Käytetty Fleksografinen Painoyksikkö myytävänä (130)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Nilpeter Malli: FA-4 – lähes uusi! Vuosi: 2014 Tulostusleveys: 410 mm (16 tuumaa) Materiaalin leveys: 420 mm Värit: 6 UV-flexoväriä Koneen nopeus: jopa 175 m/min Toimitusehdot: FCA – lastataan konttiin Kuntoarvio (FGT): ★★★★★☆ (9/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Tämä Nilpeter FA-4 edustaa yhtä kehittyneimmistä servomoottorilla toimivien etikettipainokoneiden sukupolvista. Erinomaisen peruskonfiguraation lisäksi koneessa on vaikuttava määrä arvokkaita lisävarusteita ja päivityksiä, mikä tekee siitä heti sopivan monenlaisiin tuotantotehtäviin. Tärkeimpiä etuja ovat: • Ensiluokkainen, servomoottorilla toimiva Nilpeter FA -alusta • 6 UV-flexopainoyksikköä • Kaksoisrotaatiomuotoilukyky • Asennettu korona-käsittely • Asennettu WINK Gap Control -järjestelmä • UV-laminointikyky • Valmistelu kylmää foliopainatusta varten • Delam / Relam -järjestelmä • Käännettävä • Videotarkastusjärjestelmä • Automaattinen materiaalinohjain • Automaattinen rekisterin säätö • Cleaninking-pikavaihtojärjestelmä • Laaja työkalupaketti • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja holkkipaketti • Laaja magneettisylinteripaketti Tämän konfiguraation ansiosta tuotanto voidaan aloittaa välittömästi ilman merkittäviä investointeja lisätyökaluihin. _____ Lhedpszmhiksfx Ap Dsk Tekniset tiedot • Suurin materiaalin leveys: 420 mm • Suurin tulostusleveys: 410 mm • Tulostustekniikka: UV-flexografia • Painoyksiköitä: 6 • Mekaaninen nopeus: 175 m/min • Servomoottoritekniikka • Automaattinen rekisterin esiasetus • Automaattinen painojalan esiasetus • Cleaninking-pikavaihtokasettijärjestelmä • Servomoottorilla toimivat aniloksirullat • Servomoottorilla toimiva levyn holkkijärjestelmä • Kaksoisvarsinen automaattinen syöttö • Kaksoisvarsinen automaattinen kelautus • Pneumaattinen liitospöytä • Automaattinen materiaalinohjain • Materiaalin katkeamisen tunnistus • Passiivinen antistaattinen ominaisuus • Jäähdytysjärjestelmä • UV-kuivaus • Integroitu videotarkastusjärjestelmä • Kiskosysteemi tulevia lisämoduuleja varten • Rotaatiomuotoilu • 360° rekisterin säätö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä Lodpfoztqcmex Ap Dshk • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Max. painoleveys: 1500 mm Toistopituus (min. – maks.): 400–850 mm Koneen maksiminopeus: 500 m/min Väri tyyppi: liuotinpohjaiset värit Painettavat materiaalit: PP 10–200 µm Lsdpevakdzjfx Ap Djhk BOPP 10–60 µm LDPE 20–200 µm CPP 20–70 µm HDPE 15–150 µm PET 12–50 µm OPA 15–50 µm Koneen sähkösyöttö: 400V Turrettiulostin TAU-N 1000 Maks. rullaläpimitta, akseli 1: 1000 mm Maks. rullaläpimitta, akseli 2: 640 mm (maksimi rulla akselilla 1) Maks. rullaläpimitta kahdella samankokoisella rullalla akseleilla 1 ja 2: 810 mm Pneumaattinen tanssijarulla Turrettikerijä TAR-N 1000 Maks. rullaläpimitta, akseli 1: 1000 mm Maks. rullaläpimitta, akseli 2: 510 mm (maksimi rulla akselilla 1) Maks. rullaläpimitta kahdella samankokoisella rullalla akseleilla 1 ja 2: 740 mm Pneumaattinen laajeneva akseli, sisähalkaisija 76 mm, 152 mm Antistaattiset tangot ACE Leikkurilaite Pituussuuntaisen teräleikkurin laite, jossa 2 terää reunan leikkaukseen, sisältää kannattimet. Reunajätteen poistolaite Äänieristetty jätteen poistojärjestelmä, jossa on sähköpuhallin, Venturi-putki ja keräysputket kahdella poistopistoolla. Reunanohjaus OPG, sähkömekaaninen, yhdellä ultraäänisensorilla, manuaalisesti säädettävä verkkoreunan ohjaukseen. Reunanohjaus Kamberoller, sähkömekaaninen, yhdellä ultraäänisensorilla, moottoroidusti säädettävä. Koronakäsittely Ferrarini&Benelli Jälkipainatusjärjestelmä materiaalin etu- tai takapuolelle Keskitetty käsivoitelu (rasva) CI-rummun laakereille Hastelloy-pinnoitettu keskusrumpu Värin avaustoiminnot: ohjaus ulkoisille ja sisäisille väripesille Painatuspaineen säätö Automaattinen P2P-järjestelmä kompensoi painatus- ja värintiheyspaineen laskun koneen nopeuden kasvaessa "Throw-off" (viivästetty painatuksen