Käytetty Laska Kcu200 myytävänä (518)

Kunto: uusi,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laite suoritti vain 140 mittausta. NITON XL3t 980 GOLDD+ – kannettava röntgenanalyysilaite, jossa on uuden sukupolven SDD-ilmaisin GOLDD-tekniikalla. GOLDD-tekniikka mahdollistaa huomattavan parannuksen sekä tarkkuudessa että mittausajassa. Tämä ilmaisin on 10 kertaa nopeampi kuin perinteinen SIN-PIN-ilmaisin ja jopa 3 kertaa tarkempi kuin perinteinen SDD-ilmaisin. NITON XL3t 980 GOLDD+ -analyysilaitteessa on saavutettu ainutlaatuinen yhdistelmä: 50 kV:n röntgenlähde, optimoitu mittausgeometria sekä patentoitu prosessori ja ohjelmisto. Sen avulla voidaan suorittaa nopeasti ja tarkasti samanaikainen analyysi jopa 28 alkuaineelle: Mg, Al, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Se, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W, Re, Pb, Bi, Ag, Pd, Sn, Sb. Lisäksi analyysilaite mahdollistaa jalometallien analyysin: Au, Pt, Ir, Ru, Rh. Kevyiden alkuaineiden, kuten Mg, Al, Si ja P, analysointi ilman heliumin käyttöä on mahdollista erityisen suodattimien ja erittäin herkän ilmaisimen avulla. Ilman heliumin käyttöä kevyiden alkuaineiden määritys on mahdollista, kun niiden pitoisuus on yli 0,x %. Laaja spektrialakirjasto mahdollistaa erilaisten seosten, kuten ruostumattomien terästen, työkaluterästen, kromi-molybdeeniterästen sekä nikkelipohjaisten, kobolttipohjaisten, kuparipohjaisten, titaani- ja sinkki-, zirkonium- ja alumiiniseosten tunnistamisen. Analyysilaite mahdollistaa erittäin nopeat mittaukset. Tyypillisten seosten analysointiaika on alle 3 sekuntia. Lisäkirjasto kevyiden alkuaineiden analysointiin heliumkäyttöä varten mahdollistaa alumiiniseosten luokittelun ja lajittelun, kuten: valuseokset niiden piin (Si) tai magnesiumin (Mg) pitoisuuden perusteella, alumiinin (Al), piin (Si) ja fosforin (P) pitoisuus pronssissa, alumiinin (Al) pitoisuus titaani-seoksissa, magnesiumseokset (Mg), sinkki-alumiini -seokset (Al). Analyysilaite mahdollistaa analyysin: kaikille rauta- ja ei-rautapohjaisille seoksille (0,00x % – 100 %) sekä harvinaisille metalleille Hf, Ta, Re (0,00x – 100 %) jalometalliseoksille Au, Ag, Pd, Pt, Ir (0,00x % – 100 %). NITON XL3t 980 GOLDD+ -analyysilaite toimii PERUSPARAMETRIEN perusteella, eli se laskee alkuaineiden prosentuaaliset pitoisuudet matemaattisen yhtälön avulla. Analyysilaite mahdollistaa myös omien analyyttisten ohjelmien kehittämisen: tunnistusohjelman, jonka avulla tunnettuun näytteeseen voidaan liittää nimi, symboli, numero jne., ja sen jälkeen näytteet tunnistetaan kyseisen nimen perusteella Pgodpfx Ahszlccijtjt B23Zpkshvo ohjelman kvantitatiiviseen kemialliseen analyysiin (SuperChem Teach Mode) – omien standardien perusteella luodaan omat kalibrointikäyrät kvantitatiivista analyysiä varten. Analyysilaitteessa on suuri, käyttäjäystävällinen, kosketusnäyttö. Näyttö on värillinen ja kallistettava, mikä helpottaa tulosten lukemista kenttäolosuhteissa. Siinä on integroitu skanneri, taustavalaistut alfanumeeriset näytetunnuskoodit. Ohjelmisto mahdollistaa jopa 10 000 tuloksen tallentamisen analyysilaitteen muistiin tai niiden siirtämisen tietokoneelle. Laitteen liittäminen tietokoneeseen ja sen toiminnan ohjaaminen tietokoneelta on mahdollista perinteisellä kaapelilla tai langattomasti Bluetoothin kautta. Mukana toimitetaan kaksi vaihdettavaa akkua. Yhdellä akulla laite toimii keskeytyksettä 8–10 tuntia ilman, että sitä tarvitsee ladata. Siinä on kaksi kirjastoa, 900 ja 800.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 73 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7 130 kW (9 694,09 hv), lähtötaajuus: 50 Hz, nimellisteho: 7 130 kW (9 694,09 hv), jatkuva teho: 7 130 kW (9 694,09 hv), pyörimisnopeus (maks.): 1 500 k/min, moottorivalmistaja: M+M Turbinen-Technik, Höyrystymispaine: 21 bar Podpjz E Nh Nofx Ahtjgt Höyrypaine: 4,3 bar Lämpötila: sisäänmeno 365 °C / ulosmeno 165 °C Generaattori: 8300 kWel Käyttötunnit (vuosittain): 8760 h/vuosi Sisältää muuntajat: Siemens, tyyppi 4GU6043-9HY Kokonaiskäyttötunnit: 73 000 h M+M-turbiinit ovat tyypillisesti mittatilaustyönä valmistettuja teollisuushöyryturbiineja, joita käytetään yhdistetyssä lämmön ja sähkön tuotannossa (CHP) tai energian talteenotossa prosessihöyrystä. Kohtalaisen korkean sisäänmenopaineen ja suhteellisen korkean ulosmenopaineen vuoksi kyseessä on vastapaineturbiini. Se on suunniteltu prosessihöyryjärjestelmiin, jotta voidaan varmistaa tehokas energian talteenotto ja lämmönsyöttö. Turbiinia käytettiin paperitehtaassa energiatehokkuuden parantamiseen. 7,2 MW:n teholla tämä turbiini luokitellaan keskikokoiseksi teollisessa käytössä. Paine-eron ja turbiinin poistohöyryn hyödyntämisen ansiosta energiaa ei juurikaan menetetä. Arvioitu höyryvirtaus on 30–40 tonnia tunnissa. Tämä mahdollisti paperitehtaalle 60–75 %:n hyötysuhteen. CHP-käytössä hyötysuhde oli noin 75–85 %. Turbiini oli suunniteltu 8 760 tunnin (täyskuormavuosi) käyttöön, jolloin suurin höyryvirtaus on 114 tonnia tunnissa. Turbiini-generaattoriyksikkö syöttää sähköä paperikoneelle 6 kV:n jännitetasolla. Tuotannossa tarvittava prosessihöyry toimitetaan kahdella painetasolla. Turbiinin läpi virratessaan höyrypaine laskee 20 barista 4,2 bariin. Jos turbiini on jostain syystä sammutettava, prosessihöyry toimitetaan neljän rinnan kytketyn paineenalennusaseman kautta.

Kunto: uusi,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tukkiskanneri sähkötoimisine laitteineen ja ohjaajan istuimineen *On erittäin suorituskykyinen skanneri. Järjestelmä toimii erittäin suurilla linjanopeuksilla, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan nykyaikaiseen sahaan. • Antaa tukan todellisen kuvan soikeudesta, kartiomaisuudesta ja kaarevuudesta. Vauriot ja oksankohdat rekisteröidään ja otetaan huomioon. • Soveltuu tukkien mittaamiseen kaikissa mittausasemissa: lajittelussa, optimoinnissa sekä tukkien käännössä sahalinjalla. • Pystyy mittaamaan kuoren paksuuden. RS-Bark-lisälaite laskee tarkan tukkimuodon kuoren alla. Ominaisuutta voidaan käyttää yhteenkuuluvana tukkikuvioiden lajittelun kanssa lajittelulinjalla, mikä vähentää halkaisijaan perustuvien tukkiluokkien tarvetta. Pgjdpfx Ahet Irffjtjt • Minimoi kalibrointi- ja huoltotarpeen. Helppokäyttöinen kalibrointi eikä vaadi toimittajan asiantuntija-apua vaihdon yhteydessä.

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Vankka, kääntyvä jyrsin T 26, jonka kääntökulma on -45–+45 astetta. Puoliksi kytkettävä käyttömoottori, 5 / 6 kW, jossa on automaattinen moottorijarru. Pyörimissuunta: oikea/vasen (R/L). Kääntökulma -45–+45 astetta, säädettävissä sähköisesti. Korkeuden säätö, enintään 150 mm, säädettävissä sähköisesti. Korkeutta säädettäessä korjauskerroin kääntökulmalle näkyy yläosan näytössä, ja se säädetään sitten pysäyttimellä, mikä mahdollistaa asetusten tekemisen piirustusten perusteella. Neljä pyörimisnopeutta: 3000, 4500, 6000 ja 9 000 kierrosta minuutissa. Karan halkaisija 30 mm, pikakiinnityskara vääntömomenttiavaimella. Käyttäjäystävällinen pysäytin T226, jossa on digitaaliset näytöt kokonaissäätöä ja yksittäistä etukappaletta varten, sekä jyrsimen halkaisijan syöttö, jolloin leikkaussyvyys lasketaan automaattisesti. Pysäytin, jossa on nostolaite, voidaan kääntää sivuun (kaarijyrsintätöitä varten). Työpöydän jatke oikealla ja vasemmalla puolella, jossa on ulosvedettävä työkappaletuki. Pgsdpfx Ahozbm Tfetot Tukea voidaan vetää ulos 700 mm. Työpöydän pituus noin 2400 mm. Kääntyvä pysäytin syväjyrsimistä varten. Työkappaleen paininlaite Aigner Centrex. Alkuperäinen Martin-valurunko, vasemmalla 500 mm, oikealla 500 mm, jossa on kaksi lisäohjainta. 3-rullainen syöttölaite HolzHer ET117, jossa on 8 nopeutta, pyörimissuunta: oikea/vasen, uudet rullat. Syöttöpistoke, joka voidaan kytkeä päälle ohjauspaneelista. Käyttäjäystävällinen jalusta, jossa on sähköisesti korkeussäädettävä syöttötuki, joka voidaan kääntää sivuun koneen huoltoa varten ja sen jälkeen helposti kiinnittää takaisin. Imuliitäntä 2 x 120 mm. Paineilma-liitäntä 6 bar. Hätäpysäytyskytkin. Osa koneen osista on maalattu uudelleen. (Erikoisväri RAL1015). Kiilahihna on vaihdettu. Käyttöohje. CE-merkintä. Mitat noin 3000 x 1500 x 1830 mm (p x l x k). Paino noin 1800 kg. Kone voidaan mielellään esitellä paikan päällä sopimuksen mukaan. Tarjoamme vain koneita, jotka ovat esittelyvalmiita varastossamme, katso "muut tämän toimittajan tarjoukset".

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Mitutoyo DP-3 -laskinta. Podpfoxzhv Hjx Ahtogt

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Säiliön tilavuus: 4,2 l Pedpfju Nzwhox Ahtjgt Suodattimen sisältö/tilavuus: n. 8,0 l TANKKAUSPUMPPU; BENSIINIPUMPPU MOOTTORILLA; POLTTOAINEPUMPPU Peräisin armeijan varastosta. Pumppu toimii bensiinikäyttöisellä moottorilla. Sillä voidaan tankata polttoainetta polttoainesäiliöihin, esim. autoihin tai kuorma-autoihin. Bensiini tulee sekoittaa kaksitahtiöljyn kanssa suhteessa 25:1. Myynnissä on 4 kappaletta pumppuja. Mukana 2 tankkauspistoolia!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Techmatic-kiertojärjestelmä: - hissi - laskin - kääntyvä sormivaunu Pedpfx Ahoyylr Setjgt - 16 kerrosta, tuplalava 1400x1100 - kuutioija - kaksinkertaistaja - keskus vuosi 2001

Kunto: käytetty, Lihasekoitin Valmistaja: Laska Pedolawp Sjpfx Ahtsgt Malli: Z 250 litraa Sekoitussuppilo: 250 litraa Täyttömäärä max: 200 kg Sähköteho: 5,5 kW Paino: 1380 kg Toimitusaika: 30 päivää ennakkomaksun jälkeen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Podpfoy Sw I Nsx Ahtjgt Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 811.000, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 3 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, WEINIG 811.000 Pater-Noster -automaattinen puutavarapakkausjärjestelmä, erinomaisessa teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Kone on suunniteltu puutavarapakettien ja puuosien täysin automaattiseen pinoamiseen lavoille. Koneessa on neljä pyörivää ketjukäyttöä, joissa on kuljetuselementit, mikä mahdollistaa peräkkäisten kerrosten automaattisen kuljetuksen ja pinoamisen. Saksinostinta käytetään yksittäisten kerrosten asettamiseen pinoon. Ensimmäinen kerros asetetaan yläasentoon. Nostin laskee sitten automaattisesti jokaisen seuraavan kerroksen korkeuden verran, kunnes koko pino on muodostunut. Koko pinoamisprosessi on täysin automaattinen. Kone voi toimia joko käyttäen tai käyttämättä välilevyjä/välikkeitä, riippuen asiakkaan vaatimuksista ja tuotantotyypistä. Pinoamiskone on tällä hetkellä asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja täysin toimintakunnossa. Kone voidaan käynnistää ja sen toiminta voidaan esitellä tarkastuksen aikana. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Michael Weinig AG, Saksa Malli: 811.000 Valmistusvuosi: 1993 Tyyppi: Pater-Noster -automaattinen pinoamiskone Suurin pinon koko: 5000 × 1000 × 1000 mm Täysin automaattinen pinoamisprosessi Automaattinen pinoaminen joko käyttäen tai käyttämättä välilevyjä/välikkeitä 4 pyörivää ketjukäyttöä Saksinostin peräkkäisten kerrosten asettamiseen Saksinostimen kantavuus: 5 tonnia Rullakuljetin syöttöön Ketjukuljetin ulostuloon Tietokoneohjaus Kattava diagnostiikkajärjestelmä mahdollisten vikojen ja toimintahäiriöiden havaitsemiseksi Virransyöttö: 380 V / 50 Hz KUNTO: Erittäin hyvä tekninen ja visuaalinen kunto. Ei korroosiota Ei rakenteellisia vaurioita Valmis kuljetinjärjestelmä Täysin toimintakunnossa Tällä hetkellä kytkettynä sähköverkkoon Toiminnan esittely mahdollinen SOVELTUVUUS Sopii: Sahaamoihin Höyläämoihin Puunjalostuslaitoksiin Parkettivalmistajiin Puukomponenttien valmistajiin Pjdpjz Ay Drefx Ahtogt Liimapuupalkkien valmistajiin Huonekalukomponenttien valmistajiin LISÄTIEDOT Lisäkuvia ja toimintavideo ovat saatavilla pyynnöstä. Hinta: Pyynnöstä / Neuvoteltavissa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, kara-akselin nopeus (maks.): 800 k/min, X-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 4 000 mm, karamoottorin teho: 15 000 W, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 1 950 mm, kokonaispaino: 9 600 kg, tuotteen pituus (enint.): 6 900 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 1 010 mm, työkalulehden paikkamäärä: 4, akselien määrä: 2, Vuonna 2017 valmistettu vaakasuora sorvi. Tässä KEY EAST BV-40160 -mallissa on 1 010 mm:n kääntösäde ja 4 000 mm:n keskiöväli. Koneessa on etu- ja takakiinnittimen halkaisija 500 mm sekä digitaalinen näyttö, joka parantaa tarkkuutta. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa KEY EAST BV-40160 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Perinteinen tasosorvi, jossa on 2 akselia (X ja Z) • Varustettu lasiasteikolla varustetulla yhdistelmäliukukiskolla, jonka liike lasketaan yhdessä Z-akselin kanssa digitaalisessa näytössä, mikä parantaa paikannustarkkuutta • Virtalähde: 380 V • Taajuus: 50 Hz • Vaihe: 3-vaiheinen • Keskikorkeus: 505 mm • Keskipisteiden välinen etäisyys: 4 000 mm • Etukara: 500 mm • Takakiinnittimen halkaisija: 500 mm • Tukipiste: Mukana • Takapää: Mukana • 4-suuntainen manuaalinen työkaluteline: Mukana • Jäähdytysnestejärjestelmä: Mukana • Voitelujärjestelmä: Mukana • Koneen kunto: Käytetty Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Pgodpfx Ahszuxl Sjtet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 6500034407, automaatioaste: automaattinen, teho: 6 kW (8,16 hv), Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, BODOR M3 – 6 kW:n kuitulaserleikkauskone metalliputkien leikkaamiseen, valmistettu vuonna 2023; sarjanumero: 6500034407 EtherCAT-väyläohjaus: edistyksellinen järjestelmä, joka tarjoaa tarkemman ohjauksen, nopeamman vasteajan ja paremman prosessoinnin tehokkuuden. Itsenäisesti kehitetty Bodor Thinker -järjestelmä: kolmannen sukupolven väyläjärjestelmä, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja merkittävästi vähentää järjestelmän vikoja. Uusi Bodor-tyylinen muotoilu: kansainvälisen IF-muotoilupalkinnon voittaja. Bodor-tuotteiden klassinen ja tunnistettava muotoilu erottuu markkinoilla. BodorNest Tube: monipuoliset pesäytysmenetelmät, jotka on suunniteltu vastaamaan asiakkaiden erilaisiin leikkaustarpeisiin. Itsenäisesti kehitetty piikkimäinen laserleikkauspää, joka helpottaa leikkausta. Pgodpfsy R Etdox Ahtjt Toiminnot ja parametrit Putkien kokoalue – neliöputki 25–356 mm, I-palkki 10–22 Lisävarusteena saatavilla erikoisleuat, I-palkki 100–320 mm; H-profiilit 100–320 mm Perusparametrit (metallilevyjen leikkaus) Leikkauskapasiteetti (maksimipaksuus): hiiliteräs 18 mm Perusparametrit (metallilevyjen leikkaus) Leikkauskapasiteetti (maksimipaksuus): ruostumaton teräs 18 mm Käyttöparametrit Lyhin jäljelle jäävä materiaali – ei materiaalihukkaa Koneistettavien putkien enimmäispituus 12 000 mm Putkien enimmäispaino: 800 kg Kokonaismitat: 27 430 mm x 2710 mm x 3160 mm Koneen paino: 16 000 kg Sijaintitarkkuus: 0,06 mm/m Toistuva sijaintitarkkuus: 0,04 mm Karalla varustetun pidikkeen enimmäisnopeus tyhjäkäynnillä: 75 kierrosta/min Karalla varustetun pidikkeen syöttöakselin enimmäisnopeus: 80 m/min Laserpään liikkuvan akselin enimmäisnopeus: 60 m/min Karalla varustetun pidikkeen syöttöakselin enimmäiskiihdytys: 1 G Laserpään liikkuvan akselin enimmäiskiihdytys: 0,6 G Z-akselin enimmäisnopeus: 60 m/min Kuitulaserin keskeinen aallonpituus on 1080 nm, mikä on kymmenesosa CO2-laserin aallonpituudesta. Prosessointikustannukset pienenevät, koska lasersäde on erittäin laadukas, sen tehotiheys on suuri ja metallimateriaalit absorboivat sen helposti. Optinen kuitu kulkee koko koneen läpi yksinkertaisella optisella reitillä, ja rakenne on vakaa. Ulkoinen optinen reitti ei vaadi huoltoa. Pesäytysohjelmisto, joka on yhteensopiva Tekla-ohjelmiston kanssa Bodor Nest tukee suoraa NC1-tiedostojen tuontia. Bodor Nest Tube tukee Teklan online-tuontia. Yhteensopivuus: Yhteensopiva eri versioiden kanssa Tekla-ohjelmistoista. Piirroksen jakaminen yhdellä napsautuksella: koko piirros jaetaan automaattisesti yksittäisiin osiin. Älykäs piirroksen tunnistus: tunnistaa suoraan materiaalin ominaisuudet, paksuuden, määrän jne. Kerroksittainen näyttö: merkinnät, osien ääriviivat, osien merkinnät jne. näytetään eri kerroksissa. Älykäs sovitus: Sovittaa automaattisesti sopivat leikkausprosessin parametrit tunnistettujen materiaal tietojen perusteella. Tehokas pesäytys: Laskee automaattisesti optimaalisen pesäytysratkaisun, jotta levyjen käyttöaste maksimoidaan. Lisävarusteena saatava kuormauslaite Integroitu materiaalipöytä, materiaalin valinta- ja kuormausjärjestelmä. Raaka-aineiden sijoittamisen asianmukaiseen työasemaan jälkeen järjestelmä voi suorittaa pyöreiden, neliömäisten ja suorakulmaisten putkien, laippapalkkien ja I-palkkien syklisen kuormauksen, mikä parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Laserleikkauskoneen savukaasusuodatin Hinta: 188 700 euroa + ALV, neuvoteltavissa, toimitusehto EXW Arad / Romania Virheitä, muutoksia ja ennakkomyyntiä pidäte

Kunto: käytetty, Laite: ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85–260V, sarja 33ip65-ccaa13a21a, virtausmittari, kierreliitäntä, nimelliskoko 65. Pgodpfx Ahezx Dffotet