Käytetty Tukirulla Vakaata Lepäämistä Varten myytävänä (8 624)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Meillä on tarjolla Cabinplantin valmistama välipalojen pakkauslinja vuodelta 2018, joka sisältää seuraavat osat: - 1-ratainen nostin - 3-ratainen nostin - 24-päinen annostelija, 1 l säiliöllä - 32-päinen annostelija, 1 l säiliöllä - KEN hygiene system EWD 50 (annostelulaitteiden apuvälineiden pesuasema) - Portailla varustettu taso Gkjdpfx Anopxm Ugolsb - Jakelutyökalu – 2 kpl - Multivac R245, tyyppi ASE 500, kaasu, alipaine ilman tyhjiöpumppua Kokonaisuus on ollut käytössä vain laitetestauksessa, ja työtunteja kertyi noin 100. Linjan purun on suorittanut Cabinplantin ja Multivacin valtuutettu huolto.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, taivutusvoima (maks.): 230 t, akselien määrä: 5, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Taivutuspituus [mm] 3230 Puristusvoima [tonnia] 230 Ohjaus TRUMPF TASC 6000 Vakiovarustus: Kone - Vakaa konerunko hitsatusta teräksestä - Puristuspalkki suurella taivutuslujuudella - Pallomainen laakerointi puristuspalkissa ja kallistusmahdollisuus - Suhteellinen venttiilitekniikka ja kytkettävä kaksoispumppu - Moderni lohkohydrauliikka sylinteriin asennetuilla säätöventtiileillä - Elektroninen painemittari - Mittausjärjestelmä, jossa keskitetty lasimittapuu ja lämpötilakompensointi - Öljynjäähdytin - Ohjauskaapin jäähdytys - Moderni konedesign Pysäytysjärjestelmä - Takapysäytysjärjestelmä, 2 akselia, hammaspyörä- ja hammaslattaveto X- ja R-akselille - 2 kpl pysäytyssormia, joissa turvallinen etupuolelta tapahtuva säätö Työkalujen kiinnitys - Ylätyökalun kiinnitysjärjestelmä "New Standard Clamping", manuaalinen, karkaistu, itsestään keskittyvä; pystysuuntaiseen työkalujen vaihtoon - Alatukijärjestelmä hydraulisella kiinnityksellä, karkaistu Alatyökalun siirto - Alatukijärjestelmän siirto ohjelmoitavissa (pneumaattinen, 2 asentoa) Ohjaus - Koneen ohjaus: TRUMPF TASC 6000, graafinen - Työpajaohjelmointi - Windows XPe, Pentium 4, kellotaajuus 2,8 GHz - 2 GB RAM-muistia - 15" kosketusnäyttö - Verkkoyhteensopiva - Etähuoltopalvelu analogisen puhelinlinjan kautta Käyttö - Ohjauspaneeli LCD-näppäimistöllä, jalkakytkimet: ylös, alas ja hätäpysäytys - Kommunikaatioväylä ACB-kulma-anturityökalujen käyttöä varten Turvallisuus - Turvalaitteet: integroidut sivuseinät Godpjzv Sbijfx Anlekb + Takapysäytysjärjestelmä, 5 akselia (X, X1, R, Z1, Z2) + Ylätyökalun kiinnitys hydraulinen + Muodonmuutos CNC:llä ohjattuna + BendGuard + Lisäjalkakytkin + 2 kpl tukikonsoli + 1 kpl MobileControl + Valmius ACB:lle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, SEPAmatic 3000 C on SEPAmatic-tuotemerkin (Modernpack Hoppe GmbH) valmistama kone, joka on suunniteltu erottamaan liha ei-toivotuista ainesosista, kuten luista, nahasta, rustosta tai luiden sirpaleista. Erotuslaitteessa käytetään hihnatyyppistä erotusjärjestelmää, joka soveltuu hyvin erilaisten liha- ja kalaraaka-aineiden käsittelyyn. Miten SEPAmatic 3000 C -erotin toimii? Gkedpfeztwuiex Anleb Raaka-aine syötetään erittäin joustavan murskaushihnan ja rei'itetyn ruostumattomasta teräksestä valmistetun rummun väliin, jossa se puristuu ja erottuu. Kovammat ainesosat, kuten luut ja rusto, jäävät rummun ulkopinnalle, kun taas pehmeä liha puristetaan reikien läpi, mikä mahdollistaa halutun raaka-aineen jatkuvan ja tarkan erottamisen ei-toivotuista ainesosista. Yksinkertainen ohjausjärjestelmä, jossa ei ole monimutkaista elektroniikkaa tai sähköhydrauliikkaa, varmistaa toistettavat koneasetukset ja vakaan toiminnan. Lisäksi nopea pääsy koneen toimintoihin helpottaa rutiinihuoltoa ja -korjauksia. SEPAmatic 3000 C:n tärkeimmät edut SEPAmatic 3000 C erottuu yksinkertaisella ja luotettavalla rakenteellaan, jossa koneen asetukset pysyvät vakaina, vaikka koneen osat kuluisivat. Vaihdettavat murskaushihnat – saatavana joko kestävänä polyuretaaniversiona tai edullisempana neopreeniversiona – mahdollistavat koneen mukauttamisen käsiteltävän raaka-aineen tyyppiin ja toimintabudjettiin. Tarjolla oleva laite on varustettu 4 mm:n seulalla, ja mukana on lisäksi kaksi 3 mm:n seulaa ja kaksi 4 mm:n seulaa, joiden avulla erotusastetta voidaan helposti säätää reseptin mukaan. Koneen mukana toimitetaan myös