vapautus) Automaattinen, vaakasuuntainen, ohjataan samoilla neljällä moottorilla, jotka liikuttavat väripesää Painoyksiköiden Touch&Go-asetustoiminto Suorittaa ennalta määriteltyjen asennonvaihtojen sarjan laatta- ja anilox-akselin asettelussa Painosylinterien Tune&Go-tarkkuussäätö Automaattinen ohjelmisto, joka tunnistaa parhaan asetuksen painosylinterille ja säätää ohjausjärjestelmää levyjen mukaan Esirekisteröinti, automaattinen painolta-painolle rekisterin esiasetus "G" (Gearless) Menettely, jolla painolevysylinterit asetetaan keskenään vaiheeseen ja saavutetaan ±2 mm toleranssi Tietokoneohjaus Järjestelmä sisältää teollisuustietokoneen, varustettu 19" SXGA TFT Single-touch IP65 LCD-monitorilla Väri- ja pesujärjestelmä anilox-rullille ja lääkärinterille Viscosimetri Gama G 26 Värin jäähdytys- ja lämpötilansäätö, varustettu kennomaalinvaihtimilla ja säätöventtiileillä Kuivausjärjestelmä Kaasupoltin, lämmitysteho n. 150 000 Kcal/h (BTU), poltin asennettuna pääilmaputkeen, sisältää palamisilmapuhaltimen sekä ohjaus- ja turvalaitteet. Lopullinen lämmitysteho ilmoitetaan koneen valmistuttua. Infrapuna LEL -valvontajärjestelmä MSA Verkkotarkastus Progress 500 Grafikontrol

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lhsdpfoztqrnox Ap Djk Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11H82290, Harjoituskirjojen valmistuskone E.C.H. WILL GmbH / Malli Alpha RF (valmistettu vuonna 2012) Valmiiden harjoituskirjojen tuotantoon, joissa on valmiiksi painetut kannet Tekniset tiedot Mekaanisen paperirullan nopeus (m/min): enintään 300 m Työskentelysyklit/min – viimeistelyosasto: enintään 60 Neljän kirjan tuotannossa – kirjaa/tunti: enintään 14 400 Rullan leveys: enintään 960 mm / vähintään 580 mm Rullan halkaisija: enintään 1 200 mm Painopituus (sylinterin ympärysmitta): enintään 670 mm / vähintään 300 mm Leikkauspituus – poikittaisleikkuri: vähintään 300 mm Harjoituskirjojen tuotantoon: enintään 500 mm Pakkausarkkien tuotantoon: enintään 670 mm Säätöaskel: 5 mm Leikkausten määrä/min – poikittaisleikkuri: enintään 1 000 Valmiin tuotteen kokovalikoima (ei-sidottu puoli x sidottu puoli): enintään 245 x 480 mm vähintään 145 x 145 mm Arkkien määrä: vähintään 5 / enintään 50 Tuotteen paksuus (avattuna): enintään 5 mm Päävarusteet Rullausyksiköt • 2 x akselilla varustettua rullausyksikköä Viivaimetorni • 1 x viivaimetorni, enintään 4 viivainmustekannelle Huomautus: Viivaimetorni on varustettu joko: • 2-väriselle viivaimella painamiselle yhdellä rullalla, tai • 1-väriselle viivaimella painamiselle kahdella rullalla Pitkittäinen perforointiyksikkö (yhdelle rullalle) • 1 x pitkittäinen perforointiyksikkö Poikittaisleikkausyksikkö • 1 x 1-teräinen poikittaisleikkausjärjestelmä mahdollistaa nopean ja helpon terän vaihdon ja säädön Antistaattinen järjestelmä • Antistaattinen laite paperin käsittelyyn Arkkien päällekkäisyyslaite • 1 x arkkien päällekkäisyyslaite Arkkien laskenta- ja lajitteluyksikkö • Arkkien laskenta- ja lajittelujärjestelmä Kannen syöttimet (1. / 2. / 3. / 4. kannen syötin) • Willin automaattinen syötin valmiiksi painetuille kansille Suuren arkkipinojen uloslastaus • Suuren arkkipinojen uloslastausyksikkö, suoraviivainen järjestelmä suurten arkkiosioiden keräämistä varten Niittausyksikkö Lhodpfxszq Av Te Ap Dok • Langan koko: No. 24–26 • 9 x niittauspäätä Osioiden taittoyksikkö • 1 x osioiden taittoyksikkö Suorakulmaisen selän painoyksikkö • 1 x suorakulmaisen selän painoyksikkö Leikkuukone • 1 x reunaleikkuuteri • 3 x erotusterää • 2 x sivuleikkuuterää Kulmien pyöristyslaite • Kulmien pyöristysyksikkö valmiille harjoituskirjoille Kirjojen kääntöyksikkö • Kirjojen kääntöasema tasaiseen pinoamiseen Kirjapinojen uloslastaus • Kirjapinojen uloslastaus • Kirjojen kääntö- ja kansikuvan sekoitustaso (jälkiasennus) Sähkölaitteet • Laite, joka ylläpitää sopivaa lämpötilaa elektronisille komponenteille ohjauskaapeissa Pneumaattiset laitteet • Pneumaattinen järjestelmä koneen toimintaa varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Painatus- ja käsittelyyksiköt: - 5 x