Käytetty Hamba Täyttölinja, Kuppitäyttökone myytävänä (282)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Krones VarioFlash B on lyhytaikainen lämmityslaitos (KZE) oluelle ja oluella pohjautuville juomille. Sen valmisti Krones AG vuonna 2019 Steineckerin tehtaassaan Freisingissä, Saksassa. Laitos pastöroi 20–45 hehtolitraa tunnissa kolmivaiheisessa levylämmönvaihtimessa, jossa on energian talteenotto, lämpövarastoputki ja jäähdytysvaihe. Koko laitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun alustaan, johon kuuluu vaakasuora 2 100 litran puskurisäiliö. Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi kosketusnäyttöpohjaisella käyttöliittymällä (HMI) täydentää järjestelmän. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG (Steineckerin tehdas, Freising, Saksa) - Malli: VarioFlash B, jossa on jäähdytysvaihe - Valmistusvuosi: 2019 - Laitetyyppi: Lyhytaikainen lämmitin, jossa on levylämmönvaihdin - Tuotteet: Olut, oluella pohjautuvat juomat - Kapasiteetti: 20 – 45 hl/h - Pastörointilämpötila: 71–85 °C - Viipymisaika: 30 s, kun kapasiteetti on 45 hl/h - Suurin CO₂-pitoisuus: 6,5 g/l - Tuotteen sisääntulolämpötila: 5–15 °C; tuotteen ulostulolämpötila: 16 °C - Energian talteenotto: n. 91 % - Lämmitystarve 85 °C:ssa: n. 51 kW (n. 90 kg/h höyryä, 6 bar(g), 165 °C) - Jäähdytystarve veden kierrätettäessä 5 °C:ssa: n. 38 kW (5 m³/h glykolivettä, 2–10 °C) - Prosessivesi: sisääntulopaine 4,0 bar(g), sisääntulolämpötila 6–15 °C - Puskurisäiliö: 2 100 l, suurin sallittu paine -1,0 / +7,0 bar, sallittu lämpötila -4 – +98 °C, CE-merkitty Varusteet - Levylämmönvaihdin, jossa on 3 vaihetta: energian talteenotto, pastörointi lämpötilan säädöllä, jäähdytys lämpötilan säädöllä - Lämpövarastoputki, jonka pituus on kiinteä; PU-säätö lämpötilan ja virtausnopeuden mukaan - Kuuman veden kierrätysjärjestelmä, jossa on erillinen juotettu levylämmönvaihdin, lämpötilansäätö, kiertovesipumppu ja paisunta-astia - Hygieniaan tarkoitetut pumput: taajuusohjattu tuotteen syöttöpumppu, paineenkorotuspumppu, joka luo ylipaineen pastöroimattomaan tuotteeseen verrattuna, taajuusohjattu tuotepumppu täyttölinjalle - Vaakasuora puskurisäiliö ruostumattomasta teräksestä, pneumaattiset venttiilit, linjamittauslaitteisto ja hygieeniset putket ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkirungossa - Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, jossa on kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä ja pääkatkaisin Ledpjz Ekdxefx An Ujrt Kunto Käytetty. Laitos on poistettu tuotannosta ja sitä säilytetään sisätiloissa. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Puoliautomaattinen KEG-käsittelykone KEG-tynnyrien sisäpuhdistukseen, kaasutukseen ja täyttämiseen oluella, viinillä ja virvoitusjuomilla. Suunniteltu 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrien täyttöön, joissa on litteä Micromatic-liitin. Nimellisteho: 40–50 KEG/h, riippuen juomatyypistä ja valituista käsittelyajoista. Varustettu neljällä käsittelyasemalla: - 3 sisäpuhdistusasemaa - 1 täyttöasema CIP-asema: - Pesuallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu - Happoallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu Kone (lisätiedot): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 50 KEG/h Käyttöpaine: 7 bar Jännite: 220/380 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 2,0 m Leveys: 2,0 m Lsdjztywyepfx An Usrt Korkeus: 2,0 m Koot: 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrit, joissa on litteä Micromatic-liitin Käyttö/ohjaus: puoliautomaattinen Materiaali: Perusrunko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Putkistot ja venttiilit sekä suurin osa mekaanisista pääosista on myös valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Varustus: 