Käytetty Imma Juomakone myytävänä (1 175)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
GM Gera ARCADE GEL3 RV1-186 / 95 - 16 pullonpesukone (2005)
GM GeraFlaschenreinigungsmaschine
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus
Pullonpesukonetta käytettiin aiemmin kivennäisvesitehtaassa. Hyvän huollon ansiosta kone on hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on edelleen toimintakunnossa ja saatavilla vuoden 2027 alussa, kun koko tuotantolinja uusitaan.
Tekniset tiedot
Kapsiteetti: 15 500 pulloa tunnissa
Soluväli: 95 mm
Pulloa per rivi: 16
Mitat ja painot:
Koneen runko: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg
Käyttövalmiina lisälaitteiden kanssa: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg
Valmistusvuosi: 2005
Formaatit: 0,5 l, 0,75 l
Koneen yksityiskohdat / varustelu
- Höyryllä lämmitettävä
- Esipuhdistus ja nestejäämien poisto pulssihuuhtelulla ennen pesua
- CE-sertifioitu
- Kemikaalien annostelupumput
- Koneen tekninen tietolehti toimitetaan mukana
- Pyörivät suuttimet
- Yksipuolinen kone
- Etikettien poisto takaoikealta
- Etikettitulostin asennettuna koneeseen
- Sormisyöttö ja sormio
- Pullokenntät muovia
- Pitoisuusmittaus NaOH-syöttönesteelle
- Kylpysäiliöiden poikkileikkaus
- Ruostumattomat karat (SST)
Ppedpfozbha Hox Ah Rsu
- Siemens S7 -ohjaus
- Säännöllisesti huollettu
- Koneen runko kokonaan ruostumatonta terästä
- Höyrypoisto
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Kettner Blitzpac Junior E 3T pullopakkauskone (2003)
KettnerBottle packer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus
Tämä vuonna 2003 valmistettu Kettner Blitzpac Junior E 3T -pullojen pakkauskone on suunniteltu PET-pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomalavoihin. Kone on mitoitettu 20 x 0,5 litran laatikemuotoon ja siinä on 4 pakkausyksikköä, jokaisessa 4 x 5 paikkaa, mikä vastaa vaadittua 20 pullon lavaratkaisua. Järjestelmässä käytetään automatisoitua tartuntapää-/matriisitartuntayksikköä, joka tarttuu pullot kuljetinradalta ja asettaa ne laatikkoon. Koneessa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljetinradan ohjurit, modulaariset ketjukuljettimet, SEW-Eurodrive-vaihdemoottorit, pneumatiikkakomponentit sekä suojaverkoilla ja läpinäkyvillä paneeleilla varustettu turva-aita. Koneen mallimerkintä: Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T.
Tekniset tiedot
Valmistaja: Kettner GmbH / Krones-konserni
Konetyyppi: Pullopakkauskone / Lavapakkauskone
Malli: Blitzpac Junior E 3T
Valmistusvuosi: 2003
Käyttötarkoitus: Pullojen pakkaus laatikoihin
Formaatti: 20 x 0,5 l laatikko
Kokoonpano: 4 pakkausyksikköä, jokaisessa 4 x 5 paikkaa
Tartuntajärjestelmä: Pneumaattinen matriisitarttuja pullojen käsittelyyn
Kuljetinjärjestelmä: Modulaarinen ketjukuljetin ruostumattomalla teräsohjauksella
Voimansiirto: SEW-Eurodrive-vaihdemoottorit
Turvallisuus: Suojaverkkoaitaukset, läpinäkyvät suojat, turva- ja anturitekniikka
Sähkösyöttö: 230 / 400 V AC
Ppodpfx Aozbg T Eeh Reu
Virtatyyppi: 3-vaihe
Taajuus: 50 Hz
Nimellisvirta: 13 A
Kunto: Käytetty, asennettuna teollisessa pullotuslaitoksessa
Pieni ilmoitus
Ennepetal
1 622 km
Moottori
STEPHANZBLD71N13-4
Soita
Kunto: käytetty, Käyttöteho / kW
Jännite 220/380 V
Virta 1,80/1,04 A
Kokonais tehontarve 0,37 kW
Pedpfxozcq Ice Ah Rjpu
3-vaihemoottori VDE 0530.1/72
Nr. 6023111 I.Cl.B IP54
IM B3
ZBLD71N13-4 PB05/5NM.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones, Kettner, GM Gera täyttölinja lasipulloille (uudelleenkäytettävä) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinja koostuu KRONESin, KETTNERin, GM GERAn, RINKin, SYSCONAn, MATECin, FALTERBAUMin, Bohrerin ja muiden toimittajien laitteista. Linja on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen käsittelyyn laatikoissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l -kokoluokissa. Se kattaa keskeiset prosessivaiheet laatikoiden depaletoinnista, laatikoiden lajittelusta, pullojen avaamisesta, purkamisesta, pesusta, tyhjien pullojen tarkastuksesta, täytöstä ja kierrekorkituksesta aina etiketöintiin, täysien pullojen tarkastukseen, laatikoiden pakkaukseen, laatikoiden tarkastukseen ja paletointiin asti. Nykyiset depaletointija paletointilaitteet ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja vanhentuneen teknologian vuoksi niiden sisällyttämistä laitehankintaan ei suositella. Sopivia moderneja depaletointiyksiköitä voidaan tarjota ja integroida tuotantolinjaan ostajan tarpeiden mukaan. Linjan nimellistäyttönopeus on noin 18 000 pulloa tunnissa ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h. Laitteiston purku on suunniteltu helmikuulle 2027.
