Käytetty Käytetty Pe Labelers Universal Master -Etiketöintikone, Jopa 7500 Pulloa/H myytävänä (78 502)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Ndsdpfx Anoy Szb Hj Usb Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle Njdey Ai Hfepfx An Uodb - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kölsch / Beichle Uni1–Uni4 / Yleiskäyttöinen jyrsinkone – Pyörivä työpöytä – Koordinaattiohjatut jyrsintäliikeradat X/Y/Z – Soveltuu yleisiin jyrsintätöihin sekä osittaisiin ja täysympyrän jyrsintöihin – Lisävarusteena kolmileukainen kiristysjyrsin Nedpfjz Eyyisx An Uedb Mitat: P x L x K 1,7 x 1 x 1,9 metriä / Paino 950 kg Pidätämme oikeuden virheisiin / kirjoitusvirheisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 34 kg, kantavuus: 10 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 300 mm, Tarjoamme käytetyn Universal Robots UR10e -robottivarren, valmistusvuosi 2021. Malli: UR10e Sarjanumero: 202·5000196 Valmistuspäivä: 30. tammikuuta 2021 Paino: 33,5 kg Paino: 73,9 lbs Kotelointiluokka: IP54 Ndsdpfxjz Ap Ade An Ueb Suurin hyötykuorma: 10 kg Suurin hyötykuorma: 22 lbs Suurin ulottuvuus: 1300 mm Suurin ulottuvuus: 51,2 tuumaa Tuotetyyppi: Teollisuusrobotti Toiminnallinen turvallisuustaso PL: PL d (ISO 13849-1) Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MASTERWOOD TF 100 -työstökeskus, jossa työkaluinvaihtaja – käytetty Jatkuvatoiminen työstö, Ilmapöytä työstöalueella, kovetettu, pölyltä suojattu prismilinjaohjaus, kuulakierretangot kaikissa akseleissa, verkkokortti etähuoltoa varten, integroitu ohjauskaappi, sahausyksikkö urien jyrsintään X-suunnassa, automaattinen työkaluinvaihtaja, keskitetty manuaalinen voitelu, anturi levyjen mittausta varten ----- Tekniset tiedot ----- Minimi työkappaleen pituus X: 250 mm, Minimi työkappaleen pituus Y: 80 mm, Minimi työkappaleen paksuus: 10 mm, Maksimi työkappaleen pituus X: rajoittamaton mm, Maksimi työkappaleen pituus Y: 1 000 mm, Ndedpfx Anoz Dh Tus Uob Maksimi työkappaleen paksuus: 60 mm, Käyttöjärjestelmä: Windows 11, Koneenohjausohjelmisto: Masterwork MW310, Pääkaran moottoriteho: 3,3 kW, Pääkaran kierrosluku: 1 000 - 18 000 rpm, Pääkaran kiinnitys: ISO 30 -kartio, Porausyksikön moottoriteho: 1,7 kW, Pystysuuntaisten porakarat: 10 kpl, Vaakasuuntaisten kaksoisporakarat X-suunnassa: 2 kpl, Vaakasuuntaisten kaksoisporakarat Y-suunnassa: 1 kpl, Sahanterän halkaisija: 125 x 20 mm, Työkalujen määrä työkalunvaihtajassa: 4 kpl, Tarvittava ilmavirtamäärä: 2 000 m³/h, Paineilma: 8 bar, Mitat (P x L x K): 1 990 x 2 410 x 1 510 mm, Paino: 1 300 kg Laatuun liittyvää tietoa: - Täydellinen peruspesu - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Pneumatiikka tarkastettu - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - Valmis välittömään käyttöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Njdsyhbibjpfx An Uedb Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 800425, Aaltopahvilaatikoiden merkintä italialaisella vignettipääetiketillä ja kaksipuolisilla sinetöintietiketeillä. Kääntöläppien suljenta tulee tehdä saapuvassa kulmassa (oikea puoli) ja poistuvassa kulmassa (vasen puoli) – katsottuna tuotteen kulkusuunnassa vasemmalta oikealle. Työkorkeus: 810 mm +50 mm/-20 mm Nodpfx Aoyr Hdron Uedb Etiketöintilaitteet: 1 HERMA 400 PPS 8 L vignettietiketöintilaite 2 HERMA 400 PPS 8 L/R sinettietiketöintilaitteet Tuotekuvaus: Pahvilaatikot: Todelliset mitat (A x B x K / mm): 68 x 56 x 143, paino n. 90 g 85 x 85 x 210, paino n. 170 g Etikettien ominaisuudet: Etiketin koko: Vignetti: 40 x 25 mm, kelauksen spec. 5 Sinettietiketti: 15 x 25 mm Etiketin valmistus: Keskireiän halkaisija: 76 mm Rullan ulkohalkaisija: 300 mm Kelauksen suunta: ulospäin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tyhjien pullojen tarkastuslaite on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on asennettu saksalaiseen kivennäisvesiyritykseen. Laitteistolla tehdään myös sopimustäyttöjä, joten saatavilla on useita tunnistus- ja formaattivaihtoehtoja. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 50 000 pulloa/h - Viimeisin käyttökohde: - 0,25 l Vichy-pullo - 0,5 l Setti 1 - 0,5 l Setti 2 - 0,5 l Setti 3 Nedpfx Asxch Acsn Usdb - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Tarkastusmoduulit: - Pohjan tarkastuskamera - Tiivistepinnan tarkastuskamera - Kierteen tarkastuskamera - Sivuseinän tarkastuskamera - Muodon ja värin tunnistus kameralla Varusteet/toimituksen sisältö - Poistoyksikkö - Joitakin varaosia saatavilla - Joitakin pullokuljettimia

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Nsdpjyhbwlefx An Usdb Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskuvaus Tämä Krones Linatronic M -tyhjäpullojen tarkastuslaite, vuosimallia 2015, on suunniteltu luotettavaan monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomapullojen täyttölinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjaisen kuvantunnistuksen, infrapuna-anturit ja korkeataajuusmittauksen, varmistaakseen epäpuhtauksien, jäännösnesteiden, suljinongelmien ja pullovikojen tarkan havaitsemisen. Jopa 15 000 pullon tuntikapasiteetillaan ja enemmänkin, laite soveltuu keskisuuriin täyttölinjoihin. Laitteessa on kolminkertainen Ecopush-ulostyöntöjärjestelmä ja se tukee monipuolisesti erilaisia pullotyyppejä sekä lasin värejä, mikä tekee siitä joustavan ratkaisun panimoille ja juomatehtaille. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjäpullojen tarkastuslaite - Valmistusvuosi: 2015 - Teho: jopa n. 15 000 pulloa/h tai enemmän - Ulostyöntöjärjestelmä: 3 × Ecopush (1 × sisääntulo, 2 × ulostulo) - Soveltuvat lasityypit: Ruskea-, vihreä- ja kirkaslasi Formaatit - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l patenttikorkkipullo (Steinie, vihreä) - Europullo 0,5 l - 0,33 l vesipullo (yksilöllinen) - 1,0 l vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush ulostyöntöjärjestelmä - Pohjatarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinta-tarkastus (4 MP kamera) - Kierretarkastus - Sivuseinän­tarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus Ndedpfx Ansy Azq No Usb - Infrapunainen jäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisääntuloa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattilaistason KEYENCE IM-7500 -mittausjärjestelmä IM-7020 -mittapäällä. Laitteisto on suunniteltu nopeaan ja erittäin tarkkaan osien mittaukseen tuotannossa sekä laadunvalvonnassa. Laitteella voidaan mitata useita mittoja automaattisesti samanaikaisesti kameran avulla. Erinomainen valinta CNC-pajoille, työkalutehtaille ja teollisuuteen. Tekniset tiedot Valmistaja: KEYENCE Malli: IM-7500 Pää: IM-7020 Tyyppi: Optinen mittausjärjestelmä Valmistusmaa: Japani Automaattinen mittaus kameralla Erittäin korkea mittaustarkkuus Kunto Käytetty Täysin toimiva Normaalit käytön jäljet Ndsdpoyvv Trofx An Ueb Toimitussisältö KEYENCE IM-7500 -yksikkö IM-7020 -mittapää Näyttö Ohjausyksikkö Näppäimistö ja hiiri Kaapelointi

