Käytetty Kälin Kälin Täydellinen Puuhake-Linja myytävänä (8 769)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582018005, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Podpfx Aeztxv Uehtsrb

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, täydellinen munakennojen tuotantolinja (muotoiltu sellu) – 3 500 kpl/tunti Täydellinen, käytetty muotoillun sellun tuotantolinja munakennojen ja monenlaisten muotoiltujen kuitupakkausten valmistukseen. Linja on erinomaisessa kunnossa ja valmis asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. Tuotantokapasiteetti: Enintään 3 500 kpl/tunti (30-lokeroiset munakennot) Noin 77 000 kpl/päivä Noin 1 925 000 kpl/kuukausi Linjalla voidaan valmistaa: 30-lokeroisia munakennoja 20-lokeroisia ja 20A-lokeroisia munakennoja Munakennoja 6, 10, 12, 15 ja 18 munan pakkauksiin (vastaavine muotteineen) Hedelmäkennoja Pullotelineitä ja mukitelineitä Pohjallisia kenkiin Suojapakkauksia elektroniikkalaitteille ja kodinkoneille Lääketieteellisiä kennoja Prjdpjzlbm Hofx Ahteb Siemenastioita Kertakäyttöisiä ruokailuvälineitä Muita muotoiltuja kuitupakkauksia Täydellinen tuotantolinja sisältää: Hydropulper ja täydellinen sellunvalmistusjärjestelmä Pyörivä muovauskone Imujärjestelmä Ilmakompressori ja ilmasäiliö Monikerroksinen kaasukuivausjärjestelmä lämmön talteenotolla Kuumailman kierrätys- ja poistojärjestelmä Lopulliset kuumapuristuskoneet Automaattiset etiketöintikoneet munakennoille (6, 10, 12, 15 ja 18 munaa) Sähköinen ohjausjärjestelmä Muottisarjat Varaosat Täydellinen tekninen dokumentaatio Edut: Alhainen virrankulutus Kompakti teollinen muotoilu Luotettava ja testattu tekniikka Laaja valikoima muotoiltuja sellutuotteita Nopea asennus ja käyttöönotto Sopii sekä uuden tuotannon käynnistämiseen että tuotantokapasiteetin laajentamiseen Lisäpalvelut: Asennus ja käyttöönotto Henkilöstön koulutus Tekninen tuki tuotannon käynnistysvaiheessa Tuotannon optimointi, kunnes täysi tuotantokapasiteetti saavutetaan Tuotantolinja on heti saatavilla ja valmis toimitettavaksi. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Videoita, lisäkuvia, teknisiä tietoja ja dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1974, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 817, Täydellinen kylmäkatkaisulinja (sisältää 3 konetta) Yksi matriisi, kaksi iskua automaattitaonta Suurin lankakatkaisun halkaisija: 25 mm Katkaisupituus: 300 mm Pedpfjtqu U Tjx Ahtorb Varren pituus kannan alla: 260 mm Ekstruusiokone Viimeistelykone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINJAN OMINAISUUDET Neljän pään hitsauskone FUSION 4H Kehysten purkuyksikkö Ensimmäinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 1 Sarjaliitäntä hitsauskoneen ja puhdistuskoneen välillä Kääntöpöytä Elektroninen puhdistuskone TRIMMER 4A Pedoy S E E Nepfx Ahtjrb Ulosvetoalusta Toinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 2 Linjan valvontaläppäri Viimeistelyyksikkö Automaattinen kehysten purku