EXL offset-painoyksikköä (yksittäinen) - 1 x flexopainoyksikkö (yksittäinen) - 1 x EC-painoyksikkö kiskoilla - 7 x UV-kuivausasemaa (GEW HCP) - Corona S-yksikkö - Stanssaus- ja laminointipuristus - Laminointiyksikkö – purku/kelaus Radan käsittely - Yhdistelmäpurku-/syöttöyksikkö S-1000 - Radan puhdistusyksikkö (TEKNEK, yksittäinen) - Radankääntöyksikkö takapuolen lukuominaisuudella - Yhdistelmäulosotto-/kelausyksikkö S-1000 - Reunaleikkuri / murskaleikkausyksikkö Rekisteröinti ja ohjaus Ledpsy Rp E Dofx Ap Dshk - Yksittäismatriisiyksikkö - Kaksoispysty-stanssaus (SD) - Pääohjausyksikkö - Web video powerscope 4000 (moottoroitu) - ELTROMAT avainasetusten säätöjärjestelmä Apulaitteet - Technotrans-vesikostutusjärjestelmä - Jäähdytysvesi sisään/ulos jäähdytysrullille (UV-järjestelmä) - Poistoilmaliitäntä (max. 70 °C)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tarjolla on täydellinen yhdistetty syväpaino-/sukellus- ja telapainolinja tapettirullille, merkki Chadwick. Työleveys: noin 560 mm, materiaali: paperi/nonwoven, syväpainomenetelmä: vesipohjainen, painoyksiköt: 7, tekninen kapasiteetti: 180 m/min, todellinen kapasiteetti: 140 m/min, tuotantoteho: noin 13 000–15 000 rullaa/24 h. 1) Windmöller & Hölscher 892C -rullapurkain, vuosimalli noin 1970-luku. 2) 7x Chadwick-syväpainoyksikköä. 3) Alapuolisen paperin purku- ja liimausasema. 4) Lenze-vetoyksikkö. 5) 2x Saueressig-kylmäprässäysyksikköä, vuosimallit 1986/1989. 6) 2-osainen läpivirtauskuivain, kokonaispituus noin 8 m. 7) Kaksoisrullajäähdytysasema. 8) WV-Star 500 -radantarkkailujärjestelmä, vuosimalli 2016. 9) Saueressig 200440Y kohdennus- ja leikkausyksikkö, merkintä: G9, vuosimalli 1989. 10) Ritter-rullamuodostin. 11) Saueressig 201482Y kääntöasema, vuosimalli 1989. 12) Kulmavinokkaihina, työleveys noin 1000 mm, pituus noin 3000 mm. 13) SitVerba keskuspoisto- ja syöttöilmayksikkö, vuosimalli 2016, syöttöpuhaltimet: 7, poistoilmapuhallin: 1. Koko linja on vuonna 2016 varustettu uusilla suoravetomoottoreilla, moottorinohjauksella, ohjausjärjestelmällä, sähkökeskuksilla, putkistolla, prosessi-ilmatekniikalla jne. sekä perusteellisesti kunnostettu. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Lhsdpfx Apowqqv Do Djk

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kaksivärinen arkkisyväpainokone H.C. Moog. Paperin painoalue: 80g–400g/m², maksimipahvin paino: 400g/m², suurin painopinta-ala X/Y: 720 mm / 1040 mm, sylinterin halkaisija: 300 mm, suurin tuotantonopeus: 10 000 arkkia/h, painoyksiköitä: 2, kuivausasemaa: 4, tartunta-alueita: 13, UV-teho: 3×160 W, tehontarve: 81 kW. Sisältää tehokkaan Heidelberg streamfeederin, Grafix-välikuivaimen, välikuivainlämmittimen, ilmakuivaimen, UV-kuivausyksikön, vesijäähdytyksen ja sylinterinsiirtokärryn. Dokumentaatio saatavilla. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Lhedpfx Apozcp U Ij Dek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiset tiedot • Konetyyppi: Modulaarinen fleksopainokone ja jatkojalostusyksikkö • Suurin painoleveys: 510 mm Painoyksiköt Painoyksiköiden määrä: 3 Vetojärjestelmä: Kaksoisvetojärjestelmä per painoyksikkö Painotekniikka: Fleksopaino Painosylinterin jako: 1/8” Painosylinterit (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanssauslaitteet Stanssiasemien määrä: 3 Vastapainesylinterit: 2 asemaa säädettävillä vastasylintereillä (Spilker Variabase) Magneettisylinterit (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloksirullat Aniloksirullien kokonaismäärä: 13 Tilavuudet (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 uutta aniloksirullaa Lakkaus- ja erikoisyksiköt • Holkkipidikkeet lakkayksikölle: - 3 × holkkipidike Z88 - Sisältää asennusaseman • Silkkipainoyksikkö • Laminaattiasema Kuivausjärjestelmät UV-järjestelmät: 3 × UV-yksikkö Uviterno, 240 W/cm NIR-kuivaus: 2 × NIR-moduuli vesipohjaisille järjestelmille (Lambda Technology) Materiaalinkäsittely ja -kelaus Jätteenpoistokelaimet: 2 × kiskolla liikuteltava jätteenpoistokela (ylös/alas) Takaisinlaskija: Kaksikarainen takaisinlaskija rulla–rullalle -käyttöön Poisto: Kuljetin yksittäisille etiketeille Nauhan puhdistusjärjestelmä Täydellinen setti tarttumattomia rullia Koronointi ja kuljetusohjaus Koronalaite: 2 kW (SIT) Kuljetusohjausjärjestelmä: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraäänisensori • 1 × linjasensori Tarkastus ja kohdistuksen hallinta Videotarkastusjärjestelmä: E+L Elscan Kohdistuksen ohjaus: Sensotec • Kohdistuksen ohjaus 5 asemalle (3 paino + 2 stanssaus) Lodpfx Ajx Ngflep Dehk Lisäyslaitteen ohjaus esipainetuille rullille

