Käytetty Käytetty Pullonpesukone Aesse Service Line6, Valmistusvuosi 2018 myytävänä (45 503)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Vogt LABOPRESS P400S -laboriapres / -kuumapuristin Valmistaja: Vogt Maschinenbau GmbH Tyyppi: LABOPRESS Malli: P400S Valmistusvuosi: 2019 Koneen tyyppi: hydraulinen laboriapres / -kuumapuristin Myynnissä käytetty Vogt LABOPRESS P400S -laboriapres, jossa on Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttöohjaus. Hydraulinen vakiopressi soveltuu puristusprosesseihin paineen ja lämpötilan alaisena sekä tutkimus-, kehitys-, materiaalitestaus- ja muovi- sekä komposiittimateriaalisovelluksiin. Tekniset tiedot: Valmistajan ilmoittama maksimipuristusvoima: 660 kN Työalue: noin 450 × 450 mm Käytettävissä oleva puristusala: noin 400 × 400 mm Valonauha: noin 198 mm Maksimi hydraulipaine: 230 bar Vedenpaine: 6 bar Ilmanpaine: 6 bar Liitäntäteho: 27 kW Nimellisvirta: 63 A Verkkoliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz Lämpötilan säätö: Lämmitettävät puristuslevyt Valmistajan ilmoittama perusmallin lämpötila: jopa 300 °C Levyjen jäähdytys vedellä mahdollista Jäähdytysvesiliitännät olemassa Mitat: Valmistajan ilmoittamat koneen mitat (p × l × k): noin 1 300 × 700 × 1 900 mm Puristusala: noin 400 × 400 mm Varustelu: Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö PLC-ohjaus Hydraulinen nelipilaripuristin Lämmitettävät puristuslevyt Vesijäähdytys / jäähdytysvesiliitännät LAN-liitäntä Suljettu suojakotelo, jossa on näkyvät luukut Hätäpysäytys Manuaalinen / automaattinen käyttö Nosto / lasku Lämmitys / jäähdytys Kuljetustiedot: Mitat: noin 1 300 × 700 × 1 900 mm Paino: valmistajan ilmoittamaa painoa ei ole saatavilla – punnittava ennen lähetystä Mahdollisuus lähettää rahtina Kunto: Käytetty Visuaalinen kunto kuvien mukainen. Godpjz Akm Rjfx Anleug Toimitussisältö: Vogt LABOPRESS P400S -laboriapres Varusteet ja lisätarvikkeet kuvien mukaisesti Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimitussisältö kuvien mukainen. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välitöntä myyntiä varten pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Gujdpfx Aezkhtqenleg Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231316, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus | Määrittely --- | --- Malli | FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi | 2012 Ilmavirtaus | noin 500 m³/h Moottoriteho | noin 0,37 kW Jännite | 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino | noin 35 kg Mitat | noin 465 × 500 × 1 145 mm (LxSxK) Suodatusvaiheet | 1. Esisuodatin F5 Gusdpfxozx Rrrs Anlsg 2. Sentrifugierotin 3. Jälkisuodatin F5 (vaihtoehtoisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus | 99 % ≥ 1–2 µm (F9), vaihtoehtoisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso | noin 65 dB (WS2 mod. vastaava) Lisävarusteet ja ominaisuudet • Kompakti rakenne mahdollistaa asennuksen suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta poistoimua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotukseen • Kasettisuodatin, johon voidaan jälkiasentaa HEPA-sarja • Helppo huoltaa, hiljainen käynti sekä pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedoissa olevat muutokset, virheet sekä myyntivaraukset mahdollisia!