Käytetty Sidel Sbo 16 myytävänä (23)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Kljdpfx Abeutni Re Hep Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: uusi, Osat SIDEL-puhalluskoneeseen Laakerit Ksdpfxsiqum Io Ab Hjlp O-renkaat Suutin Hihnat Akseli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Kljdpfx Absrazwrs Hep - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Kjdpewa Rhrofx Ab Holp Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Klodpfjg Ailcex Ab Hop Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Klsdpfxjx A Uu Ee Ab Hsp Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: käytetty, Nopeus: 8 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloilla. Erilaiset formaatit mahdollisia lisävarusteena. Purkamisen suoritti Seegräber GmbH helmikuun alussa 2018. Mukana olevat koneet: - SIDEL SBO 6 puhalluskone. Täysin huollettu SIDELin toimesta vuonna 2006. - Preform-varasto ja preform-hissi. Kompressori, jäähdytys ja muotit eivät sisälly kauppaan. Ksdpfx Absxytvij Hslp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Kjdpfx Abevgu D So Hslp Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Ksdpfx Ajrkgy Uob Hjlp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Käytetty puhallusmuovauskone Sidel 1992 Valmistaja: SIDEL Kledevgunwopfx Ab Hsp Malli: SBO2 Valmistusvuosi: 1992 Nopeus (pulloa/h): 3000 Käsiteltävät koot: 0,25 ml – 2 litraa Turvasuojaukset: Kyllä Käyttöohjeet: Kyllä Kunnostuspöytäkirjat: Kyllä Käyttökunto: Tuotannossa Kaviteettien lukumäärä: 2 Esimuotin kaulatyypi: Preform 1881 Paino: 9000 kg Nopea formaatinvaihto: Kyllä Esimuottien syöttölaite: Kyllä Esimuottien orientointilaite: Kyllä Kompressori: Ei Jäähdytin: Ei Ilmankierrätysjärjestelmä: Ei PLC-tyyppi: Mitsubishi Varaosat: Kyllä Tunnit: 2000 Kulutus: Volt: 360 Kw: 40 Hz: 100 Huomioita: Kone toimii vakaasti ja on soveltuva täyttökoneeseen kytkettäväksi. Koneeseen on tehty täydellinen päivitys: HMI-elektroniikka ja uusi PLC.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä venytyspuhalluskone valmistettiin vuonna 2008 italialaisen KOSME-yhtiön (Krones-konserni) toimesta. Kone on hyvässä käyttökunnossa ja pysyy tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Tämän jälkeen se puretaan ja nostetaan katosta ulos. Tekniset tiedot Teho: 10 200 pulloa tunnissa Käyttötunnit: noin 50 000 h Klsdsyb Tbpopfx Ab Hsp Formaatit: - Kaulan muotoilu: 29/21 (voidaan vaihtaa 1881- tai muunlaiseen) Käytetyt preformit: R-PET Plastipakilta & Resiluxilta Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustelu & ominaisuudet: - Pikalukitteiset muotinpidikkeet - Kosme-lineaarinen uuni, 8 lämmitysyksikköä - Kosme-preformien kippaaja kuljetinjärjestelmällä - Kosme-preformien syöttökisko - Kosme-sähkökeskus - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö - Varaosapaketti (lista pyynnöstä) Huoltohistoria: - Kosme FBA -huolto - Täysi Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva huolto omien asentajien toimesta Toimitussisältö - KOSME KSB 6R puhalluskone - Preformien kippaaja ja kuljetinjärjestelmä - Preformien syöttökisko - Sähkökeskus - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä puhalluskone on valmistettu vuonna 1992 ranskalaisen Sidelin toimesta. Se voi tuottaa jopa 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 4 000 pulloa/h 4 onteloa Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preforminsyöttö Kaksi muottityyppiä 1,5 l ja 2,0 l pulloille Jäähdytysyksikkö: RIEDEL Kodpfx Abenpbhvo Hjlp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Klodpfx Abjyb Tuie Hjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Kledoyb Tucjpfx Ab Hop

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämän PET-täyttölinjan komponentit on valmistettu vuosina 1997–2014 eri eurooppalaisilta valmistajilta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten virvoitusjuomille, ja se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 33 000 pulloa tunnissa ja järjestelmä tarjoaa kattavan ratkaisun pullopuhalluksesta lavaamiseen asti. Linja vapautuu, koska myyjä korvaa sen uudemmilla koneilla. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa, 1,5 litran muodossa Pullokoko: 1,5 l Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat OPP-wrap-around-etiketti rullasta kuumaliimalla Pakkausformaatit: kutistekalvopakkaus ilman alustaa Lava: Euroalusta (1 200 x 800 mm) ja puolilava Kunto: säännöllisesti huollettu, poistettu käytöstä Preform-kippaaja | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Preform-syöttöjärjestelmä | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Pullonpuhalluksen jäähdytys | Trane | RTAC 185 | 2003 Puhalluslaite | Sidel | SBO 20 Series 3 Universal | 2010 Ilmakuljetin | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 Sekoitin | Krones | MS 45/2 | 1997 Täyttökone | Krones | VKS 140 | 1996 Korkkikuljetin | Gassner | – | 1996 Korkkikone | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 Kamera-tarkastusjärjestelmä | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – Pullon tarkastus | Krones | Checkmat FM-G | 1996 Pullon tarkastus | Krones | Checkmat E | 2003 Pullokuljetin | Krones | – | 1996 / 2003 Pullonkuivain | ACI | – | 2009 Etiketöintikone | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 Pullon dynaaminen merkintä | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 Täyden pullon tarkastus | Heuft | Squeezer | 2009 Kutistekalvopakkauskone | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 Multipakettikuljetin | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 Kantokahva-applikaattori | Projekt | Progrip D-100 | 2001 Palletointilaite | Ocme | Pegasus F450 | 2014 Kiristekalvokäärijä | Robopac | Genesis | 2014 Kiristekalvokäärijä | Robopac | Genesis | 2014 Klodpfx Asya Hn Hjb Hep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuonna 2012 johtavien eurooppalaisten valmistajien, kuten Kronesin, Sidelin ja Kettnerin, toimesta. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 42 000 0,33 litran aaltopullomuotoista pulloa tunnissa. Se sisältää kaikki tarvittavat komponentit varastoinnista lopulliseen lavaukseen ja etikettien liittämiseen, ollen näin täysin käyttövalmis ratkaisu täyttötoimintaan. Linja huollettiin vuosihuollossa elokuussa 2025 ja poistettiin käytöstä 1. syyskuuta 2025. Laite on edelleen asennettuna ja liitettynä, ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 42 000 pulloa/h - Formaatit: 0,33 l aaltopullo - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat tai muut juomat uudelleenkäytettävissä lasipulloissa - Kuljetinlinjan koko: n. 103 x 29 m - Kunto: Erinomainen; huollettu käyttöön asti syyskuuhun 2025 - Saatavuus: Välitön - Tila: Yhä asennettuna ja liitettynä Toimitussisältö: - Depaletoija | Kettner | 60 lavaa/h | 1992 | Automaattinen, lasipullot - Kotelonpurkaja (Decrater) | Kettner | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Uudelleenkäytettävien laatikoiden purkuun - Laatikonpesukone | Seroba | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Ruostumaton teräs, yksikylpyjärjestelmä - Pullonpesuri | Krones | 47 200 pulloa/h | 2010 | Usean vaiheen pesu - Tyhjien pullojen tarkastus | Heuft | 46 000 pulloa/h | 2012 | Kamerajärjestelmä - Täyttökone | Krones | 42 300 pulloa/h | 2012 | Lasipullot, paluutoiminto - Etiketöintikone | Krones Topmatic | 2012 | 2 asemaa (etukylki & takakylki), jako 125 mm + Checkmat Kljdpfoxrcv Nox Ab Hjp - Täyttöasteen & sulkimen tarkastus | Heuft | 43 000 pulloa/h | 2012 | Anturi- ja kamerajärjestelmä - CIP & sekoitusasema | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integroitu, täysin automaattinen - Tulostin | Videojet | 43 000 pulloa/h | 2012 | Mustesuihkutulostin - Kotelonpakkaaja (Crater) | Kettner | 2 200 laatikkoa/h | 1992 | Automaattinen - Lavain | Kettner | 50 lavaa/h | 1992 | Automaattinen - Lavankäärijä | Robopac | 50 lavaa/h | 1992 | Venytyskalvolla - Lavaetiketöijä | Logopak | 60 lavaa/h | 2014 | Lavojen etiketöinti - Pullokuljettimet | Sidel Gebo | – | 2012 | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetintekniikka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 690 – KOKONAISVALTAINEN LASIPULLOTUSLINJA SIDEL 46.000 pulloa/tunti Tuote: Kivennäisvesi Nopeus: 46.000 pulloa/tunti Depaletoija Simonazzi Malli: SWEEP-OFF-B Vuosimalli: 2005 Tyyppi: kerroksittain Välikerrosten poistojärjestelmä Lavavarasto Hiilihapotin Simonazzi Malli: CARBOGEA Vuosimalli: 2005 Nopeus: 9.800 l/h Täyttömonoblokki Simonazzi Malli: EUROSTAR 2000 Vuosimalli: 2005 Pullonhuuhtelija, 84 kouraa Kiinteät suuttimet Klodpfx Aoyc Rw Deb Hsp Käsittelytyyppi: Vesi Täyttö 84 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen 2 korkitusasemaa: - 24 päätä, kruunukorkki Ø 26 - 24 päätä, alumiiniruuvikorkki Pullotarkastin Heuft Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2011 Korkin ja nestepinnan tarkastus Etiketöijä SIMONAZZI Malli: ALFA TOP BRAIN Vuosimalli: 2005 32 päätä 3 kylmäliimausasemaa Käytettävät etikettityypit: • Etuetiketti • Takaetiketti • Kaulaetiketti Etikettitarkastin ABULL Malli: STRATEC - F300 Vuosimalli: 2005 Kutistekalvotuslaite SMI Malli: SK800F Vuosimalli: 2005 Versio: Kalvon syöttö Tyyppi: Vain kalvo Kaksoislinja, niputus 3x2 Kutistekalvotuslaite SMI Malli: SK600P Vuosimalli: 2005 Versio: Kalvon syöttö Tyyppi: kalvo ja tarjotin 20/24 kpl (4x6) Lavaroija SIMONAZZI Malli: KOMBİ Vuosimalli: 2005 Tyyppi: työntöjärjestelmä Välikerrosten järjestelmä Lavavarasto Lavan kääre ROBOPAC Malli: ROTARY Vuosimalli: 2005 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Pullokuljetinhihnat Nippukuljetinhihnat

Kunto: käytetty, 1,40 x 4,50, korkeus 1,10 Klodpfx Ajxytqmsb Hop

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Ksdpfsvgvwysx Ab Hslp Tekniset tiedot SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuote: Still-vesi Nopeus: 18 000 l/h, 2 l (Ø 92) Formaatiot: 0,5 l ja 2 l Preform-kaatolaite Valmistaja: VE.CO. Malli: R 13/2 Vuosimalli: 2002 Puhallusmuovaus-, täyttö- ja korkitusmonoblokki koostuu: SIDEL SBO 16 Series 2 -puhallin Vuosimalli: 2002 Tyyppi: pyörivä Muottien määrä: 16 (muotit eivät kuulu toimitukseen) Mukana koko tarvikesarja Alaska-kaulapulloille Paineilman talteenottojärjestelmä EI JÄÄHDYTINTÄ SIDEL ALSIM -täyttölaite Vuosimalli: 2002 Pyörimissuunta: vastapäivään Venttiilien määrä: 63 Täyttötapa: painovoima Venttiilityyppi: mekaaninen Paineistettu suojakaappi suodattimilla AROL-korkituslaite Korkituspäiden määrä: 12 Kierrettävä muovikorkki: GRAVITY ja HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1,00g (piirustukset saatavilla) Jakelujärjestelmä: Pick & Place MONOBLOKKI YLEISPERUSKORJATTU LOPPUVUONNA 2024 Korkkinsyöttölaite: Valmistaja: AROL Vuosimalli: 2002 Tyyppi: mekaaninen Etikettikone: Valmistaja: KRONES Malli: CONTIROLL Vuosimalli: 2012 Tyyppi: pyörivä etikettikone Pyörimissuunta: vastapäivään (rinnakkaiset sisään- ja ulostulot) Sähköinen päänsäätö Levymäärä: 16 Mekaaninen levynliike hihnalla Asemien määrä: 1 Asemien etikettityyppi: rullasta syötettävä Sovellettavien etikettien määrä: 1 Sallitut etikettityypit: Ympärykääre muovista (kelalta) Etiketin läsnäolon valvonta Laserkooderi Valmistaja: Videojet Malli: 3210 Vuosimalli: 2024 EI SAVUNPOISTOJÄRJESTELMÄÄ Kutistekalvolaitteisto: Valmistaja: SMI Malli: SK452 F Vuosimalli: 2005 Toteutus: kalvonsyöttö Tyyppi: pelkkä kalvo Kaksoislinja Nykyiset formaatit: 2 l 3x2 kaksoislinja, 0,5 l 4x3 kaksoislinja, 0,5 l 6x4 yksittäinen linja Kahvansyöttölaite Valmistaja: TWINPACK Malli: MHTE Vuosimalli: 2000 Kaksoislinja Lavoittaja: Valmistaja: ACMI Malli: PASAR P130 2L Kledpfxjwzbppe Ab Hjp Vuosimalli: 2000 Tyyppi: kerroslavoittaja Lavavarasto Välikartonginsyöttöjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankäärijä: Valmistaja: TOSA Malli: 125 + 475 Vuosimalli: 2002 Käärintätyyppi: pyörivä kehä Yläpeitelaite Esivenytysjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 687 | KOKONAISVALTAINEN PET-PULLON TÄYTTÖLINJA SIDEL HIILIDIOKSIDILLA Tuote: hiilihapotettu vesi ja juomat Nopeus: 13 500 pulloa/tunti (BPH) PET-esimuottipuristimet Sameto Malli: EBH 2050 Valmistusvuosi: 2010 PET-puhallin Sidel Malli: SBO10 Valmistusvuosi: 2010 Kaulan koko: fi28 1881 Muottien määrä: 10 Ilmakuljetin Alsim Valmistusvuosi: 1999 Monoblokki Alsim Malli: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Valmistusvuosi: 1999 Huuhdeltava osa: 48 kiinnikettä 1 käsittelykerta vedellä Täyttöosa: 60 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen Korkitusasema: 10 päätä Sekoitin Alsim Valmistusvuosi: 1999 Tuntituotto: 30 pph Pullonkuivain ACI Valmistusvuosi: 2015 Etikettikone Krones Contiroll Malli: Contiroll Valmistusvuosi: 2004 Klsdpfx Aexz Ayteb Hjp Etikettikoneen tyyppi: pyörivä Levyjen määrä: 15 PET-kääre-etiketöinti Etikettiaseman tyyppi: rullaetiketti Kutistekäärepaketti Acmi Malli: SHRINK-WRAPPER Fenix Valmistusvuosi: 2019 Versio: kalvon syöttö Tyyppi: ainoastaan kalvo Kahvan asettaja Smipack Malli: HA 35-50-70 Valmistusvuosi: 2002 Palletointilaite Alsim Malli: Valiant 1I 1P Valmistusvuosi: 1996 Täysin automaattinen Tyyppi: työntöjärjestelmä Lavankäärintäkone PM Pragometal Malli: OBS rotomatic standard Valmistusvuosi: 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KOKONAISVALTAINEN PET-PULLOTUSLINJA 18 500 PULLOA/H Tuote: PET-pullot Nopeus: 18 500 pulloa/h (2 l pullot) PET Preform Tipper VE.CO. – Vuosi 1997 Malli: 30L917 PET Preform Orientaattori Sidel – Vuosi 1999 Malli: XMMC94 PET Pullopuhallin Sidel – Vuosi 1999 Malli: SBO14 Muottien määrä: 14 Ilman talteenottojärjestelmä Ilmakuljettimet Lanfranchi – Vuosi 2007 Monoblock Sidel-Simonazzi ja korkittaja Arol Malli: EUROSTAR RAA282 – Vuosi 1985 Suunta: Myötäpäivään Esihuuhtelija 50 tarttujaa Käsisäätöinen karusellin korkeus Kiinteä suutin 1 käsittely vedellä Täyttölaite 80 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen Venttiilitoiminnot: Poiskaasutus ja desinfiointi Sähköinen tankin korkeudensäätö Korkittaja Arol 10T – Vuosi 1998 Malli: TS EURO/K10T.350O Käsisäätöinen pään korkeudensäätö Kannetyyppi: 3-START HEXALITE Kannen mitat: Ø 28,6 mm, korkeus 10,5 mm Kansiensyöttöjärjestelmä: Pick & Place Typpidoseri Terboven – Vuosi 2008 Malli: ISTE-CON 5 Kannen kuljetin P.Q.L. Meccanica – Vuosi 2011 Malli: 09B3 Tyyppi: Pneumaattinen Täyttö- ja kannentarkistin Heuft (Spectrum) – Vuosi 2013 Malli: HBBVXTXXX Tarkistus: Kamerat Valvoo täyttötasoa, korkin olemassaoloa, virheellisesti kiinnitettyjä korkkeja Varustettu hylkijällä Etikettikone Krones – Vuosi 1998 Malli: CONTIROLL Kljdpfx Ajwditneb Hjp Suunta: Myötäpäivään Sähköinen pään korkeuden säätö 15 levyä mekaanisella nokalla Asemoiden määrä: 1 Etiketöintityyppi: Rullasyöttö Etikettityypit: YMPÄRIKÄYVÄ Etiketin olemassaolon tarkistin Heuft (Reflexx) – Vuosi 2023 Malli: ONE Tarkistus: Kamerat Lasermerkitsin Lumonics – Vuosi 2009 Malli: SL301 Pullokuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Jakaja Procomac – Vuosi 2000 Malli: P3227 Kutistepakkauskone Zambelli – Vuosi 1999 Malli: LFT3657 Versio: Kalvonsyöttö Tyyppi: Vain kalvo Kutistepakkauslinjan kuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Eräkoodain Markem – Vuosi 2010 Malli: 9040 Tyyppi: Mustesuihku Kahva-applikaattori Comag – Vuosi 1999 Malli: H65/1 Niputtaja L.M. – Vuosi 2000 Malli: 28809 Lavaroija ACMI – Vuosi 1999 Malli: RASAR C/1350 Tyyppi: Työntäjä Kaksoissyöttö Lavavarasto Välikerrosjärjestelmä Lavankäärijä Tosa-Acmi – Vuosi 2012 Malli: 120+475 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Ylilevyn annostelija Esivenytys Lavatulostin Eidos – Vuosi 2009 Malli: 7P6NRSA Yleistä: Tuettujen pullojen mitat: Ø min: 89 mm; Ø max: 95 mm Korkeus min: 145,90 mm; Korkeus max: 344 mm

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä linja koostuu seuraavista laitteista: - Täyttölaite - Korkituskone ja korkkien syöttölaite Kodpfox S Eu Dox Ab Hslp Tuotantokapasiteetti riippuu täytettävän tuotteen muodosta ja ominaisuuksista. ZALKIN-KORKITUSKONEEN ominaisuudet: - Malli: T6069 - Päämäärä: 20 - Tuotanto: 25 000 pulloa/tunti Zalkinin korkituskoneet on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien kruunaukseen (hiilihappopitoiset tai hiilihapottomat juomat). Koneet voidaan varustaa myös erilaisten alumiini- ja muovikorkkien asennukseen (esimerkiksi esisinetöidyt korkit, ruuvikorkit tai hammastusmekanismilla varustetut korkit). SIDELin korkkien orientointijakaja yhdistää kolme toimintoa: noston, orientoinnin ja jakelun. Kone suuntaa korkit tehokkaasti ja optimoi lattiatilan käytön. Tämän rakenteen ansiosta voidaan käsitellä muovisia tai metallisia korkkeja, joiden halkaisija on 20–120 mm tuotteen geometrian mukaisesti. Järjestelmä pystyy käsittelemään jopa 2000 korkkia/min klassisille muodoille ja 1000 korkkia/min urheilutyyppisille korkeille. Korkkien syöttölaite voidaan helposti liittää SIDELin korkkien ilmankuljettimeen, mikä poistaa koneen sijoittelun tarpeen erikseen.