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 8 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hytti, Hirsilinja: 1) Nauhaterä saha, WRAVOR, malli WRC-1250 2) Pyörösaha reunojen ja sivujen leikkaamiseen, 3 säädettävällä terällä ja 1 kiinteällä terällä, PLC-ohjauksella, malli WRAVOR 20/120 3X 3) Wravor-kuljetin, joka siirtää sahattuja hirsiä nauhaterästä, siirtää ne reunaleikkausvaiheeseen, kuljettaa ne reunaleikkaukseen ja kuljettaa sahattuja hirsiä vasemmalta oikealle reunaleikkauksen jälkeen. Lisäksi mukana on hirsien syöttöramppi nauhateräsahalle. Koneet voidaan myydä myös erikseen (vain nauhateräsaha tai reunaleikkauslaitteisto). Myynnissä kokonainen WRAVOR-hirsilinja, malli WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, valmistusvuosi 2019: 1) Wravor-nauheteräsaha, malli WRC 1250 2) Pyörösaha reunojen ja sivujen leikkaamiseen, jossa 3 säädettävää ja 1 kiinteä terä, malli WRAVOR 20/120 3X 3) Kuljettimet (hirsien syöttöramppi, sahattujen hirsien kuljetin nauhaterästä, siirtokuljetin reunaleikkaukseen, kuljettimet reunaleikkaukseen meneville hirsiille, kuljetin, jossa materiaali voidaan purkaa vasemmalle tai oikealle reunaleikkauksen jälkeen) Podozwf Ncjpfx Ahterb Koko linjan hinta 145 000 euroa + ALV. Koneet voidaan myydä myös erikseen. Lisätietoja saat soittamalla:

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ELMAG SER-FC-CS45 -maalauslinja puurakenteille 1. Automaattinen kuljetusjärjestelmä, joka sisältää: – Vaunuja: 40 kpl – Suurin sallittu kokonaispaino: 6000 kg – Vaunun pituus: 3000 mm – Syöttöjärjestelmä: automaattinen – Vaunun kääntö: automaattinen 2. Maalauskammio: – Mitat: 4080 x 2000 x 4000 – Teho: 4 kW Prsdpfozk Epcex Ahtob – Ilmavirta: 14 000 m³/h 3. Jatkuvatoiminen pinnoitusjärjestelmä: – Pituus: 4000 mm – Venttiilin korkeus: 4500 mm – Käyttökelpoinen työskentelykorkeus: 2500 mm – Pumpun virtaus: 500 l/min – Venttiilin rakenne: ruostumaton teräs – Maalausventtiilin tilavuus: 200 l 4. Kuivauskammio: – Mitat: 13 000 x 2900 x 4100 5. Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet): – Ilmavirta: 7000 m³/h – Maalauslinjan kompressori – Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet) Ilmavirta: 15 000 m³/h – Lämmöntuotanto: 110 000 kcal/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Prodpfx Ahjziyyyjtob Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/tunti Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25, jossa on erityisen suuri suppilo - Varustettu kahdella värähtelymoottorilla - Varustettu kahdella seulontavyöhykkeellä - Kokonaispituus 2 550 mm - Poistoaukon korkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm - Materiaalin syöttökorkeus: noin 2 200 mm Rypäleiden irrotus- ja lajitteluyksikkö, joka sisältää: 1 Bucher-rypäleiden irrotuskone Delta E4 - Vakioversio - Irrotusrulla PHD 25 mm - Varustettu 2 puhdistuspallolla 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, jossa on 36 lajittelurullaa - Säädettävä, 15–19 mm - Tukeva runko, valmistettu ruostumattomasta teräksestä - Siirrettävä malli, jossa on ohjauspyörät. 1 rypäleiden murskain F20 1 suuri suppilopumppu, jossa on vaaka - Tilavuus: 2 500 kg - Tukeva pohjarunko jaloilla ja pyörillä - Integroidut kuormituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Integroitu Mohn-pumppu Podpfx Ahszcnx Ejtjrb - Teho: 15 tonnia/tunti

