Käytetty Imma Juomakone myytävänä (1 187)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaispaino: 1 800 kg, tuotantokapasiteetti: 1 350 yksikkö/h, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Automaattinen, lineaarinen, sähkö-pneumaattinen vastapaineen täyttö- ja suljentolinja + huuhtelulaite, syöttökuljetin sekä automaattinen etikointilaite valmistajalta ENOS! Djdjzh Dtbspfx Apveci Huomio: Myyjä huolehtii koneen purkamisesta. Vain lastaus tulee ostajan järjestää. TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 1 350 yksikköä/h KONEEN TIEDOT Syöttöjännite: 400 V Käyttöpaine: 8 bar Syöttötaajuus: 50 Hz Syöttövirran tyyppi: Kolmivaihe MITAT JA PAINO Mitat (P x L x K): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Kokonaispaino: 1 800 kg VARUSTELU - Huuhtelulaite - Syöttökuljetin - Automaattinen etikointilaite

Kunto: käytetty, Automaattista laudan syöttöjärjestelmää on käytetty IM Hart Deck -koneessa. Myös sähkökaappi sisältyy mukaan. Dcedpfx Aszd Hwbspvji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien tuotantolinjoissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yksikanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttökoneen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuksi koneeksi. Noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) ja noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) tekee tästä laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon keskitason tuotantoon vedelle, oluelle, siiderille, viinille ja muille lasipulloihin pakatuille tuotteille. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa. Konetta ohjataan kosketusnäyttöliittymän (HMI) avulla, joka sijaitsee kääntyvällä varrella, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakupu, jossa on turvalukitukset. Kone on vielä asennettuna ja liitetty sähköverkkoon, ja sille on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomioithan: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntiin – itse sulkukone sisältyy toimitukseen, mutta 10 sulkupäätä myyjä käyttää uudelleen, ja ostajan on hankittava ne. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Lasipullojen huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yksikanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasentoa, noin 22 000 pulloa tunnissa (sulkupäät eivät sisälly toimitukseen) - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) / noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) - Vaahdonpoistojärjestelmä: integroitu - Ohjaus: kosketusnäyttö-HMI kääntyvällä varrella - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yksikanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkukone (peruskone) - Kosketusnäyttöliittymä kääntyvällä varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvät suojalaitteet ja turvalukitukset - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittely ruostumattomasta teräksestä - Pohjapiirros saatavilla - Ei sisälly toimitukseen: Zalkin-sulkupäät (myyjä käyttää uudelleen) Dcsdszi I T Iepfx Apvji Kunto Käytetty – asennettuna teolliseen tuotantoympäristöön ja edelleen käytössä. Koneelle on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida pyynnöstä toiminnassa. Saatavuus Saatavilla marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, kokonaispaino: 560 kg, Pumpun tekniset tiedot: • Valmistaja: KSB • Tyyppi: ETIC D 65 / 45-1 • Tuotto: Q = 45 m³/h • Nostokorkeus: H = 182,19 m • Valmistusvuosi: 2013 • Laippaliitännät (ulkoisesti DN150 – kuvien mukaisesti) • Vankka, teollinen rakenne • Pumppu purettu teollisuuslaitoksesta Sähkömoottori: • Valmistaja: Siemens • Teho: 37 kW • Syöttö: 3-vaihe • Kierrosluku: n. 2950 rpm (50 Hz) • Teollisuustoteutus, jäähdytys IC411 • Asennustapa: IM B3 • Moottori asennettu runkoon yhdessä pumpun kanssa Kunto: • Tekninen kunto: käytetty • Ulkoisesti normaalit käytön jäljet, ei halkeamia tai rungon vaurioita • Akselit ja laipat täydelliset (näkyy kuvissa) • Myydään kokonaisuutena: pumppu + moottori + runko Lisätiedot: • Ihanteellinen teollisuuskäyttöön: prosessiasennukset, energia, kemianteollisuus, prosessivesi • Hinta annettu yhdelle kappaleelle. Dcjdpfx Apoydv I Dovsi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 on kompakti, isobaarinen monoblokkiyksikkö lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien sulkemiseen, joka on valmistettu vuonna 2023 Braumanufaktur Werk II:n toimesta (Großalmerode, Saksa). Myydään täydellisenä käsityöläismittakaavan täyttöpakettina hiilihapollisille