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Nedsyh E Huopfx An Uedb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Nedpfoyk E Srox An Uedb Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nodpfxjx H Tgdj An Ujdb Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, APV CurdMaster 18 000 litran juustomylly Valmistaja: APV Malli: CurdMaster Tilavuus: 18 000 litraa Laitetyyppi: Teollinen juustomylly / juustomassan valmistusmylly Käyttötarkoitus: Juuston valmistus / meijeriteollisuus Kunto: Käytetty Sijainti: Irlanti APV CurdMaster 18 000 litran juustomyllyt on suunniteltu suurimittaiseen teolliseen juustonvalmistukseen. CurdMaster-järjestelmä on suunniteltu maidon kontrolloituun käsittelyyn juustonvalmistusprosessin aikana. Se tarjoaa suuren tilavuuden omaavan säiliön hyytymiselle, juustomassan muodostumiselle ja sitä seuraaville juustonvalmistustoimenpiteille. Ndjdpfxozy Rmro An Uob 18 000 litran käyttökapasiteetilla nämä myllyt soveltuvat suurille meijereille ja juustonjalostuslaitoksille, ja ne voidaan integroida osaksi automatisoitua juustonvalmistuslinjaa. APV on vakiintunut laitteiden toimittaja meijeri- ja elintarviketeollisuudelle, ja CurdMaster-järjestelmiä on käytetty laajasti kaupallisessa juustonvalmistuksessa. Tärkeimmät ominaisuudet - 18 000 litran tilavuus - Teollisen mittakaavan juustonvalmistus - Suunniteltu maidon hyytymiseen ja juustomassan muodostamiseen - Soveltuu suurimittaiseen meijeriteollisuuteen - Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Hygieninen elintarviketeollisuuden suunnittelu - Soveltuu integroitavaksi automatisoituihin juustonvalmistuslinjoihin - APV:n valmistamat laitteet - Soveltuu useisiin juustonvalmistussovelluksiin - Saatavilla tarkastettavaksi Avainsanat APV CurdMaster, APV juustomylly, 18 000 litran juustomylly, 18 000 litran juustomassa-astia, teollinen juustomylly, juustomassan valmistusmylly, juustomylly, juustonvalmistuslaitteet, meijeriteollisuuden laitteet, juustonjalostuslaitteet, APV:n meijerilaitteet, ruostumattomasta teräksestä valmistettu juustomylly, teollinen meijerilaite, juustonjalostuskone, käytetyt juustonvalmistuslaitteet, käytetyt meijerilaitteet, Irlanti, Eurooppa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, Njdpfozdipuex An Ujdb konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -laite PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Sidel Combiblock on synkronoitu puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen, luotettavaan ja korkealaatuiseen konttien tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistusvuosi 2002. Tämä integroitu järjestelmä yhdistää pyörivän PET-pullon esimuovauskoneen, erittäin tarkan painovoimalla toimivan täyttölaitteen ja kestävän sulkemiskoneen tilaa säästävään runkoon. Puhallusyksikössä on 16 onteloa jatkuvaa käyttöä varten, ja se on varustettu ilman talteenottojärjestelmällä energiatehokkuuden parantamiseksi. Täyttöalue sisältää paineistetun puhdastilakabinetin, jossa on suodattimet, ja sulkemisjärjestelmä käsittelee edistyksellisiä, kiinnitettyjä sulkemisprofiileja. Huomaa, että laitteeseen ei sisälly muotteja eikä jäähdytyslaitetta. Valmistaja: Sidel / Arol. Malli: SBO 16 -sarja 2 (puhallin) + Sidel ALSIM (täyttölaite) + Arol (sulkemiskone). Valmistusvuosi: 2002. Laitetyyppi: Synkronoitu Combiblock (puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite). Konttimateriaali: PET. Puhallusontelot: 16 (muotteja ei sisälly). Puhallintyyppi: Pyörivä. Suukappaleen malli: Alaska. Ilman