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Painokoneet 2-värinen offsetpainokone KBA Rapida 72K Valmistusvuosi: 1994 Sarjanumero: 65802317 Valmistusvuosi: 1995 Painoyksiköitä: 2 Paperikoko MAX: 520 x 720 mm Paperikoko MIN: 210 x 297 mm Painatusnopeus: 17 000 arkkia/tunti Painolevyn koko: 557 x 720 mm Painopeiton koko: 585 x 730 mm Laskuri: 32 miljoonaa Lhjdpfxjyx Iyve Ap Djk Nykyinen tila: Tuotannossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MPS EF 430/5 FLEXOPAINOTUSMERKIN TARRAPAINOKONE Koneen yleiskatsaus Valmistaja: MPS Malli: EF 430/5 Valmistusvuosi: 2016 Nauhan leveys: 430 mm Painotekniikka: UV-fleksopaino / vesipohjainen fleksopaino Värimäärä: 5 UV-painoyksikköä + 5 vesipohjaista kuivausuunia Kunto: Käytetty, ammattitason tuotantokone Saatavuus: Arviolta syys-/lokakuussa, vahvistetaan myöhemmin Tekninen kokoonpano • 5 x UV-fleksopainoyksikköä • 5 x kuivausuunia vesipohjaisille väreille • Nauhan leveys: 430 mm • Kaksoisstanssausasema • Yksi stanssausasema varustettu K&B GapMasterilla • Kylmäfoliotyöyksikkö kiskojärjestelmällä, siirrettävissä haluttuun painoyksikköön • Soveltuu itseliimautuville etiketeille, kalvomateriaaleille ja korkealaatuisiin etikettituotantoihin Lisävarusteet ja laitteet • Kaksoisstanssausasema • 1 x K&B GapMaster -järjestelmä • Maxcessin pitkittäisleikkausyksikkö Lhjdsy N Tfljpfx Ap Dsk • Kylmäfoliotyöyksikkö kiskolla • BST TubeScan 100 % tarkastusjärjestelmä • ABG Vectra 430 -takaisinlaukain • UV- ja vesiohenteinen kuivauskonfiguraatio • Moderni MPS EF -alusta tehokkaalla viimeistelyvarustuksella Magneettisylinterit • Z96, Z160, Z173 Painosylinterit: • Z 96 13 kpl • Z 100 6 kpl • Z 120 10 kpl • Z 130 8 kpl • Z 140 13 kpl • Z 144 8 kpl • Z 156 11 kpl • Z 160 5 kpl • Z 170 13 kpl • Z 173 9 kpl • Z 182 13 kpl Hihnat • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Anilox-telat • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL-anilox • 2 x GTTXL-anilox Käyttökohteet ja edut MPS EF 430/5 on erittäin houkutteleva fleksopainotekniikan etikettipainokone, jossa on 430 mm:n nauhaleveys, 5 UV-painoyksikköä, 5 vesipohjaista kuivausuunia sekä erittäin tehokkaat viimeistelyominaisuudet. Erityisen mielenkiintoiseksi koneen tekee K&B GapMaster, kylmäfoliolaitteisto, BST TubeScan -tarkastusjärjestelmä sekä ABG Vectra 430 -takaisinlaukain. Keskeiset edut: • Vuosi 2016 – moderni MPS EF -alusta • 5 UV-painoyksikköä ja 5 vesipohjaista kuivausuunia • 430 mm nauhaleveys • Kaksoisstanssaus, sisältää K&B GapMasterin • Kylmäfoliolaitteisto siirrettävällä kiskojärjestelmällä • BST TubeScan 100 % automaattinen tarkastus • ABG Vectra 430 mukana • Laaja työkalupaketti sisältää magneettisylinterit, hihnat ja anilox-telat

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 15026, Muoto: 720 x 1040 mm Lhjdpfxowabbvj Ap Dek Kone on folio-kuumaprässäyskone, esimerkiksi hologrammeille. Siihen kuuluu arkinsyöttölaite, painoyksikkö ja arkinlaskulaite – katso kuvat. Yhteensä on valmistettu 70 konetta. Kone on tällä hetkellä uuden ohjausjärjestelmän kanssa täysin toimintakunnossa. Arvioidut kustannukset, jotta kone voidaan ottaa toimintakäyttöön, ovat noin 150 000–200 000 euroa (purku, kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus, dokumentaatio uudelle ohjausjärjestelmälle).