Käytetty Siegfried Frenzen Gmbh Hydrobull Iti500N myytävänä (70 153)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, CNC-pinta-hiomakone CNC-ohjaus Siemens Sinumerik, jossa on ohjauspyörä, GRIPS 32 -ohjausohjelmisto Karan moottorin tyyppi: MS501/5 Koneen paino noin 2300 kg, kokonaispaino noin 3500 kg Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, nimellisvirta 29 A, kytketty teho 20 kVA, syöttösuojat 50 A Työpöydän kiinnityspinta (vakio): noin 500 x 250 mm, muut koot pyynnöstä Hiottavan työkappaleen pinta-ala, mukaan lukien 25 mm:n hiontapuolan leveys: noin 600 x 300 mm Hiottavan työkappaleen pinta-ala VJCE-suojuksen kanssa, mukaan lukien 25 mm:n hiontapuolan leveys: noin 600 x 290 mm Etäisyys työpöydän yläpinnasta ylempään rajakytkimeen (Y) 250 mm:n hiontapuolan halkaisijalla: noin 366 mm Suurin sallittu työpöydän kuorma, mukaan lukien magneettilevy: noin 130 kg Korkeus lattiasta: noin 1085 mm Pääkaran pyörimisnopeusalue: 800–4200 rpm, muut pyynnöstä Päämoottorin teho: 10 kW maksimipyörimisnopeudella, vaihtoehtona 5 kW maksimipyörimisnopeudella Leikkausnopeus: 35 m/s, muut pyynnöstä Hiontapuolan halkaisija: 300 mm, vaihtoehtona 250 mm Hiontapuolan leveys: 25/30 mm, vaihtoehtona 50 mm Hiontapuolan reikä: 76,2 mm, vaihtoehtona 50,8/51 mm pyynnöstä Hiontapuolan radiaalinen kuluminen: noin 45 mm X-akselin heilurihiomanopeus (hydraulinen, portaaton): 1000–24000 mm/min X-akselin hitaamman syötön hiomanopeus (AC-servomoottori): 5–1000 mm/min X-akselin liike rajakytkimien välillä: noin 660 mm X-akselin käytettävissä oleva heilurin liikealue: noin 630 mm Y-akselin liikenopeus: 0,1–2000 mm/min Y-akselin liike rajakytkimien välillä: noin 360 mm Y-akselin mittausjärjestelmän resoluutio: 0,0002 mm Z-akselin liikenopeus: 0,1–2000 mm/min Z-akselin liike rajakytkimien välillä: noin 280/275 mm Z-akselin liike rajakytkimien välillä JC/JCE-suojuksen kanssa: noin 270/265 mm Hjdpfx Aezwfmhob Ient Z-akselin mittausjärjestelmän resoluutio: 0,0002 mm Asennuspituus: noin 3400 mm Asennusleveys: noin 2700 mm Asennussyvyys (ilman ohjauspaneelia): noin 2440 mm Koneen paino ilman täyttä koteloa ja ohjauskaappia: noin 3000 kg Koneen paino täydellä kotelolla ja ohjauskaapilla: noin 3700 kg Syöttöjännite: 400 V AC -5 % – +10 %, 50 Hz, vaihtoehtona 60 Hz Ohjausjännite: 230 V AC / 24 V DC Kytketty teho 5 kW:n / 10 kW:n hiomateholla: 13,5 / 20 kVA Sulake: 35 A Tiedot Jäähdytysyksikkö (Erba/Schüler): laitenumero 85056334 Tiedot Jäähdytysyksikkö (Hyfra Pedia TRK 20-EF): laitenumero 85056333, vuosi 2004 Tiedot Suodatinyksikkö (Airtech MFE 20-SP): sarjanumero 393196, vuosi 06/2004, nimellisjännite 230/400 V, nimellisvirta 3,0 A

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Hnjdpfsz Ag Rrex Ab Ijt - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Hedpfx Abez Agw Eo Ient - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Hsdpfx Absz Agv Uj Ient - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8002/6410, poraussyvyys: 1 000 mm, poraushalkaisija: 30 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, karamoottorin teho: 21 W, pöydän pituus: 1 000 mm, tulojännite: 550 V, monteringsdiametri: 160 mm, karojen määrä: 1, porauskapasiteetti: 1 000 mm, kartiokaran halkaisija: 30 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Syväporakone jopa 1000 mm rei'ille ja 30 mm halkaisijalle, käytetty alumiinin poraamiseen, huollettu säännöllisesti, mukana suuri määrä poranteriä. Kone täysin toimintakuntoinen ja jatkuvassa käytössä. Siemens-ohjaus, Simatic PANEL, dokumentaatio saatavilla. Hnjdpfx Aox Ehg Tob Ijt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Tekniset tiedot: Käyttöjännite: 400/50 V/Hz Paineilma-liitäntä: - bar Ohjaus: - Läpimeno: 150 kg/h Suojausluokka: IP 20 Lämpötila-alue: 0–40 °C Äänitaso: Hnsdpfx Aey N R Hmsb Ijt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Tekniset tiedot: X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 400 mm Z-akselin liikerata: 500 mm Ohjausjärjestelmä: Mitsubishi M70 Työpöydän koko: 2 × 700 × 400 mm Työpöydän kuormankesto: 2 × 250 kg Työkalun kiinnitys: SK40 / ISO40 Kierrosluku: 12 000 kierr./min Työkalumakasiini: 24 paikkaa (+1 työkalunvaihtopaikka) Kokonaistehonkulutus: 25 kW Koneen paino, noin: 6,6 t Koneen mitat, noin (P x L x K): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 on moderni, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, joka on suunniteltu tarkkaan ja kokonaisvaltaiseen kappaleiden työstöön sekä yksittäiskappaleiden, pienten sarjojen että suurten sarjojen tuotannossa. Koneessa on tehokas pääkaran, jonka kierrosluku on jopa 12 000 kierr./min, Mitsubishi M70 CNC-ohjausjärjestelmä sekä integroitu pyörivä/vaihdettava työpöytä, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tuottavan valmistuksen. Vakaan koneen rakenteen ja tarkkojen lineaariohjaimien ansiosta Müga S6040 soveltuu vaativiin jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja työstötehtäviin työkalujen valmistuksessa, koneenrakennuksessa, muottien valmistuksessa sekä yleisessä metallin työstössä. Hnsdpfx Abszgu Aqo Ijt 4-akselinen CNC-koneistuskeskus, jossa on vaihdettava työpöytä – 2 työpistettä (A/B), joissa kummassakin on oma CNC-ohjattu 4. akseli ja kiristysmekanismi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot: x-liike: 800 mm y-liike: 685 mm z-liike: 630 mm c-akseli: 360° (tasolevy-pöytä) Ohjaus: Siemens 840D Power Line Karan kierrosnopeus: 10 500 - 20 000 rpm Karan vääntömomentti: 180 Nm Hodpfoytcf Uex Ab Ijnt Työkalukiinnitys: HSK-A63 DIN 69893 Työkalumagasiini: 40 paikkaa Pöytien määrä: 2 Pöytä kääntyvä +/-: 120° (a-akseli) Pöydän kiinnityspinta: 280 x 275 mm Pöydän kuormitus: 320 kg Liitäntä: RS232 Karan käyttötunnit: 38 700 h Kokonaisvirrankulutus: 37 kW Koneen mitat (PxLxK): n. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Lastunkuljettimen mitat (PxLxK): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Jäähdytysnestejärjestelmän mitat (PxLxK): 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC-tuotantokeskus – 5-akselinen työstökeskus Kiinnityspöytä 4. ja 5. akselille (kallistus 120° oikealle/vasemmalle, kierrosnopeus 50 rpm ja pyöritys tasolevyllä Ø 280 mm/200 rpm) Maks. työkappaleen koko 940 x 650 mm pöydälle Varustettu Knoll lastunkuljettimella, tyyppi 750 K-1/150; vm. 2009 Bürener jäähdytysnestejärjestelmä paperinauhasuodattimella, nauhan leveys 700 mm; vm. 2009 Molemmat ohjauskeskukset jäähdyttimellä, valmistaja Rittal Useita lisävarusteita, kuten erilaisia kiinnittimiä (valmistajat HILMA ja Chick) voidaan tarjota erikseen. i.D.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Hyllytasojen määrä: 10, verkkovirta, kolmivaihevirta: 380 V, N/PE, taajuus: 50 Hz, käyttösuhde: 40 % ED, syöttöjohdon sulake: 6 A, nimellisteho: 1500 W, paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollinen. Hodpfx Abezzqcio Ijnt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Tekniset tiedot: Pyörityshalkaisija karalla: 500 mm Pyörityshalkaisija työstökaraa vasten: 340 mm Pyörityspituus: - mm Karojen välinen etäisyys: 1500 mm Pyörityshalkaisija: 500 mm Karojen korkeus: 250 mm Ohjausjärjestelmä: Heidenhain Plus Karan reikä: 80 mm Kierroslukualue: 20–2400 kierr./min Kokonaistehon tarve: 11 kW Hjdjzu Ndljpfx Ab Ijnt Koneen paino, noin: 0,25 t Koneen mitat, noin (P x L x K): 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 on syklinohjattu CNC-sorvi (opetusohjelmoitava sorvi), joka on suunniteltu yksittäisten kappaleiden, korjaustöiden ja pienten sarjojen valmistukseen. Se perustuu KOVOSVIT MT50 CNC -malliin, ja Wenig/WEMAS on jakanut sitä sekä varustanut sen Heidenhain MANUALplus -ohjausjärjestelmällä. VARUSTUS Pikavaihtotyökalu Kolmileukainen istukka CE-merkintä Massiivisen koneen karan ansiosta se soveltuu myös raskaaseen lastuavaan työstöön.