Kunto: käytetty, Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 Pedpfx Asvlgqhjhtsrb Ilmakompressori ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Ilmakompressori Low Fusheng SA75, 75 kW Glykolijäähdytin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Glykolijäähdytin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pullonpuhalluskone SIDEL/SBO20 (puhallin) - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 406 kW - Karapäitä: 262 kpl - Manipulaattoreita: 10 kpl / asema - Puhallusmuovausasemia: 20 kpl SIDEL-täyttökone - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 35 kW - Täyttöventtiilejä: 60 kpl - Korkituspäitä: 15 kpl SIDEL 36 000 bph etikettikone - Kapasiteetti: 600 pulloa/min - Teho: 50 kW - Tyhjiörumpu: 1 kpl - Mittalevyjä: 2 kpl - Korkituspäitä: 20 kpl SMI-kutistekääre - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 75 kW - Jakajia: 4 sarjaa - Syöttö: 4 sarjaa - Muottia: 5 sarjaa TW Benifit lavaaja kuljettimella ja jakajalla - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 25 kW Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 – täydellinen veden pullotuslinja, joka on erinomaisessa kunnossa ja heti saatavilla myyntiin.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotannon lopettamisen vuoksi myydään täydellinen muovien granulointilinja, joka sisältää: syöttösiilon, syöttöruuvin, yksiruuvisen ekstruuderin (halkaisija 105 mm) pakotinsyöttöruuvilla, annostelijan, kaasunpoistokaivon, tyhjiöpumpun, vetolaatikkosuodattimen hydrauliyksiköllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetun jäähdytysaltaan, säiekuidun kuivaimen, Buhler-raehtimen, Avitech- värisevän seulan, puhaltimen, syklonin ja big bag -säkkitelineen. Ruuvi ja sylinteri uusittu vuonna 2021 (lasku nähtävillä). Ohjauspaneeli uusittu. Täydellinen sähkökeskus. Ruuvilla on yleiskäyttöinen profiili, mikä mahdollistaa pääasiassa PE-, PP-, PS-, ABS- ja PA-muovien regranuloinnin. Prsdpfsu E E Ezox Ahteb