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Linja-asettelu 1. Purkayksikkö - Serame rullapurkain 2. Koronakäsittelyjärjestelmä - Ferrarini & Benelli koronakäsittelylaite; suunniteltu kaksipuoliseen käsittelyyn. Tällä hetkellä vain yläpinnan käsittely on aktiivinen 3. Nauhan imu-/poistojärjestelmä - Kelva nauhan imuyksikkö 4. Nauhan ohjaus ja syöttö Painoyksiköt (Offset) 5. Painoyksikkö DW 1 – Offset 6. Painoyksikkö DW 2 – Offset - IST UV-kuivatus 7. Nauhan kääntölaite - Nauhan kääntöyksikkö Mahdolliset painokokoonpanot: 2 / 6 värin tulostus Jopa 8-väripainatus 8. Painoyksikkö DW 3 – Offset 9. Painoyksikkö DW 4 – Offset 10. Painoyksikkö DW 5 – Offset 11. Painoyksikkö DW 6 – Offset IST UV-kuivatus 12. Painoyksikkö DW 7 – Offset 13. Painoyksikkö DW 8 – Offset UV-kuivaus Lakitus ja kuivaus 14. Flexo-lakkausyksikkö IST UV ja vesipohjainen lakkajärjestelmä 15. Kuivatusjärjestelmät Adnos kuumailmakuivain Saatavilla UV-kuivatusjärjestelmä Tarkastus ja laadunvalvonta 16. BST nauhavideotarkastusjärjestelmä 17. BST 100 % tarkastusjärjestelmä – IPQ Check Ledpfxeyhayre Ap Dshk Takaisinkelaus 18. Takaisinkelausyksikkö Serame rullakelaaja Lisävarusteet: - Technotrans lämpötilansäätöjärjestelmä - Nauhan katkaisun tunnistimet - Antistaattinen järjestelmä - Keskuskäyttöpaneeli, jossa: - Eltromat rekisterinohjaus - Käyttäjämittaristot ja -näytöt koneen ohjaukseen ja visualisointiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Verkon leveys: 850 mm 1. Rullan purku- ja syöttöjärjestelmä Purkuyksikkö, jossa on vakioverkon jännityksenhallinta Verkon ojaus- ja stabilointiyksikkö Elektronisesti ohjattu syöttö tarkalla jännityksenhallinnalla Täydellinen vetojärjestelmä tarkan verkon käsittelyyn 2. Takaisinkelauksen järjestelmä Yksikarainen kelain, maksimihalkaisija: 1000 mm Vakiopainejännityksen hallinta vakaata kelausta varten 3. Pinta- ja verkkopuhdistus Corona-käsittely-yksikkö pintajännityksen optimoimiseksi (esipainatuskäsittely) ACE yksipuolinen kontaktitelaverkon puhdistaja pölyn ja partikkelien poistamiseen 4. Painoyksiköt Flexopainoyksikkö 8 fleksopainoyksikköä, joissa: Painorumpu Irrotettava värikaukalolaatikko (ilman aniloksirullia) Valinnaiset ominaisuudet: Räjähdyssuojaus (yksittäiseen yksikköön) Rummun jäähdytysjärjestelmä Kevyt aniloksirulla: 5 kpl (195–300 lpi) rattaalla 5 kpl (>300 lpi) rattaalla 24 painoholkkia kammoilla 2 ylimääräistä värikaukalolaatikkoa (alusta + kumirulla) 1 kärry värikaukalolaatikoille (3 paikkaa – 2 käytössä + 1 varalla) Erikoisflexoyksiköt 1 kylmäfolio-kärry 1 liukuva kylmäfolio-yksikkö (siirrettävissä mihin tahansa asemalle, kiskoton rakenne) Syväpainoyksikkö 1 syväpainoyksikkö etu- tai takapainatukseen, varustettu: Kallistettava tanko takapainatukseen Suunniteltu PETROCOLL-kylmäliimapinnoitteelle (2,8–3,2 g/m² 180 m/min paperille) Siirrettävä syväpainokärry Laajennettu kuumailmakuivausjärjestelmä: "Super Hood" 32 tehokkaalla puhaltimella Lämmitys: metaanikaasupoltin Integroitu jäähdytysyksikkö Elektrostaattinen avustusvärin siirtoon Ledoy Ey Nispfx Ap Djhk 3 syväpainomuotoa (16”–26”) Liuotinpohjaisen värin viskosimetrimittaus Väriainesäiliö ja pumppu 5. Kuivaus- ja UV-kovetusjärjestelmät 8 UV-kovetusyksikköä, 22 kW / yksikkö, yksi per painoasema Jäähdytysjärjestelmä UV-lampuille Rummun jäähdytys lämpöherkille materiaaleille 6. Stanssaus- ja viimeistely-yksiköt Pyörivä stanssausyksikkö, työleveys jopa 530 mm Stanssausaseman alusta Ylijäämäpoistojärjestelmä (enint. 530 mm leveydelle) Jätepainejärjestelmä (enint. 530 mm) 7. Leikkausosasto Saksityyppinen leikkausjärjestelmä 6 Helios-laatikkoveistä itseteroittuvilla vastaterillä 8. Elektroninen ohjaus ja tarkastus OMET-elektroninen reksiteröinninhallinta 8-värikoneelle Sisältää "gate"-toiminnon tarkkaan asetteluun Visiojärjestelmä reaaliaikaiselle painatuksen tarkastukselle Moottoroitu E+L Elscan -kamera tarkkaan verkkotarkkailuun 9. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Täydellinen CE-sertifioitu suojaus ja hätäpysäytysjärjestelmät Suunniteltu ergonomiseen käyttöön ja nopeaan formaatinvaihtoon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Offsetpainokone, 8 väriä kääntöyksiköllä Heidelberg SM74-8-P-H Valmistusvuosi: 1999 Painomäärä (milj.): 247 Koneen ohjaus - CP 2000 Arkinsyöttö - Preset-arkinsyöttö - Imuhihnapöytä - Kaksoisarkinvalvonta - Teräslevy syöttölaitteessa Painoyksiköt - Painoyksiköiden määrä: 8 - Kone kääntöyksiköllä: 8/0, 4/4 - AutoPlate Lhsdpozdcx Aofx Ap Dek - Alcolor kostutusyksikkö - Automaattinen värirullan pesulaite - Automaattinen painokumin pesulaite - Automaattinen vastapainosylinterin pesulaite - Kostutusyksikön jäähdytys- ja kiertojärjestelmä: Technotrans Poistoyksikkö - Normaali pinoamisulosvienti - Puderilaite

