Käytetty Samzon Pallet Aligner Pa15 myytävänä (8 497)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 12 000 mm, kokonaispituus: 34 000 mm, ottovirta: 600 A, aiempien omistajien määrä: 1, tilantarve pituus: 30 000 mm, Täydellinen lavalaudan tuotantolinja: tukkivarasto, avaus-/rimoitussaha, materiaalin erotin, keskittimi, moniteräinen avaus-/rimoitussaha, reunasaha, kaksi katkaisusahaa, puuhakekone, purun ja hakkeen erottelulaite. Ijdpfxsy U Ikao Ai Eotl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4604060239, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, paine: 6 palkki, käyttöpaine: 6 palkki, lämpötila: 35 °C, teho: 11 kW (14,96 hv), ottovirta: 20 A, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Automaattinen lavakäärijä, täysin toimintakunnossa, viimeksi käytetty 12.2024. Käärintänopeus noin 70–100 lavaa/h. Kaikki kuljettimet ja turva-aidat sisältyvät. Voidaan yhdistää H&K-lavalaitteeseen pakkausjärjestelmäksi neuvotellen. Itedpfxeyrcf Se Ai Eol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Delta MACHINERY, Tarjoamme tätä käyttövalmista DELTA CHA 02 E -lavamakoneistoa, valmistusvuosi 2002. Valmistaja: DELTA Malli: CHA 02 E Valmistusvuosi: 2002 Kunto: käyttövalmis / toimintakunnossa ja asennettu Itodpfxey H D Dye Ai Ejl Tyyppi: Delta lavanvalmistuskone / lavanaulauskone Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T -kuumaliimauskone, kartonkikone Tämä käytetty Kosme-kartonkikone on suunniteltu luotettavaan pullojen ryhmittelyyn ja kartonkien sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausjärjestelmässä. Se on suunniteltu tukemaan vaativia juomatuotantoympäristöjä ja muita täyttösovelluksia; se suorittaa pullojen ryhmittelyn 6 pullon laatikoihin ja kuumaliimasaumauksen yhtenäisessä, integroidussa yksikössä. Sen monoblokkirakenne vähentää tilantarvetta, helpottaa integrointia käytettyyn täyttölinjaan ja virtaviivaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosmen valmistama, tunnettu merkki täyttö- ja pakkauskoneiden alalla, tässä mallissa on lisäksi pullon keskityslaite, joka on suunniteltu Authentique-pullojen käsittelyyn, mikä parantaa syöttövakautta ja pakkauksen laatua. Se soveltuu sekä PET- että lasipulloille, ja se täyttää juomatuotannon vaatimukset, joissa johdonmukainen kartonkiesitys, luotettava kuumaliimasaumaus ja toistettavat muotoilutulokset ovat olennaisia. Koneen käytännöllinen 8 kW:n teho ja saatavilla olevat käyttöohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa jatkuvan teollisen pakkausprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Konetyyppi: Kartonkikone Pakkauksen muoto: Kartonkilaatikot, 6 pulloa Saumausjärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pakkauksen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana toimitetaan: Lisäkeskitin Authentique-pulloille Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkisuunnittelu yhdistää pullojen ryhmittelyn, kartonkilaatikoiden täytön ja kuumaliimasaumauksen virtaviivaiseksi automaatioksi. Käyttäjäystävälliset ohjaimet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja rutiinisäätöjä. Kuumaliimasaumausjärjestelmä takaa tasaisen tiivisteen laadun minimaalisella käyttäjän toimenpiteellä, mikä parantaa käyttöaikaa ja minimoi jälkikäsittelyn jatkuvassa tuotannossa. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Suunniteltu helposti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseksi kartonkikoneeksi; kone kommunikoi ylävirran kuljettimien ja lavoitusratkaisujen kanssa. Sen kompakti monoblokkikotelo auttaa optimoimaan tilantarpeen, ja samalla pääsy säilyy muutoksia ja huoltoa varten. Kuuden pullon pakkaus yhdessä laatikossa vastaa yleisiä logistiikkastandardeja juomateollisuudessa, ja se voidaan yhdistää tyypillisiin toissijaisiin pakkausprosesseihin juomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Itsdpexywb Ajfx Ai Ejl Koska tämä on käytetty teollinen pakkauskone, sen mukana toimitetaan käyttö- ja huolto-ohjeet, mikä helpottaa asianmukaista käyttöönottoa ja huoltoa. Ohjeiden saatavuus tukee...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Suuri osittain automatisoitu Polar 137 XT-Autotrim Pace -leikkauslinja, jossa on pinonnostin, täristinautomaatti laskuvaaralla, tarttujakuljetinjärjestelmä, pyörivä tarttuja ja purkain vuodelta 2010 n. 5,43 milj. leikkausta Työskentelyprosessi: Leikkuumateriaali nostetaan lastausnostimella ihanteelliselle työskentelykorkeudelle, jonka jälkeen käyttäjä asettaa sen täristinautomaattiin, täristää ja sen jälkeen tarttujajärjestelmä Autotrans siirtää ja kiertää sen täristimen takana pikalinjan takapöydälle. Leikkauksen jälkeen Transomat asettaa kerrokset automaattisesti lavalle, samalla kun leikkaus voi jatkua keskeytyksettä. Polar Stack Lift LW 1200-4 Alustan mitat 80x126 mm Kantavuus 1200 kg Ne on varustettu portaattomasti säädettävillä heijastusvalokennoilla automaattista nostamista tai laskemista varten. Täristinautomaatti RAH-4, jossa on ilmanpoistorulla ja purku takapöydän syöttöä varten Käyttöformaatti max. 75 x 105 cm Täristetyn leikkuumateriaalin purku tapahtuu automaattisesti taakse, pinorekkiin STR. Tämän jälkeen tarttujakuljetinjärjestelmä Autotrans ottaa kerroksen kuljetuksen aina leikkurin takapöydälle asti. Arkki- ja laskuvaaka - Polar laskuvaaka Avery Weigh-Tronix tarkkojen leikkauskerrosten määrittämiseen Tarttujakuljetinjärjestelmä POLAR Autoturn - Pihdinsiirto takapöydän syöttöä varten ja pyörivä tarttuja ottaa valmistellun leikkauskerroksen pinorekistä tai välivarastopöydältä. Ilmapöytien ansiosta, jotka optimoivat siirron ilmatyynyn avulla, leikkuumateriaali siirtyy suoraan pikalinjan takapöydälle ja asetetaan tarkasti paikoilleen. Kuljetuksen aikana tarttujat pitävät leikkuukerroksen vakaasti kiinni, joten myös kohdistetut leikkuukerrokset pysyvät täysin suorassa ja tarkasti kohdallaan koko kuljetuksen ajan. Polar 137 XT-AT -leikkuukone kosketusnäytöllä Iodpfxsxd U Sao Ai Estl ja Autotrim-toiminnolla, eli automaattisella jäteratkaisulla leikkuun aikana etupöydän alla - vasen laskettava sivuvaste (tarpeellinen takapöydän lastausta varten), lisäksi voidaan käsitellä kokoja, joiden diagonaali on

Valmistusvuosi: 1984, kunto: hyvä (käytetty), BOBST I 130 ER Automaattinen stanssauskone Valmistusvuosi: 1984 2. Arkki koot Suurin arkkikoko: 920 x 1 300 mm Pienin arkkikoko: 450 x 580 mm Työskentelyformaatti: – Maks. 890 x 1 270 mm (avoin kehys) – Maks. 900 x 1 300 mm (suljettu kehys) 3. Materiaalin tiedot Suurin pahvin paksuus: 1,5 mm (kartonki) Itedeycv Dvspfx Ai Eol Alin neliömassa: 90 g/m² Tartuntareunan leveys: 10 mm 4. Kehyksen koot – 915 x 1 300 mm ilman tankoa – 840 x 1 300 mm tangon kanssa 5. Pinoamiskorkeudet (jatkuva käyttö) Syöttöpino: max. 1 500 mm lavalla Vastaanottopino: max. 1 400 mm lavalla Suurin lavakoko: 900 x 1 300 mm 6. Varusteet ja ominaisuudet – Soveltuu kartongin ja paperin käsittelyyn – Ei sovellu aaltopahville – Lajittelu mahdollista irrotuskehyksen ja erotusverkon avulla – EMS -sivutasausjärjestelmä kohdistukseen painomerkkien mukaisesti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi Itodpjz Ay Rrjfx Ai Eel TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lavalaudepinoaja PBS M4 – Automaattinen lavatuotantolinjan pinoaja Automaattinen lavalaudepinoaja, suunniteltu tehokkaaseen integroitumiseen lavatuotantolinjoihin. Varmistaa tarkan lautojen kohdistuksen, vakaat pinot ja korkean tuotantokapasiteetin minimaalisella käsityöllä. Mukana toimitettavat varusteet: - Ohjelmoitava ohjaus - Pinoaja integroidulla nostolla - Lankkujen selvittelijä - 2 erotintelineellä varustettua väliainelaitetta Itodshhnblspfx Ai Esl - Poistokuljetin nostolavalla - Paketinnostin helppoa trukkikäsittelyä varten - Soveltuu jatkuvaan teolliseen lavalautojen valmistukseen.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on Geissin suurikokoinen vakuumimuovauskone. Levyleikkauksen minimi: 1100 mm/1300 mm, maksimi: 2100 mm/1800 mm, maksimi muovaussyvyys: 620 mm. Lisälevykoko 1: minimi: 850 mm/750 mm, maksimi: 1850 mm/1250 mm. Lisälevykoko 2: minimi: 1050 mm/800 mm, maksimi: 2050 mm/1300 mm. Mukana erillinen syöttölaite pneumaattisella levyjen erotusvarustuksella, automaattinen kohdistin levyjen pituus- ja poikittaissuuntaiseen kohdistukseen, pneumaattinen työntölaite muovausosien poistamiseen syöttöyksiköstä, täysin automaattinen keskusvoitelu syöttökoneelle, useita vaihdettavia lavoja ikkunalevyille, varastohylly ikkunalevyille sekä alipaineohjaus, jossa neljä toisistaan riippumattomasti säädettävää virtausaluetta ja ilmanvalmistusjärjestelmä. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Ijdpfx Aewih Arsi Ejtl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Itsdpfxoyr Huqs Ai Ejl Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: CC20, Kuumasulatukotelukone – yleiskatsaus Tämä TE-CO:n valmistama käytetty kuumasulatukotelukone on suunniteltu käytettäväksi tuotantolinjan lopussa, jossa pakataan teollisuustuotteita. Malli 607-98 tarjoaa luotettavan ja tasaisen sulun aaltopahvilaatikoille kuumasulatejärjestelmän avulla, mikä tekee siitä toimivan ratkaisun juomatuotantoympäristöihin, joissa viinipullot on suljettava turvallisesti laatikoihin ennen niiden asettamista lavoille. Sen kestävän rakenteen ja helpon käytön ansiosta se integroituu saumattomasti linjan alkupään pakkauskoneisiin ja loppupään lavoittimiin, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan ja optimoidun läpimenoajan. TE-CO:n valmistama tämä käytetty laite keskittyy luotettavaan laatikoiden sulkemiseen, mikä takaa siistin liima-annostelun, tiiviit sulut ja vähäiset huoltotarpeet. Se soveltuu erityisesti lasipulloja sisältäviin laatikoihin, joita viinituottajat ja juomavalmistajat käyttävät. Malli 607-98 on suunniteltu osaksi täydellistä käytettyä tuotantolinjaa tai itsenäiseksi koneeksi, joka voidaan yhdistää yhteensopiviin kuljetinhihnoihin, ja se vastaa teollisuuden pakkaamisen vakiintuneita käytäntöjä tehokkuuden ja tuotteen suojauksen osalta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljemenetelmä: Kuumasulate (liima) Itodexywf Ispfx Ai Eel Käyttötarkoitus: Pakkaus-/laatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyypillinen käyttö: Viinipullojen laatikoihin pakkaaminen käytetyssä tuotantolinjassa Yhteensopivat pullojen koot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen tuotantolinjan loppupään kone jatkuvaan käyttöön Toiminta: Yhdistetty linjan alkupään pakkauskoneeseen ja loppupään lavoittimeen Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatekotelukone on suunniteltu luotettavaan automaatioon teollisuuden pakkaamisessa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat liiman lämpötilan säätö tasaisen liitoksen varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto tasaisen koteloiden liikkeen mahdollistamiseksi sekä turvalukitukset turvallisen käytön takaamiseksi. Helppokäyttöiset ohjaimet mahdollistavat nopeat säädöt ja vakaan suorituskyvyn, kun koko muuttuu. Kuumasulatelevitysjärjestelmä auttaa tuottamaan siistejä ja toistettavia liimakuviota, mikä takaa turvallisen ja tasaisen sulun. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä laatikoiden sulkemiskone integroituu luonnollisesti käytettyyn tuotantolinjaan, ja se toimii välittömästi pakkausyksikön jälkeen ja ennen lavoittamista. Se voidaan synkronoida alkupään laitteiden, kuten asennus- ja pakkausjärjestelmien, kanssa ja yhdistää lavoittimiin materiaalien automatisoidun käsittelyn mahdollistamiseksi. Kone tukee inline-toimintaa vakioituilla kuljetinhihnoilla, ja oikealla syötöllä sitä voidaan käyttää myös itsenäisenä sulkemiskoneena. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käytettävissä olevassa kunnossa osana käytettyä tuotantolinjaa. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, ja ne tukevat käyttöönottoa ja rutiininomaista...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: WFDFLT33902024288, omamassa: 6 075 kg, maksimi kuormauspaino: 32 925 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2019, kuormatilan pituus: 13 650 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 790 mm, kokonaispituus: 13 850 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5", renkaiden kunto: 50 prosentti, väri: sininen,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 1 178 h, kantavuus: 1 800 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, akun kapasiteetti: 150 Ah, akun jännite: 24 V, haarukan pituus: 1 150 mm, Eturenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (mustat), takarenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (mustat), kokonaispaino: 474 kg, kokonaispituus: 1 750 mm, kokonaisleveys: 720 mm, polttoaine: sähkö, STILL EXU 18 – sähköinen alustrukki TEKNISET TIEDOT Kantavuus: 1 800 kg Trukin pituus: 1 150 mm Käyttövoima: sähkö, 24 V Akku: 24 V, 150 Ah, vuosimalli 2020 Laturi: ei sisälly Renkaat: polyuretaani, tandem Omapaino: 474 kg Pituus: 1 750 mm Leveys: 720 mm Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 1 178 h Kunto: ajokunnossa Itjdpfez Aqqpex Ai Ejl Sisäinen numero: 1309238 Sijainti: 14974 Ludwigsfelde, Berliinin lähellä Unilift GmbH & Co. KG – tarkastettuja käytettyjä trukkia Ludwigsfeldesta, Berliinin lähellä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 10 806 h, kantavuus: 8 000 kg, nostokorkeus: 6 000 mm, Trukki erittäin hyvässä kunnossa. Nostokyky: 8 000 kg. Nostokorkeus: 6 000 cm. Iedpfx Aeyknlzji Eotl

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Myyn viiden trukin paketin. Pakettiin kuuluu kolme polttomoottorilla toimivaa ja kaksi sähköistä trukia. Trukeilla ei ole käytetty yli kolmeen vuoteen, ja ne vaativat huoltoa tai korjausta. Ostat ne sellaisina kuin ne ovat, ilman takuuta. Itodpfx Asz Dfz Asi Eol Tutustu muihin ilmoituksiini.

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 13337, Valmistusvuosi: 1990, käyttötunnit: 13 936 h, kantavuus: 1 300 kg, nostokorkeus: 3 600 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: simplex, rakennuskorkeus: 3 600 mm, akun jännite: 24 V, haarukan pituus: 1 150 mm, kokonaispaino: 1 070 kg, 5282201 Itodpfx Asz Dp Utji Ejl Sarjanumero: 7279258258 Akun tiedot: 24 V

Valmistusvuosi: 1999, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Kone on parhaillaan peruskorjattavana TYÖSTETTÄVÄT MATERIAALIT Materiaalin ominaisuuksista ja arkkiasettelusta riippuen: · Paperi, vähintään 80 g/m² pinta-alapainosta alkaen · Kartonki tai massiivikartonki jopa 2 000 g/m² pinta-alapainoon asti sekä aaltopahvi jopa 4 mm kokonaispaksuuteen asti (maks. arkin kaarevuus 4 %) SUORITUSKYKYARVOT Arkikoko maks. 820 x 1 130 mm min. 350 x 400 mm Stanssausvoima maks. (400 t) 4,0 MN Koneen nopeus maks. 9 000 arkkia/h Koneen vakiovarustus: Syöttölaite Non-stop korkeatehoarkkisyöttölaite W3, varustettu: • automaattisella non-stop -yksiköllä • automaattisella lavanvaihtolaitteella • imupäällä Iedpfx Aijyuuzdo Eetl • kaksoisarkkianturilla • moottoroidulla pinon sivukorjauksella • moottoroidulla imupääsäädöllä • kuljetushihnapöytä pneumaattisella suojakehyksellä • paineilma- ja tyhjiöpumpulla Kohdistusyksikkö • Sivutunnistin käyttöpuolella, joka voidaan vaihtaa vetävyys- tai työntömerkiksi • valokennolla, joka tarkastaa arkin oikean sivusuuntauksen • sivutunnistimen hienosäätö • kaksi aktiivista etumerkkiä, joissa optinen anturi kohdistuksen valvontaan • kaksi passiivista etumerkkiä arkin vakauttamiseen • erillinen kiinnityslaitteen hienosäätö vetopuolelle ja käyttöpuolelle • LED-näyttö etu- ja sivumerkkien oikeasta asennosta • arkkisaapumisen trendinäyttö • virheellisten arkien hylkäys, joka pysäyttää vain syöttölaitteen • korkeussäädettävä katemerkki varmistettuun arkin ohjaukseen Stanssausyksikkö • rullalaakeroidut tukikiskot sulkukarmin ohjaukseen • stanssilevyn rullalaakeroitu ohjaus kääntyvien tukivarsien päällä • moottoroitu stanssauspaineen säätö • automaattinen laite, joka nostaa sulkukarmin stanssipöydälle • sähköinen stanssausvoiman näyttö maksimipaineen rajoituksella • alipainejärjestelmä työpöydän alla ohuille stanssilevyille Jätteenpoistolaite • rungon käyttö ja nostin ylätyökalurungolle • keräilylaite irrotuslevylle keskitetylle hienosäädölle • laite koearkin poistoon • ylätyökalurunko • alatyökalurunko Pinonta • täysin automaattinen pakettipinontalaitteisto, joka on esiasetettavissa • lasketut osapinot automaattisesti välilehtiarkeilla (ei stanssatut) • arkit (välilehtien paino min. 250 g/m², maks. 800 g/m²) • nostin ylätyökalurungolle • vaihtokehyksen vastaanottojärjestelmä sähkökäyttöisellä pituussuuntaisella säädöllä • pneumaattinen runkolukitus • kytkettävä tartuntakehän avaus ja arkin levitin • arkin oikaisulaite • integroitu kuljetinhihna tartuntakehän jäänteiden tai hylkyritilän (kaksoisleikkaus) poistoon • erotusarkin varasto elektronisella täyttövalvonnalla, täytettävissä tuotannon aikana B-puolelta • työkalurunko keskitettyä linjausta varten • vaihtokehys normaalipinon/greiffarijätteen irrotukseen • vaihtokehys käyttöhyötyjen erotusritilälle • kiinnityssarja erotusleimasimen vastaanottoon • 8 x arkinpidintä normaalille pinoamiselle • 4 x poikittaista kantotankoa Vaihtoehdot: • QTM – patentoitu ohjainkiskojärjestelmä • QTM – sulkukarmin quicklock-järjestelmä ja X/Y-säätö • QTM – yläjätteenpoistorunko quicklockilla • QTM – yläpinoamisrunko quicklockilla • Ohjausjärjestelmän päivitys uusimpaan Siemens S7 -ohjaukseen • Uuden sukupolven taajuusmuuttajat • Modeemi etähuoltoyhteyttä varten • Koneen korotus: 900 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnin alla Drozdowski PRP-58 -puuntyöstökone. Valmistusvuosi 2023. Konetta on käytetty hyvin vähän. Puun syöttö tapahtuu ketjun avulla, mikä mahdollistaa katkaisun 0,8–4,5 metrin välillä. Automaattinen syöttöjärjestelmä, hydrauliikka asennettuna ja tuotteen sivulle suuntautuva purku. Koko kokonaisuus on asennettu teräskehykseen, mikä mahdollistaa katkaisun ilman, että lattiaa tarvitsee hakata tai tehdä reikiä sahanpuruille ja vauhtipyörille. Mukana paljon teriä ja välilevyjä eri kokoluokissa. Isdpfx Aezuwz Esi Ejtl Minulla on myös terien teroituskone ja terien säätötyökalu.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Isdpfx Aiewukuzo Eotl Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 51 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, ohjainmalli: FANUC 16i, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 700 mm Y-akselin liikealue: 650 mm Z-akselin liikealue: 700 mm Karan kierrosluku: 12 000 kierrosta/min Työkalun kiinnitys: HSK A63 Työkalumakasiinin paikkojen lukumäärä: 295 Pyöröpöytä: portaaton, 360 000 askelkohtaa Pyöröpöydän kierrosluku: 65 kierrosta/min Palettijärjestelmä: 7-paikkainen monipalettijärjestelmä Paletin koko: 500 x 500 mm Paletin maksimikuorma: 550 kg Maksimi työstöympyrän halkaisija: 800 mm KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: FANUC 16i Jäähdytysnesteen säiliö: 750 l Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä: itsepuhdistava Työasemat: 1 lastaus- ja purkuasema Käyttötunnit: 51 000 h VARUSTEET Jäähdytysyksikkö karan yksikön lämpötilan säätämiseen Karan valmius jäähdytysnesteen syöttämiseen työkalupidikkeen kautta Ilmastoitu ohjauskaappi, jossa ilmastointilaite Työ- ja konealueen täysi kotelointi Työalueen valaistus Lastuilla raitakone lastujen poistoon, jossa lastut johdetaan taakse Kuljetusruuvit lastujen poistamiseen Suljettu yläkoneen kotelo, valmius liittämiseen keskitettyyn imujärjestelmään C301 Työkappaleen puhdistus Itodpfx Aiszxztaj Eel C303 Työkalukaran puhdistus C410 Työkalumonitori MCM C305 Öljynerotin C333 Automaattinen jäähdytysnesteen täyttö C308 Korkeapainejäähdytysjärjestelmä, 65 baaria C403 Työkalun olemassaolon tarkastus laserilla C412 Balluffin luku-/kirjoitusjärjestelmä, jossa on JTERM-01 C408 Marposs-langaton mittausanturi MIDA T36 jFMX MCM -valvontajärjestelmä, sisältäen verkkopohjaisen ohjelman

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, aiempien omistajien määrä: 1, Vector-lavatuotantolinja, jossa on Kuka-lohkojen depaletisointirobotti. Linjalla työskentelee kolme työntekijää ja se valmistaa noin 2500 EPAL-lavaa vuorossa. Linjan kunto on erinomainen ja siihen sisältyy automaattinen niittinauhausjärjestelmä. Itjdpfx Ajvxlxdei Esl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Ijdezc Hqyepfx Ai Eetl Käyttöteho ja monipuolisuus: 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, W+D Langhammerin robottipalletointijärjestelmä, valmistusvuosi 2010, sisältää ABB IRB 660 M2004 -palletointirobotin, ABB IRC5 M2004 -ohjausyksikön, kuljetinjärjestelmän ja suojakotelon. Järjestelmän valmistaja: W+D Langhammer GmbH Järjestelmän tyyppi: Robottipalletointi Valmistusvuosi: 2010 Tehdasnumero: A1005300-146900 Robotin valmistaja: ABB Robotin tyyppi: IRB 660 M2004 Robotin malli: IRB 660-180/3.15 Robotin valmistuspäivä: 30.07.2010 Itodpfx Aoz Dnu Eoi Eol Robotin sarjanumero: 66Z-63572 Robotin nettopaino: 1 750 kg Robotin mallin mukainen kantavuus: 180 kg Robotin mallin mukainen ulottuvuus: 3,15 m Robotin ohjaus: ABB IRC5 M2004 Versio: 144A 400–480V Ohjauksen jännite: 3 × 400 V Taajuus: 50–60 Hz Nimellisvirta: 20 A Oikosulkuvirta: 6,5 kA, 400 V Ohjauksen nettopaino: 150 kg Ohjauksen valmistuspäivä: 02.08.2010 Robotin käyttöliittymä: ABB Teach Pendant Järjestelmän käyttö: Siemens SIMATIC Multi Panel Tartuntajärjestelmä: Palletointitarttuja on asennettuna Kuljetinjärjestelmä: Rullakuljettimet ja syöttölinjat Suojakotelo: noin 8 × 8 m Syöttölinjat: 2 kpl, ulottuvat kukin noin 1 m suojakotelon ulkopuolelle Poistokuljetin: ulottuu noin 2 m suojakotelon ulkopuolelle Langhammer-järjestelmän jännite: 3 × 400 V N PE Langhammer-järjestelmän taajuus: 50 Hz Täydellä kuormalla toimiva virta: 35 A Oikosulkusuojakytkin: 50 A Huomautus: Alemman pohjapiirroksen punaisella viivalla merkitty syöttö- ja poistolinja ei ole asennettuna, eikä se kuulu myytävään järjestelmään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 5 807 h, kantavuus: 2 000 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, akun jännite: 24 V, haarukan pituus: 1 150 mm, Eturenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (mustat), takarenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (mustat), kokonaispaino: 546 kg, kokonaispituus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 720 mm, polttoaine: sähkö, JUNGHEINRICH EJE 220 – sähköinen matalakorkea trukkipyörä TEKNISET TIEDOT Kantavuus: 2 000 kg Haarukoiden pituus: 1 150 mm Voimanlähde: sähkö, 24 V Akku: 24 V Laturi: ei sisälly Itsdpfx Aez Ap Duei Ejl Renkaat: polyuretaani, yksiosa Omapaino: 546 kg Pituus: 1 700 mm Leveys: 720 mm Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: 5 807 tuntia Kunto: ajokunnossa Sisäinen numero: 1309299 Sijainti: 14974 Ludwigsfelde, Berliinin lähellä Unilift GmbH & Co. KG – tarkastettuja käytettyjä trukkeja Ludwigsfeldesta, Berliinin lähellä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Polar PW-1 pinonvaihtaja, valmistusvuosi 2004, sarjanumero 74M1003, on vankka ja tehokas ratkaisu paperipinojen käsittelyyn ammattimaisissa painotaloissa. Laite helpottaa pinojen kääntämistä, ilmastointia ja tasoittelua, mikä takaa sujuvan jatkokäsittelyn – suurin arkkikoko 52 x 74 cm. Sisäaltaan mitat ovat 525 x 840 mm ja säädettävä avausväli 470–1255 mm, mikä mahdollistaa joustavuuden erikorkuisille pinoille. Suurin sallittu lavan paino on 500 kg, joten PW-1 yhdistää kestävyyden ja tarkan toiminnan tehokkaaseen työnkulkuun. Laite sijaitsee parhaillaan saksalaisessa painotalossa, on erinomaisessa käyttökunnossa ja tarjoaa luotettavan valinnan teollisuuden painotaloille, jotka haluavat tehostaa materiaalinkäsittelyn tuottavuutta ja ergonomisuutta. Itsdsxdv Txjpfx Ai Ejl Formaatti: 520 x 740 mm Varustelu: - Sisäaltaan mitat: 525 x 840 mm - Suurin avauma: 1255 mm - Pienin avauma: 470 mm - Suurin lavan paino: 500 kg - Suurin arkkikoko: 52 x 74 cm