Pedpfxsza Tx Sj Ah Ropu
Tekniset tiedot:
- Laitetyyppi: Täyttölinja uudelleentäytettäville lasipulloille
- Käyttökohde: Juomien täyttö uudelleentäytettäviin lasipulloihin
- Formaatit: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot
- Pakkaus: Pullot laatikoissa
- Täyttökapasiteetti: 18 000 pulloa/h
- Esisekoituskapasiteetti: 22 000 l/h
- Sulkemistapa: Muoviset kierrekorkit
- Etiketöinti: Märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä
- Pääkonelinjan valmistusvuosi: 1996 – 2016
- Suunniteltu purku: Helmikuu 2027
Toimituslaajuus:
- Laatikkojen depaletointikone | Paikalla oleva laite; vanhentuneen tekniikan vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida
- Laatikkojen lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahdelle radalle: hyvä / huono | 2014
- Laatikonavauskone | RINK | KM 690/4K | 2012
- Laatikonpurkaja | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Pullonpesukone | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
- Laatikonpesukone | Bohrer | R 30 | Laatikonpesukone | 2011
- Tyhjien pullojen tarkastus | Krones | Linatronic | 2014
- Täyttökone / Kierrekorkittaja | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Etiketöintikone | Krones | Universella | 2012
- Korkkitarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016
- Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Laatikonpakkaaja | Kettner | 1996
- Laatikontarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Paletointikone | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim Line - 6000 kpl/h
EMTBA 8 / 1000 SLIM
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja
Tekniset tiedot & suorituskykytiedot
Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä.
Ppsdpfxoyvpt Eo Ah Rou
Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM
Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994
Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki
Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH)
Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70
Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella
Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä
Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle.
- Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille
- Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle
- Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten
- Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon
Tuotantolinjan integraatiokyky
Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon.
- Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin
- Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille
- Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa
- Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin
Koneen kunto & huoltohistoria
Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Sterilointilaite Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH homogenisaattorilla
SiemensAseptic Flex
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST33, Sterilointilaite Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UHT homogenisaattorilla
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Tämä flash-pastörointilaite ja UHT-sterilointilaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen lämpöprosessointiin meijeri- ja juomateollisuudessa. 6.3T UHT + HOMO -kokoonpano viittaa jatkuvatoimiseen aseptiseen moduuliin, johon on integroitu homogenisaattori, ja joka mahdollistaa enintään 144°C:n prosessilämpötilan. Suunniteltu käytettäväksi putkinippu- tai levylämmönvaihtajalla, laite tarjoaa vakaata suorituskykyä ja tarkan lämpötilansäädön.
Prosessityyppi: Indirektiivinen, jatkuva UHT aseptisissa olosuhteissa
Lämmönvaihtajakokoonpano: Putkinippu tai levy
Tehoalue (standardoidut moduulit): 4 000–32 000 l/h
Turndown-vaihtoehto: Enintään 1:3 kaksoislämmittimellä ja F0-ohjauksella saatavilla
Maksimi prosessilämpötila: 144°C
Sähköteho (ilman homogenisaattoria): 23–60 kW
Kulutus (viite putkilämmönvaihdin, tuote-tuote-regenerointi):
- Huuhtelevan veden käyttö 1 000–2 000 l/h
- Jäähdytysvesi 0–100 l/h tuotannon aikana, 500 l/h jäähdytyksessä
- Höyry 22 kg/h (110 kg/h maksimissaan lämmitettäessä)
Podpfezhk T Iox Ah Ropu
- Instrumentti-ilma 50 Nl/min
Jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz
Malli/kokoonpano: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO
Materiaalit: Tuoteputket AISI 316 ruostumatonta terästä
Arvioidut mitat (moduuli 14 000 l/h): Pituus 12 350 mm; leveys 5 400 mm; korkeus enintään 3 165 mm
Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä
Järjestelmä on täysin automatisoitu ja jaettu määriteltyihin toiminta-vaiheisiin tuotelaadun ja käytön helppouden varmistamiseksi. Ohjauksessa käytetään modernia PLC-järjestelmää ja käyttäjäystävällistä HMI:tä jäljitettävyyden ja turvallisuuden takaamiseksi.
Toimintavaiheet: Esisterilointi, tuotanto, AIC (aseptinen välihuuhtelu), CIP (sisäpesu)
PLC: Allen Bradley CompactLogix tai Siemens S7
HMI: TPOP-käyttöliittymä
Sähkö: 400 V, 50 Hz
Automaatiotoiminnot: Runkoon asennetut taajuusmuuttajat, esikaapeloidut tehokaapelit ja signaalikaapelit
Turva- ja valvontavaihtoehdot: Johdonvastusmittari CIP-ohjaukseen, paine-eromittari, UPS, sameusanturi vaiheiden hienosäätöön, paperiton tallennin
Nopea optimointi: Kääntyvät taivutuskohdat manuaaliseen lämpöaluemuutokseen; F0-ohjausmahdollisuus
Integraatiovalmius tuotantolinjoihin
Tämä UHT flash-pastörointilaite voidaan integroida saumattomasti teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantolinjoihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä esikäsittelyn (ilmastus & sekoitus) sekä jälkikäteen aseptisen viipymän, sterilointisäiliöiden ja täyttömonoblokkien kanssa käytetyssä täyttölinjassa tai second hand -prosessissa.
