Käytetty Miotal® Rdm 1250 myytävänä (2 833)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Bedeyvilzjpfx Af Doli Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty ja kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti – vuodelta 2008 Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettäväksi teollisuuden uudelleenkäytettyjen pakkausten ja juomatuotannon tarpeisiin. Linja on aseptista toimintaa varten suunniteltu ja mahdollistaa luotettavan korkeanopeuksisen pakkaamisen maitotuotteille ja mehuille tasaisella laadulla ja käyttövarmuudella. Valmistaja: Tetra Pak Päätäyttölaite: TBA 19, versio 300V Tuotantonopeus: jopa noin 7 500 pakkausta/tunti Formaattiyhteensopivuus: 0,33 L Prisma (330 ml) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Brik / Tetra Prisma) Täyttölaitteen valmistusvuosi: 2009 Suljin: CAP 30 Dream Capille (valmistusvuosi 2019) Pakkauslaite: TCBP 32 pahvilaatikointikone (valmistusvuosi 2012) Oheislaitteet: Kuljetinlinja, linjaohjausyksikkö, Domino-tulostin, paperikärry Aseptinen pakkaus: Kyllä (pidempään säilyville tuotteille) Rekisteröidyt käyttötunnit: Täyttö noin 5 000 h; pakkauslaite noin 30 000 h; suljin noin 25 000 h Lisäkomponentti: Boninon mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan integroitu automaatio mahdollistaa täytön, sulkemisen, pakkaamisen ja kuljetuksen synkronoidun toiminnan. Linjaohjaus vastaa käynnistyksestä/pysäytyksestä, nopeuden sovituksesta ja häiriötilanteista, ja Domino-tulostin on integroitu rivikoodauksiin ilman tuotannon hidastumista. Turvalukitukset ja suojakotelot takaavat käyttäjäturvallisuuden ja tuotteen hygieenisyyden juomatuotannossa. Keskitetty linjaohjaus ja koordinoitu nopeudensäätö Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle Käyttäjäsuojaus ja lukittavat suojakotelot Formaattikohtainen asetus 0,33 L Prisma -määrityksille nopeisiin, toistuviin formaatinvaihtoihin Tuotantolinjan yhdistettävyys Bsdoy Rrirjpfx Af Dsli Täytenä pakkauslinjana suunniteltu kokoonpano sulautuu saumattomasti aseptisesta täytöstä toisiopakkaukseen. Kuljettimet on konfiguroitu varmistamaan hellävarainen kartonkikäsittely ja tasainen virtaus pakkaukseen. Alusta on optimoitu maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, tukien vakaan sulkemisen, Dream Capin asennuksen sekä kartonkipakkauksen jälleenmyyntiin. Lajittelutyöt, sulkija, tulostin, kuljetin ja pakkauslaite toimivat suorassa linjassa Kartonkiprosessointi optimoitu 0,33 L Prisma -muodolle Sopii maito- ja mehutuotantoprosesseihin Downstream-yhteensopiva TCBP 32 -pakkauslaite Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on käytetty aiemmin maidolle ja mehuille, ja se on ilmoituksen mukaan hyvässä kunnossapidetussa kunnossa. Käyttötunnit osoittavat säännöllistä teollista käyttöä, kuten käytetyille A...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Bledpox H Thujfx Af Dei Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. Bledpfszd Ul Tex Af Dji - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Bledpfozd Ulyjx Af Dei Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Blsdpfx Ajzc Impsf Dji Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, käyttötapa: sähköinen, kokonaisleveys: 1 487 mm, kokonaispituus: 4 440 mm, kokonaiskorkeus: 2 793 mm, kokonaispaino: 1 900 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, EXPOGLASS® PRIAM on nykyaikainen pystysuora lasinporakone, joka on varustettu elektronisella syötöllä sekä poran pituuden ja lasin paksuuden automaattisella mittauksella. Kone takaa korkean tarkkuuden, tasaisen toiminnan ja siistit reunat