Käytetty Pituuden Lajittelujärjestelmä myytävänä (1 470)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, - Syöttönopeus: enintään 40 m/min - Moottorin teho: 5,5 kW - Työstöpituus: 7,35 metriä Pistosaha Valmistaja: Tigerstop Malli: UKA 600 Valmistusvuosi: 2015 Tiger UKA 600 -sahausjärjestelmä, joka koostuu: Tiger Stop 7.5 -automaattinen syöttö- ja pysäytysjärjestelmä Kokonaismitta: 7,95 metriä Työstöpituus: 7,35 metriä Nettotyöstöpituus (automaattisaha): 6 metriä Jännite: 220 volttia, 50 Hz Moottorin teho: 0,45 kW Syöttönopeus: enintään 40 m/min (riippuu kuormituksesta) Tarkkuus: +/- 0,4 mm liukukelkkana. Syöttöpöytä TigerStop 6.8 -malliin Kokonaismitta: 7,4 metriä Pöydän leveys: 325 mm Ylöspäin liikkuva kulmaohjaussaha, malli UKA 600, jossa on pneumaattinen nosto ja kiristyslaite Sahayksikkö asennettu pyörivään pöytään, jonka halkaisija on: 980 mm Sahaterän halkaisija: 600 mm Leikkausteho: 165 x 240 mm 90 astetta Suurin leikkauskorkeus: 165 mm ohjaimella ja 175 mm halkaisija (90 asteessa) pyöreille materiaaleille Leikkauskulma: 30 - 90 - 30 astetta 45 - 90 - 45 astetta automaattisella toiminnolla Moottorin teho: 5,5 kW Jännite: 400 volttia, 50 Hz Työkorkeus: 920 mm Konetta ohjataan painonapilla puoliautomaattista toimintoa varten tai täysin automaattisesti 90 asteen kulmissa TigerStopin avulla. Pyörivää pöytää ohjaa Tigerstop-servomoottori TigerDrive Syöttö- ja poistopöytä sivusuojalla Pituus: 3,7 metriä Leveys: 325 mm PC-ohjaus Beamworks-ohjelmalla, tietokone kosketusnäytöllä ja tietokonekaappi. Mahdollisuus ladata leikkausluettelo csv-tiedostona. Laajennus 6-säikeisellä "Flipper"-syöttölaitteella Materiaalın automaattiseen syöttöön, jonka pituus on 500–6000 mm. Lyhyemmät kappaleet voidaan asettaa suoraan syöttöpöydälle. Syöttölaite koostuu: 6 "Flipper"-tankoa pöydillä, mukaan lukien 2 alumiiniprofiilia 80 x 40 mm tankoa kohden, "Flipperit", liitosputki ja 1 pneumaattinen sylinteri 24 voltin venttiilillä. Nettosyöttöpituus on noin 1,38 m. 1 ylimääräinen tukisäie ilman "Flipperiä" syöttölaitteen ulkopuolella 2 lisäsylinterisarjaa syöttölaitteeseen Kokonaan sähköinen ohjauskaappi PLC:llä, virtalähteellä, hätäpysäytysreleellä, täydellä johdotuksella jne. (Sisältää lisäsähköjohdotuksen turva-aidan ovelle) Etikettitulostinpaketti Beamworksille Turva-aita koneen takaosassa, vain syöttöpuolella. Sisältää sisäänkäyntioven turvalukolla. Ja ylimääräinen suojalaite etupuolella, joka estää pääsyn syöttösäikeiden väliin. Tuotteen pituuden mittaus anturilla suojakuvussa, Tigerstop-ohjauksen ohjaamana. Pituuden mittaus ja tietojen lataus Tigerlinkillä toimii vain 90 asteen leikkauksissa. Kedpezuyx Hefx Aiysdr Tigerlink-ohjelmisto csv-tiedoston (leikkausluettelon) lataamiseen. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Ikkunanvalmistuslinja Valmistaja: Weinig Tyyppi: Unicontrol 10-5 Valmistusvuosi: 1998 Tekniset tiedot Työstöleveys: 40 - 220 mm Työstökorkeus, pituussuuntainen työstö: 40 - 100 mm Työstökorkeus, poikittaissuuntainen työstö: 40 - 100 mm (80 mm vastakappaleen korkeus) Kappaleen pituus, pituussuuntainen työstö: väh. 220 mm + 2 x tappin pituus Kappaleen pituus, poikittaissuuntainen työstö: väh. 275 mm + 1 x tappin pituus, 320 mm työkalun halkaisija Syöttö (poikittaissuuntainen työstö) Moottorin teho: 0,3 kW Syöttönopeus: 3 - 25 m/min Kappaleen kiinnitys: 2 puristusleuan avulla Pituuden rajoitin: asteikolla ja suurennuslasilla varustettu, kehys- tai siiven ulkomittojen määrittämiseen Vastakappale: pneumaattisesti ohjattu – 4 asentoa – (ei Studio-ikkunoissa) enintään 80 mm:n puun korkeuteen asti Kaksoiskappalepaketti: Yksittäisten tai kaksoiskappaleiden syöttöön. Poikittaisella erottelulla ja tukijärjestelmällä 1. Puu (rajoitinta vasten) Puun leveys: 55 - 90 mm 2. Puu Puun leveys: 130 mm Syöttö (pituussuuntainen työstö) Moottorin teho: 2,2 kW Syöttönopeus: 4 - 18 m/min (portaaton taajuusmuuttajan avulla) Syöttörullien väli: 100/120 mm Syöttörullien leveys: 30/50 mm Syöttörullien halkaisija: 95 mm Työstöyksiköt Pituussahausyksikkö Moottorin teho: 3 kW Karainen halkaisija: 40 mm Karainen kierrosluku: 2800 rpm Työkalun kiertorata: enintään 400 mm Aksiaalinen säätö: pneumaattisesti, 4-asentoisella revolverilla 1. Tappi- ja urakarainen Moottorin teho: 11 kW Karainen halkaisija: 50 mm Karainen kierrosluku: 3250 rpm Työkalun kiertorata: enintään 320 mm Työkalun pidikkeen pituus: 320 mm Aksiaalinen säätöliike: 240 mm Työkalujen määrä: 4 x 80 mm Aksiaalinen säätö: hydraulisesti 1. Profiilikarainen Moottorin teho: 11 kW Karainen halkaisija: 50 mm Karainen kierrosluku: 6000 rpm Työkalun halkaisija: enintään 232 mm Työkalun kiertorata (nolla): 130–140 mm Työkalun pidikkeen pituus: 320 mm Aksiaalinen/radiaalinen säätöliike: 240/80 mm Työkalujen määrä: 4 x 80 Aksiaalinen säätö: hydraulisesti 2. Profiilikarainen Moottorin teho: 11 kW Karainen halkaisija: 50 mm Karainen kierrosluku: 6000 rpm Työkalun halkaisija: enintään 232 mm Työkalun kiertorata (nolla): 130–140 mm Työkalun pidikkeen pituus: 320 mm Aksiaalinen/radiaalinen säätöliike: 240/80 mm Työkalujen määrä: 4 x 80 mm Kdodpfx Aijzuyxgjyor Aksiaalinen säätö: hydraulisesti 2 Mekaanista karajarrut profiilikaralle 3 Mekaanista karajarrut pituussahausyksikölle ja profiili- ja sahausyksiköille Profiilifreesausyksikkö (horisontaalisesti ylhäällä), viimeisen profiilikarain edessä Radiaalisesti ohjattu, 2 asentoon Aksiaalisesti ohjattu, 2 asentoon Moottorin teho: 3 kW Karainen halkaisija: 40 mm Karainen kierrosluku: 5850 rpm Työkalun kiertorata: 