Inline/stand-alone:
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sacmi-täyttölinja Bag-in-Box-pakkauksille, kapasiteetti 650 pussia tunnissa
Sacmi
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC420, Käytetty Sacmi täyttölinja Bag-in-Boxille, jopa 650 pussia/tunnissa
Ppjdpfevvh Suox Ah Rsu
Tehokkuuden ja tarkkuuden ytimessä
Tämä käytetty Sacmi-täyttölinja on suunniteltu tehokkaaksi ratkaisuksi Bag-in-Box-sovelluksiin, kapasiteetilla jopa 650 pussia tunnissa. Laite on toimintakunnossa ja integroituu saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin.
Monipuolinen säiliöiden käsittely Bag-in-Box-linjalla
Kone pystyy käsittelemään useita Bag-in-Box-kokoja – 3 l, 5 l, 10 l ja tarvittaessa myös 20 l. Tämä monipuolisuus mahdollistaa valmistajien vastata vaivattomasti erilaisiin markkinatarpeisiin.
Innovatiivinen täyttötekniikka
Linja hyödyntää vaativaa täyttömenetelmää, joka perustuu painovoimaan ja kevyeen alipaineeseen. Menetelmä on erityisesti tarkoitettu still-viineille ja maksimoi laadun säilymisen täytön aikana.
Käyttötehokkuus ja nopeus
Täyttölinja on suunniteltu maksimaaliseen operatiiviseen tehokkuuteen. Se saavuttaa jopa 650 pussin tuntinopeuden ja soveltuu täten suuren volyymin tuotantoon.
Mukautuvuus eri formaatteihin
Muotoflexibiliteetti on keskeinen ominaisuus, sillä se mahdollistaa nopean siirtymisen eri Bag-in-Box-kokojen välillä. Tämä vähentää seisonta-aikoja ja parantaa tuotannon joustavuutta.
Edut painovoima/alipaine-täytössä
Painovoima- ja kevyt alipainemenetelmä minimoi viinin hapettumisriskin. Menetelmä säilyttää viinin aistinvaraiset ominaisuudet ja varmistaa tuotteen laadun täytöstä kulutukseen asti.
Tekniset tiedot optimaaliseen suorituskykyyn
Laitteen tekniset tiedot on räätälöity still-viinien kaltaisille tuotteille. Hellävarainen täyttöprosessi suojaa viiniä liialta liikkeeltä, mikä on ratkaisevaa maun ja aromien säilymisessä.
Huolto ja käyttövalmius
Säännöllinen huoltotarkastus on välttämätöntä käyttövalmiuden varmistamiseksi. Rakenne mahdollistaa helpon huollettavuuden, helpottaa vikadiagnostiikkaa ja minimoi mahdolliset seisonta-ajat.
Läpimenon kasvattaminen
Nopea siirtymä eri pussikokojen välillä lisää läpimenokykyä. Tämä mukautuvuus on olennaista, kun täytyy täyttää erilaisia pakkaustarpeita vaarantamatta nopeutta tai tehokkuutta.
Yhteenveto Bag-in-Box-täyttölinjasta
Yhteenvetona käytetty Sacmi Bag-in-Box -täyttölinja, kapasiteetiltaan jopa 650 pussia/tunnissa, edustaa teknistä huippuosaamista. Sen suunnittelussa korostuvat tehokkuus, monipuolisuus ja laatu, tehden siitä arvokkaan investoinnin viinitiloille, jotka haluavat optimoida tuotantonsa ja varmistaa tuotteidensa eheyden.
Pieni ilmoitus
Lüdenscheid
1 616 km
Mittausjärjestelmä
KEYENCEIM-6600 + IM-6120
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mittausjärjestelmä IM-6600
IM-6120 mittapää
CMOS-anturi: 6,6 MP mustavalkoinen
Näyttö 10,4"
LCD-värimonitori
Näköala: φ100 x 200 mm
Pienin näyttöyksikkö: 0,1 μm
Telecentrinen läpivalaisuvalaistus (4-segmenttinen rengas)
Mittatarkkuus:
Laajakentän mittaustila: ±5 μm
Korkean tarkkuuden mittaustila: ±2 μm
Suuren näkökentän mittaustila: ±7 +0,02L μm
Kiinteän paikan mittaustila: ±4 +0,02L μm
Podpfxozcd A Ts Ah Rspu
Pöytä:
X-akseli: 100 mm
Z-akseli: 30 mm
Kantavuus: 1 kg
Pieni ilmoitus
Thisted
1 106 km
Juomien valmistukseen tarkoitettu kone
Tetra PakSCU/5
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, LC-8400-CIP-TetraRex
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu CIP-yksikkö, tyyppi SCU/5
Kokonainen yksikkö yhdellä ruostumattomalla teräsrungolla täyttökoneen puhdistukseen.