uusia hihnoja, jotka ovat valmiita välittömään vaihtoon. SEPAmatic 3000 C:n tekniset tiedot Valmistaja: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tyyppi: 3000 C Koneen numero: 197556 Teho: 15 kW Syöttöjännite: 400 V, 50 Hz Nimellisvirta: 30 A Ohjausjännite: 24 V Seula: 4 mm (mukana lisäksi 2 x 3 mm ja 2 x 4 mm) Hihnat: uudet hihnat sisältyvät toimitukseen Mitat (P x L x K): 2650 x 2000 x 2200 mm SEPAmatic 3000 C -erottimen käyttökohteet SEPAmatic 3000 C:tä käytetään liha- ja kalanjalostuslaitoksissa aina, kun liha on erotettava tehokkaasti luista, nahasta, rustosta tai luiden sirpaleista. Kone soveltuu hyvin lihan talteenottoon teurastuksen jälkeisistä ainesosista täytteiden, makkaroiden ja muiden jalostettujen tuotteiden valmistusta varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 181056804, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuna, mutta ne on irrotettu sähköverkosta. Paikan päällä on käytettävissä 11 tonnin trukki lastausta varten. Myynnissä on WEISSER-valmistajan CNC-sorvi, malli: Univertor AM-T. TEKNISET TIEDOT Kolmivaiheinen käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Gedpszy Uknjfx Anlokb Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 99 A Pääliitäntäsulake: 160 A, hidas

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Muoto: 0x0 Gkedpfx Aozpzw Henlsb Varustus: Syöttö: Solema Delta ST -kuljetinhihna, jossa on syklin muistitoiminto ja pinoamistoiminto, sekä jatkuva tuotteen kohdistus kuljetuksen aikana. Kääntöasema: Ohjelmoitava tuotteen kääntö: 90° vasemmalle/oikealle ja 180°. Painolevy tuotteen kohdistamiseen kääntöprosessin aikana. Servomoottorilla ohjattu, ja siinä on toiminto tuotteen välien luomiseksi. Lavojen nostin: Rullapinnoitettu alusta, joka on yhteensopiva kaikkien yleisten lavatyyppien kanssa. Moottoroitu rullakuljetin, joka varmistaa täysien lavojen vakaan poistamisen. Automaattinen lavalehdistö: Kapasiteetti: 6 lavaa. Joustava lavatyyppien ja -mittojen käsittely. Kompakti rakenne. Automaattinen välikerruksen syöttölaite: Ohjelmoitava: sijoitus tyhjälle lavalle tai määritettyihin kerroksiin. Vaatii suoraleikatut, rypistymättömät välikerrokset. Hylkäämisjärjestelmä: Integroidut pinoamiskorkeuden valvontayksiköt. Epästandardit pinot havaitaan ja ne poistetaan, jotta vältetään laskentavirheet ja pinon epävakaus. Estää virheellisen pinoamisen ennen lavojen pakkaamista. Manuaalinen käyttömahdollisuus. Ohjausjärjestelmä: Windows-pohjainen kosketusnäyttöliittymä. Ohjelmamuisti työtehtävien tallentamista ja hakemista varten. Automaattinen muodonvaihto servomoottoreiden avulla. Uudet työtehtävät voidaan ladata, kun kone on käynnissä. Lavojen poistojärjestelmä: Moottoroitu ketjukuljetin (pituus vastaa yhtä lavaa). Poistokorkeus: noin 130 mm lavan korkeuden yläpuolella.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Käytettävissä oleva työalue: 2000x3000 mm, Z-akseli: 50 mm, toistotarkkuus koko alueella: ±0,05 mm, X/Y/Z-osoitettavissa oleva resoluutio: 0,001 mm, maks. kiihtyvyys: 15 m/s², maks. työnopeus XY-akselilla: 2000 mm/s, käyttö: X/Y-järjestelmä lineaarimoottoreilla, Z-akseli servomoottorilla, laserin suojausluokka: luokka 1 kotelolla, runko: vakaa hitsattu teräsrakenne, akselistojärjestelmä: liikeakselit X/Y/Z, käyttö: lineaarimoottorikäyttö, kosketukseton ja kulutusta kestävä, ulosottojärjestelmä: jatko 2000 mm, kuljetin: alumiinirivat servomoottorikäytöllä, painepyörä: materiaalille, laserlähde: 300 W CO2-laser, suljettu ja huoltovapaa, jäähdytys: suljettu jäähdytyspiiri vedellä varustetulla jäähdyttimellä laseria varten, leikkauspää: 5-tuuman linssi, leikkaussuutin, leikkauskaasun syöttö, poisto: poistoallas pienille osille ja pölylle, ohjelmisto: CAM-ohjausohjelmisto ICARO, moottoroitu harja leveys: 2000 mm, SEI-PC-ohjauspaneeli: ilman tietokonetta, asiakkaan toimesta toimitettava, poisto-yksikkö: 2x poistoilmakanava (kumpikin 5,5 kW), skanneri: manuaalinen viivakoodiskanneri, purkulaite: materiaalirullille purkutangolla, purkujärjestelmä: liitäntä olemassa. Laitteisto vain asennettu ja tarkastettu, sarjatuotantoa ei ole ollut. Paikan päällä tarkastus mahdollinen, dokumentaatio saatavilla. Gjdpfxowbuzfj Anlokb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Gedpfjyhblvex Anlekb Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Myytävänä ammattimainen FEIN-putkien viisteytys-/viisteytyskone GF (Georg Fischer) RA4 -päällä, asennettuna jämäkälle työpajajalustalle putkityöstöön. Laite on tarkoitettu putkien päiden viisteytykseen ennen hitsausta – reunojen valmistelu V-liitoksia varten. Teollisuuslaite käytettäväksi putkityöpajoissa, teollisuuslaitoksissa sekä prosessipuolen asennuksissa. Erittäin tukevarakenteinen kone, valmistettu Saksassa. Vakaa jalusta mahdollistaa mukavan työskentelyn. Tekniset tiedot: • Voimanlähteen valmistaja: FEIN – Made in Germany • Malli: 680 CB1641 • Teho: 1600 W • Syöttöjännite: 200–240 V • Taajuus: 50–60 Hz • Virta: 8,8 A • Kierrosnopeus: 150–270 rpm Pää: • Valmistaja: Georg Fischer (GF) • Tyyppi: RA4 Käyttökohteet: • putkien viisteytys • putkien valmistelu hitsaukseen • putkistotyöt • hitsaustyöpajat • teollisuusasennukset Kuvista näkee koneen visuaalisen ja teknisen kunnon. Vankkarakenteinen teollisuuskone. Gkodpeyt Ifgsfx Anlsb

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, tulojännite: 400 V, broachauspituus: 1 000 mm, broachauspaikkojen määrä: 1, broachausnopeus: 3 m/min, Valmistaja: Rausch (Haan/Rhld) Malli: RS 4/1000 Koneen nro: 5027 Vuosimalli: 2001/2023 Paino: 580 kg Kunnostus: 3/2023 suorittanut Wiemers AG Yleistä / tekniset tiedot: Käyttämätön, kunnostettu mekaaninen pystyavauskone Rausch RS 4 nykyaikaisella CE-merkinnällä Vetovoima: 40 kN (4 000 kg) Avausnopeudet: 3 m/min ja 6 m/min Paluunopeus: 6 m/min Maksimilyönti: 1000 mm Maksimi työkalun pituus: 1200 mm Pöydän mitat / työala: 540 x 340 mm / 450 x 250 mm Pöydän läpivientiaukko: Ø 90 mm vakio avauspiikkejä varten Työkappaleen halkaisija: vapaasti valittavissa Mitat (k x l x s): 2 350 mm x 900 mm x 1 000 mm (roiskeensuojakotelolla) Moottori: 4,4 kW / 5,5 kW Virtalähde: 400 V / 50 Hz Lisävarusteet / erityisvarustelu: - Kaksiportainen käyttö - Suojalukku turvavarmistuksella ja lastukourulla - Lastukouru työkalutelineellä - Sähköinen pituusleuo anturi (työkalun poiston tarkastus, estää vedon sillan tahattoman palautuksen) - Integroitu jäähdytysnestejärjestelmä magneettiventtiilillä (kytkettävissä kääntöjärjestelmällä) - Patentoitu jäähdytys- ja voiteluaineen kääntöjärjestelmä - Ulkoapäin säädettävä työkalun pituuden säätöjärjestelmä (toistettavissa laiteriippumattomasti) - 4 keskitettyä voitelupistettä trapetsikierrepylvään käyttöön - Suljettu keskityslaatta muototyökaluille, lisäsuojalevy litteille avausvälineille (uratyökaluille) - Kolmilappeisesti suljettu roiskeensuojakotelo työkalutelineellä (ihanteellinen profiiliavaukseen) - Ulkoinen ohjauspaneeli (liitetty Harting-pistokkeella) Gkjdpfow H Dgnox Anleb Huomautus: Kone on täysin kunnostettu, koneen runko on kokonaan huollettu. Seuraavat kulutusosat on vaihdettu: - Uudet trapetsiruuvit ja mutterit valetusta kulutuskestävästä pronssista - Kaikki laakerit ja tiivisteet on uusittu - Jäähdytysjärjestelmä (pumppu, takaiskuventtiili ja tyhjennyshana) ml. jäähdytys-/voiteluaineen kääntöjärjestelmä on uusi - Jäähdytysnesteen syöttö toimii magneettiventtiilillä, joka voidaan kytkeä kääntöjärjestelmällä - Vetopalkki sekä puristusleuat ja hammassegmentit ovat uusia - Katkaistava puristusleukojen tunnistus asennettu (lisäturvallisuus käyttäjälle ja työkalumurron ehkäisy) - Suojalukku turvatarkastuksella, merkkivalolla ja ovilukituksella - Työkalun pituuden säätöjärjestelmä siirretty konehuoneen ulkopuolelle - Lisäpäätyasentokytkimet on asennettu - Sähköjärjestelmä (ohjauskeskus) on täysin uusi - Ei PLC-ohjausta – kone on sähköisesti helposti huollettava - Uusi käyttömoottori (SEW Germany) jarrulla - Uudelleen maalattu 2-komponentti rakenteellisella maalilla Yleistä: Kaksoiskierrepylvään käyttö takaa vakaan ja keskitetyn vetopisteen sekä tasaisen avausnopeuden (valittavissa 3 m/min tai 6 m/min). Koneen rakenne mahdollistaa nopean ja helpon käyttöönoton litteille avausvälineille suorakaideurien avaamista varten. Universaalin vetopalkin ja konetason rakenteen ansiosta voidaan käyttää profiili- sekä litteitä avausvälineitä ilman lisävetopäitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Mitat: 530 × 350 × 300 mm Nopeus: 1 500 kasaa/tunti Teho: EI TIETOJA Nettopaino: 4 500 kg Varustelu: Syöttökuljetin: Solema Delta ST -kuljetin, jossa on askelajastin ja kasaustoiminto Jatkuva tuotteen kohdistus: Aktiivinen kuljetuksen aikana Kääntöasema: Ohjelmoitava tuotteen kierto: 90 astetta vasemmalle/oikealle ja 180 astetta Gkodpfx Ajzpzw Tsnleb Painelevy tuotteen paikannukseen kierron aikana Servomoottorikäyttöinen, jossa on tuotevälin luontitoiminto Lavojen nostin Alusta: Rullapintainen alusta Lavalajien yhteensopivuus: Yhteensopiva kaikkien yleisten lavatyyppien kanssa Lavojen poisto: Moottoroitu rullakuljetin, joka mahdollistaa täysien lavojen vakaan poiston Automaattinen lavalehdistö Kapasiteetti: Jopa 6 lavaa Joustavuus: Käsittelee erilaisia lavatyyppejä ja -mittoja Rakenne: Kompakti Automaattinen väliarkkien/levyjen syöttölaite Ohjelmoitava: Sijoitus tyhjiin lavoihin tai määritettyjen kerrosten väliin Vaatimus: Vaatii suoraleikattuja, ryppymättömiä väliarkkeja Hylkäys-/hätäpoistoasema Kasan korkeuden tunnistus: Integroidut valokennot kasan korkeuden valvontaan Laadunvalvonta: Tunnistaa ja poistaa virheelliset kasat, jotta laskuvirheitä ei tapahdu Ohjausjärjestelmä Käyttöliittymä: Windows-pohjainen kosketusnäyttöpaneeli Työmuisti: Reseptienhallinta työasetusten tallentamista ja hakemista varten Automaattinen vaihto: Automaattinen mittamuutos servomoottorin avulla Lavojen poistojärjestelmä Kuljetintyyppi: Moottoroitu ketjukuljetin (pituus vastaa yhden lavan kokoa) Poistokorkeus: Noin 130 mm lavan korkeuden yläpuolella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Gsdpfjzkhtqjx Anlskb Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjottu laitteisto • Valmistaja / malli: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Valmistusvuosi: 2021 • Sarjanumero: 051121-1059 • Kunto: Erinomainen – kone ollut aktiivisessa käytössä yrityksen sulkemiseen asti, ja sen voi edelleen tarkastaa toiminnassa. Miksi valita COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 on inline-pesu- ja kuivausyksikkö fotopolymeerilaattoja varten. Se on suunniteltu helpottamaan ja nopeuttamaan laattojen käsittelyä varmistaen samalla tasaisen, huipputasoisen lopputuloksen. ✅ Täysin automatisoitu inline-prosessi – käyttäjä asettaa laatan, ja kone kuljettaa, pesee ja kuivaa sen automaattisesti. ✅ Tehokas puhdistus – voimakas vesiruisku saippuaseoksella, useita säädettäviä pyöriviä harjoja sekä suuri vastakkaisiin suuntiin pyörivä harja maksimaaliseen puhdistukseen. ✅ Luotettava viimeistely – lisäharja poistaa jäämät; kuumailmakuivaus takaa, että laatat poistuvat puhtaina ja käyttövalmiina. ✅ Korkea tuottavuus – anturit mittaavat laatan optimaalista käsittelyä varten takaten vakaat, toistettavat tulokset. ✅ Ympäristöystävällinen – vakiona sentrifugaalinen puhdistusjärjestelmä; valinnainen kalvosuodatin polymeerin ja veden erottamiseen. ✅ Joustava ja mukautettava – koneen asetuksia voidaan säätää tuotantotarpeiden mukaan. Tämä yksikkö on ihanteellinen etiketti- ja pakkauspainajille, jotka tarvitsevat luotettavia, puhtaita ja täydellisesti viimeisteltyjä fleksopainolaattoja mahdollisimman vähäisellä käyttäjän työpanoksella. _____ Tekniset tiedot • Suurin laatan leveys: 900 mm • Suurin laatan korkeus: 1 200 mm Gkedpfx Anow Tc Upslob • Vakiona sentrifugaalinen puhdistusjärjestelmä (kestävä ratkaisu) • Lisävarusteena kalvosuodatin polymeerin talteenottoon (ei vaadita kirjapainolaattoihin) _____

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, työkappaleen leveys (maks.): 60 mm, työkappaleen pituus (maks.): 140 mm, syöttönopeus X-akseli: 12 m/min, n. 4000 metrin käyttömäärällä. Uuden koneen takuu. Konetta myydään ilman kuvassa näkyvää palautusjärjestelmää. Työkappaleen vähimmäisleveys vaihtelee työkappaleen pituuden, korkeuden ja pinnan laadun mukaan: 70 mm. Paksujen PVC/ABS-rullamateriaalien (0,4–3,0 mm) ja nauhamateriaalien (0,4–12 mm) paksuisten käsittely. "e-motion" -ohjausjärjestelmä, jossa on 18 tuuman kosketusvärinäyttö, integroitu huolto-ohjelmisto ja mahdollisuus verkkoon liittämiseen. Vakaa konerunko, joka on valmistettu teräksestä. Ulosvedettävä työkappaletuki helpottaa suurten työkappaleiden käsittelyä. Moottoriohjattu painopalkki, jossa on 2 vierekkäin sijoitettua rullaa tasaisen paineen jakamiseksi työkappaleeseen. Ketjukuljetin, jossa on kumipäällysteiset tukilevyt optimaalista pidon varmistamiseksi työkappaleessa. Kuulalaakeroitu rullatuki, jonka halkaisija on 770 mm. Syöttöohjain, jossa on liukulaakerit, herkille materiaaleille. Jyräyspää, jossa on vaihdettavat timanttijyrsimet ja 2 moottoria, kummassakin 1,5 kW ja 12000 kierrosta minuutissa. Materiaalin poisto on moottoriohjattavissa ja säädettävissä välillä 0–3 mm, mukaan lukien 2 timanttijyrsintä, halkaisija 80 mm, korkeus 49 mm, Z2+2. Gksdpezcymhofx Anljb Reunan tunnistus infrapunasensorin avulla. Levityssakset paksujen PVC/ABS-reunamateriaalien esileikkaamiseen. Teflonpinnoitettu liimapää, jonka tilavuus on 1,5 kg, liima levitetään hienosäädettävän liimarullan ja pika-vaihtojärjestelmän avulla sekä lämmityselementtien avulla (~250 lm per 1 kg rakeita 19 mm:n levyllä). Liima-altaan kääntötoiminto. Erinomainen massiivipuisten reunalista- tai laminaattireunojen kiinnittämiseen. Pneumaattisesti ohjattu liimapää. Moottoriohjattu painopää, jossa on 1 suuri, moottoroitu painorulla ja 2 kartiomaisia jälkipainorullaa, pneumaattisesti esijännitetty. Katkaisusahayksikkö, jossa on 2 itsenäistä moottoria, kummassakin 0,50 kW ja 12 000 kierrosta minuutissa, pneumaattisesti kääntyvä 0–15°. Monitoiminen jyräyspää pyöristys-, tasa- ja viistejyrsimille, joilla käsitellään ohuita reunoja. Siinä on 2 itsenäistä moottoria, kummassakin 0,75 kW ja 12 000 kierrosta minuutissa, moottoriohjattu reunan säätö ja pneumaattinen poistotoiminto ohjauspaneelista. Kulma-asennusyksikkö pehmeille ja muotoonpuristetuille työkappaleille, jolla käsitellään päätypintoja, joissa on 0,4–3,0 mm:n reunapaksuus ja 10–60 mm:n työkappaleen korkeus. 2-akselinen, moottoriohjattu pyöristysjyrsimen pää, jossa on pneumaattinen poistotoiminto. Kiillotusyksikkö, jossa on 2 moottoria. Lisävarusteet: 020 pintajyrsin, pneumaattisesti ohjattu 032 sumutuslaite puhdistusaineille ennen kiillotusyksikköä 042 sumutuslaite erotusaineille koneen syöttöpuolella (PUR-liima) 046 pidennetty syöttöohjain (+400 mm) 047 jyräysjyrsin vaihdettavilla terillä, 64 mm korkeus (normaalisti 49 mm), 2 moottoria, kummassakin 2,2 kW (normaalisti 1,5 kW) 051 monitoiminen jyräyspää, jossa on pystysuorat, useat kosketusrullat työkappaleiden käsittelyyn, joissa on reikien poraus 053 liukasteen sumutus Pneumaattisesti-mekaaninen syöttölukko, joka estää koneen ennenaikaisen syöttämisen. 059 automaattinen ketjukuljettimen voitelu 064 pneumaattisesti-mekaaninen syöttölukko 067 liima-altaan kääntötoiminto. Erinomainen massiivipuisten reunalista- tai laminaattireunojen kiinnittämiseen. 050A lisäliima-allas, vastasyöttö 090 "classic" monitoiminen ja pyöristysjyrsimen pää, e-motion, säde 1+2 mm 071 moottoriohjattu säätö ja paikannus kulmien pyöristysjyrsimille 085 valmistelu u-motion professional -järjestelmää varten 03

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PLATTENSÄGE HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - käytetty - Hitsattu runko, jolla on erittäin korkea jäykkyys, Pneumaattisesti väistyvä työntörima, Gksdpfx Ajy N Rihenljb Vakaa sahausvaunun lukitus ylhäällä ja alhaalla, Pystyleikkauksen lukitus sähköisesti valvottu, Kääntyvä upotuskahva sahayksikössä, Takaisinvedettävä halkaisukiila aukotuksia varten, Käyttöpaneeli silmän korkeudella, Digitaalinen näyttö pituusvastakkeessa, Digitaalinen näyttö vaakaleikkauksessa, Listojen leikkauslaite, Nostorullakuljetusjärjestelmä, Työstettävissä oleva tukipinta, TRK-pölynpoistolaite, Pölytestattu, Ollut käytössä vain 2 kuukautta ----- Tekniset tiedot ----- Leikkauspituus: 5 300 mm, Leikkauskorkeus: 2 200 mm, Leikkaussyvyys: 60 mm, Terän halkaisija: 250 mm, Moottori: 4 kW, Imuliittimen koko: 120 + 100 mm, Paineilma: 8 bar, Valmistusvuosi: 2025 Laatutiedot: - Kattava peruskatsastus - Kattava peruspuhdistus - Heti käyttövalmis

