Käytetty Kuuma Täyttölinja myytävänä (692)

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki. Lodpfezgcuhsx Aafohi

Valmistusvuosi: 1988, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Heidelberg Cylinder SBD PZ 90 Steuer Tekniset tiedot: 4 etenemää, 4 lämmitysaluetta, kalvon kapasiteetti: 20–800 m, työkapasiteetti: 3600 arkkia/h, enimmäisarkkikoko: 64 x 90 cm, vähimmäisarkkikoko: 29 x 45 cm, kalvon työskentelykoko: 54 x 82 cm. Ljdszd Tw Uopfx Aafohi

Kunto: käytetty, Linja 4: Tölkkien täyttölinja Kapasiteetti: 130 tölkkiä/min Tölkin paino: 900 g Tölkin halkaisija: 127 mm Sisältää: UV-säteilytysjärjestelmä korkeille, jossa on 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lamppuyksikköä Taajuusmuuttaja korkeille UV-säteilytystunneli ja -kuljettimet Moottoroitu annostelusuppilo, jossa on kaareva kuljetin Lhedpfezl T Sbex Aafsi Täysin automatisoitu annostelusuppiloiden lajittelulinja, jossa on 2 Aylesbury Automation Euro 630 -syöttölaitetta Isoma:n tyhjien tölkkien huuhtelu-/kääntölaite, sarjanumero P160/CRL4, valmistusvuosi 2016. Jorgensenin täysin automatisoitu kuormalavojen purkulaitteisto. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija, jossa on siihen liittyvä kuljetin ja ohjausjärjestelmä. Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli tyhjille tölkeille. Del Packaging BLE-35 -moottoroitu kalteva kuljetin. Del Packaging RF-6200 -pyörivä korkkien asennuslaite, jossa on integroitu UV-säteilytystunneli. Amberflex Spiralveyor SV -spiraalikuljetin (2015). Thermo Scientific Ramsey Versaweigh -painonvalvontalaitteisto (2018). Domino-laatikoiden etikettikone jalustalla. Oryx Automation CMWAP50 -täysin automatisoitu laatikoiden pakkauskone. Mettler Toledo Garvens XS3 -automaattinen painonvalvontalaitteisto, jossa on hylkäysjärjestelmä ja pöytä. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija (2007). Del Packaging IPCN401-502 -korkkien asennuslaite, jossa on korkkien tunnistusjärjestelmä (1993). Sleever International -täysin automatisoitu etikettikone. Domino D620i -kaksoispäinen laserserkointikone. CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 -tölkkien pohjien syöttöjärjestelmä (2011). Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli täysille tölkeille. Jorgensen 94302A -tölkkien puhdistuslaite (2003). Dylog DYXIM D -röntgentarkastuslaite (2015). Del Packaging CLPS -annostelusuppilon kiinnitys- ja ylimääräisen korkin asennuskone, jossa on annostelusuppilon ja korkin tunnistusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä suppilolla. JBT International -16-päinen pyörivä täyttökone, jossa on 2 Mettler Toledo C -sarjan painonvalvontalaitetta. Isoma De-Eevator 01 -tölkkien nostolaite (2020). Heraeus H4087 -4-lamppuinen ylä- ja alapuolen UV-säteilytystunneli. Terlet -4-kammiollinen tyhjiö- ja kaasutusjärjestelmä (1993). Huomio: Seuraavat koneet on poistettu: Angelus 56P -tölkkien saumauskone (2007) Angelus -tölkkien saumauskone Linja 4 on kokonaisuus, joka sisältää tuotteet EU575759–EU575790. Huomio: Tämä erä 30466-348 tarjotaan myyntiin kokonaisena linjana. Sen komponentit tarjotaan samanaikaisesti myös yksittäisinä erinä 30466-349–30466-374. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksen kokonaisesta linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollista ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen linjasta, joko yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Menestyneisiin tarjoajiin otetaan yhteyttä kahden arkipäivän kuluessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Ljdpfxoziyyye Aafohi Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö Lhedpfx Aaeza Tx Sefsi - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Lhedpfx Aoy Szcwoafji Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Lhjdpsy Szbyofx Aafji Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kokonainen linjasto suoraan konkurssiyrityksestä, jolla täytettiin kapseleita ja tabletteja pieniin purkkeihin. Pullot syötetään linjalle pyöröpöydän (lazy susan) kautta, tuote lasketaan (kappalemäärä) ja annostellaan purkkiin tai pulloon, jonka jälkeen se sinetöidään alumiinikalvolla ennen kierrekannen kiinnittämistä. Kaikki koneet on ostettu uusina vuonna 2015 ja ne ovat erinomaisessa kunnossa. Laskuri on Vitacount 12-1. Lhjdpow Hz T Eefx Aafji