3 sisäpuhdistusasemaa, täyttöasema, pesuallas ja happoallas pumppuineen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONESin laitteista ja valikoiduista komponenttien muilta tunnetuilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa tärkeimmät prosessivaiheet lavojen purkamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettöintilaite viimeistellään ostajan toiveiden mukaisesti, joten kokoonpanokokonaisuus voidaan mukauttaa suunniteltuun pullo- ja tuotevalikoimaan. Linjan käyttökohteena ovat monikäyttöiset juomalasipullot. Listattujen koneiden perusteella linja on suunniteltu laatikoiden käsittelyyn, pullojen pesun esivalmisteluun, tyhjien pullojen tarkistukseen, suuritehoiseen täyttöön/suljentaan sekä monikäyttöisten laatikoiden uudelleenpakkaamiseen. Ruuvikorkillisille pulloille voidaan käyttää RINK-laitetta ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan huomautuksenne mukaisesti ylimääräinen formatsarja. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Laitetyyppi: Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääasiallisten koneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Suljinlajit: kruunukorkit ja ruuvikorkit Pakkaustyyppi: juomalaatikot / uudelleenkäytettävät muovilaatikot Täyttöjärjestelmä: Kronesin isobaarinen täyttölohkotekniikka Huomioitavaa: Lrodpsytvyfjfx An Uet RINK KM 790/4K-3K QL: vain ruuvikorkillisille pulloille. Kruunukorkkipulloille tarvitaan vastaava formatsarja. Etikettöintilaite: toimitetaan asiakkaan vaatimusten mukaan Toimitussisältö Lavapurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikon tyhjennyskone | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikkopesuri | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkinpoistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkastin | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | Asiakkaan mukaisesti Laatikon täyttäjä | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavapinoamisjärjestelmä | Profipack | 2006 Lavankääre | Robopack | 2006 Lavansidonta | Pystysuora vannehtija | 2006 Lisätietoja: Pullokoot: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Ljdpsyr Huqjfx An Uert Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme… Lodpfx Ansvgu Tye Uert

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitteisto on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linja koostuu triblokista (huuhtelu, täyttö ja suljenta), itseliimautuvasta etikettikoneesta sekä kuljetushihnoista. Laitteisto myydään, koska käyttöön on otettu uusi, suurempikapasiteettinen linja. Se on jo purettu. Lrjdpfovm U Dljx An Uot Tekniset tiedot - Suorituskyky: maks. 6 000 pulloa/h - Formaatit: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l lasipullot - 26 mm metallinen kruunukorkki - Mitat: - Leveys: 5 300 mm - Syvyys: 2 630 mm - Korkeus: 2 860 mm - Paino: 8 000 kg - SÄHKÖNSYÖTTÖ: - Päävirta: 460V - 60Hz - 3-vaihe + N + PE - Apujännite: 24V DC - Päämoottorin teho: 4 kW - Asennettu teho: 9 kW Toimituksen laajuus - Triblokki (huuhtelu, täyttö ja suljenta) - Kaksiasemainen itseliimautuva etikettikone - Kuljetushihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Lredpfx Aoyb Sa Den Ust Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg Lodpfev E Haiex An Ujrt - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Lrodpsyhb Ahjfx An Ujt Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) Lrodpfjzlqu Tsx An Uet - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Puoliautomaattinen KEG-laitteisto kahdella asemalla. Kone (lisävaruste): KEG-puhdistus- ja täyttölaite Teho: 6 kW Virta: max 15,0 A Jännite: 400V AC Formaatit: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG tasaliittimellä Kuljettimen suunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Ohjauskaappi kosketusnäytöllä, Simatic S7-300 Materiaali: ruostumaton teräs Lodpow Uvdysfx An Uert Sijoitus / Asema: vapaasti seisova Varustus: 2 asemaa, CIP kahdella säiliöllä, KEG-sisään- ja ulostulorullaradat, ohjauskaappi kosketusnäytöllä