130 mm Työkalun pidikkeen pituus: 40 mm Aksiaalinen säätöliike: 52 mm Radiaalinen säätöliike: 125 mm Profiilifreesausyksikkö (vertikaalisesti oikealla), koneen päässä Radiaalisesti ohjattu, 2 asentoon Aksiaalisesti ohjattu, 2 asentoon Moottorin teho: 3 kW Karainen halkaisija: 40 mm Karainen kierrosluku: 5850 rpm Työkalun kiertorata: 210 mm Työkalun pidikkeen pituus: 160 mm Aksiaalinen säätöliike: 90 mm Radiaalinen säätöliike: 100 mm Tappi- ja urakara, 640 mm:n työkalun pidikkeen pituus (320 mm:n karainen sijaan) Moottorin teho: 15 kW Karainen kierrosluku: 2925 rpm Työkalujen määrä: 8 x 80 mm Aksiaalinen säätöliike: 560 mm Laser-kohdistusvalo pituussahausyksikölle osan paikantamiseen Studio-ikkunakokoonpano Kääntyvä pituuden rajoitin +/- 60, elektronisella digitaalisella näytöllä ja pneumaatt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, - Syöttö ja kuljetus - Jyrsimen ja liimauslaitteen yhdistelmä - Siirtolinja - Syöttölinja - Päätypaine ja pinoaminen Kiilaurajärjestelmä Valmistaja: Grecon Rakennusvuosi: 1997 Tilantarve käytölle ja huollolle Pituus 18500 mm Leveys 6500 mm Korkeus 2000 mm Paino ja lattian kuormitus Kokonaipaino 10500 kg Lattian kuormitus, dynaaminen: 25 N/cm² Puutiedot Puulaji: pehmeä- tai kova puu Pituus (min/max) 150 / 2000 mm Leveys (min/max) 50 / 205 mm Korkeus (min/max) 35 / 50 mm Lähtöpituus (min/max) 3000 / 6000 mm Järjestelmän komponentit Syöttö ja kuljetus Kuljetin Tyyppi: FB 600 / 1000 Moottoroitu kuljetin, jossa on kiinteät ja taittuvat sivusuojat sekä alaslaskettava pysäytin pakettien kohdistamiseksi. Tekniset tiedot Pituus 1100 mm Leveys 950 mm Korkeus 1000 mm Tehonkulutus 1,1 kW Syöttönopeus 75 m/min Jyrsin Jyrsinkombinaatio Turbo Tyyppi: FDL-F-205/600/500 Kaksi yhdistettyä jyrsintä, raskas rakenne, jossa on siirrettävät työpöydät kappaleiden pidikkeinä. Vakaa yhdistetty kuula- ja rullalaakeriohjaus. Jokaisessa jyrsinkoneessa on kiinnitysasema, lastuava terä ja jyrsinpää. Joko toisessa tai molemmissa jyrsinissä on liima-annostin. Jyrsimiin voidaan asentaa esijyrsin. Hihnojen avulla jyrsinkoneiden välillä minimoidaan pakettien kuljetusaika, mikä mahdollistaa nopean läpimenon. Kiinnitysasemassa pneumaattinen tärinälaitteisto varmistaa puiden tasaisen kohdistuksen. Vaaka- ja pystysuuntaiset puristuslaitteet puristavat paketin. Lastuava terä on tarkoitettu viitekulman leikkaamiseen työkappaleeseen. Tämä viitekulma määrittää kunkin kiilauraprofiilin pituuden ja sitä voidaan säätää. Uraus suoritetaan jyrsinpäällä, ja liima annostellaan sen jälkeen sivusuuntaisella suihkulla tai rullaliimalla. Tekniset tiedot Tehonkulutus 63 kW Paineilman kulutus 350 NL/min Imuhalkaisija 2 x 250 mm Imuteho 10600 m³/h Käyttö Moottori 1: Työpöydän syöttö, jyrsintäpöytä Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,5 kW Nopeus 71 r/min Moottori 2: Hihnakäyttö Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,1 kW Nopeus 227 r/min Moottori 3: Lastuavan terän moottori Valmistaja: Walter Tehonkulutus 5,5 kW Nopeus 2880 r/min Moottori 4: Jyrsinpäämoottori Valmistaja: Behnke Tehonkulutus 22,0 kW Nopeus 3000 r/min Siirto Kdjdpfezuyw Aox Aiyor Siirtolinja Tyyppi: ÜL WB 600/1000 Siirtolinja, joka on valmistettu vakaasta hitsatusta rakenteesta, ja jossa on syöttöhihna, kohdistuspysäytin, poikittaisliikkuva yksikkö, käännin, jossa on kääntöharja, ja ulostulohihna sekä säätölaitteet, joiden avulla se voidaan optimoida eri puun mittojen mukaan. Kiilaurajyrsimen jyrsintäpöydältä kuljetetut, paketeiksi jyrsityt työkappaleet siirretään siirtolinjan kuljetushihnalla, jossa ne kohdistetaan tarkasti pysäytyspintaan. Kohdistettu puupaketti siirretään poikittaisliikkuvalla yksiköllä jaksottaisesti poikittain syöttösuuntaan käänninlähtöön. Puupaketin erottaminen tapahtuu joko suoraan poistohihnalle tai kääntämällä 90 astetta ja kohdistamalla se kiinteään reunaan. Poistoreuna on säädettävissä puun mittojen mukaan. Erotettu puu siirretään nopealla kuljetushihnalla syöttölinjalle. Tekniset tiedot Tehonkulutus 2,5 kW Paineilmavirtaus 12 m³/h Syöttönopeus 75 m/min Syöttölinja Syöttölinja Tyyppi: EKK 205 Syöttölinja, jossa on sivuttaiset ketjuohjaimet erotettujen puiden kuljettamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, - Automaattinen syöttöpöytä - KFA-yksikkö - Palautus käytetty, yksi kantomutterikone Valmistaja: IMA Tyyppi: Combima Systems / I/R751220/R3 Yksi-puoleinen, yhdistelmäkone levymaisten työkappaleiden leikkaamiseen, kanttien liimaamiseen ja kantojen viimeistelyyn, jotka on valmistettu puusta ja/tai puupohjaisista materiaaleista. - Automaattinen syöttöpöytä - KFA-yksikkö - Palautus Ksdpfx Aszuyplsiyodr Tekniset tiedot "työkappale": Työkappaleen pituus - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Työkappaleen leveys - min.: 142 mm - max.: 800 mm Työkappaleen paksuus: - min.: 8 - 40 mm Tekniset tiedot "nauha" (vain pituussuuntainen työstö): Rullamateriaali: - paperikantit ja muovikantit: 0,3 - 3,0 mm - viilukantit: 0,5 - 3,0 mm Kantin korkeus: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Tekniset tiedot "kone": Vaihteleva työkappaleen ulkonema ketjukuljettimesta (sisältää kantin kantin paksuudella 0,3–3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - PC-ohjaus ICOS open - Syöttönopeus v = 5–25 m/min, taajuusohjattu voimansiirto - Viistokuljetuspöytä syöttöratana NC-syöttöjärjestelmä etu- ja korpusosille - työkappaleen automaattiseen syöttöön riippumatta pituudesta ja leveydestä yksipuolisissa kantien työstökoneissa. Vain nauhamateriaalin