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EDF Flexy Feed -syöttölaite Casemaker EDF 821 FD täyden servon ohjauksella Swing-no crash syöttölaite 6 kpl ylhäältä syöttäviä kiinteitä fleksopainoyksiköitä (avattavissa huoltoa varten) 6 infrakuivainta Tyhjiösiirto painoyksiköiden välillä teräsalustan ja hihnojen avulla Kaksakselinen nuuttausyksikkö Pyöröleikkuri ylösnostettavalla irrotuksella stanssin vaihdolle koneen käydessä Irroitus-yksikkö ennen taitto-liimausyksikköä Lsdpfx Apowhy Abj Dehk Taitto-liimausyksikkö tyhjiösiirrolla, täyden servon ohjaus Valco clear vision liimausyksikkö Laskuri-poistolaite EDF Unipal lavaaja automaattisella arkki- ja lavansyöttäjällä Siemens elektroniikka Saatavilla elokuu 2027

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Offset 8-väri kone kääntöyksiköllä Mitsubishi 3 FR 8 (8/0, 4/4) Valmistusvuosi: 2000 Painomäärä (milj.): 160 Koneen ohjaus - API I keskuspaneeli - IPC I (Intelligent Press Control) Lhedpozkqwfefx Ap Djk - Mitsubishi MCCS-konsoli spektriseen laaduntarkkailuun Arkinsyöttö - Non-stop syöttölaite - Teräslevy syöttimessä Painoyksiköt - Painoyksiköiden määrä: 8 - Kone kääntöyksiköllä: 8/0, 4/4 - SAPC puoliautomaattinen levynvaihto - Mitsubishi jatkuva kostutuslaite - Automaattinen värirullanpesulaite - Automaattinen kumiliinan pesulaite - Automaattinen vastapainosylinterin pesujärjestelmä - Väriyksikön jäähdytys: Industrial Cooling Luovutus - Pulverilaite: Grafix Maks. painoteho (arkkia/h): 13 000 (11 000 kääntö) Maks. arkkikoko (mm): 720 x 1020 Min. arkkikoko (mm): 360 x 540 (440 x 540 kääntö) Maks. painoala (mm): 710 x 1020 (700 x 1020 kääntö) Min. paperipaksuus (mm): 0,04 Maks. paperipaksuus (mm): 0,3

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Painoyksiköiden määrä: 8 Aineiston leveys: 1 270 mm Painoleveys: 1 200 mm Painotoisto: 300 - 1 000 mm Rullatyyppi: Kaksinkertainen akseli drop splice -ominaisuudella Lhsdpex E Tm Uefx Ap Djk Kelaustyyppi: Torni, täysin automaattinen splice Kuivaus: Kuumailma – sähkövastukset Videokamera: BST Euroscope Aineiston ohjaimet: Kyllä Materiaali: Muovikalvot Camber doctor -terien määrä: Kyllä Mustepumput: 8 Mustetyyppi: Liuotinpohjainen Voimansiirto: Bull gear Pituus-/sivuohjaus: Moottoroitu, etäohjattava

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MPS EB 370/8 8-värinen täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Koneen tiedot Valmistaja: MPS Malli: EB 370/8 Valmistusvuosi: 2015 Nauhan leveys: 14,5” / n. 370 mm Välityssuhde: 1/8” Painoyksiköt: 8 x fleksopainoyksikköä Konetyyppi: Täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Kunto: Erinomainen, "kuin uusi" Tekninen kokoonpano 8 x UV-fleksopainoyksikköä 8 x jäähdytysrullaa 8 x rakoteräyksikköä Automaattinen painatuksen poiskytkentä Vakionopeuksinen anilox-rulla Drop-in akseliton, laakerityyppinen painolaatikkoteknologia Sähköinen reunanohjaus Nauhan puhdistusjärjestelmä Videotarkastusjärjestelmä nauhalle 2 x videonauhan tarkastusnäyttöä Vesijäähdytysjärjestelmä Kuivatusjärjestelmä Lodpoy Tyubsfx Ap Djhk 8 x GEW EDX yhden lampun UV-yksikköä Rullan purku / keräys 1 x purkurulla Maksimi purkuhalkaisija: 40” 1 x tuotekeräysrulla Maksimi keräyshalkaisija: 40” 1 x jätteenkeräysrulla Jälkikäsittely 2 x stanssiasema 2 x irrotettavaa alusrullaa 1 x arkitusasema 1 x laminointilaite Kylmäfoliointi 1 x kääntötanko 1 x pinoaja Varusterailasto, johon asennettu kääntötanko Laminaatin purku/keräys, jossa tukirulla Työkalut / lisävarusteet Anilox-rullat Painosylinterit Magneettiset stanssisylinterit Laaja valikoima työkaluja 1 sarja Hydrajack-stanssipaineen mittausyksiköitä