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Tekniset tiedot: Pos. 1 - Pölynpoistolaite VEN CLEAN Smart - Työleveys: 1 300 mm - Pituus: 1 060 mm - Rullakuljetin: 1 000 mm - Poistoilmapuhallin: 4 000 m³/h - Paineilma: 980 Nl/min - Poistoilmasuuttimet - Ionisoinnilla varustettu Pos. 2 - Ruiskutusautomaatti VEN SPRAY PERFECT - Valmistusvuosi: 2018 - Työleveys: 1 300 mm - Työkorkeus: 940 mm ±20 mm - Osien tunnistus valoverholla - Ohjaus: CNC 7000 - Käyttöpuoli oikealla - Ruiskupistooleiden kaksiosainen käyttö Z16 - Kuivailman poisto suodattimella - Poistoilmaliitännän halkaisija: 500 mm - Poistoilmateho: 10 000 m³/h - Ulkoinen suodatinlaatikko, (P x L x K): 3 500 x 1 280 x 2 740 mm - Maalin talteenottojärjestelmä V-kiristysnauhalla - Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä: 2-6 m/min - Asennettuja ruiskupiirejä: 2 kpl - Pikavaihtojärjestelmällä varustettu ruiskuvarsi: 1 kpl - Asennettujen ruiskulaitteiden määrä: 4 kpl - Materiaalipumppujen määrä: 1 kpl - Tuloilmansuodatin G5 - Pituus noin 6 590 mm - Leveys 3 666 mm (+1 152 mm) - Korkeus 2 500 mm - Kokonaisliitäntäteho: 21 kW - Jännite, taajuus: 400 V / 50 Hz - Väri RAL 7035 - Sijainti: varastossa 01/2025 alkaen - Sallitut jännitevaihtelut: max +/- 5 % _____ Gjdpfxezv Td Ej Anleug Lisävarusteena voimme tarjota tarjouksen laitteen asennuksesta ja käyttöönotosta sekä henkilöstön opastuksesta. Pyynnöstä tarjoamme myös koneen säännöllistä huoltoa ja kunnossapitoa. Lisätietoja saa ottamalla meihin yhteyttä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231315, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus Tekniset tiedot Malli FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi 2011 Ilmantuotto noin 500 m³/h Moottoriteho noin 0,37 kW Jännite 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Godpjzx Rv Dofx Anljug Paino noin 35 kg Mitat noin 465 × 500 × 1 145 mm (L×S×K) Suodatintasot 1. Esisuodatin F5 2. Sentrifugaalierotin 3. Jälkisuodatin F5 (valinnaisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus 99 % ≥ 1–2 µm (F9), valinnaisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso noin 65 dB (WS2-malli vastaava) Lisävarusteet & ominaisuudet • Kompakti rakenne, voidaan asentaa suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta imua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotteluun • Kasettisuodatin voidaan kehittää HEPA-sarjalla • Helppo huolto, hiljainen käyttö ja pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedot sekä mahdollinen myyntivarasto pidätetään muutoksin ja mahdollisin virhein!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Gujdpeyvpt Eofx Anlog Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Ruuvikompressori Valmistaja: Renner Tyyppi: RS132D Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot - Pääkäyttömoottori: kompressorivaiheiden suora käyttö akselikytkimen avulla - Öljynsuodatin-/termostaattiyksikkö: säätää kompressoriöljyn jäähdytystä ja suodattaa sen - Öljyä ruiskuttava kompressorivaihe: paineilman tuotto - Imusäädin: säätää kompressorin imemää ilmamäärää - Ohjauskaappi: ohjaa ja säätää kompressorijärjestelmää - Imuilmansuodatin: suodattaa imettävää ilmaa - Radiaalipuhaltimet: tuottavat jäähdytysilmaa öljyn ja paineilman jäähdyttimille - Paineilman ulostulo: liitäntä ulkoiseen paineilmaverkkoon - Minimipaineen ylläpitoventtiili: ylläpitää minimijärjestelmän painetta öljyn syöttöä varten, erottaa verkko-/järjestelmäpaineen - Öljyn hienosuodatin öljyn imuputkella, näytelaseilla ja takaiskuventtiilillä: öljyn erottaminen ilman kautta, erotetun öljyn palautus paineilmasta - Turvaventtiili: purkaa painetta ylipaineen sattuessa - Öljyntäyttökorkki öljynpinnan valvonnalla: elektroninen öljynpinnan valvonta Gjdpezu Aibofx Anlsug - Öljyn tyhjennys: öljysäiliön tyhjennys - Paineilma/öljy-yhdistelmäjäähdytin: jäähdyttää kompressoitua ilmaa sekä kompressoriöljyä - Ohjaus: RENNERtronic - Integroitu esilämmitys Kompressori - vasenkätinen (ilman vaihteistoa) / oikeakätinen (vaihteistolla) Imusäädin Imusäädin on asennettu suoraan ruuvikompressoriin. Se säätää ilmamäärää, jonka ruuvikompressori imee sisään imusuodattimen kautta. Imusäätimen toimintaperiaate: Imusäätimessä on vain yksi pääventtiili. Tämä toimii portaattomana säätöventtiilinä