Käytetty Juomakoneen Pullonpesukone myytävänä (1 082)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l Iodpfjzk U Eyox Apaoid - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä on valmistettu vuonna 2006. Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Itävalta) integroi sen kahden Yaskawa Motoman NX100 -nivelrobotin ympärille – yksi palletointisoluna ja toinen depalletointisoluna – yhdessä Logipackin pystysuuntaisen palettien sidontakoneen kanssa. Järjestelmä on edelleen asennettuna saksalaiseen panimoon, jossa se palletoi ja depalletoi laatikoita oluen, virvoitusjuomien ja kivennäisvesien tuotantoa varten, kunnes koko järjestelmä poistettiin käytöstä. Koska se palveli useita tuotantolinjoja, se käsittelee monenlaisia erilaisia laatikkomuotoja euro-palleilla. Kone on mahdollista tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja/integraattori: Logipack (pystysuuntainen sidontakone), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (järjestelmäintegraattori, Itävalta) - Robotti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 -nivelvarsirobotti (palletointirobotti + depalletointirobotti) - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä - Kapasiteetti: 33 000 laatikkoa tunnissa (160 pulloa per kerros) - Palettikoko: Euro - Laatikkomuodot: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Iodpfxszk I N Se Apajid - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7 -PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS-servoilla, Danfoss VLT 5000 -taajuusmuuttaja, SEW MOVIDRIVE Varustus - Palletointirobottisolu (Yaskawa Motoman NX100) kerrosotetyökalulla - Robottisolu depalletointiin (Yaskawa Motoman NX100) kerrosnostotyökalulla - Logipackin pystysuuntainen palettien sidontakone - Rulla- ja lattakuljetin paleteille ja laatikoille - Kerrosmuodostus-/ryhmityspöytä - Purkupöytä - Palettimagasini - Erillinen sähkökaappi, merkki BMS - Turva-aita valoverhoilla Kunto Käytetty – täydellinen, edelleen asennettuna; ei enää tuotannossa (järjestelmä poistettu käytöstä). Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus rekkakyytiin voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Iiodpfezk H Nkjx Apajd Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Ijdpfx Aszk Eqmopajid Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö Iiedpfxjzktw Ue Apaod - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä ”Twin Monkeys Cimarron” on kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone), jonka Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) valmisti vuonna 2021. Agrovin myy ja huoltaa sitä Euroopassa. Se on suunniteltu pienpanimoille, ja sen nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa se täyttää ja sulkee standardikokoisia 0,33 litran ja 0,44 litran juomatölkkejä jopa 3 000 tölkin tuntivauhdilla. Tölkit käyvät läpi täysin automatisoidun syklin: ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-suojakaasussa ja sulkeminen. Happi köyhä täyttöjärjestelmä toimii täyttötoleranssilla ±2 g ja liuenneen hapen pitoisuus on vain 20 ppb; kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) sulkee tölkit. Kaikkia parametrejä ohjataan PLC:n (ohjelmoitava logiikkaohjain) kautta värillisellä kosketusnäytöllä, mukaan lukien automaattiset CIP-puhdistussyklit, syklinlaskurit ja käyttäjän tukinäytöt. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sen toiminta voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Malli: Cimarron - Valmistusvuosi: 2021 - Konetyyppi: automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone) - Kapasiteetti: jopa 3 000 tölkkiä/tunti nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa - Tölkkikoot: standardi 0,33 l ja 0,44 l (halkaisija 66 mm); ohuet/korkeat tölkit (halkaisija 52,8 mm) mahdollista lisävarusteilla - Täyttötarkkuus: ±2 g; liuenneen hapen pitoisuus enintään 20 ppb - Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö-PLC, mukaan lukien automaattinen CIP-sykli - Paineilma (puhdas, kuiva): 90 psi / 4,5 cfm (noin 6,2 baria / 127 l/min) - CO₂-syöttö: 20 psi / 1,0 cfm (noin 1,4 baria / 28 l/min) - Materiaalit: ruostumaton teräs AISI 304, anodisoitu alumiini, tekniset muovit - Mitat (p x l x k): noin 2 000 x 875 x 1 860 mm - Paino: noin 330–430 kg (riippuen