Käytetty Spraystream Käytetty Pölyn Sitontakone Spraystream Ss10 myytävänä (19 324)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 3 702 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2002 Käyttötunnit: 3702 Kone on hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Prsdpfszzplvsx Ahtsb Hinta: 12 500 €, lisäksi alv.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M353, Käytetty Linker 36-36-12 -täyttömonoblokkiTekniset tiedot ja suorituskykymittaritLinker 36-36-12 -täyttö- ja sulkemismonoblokki on teollinen pakkauskone, joka on suunniteltu tilavuuspohjaiseen täyttöön ja muovisten kierrekorkkien kiinnitykseen. Tämä vuonna 2002 valmistettu laite yhdistää täyttö- ja sulkemistoiminnot yhteen kompaktiin pullonpakkausjärjestelmään, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon ja vähäviskoosisten nesteiden käsittelyn.Tuotantonopeus: 140 yksikköä/min, perustuen 500 ml:n pulloihin (8 400 yksikköä/tunti, perustuen 500 ml:n pulloihin). Täyttöventtiilit: 36Sulkemispäät: 12Yhteensopivat pullojen koot: 0,25–1,0 litraa, mahdollista säätää eri kokoihin. Pullojen käsittely: PET-, PP- ja HDPE-pullot muovisilla korkeilla. Mitat: 6000 mm (pituus), 6000 mm (leveys) ja 3600 mm (korkeus). Paino: 3500 kg.Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätMonoblokki on varustettu Allen-Bradleyn MicroLogix 1500 -PLC:llä ja Allen-Bradleyn PanelView Plus 600 -HMI:llä. Ohjauspaneelit, mittauslaitteet ja käyttäjäliittymän komponentit tukevat täyttö- ja sulkemusasemien koordinoidun toiminnan. Kiinteät täyttösuuttimet ja tilavuuspohjainen tarkkuustäyttöjärjestelmä varmistavat yhtenäisen prosessin valitulle tuotevalikoimalle.Sähkönsyötön vaatimukset: 460 V AC, kolmivaiheinen, 60 Hz, ilmoitettu virrankulutus 6,4 kVA.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTätä täyttö- ja sulkemismonoblokkia voidaan käyttää keskeisenä prosessikoneena käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Se sijoitetaan pullojen syöttö- ja huuhteluprosessien jälkeen ja ennen pullojen etiköinti-, tarkastus- ja lisäpakkauskoneita. Se sisältää PACE 5286 -pullonsyöttimen, joka tukee järjestelmällistä pullojen syöttöä.Sen pullojen kokovalikoima ja muunneltavuus tekevät koneesta sopivan tuotantoympäristöihin, joissa käsitellään useita 0,25–1,0 litran pulloja. Yhteensopivuus CIP-puhdistusjärjestelmien kanssa tukee integrointia teollisiin pakkausjärjestelmiin, joissa tarvitaan hygieenisiä tuotteen kanssa kosketuksissa olevien pintojen puhdistustoimenpiteitä.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on tuotannossa. Käyttöohjeet, huoltoasiakirjat ja P&ID-dokumentaatio ovat saatavilla, mikä tukee teknistä arviointia, asennussuunnittelua ja jatkuvaa huoltotoimintaa. Kone on konfiguroitu käytettynä täyttömonoblokkina, jossa on dokumentoidut ohjauslaitteet, mittauslaitteet ja käyttövarusteet.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusLinker-monoblokki on konfiguroitu syötävälle kasviöljylle, ja se on myös yhteensopiva veden, mehun, virvoitusjuomien, viinin ja muiden vähäviskoosisten nesteiden kanssa. Sen 36-venttiilinen tilavuustäyttölaite käyttää kiinteitä suuttimia, ja integroitu 12-pääinen sulkemiskone kiinnittää 28 mm:n muoviset kierrekorkit.Koneella on aseptiset ominaisuudet, ja se on suunniteltu PET-, PP- ja HDPE-pullojen käsittelyyn. Tämä monipuolisuus tukee juomien tuotantoa ja elintarviketeollisuuden nesteiden pakkaussovelluksia, jotka edellyttävät täyttö- ja sulkemistoimintoja yhdellä koneella.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennussuunnittelussa on otettava huomioon koneen pohjapinta-ala, joka on 6000 mm x 6000 mm, ja kokonaiskorkeus 3600 mm, sekä tila koneen huoltoa varten. Pedoz E Dggspfx Ahtorb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: M309, Käytetty Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 -täyttömonoblokki. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 -täyttömonoblokki on käytetty täyttölaite, joka on suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen lasipulloihin. Tämä käytetty täyttölinjan osa yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu luotettavaan suorituskykyyn teollisessa pakkaustoiminnassa. Bertolaso valmisti tämän koneen, ja siinä on inerttikaasunhallintajärjestelmä sekä pullojen käsittelyyn että korkkien sulkemiseen, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan ensiluokkaisille tuotteille, jotka vaativat hapen määrän vähentämistä. Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Valmistusvuosi: 2000 Säiliötyyppi: Lasipullot Huuhtelulaite: 16 tarttujaa, joissa on läpäisevä suutin ja kaksois-inerttikaasunkäsittely Täyttölaitteen tyyppi: Painovoima-/lievä alipainetäyttö, jossa käytetään typpeä Korkituslaite: Yksipäinen, suora korkitus, jossa on inerttikaasu ja alipainekorkitus Koot: Yhteensopiva 0,375 litran ja 0,75 litran pullojen kanssa Sähkö: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP-järjestelmä, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut harjoituspullot Mallikoodi ja konfiguraatio: Syncronia 16-16-1-840 Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Monoblokki sisältää prosessitoimintoja, jotka on suunniteltu yhdenmukaisen laadun ja vähäisen hapenoton varmistamiseksi. Huuhtelulaitteessa käytetään kaksois-inerttikaasunkäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyttölaite toimii lievän alipaineen/painovoiman tilassa typellä, ja sitä täydentää täyttöventtiilin tasonhallinta. Anturi tunnistaa roikkuvat pullot ulostulossa suojatakseen tuotteen virtausta ja minimoidakseen häiriöt. Integroitu CIP ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut harjoituspullot mahdollistavat tehokkaat puhdistustoimenpiteet huuhtelu- ja täyttötornien välillä ja tukevat hygieenistä toimintaa juomien tuotannossa. Integrointi tuotantolinjaan. Tämä monoblokki on suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, ja se voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida osaksi kokonaista käytettyä täyttölinjaa. Se on optimoitu lasipullojen käsittelyyn, ja se voi kommunikoida ylävirran kuljettimien ja alavirran tarkastus- tai etiketöintijärjestelmien kanssa. Koko-joustavuus sisältää 0,375 litran ja 0,75 litran koot, ja koonvaihtoja helpottaa tornien rakenne ja koonvaihtotyökalut. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone on erinomaisessa yleiskunnossa, ja sen elinkaaren aikana se on käsitellyt noin 1 000 000 pulloa. Sen kunto ja integroitu CIP-järjestelmä viittaavat huolelliseen käyttöön ja huoltoon, mikä tekee siitä sopivan laitoksille, jotka etsivät käyttövalmista täyttölinjaa, jonka luotettavuus on todistettu. Käyttöteho ja monipuolisuus. Psdpfjz E Dlpsx Ahterb Tämä monoblokki soveltuu erityisesti happiherkille tuotteille lasipulloissa. Kaksoishuuhtelu inerttikaasulla, typpiavusteinen täyttö lievässä alipaineessa ja...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: TP128, Käytetty AROL-korkitus- ja -asennuskone, 10 000 pulloa tunnissaTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Arol-korkitus- ja -asennuskone on suunniteltu käytetyn pullotuslinjan korkitusvaiheeseen, ja se asentaa T-korkkeja sekä muovikierrekorkkeja pulloihin. Sen korkitus- ja -asennusjärjestelmä mahdollistaa tarkan käsittelyn ja kontrolloidun korkkien asennuksen juomatuotannossa ja teollisissa pakkaussovelluksissa.Valmistaja: ArolValmistusvuosi: 2008Maksimiteho: jopa 10 000 pulloa tunnissaKorkitusjärjestelmä: korkitus- ja -asennusKorkkityypit: T-korkki ja muovikierrekorkkiPyörimissuunta: myötäpäiväänDokumentoitu pääkonfiguraatio: 8 päätä, joista 6 on T-korkkipäätä ja 6 kierrekorkkipäätäKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätKorkitus- ja -asennusjärjestelmässä korkit sijoitetaan ennen korkitusta, ja se tukee toistettavia korkitusprosesseja linjanopeudella. Koneen konfiguraatiossa pyörimissuunta on myötäpäivään. Kunnostuksen yhteydessä voidaan arvioida korkituspäiden asetus, korkkien syöttökomponentit, anturit, toimilaitteet ja ohjaustoiminnot, jotta varmistetaan pullojen käsittelyn ja korkkien asennuksen oikea synkronointi.Kone voidaan integroida automatisoituun pullotusjärjestelmään sopivien syöttö- ja poistojärjestelmien avulla. Sen korkkien käsittely on merkityksellistä yrityksille, jotka käsittelevät erilaisia korkkityyppejä, edellyttäen, että asennetut työkalut ovat yhteensopivia ja että ne sopivat pullonkaulan muotoon.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä korkitus- ja -asennuskone soveltuu asennettavaksi täyttökoneen jälkeen ja ennen etiköinti-, tarkastus- tai toissijaisen pakkauksen koneita. Se voi olla osa käytettyä PET- ja lasipullojen pullotuslinjaa, jossa luotettava korkkien asennus on välttämätöntä, ennen kuin pullot siirtyvät seuraavaan pakkausvaiheeseen.Teollisissa pakkauksissa ja juomatuotannossa kuljetinlaitteiden on syötettävä pullot tasaisesti korkituspyörään ja vietävä korkitetut pullot pois keskeyttämättä linjan kulkua. Pullonohjaimet, tähtipyörät, korkkien syöttölaitteet ja muutososat on sovitettava vaadittuun pullon profiiliin, suuaukon muotoon, korkkien mittoihin ja korkkityyppiin.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on huollettava ja se on kunnostettava. Tämä kunto tekee siitä sopivan ostajille, jotka suunnittelevat teknisen tarkastuksen ja yleiskorjauksen ennen käyttöönottoa. Kunnostusohjelma voi keskittyä korkituspäiden mekaaniseen kuntoon, korkitus- ja -asennusmekanismiin, korkkien siirtokomponentteihin, pyöritystoimilaitteeseen ja liitäntöihin pullon käsittelyä varten.Kulutusosien, voitelupisteiden, suojalaitteiden, sähkökomponenttien ja muotoon liittyvien työkalujen tarkastus on tärkeää ennen koneen uudelleenkäyttöön ottamista. Ilmoitettu valmistusvuosi 2008 tarjoaa hyödyllisen kontekstin. Predpfx Aoz E Dihjhtjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC676, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200ML Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty täyttölinja perustuu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneeseen, joka on suunniteltu 200 ml:n Slim-kartonkikokoa varten. Linja on suunniteltu maitotuotteiden käsittelyyn, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun täyttämiseen, pillejen kiinnittämiseen, toissijaiseen pakkaamiseen ja tuotteen siirtämiseen teollisessa pakkausympäristössä.Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10Pakkauksen koko: 200 ml Slim Tetra Brik -kartonkiTuotesovellus: MaitotuotteetValmistusvuosi: noin 1996Käyttötunnit: noin 26 000 tuntiaKuljetinjärjestelmä: noin 30 metriä, sisältäen 4 x 90° mutkaa ja 2 x ketjunkiristintäKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää erityiset täyttö- ja pakkauslaitteet yhtenäiseksi tuotantolinjaksi. Kuljetinjärjestelmä tukee yksittäisten kartonkien hallittua kuljetusta täyttö-, pillien kiinnitys- ja pakkausvaiheiden välillä. Ketjunkiristimet on asennettu varmistamaan luotettava kuljetustoiminta ja tuotteen virtaus linjan läpi.Tällaisia koneita ohjataan yleensä täyttökoneen ja sitä seuraavien pakkausmoduulien omien ohjausjärjestelmien avulla, jolloin käyttäjät voivat ohjata tärkeimpiä täyttö- ja käsittelyvaiheita kunkin laitteen ohjauspisteestä.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä täydellinen kartonkientäyttölinja on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon, ja se sisältää täytön, pillejen kiinnityksen, alustapakkauksen, alustojen kutistepakkauksen ja kuljetinjärjestelmän. Se soveltuu integrointiin maitopohjaisten juomien tuotantolaitoksiin, jotka tarvitsevat kompaktin linjaratkaisun Tetra Brik -kartongeille.Koneen tyyppiValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996Erilaiset laitteet - Pillien kiinnityslaiteTetra Pak TSA 211996Erilaiset laitteet - KuljetinjärjestelmätTetra Pak1996Kartonkien pakkauskoneTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996KutistepakkauskoneTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -alustapakkauskone on yhteensopiva kokoon pakattavien tuotteiden kanssa, ja se voidaan tarvittaessa konfiguroida sitä varten. Tetra Pak TTS 51 -alustojen kutistepakkauskone täydentää järjestelmän. Podpsz E Dgaofx Ahterb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK FM500 -puupölynimuri suodattimilla on tehokas laite, joka on suunniteltu poistamaan tehokkaasti puuntyöstössä syntyvät lastut, puupöly ja pienet hiukkaset. Kolmannen asteen suodatusjärjestelmän – jopa 2 mikronin hiukkasia suodattavat pölysuodattimet – ansiosta laite parantaa merkittävästi ilmanlaatua työympäristössä. Tämä malli täyttää ammattikäyttäjien korkeimmat vaatimukset tarjoten samalla suuren imutehon, vakaan rakenteen ja luotettavan jatkuvan käytön. Laitteen tärkeimmät edut: * Erittäin korkea suorituskyky – 5000 m³/h, ihanteellinen useiden koneiden samanaikaiseen liittämiseen. * Edistyksellinen pölynsuodatusjärjestelmä (III aste) – pidättää jopa 2 mikronin kokoisia hiukkasia. * Metallinen, tasapainotettu siipipyörä – hiljainen toiminta ilman värinää. * Kolmivaiheinen 2,8 kW:n moottori – takaa tasaisen alipaineen ja suorituskyvyn. * Mahdollisuus liittää samanaikaan jopa 4 konetta – optimoi tuotantoprosessit. * Imunopeus jopa 31 m/s – tehokas pölyn poisto ilman sen kerääntymistä työaseman alueelle. * Suuri jätesäkkien tilavuus – 480 l – pidemmät käyttöjaksot ilman, että säkkiä tarvitsee tyhjentää. * Liikkuva teräksinen alusta – puupölynimurin helppo siirtäminen tuotantohallissa. Rakenne ja tekniikka CORMAK FM500 -malli on suunniteltu vaativiin teollisuusolosuhteisiin. Imujärjestelmä on varustettu metallisella siipipyörällä, joka pyörii 2950 kierrosta minuutissa, mikä takaa korkean alipaineen ja tasaisen imutehon. Laitteen rakenne perustuu vahvaan teräsrunkoon, jossa on säkkien tukipalkit, mikä varmistaa vakauden ja kestävyyden muodonmuutoksia vastaan. Neljän imuputken (1x200 mm / 4x100 mm) ansiosta laite voi toimia samanaikaisesti useiden työstökoneiden kanssa. Tarkkuus ja tehokkuus FM500-puupölynimuri erottuu suurella imutehollaan ja edistyksellisellä pölynsuodatusjärjestelmällään. Näin se minimoi pölyn määrän tuotantohallissa, pidentää koneiden käyttöikää ja parantaa ilmanlaatua. Suuri suorituskyky (5000 m³/h) ja alipaine (jopa 2500 Pa) takaavat täyden tehokkuuden jopa pitkäaikaisessa käytössä kolmen tai neljän koneen kanssa. Käyttökohteet Podpfx Ahjz A Tl Tjtsrb FM500 on korvaamaton ratkaisu: * puusepän- ja huonekalutehtaissa, * työpajoissa, joissa on höyläkoneita, sahoja, hiomakoneita, jyrsimiä ja paksuuslastoja, * tuotantolinjoissa, joissa tarvitaan samanaikaista pölynpoistoa useista työasemista, * ympäristöissä, joissa on kriittistä rajoittaa pölyn ja hienojen hiukkasten leviämistä ilmaan. Vakiovarusteet * liikkuva alusta pyörillä, * pölysuodattimet – III asteen suodatus (jopa 2 mikronia), * 480 litran jätesäkit, * jakaja 4 imuputkelle (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Lisävarusteet * 100 mm:n imuletkut, * sinkityt letkukiristimet. Tekniset tiedot Moottorin teho: 2,8 kW Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Moottorin kierrosnopeus: 2950 kierrosta minuutissa Imuteho: 5000 m³/h Alipaine: jopa 2500 Pa Ilman imunopeus: jopa 31 m/s Jätesäkkien tilavuus: 480 l Imuputkien halkaisija: 200 mm / 4 x 100 mm Mitat (p x l x k): 1525 x 560 x 2460 mm Paino: 64 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: CA83, Käytetty ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T -kapselikone – valmistusvuosi 2002. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Robino & Galandrino -valmistajan yksivaiheinen Z 8 T -kapselikone on kestävä ratkaisu kapselien kiinnittämiseen lasipulloihin. Se on suunniteltu viini- ja kuohuviinituottajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä käytetystä pullotuslinjasta. Italialaisella tarkkuudella valmistettu kone tarjoaa tasaisen kapselien laadun ja saumattoman integroinnin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoprosesseihin. Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: Z 8 T (Monostadio) Valmistusvuosi: 2002 Konfiguraatio: Yksivaiheinen kapselointi Päiden lukumäärä: 8 Kapselityypit: PVC-kutistekapselit; samppanja/kuohuviini Pyörimissuunta: Vastapäivään Optinen kohdistus: Ei ole Pakkaukset: Lasipullot Prjdpfez E Dhwex Ahtob Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Tämä kapselikone on suunniteltu luotettavaan toimintaan ammattimaisissa pullotuslaitoksissa, ja se tukee vakaita, toistettavia prosesseja. Yksivaiheinen rakenne yksinkertaistaa asetuksia ja minimoi uudelleenasetusaikoja. Käyttöliittymä on selkeä, mikä varmistaa rutiinitoimintojen tehokkuuden. Standarditurvalaitteet ja CE-vaatimustenmukaisuus takaavat turvallisen käytön nykyaikaisissa tuotantoympäristöissä. Yksinkertaistetut säätimet käynnistykselle/pysäytykselle ja rutiininmukaisille säädöille Nopea uudelleenasetus yksivaiheisen rakenteen ansiosta Mekaaninen kohdistus ilman optista kohdistusta, mikä takaa kestävän ja vähän huoltoa vaativan toiminnan Turvakotelot CE-vaatimusten mukaisesti Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Z 8 T voidaan helposti integroida joko erillisenä yksikkönä tai linjaan kokonaisena käytettynä pullotuslinjana. Se vastaanottaa lasipullot ja siirtää tasaisesti kapseloidut pullot etiketöinti- tai tarkastusmoduuleihin, mikä mahdollistaa teollisen pakkauksen joustavat pohjaratkaisut. Linja- tai erillisessä käytössä Yhteensopiva standardikuljettimien kanssa lasipulloille Sopii integroitavaksi pullonkorkituksen jälkeen ja ennen etiketöintiä Kapselien kiinnitys PVC-kutiste- ja kuohuviiniformaateille Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa, ja se on nopeasti saatavilla juomatuotantoon tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Kokonaiskonfiguraatio, CE-vaatimustenmukaisuus ja saadut komponentit tarjoavat vankan perustan luotettavalle käytetylle käytölle. Nykyinen tila: Varastossa CE-merkitty laite Yksivaiheinen, 8-päinen rakenne säilytetty Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Z 8 T on optimoitu viinisektorin sovelluksiin, ja se käsittelee sekä PVC-kutistekapseleita että samppanja-/kuohuviiniformaatteja. Sen vastapäivään pyörivä pyörivä mekanismi ja 8-päinen konfiguraatio tarjoavat tasaisen tuotantomäärän pienille ja keskisuurille viinitiloille ja juomatuottajille. Ihanteellinen viinintuotantoon.

Kunto: hyvä (käytetty), Moottorikäyttöiset työkalut VDI 50 RÖHM 14.9934.0550-00, nro 5601 RÖHM 14.9934.0551-00, nro 5740 ja useita muita saatavilla Prodpfsz Ea Nkjx Ahteb Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Saksa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 82 h, omamassa: 175 kg, Paino: 175 kg Psdpfszzf A Dex Ahtsrb Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 82 Kunto: Hyvä Hinta: 900 €, alv. lisätään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Työpöydän koko 1250 x 800 mm X/Y/Z - 1250/800/500 mm Karan kierrosluku 15 000 kierrosta/min Karan kiinnityskartio SK 40 Työkalujen vaihtajan asemien määrä 24 Ohjaus: Perusteellinen dialogi 112 Varustettu: 12 työkalupidikkeellä Kiristyspuristin Pedpjz D Smlofx Ahtsrb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK FM300SA -puruimuri, jossa on pölysuodatin, on tehokas ja kestävä laite puutyöasemien pölynpoistoon puusepänverstaissa. Suuren pinta-alan suodatusjärjestelmän ja neljän kangaspussin ansiosta tämä malli poistaa tehokkaasti sekä lastut että hienojakoisen pölyn, jota syntyy koneiden intensiivisen käytön aikana. FM300SA -puusepän pölyimuri on ihanteellinen ratkaisu useita tunteja jatkuvaan käyttöön teollisessa ympäristössä. Koneen tärkeimmät edut: * Imuteho 3900 m³/h – tehokas lastujen ja pölyn poisto, myös silloin kun käytetään useita koneita samanaikaisesti. * 4 kangaspussia – suurempi tilavuus ja pidemmät huoltovälit. * Erittäin tehokas pölysuodatin – erottelee hiukkaset, joiden koko on jopa 2 mikronia. Prsdpfx Asz A Txyehtsb * Metallinen, dynaamisesti tasapainotettu juoksupyörä – tärinätön ja hiljainen järjestelmän toiminta. * Kolmivaiheinen 2,2 kW:n moottori – takaa luotettavan ja jatkuvan toiminnan teollisissa olosuhteissa. * Vakaa teräskonstruktio – kestää muodonmuutoksia ja käyttöä vaativissa olosuhteissa. * Liikkuvuus – pyörillä varustettu alusta, jossa on ohjauskahva. Rakenne ja tekniikka FM300SA -malli on varustettu monivaiheisella suodatusjärjestelmällä, joka perustuu pussisuodattimiin ja pölysuodattimiin, mikä varmistaa korkean ilmanpuhdistustason. Metallinen WhirlWind-sarjan juoksupyörä ja tehokas imukanavajärjestelmä takaavat tasaisen ilmavirtauksen ilman painehäviöitä. Y-muotoinen liitosholkki (1x150 mm / 3x100 mm) mahdollistaa useiden työstökoneiden kytkemisen samanaikaisesti. Tarkkuus ja tehokkuus Optimoidun kanavien aerodynamiikan ja suuren suodatuspinta-alan ansiosta CORMAK FM300SA -puruimuri tarjoaa tehokkaan pölynpoiston myös jatkuvassa käytössä. Korkea suodatustaso vähentää epäpuhtauksien määrää työympäristössä, mikä vaikuttaa suoraan käyttäjien terveyteen ja työstökoneiden työn tarkkuuteen. Käyttökohteet FM300SA on suunniteltu ammattikäyttäjille, jotka työskentelevät suurten määrien lastujen ja purun kanssa. Se sopii erinomaisesti: * puusepänverstaisiin ja huonekalutehtaisiin, * tuotantolinjoihin, joissa on useita koneita, * pölynpoistopisteisiin hiomakoneille, höyläkoneille, sahoille, jyrsinkoneille ja paksusahauskoneille, * alueille, joissa tarvitaan hienojakoisen pölyn suodatusta (pölysuodatin sisältyy). Vakiovarustus * metallinen, pyörillä varustettu alusta, * 4 kangaspussia (suodatin- ja jätepussia), * 2 tehokasta pölysuodatinta, * imuliitosholkki (1x150 mm, 3x100 mm). Lisävarusteet (tilauksesta) * 100 mm:n imuletku, * galvanoitu letkukiristin. Tekniset tiedot Imuteho [m³/h] 3900 Alipaine 1750 Pa Melutaso 75 dB Pussien tilavuus [l] 220 Pussien määrä 4 Imuliitosholkin halkaisija [mm] 1 x 150, 3 x 100 Mitat (p x l x k) [mm] 1400 x 570 x 2250 Paino [kg] 64 Moottorin teho [kW] 2,2 Jännite 400 V / 3 vaihetta Käyttöohje (DTR) kyllä CE-merkintä kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LV46, Käytetty R. BARDI nilo 2-20R -pullonpesukone, vuosimalli 20000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotR. Bardi