Kunto: käytetty, Käyttämätön ja asennamaton Steriline-steriilipullojen täyttökone, valmistettu vuonna 2021, jonka tuotantokapasiteetti on 24 000 pulloa tunnissa. Suunniteltu toimimaan ORABS-eristysjärjestelmässä (Open Restricted Access Barrier System), ja se pystyy tällä hetkellä täyttämään 6R- (5 ml) ja 2R- (2 ml) kokoisia pulloja, käyttäen liofilisaatio-/injektiotiivisteitä tai alumiinisuljintakorkkeja. (Alkuperäinen laitevalmistaja voi toimittaa vaihtokomponentteja erikokoisten pullojen ja suljintyyppien käyttöön.) Tärkeimpiin laitteisiin kuuluu: Lrsdpfx Ajzi D Izen Ust - Pyörivä pesukone RC-V8 - Pyrogeenien poistotunneli ST9-CCS - Alustalaturi / TL2 - (4) LAF-yksikköä (laminaarisen ilmavirran yksikkö) - Pullon täyttökone VFM400 + oRABS - Pyörivä kuljetin SWB1 + oRABS - Positiivinen ohjausjärjestelmä PDS + oRABS - Pullon sulkemiskone VCM400 + oRABS - Pyörivä kuljetin SWB2 - Liitoskuljetin LBT - Pyörivä kuljetin SWB3 - Pyörivä pöytä RT Täydelliset suunnitteluasiakirjat ovat saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Lrsdpfszd Uftex An Uet Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l Lrjdjxm Rwqepfx An Ust 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muoto: 0,5–1 l, maksimi läpäisyteho: 5000 laatikkoa/h, varustettu korkkien asettajalla ja EURO-LINE-kotelointikoneella, paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Lrsdpfxjrviq Ho An Ust

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Ljdpfx Anjxhf Hij Ujrt Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Bohrer R30 -lavapesulaite, valmistusvuosi 2011, uudelleenkäytettäville pulloille tarkoitetuille laatikoille. Pesulaite on tällä hetkellä osa täyttölinjaa, jonka kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Tunnelirunko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on tarkastusikkunat. Laitteeseen pääsee käsiksi portaiden kautta kulkevalta alustalta, ja siinä on oma ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkökaappi. Laite on edelleen asennettuna ja käytössä mineraalivesilaitoksessa. Tekniset tiedot Lrjdpfx Anoz Eh Sgj Ujt - Valmistaja: Bohrer - Malli: R30 - Valmistusvuosi: 2011 - Laitetyyppi: Lavapesulaite uudelleenkäytettäville laatikoille - Tällä hetkellä asennettuna laitokseen, jonka kapasiteetti on 15 000 pulloa/tunti - Virtalähde: 400 V, 50 Hz - Liitäntäteho: 20 kVA - CE-merkitty Varustus - Tunnelirunko ruostumattomasta teräksestä, tarkastusikkunoilla - Alusta, johon pääsee portaiden kautta, sekä kaiteet - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkökaappi, jossa on painonappiohjaus ja hätäpysäytys Kunto Käytetty. Laite on edelleen asennettuna ja käytössä tuotantolaitoksessa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Välittömästi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Lredoyb Tucjpfx An Uet Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg Ledjzv Tu Dopfx An Uort - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Ljdpfeyb R Uasx An Uort Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 Lrjdjzktw Uepfx An Ust - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompaktin kokoinen tölkki- ja pullojen täyttölaitos koostuu Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ja Millipore -laitteista ja on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien joustavaan erätuotantoon. Laitos yhdistää isobaarisen ja ilmakehän täyttötekniikan, ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttöön, suljentaan, etiköintiin ja suodatukseen. Järjestelmän ydin on