Valmistusvuosi: 2006, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuuman ruoan annostelu liittyy yleensä useisiin terveys- ja turvallisuusriskeihin. Täysin automatisoidulla annostelujärjestelmällä nämä riskit minimoidaan. Ohjausjärjestelmä estää käyttäjää joutumasta suoraan kosketukseen 90 °C:n kuuman tuotteen kanssa. Automaattinen pussitusyksikkö sulkee pussit niiden täytön jälkeen. Lisäksi tarve nostaa tuotteita pitkiä matkoja vähenee, koska valmiiksi pakatut annokset kuljetetaan täyttöasemalta käyttäjälle pienen kuljetinhihnan avulla. Tämä ehkäisee epäsopivia työasentoja. HOT-FILL DOS 3 varmistaa tasaiset annoskoot. Määrää ohjataan kosketusnäytöltä. Näytöltä säädetään myös annostelunopeus, mikä mahdollistaa joustavan työnkulun. Lodpfx Aaeh A Hbxjfohi Täysautomaattinen HOT-FILL DOS 3 imee tuotteen suoraan kattilasta ja siinä on lämpötilahälytin, joka valvoo tuotteen oikeaa lämpötilaa jatkuvasti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. Lhjdpei El Hrofx Aafei • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PUDAS-50, puoliautomaattinen avosäkkien täyttölinja, joka on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen valmiiden säkkien täyttämiseen. Soveltuu erikokoisten ja -painoisten säkkien käsittelyyn. Tarkoitettu puupellettien, rakeisten tuotteiden, lannoitteiden, viljojen, siementen ja muiden vapaasti virtaavien irtotuotteiden pakkaamiseen. Annostelualue: 5–60 kg Kapasiteetti: jopa 5 t/h Voidaan varustaa muovisäkeille tarkoitetulla suljentakoneella tai paperi- ja polypropeenisäkeille tarkoitetulla ompelukoneella. Lhodsif Ef Ejpfx Aafoi

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Lumacon automaattinen laatikoiden täyttölinja Automaattinen neljän laatikon/säiliön syöttö per sykli. Kun tavoitepaino on saavutettu, kuljetinhihnat poistavat täytetyt laatikot ja siirtävät neljä tyhjää laatikkoa täytettäväksi. Lhjdpev E Irgsfx Aafsi - Mukana vino kuljetinhihna - Puskurointihihnat - Punnitushihnat - Useita linjoja saatavilla varastosta (Emmeloord)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1984, Romanialainen Hot Former AMP 20, AMP 30, AMP 50 linjat Painekapasiteetti: 220 tonnia, 230 ja 400 Muovausasemat: 3, 3 ja 4 Muovauskuorma: 900 kN, 2500 kN ja 8000 kN Tangon halkaisija: 14–28 mm, 18–40, 28–55 mm Osan enimmäisulkoläpimitta: 35 mm Katkaisupituus: 15–40, 20–72, 50–150 mm Iskun pituus: 110 mm Työntimen iskun pituus: 55 mm Muotin keskietäisyys: 110 mm Tuotanto minuutissa: 12–180 Paino: noin 11, 36 ja 90 tonnia Tekninen dokumentaatio: kyllä Video kuormituksen alla saatavilla Lhjdpjtaui Ujfx Aafei

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007346, Maks. käsiteltävä pituus: 3500 mm Maks. käsiteltävä leveys: 1300 mm Lämmitysjärjestelmä: sähkökäyttöinen kattila Käytetty paine: 2,35 kg/cm2 Lhjdpfx Ajv Akwgoafoi Painesylinterien määrä: 8

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. Lhodpfx Aozg In Teafoi - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuumasuuttimen laite 20 kanavalle Kaapelin kanssa Lhjdpox Hi R Ssfx Aafoi Täydellisen tarkastuksen jälkeen täysin toimintakuntoinen HINTA-ALENNUS 1550 EUROSTA 1250 EUROON!

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FABBRI F85 puhallinuuni, 115 kW Tekniset tiedot: • Kunto – käytetty • Valmistaja – FABBRI • Malli – F85 • Valmistusvuosi – 2001 • Maksimiteho – 115 kW Lhodpfx Aoza H Uyjafji • Suurin ilmavirtaus – 6300 m3/h • Mukana ohjainlaite • Syöttöjännite – 220 V • Poistoaukot – 2 x 250 mm • Savupiipun ulostulo – 180 mm • Piipussa poistotuuletin • Polttoaineen syöttöluukku: 56x56x730 cm • Uuni sopii erinomaisesti puulle tai briketille • Ulkomitat – 160/120 x 80 x 232 cm (pituus / pituus ilman puhallinta x leveys x korkeus) Lisätiedot: • Laite on hyvässä teknisessä kunnossa, käyttövalmis välittömästi • Ilmoitetut kuvat vastaavat myytävän tuotteen todellista kuntoa • Mahdollisuus laitteiston testaamiseen paikan päällä • Maksuton käyttöopastus yrityksen tiloissa • Ilmoitettu hinta ei sisällä arvonlisäveroa eikä kuljetuskuluja Rahoitus ja kuljetus: • Järjestämme kuljetuksen MDD-kalustolla, kuriiripalveluilla tai ulkopuolisilla kuljetusyhtiöillä • Tarjoamme rahoitustukea leasingin tai leasing-lainan muodossa

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 15026, Muoto: 720 x 1040 mm Ledpfx Aewabbvjafjhi Kone on folio-kuumaprässäyskone, esimerkiksi hologrammeille. Siihen kuuluu arkinsyöttölaite, painoyksikkö ja arkinlaskulaite – katso kuvat. Yhteensä on valmistettu 70 konetta. Kone on tällä hetkellä uuden ohjausjärjestelmän kanssa täysin toimintakunnossa. Arvioidut kustannukset, jotta kone voidaan ottaa toimintakäyttöön, ovat noin 150 000–200 000 euroa (purku, kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus, dokumentaatio uudelle ohjausjärjestelmälle).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit: Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä. Alsafe-tankki – aseptinen Lsdpfx Aov Ai Haoafohi Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit. Tetra Pakin CIP-järjestelmä Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. ACHX30-akumulaattori, 47 metriä ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Ljdpfx Aewkux Neafehi Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), Cryovac STE96-600 kuumavesikutistusalitunneli Ljdpomx Sknsfx Aafjhi Sarjanumero: SN00422 2014, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuumavesikutistustunneli, höyryllä toimiva, kuljetinhihnan mitat 1300 mm x 600 mm, tuotteen enimmäiskorkeus 220 mm, HMI-kosketusnäyttöohjaus, 3-vaiheinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Lhedpfx Aezd Ufysafsi Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Lodpfx Aozd Uftoafehi Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. Lhodpfezdr Iljx Aafei 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Valmistusvuosi: 1986, kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Tuotteet - - Litteät tangot: 10x3 – 25x3 mm, 10x4 – 25x4 mm, 12x5 – 20x5 mm - Neliötangot: 6x6 – 12x12 mm Lodpfx Aaod H Ur Aefjhi - T-profiili: 20x10x3 mm - L-profiili: 15x15x3 – 18x18x3 mm Raaka-ainelanka: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Muuntaajan teho: 20 kW Nopeus: 35 m/min