kokoonpanosta) - CE-merkintä Varusteet - Täysin automaattinen ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-injektiolla ja sulkeminen - Kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) - Kannenasettaja, jossa on CO₂-suojaus hapen pääsyn minimoimiseksi - Tuotesäiliö, jossa on automaattinen paineensäätö - Virheellisten tölkkien lajittelu - Kiertopöytä tölkkien keräämiseen poistoaukolle (sisältyy toimitukseen, katso kuvat) - Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko lukittavilla pyörillä - Laajennettava alusta: lisätäyttöpäitä voidaan asentaa myöhemmin (valmistajan mukaan jopa 6 000 tölkkiä/tunti, kun käytössä 10 päätä) Kunto Käytetty – hyvä käyttökelpoinen kunto, valmistusvuosi 2021. Kone on edelleen nykyisen omistajan tiloissa asennettuna ja käytössä normaalissa tuotannossa, ja sen toiminta voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Arvioitu saatavuus: huhti-toukokuu 2027 (kone on tuotannossa tähän asti). Sijainti: Espanja. Iiodpfx Ajzktv Repaod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä etikettikone on valmistettu vuonna 2017 NCM Maquinariassa. Kone on suunniteltu viiniteollisuuden etikettisovelluksiin. Kone on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Iedpfxjzaw Rlo Apajid - Teho: 1 500 – 2 000 pulloa/h - Käyttökohde: viini - Kokoonpano: malli LV+5 - Tyyppi: itseliimautuva - Yhteensopivat pullokoot: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Pään määrä: 4 - Etikettityypit: etu-, taka-, kaula- ja veromerkit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) Iijdpfx Apozkkp Ijasd - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien tuotantolinjoissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yksikanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttökoneen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuksi koneeksi. Noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) ja noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) tekee tästä laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon keskitason tuotantoon vedelle, oluelle, siiderille, viinille ja muille lasipulloihin pakatuille tuotteille. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa. Konetta ohjataan kosketusnäyttöliittymän (HMI) avulla, joka sijaitsee kääntyvällä varrella, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakupu, jossa on turvalukitukset. Kone on vielä asennettuna ja liitetty sähköverkkoon, ja sille on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomioithan: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntiin – itse sulkukone sisältyy toimitukseen, mutta 10 sulkupäätä myyjä käyttää uudelleen, ja ostajan on hankittava ne. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Lasipullojen huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yksikanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasentoa, noin 22 000 pulloa tunnissa (sulkupäät eivät sisälly toimitukseen) - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) / noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) - Vaahdonpoistojärjestelmä: integroitu - Ohjaus: kosketusnäyttö-HMI kääntyvällä varrella - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yksikanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkukone (peruskone) - Kosketusnäyttöliittymä kääntyvällä varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvät suojalaitteet ja turvalukitukset - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittely ruostumattomasta teräksestä - Pohjapiirros saatavilla - Ei sisälly toimitukseen: Zalkin-sulkupäät (myyjä käyttää uudelleen) Kunto Käytetty – asennettuna teolliseen tuotantoympäristöön ja edelleen käytössä. Koneelle on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida pyynnöstä toiminnassa. Iedpfx Aezi I T Iopajid Saatavuus Saatavilla marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Automaattinen laite metallisten ROPP-korkkien asennukseen pulloihin. Iedszl Ichepfx Apaoid Laitteessa on portaaton nopeuden ja suorituskyvyn säätö. Valmistaja: Z.M. ROBAK (POLSKA) Malli: AZR 08 Korkitusköpäiden määrä: 8 kpl Suorituskyky: 2000–12 000 pulloa tunnissa Kokonaisteho: 2,7 kW Valmistusvuosi: 2008 Paino: 2000 kg Käytetty, toimintakuntoinen laite.