juomille, sisältäen 750 litran käymis- ja hiilihapottamistankin (SM Inox, 2021) sekä 330 litran paineistetun täyttösäiliön (SM Inox, 2023). Monoblokkiin kuuluu 6 huuhteluasemaa, 6 isobaarista täyttöventtiiliä ja 6 kruunukorkin sulkepäätä yhtenä kompaktina kokonaisuutena. Pullot esikyllästetään CO₂:lla ennen täyttöä, mikä vähentää hapen määrää ja tuotteen oksidaatiota. Mekaaniset liikkeet on toteutettu pneumaattisella järjestelmällä (6–8 bar); täyttöparametrit, tuotantotiedot ja pullojen laskuri hallitaan Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäytöltä. Laitteisto on edelleen asennettuna ja sähköistettynä, ja perustoiminnot voidaan demonstroida paikan päällä. Dcedpfx Apsziuazevei Tekniset tiedot - Valmistaja: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Saksa) - Malli: Fillmaster R18 - Valmistusvuosi: 2023 - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-täyttö-sulku -monoblokki, lasipullot - Huuhteluasemat: 6 / Täyttöventtiilit: 6 / Sulkupäät: 6 - Kapasiteetti: noin 500–650 pulloa tunnissa (puoliautomaattinen, käyttäjästä riippuva) - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen, CO₂-liitin pullojen esikostutusta varten - Pullokoot: säädetty 0,375 l lasipulloille, muunnettavissa muille kruunukorkkikokoille - Kruunukorkit: 26 tai 29 mm, kaikki koot konfiguroitavissa - Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö (täyttöparametrit, tuotantotiedot, pullolaskuri) - Paineilma: 6–8 bar - Sähköliitäntä: 230 V, 5 A - Mitat: noin 870 x 930 x K 1.910 mm Varustus - SM Inox FBTB 750 l PED käymis- ja hiilihapottamistankki (2021): kaareva pohja, paineenkestävä kansi, kaksinkertainen eristetty vaippa glykolikiertoa varten, ulkoinen lämpöpumppu, oma ohjauspaneeli lämpötilalle, sekoittimelle ja CO₂-syötölle (automaattinen/manuaalinen), hiilihapotuskivi magneettiventtiilillä; PED Kat. III, halkaisija n. 955 mm - SM Inox FCTC 330 l täyttösäiliö (2023): paineenkestävä kansi CO₂-sisääntulolla pumputtomaan nesteensiirtoon säiliöiden välillä, halkaisija n. 640 mm - Siirrettävä siirtö-/pesupumppu ruostumattomasta teräksestä olevalla vaunulla - Tekniset OEM-dokumentaatiot (käyttöohje, PLC-ohjeet, pikaopas) ja vaatimustenmukaisuusvakuutukset Kunto Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa vähäisin käytön jäljin: PLC:n kokonaistuotantolukema näyttää noin 58 600 pulloa / 12 000 litraa. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä; myynnin syynä omistajan tuotannon lopetus. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Italia. Myyjä hoitaa valmistelun, purkamisen ja lastauksen rekkaan (EXW lastattuna). Kone voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä SIDEL FILLING S.r.l.:n E-JET 40 on pyörivä pesukone lasipulloille, jossa on 40 huuhteluventtiiliä (väli 113 mm). Laite on tällä hetkellä käytössä täydellisessä siiderin täyttölaitteistossa ja soveltuu 25 cl – 1,5 l lasipullojen käsittelyyn. Mukana tulee erillinen vedensuodatusjärjestelmä jakoputkineen, painemittareineen ja käsiventtiileineen. Kone on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, jossa on läpinäkyvät suojukset, ja siinä on pyörivä pullonkuljetus järjestelmä tähtipyörän vaihdolla. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä; tuotannossa lokakuun 2026 loppuun asti ja voidaan nähdä toiminnassa pyynnöstä. Dcjdpfx Aozidx Hspvji Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Malli: E-JET 40 - Valmistusvuosi: 2005 - Konetyyppi: Pyörivä lasipullojen pesukone - Huuhteluventtiilejä: 40 (väli 113 mm) - Tuotteet: Siideri, hiilihapotetut juomat - Pullokoot: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 18.000 pulloa tunnissa (0,33 l), noin 14.000 pulloa tunnissa (0,75–1,0 l) - Mitat: noin 290 x 240 x K 230 cm - Paino: noin 3 400 kg - Sähköteho: 6,5 kW asennettu teho (400 V, 50 Hz) - Paineilma: 6 barin käyttöpaine, noin 100 Nl/min - Vesi: 3 bar, noin 2 500 l/h Varustelu - Veden suodatusjärjestelmä jakoputkella, painemittareilla ja käsiventtiileillä - Varaosapaketti - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja asennuspiirustukset Kunto Käytetty – käytössä, edelleen asennettu ja toiminnassa. Viimeinen suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Lokakuun 2026 lopusta alkaen (viikko 43). Sijainti: Ranska. Purkaminen, käsittely, pakkaus ja lastaus kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskuvaus Tämä SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) EUROSTAR 80/20 on isobaarinen pyörivä täyttö- ja kruunukorkinsulkumonoblokki lasipulloille. Se on