Kunto: käytetty, Täydellinen syöttölinja, valmistaja OTO MILLS - Kaksoiskelain, jossa on ylempi/alempi kiinnitysrulla - Kierteiden avaaja ja vetorullat - Automaattinen nauhaliimausyksikkö - Suurikokoinen vaakavarasto Toimitukseen sisältyy: Kaksoiskelain AD508SD – Kaksinkertainen hydraulinen laajeneva kara – Hydraulinen karanpyöritys – Hydraulinen kelainpyöritys/lukitus – Hydraulinen kelainsiirtymä linjaukseen – Pneumaattisesti ohjattu levyjarru OTO Mills Pinch-Roll ja oikaisuyksikkö PRS566 – 3+2 rullaa – Hydraulinen rullien asetus OTO Mills Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö GG566 – Täysin automaattinen liitos- ja hitsausprosessi – Lähtevän nauhan pöytä enkooderilla – Moottoroitu ulostulopuristusrulla OTO Mills Vaaka-akselin varastointilaite – Raskaan sarjan vaakasuora varasto – Moottoroitu syöttöpuristusrulla – 106 kW – Päämoottorilla varustettu pyöröpöytä 106 kW – Ulkoinen pöytä, pituus n. 6,5 metriä – Nauhan ulostulo-opastus Turret Putken halkaisija: 76,1–168,3 mm Materiaalin vahvuus: 2–6,3 mm Kaksoiskelain: AD508SD Puristusrulla ja oikaisulaite: PRS566 Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö: GG566 Prsdpfjymatisx Ahteb Varastointilaite: Raskaan sarjan vaakasuora varasto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen linja: * Gea-rasvakeitin / päivän säiliöt / lämpööljykattilat * Spiraalipakastin Advanced * 2 x Sabroe-kompressorit Gea-rasvakeitin Tyyppi 1000/6000 Paistopituus 6000 mm Psdpfx Aezd Tvqohtorb Hihnan leveys 1000 mm Syöttö teflonilla Sisältää CO2-sammutussysteemin Sisältää päivän säiliöt ja lämpööljykattilan. Valmistusvuosi 2010 Pakastin Advanced Katso kaikki tiedot kuvista, valmistusvuosi 2008 Ammoniakkikompressori Johnson Controls. Valmistusvuosi 2016 Sisältää ohjauksen ja säiliöt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen DIMA-mozzarellanvalmistuslinjasto on saatavilla. Tällä linjastolla mozzarella keitetään, suolataan, leikataan, sinetöidään muovipakkauksiin ja lopuksi pakkaukset pakataan pahvilaatikoihin ja pinotaan lavoille. Prsdpfx Astnilhjhtjb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 6 m/min, työleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 4 885 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 3 780 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelykorkeus: 900 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 17 kWh, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LAKATTUJEN OSEN MITAT Linja takaa hyvät laatutulokset kaikissa käyttöolosuhteissa, jos alkuvaiheessa eliminoidaan osat, joilla on virheelliset parametrit, kuten esimerkiksi: • Taivutetut, vääntyneet osat; • Osat, joissa on lohkeamia, eivätkä ne soveltuisi käytettäväksi edes lakkauksen jälkeen. • Suurin pituus 2500 mm • Pienin pituus 350 mm • Suurin leveys 1300 mm • Pienin leveys 50 mm • Suurin paksuus 60 mm • Pienin paksuus 5 mm • Suurin taipuma 10 mm • Keskimääräinen lämpötila 15–35 °C • Pienin lämpötila -5 °C • Suhteellinen kosteus % • Työnopeus 2 [2–3] m/min • Työkorkeus 900 mm MATERIAALI • Puu ja puupohjaiset materiaalit VIIMEISTELYTUOTE • Huonekalut • Ulkokalusteet MUOTO • Muotoillut osat LAKKATYYPIT • Liuotinpohjaiset lakat • Vesipohjaiset lakat VIIMEISTELY • Läpinäkyvä • Mattapintainen (< 25) • Pigmentoitu • Puolikiiltävä (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMAATTINEN RUISKULAKKAUSLINJA Automaattinen ruiskutuslinja, jossa on 2 ruiskutusvartta, kuivalta puolelta suodatettava ilmastointijärjestelmä ja kuljetinhihna. Kone on suunniteltu erilaisten profiililevyjen jatkuvaan lakkaukseen. Ruiskuus jatkuvatoimisesti kaikenlaisille levyille. Ei lakkaussumua levyjen alapuolella kuljetinhihnan ansiosta (1650 mm). Kestävä koneen rakenne. Erinomainen pääsy sisätiloihin lasiseinien, huoltoluukkujen ja ulosvedettävien osien kautta. Osat kuljetetaan CFB-hihnalla, jossa on tiivistetty reuna, ja sitä ohjaa moottori, jossa on taajuusmuuttaja. Hihnan ulkopuoli on sijoitettu ulkopuolelle, jotta höyryt voidaan poistaa. Akselia pyörittää harjaton moottori ja hammashihna, kuulalaakerit. Takaa parhaat mahdolliset suorituskyvyn arvot nopeuden säätämisen, kiihdyttämisen ja hidastamisen suhteen, mikä mahdollistaa maksimaalisen lakkauslaadun. Uusi ja patentoitu PLENUM (patentoitu ilman diffuusiojärjestelmä). Ilmavirtaustutkimusten ansiosta lakkaa voidaan käyttää tehokkaammin (säästö), kone on helpompi puhdistaa ja viimeistely on parempaa. Ainutlaatuinen osien kuljetuksen hallinta ja tarkka pyörimisnopeuden säätö estävät osien alapinnan likaantumisen kiihdytettäessä/hidastettaessa. Ohjauskaappi, joka on sijoitettu koneen sisääntuloon huoltopuolelle, ja jossa on sähköasennukset ja koneeseen yhdistävä kanava. Leveä, vankka ja tehokas kaksoisvyöhyke, jossa on suodatinosa. Ilmavirta säädetään taajuusmuuttajalla. Säiliöt Columbus-suodattimien telineineen. ATEX cat. 2G palosuojattu poistoventtiili. HCD-tyyppinen teipin puhdistus- ja lakkapalan talteenottojärjestelmä. Teipin täydellinen puhdistus ja maksimaalinen lakkapalan talteenotto, jonka mahdollistaa Ceflan patentoima järjestelmä ja CFB-hihna tiivistetyillä reunoilla. Puhdistusjärjestelmän moottori, jossa on taajuusmuuttaja, 1,50 kW. Helppo pääsy; osat voidaan irrottaa edestä, ergonominen asettelu. Värin ja tuotteen vaihto muutamassa sekunnissa (varasetti mukaan lukien). 2 vastakkaista vartta, joissa on kiinteät pidikkeet 4 ruiskupistoolille, korkeuden manuaalinen säätö. Ruiskuvarusteet (pumput, ruiskupistoolit) ja muut varusteet eivät sisälly tarjoukseen. Prjdpfozq Axzsx Ahtob 2 lakkasyöttöpiiriä, joissa on kierrätys ja lakkasuodattimet. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet.