jopa suurilla poraushalkaisijoilla. Puolalainen tuote – vankka ja helppokäyttöinen rakenne, suunniteltu intensiiviseen päivittäiseen käyttöön lasityöpajoissa. Bljdpfx Afeh Ek H Ss Dji Tekniset tiedot Pituus – 4440 mm Korkeus – 2793 mm Leveys – 1487 mm Paino – 1900 kg Ohjaus – 7” HMI-paneeli ja analogiset painikkeet Karan syöttö – automaattinen Syötön ohjaus – elektroninen Kuormitustangon ohjaus – elektroninen Karan pyörimisnopeus – 700–2800 kierrosta/min Poranterän kärjen sijainnin mittaus – automaattinen Poranterien vaihtotila – pöydän laskulla ja karan lukituksella Porauksen syvyyden asetus – elektroninen (ohjaimen laskema) Vaakasuuntainen asemointi – kaksirivinen käsirajoitinjärjestelmä Käsirajoittimien määrä – 6 kpl Materiaalin puristus – pneumaattinen Reikien viisteytystoiminto – asennettu, elektronisesti ohjattu Poranteräkaapin kapasiteetti – 70 poranterää Poranterän halkaisijan mittaus – 5 mm (+/–) Lasin paksuuden mittaustarkkuus – 0,2 mm Takuu – 12 kuukautta Takuuajan jälkeinen huolto – KYLLÄ, maksullinen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Bsdpoha E S Tsfx Af Djli Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 950 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 400 V, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRXL 2L PU PP Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: Blodpjf Svtkofx Af Dei - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 950 kg -pöytälevyn mitat – 340 cm x 260 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Blsdpfozb Iklox Af Dsi Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Porauksen suorituskyky teräkseen: 40 mm Kierteenleikkuukapasiteetti: M 20 Kara: MK 3 Ulottuma: 260 mm Kierrosluvuet: (12) 55 – 2520 1/min Sulkunousu: 130 mm Pöydänkoko: 585 x 190 mm X-liike: 380 mm Y-liike: 190 mm Pylvään halkaisija: 115 mm Moottoriteho: 2,2 kW Paino, noin: 300 kg Varustelu: - Ristipöytä - Kierretankokara - Kierteenleikkuulaite - Kääntyvä pöytä Bljdpowhd Afofx Af Dsi - Korkeussäädettävä suojakotelo - Pikarikytkimellä varustettu karansuoja

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Karapää: MK 3 Porakapasiteetti: 25 mm Poraussyvyys: 120 mm Ulosveto: 250 mm Portaaton kierrosnopeusalue: 0 - 2000 1/min Pöydän koko: 470 x 420 mm Pylvään halkaisija: 100 mm Moottoriteho: 0,75 kW Paino, noin: 200 kg Mitat (LxSxK), noin: 630 x 850 x 1760 mm Varustelu: - Portaaton kierrosnopeuden säätö digitaalinäytöllä Bsdovnrgaepfx Af Deli - Korkeussäädettävä karansuoja mikrokatkaisijalla - Peruslevy T-urilla - Hätäpysäytyspainike - Tähtikahva - CE-merkintä

Kunto: uusi, Maks. porausteho: 30 mm Kierteytys: M16 Bleded R Nv Iepfx Af Dei Työkalun kiinnitys: MK3 Karan kierrosnopeus, portaattomasti säädettävä: 150–2500 rpm Ulottuma: 265 mm Porauksen syvyys: 150 mm Pikarunko syöttö: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/kierros Pylvään halkaisija: 92 mm Pöydän koko / T-urien koko: 500 x 400 mm / 14 mm Moottoriteho: 1,5 kW Koneen mitat (L x S x K): 640 x 850 x 1850 mm Paino n.: 265 kg Ominaisuudet: - Vario-veto portaattomaan kierrosluvun säätöön - Karan syöttö käsin tai mekaanisella syötöllä - Säädetty kierrosluku helppo lukea digitaalinäytöltä - Vakaa valurautapöytä T-urilla ja jäähdytenestekanavalla - Säädettävä poraussyvyyden rajoitin, poraussyvyys luettavissa asteikolta - Kierteytyslaite - CE / IEC, saksankielinen dokumentointi ja saksalainen huolto Toimitussisältö: - Pikakiinnitysistukka 1–16 mm / B18 - Poranistukan kartio MK3/B18 - Jäähdytysnestelaite - Digitaalinen kierrosnopeusnäyttö - Supistushelat MK3/2, MK3/1 - LED-työvalaisin - Korkeussäädettävä suojakansi