Käytetty Tetra Rex -täyttökoneessa
Ppsdpovdcx Sofx Ah Rou
Täydellinen, 3 kappaleen yksikkösarja
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Gernep Labetta 4/3/10 640 2A kylmäliima- / märkäliima-etikettikone (2020)
GernepKaltleim / Nassleimetikettierer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2020 Gernep:n toimesta. Kone on suunniteltu etikettisovelluksiin mehuteollisuudessa. Kone on tällä hetkellä asennettuna ja käytössä, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 10 000 pulloa tunnissa Käyttö: Mehu Kokoonpano: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Etiketöintitekniikka: Kylmäliima / Rollina Etiketöintiasemat: 2 × kylmäliimayksikkö Pullotyypit Säiliötyyppi: Lasipullot (hedelmämehu) Tyypilliset koot: 1,0 l VDF (K=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (K=260 mm, Ø68 mm) Erityinen soveltuvuus: Soveltuu kuumalla täytettäville tuotteille Etikettitiedot 1. Kylmäliima-asema: Etiketin pituus: n. 25–140 mm Etiketin korkeus: max. 150 mm Alareuna: max. 15 mm Yläreuna: max. 320 mm 2. Kylmäliima-asema (sisältää kieputustoiminnon): Etiketin pituus: n. 25–140 mm Jopa 170° pullon ympäryksen peitto Etiketin korkeus: max. 150 mm Alareuna: max. 15 mm Yläreuna: max. 220 mm Sovellukset: Rungon etiketti, edessä oleva (rinta-)etiketti, takaetiketti
Pedpfxezazkvs Ah Rspu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
NCM Maquinaria LV+5 -etiketöintikone (2017)
NCM Maquinarialabeling machine
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2017 NCM Maquinaria -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu viiniteollisuuden etiketöintisovelluksiin. Kone on edelleen asennettuna ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: 1 500 – 2 000 pulloa tunnissa Käyttökohde: viini Kokoonpano: malli LV+5 Tyyppi: itsekiinnittyvä Yhteensopivat pullokoot: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Päiden määrä: 4 Etikettityypit: etiketit etu-, taka-, kaula- ja veromerkintöjä varten.
Pedszaw Rlopfx Ah Rspu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
KHS CX 30 sekoitin (1992)
KHSMixer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä karbonoija on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KHS:n toimesta. KHS CX 30 on suunniteltu hiilihapotetun mineraaliveden valmistukseen. Laitos modernisoitiin vuonna 2014 KHS:n toimesta, ja sen kapasiteetti on jopa 30 000 litraa tunnissa. Kone oli käytössä maaliskuuhun 2025 asti, purettiin joulukuussa 2025 ja sijaitsee tällä hetkellä varastossa Bippenissä. Kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 30 000 litraa/tunti Käyttökohde: hiilihapotettu mineraalivesi Kokoonpano: karbonointikone pumppuineen, säiliöineen ja lisävarusteineen CO₂-pitoisuus: maks. 8 g/litra Ohjaus: Siemens S7 Toimitussisältö Karboniittori | KHS | CX 30 | 1992 (modernisoitu 2014) | täydellinen järjestelmä Pumppujärjestelmä Säiliö | KHS Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7
Psdpezavp Hofx Ah Rjpu
Pieni ilmoitus
Metzingen
1 809 km
Koneistuskeskus - pystysuora
STAMAMC 535 SM
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, x-liike 800 mm
y-liike 500 mm
Psdpjt Hwyrsfx Ah Repu
z-liike 510 mm
Kokonaistehontarve 60 kW
Koneen paino n. 10 t
Tilantarve n. m
CNC-ohjattu pystykarainen työstökeskus tankotavaran työstöön.
5-akselinen työstö monimutkaisille muodoille kaikissa kulma-asennoissa korkeimmalla tuottavuudella ja tarkkuudella, tyyppi MC 535 SM
Valmistusvuosi 2000, # 535 1108
TEKNISET TIEDOT:
Tangon halkaisija/profiilikoko x maks. pituus 80 x 800 mm (!)
Jyrsintäkelkan pitkittäisliike, X-akseli 800 mm
Jyrsintäkelkan poikittaisliike, Y-akseli 500 mm
Jyrsinpään pystysuuntainen liike, Z-akseli 510 mm
Työkappaleakselin pyöritys/kallistus 360°/120°
Asennuskorkeus pystykaran alla n. 350 mm
Karan kiinnitys 63 HSK
Karan kierrosluvut portaattomasti säädettävissä 36–10 000 1/min
Syötöt kaikilla 3 akselilla 1–10 000 mm/min
Pikasiirto 40 000 mm/min
Karamoottori 22–32 kW
Kokonaisteho 60 kW - 380 V - 50 Hz
Paino n. 10 t
Lisävarusteet / Erikoisvarustelu:
CNC-ohjaus FANUC Type 16 iM, kaikille 5 akselille näytöllä ja suorasyötteellä sekä erilaisilla aliohjelmilla, työkalukorjauksilla, työkalujen valvonnalla, rinnakkaisohjelmoinnilla ym.
Tangonsyöttömagasiini koneen vasemmalla puolella, jopa 10 tankoa Ø 80 mm
Rakennettu CNC-pyöritys-/kääntölaite puristusholkkikiinnityksellä tankomateriaalin pidikkeeksi yhdessä hydraulisen vastatukihylsyn kanssa
Automaattinen työkalumakasiini 66 työkalupaikalla, Ø 125 x 300 pituus
Työkalut myös sisäisen jäähdytyksen kanssa, oma työkalutietojen hallinta, lastusta lastuun 4 sekuntia
Työkalumurtuman valvonta laser-valoverholla, ym.
Tartunta- ja kääntöyksikkö pitää työkappaleen "katkaisu-jyrsinnän" aikana, erottaa valmiin kappaleen ja siirtää sen kuljettimelle
Täysi kotelointi, integroituna lastunkuljetin, ei jäähdytyslaitetta
Mahdollisuus mitta-anturilla työkappaleen mittaukseen, vesijäähdytteinen jyrsinkara, erilaisia puristusholkkeja, ei työkaluja
Erittäin vankkarakenteinen kone.
Pieni ilmoitus
Metzingen
1 809 km
Koneistuskeskus - pystysuora
STAMAMC 535 SM Single
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, x-liike 800 mm
y-liike 500 mm
z-liike 510 mm
Kokonaistehontarve 60 kW
Koneen paino n. 10 t
Tilantarve n. m²
CNC-ohjattu pystykarainen työstökeskus tankomateriaalin käsittelyyn.
Viisiakselinen monimutkaisten muotojen työstö kaikkiin kulma-asentoihin, erittäin suurella tuottavuudella ja tarkkuudella, Tyyppi MC 535 SM
Valmistusvuosi 1998, #535 1107
Podpfx Ajt Hwtfoh Rjpu
TEKNISET TIEDOT:
Tangon Ø/profiilikoko x max. pituus: 80 x 800 mm (!)
Jyrsinkelkka X-akseli: 800 mm
Jyrsinkelkka Y-akseli: 500 mm
Jyrsinkelkka Z-akseli: 510 mm
Työkappaleakselin pyöritys/kallistus: 360°/120°
Asennuskorkeus pystykaran alla n. 350 mm
Karan kiinnitys: 63 HSK
Karan kierrosluvut portaaton: 36 - 10 000 1/min
Syöttö kaikilla 3 akselilla: 1 - 10 000 mm/min
Pikasiirto: 40 000 mm/min
Karan teho: 22 - 32 kW
Kokonaisteho: 60 kW - 380 V - 50 Hz
Paino n. 10 t
Varusteet / Erikoisvarusteet:
CNC-radanohjaus FANUC Type 16 iM, kaikille 5 akselille, näytöllä ja suorasYötetyksellä, useita aliohjelmia, työkalukorjaukset, työkalun valvonta, rinnakkaisohjelmointi ym.
Tangon latausmagasiini koneen vasemmalla puolella, jopa 10 tankoa Ø 80 mm,
Rakennettu CNC-pyöritys-/kallistuslaite holkkipuristimella tankomateriaalin kiinnitykseen yhdistettynä hydrauliseen vastatukikärkeen,
automaattinen työkalumakasiini, jossa 66 paikkaa, Ø 125 x 300 mm pitkä.
Työkalut myös sisäisen jäähdytyksen kanssa, oma työkalutietokanta, työkalun vaihto aika 4 sekuntia.
Työkalujen murtumatarkastus laser-valonsäteen avulla jne.
Tartunta- ja kääntöyksikkö työkappaleen pitämiseksi "katkaisu-jyrsinnän" aikana ja valmistuotteen irrottamiseksi tangosta sekä siirtämiseksi kuljettimelle.
Työalueen täysin koteloitu, lastunkuljetin asennettuna, ei kuitenkaan jäähdytyslaitetta.
Työkappaleen mittausanturi mahdollinen, vesijäähdytteinen jyrsinkara, useita holkkipuristimia, ei työkaluja mukana.
Erittäin tukeva kone.
Pieni ilmoitus
Puurs-Sint-Amands
1 772 km
Juoksumatto
LodeValiant 2 Sport
Soita
Valmistusvuosi: 2020, kunto: hyvä (käytetty), Lode Valiant 2 Sport juoksumatto (2021/2022) Vähäisessä käytössä kliinisessä tutkimusympäristössä – Sisältää 1 kuukauden takuun
Pehmeä käynnistys nopeudesta 0,0 km/h tarkalla säädöllä välillä 1,0–25,0 km/h, 0,1 km/h askelin.
Matalaprofiilinen etukansi ei rajoita juoksijan askelta ja jättää tilaa peilille tai kameralle juoksumaton etuosaan reaaliaikaista tekniikan seurantaa varten.
Väljä juoksualusta: 70 × 190 cm vakiona; kaltevuus 0–25 %, soveltuu monipuolisiin tutkimusprotokolliin.
XL-vaihtoehto: 80 × 200 cm alusta suuremmille koehenkilöille tai suurinopeuksiseen harjoitteluun.
Käyttökohteet
Urheilulääketieteen laboratoriot, CPET/rasitustestit, kävelyanalyysit ja huippu-urheilijoiden valmennus, joissa vaaditaan tarkkaa nopeudensäätöä ja laitteiden sujuvaa integrointia.
Mukana myös
Kattava valikoima turvallisuus- ja käyttömukavuusominaisuuksia, suunniteltu jatkuvaan kliiniseen käyttöön.
Nopeus
Maksimi: 25 km/h (15,5 mph)
Minimi (käyttö): 1,0 km/h (0,6 mph)
Säätöväli: 0,1 km/h (0,1 mph)
Ppodpfjzhicusx Ah Reu
Kaltevuus
Positiivinen kaltevuus: 0–25 %
Säätöväli: 0,5 %
Valinnainen laskukaltevuus: jopa −10 % (lisävarusteella)
Tarkkuus
Nopeustarkkuus: ±5 %
Kaltevuustarkkuus: ±0,5 %
Käyttäjämukavuus / kapasiteetti
Maksimikäyttäjän paino: 225 kg (496 lb)
Sertifiointi
CE-luokka Im (MDD 93/42/ETY)
Valinnaisella SpO₂: CE-luokka IIa
Valinnaisella BPM: CE-luokka IIa
IECEE CB: sertifioitu
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidel-täyttölinja stillille ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h
Sacmi
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h
Tekniset tiedot & suorituskyky:
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle.
Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l)
Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä)
Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille
Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon
Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm
Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011)
Pedpfx Ahjzg In To Rjpu
Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001)
Lavalaventelija: TOSA 125 (1995)
Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)
Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)
Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54
Edistynyt automaatio & ohjaus:
Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta.
- Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset
- Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla
- CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa
- Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille
Integraatio tuotantolinjaan:
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta.
- Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen
- Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan
- Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen
- Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä
- Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
- Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon
Koneiden kunto & huoltohistoria:
Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Krones aseptinen PET-pullotuslinja, 54 000 pulloa tunnissa, 2021
Krones
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021
Yleiskatsaus ja kapasiteetti
Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa.
Nimellisteho: 54 000 pulloa/h
Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot
Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l
Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki
Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä
Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa
Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä
Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L
Valmistusvuosi: 2021
Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön)
Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana
Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta
Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen.
Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen
Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi.
- Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä
- Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella
- Täysin kattava pullokuljetinratkaisu
Ppsdpfjzg D Tlsx Ah Rou
- Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt
- Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone
- Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus
- Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto
- Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori
Kunto ja saatavuus
Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta.
Sovellusalueet ja laadunvalvonta
Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.
Pieni ilmoitus
Wymysłów
1 185 km
SEW-EURODRIVE WA30 DRN80MK4/BE1
SEW-EURODRIVE WA30 DRN80MK4/BE1SEW-EURODRIVE WA30 DRN80MK4/BE1
Soita
Kunto: uusi, Täysin uusi moottorivaihdelaite tunnetulta saksalaiselta valmistajalta SEW-EURODRIVE.
Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu teollisuusratkaisu koneisiin, kuljettimiin, tuotantolinjoihin, syöttölaitteisiin ja teollisuusautomaatioon.
Laite on vuodelta 2022, varastokuntoinen.
IE3-energialuokan moottori, varustettu BE1-jarrulla ja WA30-matopyörävaihteella.
Tekniset tiedot:
• Valmistaja: SEW-EURODRIVE
• Tyyppi: WA30 DRN80MK4/BE1/TF/EK8S
• Moottoriteho: 0,55 kW
• Syöttöjännite: 3~ 230/400V Δ/Y
• Taajuus: 50 Hz
• Moottorin kierrosluku: 1435 rpm
• Lähtönopeus: 175 rpm
• Välityssuhde: i = 8,20
• Vääntömomentti: 27 Nm
• Hyötysuhdeluokka: IE3
• Suojausluokka: IP54
• Käyttötila: S1
• Jarru: BE1
• Asennusasento: IM M1A
• Valmistusvuosi: 2022
• Paino: noin 18,5 kg
• Valmistettu Ranskassa
Kunto:
Uusi, varastokappale.
Mahdolliset pienet säilytyksen aiheuttamat jäljet.
Pedpfx Ahsy Ruuqj Ropu
Mukana alkuperäinen valmistajan pakkaus.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen Kronesin kuumätäyttölinja PET-pulloille – 24 000 pulloa/tunti
CFT
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot
Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin.
Tuotantotahti: 24 000 bph
Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut
Pakkauskäsittely: PET-pullot
Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l
Kaulan halkaisija: 28 mm
Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet)
Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400)
Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus
Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla
Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä.
Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi
Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon
Turvalaitteet ja lukitut ovet
Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella
Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin.
Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen
Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l
Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille
Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi
Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla
Psdezgtpvspfx Ah Repu
Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KHS-tölkkilinja oluelle – 48 000 purkkia/h
KHS
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin.
Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L)
Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit
Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa
Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm
Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm
Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus)
Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija
Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi
Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta
Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020)
Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan.
– Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan
Ppsdpfx Asy Rxx Heh Reu
– Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot
– Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus
– Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään
– Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen
– Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla
Joustava tuotantolinjaintegraatio
Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon.
– Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen
– Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä
– Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn
– Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre
Laitteen kunto ja huoltohistoria
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones KES 2-4-312/25-110 pullonpesukone (2004)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, YLEISKATSAUS Tämä Krones KES-2-4-312/25-110 pullonpesukone on suunniteltu teolliseen palautuspullojen pesuun juomatäyttölaitoksissa. Kone on suunniteltu 25 pullolle per rivi ja sen nimellisteho on jopa noin 28 000 pulloa tunnissa. Kone pystyy käsittelemään pulloformaatteja 300 ml:sta 1 000 ml:iin, joten se soveltuu panimoille, kivennäisvesivalmistajille, virvoitusjuomien tuottajille sekä muille yrityksille, jotka käyttävät palautuspulloja. Pesukone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä ja siinä on eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu emäskylpy sekä höyrylämmitteinen järjestelmä. Kone toimitetaan täydellisesti kunnostettuna. Kunnostuksen laajuus kattaa pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmän, pumput, pääketjun, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoaseman ja ohjauskeskuksen. Koekäyttö sisältyy toimitukseen. Koneessa on Siemens S7 PLC-ohjausjärjestelmä ja se on tarjolla täysin kunnostettuna erikoishintaan.
TEKNISET TIEDOT
Valmistaja: Krones
Tyyppi: KES-2-4-312/25-110
Konetyyppi: Pullonpesukone
Valmistusvuosi: 2004
Teho: noin 28 000 pulloa/tunti
Pullorivit: 25 pulloa per rivi
Pullokoot: noin 300 ml - 1 000 ml
Ohjaus: Siemens S7 PLC
Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitteinen
Rakenne: Pääosin ruostumaton teräs, eristetty ruostumaton emäskylpy
Pullokennojen väli: 110 mm
Kennojen materiaali: Polypropeeni
Pulloja per pidin: 25 kpl
Kokonaismäärä: 274 pidintä
Pedpfx Ahoy Ul N Hj Repu
Minimisäädettävä kapasiteetti: noin 12 000 pulloa/tunti
Maksimisäädettävä kapasiteetti: noin 35 000 pulloa/tunti
Sähköliitäntä: 400 / 230 V, 3-vaihe, 50 Hz
Ohjausjännite: 24 V DC
Omapaino: noin 45 000 kg
Käyttöpaino: noin 87 000 kg
Koneen pituus: noin 11 766 mm
Koneen leveys ilman lisälaitteita: noin 3 136 mm
Koneen korkeus ilman maavaraa: noin 3 200 mm
Vedenkulutus käytössä: noin 6,38 m³/h
Vedenkulutus per pullo: noin 0,22 l
Pääketju: noin 4 vuotta vanha, kunnostetaan
Kunnostuksen laajuus: pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmä, pumput, pääketju, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoasema ja ohjauskeskus
Koekäyttö sisältyy
Toimitusehdot: EXW, pakkaamaton
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Hermis TP tunnelipastöroija (2025)
HermisTunnelpasteur
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, YLEISKATSAUS Tämä Hermis TP-HRW 20 ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipasteurisoija on uusi ja käyttämätön vuodelta 2025. Se on suunniteltu oluen pastörointiin 500 ml:n pulloissa. Pasteurisoijan kapasiteetti on noin 20 000 pulloa tunnissa, ja siinä on 10-alueinen tunnelipasteurisoijakokoonpano, jossa on lämmitys-, pastörointi- ja jäähdytysosiot. Kone on valmistettu kokonaan AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä ja sen lämmitysjärjestelmässä on ulkoinen levylämmönvaihdin. Prosessia ohjaa Siemens S7-1200 -PLC ja Siemens Simatic 12" -kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa automaattisen pastörointiprosessin hallinnan. Järjestelmä on suunniteltu noin +4 °C:n sisääntulolämpötilalle, pastörointilämpötilalle noin +62 °C – +64 °C sekä ulostulolämpötilalle noin +34 °C – +35 °C. Pasteurisoijassa on kokonaiskäsittelyala noin 74 m², käsittelypituus noin 13,5 m ja kokonaispituus noin 15,3 m. Koko prosessisykli kestää noin 45 minuuttia, ja tällä kokoonpanolla saavutetaan noin 24 PU:n suorituskyky 500 ml:n olutpulloja pastöroitaessa.