Kunto: käytetty, Kuivauskammio kyllästyskoneeseen, CM Macchine RMS 40×800, materiaalinpoistolla Psdpfx Ahoz Aiv Rstjrb Kammion pituus 7800 mm Leveys 310 mm Materiaalin poisto sivulta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa. Prjdpfxsyn I Tme Ahtsb

Kunto: käytetty, Kokonainen jääkaappituotantolinja – CANNON & NORTOOL (levymetalli, PU-vaahtomuovi, kokoonpano, täyttö ja pakkaus), käytetty kone Täysin integroitu, suuren tuotantokapasiteetin omaava tuotantolinja, joka pystyy valmistamaan kokonaisia kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettuja jääkaappeja/pakastimia raakalevymetallista valmiisiin, pakattuihin tuotteisiin. Tuotantolinjan tärkeimmät osat: - Levymetallin käsittelyasema - Lämpömuovausyksikkö (tyhjiömuovaus): CANNON FORMA -tyhjiömuovauskone (ABS/HIPS-sisävuorauksille ja ovivuorauksille). - Polyuretaanivaahtomuovilinja: NORTOOL Oy:n kaappi- ja ovivaahtomuovityökalut korkeapaineisella PU-ruiskutusjärjestelmällä. - Pääasennuslinja: Integroitu asennuslinja komponenteille, oville ja jäähdytyspiireille. Psdpfjzzkd Tjx Ahterb - Tyhjennys- ja kaasun täyttöasema: Korkeatyhjiöpumppuasema ja automaattinen kylmäaineen täyttölaite. - Linjan lopputestaus ja pakkaus: Sähköturvallisuustestaus, vuodon havaitseminen ja automatisoitu pakkausyksikkö. Tekniset tiedot ja kunto: Valmistajat: CANNON Group, NORTOOL Oy ja integroidut, räätälöityjä koneita valmistavat yritykset. Kunto: Käytetty Tarkastus: Mahdollista etukäteen sovittuna.

Kunto: käytetty, Käytetty Viinin Pullotuslinja Lasipulloille 3L – 2000 pulloa/h Tekniset tiedot: - 150 mm kuljetin - Tuotantokapasiteetti: 2000 pulloa/tunti - Jännite: 380 V Prjdpfx Asvguwlohteb - Ohjausjännite: 24 V - Taajuus: 50 Hz - Työsuunta: oikealta vasemmalle - Työpöydän korkeus: 1240 mm - Pullon pohjan muoto/halk.: 51, 179 × 340 mm Tähän linjaan kuuluu tunnettuja italialaisia laatumerkkejä, kuten Bardi, Bertolaso ja Cavagnino&Gatti. Pullotuslinjan viimeisenä laitteena on etiköintikone, ja siihen voidaan liittää erilaisia pakkausratkaisuja tarpeen mukaan: vakiopahvilaatikot, tarjotin + kalvo tai wrap-around-suljenta. Käytössä olleet pullokoot ovat 1,5 L ja 3 L, mutta linja on tarvittaessa muokattavissa 0,75 L pulloille. Lisämaksusta voidaan toimittaa tarvittava syöttö- ja poistoyksikkö myös 0,75 L pulloille. Laitteistoon kuuluu satiinipintainen korkittaja luonnonkorkille ja alumiiniruuvisulkija sekä 8-päinen etikettikone, jossa on kaksi liimausaseman paikkaa. Linja täyttää painovoimalla kuohumattomia nesteitä. Pesuri on tarkoitettu uusien pullojen sisä- ja ulkopintojen pesuun kertakäyttötuotannossa. Kaikki linjan laitteet on huollettu säännöllisesti, joten linja voidaan asentaa uudelleen ilman merkittäviä ongelmia. Ammattitaitoinen tiimimme auttaa hankkeen toteutuksessa, tarjoten teknistä tukea ja insinööritason konsultointia.