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 on kompakti, isobaarinen monoblokkiyksikkö lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien sulkemiseen, joka on valmistettu vuonna 2023 Braumanufaktur Werk II:n toimesta (Großalmerode, Saksa). Myydään täydellisenä käsityöläismittakaavan täyttöpakettina hiilihapollisille juomille, sisältäen 750 litran käymis- ja hiilihapottamistankin (SM Inox, 2021) sekä 330 litran paineistetun täyttösäiliön (SM Inox, 2023). Monoblokkiin kuuluu 6 huuhteluasemaa, 6 isobaarista täyttöventtiiliä ja 6 kruunukorkin sulkepäätä yhtenä kompaktina kokonaisuutena. Pullot esikyllästetään CO₂:lla ennen täyttöä, mikä vähentää hapen määrää ja tuotteen oksidaatiota. Mekaaniset liikkeet on toteutettu pneumaattisella järjestelmällä (6–8 bar); täyttöparametrit, tuotantotiedot ja pullojen laskuri hallitaan Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäytöltä. Laitteisto on edelleen asennettuna ja sähköistettynä, ja perustoiminnot voidaan demonstroida paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Saksa) - Malli: Fillmaster R18 - Valmistusvuosi: 2023 - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-täyttö-sulku -monoblokki, lasipullot Ijdsziuazopfx Apasid - Huuhteluasemat: 6 / Täyttöventtiilit: 6 / Sulkupäät: 6 - Kapasiteetti: noin 500–650 pulloa tunnissa (puoliautomaattinen, käyttäjästä riippuva) - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen, CO₂-liitin pullojen esikostutusta varten - Pullokoot: säädetty 0,375 l lasipulloille, muunnettavissa muille kruunukorkkikokoille - Kruunukorkit: 26 tai 29 mm, kaikki koot konfiguroitavissa - Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö (täyttöparametrit, tuotantotiedot, pullolaskuri) - Paineilma: 6–8 bar - Sähköliitäntä: 230 V, 5 A - Mitat: noin 870 x 930 x K 1.910 mm Varustus - SM Inox FBTB 750 l PED käymis- ja hiilihapottamistankki (2021): kaareva pohja, paineenkestävä kansi, kaksinkertainen eristetty vaippa glykolikiertoa varten, ulkoinen lämpöpumppu, oma ohjauspaneeli lämpötilalle, sekoittimelle ja CO₂-syötölle (automaattinen/manuaalinen), hiilihapotuskivi magneettiventtiilillä; PED Kat. III, halkaisija n. 955 mm - SM Inox FCTC 330 l täyttösäiliö (2023): paineenkestävä kansi CO₂-sisääntulolla pumputtomaan nesteensiirtoon säiliöiden välillä, halkaisija n. 640 mm - Siirrettävä siirtö-/pesupumppu ruostumattomasta teräksestä olevalla vaunulla - Tekniset OEM-dokumentaatiot (käyttöohje, PLC-ohjeet, pikaopas) ja vaatimustenmukaisuusvakuutukset Kunto Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa vähäisin käytön jäljin: PLC:n kokonaistuotantolukema näyttää noin 58 600 pulloa / 12 000 litraa. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä; myynnin syynä omistajan tuotannon lopetus. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Italia. Myyjä hoitaa valmistelun, purkamisen ja lastauksen rekkaan (EXW lastattuna). Kone voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Linjalinja veden tai muiden nesteiden pullottamiseen PET-pakkauksiin – kapasiteetti n. 6000 pulloa/h (2,0 l) Tällä hetkellä koneet on säädetty 2,0 litran PET-pullojen formaatille (muita formaatteja ei sisälly). On mahdollista vaihtaa formaatista pienempiin tai suurempiin PET-pulloihin oikean varustuksen hankinnan jälkeen. Linjan kokoonpano: Iijdpfxowny Hgo Apaod - Nagema BF-60 täyttökone integroidulla 12-kärkisellä korkituskoneella - Pullojen PET levyhihnakuljettimet - Nagema KOMI 160 -tyyppinen hiilihapottaja - Spomasz-paperietikettietiketöintikone, ympäröiville etiketeille - Pullopakkauskone ohjauskaapilla kutistepakkausten muodostamiseen, esimerkiksi 2x3 - Sähkökäyttöinen kutistusuuni + kutistepuhallin pakkauksien jäähdytykseen - Lavakäärintäkone Viimeinen kuva esittää koneiden asettelun ja mitat. Tekninen kunto: Koneet olivat toimintakunnossa tuotannon loppumiseen saakka vuonna 2018. Ennen tuotannon uudelleen käynnistämistä suositellaan laitteiden huoltoa ja tarkastusta. Mahdollisuus ostaa erikseen SIDEL SBO4 -puhalluslaite, joka toimi viimeksi tällä linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä SIDEL FILLING S.r.l.:n E-JET 40 on pyörivä pesukone lasipulloille, jossa on 40 huuhteluventtiiliä (väli 113 mm). Laite on tällä hetkellä käytössä täydellisessä siiderin täyttölaitteistossa ja soveltuu 25 cl – 1,5 l lasipullojen käsittelyyn. Mukana tulee erillinen vedensuodatusjärjestelmä jakoputkineen, painemittareineen ja käsiventtiileineen. Kone on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, jossa on läpinäkyvät suojukset, ja siinä on pyörivä pullonkuljetus järjestelmä tähtipyörän vaihdolla. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä; tuotannossa lokakuun 2026 loppuun asti ja voidaan nähdä toiminnassa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Malli: E-JET 40 - Valmistusvuosi: 2005 - Konetyyppi: Pyörivä lasipullojen pesukone - Huuhteluventtiilejä: 40 (väli 113 mm) - Tuotteet: Siideri, hiilihapotetut juomat - Pullokoot: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 18.000 pulloa tunnissa (0,33 l), noin 14.000 pulloa tunnissa (0,75–1,0 l) - Mitat: noin 290 x 240 x K 230 cm - Paino: noin 3 400 kg - Sähköteho: 6,5 kW asennettu teho (400 V, 50 Hz) - Paineilma: 6 barin käyttöpaine, noin 100 Nl/min - Vesi: 3 bar, noin 2 500 l/h Varustelu - Veden suodatusjärjestelmä jakoputkella, painemittareilla ja käsiventtiileillä - Varaosapaketti - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja asennuspiirustukset Iedpfx Apjzidx Heaeid Kunto Käytetty – käytössä, edelleen asennettu ja toiminnassa. Viimeinen suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Lokakuun 2026 lopusta alkaen (viikko 43). Sijainti: Ranska. Purkaminen, käsittely, pakkaus ja lastaus kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskuvaus Tämä SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) EUROSTAR 80/20 on isobaarinen pyörivä täyttö- ja kruunukorkinsulkumonoblokki lasipulloille. Se on varustettu 80 täyttöventtiilillä (väli 110 mm) ja 20-paikkaisella Arolin kruunukorkinsulkijalla. Kone täyttää tällä hetkellä siideriä ja hiilihapollisia virvoitusjuomia enintään 8 g/l CO₂ 25 cl – 1,5 litran lasipulloihin. Laite on yhä asennettuna ja tuotannossa, käytössä lokakuun 2026 loppuun (kalenteriviikko 43) ja on mahdollista tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) - Malli: EUROSTAR 80/20 - Valmistusvuosi: 1999 - Konetyyppi: isobaarinen täyttö- ja sulkujärjestelmä (monoblokki) lasipulloille - Täyttöventtiilit: 80 (väli 110 mm) - Suljenta: 20 Arol-kruunukorkinsulkijaa, 26 mm ja 29 mm kruunukorkit (2 jakajaa) - Tuotteet: siideri, hiilihapolliset juomat (enintään 8 g CO₂) - Formaatit: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 22 000 pulloa/h (25–50 cl), noin 16 000 pulloa/h (75 cl), noin 12 000 pulloa/h (1,0–1,5 l) - Mitat: noin 560 x 430 x K 305 cm - Paino: noin 13 700 kg - Sähköliitäntä: 27,11 kW asennettu - Ilmansyöttö: 8–12 bar, noin 795 Nl/min Varustelu - Muunnossarjat mainituille formaateille (tähtipyörät, ohjaimet, kuljetuskaaret) - Varaosapaketti - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja koneen asennuspiirros Ei sisälly toimitukseen: korkkien syöttöjärjestelmä, CIP, tuoteseoitin. Kunto Iisdszic Efepfx Apaod Käytetty – käytössä, yhä asennettuna ja jännitteellinen. Viimeisin suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Lokakuun 2026 lopusta (kalenteriviikko 43) alkaen. Sijainti: Ranska. Purku, käsittely, pakkaus ja kuormaus rekkaan voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, YLEISKATSAUS Iiedpsziawrofx Apasd Tämä vuonna 1998 valmistettu ABC 4HA-4-LT korkeapaine-mäntäkompressori on suunniteltu PET-pullojen puhalluslaitteistojen paineilman tuottamiseen. Kompressorin valmistaja on ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Eibar, Espanja. Laite on nelivaiheinen mäntäkompressori, jossa on öljytön sylinteripuristus ja nimelliskäyttöpaine 42 bar. Käyttö tapahtuu kiilahihnavedolla. Kompressori on asennettu teräskehykselle ja sisältää väliportaat putkiston, painevalvonnan, jäähdytysvesiliitännät, pääkäyttömoottorin, hihnavedon suojalaitteen sekä integroidun ohjauskeskuksen. Koneessa on analoginen manometri, joka näyttää pääteportaan, väliportaiden ja öljyn paineet. Ohjauskeskuksessa on tilavalot lämpötilalle, vedelle, öljylle, termoreleelle ja kuivainvikailmoituksille sekä käyttöaikamittari ja hätäpysäytyskytkin. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Valmistuspaikka: Eibar, Espanja - Malli/tyyppi: 4HA-4-LT - Konetyyppi: Korkeapaine-mäntäkompressori - Valmistusvuosi: 1998 - Käyttötarkoitus: Korkeapaineilman tuotto PET-pullojen puhallukseen - Puristusperiaate: Öljytön sylinteripuristus - Puristusvaiheiden määrä: 4 - Nimelliskäyttöpaine: 42 bar - Ohjauspaine: 8 bar - Imupaine: Ei ilmoitettu - Tuotto: n. 546,9 m³/h - Kompressorin kierrosnopeus: 725 1/min - Moottoriteho: 150 CV / 110 kW - Kokonaisteho: 158 HP / 115 kW - Käyttötapa: Hihnaveto - Nimellisjännite: 380 V - Ohjausjännite: 220 V - Taajuus: 50 Hz - Sylinterin halkaisija 1. vaihe: 250 mm - Sylinterin halkaisija 2. vaihe: 160 mm - Sylinterin halkaisija 3. vaihe: 105 mm - Sylinterin halkaisija 4. vaihe: 75 mm - Mäntäisku: 150 mm - Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytteinen - Jäähdytysveden virtaus: n. 6,5 m³/h - Ympäristön lämpötila-alue: 0 – 40 °C - Jäähdytysveden lämpötila-alue: 5 – 40 °C - Kompressorin paino: n. 2 900 kg - Moottorin paino: n. 830 kg - Koko laitteen paino: n. 7 230 kg - Mitatut painemittarilukemat: Pääteporras: n. 42 bar; 3. porras: n. 16 bar; 2. porras: n. 6 bar; 1. porras: n. 2 bar; Öljynpaine: n. 3,5 bar - Ohjauskeskus: Integroitu sähkökeskus, merkintä T2/7 - Käyttölaitteet: Tilavalot, analoginen käyttöaikamittari ja hätäpysäytys - Tilannäytöt: Lämpötila, vesi, öljy, termorele ja kuivainvika - Turvalaitteet: Suojalaite hihnavedolle/vauhtipyörälle ja hätäpysäytys - Rakenne: Vihreäksi maalattu moniportainen kompressori teräsrungolla - Lisävarusteet: Väliportainen kokoojaputki, pystysuuntainen erotin/keruusäiliö ja yläputkitus - Sertifiointi: CE-merkitty - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön - Tekninen huomio: Toimintakunto, huoltohistoria, kuluvat osat sekä jäähdytys- ja korkeapaineen turvakomponentit tulee tarkistaa ennen uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite Iiedpfx Aozh T R Aspaod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, YLEISKATSAUS Tämä Hermis TP-HRW 20 ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipastörointi on uusi ja käyttämätön vuoden 2025 malli, suunniteltu oluen pastörointiin 500 ml:n pulloissa. Pastörointilaitteen kapasiteetti on noin 20 000 pulloa tunnissa, ja se on konfiguroitu 10-alueiseksi tunnelipastörointilaitteeksi, jossa on lämmitys-, pastörointi- ja jäähdytysosat. Kone on kokonaan valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, ja lämmitysjärjestelmän ulkopuolella on laattalämmönvaihdin. Prosessia ohjaa Siemens S7-1200 PLC ja Siemens Simatic 12" HMI -kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa prosessin automaattisen hallinnan. Järjestelmä on suunniteltu noin +4 °C:n tulolämpötilalle, noin +62 °C – +64 °C pastörointilämpötilalle sekä noin +34 °C – +35 °C poistumislämpötilalle. Pastörointilaitteessa on kokonaiskäsittelyala noin 74 m², käsittelypituus noin 13,5 m ja koneen kokonaispituus noin 15,3 m. Koko prosessisykli kestää noin 45 minuuttia, ja tämän kokoonpanon 500 ml:n olutpulloilla saavutetaan noin 24 PU. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Hermis - Malli: TP-HRW 20 - Konetyyppi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipastörointi - Kunto: Uusi, käyttämätön - Valmistusvuosi: 2025 - Tuote: Olut - Pakkausmuoto: 500 ml pullot - Kapasiteetti: noin 20 000 pulloa/h - Käsittelypinta-ala: noin 74 m² - Moduulien määrä: 7 kpl - Alueiden kokonaismäärä: 10 aluetta - Aluekonfiguraatio: Lämpö-, pastörointi- ja jäähdytysalueet - Käsittelypituus: noin 13 500 mm - Mitat: noin 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Kokonaispituus, mukaan lukien sisään-/ulosvientihihna: noin 15 000 mm - Runkorakenne: Ruostumaton teräs AISI 304 - Lämmitysjärjestelmä: Ulkoinen laattalämmönvaihdin - Höyrynpaine: noin 3 bar - Pastörointilämpötila: noin +62 °C – +64 °C - Tuotteen tulolämpötila: noin +4 °C - Tuotteen poistumislämpötila: noin +34 °C – +35 °C - Pastörointiaika: noin 10–11 minuuttia - Koko prosessiaika: noin 45 minuuttia - Pastörointiyksiköt: noin 24 PU - Vedenkulutus: noin 2,2–3,0 m³/h vakioajossa - Veden tilavuus pastörointilaitteessa: noin 6 600 l - Höyrynkulutus: noin 790 kg/h vakioajossa; noin 1 250 kg/30 min käynnistyksessä - Höyryn lämpötila: noin +143 °C (4 barin paineessa) - Sähkönsyöttö: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" -kosketusnäyttö - Pääkuljetinhihna: Movex-muoviketju - Aktiivinen siirto: Rexnord - Laattalämmönvaihdin: Funke - Pumpu: Lowara ruostumattomasta teräksestä - Suuttimet: Lechler - Höyryventtiili: Bürkert - Ilmansyöttöjärjestelmä: SMC - Pintakytkimet: Endress+Hauser / Negele - Lämpötilalukemat: Endress+Hauser Iedpfxjy Ul Dwj Apasid - Lämpötila-anturit: Negele - Sisältyvät ominaisuudet: Automaattinen pastöroinnin ohjaus, ECO-kuvaaja / dataloggari, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskeskus, ohjauskeskuksen ilmastointilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Nämä itsestään tyhjentyvät HERPASA-ruostumattomasta teräksestä valmistetut autotankit, joiden tilavuus on 30 000 litraa, soveltuvat viininvalmistukseen ja vastaaviin juomateollisuuden käyttökohteisiin. Säiliöt asennetaan ryhmänä pystysuunnassa olevina ruostumattomasta teräksestä valmistettuina astioina, jotka on varustettu pohjakartiolla tehokasta tyhjennystä ja kiintoaineiden käsittelyä varten. Säiliöt on valmistettu AISI 304 / AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä, ja niissä on 45° pohjakartio, suorakulmaiset käyttöluukut, jäähdytysvaipat, lämpötilan valvonta, tuoteportit sekä sisäinen mekaaninen imu-/pyörivä tyhjennysjärjestelmä. Saatavilla olevat piirustukset ja valokuvat osoittavat vankan teollisen säiliökokoonpanon, jossa on jäähdytyspinnat, alatyhjennyslaite sekä ulkoiset putkistot viinin kiertoon tai siirtoon. Säiliöt soveltuvat erityisesti käyttökohteisiin, kuten fermentointiin, varastointiin, jäähdytykseen, viininkäsittelyyn ja hallittuun tuotteen tyhjennykseen, erityisesti kun vaaditaan itsestään tyhjennysominaisuutta. Näkyvään laitokseen kuuluu vähintään neljä samantyyppistä säiliötä. Tekniset tiedot - Valmistaja: HERPASA - Vuosi: 2000 - Säiliötyyppi: Itsestään tyhjentyvä pystysäiliö / Autovaciante-säiliö - Käyttötarkoitus: Viinin-/juomateollisuuden prosessit - Tilavuus: 30 000 litraa - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 / AISI 316 - Säiliön halkaisija: Noin 2 800 mm - Kokonaiskorkeus: Noin 7 050 mm - Pohjakartion kulma: 45° - Jäähdytysjärjestelmä: Ylä- ja alajäähdytysvaipat - Yläjäähdytysvaipan pinta-ala: Noin 8,35 m² - Alajäähdytysvaipan pinta-ala: Noin 4,4 m² - Jäähdytysvaipan liitännät: R 3/4" veden tulo/lähtö Isdpoy Uc A Rjfx Apajid - Lämpötilamittaus: Lämpömittari, mittausalue 0...+60 °C - Anturiliitäntä: R 1/2" holkki - Tyhjennysjärjestelmä: Pohjavienti imulaitteella - Sisävarusteet: Pyörivä viininhajotin / sisäinen imu- tai pyyhintämekanismi - Käyttöluukut: Suorakulmaiset miehistöluukut / tarkastusluukut - Liitännät: Tuoteportit NW50 ja NW65 - Turvalaitteet: Turvaventtiilit 2 1/2" - Asennus: Ryhmä pystysuoria ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä ulkoisella putkistolla - Kunto: Käytetty, asennettu teollisuusviinikellariin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Isdpfjy Ucy Nex Apasid Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleentäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu juomapakkaamojen uudelleentäytettävien lasipullojen tarkastukseen. Laite on edelleen käytössä ja sen voidaan järjestää katselmus pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatti: 20 cl uudelleentäytettävät lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleentäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen järjestelmä pesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Kaula-/sulkutarkastus - Kaksoissivuseinätarkastus 90° käännöllä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvopainikkeilla ja LED-laskurilla - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettu kotelo - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetinnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhalluspuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleenkäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFTin toimesta. Laite on suunniteltu uudelleenkäytettävien lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksilla. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa pyydettäessä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/h (laite) / jopa 54 000 pulloa/h (täyttölinja) - Formaatti: 20 cl uudelleenkäytettävät lasipullot - Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleenkäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: Yksiriviasennus pullojen pesulaitteen ja täyttölaitteen välillä Iiedpfey Ucyvex Apaod - Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Suun ja sulkimen tarkastus (suun/sulkimen virheet) - Kaksinkertainen sivuseinien tarkastus 90° kääntämisellä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja poisto: - Kaatuneiden, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-poistojärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjausyksikkö kalvonäppäimistöllä ja LED-määränäytöllä - Rakenne: runko ruostumattomasta teräksestä ja muovista - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pulloformaatit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttökone on valmistettu vuonna 2020 Rizzolion toimesta. Laite on suunniteltu pullojen täyttämiseen ja siinä on kaksoisesivakuumijärjestelmä, minkä ansiosta se soveltuu tuotteille, kuten Frizzante. Kone on tällä hetkellä varastoituna ja asennettu pyörillä varustettuun, siirrettävään alustaan. Suljin ei sisälly toimitukseen. Laite voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Teho: noin 550 pulloa/tunti (0,33 l, käyttöhenkilöstä riippuen) - Formaatit: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (yleinen alue noin 0,3 l – 1,0 l) - Käyttötarkoitus: Pullotäyttö - Kokoonpano: Kaksoisesivakuumilla varustettu täyttöjärjestelmä, integroitu tuotepumppu, 3×6 ilmalinjaa - Pullon halkaisija: noin 55 – 90 mm - Säädöt: Portaattomasti säädettävä pullon halkaisija ja korkeus Ijdpfx Apoy Ttzujajid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depaletoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Laite on suunniteltu uusien lasipakkausten suurinopeuksiseen depaletointiin juomien täyttölaitoksissa. Se käyttää poistojärjestelmää, jossa on neljäsuuntainen keskitys, siirtäen kokonaiset pakkauskerrokset ulostulopöydälle. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 48 000 pakkausta/h (jopa 57 600 pakkausta/h laitteiston kapasiteetti) - Sovellus: Uusien lasipakkausten depaletointi - Kokoonpano: Z-muoto, jossa lavansyöttö ja pakkausten poisto yläkerroksessa - Lavojen käsittely: Lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poiskuljetuksella - Ulostulopöytä: noin 5 000 mm pitkä - Kuljetin: Teräsketjukuljetin - Moottorit: Servomoottorit (SEW) - Poistojärjestelmä: Neljäsuuntainen servokäyttöinen keskityskelkka - Kerroskäsittely: Integroitu käsittelymoduuli alipainesäätimellä varustetulla tarttujajärjestelmällä välipahveille ja kansikehyksille - Tyhjiöjärjestelmä: Ejektoripohjainen - Järjestelmän kokoonpano: - Lavannostoyksikkö - Pakkausten ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) Iisdoy Tn D Dspfx Apaod - Teräsketjukuljetinjärjestelmä - Käsittelymoduuli alipainetarttujalla - Pakkausmateriaalivarasto - Tyhjien lavojen purkuyksikkö - Turva-aita (noin 25 m) - Valokennot ja turvapiirit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2001 valmistettu Kisters Maschinenbau 420/50 wrap-around-pakkauskone on suunniteltu PET-kertakäyttöpullojen nopeaan sekundääripakkaukseen juomatäyttölaitoksissa. Konetta on aiemmin käytetty PET-pullojen pakkaamiseen, ja sen nimellisteho on jopa 50 000 pulloa tunnissa. Koneen käytöstä on luovuttu, koska PET-pullolinja ja tölkkilinja hyödyntävät nyt yhteistä pakkausaluetta. 16 976 käyttötunnilla koneen käyttötuntimäärä on tämän ikäiselle, teollisen korkean suorituskyvyn pakkauskoneelle melko maltillinen. Ilmoitettujen formaattien perusteella kone soveltuu monenlaisiin monipakkaus- ja laatikkopakkaussovelluksiin. Laite pystyy käsittelemään tarjottimia, wrap-around-pakkauksia, klusteritarjotinpakkausmuotoja sekä täyslaatikoita ja täysin suljettuja pahvipakkauksia. Muottialue kattaa useita pullokokoja, kuten 0,33 l, 0,355 l ja 0,5 l, sekä pakkauskonfiguraatioita, kuten 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ja 6x4. Tämä tekee koneesta joustavan pakkausratkaisun panimoille, virvoitusjuomatehtaille sekä juoma-alan yrityksille, jotka käsittelevät PET-kertakäyttöpulloja keskisuuriin ja suuriin tuotantoympäristöihin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Kisters Maschinenbau GmbH - Malli: Wrap-Around-Pakkauskone 420/50 - Konetyyppi: Wrap-around-pakkauskone / sekundääripakkauskone - Valmistusvuosi: 2001 - Teho: jopa n. 50 000 pulloa/h Ijdpfxey Sidvj Apajid - Käyttötunnit: 