varustettu 80 täyttöventtiilillä (väli 110 mm) ja 20-paikkaisella Arolin kruunukorkinsulkijalla. Kone täyttää tällä hetkellä siideriä ja hiilihapollisia virvoitusjuomia enintään 8 g/l CO₂ 25 cl – 1,5 litran lasipulloihin. Laite on yhä asennettuna ja tuotannossa, käytössä lokakuun 2026 loppuun (kalenteriviikko 43) ja on mahdollista tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) - Malli: EUROSTAR 80/20 - Valmistusvuosi: 1999 - Konetyyppi: isobaarinen täyttö- ja sulkujärjestelmä (monoblokki) lasipulloille - Täyttöventtiilit: 80 (väli 110 mm) - Suljenta: 20 Arol-kruunukorkinsulkijaa, 26 mm ja 29 mm kruunukorkit (2 jakajaa) - Tuotteet: siideri, hiilihapolliset juomat (enintään 8 g CO₂) - Formaatit: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 22 000 pulloa/h (25–50 cl), noin 16 000 pulloa/h (75 cl), noin 12 000 pulloa/h (1,0–1,5 l) - Mitat: noin 560 x 430 x K 305 cm - Paino: noin 13 700 kg - Sähköliitäntä: 27,11 kW asennettu - Ilmansyöttö: 8–12 bar, noin 795 Nl/min Varustelu - Muunnossarjat mainituille formaateille (tähtipyörät, ohjaimet, kuljetuskaaret) - Varaosapaketti - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja koneen asennuspiirros Ei sisälly toimitukseen: korkkien syöttöjärjestelmä, CIP, tuoteseoitin. Kunto Käytetty – käytössä, yhä asennettuna ja jännitteellinen. Viimeisin suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Dodpfxjzic Efo Apveci Lokakuun 2026 lopusta (kalenteriviikko 43) alkaen. Sijainti: Ranska. Purku, käsittely, pakkaus ja kuormaus rekkaan voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 1998 valmistettu ABC 4HA-4-LT korkeapaine-mäntäkompressori on suunniteltu PET-pullojen puhalluslaitteistojen paineilman tuottamiseen. Kompressorin valmistaja on ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Eibar, Espanja. Laite on nelivaiheinen mäntäkompressori, jossa on öljytön sylinteripuristus ja nimelliskäyttöpaine 42 bar. Käyttö tapahtuu kiilahihnavedolla. Kompressori on asennettu teräskehykselle ja sisältää väliportaat putkiston, painevalvonnan, jäähdytysvesiliitännät, pääkäyttömoottorin, hihnavedon suojalaitteen sekä integroidun ohjauskeskuksen. Koneessa on analoginen manometri, joka näyttää pääteportaan, väliportaiden ja öljyn paineet. Ohjauskeskuksessa on tilavalot lämpötilalle, vedelle, öljylle, termoreleelle ja kuivainvikailmoituksille sekä käyttöaikamittari ja hätäpysäytyskytkin. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Valmistuspaikka: Eibar, Espanja - Malli/tyyppi: 4HA-4-LT - Konetyyppi: Korkeapaine-mäntäkompressori - Valmistusvuosi: 1998 - Käyttötarkoitus: Korkeapaineilman tuotto PET-pullojen puhallukseen - Puristusperiaate: Öljytön sylinteripuristus - Puristusvaiheiden määrä: 4 - Nimelliskäyttöpaine: 42 bar - Ohjauspaine: 8 bar - Imupaine: Ei ilmoitettu - Tuotto: n. 546,9 m³/h - Kompressorin kierrosnopeus: 725 1/min - Moottoriteho: 150 CV / 110 kW - Kokonaisteho: 158 HP / 115 kW - Käyttötapa: Hihnaveto - Nimellisjännite: 380 V - Ohjausjännite: 220 V - Taajuus: 50 Hz - Sylinterin halkaisija 1. vaihe: 250 mm - Sylinterin halkaisija 2. vaihe: 160 mm - Sylinterin halkaisija 3. vaihe: 105 mm - Sylinterin halkaisija 4. vaihe: 75 mm - Mäntäisku: 150 mm - Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytteinen Dedpfx Apsziawrjvjci - Jäähdytysveden virtaus: n. 6,5 m³/h - Ympäristön lämpötila-alue: 0 – 40 °C - Jäähdytysveden lämpötila-alue: 5 – 40 °C - Kompressorin paino: n. 2 900 kg - Moottorin paino: n. 830 kg - Koko laitteen paino: n. 7 230 kg - Mitatut painemittarilukemat: Pääteporras: n. 42 bar; 3. porras: n. 16 bar; 2. porras: n. 6 bar; 1. porras: n. 2 bar; Öljynpaine: n. 3,5 bar - Ohjauskeskus: Integroitu sähkökeskus, merkintä T2/7 - Käyttölaitteet: Tilavalot, analoginen käyttöaikamittari ja hätäpysäytys - Tilannäytöt: Lämpötila, vesi, öljy, termorele ja kuivainvika - Turvalaitteet: Suojalaite hihnavedolle/vauhtipyörälle ja hätäpysäytys - Rakenne: Vihreäksi maalattu moniportainen kompressori teräsrungolla - Lisävarusteet: Väliportainen kokoojaputki, pystysuuntainen erotin/keruusäiliö ja yläputkitus - Sertifiointi: CE-merkitty - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön - Tekninen huomio: Toimintakunto, huoltohistoria, kuluvat osat sekä jäähdytys- ja korkeapaineen turvakomponentit tulee tarkistaa ennen uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos Dcsdszh T R Aepfx Apvei - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, YLEISKATSAUS Tämä Krones KES-2-4-312/25-110 -pullonpesukone on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen teolliseen pesuun juomien täyttölaitoksissa. Kone on mitoitettu 25:lle pullolle per rivi ja sen nimellisteho on jopa noin 28 000 pulloa tunnissa. Kone pystyy käsittelemään pulloja, joiden tilavuus on 300 ml:stä 1 000 ml:aan, joten se soveltuu panimoille, kivennäisveden tuottajille, virvoitusjuomien valmistajille sekä muille uudelleentäytettäviä pulloja käyttäville yrityksille. Pesukone on pääosin ruostumatonta terästä ja varustettu eristetyllä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lipeäaltaalla sekä höyrylämmitysjärjestelmällä. Kone toimitetaan täysin kunnostettuna. Kunnostuksen laajuus kattaa pullonsyötön ja -poiston, lämmitysjärjestelmän, pumput, pääketjun, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoaseman ja ohjauskeskuksen. Testiajo sisältyy toimitukseen. Koneessa on Siemens S7 PLC -ohjaus ja se on saatavana perusteellisesti kunnostettuna erikoishintaan. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Krones - Tyyppi: KES-2-4-312/25-110 - Konetyyppi: Pullonpesukone - Valmistusvuosi: 2004 - Suorituskyky: noin 28 000 pulloa/tunti - Pullorivit: 25 pulloa per rivi - Pullokoot: noin 300 ml – 1000 ml - Ohjaus: Siemens S7 PLC - Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitys - Rakenne: Pääosin ruostumatonta terästä, eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu lipeäallas - Pullosoluetäisyys: 110 mm - Konesolujen materiaali: Polypropeeni - Pulloja per kantaja: 25 kpl - Pullonkantajien kokonaismäärä: 274 kpl - Minimikapasiteetti: noin 12 000 pulloa/tunti - Maksimikapasiteetti: noin 35 000 pulloa/tunti - Sähkönsyöttö: 400 / 230 V, 3-vaiheinen, 50 Hz Dcsdpfx Apey Ul N Hsvei - Ohjausjännite: 24 V DC - Omamassa: noin 45 000 kg - Käyttöpaino: noin 87 000 kg - Koneen pituus: noin 11 766 mm - Koneen leveys ilman lisälaitteita: noin 3 136 mm - Koneen korkeus ilman maavaraa: noin 3 200 mm - Vedenkulutus käytössä: noin 6,38 m³/h - Vedenkulutus per pullo: noin 0,22 l - Pääketju: noin 4 vuotta vanha, kunnostetaan - Kunnostuksen sisältö: Pullonsyöttö/-poisto, lämmitysjärjestelmä, pumput, pääketju, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoasema ja ohjauskeskus - Testiajo sisältyy - Toimitusehdot: EXW, pakkaamaton

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, YLEISKATSAUS Tämä Hermis TP-HRW 20 ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipastörointi on uusi ja käyttämätön vuoden 2025 malli, suunniteltu oluen pastörointiin 500 ml:n pulloissa. Pastörointilaitteen kapasiteetti on noin 20 000 pulloa tunnissa, ja se on konfiguroitu 10-alueiseksi tunnelipastörointilaitteeksi, jossa on lämmitys-, pastörointi- ja jäähdytysosat. Kone on kokonaan valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, ja lämmitysjärjestelmän ulkopuolella on laattalämmönvaihdin. Prosessia ohjaa Siemens S7-1200 PLC ja Siemens Simatic 12" HMI -kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa prosessin automaattisen hallinnan. Järjestelmä on suunniteltu noin +4 °C:n tulolämpötilalle, noin +62 °C – +64 °C pastörointilämpötilalle sekä noin +34 °C – +35 °C poistumislämpötilalle. Pastörointilaitteessa on kokonaiskäsittelyala noin 74 m², käsittelypituus noin 13,5 m ja koneen kokonaispituus noin 15,3 m. Koko prosessisykli kestää noin 45 minuuttia, ja tämän kokoonpanon 500 ml:n olutpulloilla saavutetaan noin 24 PU. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Hermis - Malli: TP-HRW 20 - Konetyyppi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipastörointi - Kunto: Uusi, käyttämätön Dcjdpfx Asy Ul Dwspvei - Valmistusvuosi: 2025 - Tuote: Olut - Pakkausmuoto: 500 ml pullot - Kapasiteetti: noin 20 000 pulloa/h - Käsittelypinta-ala: noin 74 m² - Moduulien määrä: 7 kpl - Alueiden kokonaismäärä: 10 aluetta - Aluekonfiguraatio: Lämpö-, pastörointi- ja jäähdytysalueet - Käsittelypituus: noin 13 500 mm - Mitat: noin 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Kokonaispituus, mukaan lukien sisään-/ulosvientihihna: noin 15 000 mm - Runkorakenne: Ruostumaton teräs AISI 304 - Lämmitysjärjestelmä: Ulkoinen laattalämmönvaihdin - Höyrynpaine: noin 3 bar - Pastörointilämpötila: noin +62 °C – +64 °C - Tuotteen tulolämpötila: noin +4 °C - Tuotteen poistumislämpötila: noin +34 °C – +35 °C - Pastörointiaika: noin 10–11 minuuttia - Koko prosessiaika: noin 45 minuuttia - Pastörointiyksiköt: noin 24 PU - Vedenkulutus: noin 2,2–3,0 m³/h vakioajossa - Veden tilavuus pastörointilaitteessa: noin 6 600 l - Höyrynkulutus: noin 790 kg/h vakioajossa; noin 1 250 kg/30 min käynnistyksessä - Höyryn lämpötila: noin +143 °C (4 barin paineessa) - Sähkönsyöttö: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" -kosketusnäyttö - Pääkuljetinhihna: Movex-muoviketju - Aktiivinen siirto: Rexnord - Laattalämmönvaihdin: Funke - Pumpu: Lowara ruostumattomasta teräksestä - Suuttimet: Lechler - Höyryventtiili: Bürkert - Ilmansyöttöjärjestelmä: SMC - Pintakytkimet: Endress+Hauser / Negele - Lämpötilalukemat: Endress+Hauser - Lämpötila-anturit: Negele - Sisältyvät ominaisuudet: Automaattinen pastöroinnin ohjaus, ECO-kuvaaja / dataloggari, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskeskus, ohjauskeskuksen ilmastointilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Nämä itsestään tyhjentyvät HERPASA-ruostumattomasta teräksestä valmistetut autotankit, joiden tilavuus on 30 000 litraa, soveltuvat viininvalmistukseen ja vastaaviin juomateollisuuden käyttökohteisiin. Säiliöt asennetaan ryhmänä pystysuunnassa olevina ruostumattomasta teräksestä valmistettuina astioina, jotka on varustettu pohjakartiolla tehokasta tyhjennystä ja kiintoaineiden käsittelyä varten. Säiliöt on valmistettu AISI 304 / AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä, ja niissä on 45° pohjakartio, suorakulmaiset käyttöluukut, jäähdytysvaipat, lämpötilan valvonta, tuoteportit sekä sisäinen mekaaninen imu-/pyörivä tyhjennysjärjestelmä. Saatavilla olevat piirustukset ja valokuvat osoittavat vankan teollisen säiliökokoonpanon, jossa on jäähdytyspinnat, alatyhjennyslaite sekä ulkoiset putkistot viinin kiertoon tai siirtoon. Säiliöt soveltuvat erityisesti käyttökohteisiin, kuten fermentointiin, varastointiin, jäähdytykseen, viininkäsittelyyn ja hallittuun tuotteen tyhjennykseen, erityisesti kun vaaditaan itsestään tyhjennysominaisuutta. Näkyvään laitokseen kuuluu vähintään neljä samantyyppistä säiliötä. Dcsdoy Uc A Rjpfx Apvei Tekniset tiedot - Valmistaja: HERPASA - Vuosi: 2000 - Säiliötyyppi: Itsestään tyhjentyvä pystysäiliö / Autovaciante-säiliö - Käyttötarkoitus: Viinin-/juomateollisuuden prosessit - Tilavuus: 30 000 litraa - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 / AISI 316 - Säiliön halkaisija: Noin 2 800 mm - Kokonaiskorkeus: Noin 7 050 mm - Pohjakartion kulma: 45° - Jäähdytysjärjestelmä: Ylä- ja alajäähdytysvaipat - Yläjäähdytysvaipan pinta-ala: Noin 8,35 m² - Alajäähdytysvaipan pinta-ala: Noin 4,4 m² - Jäähdytysvaipan liitännät: R 3/4" veden tulo/lähtö - Lämpötilamittaus: Lämpömittari, mittausalue 0...+60 °C - Anturiliitäntä: R 1/2" holkki - Tyhjennysjärjestelmä: Pohjavienti imulaitteella - Sisävarusteet: Pyörivä viininhajotin / sisäinen imu- tai pyyhintämekanismi - Käyttöluukut: Suorakulmaiset miehistöluukut / tarkastusluukut - Liitännät: Tuoteportit NW50 ja NW65 - Turvalaitteet: Turvaventtiilit 2 1/2" - Asennus: Ryhmä pystysuoria ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä ulkoisella putkistolla - Kunto: Käytetty, asennettu teollisuusviinikellariin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleentäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu juomapakkaamojen uudelleentäytettävien lasipullojen tarkastukseen. Laite on edelleen käytössä ja sen voidaan järjestää katselmus pyynnöstä. Tekniset tiedot Dsdpfx Apjy Ucy Njveci - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatti: 20 cl uudelleentäytettävät lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleentäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen järjestelmä pesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Kaula-/sulkutarkastus - Kaksoissivuseinätarkastus 90° käännöllä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvopainikkeilla ja LED-laskurilla - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettu kotelo - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetinnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhalluspuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleenkäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFTin toimesta. Laite on suunniteltu uudelleenkäytettävien lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksilla. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa pyydettäessä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/h (laite) / jopa 54 000 pulloa/h (täyttölinja) - Formaatti: 20 cl uudelleenkäytettävät lasipullot - Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleenkäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: Yksiriviasennus pullojen pesulaitteen ja täyttölaitteen välillä - Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) Djdjy Ucyvopfx Apveci - Suun ja sulkimen tarkastus (suun/sulkimen virheet) - Kaksinkertainen sivuseinien tarkastus 90° kääntämisellä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja poisto: - Kaatuneiden, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-poistojärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjausyksikkö kalvonäppäimistöllä ja LED-määränäytöllä - Rakenne: runko ruostumattomasta teräksestä ja muovista - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pulloformaatit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttökone on valmistettu vuonna 2020 Rizzolion toimesta. Laite on suunniteltu pullojen täyttämiseen ja siinä on kaksoisesivakuumijärjestelmä, minkä ansiosta se soveltuu tuotteille, kuten Frizzante. Kone on tällä hetkellä varastoituna ja asennettu pyörillä varustettuun, siirrettävään alustaan. Suljin ei sisälly toimitukseen. Laite voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Teho: noin 550 pulloa/tunti (0,33 l, käyttöhenkilöstä riippuen) - Formaatit: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (yleinen alue noin 0,3 l – 1,0 l) - Käyttötarkoitus: Pullotäyttö Dcodpjy Ttzuefx Apvji - Kokoonpano: Kaksoisesivakuumilla varustettu täyttöjärjestelmä, integroitu tuotepumppu, 3×6 ilmalinjaa - Pullon halkaisija: noin 55 – 90 mm - Säädöt: Portaattomasti säädettävä pullon halkaisija ja korkeus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depaletoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Laite on suunniteltu uusien lasipakkausten suurinopeuksiseen depaletointiin juomien täyttölaitoksissa. Se käyttää poistojärjestelmää, jossa on neljäsuuntainen keskitys, siirtäen kokonaiset pakkauskerrokset ulostulopöydälle. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 48 000 pakkausta/h (jopa 57 600 pakkausta/h laitteiston kapasiteetti) - Sovellus: Uusien lasipakkausten depaletointi - Kokoonpano: Z-muoto, jossa lavansyöttö ja pakkausten poisto yläkerroksessa - Lavojen käsittely: Lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poiskuljetuksella - Ulostulopöytä: noin 5 000 mm pitkä - Kuljetin: Teräsketjukuljetin - Moottorit: Servomoottorit (SEW) - Poistojärjestelmä: Neljäsuuntainen servokäyttöinen keskityskelkka - Kerroskäsittely: Integroitu käsittelymoduuli alipainesäätimellä varustetulla tarttujajärjestelmällä välipahveille ja kansikehyksille - Tyhjiöjärjestelmä: Ejektoripohjainen - Järjestelmän kokoonpano: - Lavannostoyksikkö - Pakkausten ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) - Teräsketjukuljetinjärjestelmä - Käsittelymoduuli alipainetarttujalla - Pakkausmateriaalivarasto - Tyhjien lavojen purkuyksikkö - Turva-aita (noin 25 m) - Valokennot ja turvapiirit Dcjdpfsy Tn D Dox Apvoi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Dcodpfey Sidvox Apvsi Tämä vuonna 2001 valmistettu Kisters Maschinenbau 420/50 wrap-around-pakkauskone on suunniteltu PET-kertakäyttöpullojen nopeaan sekundääripakkaukseen juomatäyttölaitoksissa. Konetta on aiemmin käytetty PET-pullojen pakkaamiseen, ja sen nimellisteho on jopa 50 000 pulloa tunnissa. Koneen käytöstä on luovuttu, koska PET-pullolinja ja tölkkilinja hyödyntävät nyt yhteistä pakkausaluetta. 16 976 käyttötunnilla koneen käyttötuntimäärä on tämän ikäiselle, teollisen korkean suorituskyvyn pakkauskoneelle melko maltillinen. Ilmoitettujen formaattien perusteella kone soveltuu monenlaisiin monipakkaus- ja laatikkopakkaussovelluksiin. Laite pystyy käsittelemään tarjottimia, wrap-around-pakkauksia, klusteritarjotinpakkausmuotoja sekä täyslaatikoita ja täysin suljettuja pahvipakkauksia. Muottialue kattaa useita pullokokoja, kuten 0,33 l, 0,355 l ja 0,5 l, sekä pakkauskonfiguraatioita, kuten 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ja 6x4. Tämä tekee koneesta joustavan pakkausratkaisun panimoille, virvoitusjuomatehtaille sekä juoma-alan yrityksille, jotka käsittelevät PET-kertakäyttöpulloja keskisuuriin ja suuriin tuotantoympäristöihin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Kisters Maschinenbau GmbH - Malli: Wrap-Around-Pakkauskone 420/50 - Konetyyppi: Wrap-around-pakkauskone / sekundääripakkauskone - Valmistusvuosi: 2001 - Teho: jopa n. 50 000 pulloa/h - Käyttötunnit: 16 976 h - Sovellus: PET-kertakäyttöpullojen pakkaus - Edellinen käyttökohde: PET-pullojuomalinja - Nykyinen tila: Poistettu käytöstä laitekokonaisuuden muutoksen vuoksi - Pullokoot: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Pakkaustyypit: Tarjotinpakkaukset, wrap-around-pakkaukset, irralliset wrap-around-pakkaukset, 90°-tarjotinpakkaukset, klusteritarjotinpakkaukset, täyslaatikko-/täysin suljetut pahvipakkaukset, vientitarjotinmuodot - Pakkauskonfiguraatiot: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - sisältää kutistesovelluksen tarjottimille - Luetellut formaatit: - 0,33 l LNB 2x12-tarjotin - 0,355 l LN 2x12-tarjotin - 0,33 l LNB 4x6-tarjotin - 0,355 l KN 4x6-tarjotin - 0,33 l LNB 3x8-tarjotin - 0,355 l LN 3x8-alusta - 0,5 l LN 4x6-tarjotin - 0,5 l LN 6x4-tarjotin - 0,5 l LN 4x6 KLW täyslaatikko - 0,33 l LN 4x6 irtokääre - 0,33 l LNB 4x6 90°-alusta - 0,355 l LN 4x6 90°-tarjotin - 0,33 l BA 4x6 irtotäytepakkaus - 0,33 l BA 3x4 irtokääre - 0,33 l Miller 4x6 irtokääre - 0,33 l Salitos 4x6 irtokääre - 0,33 l Vichy 4x6 alusta-paketti - 0,33 l LN 4x6 tarjotinklusteri - 0,33 l LN LCE 4x6 täyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitäyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitarjotin - 0,5 l EW 4x5 irtotäytepakkaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä käsityöpanimolaitos on valmistettu vuonna 2012 Slowbeerin ja muiden valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu oluen valmistukseen ja sisältää panimokeittiön, käymisastiat, mallasmyllyn sekä lämpötilansäätölaitteet. Koneet ovat kuvauksen mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja niillä on vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot - Uutosolu: 250 litran panimokeittiö - Käyttötarkoitus: Oluen valmistus Dcjdpjy Sic Sjfx Apvsi - Kokoonpano: Panimokeittiö, useita käymissäiliöitä, mallasmylly, lämmitys- ja jäähdytysyksikkö Toimituslaajuus - Panimokeittiö | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litran panimokeittiösarja - Käymissäiliö | 2012 | 500 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymissäiliö CIP-järjestelmällä - Käymissäiliö | 2012 | 2 × 1 200 litran isobaarista kartiokäymässäiliötä - Käymissäiliö | 2012 | 1 200 litran isobaarinen tasapohjainen käymissäiliö - Mallasmylly | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Teho 100–150 kg/h, tukirungolla ja suppilolla - Lämmitys- ja jäähdytysyksikkö | Winus | Malli M | 2012 | Ohjausyksikkö neljällä digitaalisella termostaatilla, jopa 10 000 litraan - Pumppu | 2012 | Siirto- ja puhdistuspumppu taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölinja on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden täyttämiseen tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmän avulla voidaan aseptisesti täyttää korkealämpötilakäsitellyt tuotteet, mikä pidentää niiden säilyvyyttä ilman kylmäsäilytystä. Noin 3 600 pakkauksen tuntikapasiteetillaan linja soveltuu pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokonaisuuteen kuuluu pussia muodostava ja täyttävä kone, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkilaatikoiden suljentamoduuli, ja pakkaukset sijoitetaan kartonkeihin käsin. Linja on tällä hetkellä käytössä ja valmistajan mukaan hyvässä kunnossa. Dcedpfx Apjy Sh Tvsvoi Tekniset tiedot - Valmistaja: Tetra Pak - Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (Pillow-Pack) - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötunnit: noin 18 625 h - Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h - Täyttöasemia: 1 - Täyttöjärjestelmä: tbc - Täyttötapa: aseptinen täyttö - Tuotteet: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s). Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille. Varustelu - Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) - Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon - Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn - Käsipakkausasema (pussit kartonkeihin) - Automaattinen kartonkien suljentamoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistusvuosi 2014, noin 740 käyttötuntia) - 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) - Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausrullille) - Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä kompakti laitos oluen valmistukseen, käymiseen ja pullotukseen on valmistettu vuosina 2015–2022 useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu pullotetun ja tölkitetyn oluen tuotantoon ja se koostuu isobaarisesta täyttöasemasta, tölkkiensulkimesta, pienestä panimosta, käymistankeista, jäähdytysyksiköstä, etiketöintikoneesta sekä teräksisistä keg-astioista. Laitos on jo purettu, varastoitu ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Dedpfx Aey Sccxspveci - Käyttökohde: olut (pullot & tölkit) - Täyttötyyppi: Isobaarinen Täyttö ja sulkeminen - Pullokoot: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Pullotuskapasiteetti: 350–400 pulloa/h (−1 °C – +1 °C, 33 cl) - Tölkkikoot: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Tölkitys­kapasiteetti: 350–400 tölkkiä/h (−1 °C – +1 °C, 33 cl) Panimotalo - Keittomäärä: 650 l - Lämmitys: nestekaasu - Sähkö: yksivaiheinen Käyminen & jäähdytys - Kokonaiskäymiskapasiteetti: 9 800 l - Stabilointikapasiteetti: 2 940 l - Mitat (jäähdytysyksikkö): n. 1 100 × 930 × 840 mm Toimituslaajuus - Isobaarinen pullo- ja tölkkitäyttölaite | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Tölkkiensuljin | — | — | 2022 | Uusi, käyttämätön - Panimotalo | — | — | 2015 | 650 l, nestekaasu, sekoitin - Jäähdytysyksikkö | W3/4 | — | 2020 | Moniohjaus, 4 vyöhykettä - Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jäähdytysvaippa (yksikkö 1) - Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, ilmalukko (yksikkö 2) - Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuivahumalaliitäntä - Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuivahumalaliitäntä - Atmosfäärinen käymissäiliö | — | — | 2015 | 650 l, eristämätön - Puoliautomaattinen etikettikone | — | — | 2015 | Pyöröetiketit - Ruostumattomat teräskegit | — | — | — | 50 kpl, 30–50 l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2011 amerikkalaisen Hartness Internationalin toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisissa pakkausmuodoissa. Tällä hetkellä kone on konfiguroitu PET-pulloja (1,5 l) ja PET-pulloja (0,5 l) varten 2×(3×2)-pakkauksissa, mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin kokoihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, on osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Dsdpfxoy Sccrs Apvoci Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjaimien ansiosta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 60/min - Asetetut formaat: 1,5 l PET (2×(3×2)) ja 0,5 l PET - Käyttö: vain kalvo - Sovellus: vesi, olut, virvoitusjuomat - Kunto: erittäin hyvä, edelleen kytkettynä Lisätietoja - Pakkausten kuljetin saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Dodpfx Apjy Sccfjvsci Kahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen project Automation & Engineering GmbH:n toimesta ja oli äskettäin osa PET-pullotuslinjaa suurella saksalaisella virvoitusjuomavalmistajalla. Kahva-applikaattori on nyt vapautettu. Tekniset tiedot - Kokonaisteho: 70 sykliä/min - Sähköliitäntä: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Kaksi rataa Lisätietoja - Pullon parasta ennen -päiväyksen koodaus saatavilla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Kuljetinhihna pakkauksille saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Dcjdpjy Scb Uefx Apvoi Kantokahva-applikaattori valmistettiin vuonna 2001 saksalaisen project Automation & Engineering GmbH:n toimesta ja oli äskettäin osa PET-pullotuslinjaa suuren saksalaisen virvoitusjuomavalmistajan tehtaalla. Kahva-applikaattori vapautetaan nyt. Tekniset tiedot - Kokonaissuorituskyky: 70 sykliä/min - Sähköliitäntä: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Kaksi rataa Lisätietoja - Pakettien kuljetinhihna saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: Dcodpfx Asy Scb Iopvoi ENOS Eticap on täysin automaattinen etiköintikone, joka on suunniteltu märkälisäliimaetikettien kiinnittämiseen sylinterimäisiin pulloihin. Järjestelmän on valmistanut italialainen ENOS, ja se toimitettiin vuonna 2008. Konetta käytettiin tuotannossa vuoteen 2020 asti, jonka jälkeen se poistettiin käytöstä ja varastoitiin. Koneessa on kaksi märkälisäliima-agregaattia: toinen etu- ja kaulaetikettejä ja toinen takaetikettiä varten. Kuljetinjärjestelmä tukee vasemmalta oikealle suuntautuvaa toimintaa. Tekniset tiedot: - Valmistaja: ENOS, Italia - Malli: Eticap - Valmistusvuosi: 2008 - Etiköintipäät: 2 (märkälisäliima-agregaattia) - Pää 1: etu- ja kaulaetiketit - Pää 2: takaetiketit - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Tuotantokapasiteetti: 4 000 kpl/h - Soveltuu sylinterimäisille lasipulloille - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Kunto: ollut offline-varastoituna vuodesta 2020, kone hyvässä kunnossa - Nykyiset etiketin koot: - Etupuoli: 131 mm korkeus, 77 mm leveys - Takapuoli: 114 mm korkeus, 66 mm leveys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli Dodpsy Rk Igsfx Apvjci - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu