Käytetty Rullamuovauslinja myytävänä (63)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin puolivalmis kelanleikkauslinja saatavilla nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Puolivalmis kone, nopeutettu toimitusmahdollisuus Pääasialliset tuotantovaiheet jo suoritettu Toimitus noin 75 työpäivässä Huomattavasti lyhyempi toimitusaika kuin uudella tuotannolla Erikoistarjous Tämä kelanleikkauslinja on tällä hetkellä puolivalmiissa tuotantotilassa, tarjoten merkittävän toimitusedun yrityksille, jotka tarvitsevat nopeaa käyttöönottoa ja lyhyempiä toimitusaikoja. Koska kriittiset valmistusvaiheet ja pääkomponentit ovat jo valmiina, voidaan linja viimeistellä ja toimittaa huomattavasti nopeammin kuin täysin uuden koneen tuotanto. Hsdjyzbzrspfx Aftjr Järjestelmä on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisuussovelluksiin. Se takaa vakaan toiminnan, korkean leikkaustarkkuuden sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa raskaan käytön olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3 – 3 mm Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkuunopeus: jopa 40 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelanteline (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Syöttöjärjestelmä suoristinyksiköllä Leikkuupää tarkalla veitsensäädöllä Ylijäämäkeräysjärjestelmä Jänniteyksikkö ja erotusjärjestelmä Hydraulinen keräinyksikkö Poistojärjestelmä ja automaatio TEKNISET OMINAISUUDET Korkea leikkaus- ja tarkkuussuorituskyky Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka leikkuupää vaihteisto-ohjauksella Säädettävä veitsijärjestelmä eri leikkuuledelle Raskaan käytön runkorakenne teolliseen tuotantoon Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) TOIMINNALLISET EDUT Nopeampi toimitus verrattuna uusiin tuotantolinjoihin Lyhennetty investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Soveltuu erilaisille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Kilpailukykyinen toimitusaikaetuu 24/7 jälkimarkkinatuki KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Levyvalmistajat Autoteollisuus ja rakennusala

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toimitusvalmis puristinsyöttölinja telinepalkkien valmistukseen, varustettuna 4 tonnin kelapurkajalla, suoristinsyöttimellä ja 200 tonnin C-tyyppipuristimella. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, puristinsyöttö- ja rullamuovausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Tämä telinepalkkien syöttölinja on saatavilla suoraan varastosta ja valmis nopeaan toimitukseen. Järjestelmä on suunniteltu telinepalkkien tuotannon lävistys-, rei’itys- ja syöttöprosesseihin sekä vastaaviin metallimuovaussovelluksiin. Linja yhdistää vakaan kelansyötön, tarkan suoristuksen ja suuren kapasiteetin puristintehon kompaktissa ja tehokkaassa tuotantoratkaisussa. Ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat välitöntä tuotantokapasiteettia ilman pitkiä toimitusaikoja. ⚡ NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – suoraan lähetykseen Mahdollisuus nopeaan toimitukseen Lyhyt investoinnin odotusaika Valmis teolliseen tuotantoon ⚙️ TEKNISET TIEDOT Kelaleveys: jopa 600 mm Mekaaninen kelapurkaja: 4 t kapasiteetti Suoristava servosyöttöyksikkö C-tyyppinen mekaaninen puristin: 200 t kapasiteetti Servo-ohjattu synkronoitu syöttötoiminto Raskas teollisuusrakenne Hsdpfx Aey Nnfteftor 🔧 LINJAN KOMPONENTIT 4 tonnin hydraulinen kelapurkaja Suoristin Servosyöttöjärjestelmä 200 tonnin C-tyyppinen puristin Sähkö- ja automaatiojärjestelmä Käyttö- ja ohjauspaneeli ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Erittäin tarkka syöttösuorituskyky Vakaat suoristus- ja synkronoidut puristintoiminnot Raskaaseen jatkuvaan tuotantoon suunniteltu puristusrakenne Servomoottoriohjattu syöttöjärjestelmä Kompakti ja käyttäjäystävällinen muotoilu Yhteensopiva rullamuovauslinjoihin integroitavaksi ⚡ TOIMINNALLISET EDUT Heti saatavilla varastosta Luotettava ja jatkuva tuotanto Nopea käyttöönotto ja asetusten teko Monipuolinen lävistys- ja rei’ityssovelluksiin Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET Telinepalkkien valmistus Rei’itettyjen metallien tuotanto Levyjen lävistys- ja rei’itysprosessit Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Rakennusteollisuuden komponentit

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö Hsdpjy E Hnrjfx Aftjr 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Hsdjy Any Rspfx Aftsr Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Hodpfx Aey Ak Iqoftor Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Hsdpfxsyzbm Uj Aftor Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: Hedjyzbmzepfx Aftor 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille Hodsyy U Suepfx Aftsr KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Hjdsyy Spkepfx Aftsr Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Hedpfx Afoyy Sf Ejtsr Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä Hjdpfxeyy R Rmo After - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Hodpfx Asyy Ru Eefter Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Kunto: käytetty, Kipsilevy- ja galvanoitujen vastakehysprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja Yleiskuvaus: Täydellinen rullamuovauslinja galvanoidusta teräksestä valmistettujen profiilien tuotantoon, soveltuu erityisesti kipsilevyjärjestelmien rakenteisiin ja ikkuna/ovikehysten vastakehyksiin. Kone mahdollistaa galvanoitujen teräsnauhojen työstyksen tyypillisillä vahvuuksilla 0,6–1,0 mm, nopealla rullien säädöllä valmistettavan profiilityypin mukaan. Valmistettavat tuotteet - Kipsilevyprofiilit: • Galvanoidut kiskot: leveydet 57 mm ja 77 mm, korkeus 35 mm, pelti 0,6 mm • Galvanoidut pystytolpat: 39×55 mm ja 39×75 mm, pelti 0,6 mm • U-profiilit alakattoon: 27×60×27 mm, pelti 0,6 mm • Alakaton reuna-/katkoprofiilit: 20×29×28 mm, pelti 0,6 mm - Galvanoidut vastakehysprofiilit, pelti 1,0 mm: • Täydellinen sarja ART. 201 – ART. 217, vaihtelevat muodot L-, U-, Z- sekä erikoisprofiileina. • Muuttuvat mitat: leveydet 20–46 mm, korkeudet 15–31 mm, henkilökohtaiset räätälöintimahdollisuudet. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet • Työstettävä vahvuus: 0,6 – 1,2 mm • Nauhan leveys: profiilikohtaisesti säädettävä Hsdpfx Ajxnmyqefter • Muovausvaiheiden määrä: 19 rullastoa • Rullat: karkastua ja hiottua terästä • Moottorointi: jokaisella rullaryhmällä oma moottori • Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä • Katkaisuyksikkö: automaattinen, liukuveitsi tai giljotiini • Lisävarusteet: lävistysyksiköt, rei’itys ja pikasäätöpisteet