Kunto: käytetty, Käytetty viinintäyttölinja heti saatavilla: Tämä käytetty täyttölinja koostuu käytetyistä laitteista, jotka soveltuvat pääosin still-viinille. Käytetty kokonaistäyttölinja sisältää isobaarisen monoblokin, jolloin linjalla voidaan käsitellä myös kevyesti kuohu- ja kuohuviinejä. Predpfx Asvguphohtob Tällä hetkellä linjaa käytetään pääasiassa hapottomille viineille, mutta myös jonkin verran kuohuviinien tuotannossa. Pullon sulkemiseen käytetään perinteistä alumiinista kierrekapselia. Käytetty viinintäyttölinja on täysin automaattinen depaletoinnista paletointiin asti. Linjan pakkaaminen tapahtuu kolmella erillisellä koneella, jotka muodostavat, pakkaavat ja sulkevat amerikkalaiseen laatikkotyyliin. Käytettyä linjaa operoi tällä hetkellä kolme henkilöä, lisäksi yksi trukkikuski lastauksen ja purun aikana. Myös muuta käytettyä laitteistoa toimitetaan tämän viinintäyttölinjan mukana. Linja on optimoitu standardille 0,75 cl Bordeaux -pullolle. Linjan puhdistukseen käytetään kertakäyttöistä höyryä, joka mahdollistaa hanojen ja keskeisten osien perusteellisen pesun. Käytetyn viinintäyttölinjan palvelut: Tälle käytetylle täyttölinjalle voimme tarjota purku- ja pakkaukspalvelut sekä uudelleenasennuksen tarvittaessa. Tarvittaessa voimme myös ehdottaa uutta projektia pullomuodon vaihtuessa. Kunnossapitosopimus voidaan neuvotella tälle täyttölinjalle, ja sen toteutus kestää noin 75 työpäivää tilausvahvistuksesta. Kaikilla vaihdetuilla osilla on takuu, lukuun ottamatta suodattimia, sulakkeita, voiteluaineita ja muita kulutusosia jotka kuuluvat normaaliin tai suunniteltuun huoltoon. Sähkökomponentit voidaan vaurioittaa hallintapaneeliin kohdistuvilla sähköiskuilla tai yleisen ohjauksen katkeamisella. Vauriot johtuvat myös epäaitojen osien käytöstä. Käytetty viinintäyttölinja myydään varauksin, väliaikaisesti saatavilla.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. Predpfx Asvgt Upohtjb ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen käyttökuntoinen sahalinja myytävänä uudelleenjärjestelyn vuoksi. Koko laitos voidaan ostaa myös osissa. Hinta tarkastuksen jälkeen. Pedex E Sn Dspfx Ahtsrb

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Pjdpfxjvguuke Ahtjrb Käyttökunto: Toimiva Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone 6) Teippauskone

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Predpsyhb Ahsfx Ahtob Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: hyvä (käytetty), GR6100-robotti, ontto ranne Ranne ja kolmas varsi ovat onttoja maalin letkujen läpivientiä varten Laippa kolmelle ruiskupistoolille Podpfsyxmt Ujx Ahtorb Lukueste Liitäntä automaattiseen värinvaihtoon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Prodezd Ucxjpfx Ahtsb