sekä tiiviisti sulkeutuvana eristysventtiilinä. Täydellä kuormalla imuaukko on täysin auki pienimmällä painehäviöllä. Osakuormalla imuaukkoa säädetään automaattisesti iskunrajoituksen avulla ja se säädetään todellisen ilmantarpeen mukaan. Kun järjestelmä pysäytetään, tämä venttiili sulkee koko imuaukon nopeasti ja automaattisesti. Säätimen monitoiminnot käynnistetään yhdellä kiinnitetyn ohjausyksikön avulla. Minimipaineen ylläpitoventtiili Minimipaineen ylläpitoventtiili sijaitsee paineilman tulossa ilman jällejäähdyttimeen. Sillä on kaksi tehtävää: 1) Paineen ylläpitoventtiilinä se estää paineen laskun, kun vastapaine puuttuu, alle minimipaineen 4,5 bar. Tämä paine on välttämätön kompressorin öljynsyötön varmistamiseksi. Samalla tätä minimipainetta tarvitaan hyvän öljyn erottamisen varmistamiseksi. 2) Takaiskuventtiilinä se estää paineilman virtauksen paineilmaverkosta tai paineilmasäiliöstä takaisin kompressorijärjestelmään. Tämän ansiosta erotinsäiliö voidaan purkaa kokonaan järjestelmän sammutuksen yhteydessä. Venttiili toimii automaattisesti. Minimipaineen ylläpitoventtiiliä saa säätää vain valmistajan valtuuttamat henkilöt! Imuilmansuodatin Imuilmansuodatin on asennettu koteloon ja yhdistetty imusäätimeen ilmanvaihtoputkella. Hienosuodatin, jonka hienous on 10 μm, on tarkoitettu imettävän ilman suodattamiseen. Suodatin voidaan puhdistaa useita kertoja, ennen kuin se on vaihdettava. Käytä vain alkuperäisiä vaihtosuodattimia! Paineenlähetin Paineenlähetin on asennettu kaikkiin järjestelmiin, joissa on elektroninen ohjaus (RENNERtronic / -Plus), paineilman ulostuloon (verkkopaine) ja RENNERtronic-Plus-järjestelmissä lisäksi sisäiseen järjestelmään (järjestelmäpaine). Se lähettää ohjaukselle vastaavan signaalin asetetulle käynnistys- ja sammutuspaineelle sekä paineen alentamis- ja tyhjäkäyntipaineelle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Gusdpfx Anjzktw Uoljg Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 5 370 mm, kokonaisleveys: 1 020 mm, Väri: Valkoinen Paino: 1 250 kg - Valmistusvuosi: 2018 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 18421 - Kuljetusmitat: 5370 mm x 1020 mm x 1600 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1250 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron Arvonlisävero/marginaaliverotus: Yrittäjät voivat vähentää arvonlisäveron Gsdpfxoxyy Rys Anlsug Toimitus ja vanhan laitteen vaihto mahdollisia aina kaikissa teollisuustuotteissa Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen panimo- ja kellarilaitos on valmistettu vuosina 2018–2021 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor ja muiden toimesta. Kokonaisuuteen kuuluu 5 hl:n Brewiks-panimo, 12 hl käymiskellari (6 kpl CCT-säiliöitä), CIP-asemat, tölkityslinja, etikettien ja koodien tulostuslaitteisto, vedenkäsittely, ilmanpaineistus, jäähdyttimet sekä täydellinen mallaskäsittelyjärjestelmä – kaikki yhdessä avaimet käteen -ratkaisussa oluenvalmistukseen. Tekniset tiedot - Panimolaitteisto (Brewiks 500, 2018) - Panimon vierremäärä: 5 hl - Lämmitys: sähköinen, 36 kW - Käymiskellari (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 kpl CCT-säiliöitä × 12 hl hyötytilavuus - Nimellispaine: 3 bar - CIP-asemat (Svoboda CIP 100) - 2 siirrettävää CIP-yksikköä - Säiliötilavuus: 100 l (emäksinen + hapan) - Tölkityslinja (Wild Goose GOSLING, 2021) - Puoliautomaattinen - Koot: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Jäähdytys (Quantor Chilly MAX 50L) - Glykolijäähdytin CCT-säiliöille - Yleiset tärkeät tiedot - Sähkösyöttö (eri yksiköille): 230–400 V, 50 Hz - Sovelluskohteet: panimointi, käyminen, tölkitys Toimitussisältö - Brewiks-panimo (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Sähkölämmitteinen (36 kW) - Isobaarinen CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bar (1/3) - Isobaarinen CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bar (2/3) - Isobaarinen CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bar (3/3) - Isobaarinen CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bar (1/3) - Isobaarinen CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bar (2/3) - Isobaarinen CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bar (3/3) Gusdpfx Aneyb R Iaslsg - CIP-asema | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Siirrettävä; 100 l emäksinen + 100 l hapan (1/2) - CIP-asema | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Siirrettävä; 100 l emäksinen + 100 l hapan (2/2) - Humalakanuuna + suodatinsäkki | 3M | Sarja ME 01MET2 | — | 30 l kapasiteetti - Glykolijäähdytin | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Toimintakuntoinen, paljon käytetty - Tölkityslinja | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Puoliautomaattinen; sisältää 0,33 / 0,44 / 0,50 l koot - Tölkkien huuhtelu + painovoimainen syöttölaite | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | 0,33 / 0,44 / 0,50 l tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automaattinen; integroitu tulostin - Mustesuihkutulostin | Rynan | R20 (CM220) | — | Erä- ja päivämäärätulostus - Ilmakompressori | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 l säiliö - Ilmankuivain | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 l/min - Käänteisosmoosiyksikkö | AquaControlada | — | — | 2 yksikköä (juoma- ja prosessivesi) - Vesitankki | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Mallasmylly | Sommer | Maltman 220 | — | Tarkkuusmylly - Seulashakeri + seulat | RETSCH | AS200 Basic | — | Täydellinen seulapaketti mallasanalyysiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Levyjen katkaisusaha Valmistaja: Homag Malli: Profi HPP300/43/43 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot Katkaisupituus 4 300 mm Katkaisuleveys (ohjelmoitava syöttölaite) noin 4 250 mm Gujdpfxozuy N So Anlsg Sahakelkkan suurin syöttönopeus 130 m/min Valinnaisesti sahakelkkan syöttönopeus jopa 150 m/min Sahaterän ulkonema 80 mm (valinnaisesti 95 mm) Sahaterän suurin halkaisija 350 mm Pääsahamoottori 11 kW Esileikkaussaha moottorilla säädettävä Kiristyspuristimet, 7 kpl (2-sorminen malli) Ohjausjärjestelmä CADMATIC 4.1 / 4.5 tai powerTouch Kokonaisteho noin 18,4 kW Paineilma 6 bar CE-merkintä Paksuus enintään noin 80 mm (vakiomalli) Suurin sahaterän halkaisija 350 mm Pääsahaterä 350–380 mm varustelusta riippuen Esileikkaussahan moottori 1,5–2,2 kW Imuteho noin 3 350–5 230 m³/h Käyttö: yksittäisten levyjen ja pakettien katkaisu Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Kompressori, jossa on kylmäkuivain Valmistaja: Boge Tyyppi: S 111-4 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot: - Ilmavirta: 17,10 m³/min - Puristuspaine: 10 bar - Moottorin kierrosluku: 1490 min⁻¹ - Moottorin teho: 110 + 3 kW Kylmäkuivain Valmistaja: Boge Guedpfezu Alvjx Anlog Tyyppi: DS220 Valmistusvuosi: 2017 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Kompressorijärjestelmä Valmistaja: Atlas Copco Malli: GA15VSD+FF Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot Gjdezu Al Aopfx Anloug Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Gusdpfx Aozvl Tronlsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 Guedsy Tt H Djpfx Anlsg - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Gedpfoyhblvsx Anleug Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Guodpjzc Hqmsfx Anlsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, - Pituus: 220 cm - Leveys: 150 cm - Korkeus: 35 cm Kutistekalvopakkausjärjestelmä Valmistaja: Erregi Malli: 300 LP Valmistusvuosi: 2018 Erregi-merkkinen kutistekalvopakkausjärjestelmä, jossa on kutistatunneli, on tarkoitettu tuotteiden automatisoituun pakkaamiseen kutistekalvoon. Se tarjoaa tarkan lämpötilan ja ilman kierron säädön, mikä takaa tasaisen kutistumisen ja korkean hyötysuhteen. Koneen edessä ja takana on kaksi kuljetuspöytää, jotka mahdollistavat sujuvan materiaalivirran ja ergonomisen käsittelyn pakkausprosessin aikana. Tekniset tiedot: - Jännite: 400 V, 50 Hz - Syöttönopeus: 15 m/min - Paino: 1300 kg (ilman kuljetuspöytiä) Gjdpfezuz Shjx Anljug Ulkmitat - Pituus: 12 m - Leveys: 4 m - Korkeus: 2,5 m Työkappaleen mitat - Pituus: 220 cm - Leveys: 150 cm - Korkeus: 35 cm Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioitu alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Reunanliimauskone Valmistaja: Biesse Malli: Jade 340 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot - Työkappaleen paksuus: 10–60 mm - Reunan korkeus: 14–64 mm - Reunan paksuus: 0,4–8 mm - Syöttönopeus: 12 m/min Biesse HD -kosketusnäyttöohjausyksikkö Työkalut - Esijyrsintäyksikkö - Liimausyksikkö - Lisävarusteena vaihdettava liima-astia Godpfxezux Tvo Anljug - Leikkausyksikkö - Kulmien pyöristysyksikkö - Tasohöylä ja profiilihöylä - Kiillotusyksikkö - Tarttumista estävän aineen ruiskutusyksikkö Käyttötunnit, päivitetty 14.5.2026: 4832 tuntia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Guedpfx Aozmpzbjnljg Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Aventa PLUS 4 x 2, tulovirran tyyppi: Tasavirta, työskentelyalue: 40 002 000 mm, levyn paksuus (enint.): 30 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 25 mm, leikkausvirta: 300 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Plasmaleikkauskone, varustettu THERMAL DYNAMICS -generaattorilla, jonka teho on 300 ampeeria ja laajennettavissa 400 ampeeriin. Gjdpfsw Al Rmex Anloug

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231636, käytetty CNC-tankotyöstökone Citizen L520, valmistusvuosi 1999 ohjausjärjestelmä, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 akselia (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, tankomateriaalin halkaisija enintään 20 mm, työstöpituus enintään 205 mm, pääkaran kierrosluku enintään 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, vastakara, kierrosluku enintään 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, työkalupidike yhteensä 18 työkalulle (lineaarinen työkalupidike, etukiinnike, takatyöstö), osien kuljetin, FMB Turbo 3-26 syöttömagasiini Koneen mitat (p x l x k): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Koneen paino: 1750 [kg] Syöttömagasiinin mitat (p x l x k): 3900 x 900 x 1450 [mm] Syöttömagasiinin paino: 850 [kg] Gusdpfezx Rumsx Anlsg Koneeseen voi tutustua sopimuksen mukaan. Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa sekä mahdollisessa ennakkokaupassa pidätetään oikeus muutoksiin ja virheisiin!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 737 h, kantavuus: 200 kg, omamassa: 3 669 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, 2 kpl saatavilla varastosta! Genie Z33-18. Valmistusvuosi 2018. Käyttötunnit 737. Kuljetuspaino 3669 kg. Työkorkeus 12 metriä. Sivuttaisulottuvuus 5,5 metriä. Työtason kapasiteetti 200 kg. 48 voltin akut, 230 voltin laturi. Video, kuvat ja lisätietoja saatavana myös WhatsAppin kautta! Hinta netto + 21 % arvonlisävero tai netto vientihinta arvonlisäveronumerolla. Hinta per laite! Puhumme hollantia. Wir sprechen Deutsch. Gjdpfx Aozz Al Aenljug We speak Englisch. Yleiset sopimusehtomme ovat voimassa kaikissa kaupoissa! Koneet myydään EX Works Winterswijk (Alankomaat) -ehdoilla, sellaisenaan!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Godpfxjyhbh De Anljug Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka... Gedpozd Ulysfx Anlsug