Nilo 2-20R on lineaarinen pullonpesukone, joka on suunniteltu käytettyjen lasipullojen käsittelyyn pullotus- ja teollisuuspakkaustoiminnoissa. Tämä kone on valmistettu vuonna 2002, ja se on suunniteltu tukemaan suurta läpivirtausta käytetyssä pullotuslinjassa yhdistämällä pullonpesutehokkuuden ja muotoilun joustavuuden.Valmistaja: R. BardiMalli: Nilo 2-20RValmistusvuosi: 2002Suurin tuotantomäärä: jopa 20 000 pulloa tunnissaRakenne: LineaarinenKäyttöpaine: 6 barYhteensopivat pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l sekä muut kootPullon materiaali: LasiEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä pullonpesukone on tarkoitettu jatkuvaan teolliseen käyttöön. Sen lineaarinen rakenne mahdollistaa pullon hallitun siirron pesuprosessin aikana. Sen rakenne soveltuu hyvin automatisoituihin juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan luotettavaa käytettyjen pullojen käsittelyä. Ilmoitettu 6 barin käyttöpaine on otettava huomioon asennuksen paineilmajärjestelmän arvioinnissa.Pullokohtaiset säädöt ovat tärkeitä vakaan pullon liikkeen ja tehokkaan pesutehon ylläpitämiseksi. Ennen käyttöönottoa käyttäjien tulee tarkistaa ohjainten, kuljettimien, syöttö- ja poistoliitäntöjen yhteensopivuus käsiteltävien lasipullojen kanssa.Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudetNilo 2-20R soveltuu käytettyjen lasipullojen pesuvaiheeseen tuotantolinjassa. Tyypillisessä käytetyssä pullotuslinjassa se sijoitetaan pullon tyhjentämisen, etikettien poistamisen ja korkkien irrottamisen jälkeen ja ennen tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä, korkitusta, etiköintiä ja toissijaista pakkausta.Kone käsittelee käytettyjä lasipulloja, joissa on paperi- tai alumiinietiketit, sekä etikettimättömiä pulloja. Tämä ominaisuus tekee siitä merkityksellisen teollisuuspakkauslinjoissa, joissa käsitellään talteen otettuja pakkauksia, jotka vaativat esikäsittelyä ennen uudelleentäyttöä. Tuetut 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l:n pullokoot tarjoavat joustavuutta juomatuotantosovelluksissa, joissa käytetään useita pullokokoja.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on tällä hetkellä käytössä, ja sen toimintaa voidaan tarkastella tuotannon aikana huhtikuuhun 2027 asti. Sen toimintakunto voidaan tarkistaa suoraan ennen ostoa. Ilmoitettu kaupallinen kunto on "sellaisenaan", ja mukana tulee 6 kuukauden takuu.Käytetyn pullonpesukoneen kohdalla paikan päällä tehtävä toiminnallinen tarkastus tarjoaa mahdollisuuden arvioida pullon virtausta, pesusyklin suorituskykyä, pullokoon käsittelyä ja integrointivaatimuksia suhteessa suunniteltuun tuotantolinjan kokoonpanoon.Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuusTämä R. Bardi -pullonpesukone on suunniteltu käytettyjen lasipullojen käsittelyyn, ja se tukee etikettien kanssa tai ilman olevien pullojen valmistelua uudelleenkäyttöä varten. Tämän tyyppinen pesulaite on keskeinen osa käytettyjen pullojen käsittelyssä, mikä auttaa poistamaan etiketit ja valmistelemaan pullot myöhempää tarkastusta ja täyttöä varten.Lineaarinen kone... Prjdpfx Ahoz E Dgyeteb

Kunto: käytetty, Kääntö halkaisija petien yli 400 mm Kääntö halkaisija kelkan yli 350 mm Keskietäisyys 610 mm Maks. pituussuunnan liike 560 mm Maks. poikittaisliike 40+120 mm Karan pyörimisnopeudet 40–4000 rpm Karan läpimitta 52 mm Pjdpfx Aoxg Nd Aehtsrb Revolveri 12 asemalla Ohjaus: Fanuc 6T Varusteet: Katso kuvat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 3 093 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 3093 Kunto: Kone on hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Predpfjzzv Ttjx Ahtjb Hinta: 13 500 euroa, alv. ei sisälly.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 18133-00 12632868, tulojännite: 400 V, Nederman-ventilaatioasema pölyn, maalipölyn, öljysumun ja saastuneen ilman poistoon Prjdpfxjw Hw Dge Ahtob

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Hiutaleiden ja lastujen poistoimureiden edut DC - Vibra Motor -moottorin ravistinjärjestelmän tarkoituksena on varmistaa laitteiston vakaat käyttöparametrit sekä valvoa poistoimurin toiminnan oikeellisuutta - Vankka rakenne, joka on varustettu radiaalipuhaltimella, takaa maksimaalisen alipainetehokkuuden - Poistoimuri on tarkoitettu kuiville lastuille ja sahanpurulle - Tiiviin rakenteen ansiosta soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön - Soveltuu sekä ylipaine- (puhaltimet toimivat pölynkerääjän likaisella puolella) että alipainejärjestelmiin (puhaltimet toimivat pölynkerääjän puhtaalla puolella) - Äänieristetty rakenne ja erikoismuotoillut siivekkeet takaavat hiljaisen ja tehokkaan käytön sekä minimoivat sähkönkulutuksen Prsdpfox Agpzsx Ahtsb - Imurin etuna on joustavien ja kestävien tiivisteiden käyttö kriittisissä kohdissa, mikä parantaa koko järjestelmän tiiveyttä ja ehkäisee lämpöhäviöitä liitospisteissä - Monikäyttöinen laite modulaarisella rakenteella mahdollistaa poistoimurin konfiguroinnin tarpeen mukaisesti - Lämpimän ilman talteenottojärjestelmä - Ohjauskaapissa on intuitiivinen ohjauspaneeli, jonka avulla voidaan seurata suodattimien saastumistilaa - Pienempien partikkelien suodattamiseksi tulisi käyttää esim. HEPA-suodatinta - Tämä imuri on ehdottomasti kielletty käytettäväksi räjähdysvaarallisessa ympäristössä - Imuri ei sovellu kosteiden materiaalien, kuten märkien lastujen, käyttöön Teollinen lastujen ja sahanpurun poistoimuri DCV21750 Tekniset tiedot MOOTTORIN TEHO: 25 hv / 400 V, 50 Hz IMUTEHO: 21750 m3/h IMU-/PUHALLUSSUUTTIMEN HALKAISIJA: 400 / 400 mm IMUNOPEUS: 28 m/s SUODATTIMIEN MÄÄRÄ: 2 x 48 JÄTEPUSSIEN MÄÄRÄ: 8 MITAT (PxLxK): 4600x1700x3500 mm PAINO: 1400 kg HUOM! TARJOUS – VIIMEINEN KAPPALE VARASTOSSA!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK FM300S -lastunimuri pölysuodattimilla on ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka on suunniteltu tehokkaaseen lastujen, puuhöyläyksen tuottaman pölyn ja muiden hienojakoisten hiukkasten poistoon puuntyöstössä. Kaksoissuodatusjärjestelmän, tehokkaan kolmivaiheisen moottorin ja harkitun rakenteen ansiosta FM300S on ihanteellinen ratkaisu niin pienille kuin suuremmillekin tuotantopajoille. Laitteen tärkeimmät ominaisuudet: * Korkea imuteho – 3900 m³/h – tehokas toiminta myös suurten epäpuhtausmäärien tapauksessa * Pölysuodattimet sisältyvät toimitukseen – varmistavat hiukkasten tehokkaan erottamisen ja puhtaamman ilman * 2,2 kW:n kolmivaihemoottori – takaa jatkuvan ja luotettavan toiminnan * Metallinen, tasapainotettu juoksupyörä – vähentää tärinää ja melua * Liikuteltava rakenne neljällä pyörällä – helppo siirtää myös ahtaissa tiloissa * Nopea pussien kiinnitysjärjestelmä – kätevä ja nopea huolto * 1 x 150 / 3 x 100 mm -liitosholkki – mahdollistaa samanaikaisen käytön useiden koneiden kanssa Rakenne ja tekniikka FM300S on rakennettu vankalle, teräksiselle rungolle, joka on pulverimaalattu parantamaan sen kestävyyttä teollisuusolosuhteissa. Laitteessa on metallinen WhirlWind-sarjan juoksupyörä, joka takaa tehokkaan imun alhaisella melutasolla. Suuri imuliitos mahdollistaa työskentelyn jopa kolmella työpisteellä samanaikaisesti, mikä lisää merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Prodpfx Aoz A T Hqohtsb Tarkkuus ja suorituskyky Kehittynyt imujärjestelmä yhdistää korkean alipaineen ja tehokkaan hienojakoisten hiukkasten suodatuksen integroitujen pölysuodattimien avulla. Näin ollen CORMAK FM300S -lastunimuri ei ainoastaan pidä huolta työpaikan puhtaudesta, vaan myös työntekijöiden terveydestä ja työstökoneiden luotettavuudesta. Käyttökohteet FM300S on suunniteltu ammattikäyttäjille, jotka tarvitsevat jatkuvaa toimintaa sahojen, jyrsinkoneiden, höyläkoneiden ja muiden sellaisten laitteiden kanssa, jotka tuottavat suuria määriä lastuja ja pölyä. Pölynimuri sopii erinomaisesti: * puutyöpajoihin * huonekalutehtaisiin * pienyritysten työpajoihin * paikallisiin pölynpoistojärjestelmiin tuotantolinjoissa. Vakiovarusteet * metallinen, pyörillä varustettu alusta * 2 kangaspölypussia * 2 pölysuodatinta (pääsuodattimet) * Y-mallinen imuliitosholkki Lisävarusteet * 100 mm:n imuletku * sinkityt letkuklemmarit * suodatinpatruunat, joiden tehokkuus on jopa 2 mikronia Tekniset tiedot Imuteho [m³/h] 3900 Alipaine 1750 Pa Melutaso 75 dB Pussin tilavuus [l] 150 Pussien määrä 2 (jätepussit) Imuliitosten halkaisija [mm] 1 x 150, 3 x 100 Mitat (p x l x k) [mm] 1400 x 570 x 1960 Paino [kg] 64 Moottorin teho [kW] 2,2 Virtalähde 400 V / 3 vaihetta Käyttöohje (DTR) KYLLÄ CE-merkintä KYLLÄ

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ALKO Power Unit 250 P -käytetty, tehokas pölynpoistojärjestelmä Pölynsuodatus suodatinletkuilla, Pneumaattinen puhdistus, Siirrettävä keräysastia, Automaattinen palonsammutusjärjestelmä ----- Tekniset tiedot ----- Pölynpoistoliitäntä Ø: 250 mm, Nimellinen ilmavirtamäärä: 3 534 m³/h, Pussien määrä: 2 kpl, Moottori: 7,5 kW, Paineilma: 6 bar, Mitat (P x L x K): 2 420 x 1 000 x 2 360 mm, Paino: 758 kg Laatutiedot: - Täydellinen perustarkastus - Täydellinen peruspuhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu Pjdpfx Aozzn Iishterb - Pneumatiikka tarkastettu - Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Predpozwu Uusfx Ahtob Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, omamassa: 60 kg, Valmistusvuosi: 2017 Teho: 2200 wattia Jännite: 230 volttia Paino: 60 kg Hyvin hoidettu parkettihionakone. Useita kappaleita saatavilla. Psdpfx Aez Ew Eishtjrb Hinta: 750 €, alv. ei sisälly.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 140 000 h, Koneen tyyppi: Käytetty yhdistelmävoimalaitos (BHKW) Valmistaja: Köhler / Ziegler Malli: SY 53 GSM Valmistusvuosi: 2005 Psdpfx Aswyaxgehtorb Generaattori: Leroy Somer Generaattorin tyyppi: LSA44.2S7/4 Generaattorin teho: 132 kVA Turbo: Ei Polttoainetyyppi: Jätekaasu Sähköteho: 53 kW (verkkoon kytketylle toiminnalle, ei saa ylikuormittaa) Lämmöteho: 87 kW (lämmitysveden lämpötila suunniteltu 90/70 °C) Energiankulutus / polttoaineen hyötysuhde: 158 kW Toleranssi: ± 5 % lämmöteholle ja energiankulutukselle Kolmivaihevirta: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Voimanlähde: MAN E0836 E302, 6 sylinteriä, 56 kW Korkea kokonaishyötysuhde: Sähkön ja lämmön samanaikainen tuotanto saavuttaa yli 88 %:n kokonaishyötysuhteen. Kompakti runkorakenne: Kaikki keskeiset komponentit (moottori, generaattori, lämmönvaihdin) on esiasennettu vääntöjäykälle pohjarunkoon, mikä minimoi asennustyön paikan päällä. Mitat: P 3 600 x L 950 x K 1 750 mm Omapaino: 2 200 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Moottori on vaihdettu vuonna 2013 Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Pjdpfx Ajzvprrohterb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Psdpfx Aey Szbyehterb Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Predpfx Ahjzmpzbetsb Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Brikettipuristin WEIMAR Galant C150 – käytetty PLC-ohjaus, Prodpfxezy Nxys Ahtsb tasomittaus, syöttökierukka esikompressorille, soveltuu asennettavaksi alustarakenteeseen ----- Tekniset tiedot ----- Moottorin teho: 5,5 kW, briketin muoto: pyöreä, briketin halkaisija: 50 mm, briketointiteho: 30–50 kg/h, käyttötunnit: 398,59 tuntia, mitat (p x l x k): 2 030 x 1 315 x 1 185 mm, paino: 500 kg Laatuun liittyviä tietoja: - täydellinen peruskuntoon saattaminen - täydellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkastettu - hydrauliikka tarkastettu - heti käyttövalmis