TEKNISET TIEDOT
Valmistaja: Hermis
Malli: TP-HRW 20
Konetyyppi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipasteurisoija
Kunto: Uusi, käyttämätön
Valmistusvuosi: 2025
Tuote: Olut
Pullojen koko: 500 ml
Kapasiteetti: noin 20 000 pulloa/h
Käsittelyala: noin 74 m²
Moduulien määrä: 7 kpl
Kokonaisalueiden määrä: 10 aluetta
Aluekokoonpano: lämmitys-, pastörointi- ja jäähdytysalueet
Käsittelypituus: noin 13 500 mm
Mitat: noin 15 300 x 5 900 x 2 200 mm
Kokonaispituus sis. syöttö-/poistokuljetin: noin 15 000 mm
Päärakenne: AISI 304 ruostumaton teräs
Lämmitysjärjestelmä: Levylämmönvaihdin pasteurisoijan ulkopuolella
Höyrynpaine: noin 3 bar
Pastörointilämpötila: noin +62 °C – +64 °C
Tuotteen sisäänmenolämpötila: noin +4 °C
Tuotteen poistumislämpötila: noin +34 °C – +35 °C
Pastörointiaika: noin 10–11 minuuttia
Kokonaisprosessiaika: noin 45 minuuttia
Pastörointiyksiköt: noin 24 PU
Vedenkulutus: noin 2,2 – 3,0 m³/h vakioajossa
Vesitilavuus pastöroijassa: noin 6 600 l
Höyrynkulutus: noin 790 kg/h vakioajossa; noin 1 250 kg/30 min käynnistyksessä
Höyryn lämpötila: noin +143 °C / 4 bar
Sähkösyöttö: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz
Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200
HMI: Siemens Simatic 12" kosketusnäyttö
Ppjdey Ul Dwjpfx Ah Rou
Pääkuljetin: Movexin muovinen hihnakuljetin
Aktiivisiirto: Rexnord
Levylämmönvaihdin: Funke
Pumput: Lowaran ruostumattomat teräspumput
Suutinputket: Lechler
Höyryventtiili: Bürkert
Ilmansyöttöjärjestelmä: SMC
Tason anturit: Endress+Hauser / Negele
Lämpötilan mittaus: Endress+Hauser
Lämpötila-anturit: Negele
Sisältyvät toiminnot: Automaattinen pastöroinnin ohjaus, ECO-kaavio / dataloggari, ruostumattomuudesta teräksestä valmistettu sähkökeskus, sähkökeskuksen ilmastointilaite
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen pullotuslinja 330 ml Prisma Tetra Pakille
Prisma
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot
Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin.
Tuotantonopeus: 7500 kpl/h
Formaatti: 0,33L Prisma (neliö)
Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma)
Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja)
Täyttömalli: TBA19
Sulkijamalli: TCA45
Pakkaajamalli: TCBP70
Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen
Ppsdpfxszfzine Ah Rou
Valmistaja: Tetra Pak
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana.
Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä.
Käyttöteho ja monipuolisuus
Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty aseptinen täyttölaite Tetra Pak A3 FLEX 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h
Tetra Pak®
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h tarjoaa kehittyneen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkaukset, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan.
Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX ominaisuudet
Täyttölinjan kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, mikä varmistaa korkean turvallisuus- ja laatutason. Aseptinen järjestelmä estää bakteerikontaminaation, joten ratkaisu sopii erityisesti herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan kuuluu lisäksi kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron eri käsittelyvaiheiden välillä ja takaa keskeytymättömän tuotantoprosessin.
Linjan koneet
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (vuosimalli 2006)
Käytetty aseptinen täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml Slim-pakkaukset aseptisesti. Koneessa on edistynyt sterilointijärjestelmä, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä vähentää jätettä ja varmistaa tarkan annostelun.
Tetra Pak Pilliapplikaattori 22 (vuosimalli 2009)
Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää pillit automaattisesti 200 ml tiilipakkauksiin. Integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa nopean, tarkan annostelun ja parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle.
Virtauksensääkö ja puskurointi: Tetra Pak Akkumulaattori ACHX30-0500-47M (vuosimalli 2010)
Akkumulaattori ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirran ohjaamalla pakkausten siirtoa eri käsittelyvaiheiden välillä. Tämä osa ylläpitää katkottoman työnkulun, ehkäisee seisokkeja ja pitää tuotantovauhdin tasaisena myös silloin, kun jälkimmäiset koneet toimivat vaihtelevilla nopeuksilla.
Tetra Pak Kartonkipakkaaja 70 (vuosimalli 2003)
Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa tiilipakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa.
Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX
Koko järjestelmä käyttää aseptista täyttöteknologiaa, joka säilyttää tuotteen steriiliyden ilman, että jäähdytystä tarvitaan. Pakkaukset steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerikontaminaation ja pidentää säilyvyyttä.
Ppodezfzh Rspfx Ah Reu
Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus
Käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX on edistyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta koko prosessin ajan. Lisäksi kaikki koneet täyttävät elintarviketeollisuuden standardien vaatimukset.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jopa 9000 l/h
Tetra Pak®
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet.
Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit:
Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa
Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä.
Alsafe-tankki – aseptinen
Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit.
Tetra Pakin CIP-järjestelmä
Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta.
Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite
A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun.
CAP21-korkituskone
CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin.
ACHX30-akumulaattori, 47 metriä
Podpev Ai Haofx Ah Rspu
ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.
Teemme haun sinulle helpommaksi: "imma juomakone"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.



























































































































































































