Valmistusvuosi: 2022, kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja / Malli: Grafotronic DCL2 550 Gsdpjxq A Hljfx Anlskb Sarjanumero: 220520G Nauhan leveys: 550 mm Valmistusvuosi: - Sijainti: Saksa Kunto: Käytetty – tuotannossa CE-merkintä: Kyllä _____ Pääkokoonpano Laukaisumoduuli • Maks. rullan halkaisija 1000 mm / paino 430 kg • Ultraäänianturi ja nauhaohjaus ±15 mm • Liitospöytä puristimilla, servojarru, rullannostin Flexopainatus- / Pinnoitusmoduuli (10–24" toisto) • GEW E2C UV-kuivain • Keraaminen aniloksirulla 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Ruostumattomasta teräksestä musteallas 1,2 L, käänteinen lääkärinterä • Uudelleenkohdistusajo ylipainatusta varten • Maks. nopeus 100 m/min – toleranssi ±0,1 mm Stanssausmoduuli (10–24" toisto) • Servorekisteröintijärjestelmä, alasin & tukirulla • Kontaktimatriisin takaisinkelaus, irrotustanko • Delam/Relam ennen stanssausta (rajoitus 70 m/min) • Maks. nopeus 250 m/min, toleranssi ±0,1 mm Tarkastus- ja leikkausosio • Puuttuvien etikettien tunnistus (MLD) jopa 220 m/min • Automaattinen Sci-Fi -teräjärjestelmä (12 sarjaa) • Tyhjiöreunaleikkauksen poisto • Automaattisesti asetettava ala-/takapuolen leikkuri (2 terää) Puoliautomaattinen tornitakaisinkelaaja • 2 × Ø 600 mm rullaa • Puoliautomaattinen leikkaus- ja ulospainatusjärjestelmä • Etiketti- ja metrilaskurit • Hylsyn halkaisijat 40–76 mm Lisävarusteet • Antistaattinen harja • Tabletti kotelolla ja tarvikkeilla • ERP-liityntä • Nosturi magneettisylintereille Materiaalit • Kalvo 30–250 µm • Paperi 100–250 µm _____ Yleiskunto Kaikkiaan hyvässä käyttökunnossa. Tulostajan mukaan kaksi UV-yksikköä tarvitsee lampun vaihdon, mikä on pieni kustannus. Kaikki muut moduulit ovat täysin toimintakuntoisia. _____

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Gksdpfx Anoyhbh Dsleb Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Gjdpfjzd Ul Tex Anlskb Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Kunto: käytetty, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Koneet ovat vielä asennettuina, mutta ne on irrotettu sähköverkosta. Paikan päällä on käytettävissä 11 tonnin trukkia lastausta varten. Myynnissä on AGIE-valmistajan lankaerodointikone, malli: Agietron Integral 3. Gedpfx Anjzy Uk Isljkb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Vankka saksalainen PROTOS Schuhmaschinen -merkkinen laite – W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main, suunniteltu kestäviin merkintöihin, numerointiin sekä painatuksiin kuumaprässäysmenetelmällä. Laite soveltuu käytettäväksi jalkineiden, nahka-asusteiden, vöiden, lompakkojen, koteloiden ja muiden esteettistä merkintää vaativien tuotteiden valmistuksessa. Koneessa on säädettävä merkintälaite vaihdettavilla numeroilla sekä folionsyöttöjärjestelmä. Vakaa rakenne takaa tarkan ja toistettavan toiminnan. Tekniset tiedot: Valmistaja: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Malli: TF1501 Valmistusmaa: Saksa Säädettävä merkintäyksikkö Numeroijat / merkintänumerot Folionsyöttö prässäämistä varten Lämpötilansäätö Jalkakäyttö (poljin) Työpöytä mukana Sähkötoiminen Käyttökohteet: aidolla ja keinonahalla, nahka-asusteilla, jalkineilla, tekstiileillä, kartonki ja paperi, kuumaprässäykselle soveltuvat muovit. Gkodezgui Dopfx Anlob Kunto: Käytetty kone, hyvässä visuaalisessa kunnossa. Kunto vastaa valokuvia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin Gkjdey Uvhaepfx Anljb - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nordson Asymtek Axiom X-1020 -nestemäisten aineiden annostelujärjestelmä: Sijainti ja tarkkuus * Käyttöjärjestelmä: Lineaarinen, koodattu X-Y-käyttöjärjestelmä, jossa on suljettu ohjauspiiri. * Tarkkuus: Korkea tarkkuus, jopa ± 0,050 mm. * Anturit: Varustettu suljetuilla, lasisilla lineaarisilla enkoodereilla tarkan sijainnin mittaamista varten. [1, 2] Annostelu- ja venttiilivaihtoehdot * Venttiiliyhteensopivuus: Sopii edistyksellisiin annostelukärkiihin, kuten DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (kosketuksetonta suihkutusannostelua varten) ja DP-3000 tai DV-7000 Heli-flow -pumppuihin. [2, 3, 4] * Prosessinohjaus: Patentoitu Mass Flow Control (MFC) -järjestelmä ja Calibrated Process Jetting (CPJ™) -moduulit automaattiseen painon mittaukseen ja nesteen virtausnopeuden säätöön. [5, 6] * Käyttökohteet: Optimaalinen flip-chip- ja CSP-alustojen täyttöön, dam-and-fill -menetelmään, sirujen kiinnitykseen ja lämpötahnan levitykseen. [2] Gsdpfx Aozundkjnlskb Sähkö- ja paineilmajärjestelmä * Syöttöjännite: 180–260 VAC (mukautuu 200–240 VAC), yksivaihe, 30A, 50/60 Hz. * Paineilma: Vaaditaan vähintään 6,2 bar (90 psi) stabiili paineilmalähde. * Lämmitys: Integroitu alustan lämmitysjärjestelmä (esilämmitys-, annostelu- ja jälkilämmitysasemissa) vakaan lämpötila-alueen varmistamiseksi. [5, 6, 7] Mitat ja paino * Koneen paino: Noin 435–490 kg riippuen tarkasta sisäisestä konfiguraatiosta. * Sertifioinnit: Täyttää kansainväliset teollisuusstandardit, kuten CE, SEMI-S2, SEMI-S8 ja SMEMA. [5, 7]

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Transnorm vasenkätinen hihnakuljetinkäyrä GKF 180°-750-550 IR1000 RA1483 Transnormin hihnakuljetinkäyrä on hyvässä kunnossa (käytetty) ja täysin toimintakuntoinen. Siinä on SEW-merkkinen vaihdemoottori. Tukijalat eivät sisälly toimitukseen, mutta ne ovat saatavilla lisävarusteena pyynnöstä. Hihnakuljetinkäyriä käytetään intralogistiikassa usein yksikötavaroiden sisäisessä siirrossa, ja ne ovat korvaamattomia nykyaikaisissa jakelukeskuksissa. Transnormin hihnakuljetinkäyrät vakuuttavat suorituskyvyllään ja luotettavuudellaan. Koko hihnan leveydelle jakaantuvan, jännitteettömän käyttövoiman ansiosta pitkät käyttöajat eivät ole ongelma. Kartiomaiset rumpuosat ja erityisesti kehitetty hihnaohjausjärjestelmä takaavat erittäin vakaan ja hiljaisen käynnin. Esitetyissä kuvissa kuljetin on vielä asennettuna logistiikkakeskukseen. Tekniset tiedot: Tyyppimerkintä: Hihnakuljetinkäyrä TS 1600-105 Kuljetuspituus (keskisäde, NL): 4820 mm Rungon leveys (NB): 750 mm Hihnan leveys (GuB): 550 mm Gedpfsk Abcrsx Anljkb Rakennekorkeus (BH): 210 mm Sisäsäde (IR): 1000 mm Kuljetuskulma: 180° Tukijalat: saatavilla lisävarusteena Kuljetusnopeus (v m/s): taajuusmuuttajalla säädettävä ylös/alas Käyttö: SEW-vaihdemoottori SA37 DT80N4/MM07/BW1 Sähkötiedot: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Hihna: kaksikerroksinen, vihreä, sileä, KT36 (kulutuspinta, katso kuvat) Valmistusvuosi: 2001 Erityisominaisuudet / lisävarusteet: Sivuojaimet molemmin puolin mukana Lisävarusteena saatavilla: Tukijalat Hinnat alv 0 %, toimitus keskusvarastosta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Yksilöllistä ja asiantuntevaa palvelua varten ottakaa meihin yhteyttä. Saavutte meidät puhelimitse tai sähköpostilla. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intralogistiikan asiantuntija ja yhteistyökumppani

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rex RKS 85 | Makkaroiden ripustus- ja kiertojärjestelmä Valmistaja: REX Technologie GmbH & Co. KG Malli / Tyyppi: RKS 85 Sarjanumero: 2130216 Valmistusvuosi: 2016 Syöttöjännite: 400 V / 50/60 Hz Gkjdpfx Aoy Uchmsnlsb Sulake: 3x 16 A Ulkomitat: 1450 x 660 x 1400 mm Rex Technologie RKS 85 on suuritehoinen, automaattinen makkaran kierto- ja ripustusjärjestelmä (pituuskalibrointi), joka on suunniteltu periferiakoneeksi yhdistettäväksi suoraan tyhjiötäytteisiin. Vuoden 2016 laite on olennainen osa automaatiota keskisuurissa ja suurissa lihanjalostuslaitoksissa. RKS 85:n tehtävänä on jakaa makkaranauha täsmällisesti tasakokoisiin osuuksiin (luonnon-, tekohin- tai kollageenikuoressa) ja muodostaa silmut automaattisesti, jonka jälkeen makkarat ripustetaan tarkasti koukkuihin savustuskeppiin siirtämistä varten. Kone minimoi kuorien rikkoutumisriskin sekä takaa vakaan painon ja identtisen pituuden jokaisessa makkarassa. Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Tarkka annostelu ja kalibrointi: Kehittynyt kuljettinauhajärjestelmä tarttuu täytettään kevyesti mutta varmasti, jolloin ilmataskut poissuljetaan ja lopputulos on ihanteellinen. - Monipuolisuus ja nopeat säädöt: Kone soveltuu laajalle kaliberille ja makkarapituuksille – hoikista kabanosseista klassisiin grillimakkaroihin ja nakkeihin. Työparametrien ja tuotetyyppien vaihdot tehdään vaivattomasti täyttökoneen ohjaustietokoneelta tai koneen ohjauspaneelin kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, koneen/ajoneuvon numero: 0783, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, 45 asteen kulmasahakone EISELE Tyyppi: VMS-III-S-PV Tyyppinro: 430 Sarjanro: 0783 Valmistusvuosi: 1986 Sahausalue 90° (pyöreä): Ø 120 mm Sahausalue 90° (litteä): 150 x 110 mm Sahausalue 45° (pyöreä): Ø 100 mm Sahausalue 45° (litteä): 120 x 100 mm Sahanterän halkaisija: 350 mm Sahanterän kierrosnopeus: 17 + 34 rpm Kulmasahaus: 45° vasemmalle, 90° ja portaattomasti jopa 30°(60°) oikealle Moottoriteho: 2 ja 2,6 kW Verkkoliitäntä: 380 V, 50 Hz Varustelu: - Puoliautomaattinen, pystysuora kylmäpyörösaha - Pneumaattinen materiaalin pika-puristin Godpjt A Ar Sofx Anlskb - Portaattomasti säädettävä pneumaattinen teränsyöttö - Mukava kulmansäätö kiinteillä pysäyttimillä - Sahakelkan erittäin vakaa suorakaideohjaus - Helppo ja portaattomasti säädettävä sahausyksikön noston säätö kiristyspalalla - Suurikokoinen vaihteisto - Eisele-pyörähdyskompensointi pitkää terän käyttöikää varten - Helppo teränvaihto - Korkea tuottavuus pienellä tilantarpeella (alle 1 m²) - Jäähdytysnestejärjestelmä koneen alaosassa Tilantarve: 1100 x 710 x 1900 mm (P x L x K) Paino: 460 kg Kone voidaan mielellään testata käyttövalmiina paikan päällä. Kaikki tiedot ilman takuuta. Välitys- ja myyntivarauksella. Kauppatavara myydään ilman minkäänlaista takuuta. Vastuunrajoitus ei koske myyjän törkeällä huolimattomuudella tai tahallaan aiheutettuja vahinkoja, eikä henkilövahinkoja (henkilö, keho, terveys).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Teollinen, automaattinen reunanliimauskone SOLUTION XD – PÄÄOMINAISUUDET: "E TOUCH" -OHJAUS AUTOMAATTISELLA OHJELMOINNILLA: RIITTÄÄ, KUN KOSKETTAA, NIIN KONETTA VOIDAAN KÄYTTÄÄ. VAKIO-PAINELEVYN LAITE, JOSSA ON HIHNAVETO, OPTIMAALISEKSI LEVYN OHJAUSTA VARTEN. REUNANLIIMAUS RULLAMATERIAALISTA, LISTAREUNOISTA JA MASSIIVIPUUREUNOISTA. YLEISET OMINAISUUDET: Yksipuolinen reunanliimauskone, jossa on vasenkätinen malli, rullamateriaalin ja listareunojen reunanliimaukseen, käyttäen kaikkia yleisiä kuumasulaliimoja. Alusta koostuu vakaasta teräksestä valmistetusta hitsatusta rungosta, jonka jäykkyys on suuri, mikä takaa optimaalisen tuen työstöyksiköille. Yläpainelevy koostuu paksuseinäisestä teräsprofiilista ja kaksinkertaisesta puolisuunnikkaan muotoisesta hihnasta, joka sijoittuu automaattisesti levyn paksuuden mukaan. Korkeuden säätö, jossa on näyttö yläpainelevyssä ja käyttäjäpaneelissa. Manuaalinen työkappaleen syöttöjärjestelmä, jossa on suuri työstöalue ja laajennettu tukipinta, helpottaa suurten työkappaleiden syöttöä. Säädettävä syöttöohjain kahdella asennolla, jossa on automaattinen valinta työstettäväksi joko esipyöritysyksiköllä tai ilman. Ylätyöstöyksiköt on kiinnitetty painepalkkiin ja yhdistetty mekaanisesti, jotta automaattinen säätö voidaan varmistaa, kun levyn paksuus muuttuu. Alatyöstöyksiköt on kiinnitetty koneen runkoon tai pitkittäispalkkiin, jotta niillä on tarkka referenssi suhteessa levyyn. Kaikki suurtaajuusmoottorit toimivat taajuusmuuttajilla (invertterit). Jokaisessa yksikössä on oma invertteri, mikä takaa optimaalisen joustavuuden ja parantaa koneen tuotantoaikoja. Suojakupu kaikille liimausyksikön jälkeen sijoitetuille yksiköille. Polykarbonaattilasit takaavat hyvän näkyvyyden yksiköihin työstön aikana. Sisävalaistus ohjaamossa. Suojakupu on valmistettu äänenvaimennusmateriaalista, mikä vähentää melupäästöjä. Välikappale syöttöohjaimessa mahdollistaa koneen syöttämisen oikealla etäisyydellä. Etäisyys säädetään automaattisesti valitun syöttönopeuden mukaan. Imupää on sijoitettu kääntyvään ohjauspaneeliin, joka on sijoitettu syöttöalueelle, ja se on säädettävissä ergonomian parantamiseksi. Sähköjärjestelmä vastaa voimassa olevia määräyksiä. Sähkökomponentit on sijoitettu metallikoteloon, joka on kiinnitetty koneen runkoon ja varustettu luukuilla, jotta niihin pääsee helposti käsiksi mahdollisten huoltojen yhteydessä. Vakioteho on 400 V EU 50 Hz (nollajohtimella). Materiaalin syöttö tapahtuu syöttöketjulla, jossa on 80 mm leveät ketjulevyt, jotka on valmistettu kumilla päällystetystä nailonista, mikä takaa optimaalisen ohjauksen ja suuren kuormankestävyyden. Ketju liikkuu kahdella ohjaimella, jotka ovat valmistettu karkaistusta ja hiotusta teräksestä, pyöreä ja tasainen ohjain, mikä takaa suoran syötön ja suojaa sivuttaiselta liikkeeltä. Ketjun automaattinen voitelu. Voiteluöljyn määrää ohjaa ohjausjärjestelmä työstettävien levyjen mukaan. Tukirullat on sijoitettu koneen ulkopuolelle ja koko koneen pituudelle; koostuu järjestelmästä, joka on ulosvedettävissä jopa 650 mm:iin (levyille, joiden maksimileveys on 1200 mm). E-TOUCH -PC-ohjausjärjestelmä, jonka avulla koneen päätoiminnot voidaan suorittaa nopeasti ja helposti. Sisältää: – Ohjelmien käsittely "Just in Time" -tilassa – Mahdollisuus hallita kappaleluetteloita – Mahdollisuus hallita tuotantoa Gjdpfx Anjxy Tm Ioljkb