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 400 h, tuotteen leveys (max): 450 mm, työleveys: 450 mm, Materiaalin leveys: 450 mm Painoleveys: 445 mm Jumborullat D 1000 mm Painopituus: 228,6 mm – 609,6 mm 8 fleksopainoyksikköä 8 UV-kasettia 2x kuumailmakuivatus Suurin painonopeus: 150 m/min Painoyksikön siirtovara: +/- 4 mm Stanssausleveys: 450 mm Stanssauspituus: 304,8 mm – 609,6 mm Käärintähalkaisija: D 800 mm Painettavat materiaalit: Itsekiinnittyvät etiketit (paperi, PET, BOPP, PVC) Paperi 30–200 gsm Kalvo 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, kutiste 12 my PET Kartonkia jopa 400 gsm Lisävarusteet: 16 painosylinteriä 8 aniloksisylinteriä 1 stanssisylinteri 1 Corona-käsittely IEEC (yksipuolinen) Lodpsqa Ax Nefx Ap Djhk 1 nauhanpuhdistin Meech (kaksipuolinen) 2 stanssiyksikköä Valinnaisesti 1 käännösyksikkö 1 Delam/Relam 1 kylmäkalvokelaus 8 GEW LED-kuivauskasettia Teemme mielellämme tarjouksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Konetta tarjotaan varaosakoneena, koska yhdessä painoyksikössä kitkapyörät ovat viallisia. Muuten kone on täydellinen. Saatavilla lyhyellä varoitusajalla. Lhsdpfxey Ef Tae Ap Dsk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Vuosi: 1996 / kunnostettu 2008 Tekniset tiedot ja varustus: • 8 painoyksikköä Aineen leveys: 620 mm Painoleveys: 600 mm Painopituudet: 250–520 mm Materiaalit: • PA: 20–60 µm • LDPE: 20–150 µm • HDPE, OPP ja vastaavat materiaalit: 12–80 µm, max. 120 µm • Laminoidut kalvot • Paperi: 25–120 g/m² Koneen mekaaninen nopeus: max. 200 m/min (materiaalista riippuen) Päärakenteet ja -varustus: • Väripainosylinteri, uusi nikkeliplasmalla päällystetty • Lämpötilansäätöyksikkö painosylinterille • Non-stop-purku-yksikkö verkkotension mittauksella ja ohjauksella, sisältää drop-splice-yksikön, rullanhalk. 600 mm, hylsyn sisähalkaisija 76 mm • Puristusrulla ennen ensimmäistä painoyksikköä • 8 kaavainpainoyksikköä • Speed Assist -järjestelmä • Voimansiirto-osat painoyksiköstä sillalle • Intercolor-kuivaimet • Nauhaohjaus ennen painamista • Silta vyökuivaimella • Nauhavaavointijärjestelmä • Reunaohjaus ennen takaisinpyörintää, 3 leikkauslevyllä ja imulla • Non-stop-takaisinkelaus pneumaattisella katkaisulaitteella ja verkkotension mittauksella ja ohjauksella, rullanhalk. 600 mm, hylsyn sisähalkaisija 76 mm • 8 kammiokaavainyksikköä ja 8 lisäkaavainyksikköä, pinnoitettu • 8 sähkökäyttöistä pumppua, uusia • 8 värisäiliötä à 10 l, sisältää letkuliitännät, uusia • 8 värin keräysalustaa ja 4 lisäalustaa • 1 huoltovaunu rasteritelojen ja hihojen käsittelyyn • 1 huoltovaunu kammiokaavain- ja väriastiahuoltoa varten • 8 painohylsyä, uusia, painopituus 320 mm, valmistaja: Rotec Conductive Blue Light • 8 formaattivaihdetta, uusia, painopituus 280 mm • 8 keraamista rasterihylsyä, uusia. Perusrungot tilattu Apexilta. Wareg huolehtii tarvittavan hylsymallin hankinnasta suoraan Apexilta; vain mikäli toimitetaan UniFlex-teloja, Wareg vastaa lisäkustannuksista. • ATEX-määräysten mukainen Lodpfsxfvrwsx Ap Dohk • Uusi Siemens S7 -ohjausjärjestelmä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, OMET Varyflex VF1 Valmistusvuosi: 2011 Ajoradan leveys: 850 mm Painomenetelmä: Flexo + syväpainon yhdistelmälinja Kunto: Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Sijainti: Eurooppa _____ Koneen kokoonpano • 8 x UV-fleksopainoyksikköä (varustettu uusilla UV-lampuilla, LED-valmius) • Kaikki fleksopainoyksiköt ATEX-toteutuksella (soveltuvat liuotin- ja vesipohjaisille musteille) • 1 x syväpainoyksikkö (liuotin-/vesipohjaiset musteet) • 1 x stanssausasema (530 mm) • In-line-leikkausjärjestelmä • Tupla-torni-takaisinkerijä • Käännetankojärjestelmä (ajoradan käännölle) • Kuumailmakuivain ensimmäisessä painoyksikössä • Siirrettävä kylmätiivistekärry • Kylmäfolioyksikkö (kasettityyppinen, asennettavissa mihin tahansa yksikköön) _____ Varusteet & työkalut • Laaja aniloksitelasarja • Sleeve-järjestelmä (hyvin huollettu) • Työkalut erittäin hyvässä kunnossa Lisävarusteet (saatavilla pyynnöstä): • Omet-kohdistuslaite • Bimec-leikkurikerijä 1200 mm (lähes uudenveroinen) _____ Tekniset ominaisuudet & edut OMET Varyflex VF1 on erittäin monipuolinen tuotantoalusta, joka soveltuu sekä etiketti- että joustopakkaussovelluksiin. Tärkeimmät edut: • Leveä ajorata (850 mm) – ihanteellinen suurivolyymiseen tuotantoon Lhodpsyyn Hfefx Ap Dok • Hybridikokoonpano (flexo + syväpaino) maksimaaliseen joustavuuteen • ATEX-rakenne mahdollistaa liuotinpohjaisten musteiden käytön • LED-valmiudella varustettu UV-järjestelmä mahdollistaa energiatehokkuuden päivityksen tulevaisuudessa • Modulaarinen rakenne siirrettävillä yksiköillä (kylmäfolio / kylmätiiviste) • Erinomainen kunto, elektroniikka, ohjauskaapit, PLC ja servokäytöt päivitetty äskettäin • Todistetusti soveltuu: aiemmin käytetty polyeteenipäällysteisille materiaaleille (80–90 g/m²), mikä takaa luotettavuuden vaativissa olosuhteissa Tämä kone tarjoaa erinomaisen kompromissin suorituskyvyn ja monipuolisuuden välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Värit: 8 Vaihteeton: Ei Nopea hylsynvaihto: Ei 4 moottoria CNC per painoyksikkö: Kyllä Tietokonevalvonta: Kyllä Rainan leveys: 1320 mm Painoleveys: 1300 mm Pienin painotoistomitta: 380 mm Suurin painotoistomitta: 1100 mm Mekaaninen nopeus: 350 m/min Työnopeus: jopa 300 m/min Rainan purkaus & keräys: Turret FLYING SPLICE, maksimirullad. 1000 mm Kuivaus: 2 aluetta, 4 puhallinta, 2 kaasupoltinta Videokamera: Kyllä Koronakäsittely: Ei Rainanohjaus: FIFE Viskositeetin valvonta: Kyllä Pesujärjestelmä: Kyllä, F&K Keraaminen anilox + suljettu doctor blade -järjestelmä 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 hylsyä toistomitoilla välillä 390–1090 mm (8 kutakin seuraavaa mittaa: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 mm + 8 twinlock 1030 mm) Hylsyn mandrelit: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Lodjxzrx Espfx Ap Dehk Painosylinterit: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Kokonaismitat: P = 17 m, L = 5 m, K = 6 m Keskirummun halkaisija: 2280 mm

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L7-614-14H, TUOTANTOLINJA 330 X 330 MM ¼-TAITETTUIEN LAUTASLIINOJEN VALMISTUKSEEN. HINTA: PAINOKONE Valmistaja: Hobema Malli: 14 H Sarjanumero: L7-614-14H Valmistusvuosi: 1991 VARUSTELU 1. Kaksoiskelaunwinderi rullille, max: 1500 mm nostolla • kelan ydin R 70 tai 76 mm • suurin kelan paino 200 kg • yksimoottorinen käyttö, moni-urakiilahihnalla • nopeudensäätö tanssijan ohjauksella • automaattinen pysäytys kelan loppuessa • pölynpoistojärjestelmä 2. Kalanterointiyksikkö • arkin paksuuden tasoittamiseen, pölyn vähentämiseen ja painolaadun parantamiseen • keskimoottorikäyttö • kovetetut ja hiotut sylinterit 3. Verkko-ohjuri nro I • FIFO-verkko-ohjain painoyksikön edessä 4. Flexopainokone • yksi painotorni, enintään 5 painoyksikköä • liikuteltava käyttöalusta painoyksiköiden hallintaan • painikkeellinen ohjauspaneeli • enimmäisformaatti 330 mm • yksi keskusmoottori kaikille painimille • moottoroitu 360° radiaalinen värisyötön rekisteröinti • keraamisella pinnoitteella varustettu aniloksirulla • yksi sarja asennussylintereitä – 330 mm (Lunch) lautasliinamuodoille • ulkoinen ilmapumppu maalin syöttöön • mustekaukaloiden nosto ja lasku • suojaavat kannet, turvakytkimet 5. Stroboskooppilaite painohallintaan 6. Infrapuna-kuivauslaitteisto • yksi infrapuna-kuivainkasetti lämpötilansäädöllä • yksi tuuletin kasetin jäähdytykseen Lhjdpfxswnyatj Ap Dek • automaattinen sammutus materiaalikelan lopussa 7. FIFO-verkko-ohjuri nro II preeglausyksikölle 8. Kaksoispreeglausasema • kaksiasentoinen preeglaukseen • kaksi rullasarjaa preeglaukseen – Formaatit: Lunch 330x330mm, pyöreät 330x330mm 9. Pystysuora taittokehys leikkausveitsellä 10. ¼-taittopää 11. Kaksisuuntainen tuoteulostus ja automaattinen siirto pakkauskoneelle 12. Sähkölaitteisto TEKNISET TIEDOT Suurin painonopeus: 300 m/min Todellinen painonopeus: 230–250 m/min Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Ohjaus – Siemens S5 Suurin teho: 120 kW. SÄHKÖTIEDOT Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Suurin teho: 30 kW.