Kunto: uusi, Kärkikorkeus: 250 mm Kiertohalkaisija kelkan yli: 350 mm Kiertohalkaisija sängyn kohdalla: 695 mm Kärkiväli: 1500 mm Karaistukka: DIN 55029, Camlock, koko 6 Sängyn leveys: 305 mm Poikkikelkkaliike: 272 mm Yläkelkkaliike: 155 mm Karan läpimitta: 80 mm Portaaton kierrosnopeusalue: (3) 30 - 2200 r/min Whitworth-kierteet: (45) 2 - 72 TPI Metriset kierteet: (39) 0,2 - 14 mm Diametraalikierrat: (21) 8 - 44 D.P.I Moduulikierteet: (18) 0,3 - 3,5 moduuli Bsdpfxsgt E Ils Af Doli Pituissyöttö: 0,04 - 1,00 mm/kierros Tasosyöttö: 0,02 - 0,50 mm/kierros Moottoriteho: 5,5 kW Mitat PxLxK (noin): 2900 x 1175 x 2040 mm Paino (noin): 2 200 kg Ominaisuudet: - Työkalutehtaan tarkkuus - Portaattomasti säädettävä kierrosnopeus (3 etuvaihetta) - Tarkasti tasapainotettu pääkara - Tukeva sänkyrakenne, karkaistut ja hiotut johteet - Yhdestä valusta tehty runko - Säädettävät tarkkuuskartiolaakerit pääkarassa - Helppokäyttöinen syöttölaatikko, laaja syöttöalue, suljetussa öljykylvyssä - Vähähuoltoinen keskusvoitelu - Irrotettava sänkysilta - CE-merkintä Varustus: - 3-akselinen digitaalinen näyttö (tarkkuus 0,005 mm) - Taajuusmuuttaja - Koneen jalusta korkealla roiskeensuojalla ja integroidulla valaistuksella - Eteen vedettävä lastuallas - 3-leukainen istukka - Kiinteä lunetti - Myötäpyörivä lunetti - Mikrometribettipysäytin - Öljynjäähdytin - Kaksi hätäpysäytyspainiketta sekä jalkapoljin sähköisellä jarrulla - Karasuojan, teränpitimen suojan ja johteen sekä vedon karan suojat eurooppalaisten CE-turvanormien mukaisesti - Jäähdytysnestelaite - Kiinteä keskipiikki - Pääkaran supistusholkki - Käyttötyökalut työkalulaatikossa

Kunto: uusi, Universaali työkalujyrsin DIN 8615 -standardin mukaisesti. Vääntöjäykkä MEEHANITE®-laadusta valmistettu konejalusta ja erittäin tarkat, karkaistut ja hiotut johteet kaikilla akseleilla takaavat korkean tarkkuuden ja pitkän käyttöiän. Kolmiakselisen digitaalisen näytön ansiosta kaikki arvot ovat suoraan nähtävissä, ja käyttäjäystävällisen ripustettavan ohjauspaneelin (OPTIONAALI) ansiosta se voidaan sijoittaa yksilöllisesti. Kiinteän kulmapöydän työalue: 900 x 500 mm Maks. työkappaleen paino: 360 kg Työkalukiinnitys vaaka- ja pystyakselilla: ISO 40 Pääkaramoottorin teho / 100% ED: 3,75 kW Syöttömoottorien tehot X/Y/Z-akselilla: 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Kokonaistehontarve: 7,4 kVA Kierroslukualue: 40 - 3800 r/min Kierroslukutasot: 18 Käsikäyttöisen porakaran liike: 120 mm Kallistusalue: +/- 90° Liikkeet X (automaattinen/käsin): 600 mm Liikkeet Y (automaattinen/käsin): 460 mm Liikkeet Z (automaattinen/käsin): 380 mm Portaaton syöttöalue X/Y/Z: 10 - 650 mm/min Pikakulku: 1000 mm/min Bodpfxeuxt N Ie Af Deli Mitat (PxLxK), noin: 1850 x 1650 x 1900 mm Paino, noin: 1780 kg Varustelu: - 3-akselinen digitaalinen näyttö (esim. FAGOR® Innova), useilla mukavuusominaisuuksilla, käyttäjäystävälliseen kääntövarteen asennettuna (OPTIONAALI) - Tasavirtaservomoottorit kaikilla X/Y/Z-akseleilla, esim. DELTA® - Karaheittotarkkuus max. 0,005 mm, sisältää mittauspöytäkirjan DIN 8615 mukaan (laakerit SKF®/NSK®) - Jousikuormitteiset turvakäsipyörät kaikilla akseleilla, esim. GANTHER® - Vääntöjäykkä konepeti MEEHANITE®-laadusta - Erittäin tarkat, karkaistut ja hiotut johteet kaikilla akseleilla TURCITE®-B -pinnoitteella - Välyksettömät HIWIN®-tarkkuuskuularuuvit kaikilla akseleilla - Sähköinen ylikuormitussuoja kaikilla akseleilla - Monipuolisesti säädettävä karan suojalaite, suojattu mikrokytkimellä - Automaattinen keskusvoitelu jaksotettuna - Porakara - Kääntyvä ohjauspaneeli tukivarrella (n. 1600 mm) (OPTIONAALI) - Hydraulinen työkalun kiinnitys - Sähkölaitteet SIEMENS®, BALLUFF® - Jäähdytysnestelaite - Vaakatoiminta - LED-konevalo - Tilava lastunkeräysallas - Mittauspöytäkirja DIN 8615:n mukaisesti - Käyttötyökalut - Käyttöohje, varaosaluettelo, sähkökaaviot jne. saksaksi - CE

Kunto: uusi, Vankka pystysuuntainen nauhasaha, jossa on nauhankatkaisuyksikkö ja hiontayksikkö. Ihanteellinen työkalujen ja muottien valmistukseen. Leikkuuleveys: 520 mm Leikkuukorkeus: 310 mm Työkorkeus: 1000 mm Pöydän koko: 600 x 500 mm Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus 1. vaihde: 25 - 85 m/min 2. vaihde: 120 - 500 m/min Sahanauhan pituus: 3880 mm Sahanauhan leveys: 3 - 16 mm 4-suuntainen kallistettava ja pyörivä pöytä: 15° Moottoriteho: 1,5 kW Paino, noin: 500 kg Varustelu: - Sahanauha - Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus - Vähennysvaihteisto - Nauhankatkaisuyksikkö hehkutusyksiköllä - Koneen valo - Leikkurit - Hionta-asema - Lastuharja - Puhallusyksikkö - LED-digitaalinen näyttö (leikkuunopeuden näyttö) Bjdpfx Aeuxqqcjf Deli - Pöytä ohjainuralla - Kulmaohjain - Rinnakkaisohjain

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VERTIKAALINEN SÄHKÖINEN LASIPORAKONE MALLI: PRIAM VALMISTUSVUOSI 2026 / UUSI TEHDASVALMISTE Malli Priam on pystyyn asennettava lasiporakone, jossa on kaksi porakaraa (kaksipuoleinen), ja joka on suunniteltu asiakkaille, jotka etsivät toiminnallista ja helppokäyttöistä, mutta samalla kestävää laitetta. Laitteen suunnittelussa olemme hyödyntäneet perinteisiä konetekniikan oppeja: raskaita, lämpökäsiteltyjä teräsrunkoja sekä mekaanisia ratkaisuja, jotka helpottavat koneen myöhempää käyttöä ja huoltoa. Tällaisella lähestymistavalla koneen kehitykseen ja valmistukseen saavutamme tuotteen, joka poraa lasia luotettavasti vuosien ajan ja tarjoaa siten sijoitetulle pääomalle moninkertaisen tuoton. Varmistaaksemme, että lasiporakoneen kaikki komponentit valmistetaan huolellisesti, tuotamme ne Puolassa yhteistyössä paikallisten kumppaneiden kanssa. Koneen pääosa valmistetaan omassa tuotannossamme ja lämpökäsitellään sekä jatkojalostetaan paikallisissa konepajoissa. Näin koko tuotantoprosessi tapahtuu valvonnassamme ja mahdolliset viat voidaan havaita ja korjata ennen tuotteen toimitusta asiakkaalle. Samalla tuemme myös paikallista konepajateollisuutta. Koneen kaikki kokoonpanot täyttävät korkeimmat eurooppalaiset standardit. Toimittajiamme ovat mm. SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER ja GARLOCK. Mekaaniset komponentit ovat helposti saatavilla ja ne voidaan vaihtaa nopeasti ja vaivattomasti koneen käytön aikana. Expoglass Priam – lasiporakone – toiminnallisuutta korkeimmalla tasolla ⦁ 2 porakaraa (etu- ja takakara). Näiden avulla lasilevy voidaan porata kerralla molemmin puolin ilman levyn kääntämistä. ⦁ Sähköisesti ohjattu lastauslista. Alareunan ja porauskohdan välin säätäminen käy helposti, kun mitta syötetään kosketusnäytölle – kone säätää paikan automaattisesti. ⦁ Nopea poranteränvaihtotila. Kun vaihtonappia painetaan, molemmat porakarat lukittuvat automaattisesti. Pystylaikka siirtyy alas, mikä vapauttaa paljon tilaa terän vaihtoa varten ilman työkaluja – työskentely on näin helppoa ja esteetöntä. ⦁ Automaattinen (sähköinen) poranterän pituuden ja sijainnin mittaus. Poranterän vaihdon jälkeen kone suorittaa automaattisen kalibroinnin ja mittaa poran pituuden. Näin kone tietää etäisyyden lasilevyyn molemmilta teriltä. Tämä on erityisen tärkeää pienille valmistajille, joissa valmistetaan enimmäkseen yksittäisiä kappaleita eikä sarjatuotantoa. ⦁ Automaattinen (sähköinen) porakaran syvyyden mittaus. Porakara kalibroidaan automaattisesti, lasilevy painetaan paikoilleen ja kone mittaa itse lasilevyn paksuuden. Tämän jälkeen kone säätää porakaroille ihanteelliset poraussyvyydet. Käyttäjän tehtäväksi jää vain painaa ”Poraus”–painiketta; poraus tapahtuu täysin automaattisesti. Bljdpfogq Dl Aex Af Dei

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LASIN LEIKKUUPÖYTÄ – MANUAALISEEN LASINLEIKKUUSEEN – UUSI MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2026 – tehdasuusi LASIN LEIKKUUPÖYDÄN VARUSTEET: - Käsin ulosvedettävät tukivarret pystysuoraan lastaukseen (vaihdettavilla saarnipuupalikoilla päällystettynä) - 4 erittäin raskaaseen käyttöön suunniteltua kääntyvää Ø80 mm polyamidipyörää pöydän siirtämiseen - 4 korkeussäädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän vaakasuoran asettelun työpaikalla - Pöytälevyn pinta: erittäin kestävä musta huopa - Pöytälevyn reunalistat jyrsitystä saarnipuusta - Rungon alempi palkki täytetty tärinäbetonilla sisältäen teräsvahvikkeen sekä polypropeenikuituvahvikkeen rakenteen vakauden ja jäykkyyden takaamiseksi - Kaltevuusliike (pöytälevyn pystysuora ja vaakasuora säätö) pneumatiikkasylinterillä ja hydraulisella nopeudenvalvontalaitteella - Jalkapolkimella pneumatisesti ohjatut katkaisulistat (pituus- ja poikittaisleikkuri), jalkapoljin on asennettu alustaan - Ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella mahdollistaa raskaille lasilevyille helpon käsittelyn pöytälevyllä (tuuletin kytketään päälle jalan painikkeesta sekä kahdesta pöytälevyn reunaan asennetusta lisäkytkimestä; tällöin ilmaa puhalletaan lasilevyn alle ja kitka vähenee huomattavasti) - Katkaisulistojen nousukorkeus pöytälevyn yläpuolelle on säädettävissä TEKNISET PÄÄTIEDOT: Paino: 600 kg Pöytälevyn mitat: 280 cm x 186 cm Korkeus: 91 cm (säädettävissä +/- 2 cm) Sähköliitäntä: pistoke 16 A 5-napainen Paineilmanliitäntä: vakiomalli 7,2 NW Käyttöpaine: 7 bar Puhaltimen teho: 2,2 kW Jännite: 400 V 50 Hz LAITTEEN MUKANA TOIMITETTAVAT ASIAKIRJAT: - Vaatimustenmukaisuusvakuutus (laite täyttää konedirektiivin määräykset) - CE-merkintä - EMC-direktiivin vaatimustenmukaisuusvakuutus - 12 kuukauden takuu - Käyttöohje (puolaksi ja englanniksi) Bodpfx Afsh D Rnhe Dsli

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022KL2938, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 900 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, SDRD FULL lasipöytä Kallistettava pöytä, joka tukee manuaalista lasinleikkausprosessia. Tuote kehitetty ja valmistettu Puolassa. Tekniset tiedot: Pituus     – 3400 mm Leveys     – 2400 mm Korkeus     – 910 mm Murtotangot   – 2 kpl, ristikkojärjestelmä Murtotankojen ohjaus – jalkapolkimella Bodpfxjh Nx R To Af Deli Ilmatyynyjärjestelmä – asennettu Puhaltimien teho  – 2,2 kW Ilmatyynyn ohjaus  – jalkapolkimella ja käsikytkimellä Työpinnan avaus  – pneumaattinen Avaamisen vakautus – hydraulinen nopeudensäätö Pikatoimisen avauksen tuki – kaksi kaasujousia Ulosvedettävät tukivarret lasin lastausta varten – kyllä, manuaaliset Työpinnan päällyste  – harmaa huopa Reunalistoitus   – saarnilista Pyörät    – 4 kpl, kääntyvät, korotettu kantavuus Tasausjalat  – 4 kpl asennettu Teräsrakenne, pinnoite  – polyuretaanipinnoite Alaosan poikkipalkin täyte (kiinteä) – värähdetty, kuituvahvistettu betoni Pöytä saatavilla heti varastosta. Yrityksemme toimittaa maailmanlaajuisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä Bsdpfx Afod Tamds Dsli - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 600 kg -pöytälevyn mitat – 280 cm x 186 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 16, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-16 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-16 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 16 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 254 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 15 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 14400 kg Bledpfxohbduzs Af Dei Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 10 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-16 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 300 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lasinkäsittely- / asennuspöytä. Mitat 280 cm x 186 cm. Pöytää nostetaan kaasujousien avulla. Päällystetty lasihuovalla. Pöytä on pyörillä – helposti siirrettävä. Suosittelemme myös muita tuotteitamme lasiteollisuudelle. Bodpfx Afogk Ay Hj Dsli

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Yrityksemme (EXPOGLASS®) valmistaa koneita ja lasitelineitä lasiteollisuudelle. Tarjontaamme kuuluu ulosvedettävä lasihylly 321 x 255. Uusi tuote saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Vetolaatikoiden määrä: 30 - Ikkunalasien maksimikoko: 2550 x 3210 mm - Käyttötarkoitus: varastointiin - Yhden vetolaatikon kantavuus: 1500 kg - Kuormausalustan leveys: 80 mm - Kokovaraston leveys: 4460 mm - Suuntaus (laatikkojen kallistussuunta): universaali (riippuu asennuksesta) - Ohjainrullien määrä per vetolaatikko: 8, laakeroitu - Rakenne: modulaarinen (yhdisteltävä) - Vetolaatikon eturullan materiaali: lattiaystävällinen polyamidi - Vetolaatikon takarulla: terästä – sorvattu, laakeroitu, kaksoislaipallinen, kulkee teräskiskolla Bsdsh Uudvspfx Af Doli Viemme tuotteitamme kaikkialle maailmaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE D220-10 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä lasilevyjen (lasilaatikoiden) tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineen kokoaminen on erittäin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN D220-10 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus – lasilevylle 321 cm x 255 cm puulaatikoissa Yksittäisten lasilevyjen varastointimahdollisuus – KYLLÄ Laatikon maksimikoko 345 cm x 275 cm Lokeroiden määrä – 10 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 395 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan – saarnilistoilla päällystetyt terästuet (5 kpl) Rakenteen korkeus (A) – 335 cm Rakenteen leveys (B) – 368 cm Rakenteen syvyys (C) – 407 cm Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 29 m2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 täysinäiset / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 25 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika – 7 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Blodpfx Afshcipgj Dsi Lokerot – yhdistetyt (tarkoituksella pienentää kuljetuskustannuksia) Lasilaatikoiden lastaustapa lokeroon – haarukkatrukilla, siltanosturilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla VARASTOINTITELINEEN D220-10 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan osissa toimituskustannusten minimoimiseksi. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 450 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lasin käsittely- / kokoonpanopöytä. Mitat 340 cm x 240 cm. Pöytä nostetaan kaasujousilla. Pöytä on verhoiltu lasihuovalla. Pöydässä on pyörät – liikkuva. Suosittelemme myös muita lasiteollisuuden tuotteitamme. Bljdpfogk A Ekjx Af Dsi