valmistukseen toisessa työvaiheessa - Lisätty ohjainlista, säädettävissä NC-akselin kautta. Kaksoisjyrsinyksikkö 08.376: - Ohjattavissa - Moottori 1 pyörii yhteen suuntaan ja moottori 2 vastakkaiseen suuntaan - Varaa aggregaattitelineessä kaksoislastuimelle, jossa on sähköinen esiasennus 2 x 6,6 kW. - Lämmityselementti 300 lg, 2x1,5 kW, työkappaleen kantin esilämmitykseen. - Liimausyksikkö 04.1570 suorille kanteille ja liiman annostelulle työkappaleeseen. Kantin paksuus on käytetystä lehdestä riippuen enintään 3 mm. - Liiman annostelu työkappaleen paksuudelle enintään 50 mm - 2 esisulatusastiaa PU-liimalle - 12-paikkainen kantilehti rullamateriaalille, jonka paksuus on 0,3–3 mm. (8 paikkaa enintään 3 mm:lle, 4 paikkaa enintään 1,3 mm:lle) Pystysuuntainen rullapidike 12 rullalle: - max. rullan halkaisija 850 mm - max. kantin korkeus 45 mm - Säilytysyksikkö 08.42, 2 moottorille asennettu yläpaineeseen - Esijyrsintäyksikkö, jossa on korkeuden tunnistus - 1 moottori, 1000 W - Usean profiilin / viisteyksikkö, jossa on 2 moottoria, 1000 W - Muotoilujyrsintäyksikkö KFA 30 - Usean profiilin vetoteräyksikkö - Tasainen vetoterä 08.517 - Kopiointikiillotusyksikkö 08.604 - Kiillotusyksikkö 08.617-2 - Kaksoisjyrsinjalusta 75.184, 1050 mm korkea, molemmat jalustan puolet voidaan varustaa - Jyrsintä / muotoilujyrsintä / urayksikkö 75.34, jossa on 1 moottori, ilman työkalua, 100 Hz, 6000 kierrosta minuutissa - Jyrsintä / muotoilujyrsintä / urayksikkö 75.34, jossa on 1 moottori, ilman työkalua, 100 Hz, 600 kierrosta minuutissa - Moottorin akseli Hydro-Format-työkalujärjestelmän käyttöä varten - Palautus, valmistaja Meinert Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Riehle DLA600-3 -sarjan käytetty läpisyöttöpaistolaite DLA 600 -sarjan läpisyöttöpaistolaite on suunniteltu tuotteiden jatkuvaan paistamiseen, mikä takaa tasalaatuisen paistotuloksen. Tuotteet asetetaan syöttöhihnalle, josta ne siirtyvät automaattisesti paistoaltaaseen. Tämän jälkeen kuljetinhihna upottaa tuotteet ja kuljettaa niitä koko altaan pituuden päästä päähän. Upotuspaistoprosessi lyhentää paistoaikaa merkittävästi, jopa 40 %. Paistolaitetta voi käyttää myös muilla nesteillä kuin öljyllä. Soveltuu myös veden, keittojen, kastikkeiden, marinadien, siirappien jne. käyttöön. Kdsdpfx Aiew Ngu Seyer Tekniset tiedot: - Pituus: 2 900 mm - Paistoaltaan (paistoalueen) pituus: 2 350 mm - Käyttöleveys: 585 mm - Suurin tuotteen korkeus: 55 mm - Rasvatilavuus: 260 l - Paistoaika: 55 s – 11 min (riippuen tuotteesta) - Teho: 56 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, - Liimausyksikkö - Teflonpinnoitettu liimausyksikkö - katkaisusahausyksikkö - Monitoiminen jyrsintäyksikkö x-motion PLUS, tasoitus- ja pyöristysjyrsintäyksikkö - Kulmien käsittelyyn tarkoitettu yksikkö - Pyöristyskulmien vetoteräyksikkö - Kiillotusyksikkö Reunanliimauskone Valmistaja: Felder Format4 Malli: Tempora60.06LX Valmistusvuosi: 2021 Tekniset tiedot Ohjausjärjestelmä: x-motion PLUS Ketjukuljetin Kuljetusnopeus: 10 m/min Käyttömoottori: 0,75 kW (S6) – 1,1 kW (S6) Pienin työkappaleen pituus: 140 mm Pienin työkappaleen leveys: 70 mm Pienin työkappaleen leveys vaihtelee työkappaleen pituuden, korkeuden ja pintarakenteen mukaan. Pyörivä reunanauhamagasiini Pyörivän alustan halkaisija: 750 mm Reunanauhan paksuus: 0,4–3 mm Ulosvedettävä runko Ulosvedettävä työkappaleen tuki, ulottuu 450 mm:iin asti Ylempi painopalkki Manuaalisesti säädettävä työkappaleen korkeus: 8–60 mm Reunanauhan syöttölaite rullamaiselle ja kovalle reunanauhalle Liimausyksikkö, 2,2 kW, timanttijyrsin Z2 Nopeus: 12 000 kierrosta/min, 2 x 1,1 kW Teflonpinnoitettu liimausyksikkö 1,5 kg:lle EVA- tai PUR-rakeita Käyttövalmis vain 10 minuutin lämmitysajan jälkeen Työkaluton pikavaihtojärjestelmä Paineistusyksikkö, pneumattisesti ohjattu 1 moottorilla toimiva ja 2 kartiomaisia painorullia muodostavat painealueen Saksimainen leikkuri rullamaiselle reunanauhalle, paksuus 0,4–3 mm Katkaisusahausyksikkö, jossa kaksi suurtaajuismoottoria 0,35 kW, 12 000 kierrosta/min Pneumattisesti kallistettavissa 0–10 astetta Monitoiminen jyrsintäyksikkö x-motion PLUS, tasoitus- ja pyöristysjyrsintäyksikkö Yksi suurtaajuismoottori ylhäällä ja yksi alhaalla, 0,75 kW, 12 000 kierrosta/min, molemmissa 4 vaihdettavaa terää Kulmien käsittelyyn tarkoitettu yksikkö Soft- ja postforming-työkappaleille, tarkoitettu etureunan käsittelyyn, reunanauhan paksuus 0,4–3,0 mm ja työkappaleen korkeus 10–60 mm 2-akselinen, moottorilla ohjattu pyöristyskulmien vetoteräyksikkö, jossa on pneumattinen vetotoiminto Kiillotusyksikkö Ylhäällä ja alhaalla Huomautus: Kodpszuyh Ijfx Aiysdr Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain viitteellisiä, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, CNC-työstökeskus, jossa on kiinteä työpöytä, kaksipuolisesti toimiva liikkuva palkkirakenne ja jatkuvasti interpoloiva 5-akselinen jyrsinkara. Kone massiivipuun, puupohjaisten materiaalien ja erilaisten muovien työstöön. Peruslaite ja liikkuva palkkirakenne Koneen perusrunko ja liikkuva palkkirakenne on valmistettu vahvistetusta teräksestä, mikä takaa erittäin hyvän jäykkyyden. Ohjausjärjestelmä ja moottorit X- ja Y-akselin liike tapahtuu hammaspyörästön ja servo-moottorin avulla. KAKSIMOOTTORINEN LIIKKEENOHJAUS: X-akselia ohjataan kahdella synkronoidulla servo-moottorilla. Z-akselin liike tapahtuu kuulakierruksella ja servo-moottorilla. Pölyltä suojattu lineaarinen ohjaus. Turvajärjestelmä Kolmiosaiset turvamatot mahdollistavat työkappaleiden sijoittamisen alueelle, jossa kone ei ole aktiivinen. Liikkuva osittainen suojus Lexan-suojalasilla työstöosan ympärillä. Keskusvoitelu Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä jatkuvaan työstöön, jossa on vakio imuteho molemmissa työstöalueissa. Koneen käyttö Kone on varustettu perustoimintojen suorittamiseen tarkoitetulla johdollisella kaukosäätimellä. Sähköinen varustus Pölyltä suojattu sähkökaappi (CE), IP 55 -standardin mukainen, mukaan lukien ilmastointilaite ja liikkuva ohjauspaneeli. Koneen ohjaus OSAI Open Numerical Control 5-akselinen kardaaniliitos Z 700 Kjdezux H Ajpfx Aiyjdr C- ja B-akselien liike tapahtuu harjattomien servo-moottoreiden avulla. - Suurin pyörimisnopeus: 750 /2 sek. - C-akselin pyörimisnopeus: kääntöakseli: +/- 110 Tekniset tiedot - Suurin X-akselin liike: 60 m/min - Suurin Y-akselin liike: 60 m/min - Suurin Z-akselin liike: 24 m/min - Vektorinopeus: 80 m/min - Suurin työkappaleen korkeus: 500 mm - Työstöalue: 4210 x 1605 mm (suurempi työstöalue) - Paineilmansyöttö: 7 bar - Imuteho: min. 2200 m3/h - Imunopeus: min. 28 m/s - Imuliitäntä: 160 mm Työpöytä Comec Designed Fenolihartsipöytä, joka on suunniteltu ruudukkopöydäksi, ruudukko 50 x 50 mm, Cosmec-imujärjestelmän ja mallien kiinnitystä varten. Työpöytä on jaettu kahteen työstöalueeseen. Pöydässä olevat kierrekierteet työkappaleiden mekaanista kiinnittämistä varten, 3 kpl upotettavia kiinnikkeitä. Tyhjiöpumppu Tyhjiöpumppu 250/300 m3/h (50/60 Hz), teho: 5,5 kW Pääkara 5-akselinen kara: 18 kW pääkara, nestekierrätys, työkalun kiinnitys HSK 63 F - 15 kW S1-käytössä - 18 kW S6-käytössä - Keraaminen laakerointi - Pyörimissuunta: vasen/oikea - Karan pyörimisnopeus: 500 - 24000 rpm Imuhuppu NC-ohjelmalla ohjattu, korkeussäädettävä imuhuppu 2 x työstökalujen vaihtaja Liikkuva 12-paikkainen työstökalujen vaihtaja, jossa on HSK 63 F -työstökaluliitäntä - Suurin työkalun halkaisija 150 mm, kun viereinen paikka on vapaa - Suurin työkalun halkaisija 120 mm, kun viereinen paikka on käytössä - Suurin työkalun paino: 6 kg - Suurin työkalun ja kiinnittimen paino: 40 kg Työstökalun pituuden mittaus Asema automaattiselle työkalun pituuden mittaukselle Huomautus: 5-akselisen samanaikaisen työstöohjelmiston nykyinen tila huoltosopimuksen mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 500 h, Jatkuvatoiminen työstö, kappaleen työstö alhaalta ja automaattinen kappaleen palautus käyttäjälle Kdodpfszuxdbjx Aiyjr 3 ohjattua akselia: X-akseli – katkeamaton kappaleen kuljetus DDT-järjestelmällä (kaksoisdynaaminen kuljetusjärjestelmä) harjattomalla moottorilla Y-akseli – poranterän liikerata Z-akseli – poraus - Kaksois-"0"-referenssi: Uusi lasergeneraatio kappaleen alkukohdan ja loppukohdan tunnistamiseen. Ohjelma voi säätää porauksia alhaalta, jotta pystysuorien ja vaakasuorien kappaleiden kohdistus on täydellinen. Laser koostuu lähettimestä ja vastaanottimesta, jotta vältetään virheet tummilla reuna-alueilla. - Sivutukipalkit rullilla, koostuen kiinteästä ja liikutettavasta osasta, mekaaninen digitaalinen lukuarvo automaattisella kohdistuksella 0-tukipalkkiin, jotta kappale voidaan poistaa 0-linjalta enintään 3 mm:n matkalla. - Jatkuva sivutukilaite tarkan paikannuksen varmistamiseksi 0-linjaan. - Kappaleen takapääty - Automaattinen 4-paikkainen työkalunvaihtaja - Kappaleen pituudelle ei ole rajoituksia - LCD TFT -näyttö 19" 5/4 - Teollisuus-PC - Käyttöliittymä WSC, jossa on luettelo, parametriset työkalut ja parametriset asetukset - Graafinen ohjelmointi CAD TPA EDI32, perusversio - USB-portti - Kaikkien tiedostojen tallennus - Makro-ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti Tekniset tiedot Itsenäisten, pystysuorien karan määrä: 12 Itsenäisten, vaakasuorien karojen määrä X-akselilla: (2+2) Vaakasuoraisten porauskarojen määrä Y-akselilla: (2+2) 1 saha (halkaisija 100 mm) Sähköinen karan moottori 5 kW, ISO30-kartio (RPM 12000–24000) Suurin kappaleen paino: 80 kg Suurimmat kappaleen mitat: X ei rajoitusta, Y 1200 mm, Z 50 mm Pienimmät kappaleen mitat: X 270, Y 185 (70 mm aukko), Z 4 mm Syöttönopeus: 25 m/min Karan kierrosluku: 3500 RPM Suurin vaakasuora työkalun halkaisija: 12 mm Suurin vaakasuora poraussyvyys X- ja Y-akseleilla: 30 mm Suurin pystysuora poraussyvyys: 45 mm Suurin pystysuora työkalun halkaisija: 35 mm Ilman kulutus: 2000 m3/h Imunopeus: 30 m/s Imuliitäntä: 2 x halkaisija 100 mm + 1 x halkaisija 50 mm Moottori: 1,7 kW Paineilma: 7 bar Suurin ilman kulutus: 60 nlt/min CE-standardit - Toimisto-ohjelmisto – lisenssi - Säädettävä nollapiste nelisivuiseen muotoiluun - CE-vaatimusten mukainen - Tila: 28.05.2026: noin 500 käyttötuntia, ja uusi PC on asennettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, - Työalue: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portali 1: 5-akselinen jyrsinkara 20/26 kW - 32-paikkainen työkalunvaihtaja - Portali 2: 2 x 13-akselinen porakara-voimansiirto Tekniset tiedot - Raskas, liikkuva portaalirakenne, jossa 2 portaalia - Portaaleissa molemminpuoliset voimansiirrot (portaali-voimansiirto) - CNC-ohjausjärjestelmä SIEMENS 840D sl / PCU 50, jossa NCU 730 - Käyttöpaneeli OP 15, jossa 15 tuuman näyttö, kiinnitetty pitkittäisakselia pitkin kulkevaan ohjauskiskoon Työalue / työstettävän kuution koko työkalun pituuden/halkaisijan ollessa 160 mm - X-akseli: 9000 mm molemmilla portaaleilla - Y-akseli: 2700 mm - Z-akseli: (vakio, työstettävän kuution koko 420 mm) - Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan, aina 60 mm:n työkappaleen paksuuteen asti - 5-akselinen työstöpää Portaali 1:n varustus - 1 yleiskäyttöinen työstöpää 5-akseliseen jyrsintään - Jyrsinkaran teho: 20/26 kW (S1/S6) - Kierrosluku säädettävissä, enintään 24 000 1/min - Vesijäähdytteinen - Työkalun kiinnityspinta HSK F63 automaattista työkalun vaihtoa varten Kdodpezuw Ixefx Aiyjr - Kierteenleikkaus on mahdollista! - 1 ketjuruokoinen työkalumakasiini, jossa 32 paikkaa - Pyörivä tartuntakädellä nopeaa työkalun vaihtoa varten - Makasiini kiinnitettynä käyttöpuolelle Portaali 2:n varustus - 2 työstöpään asennuskonsolia - Varustettu kummassakin kahdella raskaalla, usealla karalla varustetulla porausyksiköllä - Yhteinen imuhuppu - Kummassakin porausyksikössä 13 porakaraa (yhteensä 26 porakaraa) - Valittavissa pystysuunnassa erikseen - Järjestetty L-muotoon - 2 kallistettavaa porakaraa, kaltevuus säädettävissä välillä 0–25° - 1 oikealla, 1 vasemmalla, teho n. 2,2 kW, n = 2800 kierrosta/min - Poranterän kiinnitys: Rego Fix ER 25 M -istukka Koneen pöytä - Perusrunko lineaarisella ohjaimella - 12 pöydän poikkipalkkia lineaarisella ohjaimella, sijoitusta X-suunnassa varten, jokainen ohjattavissa ja sijoitettavissa erikseen NC-ohjauksella - Tyhjiöjärjestelmä integroitu pöydän poikkipalkkiin - Jokainen poikkipalkki on erikseen tyhjiösuojattu ja yhdistetty koneen ohjaukseen Työkappaleen syöttöjärjestelmä - 1 hihnakuljetin, joka koostuu 4 hihnarivistä - Leveys 40 mm, jokaisessa poikkipalkissa nostolaitteet - Nostolaite NC-ohjattu - Nosto 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Kone on asennettava noin 300 mm syvään perustukseen - Tyhjiöpumppu, Bush-tyyppi: Mink MM 1322 - Imuteho 250 m³/h - Väliastia 500 litraa nopeaa tyhjiön muodostusta varten - 2 lastukuljetushihnaa työstöalueen alla lastujen ja/tai pienten jätteiden poistamista varten, enintään 100 x 100 x 100 mm:n kokoisille kappaleille - Automaattinen keskitetty voitelu Työturvallisuus - Liikkuva suojahytti molemmissa portaaleissa - Suojahytti on varustettu etu- ja takapuolella turvapuskureilla ja turvallisuusvaloverkkojärjestelmällä (automaattisen pöydän säädön vuoksi).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2188, tuotteen leveys (max): 1 500 mm, tulojännite: 400 V, SWAH LCP-01 Tehokas, automatisoitu tuotantolinja suorakaiteen muotoisten kanavaosien valmistukseen. SWAH LCP-01 on vankka eurooppalainen järjestelmä, joka on suunniteltu muuttamaan kela-aineesta valmiita, jäykistettyjä kanavaosia mahdollisimman tehokkaasti. Tekniset tiedot • Valmistaja: SWAH s.r.o. (Tšekki) • Malli: LCP-01 • Valmistusvuosi: 2003 • Sarjanumero: 2188 • Käyttötarkoitus: Täysin automatisoitu suorakaiteen muotoisten kanavien valmistus kelamateriaalista. Linja sisältää seuraavat pääyksiköt: • 4-asemainen kelateline: Raskaiden levykelojen pitoon ja syöttöön, mahdollistaa nopeat materiaalileveyksien tai -paksuuksien vaihdot. • Suoristus- ja tasausyksikkö: Varmistaa levymateriaalin täydellisen suoristuksen ennen jatkokäsittelyä. • Jäykistereunan muovausyksikkö: Muotoilee automaattisesti pitkittäiset, V-profiiliset jäykistereunat kanavaosien rakenteellisen lujituksen varmistamiseksi. • Automaattinen lovi- ja katkaisuyksikkö: Tarkka hydraulinen järjestelmä pituuden mukaiseen ohjelmoituun leikkaukseen. • Taitto- ja taivutusyksikkö: Mahdollistaa materiaalin helpon taivutuksen L- tai U-muotoon tai valmiiksi duct-osiksi. • Materiaalivahvuudet: Kdedpfxszbh Auj Aiyor - Sinkitty teräs: 0,4 mm – 1,2 mm - Ruostumaton teräs: 0,4 mm – 0,8 mm Kunto ja saatavuus • Kunto: Täysin toimintakuntoinen ja hyvässä käyttökunnossa • Heti toimitettavissa

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Halkojen lajittelulinja Kdedpfx Aozkkiboiyor Skannausjärjestelmä: Rema 2D Valmistaja: Nordautomation OY Vuosi: 2003 Lajittelutaskut: 2 x 18 + 1 Lajiteltavat halkojen pituudet: 2,4–6 m Nopeus: 90 m/min Suurin halkojen halkaisija: 60 cm

Kunto: käytetty, Vitapin älykäs ratkaisu läpireikien ja urien jyrsintään automaattisella palautuksella käyttäjälle. Kolme ohjattua akselia: - X-akseli – Työkappaleen sujuva kuljetus patentoidun hihnajärjestelmän avulla. - Y-akseli – Jyrsinkärjen liike, ohjattuna hammaspyörästöllä. - Z-akseli – Poraus, ohjattuna kierukkamutterilla. Mitä vähemmän rajoituksia, sitä suurempi edistys! Koneessamme työkappaleen pituudella ei ole rajoituksia. Helppo TPA-ohjelmointi: - Voit sijoittaa poraukset yksilöllisesti. - Työstötoimenpiteet näytetään virtuaalisessa työkappaleessa. - Työkappaleen mittojen muuttuessa poraukset voivat mukautua automaattisesti. Toimisto-ohjelmistolisenssi – Rauhallisuus on voimaa. - Ehkä sinulla on parempia ideoita rauhallisessa ympäristössä? Näin voit hyödyntää joustavaa CAD-järjestelmää paremmin. - Tämän lisenssin avulla voit kirjoittaa ohjelmia siellä, missä niitä kehitetään ja niistä keskustellaan, eli toimistossa. Värillinen LCD TFT -näyttö, 19 tuumaa, 5/4 USB-liitäntä ohjelmien lataamiseen mistä tahansa toimistossa olevasta tietokoneesta. 3 salasanasuojattua käyttötasoa (käyttäjä, valvoja, avustaja). Tekniset tiedot: - 9 pystysuoraa karamoottoria, joita voidaan ohjata erikseen. - 2+2 vaakasuoraa porauskaramoottoria X-akselilla. - 1+1 vaakasuoraa porauskaramoottoria Y-akselilla. - 1 uraussahayksikkö (sahanterän halkaisija 100 mm). - Suurin työkappaleen paksuus 50 mm. - Suurin työkappaleen paino 50 kg. - Suurin työkappaleen koko: X rajaton, Y 920 mm, Z 50 mm. - Pienin työkappaleen koko: X 270 mm, Y 150 mm, Z 10 mm. - Työkappaleen kuljetusnopeus: 25 m/min. - Karamoottorin kierrosluku: 3600 kierrosta/min. - Suurin vaakasuora poraussyvyys X- ja Y-akselilla: 30 mm. - Suurin pystysuora poraussyvyys: 45 mm. - Suurin pystysuora työkalun halkaisija: 35 mm. - Suurin vaakasuora työkalun halkaisija: 12 mm. Ksdpfjzutqiex Aiyodr - Moottorin teho: 1,7 kW. - CE-standardi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin Kjdpfx Aioy Sw I Njysdr ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: Robosoft, ohjainmalli: PC90, työleveys: 3 100 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, leikkuukulma (maks.): 3 °, iskunopeus (min.): 14 k/min, levyn paksuus (enint.): 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 12 mm, takavaste: 1 000 mm, kokonaispaino: 8 500 kg, kokonaispituus: 4 100 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, Suurin levyn paksuus: 12 mm Suurin leikkuupituus: 3100 mm Liikerata koko pituudella: 7 mm Liikerata lyhyellä 1000 mm:n pituudella: 14 Leikkuukulma: 0,5–3° Takapysäyttimen pituus: 0–1000 mm Alaspainimien lukumäärä: 18 Toimii mekaanisesti tai hydraulisesti: Hydraulisesti Teho: 24 kW Pituus: 4100 mm Leveys: 2400 mm Korkeus: 2300 mm Paino: 8500 kg Kdodpjzvf Hrofx Aiysr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus - Siko inkrementaalikooderi - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000 Kdjdpswm Rqtefx Aiysr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOPPENS BR 4500/600 | Jatkuvatoiminen uppopaistokone lämpööljyllä Valmistaja: Koppens Convenience Food Systems Malli/tyyppi: BR 4500/600 Sarjanumero: 1219 Valmistusvuosi: 1998 Virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 3 vaihetta, 27 A, 13 kW Kdedpfxozutgkj Aiysr Kuljettimen leveys: 550 mm Kuormauskorkeus: 925 mm Purkukorkeus: 950 mm Koneen paino: 1250 kg Öljyn lämmitysjärjestelmä: Epäsuora – lämpööljykierto Suurin lämmitysteho: 180 kW Kammiokapasiteetti (paistoöljy): vähintään 845 litraa (suurin taso kuljettimen yläpuolella: 80 mm) Paistoaika: Portaaton säätö välillä 25–250 sekuntia Kuljettimen nopeus: Portaaton säätö välillä 1,08–10,8 m/min Koppens BR 4500/600 -jatkuvatoiminen uppopaistokone on erittäin tehokas ja kompromissiton ratkaisu, joka on suunniteltu ammattimaiseen lihantuotantoon, siipikarjan, kalan ja valmisruokien valmistukseen. Kone on suunniteltu jatkuvaan, upotettuun paistoon, ja siinä voidaan paistaa laajaa valikoimaa tuotteita, kuten kananugetteja, hampurilaisia ja paneroituja pihvejä sekä kroketit ja kalapuikot. 550 mm:n levyisellä kuljettimella varustettu laite tarjoaa suuren tuotantokapasiteetin säilyttäen samalla valmiiden tuotteiden ihanteellisen, toistettavan laadun ja värin, mikä poistaa ongelmat, jotka liittyvät liian vähän tai liian paljon paistettuihin tuotteisiin. Epäsuoralla lämmönvaihtojärjestelmällä, jossa käytetään lämpööljykiertoa (teho jopa 180 kW), varustettu lämmitysjärjestelmä on alan halutuin ratkaisu. Toisin kuin sähkövastukset, lämpööljy takaa erittäin vakaan ja tasaisen lämpötilan koko paistoaltaan pituudelta. Tämä suojaa ruokaöljyä paikalliselta ylikuumenemiselta ja liialliselta hajoamiselta (oksidaatiolta). Mekaaninen järjestelmä, joka nostaa yläkannen (kupolin), tarjoaa välittömän ja turvallisen pääsyn työalueelle, jolloin henkilökunta voi suorittaa nopeita tarkastuksia ja tehokkaan vaahtopesun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, - 3-akselinen CNC-keskus SCM Pratix S - Malli PRATIX 12B vuodelta 2012. - X, Y, Z-akselien liikealue: 2500x1250x150+ mm - Työkalupaikkojen määrä lehtitasossa: 8 - Työpöytä: Ristikkoinen alumiinipöytä, 2 osaa. - Ohjaus: PC-ohjaus - Ohjelmisto: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Sarjanumero: AH/115920 Jyrsimekset: 1 Porayksikkö: 1 – käytännössä käyttämätön Karan maksimikierrosluku: 24 000 rpm Työkalukiinnitys: HSK-F63 Päämoottori: 6,6 kW Portaalirakenne: Kone liikkuvalla portaalilla Tyhjiöpumput: 2 kpl BECKER vuodelta 2012 – toinen ulkona, toinen koneessa. Tyhjiöpumppujen kapasiteetti m³/h: 240/280 m³/h Rajapinta CAD-muodon (.dxf) lukemiseen Turvalaitteet: Hyljintälaitteet Kdjdouu Ntgopfx Aiyer Paino n. 2 500 kg Pituus: 5 900 mm Leveys: 2 790 mm Korkeus: 2 190 mm Automaattinen työkalun pituuden mittaus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Portaalityöstökeskus, jossa korkea jäykkyys valurakenteen ja uusimman ohjaustekniikan, värinänvaimennuksen, dynaamisten akseliliikkeiden sekä koneen rungon lämpövakauden ansiosta. Myös hiontakäsittely on mahdollista suurella tarkkuudella. Valmistusvuosi: 1997 Uudistetut osakokonaisuudet: - Jyrsinkara Kjdjvt Dwbspfx Aiyjdr - Koko ohjausyksikkö - Ohjaukset Tekniset tiedot: - Liikealueet: X 1 000 mm, Y 800 mm, Z 600 mm - Käyttöteho: 25 kW - Kierrosluku: 30 000 rpm - Karakartio: HSK E 50 - Syöttönopeus jopa 30 m/min Työpöytä: - Mitat: 1 200 mm x 1 000 mm - Max. työkappaleen paino: 1 000 kg - Pöytä varustettu 3R-järjestelmällä kappaleen kiinnitykseen Ohjaus: - RMS 6 Windows NT, sisältäen viimeisimmän version NC-jyrsintäsimulaatio-ohjelmistosta - Elektroninen käsiohjain - Verkkokortti - Integroitu työpajaohjelmointi - Automaattinen splaini-interpolointi - Windows NT mahdollistaa suoran jyrsintäpolun ohjelmoinnin - Säädettävä dynamiikka korkeaa tarkkuutta varten Koneen rakenne: - Korkea jäykkyys portaalityyppisen valurakenteen ansiosta - Optimaalinen karan värinänvaimennus valettujen erikoismuovien avulla - Koko rungon lämpövakaus - Konekuormaus mahdollinen nosturilla Työkalunvaihtaja: - 18 asemaa, pölysuojattu, integroitu mittauslaser työkalun pituuden ja halkaisijan mittaamiseen - Sisar-työkalujen vaihto, käyttöetäisyyteen perustuva Varustelu: - Jäähdytysyksikkö lämpövakauden takaamiseksi - Täyskotelo, kansi avattavissa - 3D-koetin nopeaan asetukseen - Integroitu lastunkuljetin helpottaa lastujen poistamista Konetiedot: - Tilantarve (ilman huoltoalueita): P x L x K n. 4 200 mm x 3 350 mm x 4 200 mm - Paino n. 13 000 kg - Liitäntäteho: 50 kVA, 400 V, 50/60 Hz Työstökeskus on erittäin hyvässä kunnossa ja toimii luotettavasti. Ei huolto- tai korjausvelkaa. Koneen katsastus virran ja lastun kanssa on mahdollinen sopimuksen mukaan. Kaikki kuvissa näkyvät työkalut ja käyttövälineet eivät sisälly koneen toimitukseen. Teknisiin muutoksiin ja virheisiin varataan oikeus.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC630 -höyläterien teroitin on tarkka ja tehokas laite, joka on suunniteltu höyläterien, pilkkomiskoneiden terien, silppukoneiden ja muiden puuntyöstökoneissa käytettävien terien teroittamiseen puusepänverstaissa, sahoissa ja tuotantolaitoksissa. Koska terät voidaan teroittaa jopa 630 mm:n pituisiin, tämä malli soveltuu erinomaisesti tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja työkalujen nopea palauttaminen käyttökelpoiseen kuntoon ovat tärkeitä. Tyhmyrät terät heikentävät työn laatua, lisäävät koneen kuormitusta ja aiheuttavat tarpeettomia seisokkeja. CORMAK TSC630 -laitteella terät voidaan nopeasti teroittaa täydellisen teräviksi, mikä takaa korkean hiontalaadun ja täyden hallinnan teroitusprosessissa. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Terien teroitus jopa 630 mm asti – laite soveltuu useimpiin tavallisiin höyläteriin ja koneen teriin tällä pituudella. * Nestejäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti hionnassa syntyvän lämmön ja suojaa terää ylikuumenemiselta. * Säädettävä teroituskulma 0–90° – mahdollistaa asetusten säätämisen tietyn tyyppisen terän ja halutun terän geometrian mukaan. * Tasainen, manuaalinen syöttö – lineaarisilla laakereilla varustetut ohjaimet takaavat teroitusyksikön vakaan liikkeen. * Säädettävät painimet ja pysäytyslevyt – helpottavat terän nopeaa ja toistettavaa asettamista oikeaan asentoon. * Mahdollisuus teroittaa useita ohuita teriä samanaikaisesti – palikat mahdollistavat höyläterien pinoamisen, joiden paksuus on 3 mm. * Tasainen hiomalaikan korkeuden säätö – mahdollistaa hiomakiven työasennon tarkan säätämisen suhteessa teroitettavaan terään. * Keräysastia tyhjennysaukolla – mahdollistaa jäähdytysnesteen keräämisen ja uudelleenkäytön. Rakenne ja teknologia CORMAK TSC630 -teroitin on suunniteltu käyttäjille, jotka tarvitsevat vakaan, tarkan ja helppokäyttöisen koneen terien päivittäiseen teroittamiseen. Hiontayksikkö liikkuu tarkkoja, lineaarisilla laakereilla varustettuja ohjaimia pitkin, mikä takaa hiomalaikan tasaisen liikkeen koko terän pituudelta. Tämä ratkaisu mahdollistaa tasaisen hionnan ilman epätasaisuuksien vaaraa ja helpottaa teroitusprosessin täyden hallinnan säilyttämistä myös pidemmillä terillä. Täydellisen terävät terät ilman leikkaavan reunan ylikuumenemista Teroituksessa tärkeintä on terän lämpötilan hallinta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hionnassa syntyvän lämmön, suojaten materiaalia ylikuumenemiselta ja leikkausominaisuuksien heikkenemiseltä. Jäähdytyksen ansiosta teroitettavat terät säilyttävät sopivan geometrian, ovat terävämpiä pidempään ja takaavat korkean työn laadun asennettaessa ne koneeseen. Vakiovarusteet * CORMAK TSC630 -teroitin * Korundihiontalaikka * Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä * Keräysastia jäähdytysnesteelle tyhjennysaukolla * Palikat useiden ohuiden terien samanaikaiseen teroittamiseen * Säädettävät painimet ja pysäytyslevyt * Kiinnityselementit * Käyttöohje Tekniset tiedot Moottorin teho 1,1 kW Syöttöjännite 230 V Ksdpfxoy Sf Ukj Aiyjdr Terän enimmäispituus enintään 630 mm Terän enimmäisleveys enintään 150 mm Terän enimmäispaksuus enintään 30 mm Pyörimisnopeus 2800 rpm Hiomalaikan halkaisija / korkeus 100 / 51 mm Hiomalaikan paksuus 13 mm Hiontakulma 0–90° Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla laakereilla Koneen mitat 1000 × 465 × 610 mm Paino 55 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: ESTUN Automation, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 1,5 °, leikkuukulma (maks.): 1,5 °, iskunopeus (min.): 12 k/min, iskutaajuus (maks.): 12 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 8 mm, messinginlevyn paksuus (max): 8 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, pöydän korkeus: 800 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 600 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 200 l, kokonaispaino: 7 300 kg, kokonaispituus: 3 850 mm, kokonaisleveys: 2 345 mm, kokonaiskorkeus: 1 620 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, keskitetty voitelujärjestelmä, kulmaventtiili, sormisuoja, turvavaloverho, VIIKON TARJOUS – 5 % ALENNUS! HYDRAULINEN LEVYSAKS 8 × 3200 E21S-ohjaus ja valaistu leikkauslinja Tämä hydraulinen levysaks on suunniteltu teräksen, ei-rautametallien ja muiden sopivien materiaalien levyjen ja metalliliuskojen tarkkaan ja suoraan leikkaamiseen. Suurin leikkauspaksuus on 8 mm ja työpituus 3200 mm. Kone yhdistää kestävän hydrauliikkajärjestelmän moottoroituun takatuen ja E21S-ohjaukseen. Tämä mahdollistaa nopean ja toistettavan sijoittelun. Valaistu leikkauslinja helpottaa työkappaleen tarkkaa kohdistamista. Hydrauliset puristimet pitävät levyn paikallaan koko leikkauslinjan pituudelta. Työpöydän kuulalaakerit helpottavat suurten levyjen sijoittelua ja suojaavat niiden pintaa. Etutuki ja mitta-asteikolla varustettu etutuki helpottavat toistuvia leikkaustöitä. Segmentoitujen terien ansiosta vain vaurioitunut osa on vaihdettava, mikä vähentää huoltokustannuksia. Säädettävä leikkausrako mahdollistaa sopeutumisen eri levynpaksuuksiin ja -materiaaleihin. TEKNISET TIEDOT - Suurin levyn paksuus: 8 mm - Suurin leikkauspituus: 3200 mm - Leikkauskulma: 1°30′ - Iskutaajuus: 12 iskua/min - Takatuen liikerata: 600 mm - Etäisyys sivutuista: 3450 mm - Terän pituus: 3300 mm - Pöydän korkeus: 800 mm - Moottorin teho: 11 kW - Paino: 7300 kg - Mitat (P × L × K): 3850 × 2345 × 1620 mm - Ohjaus: E21S - Leikkauslinjan näyttö: valaistu VAKIOVARUSTUS - Moottoroitu takatuki - Kuulalaakeroitu takatuen järjestelmä - Hydrauliset puristimet koko leikkauslinjan pituudelta - Segmentoidut, yksittäin vaihdettavat terät - Leikkausraon säätö - Kuulalaakerit työpöydässä - Etumaiset materiaalitukivarret - Etutuki mitta-asteikolla - Etu- ja takasuojalaite - Jalkapoljin - E21S-ohjaus - Valaistu leikkauslinja KUNTO, TAKUU JA DOKUMENTAATIO Kjdpfxsyt E U Ee Aiyjdr - Uusi kone - 12 kuukauden takuu - Takuu- ja takuun jälkeinen huolto - CE-vaatimustenmukaisuusseloste - Käyttö- ja huolto-ohje englanniksi Kone yhdistää suuren leikkauskapasiteetin, käyttäjäystävällisen käytön, tarkan levyn sijoittelun ja kattavan turvallisuusvarustuksen. Se soveltuu yleisiin metallitöihin ja sarjatuotantoon. Voimme järjestää kuljetuksen Euroopassa ja sen ulkopuolella. Kuljetuskustannukset lasketaan erikseen toimituspaikan mukaan. Lähetä meille toimitusosoite tai postinumero, jotta voimme antaa kuljetustarjouksen. Löydät lisää metallintyöstökoneita verkkosivustoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jyrsinkaran asento: mittig, kara-akselin nopeus (maks.): 60 000 k/min, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 560 kg, työskentelyalue: 420 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, vetotyyppi: Linearmotor, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Puoliautomaattinen paneelin irrotus / peruskone, jossa on rinnakkaisshuttle Dynaaminen LOW 4322 -paneelinirrotusyksikkö soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, ja vastaa kasvaviin tuotantoprosessin vaatimuksiin. Eri materiaaleista valmistetut piirilevyjen paneelit erotellaan pölyttömillä ja jännitteettömillä sahaus- ja jyrsintätekniikoilla, jotka takaavat korkean joustavuuden, tarkkuuden ja tuottavuuden. Erittäin dynaamiset lineaarimoottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ja takaavat laitteelle pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Puoliautomaattinen paneelin irrotus – tarpeisiin räätälöidyt ratkaisut LOW 4322 mahdollistaa nopeat tuotevaihdot säilyttäen lyhyet leikkaus- ja käsittelyajat. Paneelien syöttö tapahtuu rinnakkaisshuttlen avulla, kappaleiden kiinnitys ja kiinnipito tappiinkiristystekniikalla yhdistettynä tarvittaessa alipainetarttujilla. Kdedpfx Aoxt Dk Reiyjr Valmistettu Saksassa Kone on varustettu: • Varsi- ja kiekkojyrsintyökalulla varustettu leikkausmoduuli Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y ristikkoalusta lineaarimoottoritekniikalla ja erittäin tarkalla mittajärjestelmällä • Kaksinkertainen lastausmoduuli rinnakkaisshuttlerakenteena, erilliset oikea ja vasen puoli liukuovilla • Profiilirunko kahdella huolto-ovella, vasemmalla ja oikealla. ESD • Vakiovisionjärjestelmä perusmoduulina opetusohjelmointiin • Työalue 420 x 330 mm / puoli • Automaattinen jyrsimen pituuden korjaus • Etätukimahdollisuus etäyhteydellä • Kosketusnäytöllinen IPC, jossa Windows-käyttöjärjestelmä • Laseriakselimittaus protokollalla • Ilman ionisointi • Jyrsiän katkeamiskontrolli vain varsi-jyrsimille • Valmius alipainekiinnitystekniikalle • Levy ja liukuovet ESD-yhteensopivia Lisävarusteena voidaan jälkiasentaa pölynpoistoyksikkö.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Noin 1 200 m²:n varastotasokerros / välikerroksinen varasto, kantavuus 500 kg/m², käytetty: Hinta noutohinnalla: vain 69 500 € (netto), sisältää purkamisen, pakkaamisen ja lastauksen! Vain noin 58 € (netto) per neliömetri!! Valmistaja: Stow Tyyppi: Varastotasokerros Valmistusvuosi: 2014 Korkeus (palkin alareuna): noin 5,38 m Kokonaiskorkeus: taso: noin 5,76 m Leveys/syvyys: noin 17,60 m + noin 0,80 m uloke Noin 5 tukipilaria syvyydessä, osittain 32 C-profiilia, osittain noin 17 C-profiilia Tukipilarien välinen etäisyys etuosassa: noin 3,70 m / 3,35 m / 5,45 m / 4,73 m Kedpfezqz Ibsx Aiyodr Pituus: noin 69 m Noin 19 tukipilaria pituudessa Kantavuus: 500 kg/m², osittain 350 kg Lattiamateriaali: lastulevy 38 mm, yläpinta harmaa, alapinta valkoinen Sisältää olemassa olevan kaiteen, tukipilarin suojakaiteen Kunto: hyvä, tarkastus on suositeltavaa! Saatavilla: noin vuoden 2026 neljännellä neljänneksellä Sijainti: Hampuri

Kunto: uusi, EXE 602D on interpolaatio- ja digitalisointielektroniikka kestävässä valurunkoisessa kotelossa. Tämän sarjan mallit soveltuvat liitettäväksi HEIDENHAINin pituuden- ja kulmanmittauslaitteisiin, joissa on sinimuotoiset virtasignaalit (7 µASS–16 µASS). Kjdpfxeylctcs Aiysdr

Kunto: käytetty, HEIDENHAIN LS 106C - ML 1340mm - lasinen mittaskaala, tuotenro 336 961-24 sisältää lukupään AE LS 106C 326 797-02 Kdjdpfx Aeylcrfsiysr Pituuden mittausjärjestelmä

Kunto: käytetty, HEIDENHAIN LS 703 - ML 770 mm - lasinen mittaskaala . 216 750 11 sisältää lukupään kaapelilla! Kodpfx Aoylc A Djiyedr Pituuden mittausjärjestelmä