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Hedozz Hywjpfx Ab Ijnt Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Käytetty Coperion K-Tron -kuiva-aineannostelulaite, malli K-ML-FB-130QC, on erittäin tarkka, gravimetrinen annostelujärjestelmä (differentiaalinen annostelukuljetinvaaka), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Järjestelmä yhdistää kuljettimen hellävaraisen materiaalinkuljetuksen differentiaalivaa’an tarkkaan painonvalvontaan. Valmistaja: K-Tron / Coperion GmbH Malli: K-ML-FB-130QC Valmistusvuosi: Tuntematon Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä Hodeiv Ic Espfx Ab Ient -Suppilon tilavuus: Tilava säiliö, jonka tilavuus on noin 75 litraa -Moottoritehot: Päämoottori (annostelukulkujin / syöttö) 0,25 kW:n sähkömoottori, pystysuuntainen sekoitin / erillinen sekoitusmoottori, 0,25 kW -Sekoittimen kierrosluku: Erittäin alhainen, tuotteelle hellävarainen sekoittimen kierrosluku, 5,6 kierrosta/min -Vaakateknologia: Erittäin tarkka, patentoitu SFT-vaakukennotekniikka (Smart Force Transducer) K-Tronilta, joka takaa maksimaalisen annostelutarkkuuden. -Materiaali: Kokonainen kotelo ja tuotteeseen koskettavat osat valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä -Annostelukulkujin: Helposti puhdistettava kuljetin, joka on valmistettu polyesterikankaasta ja jossa on polyuretaanipinnoite. Kantorakenne voidaan vetää kokonaan ulos puhdistusta varten. -Mitat ja paino: Pituus: 800 mm x leveys: 700 mm x korkeus: 1 200 mm -Omapaino: Noin 100 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen tyyppi: Käytetty sekoituskuivausrumpu Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Paineväli: -1–3 bar (kuivaustila), 6 bar kaksoisvaipassa Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW, soveltuu taajuusmuuttajakäyttöön Rakenne: EExdellCT4 Kokonaistilavuus: 235 litraa Hsdjitcvuspfx Ab Isnt Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Räjähdyssuojattu hammaspyörävaihteisto Varusteet: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Maier-päällä, tarkistuslasi, PT100-lämpömittari Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomautus: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, PT100-lämpömittari, akselin lämmitys Maier-päällä HWR 225, tarkistuslasi, tekninen dokumentaatio. Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Pyydettäessä

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla on käytetty G2000-sarjan sämpylöiden tuotantolinja, johon kuuluu Mini Rex Futura -taikinanjakaja-pyöristyskone vuodelta 2009. Linja on suunniteltu seuraavien sämpylöiden tuotantoon: • pyöreät, merkityt sämpylät • pitkänomaiset, merkitsemättömät sämpylät • viipaloidut sämpylät • kierretut sämpylät • patongit • hodaripullat • posnanskie-sämpylät Tuotekuvaus: • Täysin automaattinen ja kompakti sämpylöiden tuotantolinja • Perustuu Mini Rex Futura -taikinanjakaja-pyöristyskoneeseen vuodelta 2009, joka on pyörivä • Kaksirivinen toiminta • Manuaalinen tuotteiden poisto kuljettimelta • Merkkausasema, jossa on helposti vaihdettavat työkalut; mukana toimitetaan patonki- ja korinttilais-sämpylöille tarkoitetut päät • Integroitu venytys- ja litistysyksikkö • Painoalue: - merkityille sämpylöille, taikinapainon ollessa 25–75 g – tuotantoteho: 1 800–2 640 kappaletta tunnissa, - merkitsemättömille sämpylöille, taikinapainon ollessa 80–125 g – tuotantoteho: Hnodpsy And Njfx Ab Iot 1 800–3 960 kappaletta tunnissa. • Käymisaika: noin 6 minuuttia tuotantotehon ollessa 2 000 kappaletta tunnissa • Taikina: vehnä-, ruis-, hiiva- ja donitsitaikina. • Yhden henkilön käyttö Laite on kunnostuksen loppuvaiheessa. Liitteenä olevat valokuvat esittävät sen nykyisen ja todellisen kunnon. Jos olet kiinnostunut hinnasta ja haluat lisäkuvia, ota meihin yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Läpivirtaushylly tuotteen poistoavustimella Hyllystä lisätietoja: - 131 tuote-lokeroa + 4 palautushyllyä: - 5 osiota vasemmalta oikealle (1. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 2. osio: 28 lokeroa. 3. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 4. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 5. osio: 25 lokeroa / 1 palautushylly (alkuperäisesti 26 lokeroa / 1 palautushylly)) - 5. osio – 25 lokeroa, joihin pääsee käsiksi Strödter-nostoavustimella. - Supermarket voidaan rakentaa modulaarisesti myös eri leveyksillä ja lokerojärjestelyillä. - Vuoden 2025 alussa 4 lokeroa muutettiin vahvistetuilla rullilla varustetuiksi ja niiden syöttöaluetta pidennettiin. - Valmistaja: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Valmistusvuosi: 2020 - Mitat: Syvyys: 12 m / Leveys: 5 osiota, joista jokainen on 7,5 m leveä --> Kokonaisleveys: 38 m - Hyllyt: Mitat: 800 x 400 x 20 (pituus/leveys/korkeus), 294 kpl, uusia ja alkuperäispakkauksessa. - Varaosia saatavilla. - Huomio! Osa rullista on viallinen. Nostoavustimesta lisätietoja: - Strödter Handhabungstechnik GmbH:n valmistama tuotteen poistoavustin on vuosimallia 2023. Sen tartuntakoura on kääntyvä ylhäältä alas (90 °C), ja se on suunniteltu WC-istuimien poistoon hyllystä. WC-istuimet poistettiin läpivirtaushyllystä nostoavustimen avulla, kallistettiin 90° ja asetettiin alustalle paletille. - Uuden tartuntakouran ansiosta nostoavustinta voidaan käyttää myös muiden tuotteiden kanssa. Suurin kantavuus on 45 kg. Lisätietoja: Läpivirtaushylly ja nostoavustin voidaan ostaa myös erikseen. Hnsdpfx Aozz Ruxsb Ijt

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Hjdpfjzz Rpcjx Ab Ijnt - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Viimeisin käyttötarkoitus: kemikaalit Tuotenumero: 10909 Tilavuus: 1450 litraa Tyyppi: Pystyssä, neljällä pyörällä Materiaali (kosketuksessa aineen kanssa): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksiseinäinen Säiliön mitat: Sisähalkaisija: 1400 mm Sylinterin korkeus: 1000 mm Jalkojen korkeus: 240 mm Hnodpfozxz Anox Ab Ijt Kokonaiskorkeus: 1200 mm Kokonaisleveys: 1446 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Tyyppikilpi: kyllä Poistoaukon etäisyys lattiasta: 190 mm Poistoaukon halkaisija: 50 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tyyppi/malli: 307-153/714-750 Valmistenumero: 82/293 Valmistusmaa: Länsi-Saksa (ennen vuotta 1990) Tekniset tiedot (arvio, CHIRON-porakoneet 1970-/80-luvulta): Koneen tyyppi: Pylväs- eli penkkiporakone metallille, yksipaikkainen Moottoriteho: Yleensä 1,5–3 kW (kolmivaihe, 380 V) Karan kierrosluvut: 100–4000 rpm (mekaaninen tai sähköinen vaihto) Suurin poraushalkaisija teräkseen: n. 20–25 mm (mallista riippuen) Karan kartio: Useimmiten MK2 tai MK3 Syöttö: Käsikäyttöinen tai mekaaninen (joissain malleissa automaattinen syöttö) Paino: Muutamia satoja kiloja (n. 300–600 kg) Käyttötarkoitus: Sarjatuotantoon teollisuudessa (tarkka reikien poraus, kevyt jyrsintä metalleissa, käyttö tuotantolinjoilla) Työpöytä: Valurautaa, yksityiskohtainen kappaleiden kiinnitysmahdollisuus Täysi ohjauspaneeli – nopeuden säätömahdollisuus 2. Pään työparametrit (tärkeitä niittauksessa): Sulkupaine (kN) – löytyy usein kilvessä sylinterin tai ohjauskotelon yhteydessä (yleisesti 10–30 kN tämän kokoisille koneille) Karan/suljinliikkeen iskun pituus (mm) – mitataan ylä- ja alapäästä "Daylight” (työvälinteen pään ja pöydän välinen maksimi etäisyys yläasennossa) Kurkkusyvyys (throat depth) – karan akselista pylvääseen (työskentelyulottuvuus) Suurin niitin halkaisija/työalue – ilmoitetaan kokeiden tai käytön perusteella Jännite: Tavallisesti 380/400 V, 50 Hz 3. Mitat ja logistiikka: P x L x K (alusta/koko, cm) Hnedpfx Absw T U Ube Ijt Sähköliitäntä: 3×400 V, sulake esim. C16–C20 (täydennettävä moottoritehon mukaan) Paino (punnitaan lavansiirtovaunulla vaa'an kanssa, tai arvio)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2026-078, työleveys: 1 600 mm, työskentelykorkeus: 100 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, leikkuuleveys (maks.): 1 600 mm, työkalulehden paikkamäärä: 2, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X- ja Y-suunnassa: 1 500 x 1 600 mm (esittelykone) Monipuolinen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkauksiin: paperille, pahville, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville sekä muille levyisille, puolijäykille tai jäykille ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustus: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää • Monitoimityökalupää kahdella vaihdettavalla työkalupaikalla • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor) • Suurin materiaalikorkeus 100 mm Lisätyökalut saatavana (pyynnöstä): Hsdpfx Aswgc I Reb Iont • EOT sähköinen värähtelevä veitsi • POT pneumaattinen värähtelevä veitsi • PRT moottoroitu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut viistoleikkausveitsi • Tulostusmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssaustyökalu hakasia tai reikiä varten • Jyrsin imulasitteella Käyttäjäystävällinen • Helposti vaihdettavat leikkuutyökalut, "PLUG & CUT" • Intuitiivinen käyttöliittymä • Helppo terän vaihto • Tyhjiövyöhykkeet aktivoitavissa yhdellä napsautuksella Nopea takaisinmaksu • Alhaiset käyttökustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkausajat korkean asetusnopeuden ansiosta, jopa 90 m/min • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Soveltuu sekä levymateriaalille että rullatavaroille (laajennettavissa sopivalla kelaimella) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkinomaisesti) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: uusi, STAR-kuularuuvikäyttö Tyyppi: 1510-3-1607 Nousu: 5 mm Hedpozcwkwjfx Ab Iont Kierteen pituus: 2008 mm Kokonaispituus karalle: 2100 mm Kierteen halkaisija: 31 mm Varastossa 4 kappaletta

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: Hnedpfx Abszxcn Es Ist - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 11095150, IPG Laser GmbH käytetty Hedsrq D D Eepfx Ab Iont 4 kW:n laserlähde jäähdytysyksiköllä 400–460V AC 3-vaihe/PE 50/60 Hz 30,8A valmistusvuosi 2011 DWG-numero: G25-16-100920-2 Jäähdytysyksikkö: LC170.01-W3.5 valmistusvuosi 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4 kpl saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Uudenveroinen kuivauskeskipakopumppu Hnedpfx Aozzkyhjb Iot Sopii irtonaisien kappaleiden kuivaamiseen Takaa tahattoman kuivaustuloksen työkappaleille hionnan jälkeen portaaton kierrosnopeuden säätö välillä 700–1100 min⁻¹ säädettävä kuuman ilman lämpötila suurin eräkoko 5 kg kori: halkaisija 270 mm x 190 mm korissa olevat reiät, halkaisija 2 mm – sisältää suodatinpussin ajastin 1–60 minuuttia lämmitysteho 2,1 kW jännite 230 V mitat 70 x 50 x 95 cm (p x l x k)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Uudenveroinen kuivauskeskipakopumppu Sopii irtonaisien kappaleiden kuivaamiseen Takaa tahattoman kuivaustuloksen työkappaleille hionnan jälkeen portaaton kierrosnopeuden säätö välillä 700–1100 min⁻¹ säädettävä kuuman ilman lämpötila suurin eräkoko 5 kg kori: halkaisija 270 mm x 190 mm korissa olevat reiät, halkaisija 2 mm – sisältää suodatinpussin ajastin 1–60 minuuttia Hnjdozzkw Tspfx Ab Ist lämmitysteho 2,1 kW jännite 230 V mitat 70 x 50 x 95 cm (p x l x k)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KR 210 R2700 prime, ----- Hnedpoyl Ux Djfx Ab Ijt