Wildgoose WG1-CE -täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun sulkemistoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, pilottituotantoon tai erikoisjuomien kuten käsityöoluen, kombuchan, siiderin tai virvoitusjuomien valmistukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Jopa 24 yksikköä/min (ilmakehän – Wildgoose) - Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) - Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttökoneilla, kokoonpanosta riippuen - Formaatit: - 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) - Säiliötyypit: - Tölkit ja lasipullot - Käyttökohteet: - Olut - Käsityöjuomat - Kombucha - Siideri - Virvoitusjuomat - Täyttötekniikat: - Isobaarinen täyttö (hiilihapotetut tuotteet) - Ilmakehän täyttö - Manuaalinen täyttö - Suodatus: - 3-vaiheinen mikrofiltraatiojärjestelmä (Millipore) - Kokoonpano: - Modulaarinen / puoliautomaattinen laitteisto - Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa Toimitussisältö - Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmakehän täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmakehän); Formaatit: 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-päinen täyttölaite; n. 250 pulloa/h; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 - Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-päinen täyttölaite; n. 350 pulloa/h; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiköintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiköintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kruunukorkinsuljin (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkimet; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltraatiojärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumaton teräsrakenne; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot - Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen - Laitteisto mahdollistaa joustavan vaihdon tölkkien ja pullojen välillä - Ihanteellinen käsityömäiseen tuotantoon, jossa tuotetta tai formaattia vaihdetaan usein Lsdpfx Ansyxr Anj Uort - Kompakti koko ja modulaarinen rakenne

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen pullontäyttölinja väkeville alkoholijuomille, sisältäen kierrekorkkilajittelijan ja -kiinnittimen 31,5 x 60 mm korkkeille, 12-asemainen. Lodohz Dkhepfx An Usrt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Vuosi: 2003 Tyyppi: kuuma- tai kylmätäytelinja purkeille ja pulloille Käyttökohde: Sopii viskoottisille tuotteille, kuten voiteille, kosmetiikka- / lääketeollisuuteen tai muihin vastaaviin teollisuuksiin Tyyppi: Automaattinen lineaarinen täyttökone Valmistaja: Tirelli Malli: CHICO 2P Vuosi: 2003 Täyttöpäämäärä: 4 kpl Tilavuuspohjainen täyttötekniikka kahdella annostelupistoonilla Vaipallinen 25 L syöttösuppilo + putkisto Lämpötilansäädin Pneumaattinen pullonkohdistuslaite PLC-ohjaus ja määritykset Lineaarikuljetin lavaketjulla SISE 95E6E 13 DC60 lämpötilansäädin (3,5 kW / 90°C / Vesi) – Vuosi 2014 Tyyppi: Automaattinen korkituskone tähtipyörällä Korkkityyppi: Kierrekorkki Valmistaja: Tirelli Malli: RO Vuosi: 2003 Automaattinen korkinsyöttö: värisevä kulho + kirahvikuljetin Läsnäolo-, jumitus- ja syöttöanturit Poiminta ja sijoitus (Pick and place) Tyyppi: Automaattinen purkkien/pullojen syöttölaite Valmistaja: Romaco Bosspack Malli: MS150 Vuosi: 2003 Tuotantoteho: jopa 150 purkkia / min Tuotteen mitat: Halkaisija: min. 30 mm / max. 100 mm Korkeus: min. 50 mm / max. 200 mm Leveys: min. 30 mm / max. 100 mm Pituus: min. 30 mm / max. 100 mm Koneen mitat: Lrjdpfx Ajx R Ddbsn Ujt Pituus: 150 cm Syvyys: 340 cm Korkeus: 140 cm Video toiminnassa:

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia Lrsdpszx Dl Ssfx An Ujt - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto