Käytetty Lumacon Automatic Crate Filling Line myytävänä (31 166)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto koostuu: - Kaksikiskoinen yläripustettu kuljetin, jossa kaksi pistepalkkitukea, nosto- ja pyöritysyksikkö - Maalausrobottikoppi täysillä kierrätyksellä ja automaattisella esisuodattimen vaihtojärjestelmällä - Korkeapaineilmankostutin maalauskoppiin ja välituuletustilaan - Robottimaalijärjestelmä ikkunoille, jossa suuttimen takkitetun puhdistusyksikkö, automaattinen värinvaihto (3 itsenäistä), elektrostaattinen turvajärjestelmä, maalin virtausmittari - Kuivaustunneli LDP-järjestelmällä ja aksiaalipuhaltimilla Iiodpfxjxw Ux Ho Apajd - Valvontajärjestelmä dataliittymällä ja datamic-lukijalla "Linja on pakattu kuljetusta varten. Se on aiemmin asennettu, mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön."

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tämän GEA COMAS LTH -tyyppisen, automaattisen keksintuotantolinjan, malli 400, valmistusvuosi 2018 + ABRIGO:n ultraäänileikkausjärjestelmä, vuosi 2018. Myynnissä on täydellinen GEA Comas -tuotantolinja kerroksellisten keksejen valmistukseen, valmistusvuosi 2018. Linja koostuu seuraavista osista: pääyksikkö LTH, alustojen siirtolaite TRA, täyttö-/annostelupisteet DRV ja DPP, DVB-yksikkö, nosto- ja kääntölaite täytteille sekä siirapyksikkö. Mukana: Abrigo "Flexcut Plus" -ultraäänileikkausjärjestelmä, joka mahdollistaa tarkan annostelun ilman täytteen/kuorrutteen muodonmuutoksia. Toimiva teollisuuslaite, erinomaisessa kunnossa, vähäinen käyttöaste – linjaa on käytetty vain vähän, vähän käyttötunteja. Hinta pyynnöstä. Lisätietoja tai näytön järjestämiseksi, ota yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Iiodpfxjzk Hdhe Apaod Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi lähettää meille viestiä tai soittaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. Iiedpei El Hrjfx Apaed • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, AUTOMAATTINEN IRTOTUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-AL on suunniteltu irtotuotteiden automaattiseen pussitukseen punnituksen perusteella valmiiksi esivalmisteltuihin pusseihin ja koostuu seuraavista osista: • Tuotesuppilo 350 l • Automaattinen valmiiksi valmisteltujen pussien syöttöyksikkö Iodpfx Aexry U Nepaoid • Automaattinen annostelija vaa'alla ja pussin kiinnitysyksikkö PUDAS • Kuljetin täytettyjen pussien siirtoon • Pussinsulkija • Pussin työntölaite pussin asennon ja suunnan vaihtamiseen • Moottoroitu purkukuljetin Kapasiteetti jopa 180 pussia/h (riippuen tuotteesta) Käsiteltävä tuote: irtomateriaalit, esimerkiksi vilja, pelletit, rakeet, jauhot jne. Pakkausmateriaalit: valmiiksi tehdyt PP-, PET- tai muun vastaavan tyyppiset lämpösuljettavat muovipussit, koko 300x400–800x1200 mm Suljenta: impulssilämpösaumain, korkeussäädettävä. Sauma on yksisuuntainen suora viiva ilman sivulle ulottuvia klimppejä, kuten taskupusseissa. Annostelun punnitusalue: 5–50 kg/pakkaus (räätälöitävissä) Tarkkuus: ±1 % Kuljettimen nopeus: säädettävä Käyttöliittymä: 7" värillinen kosketusnäyttö (Delta HMI), monikielinen Sähköliitäntä: 380 V, 2,4 kW Paineilma: 200 l/min, 8 bar Ominaisuudet: pussin purkukuljetin. Nopea ja helppo huolto ja säätö. Sertifikaatit, alkuperämaa: CE-sertifioitu, valmistettu Liettuassa (Euroopan unioni), FDA-sertifikaatit elintarvikekosketusmateriaaleille, suojausluokka IP65.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PUDAS-50, puoliautomaattinen avosäkkien täyttölinja, joka on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen valmiiden säkkien täyttämiseen. Soveltuu erikokoisten ja -painoisten säkkien käsittelyyn. Tarkoitettu puupellettien, rakeisten tuotteiden, lannoitteiden, viljojen, siementen ja muiden vapaasti virtaavien irtotuotteiden pakkaamiseen. Annostelualue: 5–60 kg Kapasiteetti: jopa 5 t/h Voidaan varustaa muovisäkeille tarkoitetulla suljentakoneella tai paperi- ja polypropeenisäkeille tarkoitetulla ompelukoneella. Iisdpfx Apsif Ef Ejasd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone Iiodezg D Tlspfx Apajd - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Iisdpfx Apozgtpvoasd Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, suurnopeuksinen, automatisoitu höyläyskone automaattinen kuorintalaite automaattinen puristimen irrotin Ijdpfxszml Tmo Apajid automaattinen syöttölaite profilointikoneeseen käännettävä syöttölaite, jolla voidaan syöttää materiaalia kahdelle itsenäiselle, automatisoidulle työstölinjalle 2 kappaletta automaattista syöttölaitetta kaksoisuratyyppiselle höyläkoneelle, leveydet 4 ja 6 metriä 2 kappaletta automaattista niputuslaitetta, leveydet 4 ja 6 metriä 2 kappaletta automaattista pinoituslaitetta, leveydet 4 ja 6 metriä

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h tarjoaa kehittyneen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkaukset, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX ominaisuudet Täyttölinjan kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, mikä varmistaa korkean turvallisuus- ja laatutason. Aseptinen järjestelmä estää bakteerikontaminaation, joten ratkaisu sopii erityisesti herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan kuuluu lisäksi kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron eri käsittelyvaiheiden välillä ja takaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (vuosimalli 2006) Käytetty aseptinen täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml Slim-pakkaukset aseptisesti. Koneessa on edistynyt sterilointijärjestelmä, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä vähentää jätettä ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Pilliapplikaattori 22 (vuosimalli 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää pillit automaattisesti 200 ml tiilipakkauksiin. Integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa nopean, tarkan annostelun ja parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtauksensääkö ja puskurointi: Tetra Pak Akkumulaattori ACHX30-0500-47M (vuosimalli 2010) Akkumulaattori ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirran ohjaamalla pakkausten siirtoa eri käsittelyvaiheiden välillä. Tämä osa ylläpitää katkottoman työnkulun, ehkäisee seisokkeja ja pitää tuotantovauhdin tasaisena myös silloin, kun jälkimmäiset koneet toimivat vaihtelevilla nopeuksilla. Tetra Pak Kartonkipakkaaja 70 (vuosimalli 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa tiilipakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Iiedozfzh Repfx Apaod Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX Koko järjestelmä käyttää aseptista täyttöteknologiaa, joka säilyttää tuotteen steriiliyden ilman, että jäähdytystä tarvitaan. Pakkaukset steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerikontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX on edistyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta koko prosessin ajan. Lisäksi kaikki koneet täyttävät elintarviketeollisuuden standardien vaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit: Ijdpfx Apsv Ai Haeajid Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä. Alsafe-tankki – aseptinen Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit. Tetra Pakin CIP-järjestelmä Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. ACHX30-akumulaattori, 47 metriä ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Iisdpfewkux Nex Apajd Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Ijdpfx Ajzd Ufyspasid Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Iiodezd Uftjpfx Apaed Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 288 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaispaino: 1 800 kg, tuotantokapasiteetti: 1 350 yksikkö/h, Ei alarajaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Automaattinen, lineaarinen, sähkö-pneumattinen vastapainetäyttö- ja sulkulaitteisto + huuhtelulaite, syöttökuljetin ja automaattinen etiköintilaite, valmistaja ENOS! Kone myydään, koska tuotanto siirtyy alumiinitölkkeihin. Laitteisto on täysin käyttövalmis ja sitä on huollettu sisäisesti ohjeiden mukaisesti. Huomautus: Myyjä vastaa koneen purkamisesta. Ainoastaan lastaus on ostajan vastuulla. TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 1 350 yksikköä/tunti Pullon koko: 33 cl, pitkäkaulainen, kruunukorkki 26 mm Saman halkaisijan (60,4 mm) omaavia erilaisia pulloja voidaan käyttää (automaattinen korkeuden säätö) KONEEN TIEDOT Käyttö: 282 000 pullon täyttömäärä Käyttöaika: 288 täyttötuntia Syöttöjännite: 400 V Käyttöpaine: 8 bar Syöttötaajuus: 50 Hz Syöttövirran tyyppi: vaihtovirta Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Kokonaispaino: 1 800 kg VARUSTEET Huuhtelulaite Syöttökuljetin Ijdpfezh Dtbox Apaeid Automaattinen etiköintilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Iiodpezc Impsfx Apajd Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Iiedsvxz Alspfx Apasd Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Pussien täyttölinja, sisältää monipäävaa'an, siltarungon, pyörivän pussikoneen (vm. 2018), kuljettimen vaa'alla ja Lazy Susan -kiertopöydän. Videot saatavilla. Iisdozh Iq Rjpfx Apasd

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Isdpfx Apjx Ari Hsaoid Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Valmistusvuosi: 2007, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), FICEP 601 DZB CNC PORAUKSELINE 4 SUUNNAN PIIRTO-OMINAISUUDELLA I-palkeille (ilman kaarevuutta): Korkeus välissä 60–610 mm. Laipan leveys välissä 30–310 mm. Ijdpfx Ajh N Taaspasid UNP-kanaville (laippa alaspäin): Korkeus välissä 60–610 mm. Laipan leveys välissä 30–300 mm. Kulmateräksille: Laipan koko (myös erikokoiset laipat) välissä 50 x 50 x 5 mm–250 x 250 x 40 mm. Lattateräksille: Leveys välissä 100–610 mm. Neliöputkille: Koko välissä 60 x 60 mm–300 x 300 mm. Suorakaideputkille: Koko välissä 60 x 30 mm–600 x 300 mm. Kaikille palkeille: Suurin porattava ainepaksuus 50 mm. Suurin syöttöpituus 12 000 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen PRATIKA 80-T MPS -käsitelty tiivistyspakkauslinja myytävänä! Koriensuljentapakkauslinja koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu yhdeksi teknologiseksi linjaksi CE-turvallisuusdirektiivien mukaisesti ja vastaavalla sertifioinnilla. Koriensuljentapakkauslinjan kokoonpano: · PRATIKA 80-T MPS, valmistusvuosi 2021 · 2 kpl 1,80 m kuljettimia asemointijärjestelmällä · 1 kpl 2,70 m kuljetin · 2 kpl 3 m kuljetinta · 1 kpl 3,30 m kuljetin (ohjauspaneelilla) · 1 kpl 1,10 m kuljetin · 2 kpl työntösylintereitä · Ohjauspaneeli Siemens-ohjausyksiköllä · Sähkökaappi · Turva-aidat Iiedjyxd Nmepfx Apasd Pakkauslinja vaatii noin 4 × 11 m lattiatilaa. Layout toimitetaan pyynnöstä. TUOTTEIDEN KOKOTIEDOT: Tällä linjalla on pakattu seuraavan kokoisia tuotteita: Kompelement-ritiläkori 500x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1470 kpl. Kompelement-ritiläkori 500x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 840 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 744 kpl. Jonaxel-ritiläkori 459x501x137 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. TEKNISET OMINAISUUDET PLC-ohjaus: Siemens I/O-kosketusnäyttö, HMI: Siemens Kuljetinnopeus: max 20 m/min Pakkauskapasiteetti: jopa 25 pussia/min (pussitus joka toinen tuote) Max. pakkauskalvon paksuus: 50 mikronia Max. pakkauskalvorullan halkaisija: 350 mm Huom: Kuvissa näkyvät etiketöintilaite, tulostin, suodatin ja laserlaitteet eivät sisälly myyntiin.

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 452 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1. TUOTEVALIKOIMA (PROFIILITYYPIT) Linjalaitteisto on varustettu työkaluilla ja teloilla kaikkien standardien seinä- ja kattoprofiilien valmistukseen: • Seinärangat: CW50, CW75, CW100 sekä UW50, UW75, UW100 • Kattoprofiilit: CD60 ja UD28 2. TEKNISET TIEDOT JA SUORITUSKYKY Tuotantoyksikkö (rullamuovauslinja): • Tuotantonopeus: * Jopa 60 metriä/min (ilman rei’itystä) o Jopa 30 metriä/min (profiilin kahden reiän valmistus) • Syöttömateriaali ja vahvuus: Sinkitty teräs DX51D+Z (paksuus 0,50–0,70 mm) • Kelausleveys: Maks. 205 mm • Sähköliitäntä ja teho: Kokonaisteho 14 kW (todellinen kulutus n. 7 kWh), syöttökaapeli 5x10 • Paineilman tarve: 8 bar (käytön aikainen kulutus vain 2 l/min, yksikön kapasiteetti 100 l/min) • Laitteiston mitat (L x S x K): 15 m x 3 m x 3 m Automaattinen pakkaus- ja lavointiyksikkö: • Pakkausnopeus: 2,5 pakettia/min • Profiilien lopullinen pituus: 2000–6000 mm • Pakkausjärjest. kokonaisteho: 30 kW (todellinen kulutus n. 12 kWh), 3-vaiheliitäntä 380 V • Paineilman tarve pakkauksessa: 8 bar (kulutus 7 l/min) 3. LINJAOSIOIDEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 1. Kelanpurkaja (De-Coiler) • Kelan enimmäisleveys: 205 mm, ulkohalkaisija max. 1200 mm • Kantavuus: max. 2500 kg • Moottoriton järjestelmä, integroitu turvalankaverkko. 2. Rullamuovauskone • Perinteinen tyyppinen, telavaihtomahdollisuudella (14–15 profilaattoriasemaa) • Kara halkaisija: 40 mm | Enimmäisväli tukien välillä: 197 mm • Telakara karkaistua ja hiottua terästä, tuettu molemmista päistä. Yläkarat säädettävissä materiaalipaksuuden mukaan tarkalla Vernier-asteikolla. • Telat korkealaatuisesta seosteräksestä S 4140, tarkasti koneistetut ja lämpökäsitellyt kovuudelle 55–57 HRC erittäin pitkää käyttöikää varten. 3. Rei’itys- ja katkaisuyksikkö (Flying shear, punching) • Lentävät sakset asennettu kelkkaan ja kiskoihin, liike servomoottorilla ja reduktorilla. • Terät seosteräksestä, karkaistu 60–62 HRC (erittäin puhdas ja tarkka katkaisu ilman muodonmuutoksia). • Kokonaisuus turva-aidattu. 4. Automaattinen pinonta-, sitomis- ja lavointijärjestelmä (GHT-SIC-V3) • Profiilien automaattinen niputus: Hihnajärjestelmä siirtää profiilit nippuun. Huom: Pienemmät profiilit (esim. UD28), joita ei voi pinota koneellisesti, asetetaan käsin operaattorin pöydälle. • Automaattinen sidontakone: Nopeat harjattomat moottorit, nopeus jopa 65 sidosta/min, elektroninen kiristysvoiman säätö (1–35 kg) ja hihnan hitsauslämmön hallinta (hihnan leveys 5, 6 tai 9 mm). • Automaattinen elektroninen lavointirobotti (Mod. 50 kg): Täysin elektroninen liikehallinta kaikilla akseleilla sähkö-jarrukäytöillä ja taajuusmuuttajilla, erittäin pehmeä liikkeiden kiihdytys ja hellävarainen käsittely ilman materiaalivaurioita. 5. Kehittynyt CNC/PLC-ohjausjärjestelmä • Sisäänrakennetut huippumerkkien komponentit • Teollisuus 4.0 (IND 4.0 PLC) ohjaus, helppo parametrien syöttö (pituus, määrä) keskusyksiköltä • Portaattomasti säädettävä tuotantonopeus sekä täydellinen laitteiden synkronointi • Sisäänrakennetut turvamoduulit (hätäpysäytys) Iiodezd Efqspfx Apaod

Kunto: käytetty, Automaattinen nestetäyttökone soveltuu muovi- (PET) tai lasipulloille nesteiden täyttöön. Varustettu 9 täyttöpäällä ja Siemens PLC-ohjauksella. Edellinen omistaja on käyttänyt konetta pesuaineen pullottamiseen. Sähköasennus tarvitaan. Ostamme teollisuuslaitoksia ja koneita. Laaja valikoima käytettyjä koneita ja teollisuuslaitteita. Iisdpjhcxcmsfx Apasd

Kunto: käytetty, Oma-sorvi 1200 mm Iiedpozfyzvjfx Apaod Genini-hiomakone sorvatuille kappaleille 1200 mm Yhdistävät hihnat automaattiseen sorvin purkuun ja hiomakoneen syöttöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen täyttölinja harjakattotetra-pakkauksille on suunniteltu korkealaatuiseen juomapakkaamiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään säilyville tuotteille. Valmistaja Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007, matala käyttötuntimäärä ja tuki useille pakkausformaateille mahdollistavat joustavan tuotantosuunnittelun teollisissa pakkaus- ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: harjakattotetra (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Tehonkulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Iodsyz R E Tjpfx Apaeid Ilmankulutus: 2460 NL/min Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone mahdollistaa tarkan täytön kontrolloidussa steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollisuussähkö takaa vakaan toiminnan ja helpon integraation tuotantolaitoksen sähköverkkoon. Muuntaminen eri pakkauskokojen (0,5 l, 0,75 l, 1,0 l) välillä on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika ja parantamaan laitteiden käytettävyyttä käytetyissä tai kunnostetuissa kokoonpanoissa. Teollisuusohjaimet takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asetuksille ja valvonnalle Kytketyt kulkuaukot ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjan integroitavuus Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Sopii erinomaisesti liitettäviksi ylävirran kartonkilaatikon valmistus- tai sterilointilaitteisiin sekä jälkivirran suljenta-, päiväyskoodaus-, laatikointi- ja lavalaitteisiin. Kone tukee joko linjassa tapahtuvaa (inline) tai itsenäistä käyttöä laitoksen järjestelyn mukaan. Liitännät kuljettimiin ja jälkivirran pakkauskoneisiin Joustava linjapositionointi uusiin (greenfield) tai jälkiasennuskohteisiin Moniformaattituki: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pakkauksille Koneen kunto & huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttäjä on kulutukseltaan vähäinen suhteessa teollisten pakkauslinjojen elinkaaren oletuksiin. Kokoonpano ja liitännät vastaavat yleisiä eurooppalaisia tehdasstandardeja, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton koulutetun huoltohenkilöstön toimesta. Matala käyttötuntimäärä osoittaa rajallista käyttöä Hyvin huollettu aseptinen konfiguraatio Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Optimoitu aseptiseen juomatuotantoon, ihanteellinen pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan harjakattotetraan. Moniformaattitoiminnallisuus mahdollistaa...

Kunto: käytetty, Automaattinen paistolinja HOJA DRL1000 Tekniset tiedot: - Paistoaika: 40–345 sekuntia, - Suurin paistolämpötila: 240 °C / 460 °F, - Koneen mitat (P × L × K): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Kokonaispaino: noin 750 kg, - Pannun ulkohalkaisija: noin 1 m, - Hyötypalstaleveys: noin 285 mm (11,22″), - Matalapaisto öljytasolla jopa 5 mm (0,2″), - Valurautapannu, tasainen; tasaisuuden poikkeama enintään ±0,1 % halkaisijasta, Iodpfx Asxay I Sspaoid - Paistoaika: noin 40–345 s, - Suurin lämmitysteho: noin 28 kW, - 2 lämpötila-anturia per pannu. Sisältää: höyryhuppu, annostelija, sumutusjärjestelmä, öljynsuodatin.