talteenottojärjestelmä: Sisältyy. Jäähdytyslaite: Ei sisälly. Täyttöventtiilit: 63 mekaanista venttiiliä. Täyttötyyppi: Painovoimalla tapahtuva täyttö. Pyörimissuunta: Vastapäivään. Hygieninen kotelo: Paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet. Sulkemispäät: 12 päätä. Sulkemisjärjestelmä: Pick & Place -tyyppinen. Sulkemiskannet: Muoviset esikierteiset kannet (GRAVITY ja HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - piirustus saatavilla). Laitteen kunto: Täysin kunnostettu vuoden 2024 loppuun mennessä. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä alusta tukee tasaisia ja jatkuvia liikkeitä, mikä mahdollistaa vakaat lämmitys-, puhallus- ja täyttösyklien. Isobaarinen painovoimalla toimiva täyttöjärjestelmä käyttää 63 mekaanista venttiiliä, mikä minimoi turbulenssia täyttöprosessin aikana, ja integroitu paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet, takaa puhtaan ympäristön herkkien juomien tuotannolle. Integroidut laitteen ohjausjärjestelmät yksinkertaistavat muutoksia ja valvontaa, kun taas ilman talteenottojärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta. Nopeiden säätöjen ansiosta laite on yhteensopiva Alaskan suukappalemallin ja erikoistuneen Arol Pick-and-Place -sulkemiskannen syöttöjärjestelmän kanssa, mikä vähentää seisonta-aikoja monimuotoisissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Ndjdpfxezccgds An Ujb Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin: Combi-järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi täydelliseen juomien tuotantolinjaan. Yhdistämällä Sidel SBO 16 -puhaltimen, ALSIM-painovoimatäyttölaitteen, jossa on 63 venttiiliä, ja Arol-sulkemiskoneen, jossa on 12 päätä, yhteen monoblock-yksikköön, välissä olevat ilmakuljetinlinjat voidaan poistaa, mikä vähentää tilantarvetta ja konttien pinnan kulumista. Se voidaan tehokkaasti yhdistää jälkituotannon pakkaustekniikoihin ja sitä voidaan käyttää yhdessä pääkuljetinjärjestelmien, tarkastusjärjestelmien ja etiketöintikoneiden kanssa. Laitteet soveltuvat erinomaisesti PET-pullojen käsittelyyn, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 106 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, värikanavat: 5-colour with coater, papereiden leveys (min.): 585 mm, paperin leveys (maks.): 740 mm, Erinomainen XL 75 -kone huippukunnossa ja varustelulla Lakkatorni (kammioteräjärjestelmä) Ndedjx S Npfjpfx An Uob Prinect Axis Control Prinect Press Center -etäohjaus värivyöhykkeille, värikaukaloille sekä ympärys-, sivu- ja diagonaalirekisterille; muistikortti ja kosketusnäyttö Alcolor Vario kalvokostutusyksiköt kierrätyksellä ja jäähdytyksellä CombiStar värimestarin lämpötilansäätö (vesijäähdytteinen) Autoplate XL täysautomaattinen samanaikainen levynvaihtojärjestelmä (levynvaihto 1 minuutissa 5 levylle!!) Preset - automaattinen formaatin asetustoiminto automaattinen värirullien pesulaite automaattinen painoviltin ja painosylinterin pesulaite Grafix jauhelaitteisto IR-kuivain DryStar 2000 Pidennetty korkea pinonpoisto Vakiovarusteet

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointi- ja jäähdytysjärjestelmä on suunniteltu tomaattimehuastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvatoimiseen Intralox-muoviverkkokuljettimeen, tarjoten luotettavan ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomatuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidemmän lämpökäsittelyn. Suurin tuotantonopeus: Tomaattimehulle 400 astiaa minuutissa (24 000 astiaa tunnissa), oluelle 600 astiaa minuutissa (36 000 astiaa tunnissa). Vaihtoehtoinen käyttöolosuhde: 300 astiaa minuutissa (kunnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpömitta: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Hyödyllinen prosessialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskelmissa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Nsdpfx Anjzvl S Ij Ujdb Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuvatoiminen kuljetin on integroitu koordinoituun käyttöjärjestelmään. Rakenteessa on kierrätysvesipiirit sekä pastörointi- että jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedoissa mainitaan pastörointivesi 95 °C:ssa ja jäähdytystornin lämpötilaero 10 °C. Dokumentoidun kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjaan. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etikettöintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuvatoiminen verkkokuljetin tukee tuotteen sujuvaa kulkua pullotusvaiheen ja jatkoon sijoitettujen jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehulle, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Järjestelmää voidaan siksi arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa, joissa on vastaavat lämpökäsittelyvaatimukset. Jäähdytysalueeseen kuuluu puskurikokuljetin, jonka pinta-ala on 20 m², mikä tukee kontrolloitua tuotteen poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan lähes uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja sen mukana toimitetaan kaikki käyttöön tarvittavat lisälaitteet. Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, kun taas Intralox-verkkokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Suorituskyky ja monipuolisuus. 400 astian minuutissa tuotantonopeudella maksimi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Pyörötanko 45 mm Neliötanko 40 mm Nodpjvg R Rzsfx An Ujdb Kulmateräs 120 x 13 mm Lattateräs 500 x 12 mm Puristusvoima 60 t Ulosvarsi 510 mm Leikkausalue 500 x 12 tai 400 x 16 mm Reikähalkaisija 27 mm / 17 mm Reikähalkaisija 39 mm / 12 mm Öljytilavuus 80 l Kokonaistehontarve 7,5 kW Koneen paino n. 2,4 t Tilantarve n. 1,8 x 0,9 x 1,8 m Sisältää työkalut

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 18 500 mm, kokonaispituus: 23 000 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 500 A, teho: 275,5 kW (374,58 hv), tilantarve pituus: 23 000 mm, vaadittava leveys: 18 500 mm, Myytävänä on huippumoderni, täysin integroitu puupellettien valmistus- ja murskauslinja (valmistusvuosi 2023), joka soveltuu A1-luokan käytetyn puun ja kertakäyttölavojen käsittelyyn korkealaatuisiksi lämmityspelletti. Avaimet käteen -kokonaisratkaisu kattaa koko prosessin materiaalin syötöstä aina kaksivaiheiseen murskaukseen, metallin erotukseen, poisto- ja suodatustekniikkaan, pelletointiin sekä jäähdytykseen ja pakkaamiseen joko Big-Bag-säiliöihin tai pienpakkauksiin. Varustus: * Automaattinen raapimapohjainen syöttöbunkkeri syöttöjärjestelmällä * AMIS-hakkuri/murskain ZWS 1700 * Tehokas leikkurimylly * Ylikulku- ja metallerotin * SPÄNEX imuja suodatinjärjestelmä palosuojauksella * GreCon kipinöidentunnistin * 10 m³ materiaalibunkkeri annostelujärjestelmällä * 2 × ECOKRAFT LP22 pellettipuristinta * Rumpuseulontalinjat kuljetinhihnoilla * Big-Bag-järjestelmä ja puoliautomaattinen pakkausasema Tekniset tiedot: Ndsdozhbf Ijpfx An Uob * Valmistusvuosi: 2023 * Kokonaistehontarve: 275,5 kW * Tarvittava sulakekoko: 500 A / 400 V * Tuotantoteho testissä: noin 460 kg/h * Tilantarve: noin 23 × 18,5 m Laite on lähes uudenveroisessa kunnossa ja heti saatavilla. Yksityiskohtainen tekninen dokumentaatio kaikista komponenteista ja teknisistä tiedoista on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus Ndjdpfx Aow Ahfyen Uob

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, WACO HM200 UNIVERSAALI, höyläys-jyrsinkone 10 karalla Valmistusvuosi 9/1979 Sarjanumero: 31469.708 Listakone hydraulisella syötöllä ja tehokkailla karamoottoreilla. Syöttönopeus 0-50 m/min Vastatuki kaikissa vaakakarassa. 1., 5., 8. ja 10. kara varustettu tasauskoneistolla. Syöttöpöytä 200 cm Tekniset tiedot: Työalue 200 x 100 mm (leveys x korkeus) Nodpfx Aeiz Tzxen Ujdb Karojen kokoonpano: 1. Kara alhaalla 7,5 kW (10 hv) 2. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 3. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 4. Kara ylhäällä 7,5 kW 5. Kara ylhäällä 7,5 kW 6. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 7. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 8. Kara ylhäällä 7,5 kW 9. Kara alhaalla 7,5 kW 10. Kara alhaalla 10 kW Alakarojen max. työkaluhalkaisija 160 mm, työskentelypituus 210 mm Sivukarat (oikea/vasen) max. työkaluhalkaisija 200 mm, työskentelypituus 110 mm Yläkarojen max. työkaluhalkaisija 225 mm, työskentelypituus 210 mm Kara-akselin halkaisija 45 mm Pituus x leveys x korkeus = Paino 10 t

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Robotti, Cobot Universal Robots UR5 – valmistusvuosi 08/2020 Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 2020350779 Akselien lukumäärä: 6 Maksimikuorma: 5 kg Maksimityöalue: noin 850 mm Toimitussisältö: robotti, ohjain, kaapelit, ohjauspaneeli Käytetty – normaaleja käyttöjälkiä. Lisätietoja, tuotenumeroita ja kuvia saat pyynnöstä. Kahden viikon käyttöönoton takuu. Muuta takuuta ei ole. Ndsdpfxezmumcs An Uob Lisäksi varaosia on saatavilla varastosta. Robotti on täysin toimintakunnossa ja sen voi halutessaan tarkastaa. Ilmainen lastaus / tehtaalta. Ilmoitettu hinta on nettohinta. Lakisääteinen 19 %:n arvonlisävero lisätään kassalla. Saat asianmukaisen laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Nouto paikan päältä osoitteesta 74722 Buchen/Hainstadt. Toimitus- tai rahtikustannukset vaihtelevat kappalemäärän, painon ja toivottujen toimitusehtojen mukaan. Toimituskustannukset ulkomaille saat pyynnöstä – ilmoita maa, paikkakunta ja postinumero. Rahtikustannukset saat pyynnöstä – ilmoita toimitusosoite.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 714_0917, Robottipalletointijärjestelmä KEG-tankkien lavaukselle ja poistolavaukselle. Kapasiteetti jopa 120 yksikköä tunnissa sekä lavauksen että poistolavauksen osalta. Näitä järjestelmiä on ollut menestyksekkäästi käytössä usean vuoden ajan. KEG-tarttuja pystyy käsittelemään KEG-tynnyreitä, joiden halkaisija on 300–450 mm (säädettävissä), mukaan lukien kertakäyttötynnyrit. Järjestelmä on varustettu turvasuojauksella sekä valoverholla toimivalla pääsynvalvonnalla. Ohjausjärjestelmänä Siemens S7 TIA Portal -logiikka. Tarvittava tila noin 4500 x 3500 mm. Lisävarusteena saatavilla läpivirtaava KEG-vaaka, lavojen etikettien asettelu sekä automaattinen kapselien kiinnitys. Voimme integroida myös asiakkaan omat komponentit järjestelmään. Nedpfx Ajg N S Edjn Uedb Vankkaa osaamista alalta sekä useiden vuosien referenssit. Tarjoamme tukea myös oston jälkeen. Toimitus nopealla aikataululla: asennus-, integrointi- ja käyttöönotto yhdestä paikasta.