16 976 h - Sovellus: PET-kertakäyttöpullojen pakkaus - Edellinen käyttökohde: PET-pullojuomalinja - Nykyinen tila: Poistettu käytöstä laitekokonaisuuden muutoksen vuoksi - Pullokoot: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Pakkaustyypit: Tarjotinpakkaukset, wrap-around-pakkaukset, irralliset wrap-around-pakkaukset, 90°-tarjotinpakkaukset, klusteritarjotinpakkaukset, täyslaatikko-/täysin suljetut pahvipakkaukset, vientitarjotinmuodot - Pakkauskonfiguraatiot: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - sisältää kutistesovelluksen tarjottimille - Luetellut formaatit: - 0,33 l LNB 2x12-tarjotin - 0,355 l LN 2x12-tarjotin - 0,33 l LNB 4x6-tarjotin - 0,355 l KN 4x6-tarjotin - 0,33 l LNB 3x8-tarjotin - 0,355 l LN 3x8-alusta - 0,5 l LN 4x6-tarjotin - 0,5 l LN 6x4-tarjotin - 0,5 l LN 4x6 KLW täyslaatikko - 0,33 l LN 4x6 irtokääre - 0,33 l LNB 4x6 90°-alusta - 0,355 l LN 4x6 90°-tarjotin - 0,33 l BA 4x6 irtotäytepakkaus - 0,33 l BA 3x4 irtokääre - 0,33 l Miller 4x6 irtokääre - 0,33 l Salitos 4x6 irtokääre - 0,33 l Vichy 4x6 alusta-paketti - 0,33 l LN 4x6 tarjotinklusteri - 0,33 l LN LCE 4x6 täyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitäyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitarjotin - 0,5 l EW 4x5 irtotäytepakkaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä käsityöpanimolaitos on valmistettu vuonna 2012 Slowbeerin ja muiden valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu oluen valmistukseen ja sisältää panimokeittiön, käymisastiat, mallasmyllyn sekä lämpötilansäätölaitteet. Koneet ovat kuvauksen mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja niillä on vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot - Uutosolu: 250 litran panimokeittiö Isdpfx Aoy Sic Sspaeid - Käyttötarkoitus: Oluen valmistus - Kokoonpano: Panimokeittiö, useita käymissäiliöitä, mallasmylly, lämmitys- ja jäähdytysyksikkö Toimituslaajuus - Panimokeittiö | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litran panimokeittiösarja - Käymissäiliö | 2012 | 500 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymissäiliö CIP-järjestelmällä - Käymissäiliö | 2012 | 2 × 1 200 litran isobaarista kartiokäymässäiliötä - Käymissäiliö | 2012 | 1 200 litran isobaarinen tasapohjainen käymissäiliö - Mallasmylly | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Teho 100–150 kg/h, tukirungolla ja suppilolla - Lämmitys- ja jäähdytysyksikkö | Winus | Malli M | 2012 | Ohjausyksikkö neljällä digitaalisella termostaatilla, jopa 10 000 litraan - Pumppu | 2012 | Siirto- ja puhdistuspumppu taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölinja on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden täyttämiseen tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmän avulla voidaan aseptisesti täyttää korkealämpötilakäsitellyt tuotteet, mikä pidentää niiden säilyvyyttä ilman kylmäsäilytystä. Noin 3 600 pakkauksen tuntikapasiteetillaan linja soveltuu pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokonaisuuteen kuuluu pussia muodostava ja täyttävä kone, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkilaatikoiden suljentamoduuli, ja pakkaukset sijoitetaan kartonkeihin käsin. Linja on tällä hetkellä käytössä ja valmistajan mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Tetra Pak - Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (Pillow-Pack) Isdpoy Sh Tvsfx Apajid - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötunnit: noin 18 625 h - Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h - Täyttöasemia: 1 - Täyttöjärjestelmä: tbc - Täyttötapa: aseptinen täyttö - Tuotteet: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s). Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille. Varustelu - Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) - Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon - Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn - Käsipakkausasema (pussit kartonkeihin) - Automaattinen kartonkien suljentamoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistusvuosi 2014, noin 740 käyttötuntia) - 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) - Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausrullille) - Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili)