Käytetty Webster & Bennett Evolution R48R myytävänä (146)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen leveys (maks.): 920 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 70 mm, työkalulehden paikkamäärä: 6, käyttötapa: pneumaattinen, kokonaiskorkeus: 2 350 mm, kokonaispituus: 3 675 mm, kokonaisleveys: 1 660 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, HOLZ-HER Vertikaalinen CNC Evolution 7405 4mat, valmistusvuosi 2014, toimitus sijainnista Työstöpituus: 3 200 mm Työkappaleen mitat: X = 200 – 3 200 mm (pidemmät mahdollisia lisätuella) Y = 70 – 920 mm Työkappaleen paksuus: Z = 8 – 70 mm Maksimi työstöpituus X-akselilla ilman uudelleenkiinnitystä: X = 1 500 mm Z-akselin liikealue = 240 mm Ohjelmoitava maksiminopeus: Vektorinopeus: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Ohjelmisto: CAMPUS V6 – Single Evolution 19” TFT-litetaulunäyttö Korkeussäädettävä rullarapöytä nelisivuiseen työstöön. Työkappaleiden täydellinen muotoilu tarkalla jyrsinnällä kaikilla neljällä sivulla. Paineilma-vakuumijärjestelmä Työkalupään poisto 2D-viivakoodinlukija Porausyksikkö 7883, 15 karan, 1,7 kW teho (9 pystysuoraa, 6 vaakasuoraa) Hodpfx Ahey Ny Uyo Iofk Performance-paketti, sisältäen: 7830 jyrsinyksikkö 6,5 kW (S6) HSK F-63 Työkalunvaihtaja 7887, jossa 6 työkalupaikkaa (pick-up-malli) Manuaalinen voitelu, yhdistetty voitelukohde

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 221/2-306, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 207 h, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 3 200 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 70 mm, työkappaleen pituus (maks.): 1 000 mm, akselien määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 4, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispaino: 3 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Pystysuuntainen CNC-työstökeskus Valmistusvuosi: 2023 Käyttötunnit: 207 h Saatavuus: Välittömästi Tehokas teollinen pystysuuntainen CNC-työstökeskus, joka soveltuu puu- ja laminaattilevyjen, runkohuonekalujen sekä muiden kappaleiden jyrsintään. Tärkeimmät ominaisuudet: - Pystysuuntainen työstö tarkalla tyhjiöliikejärjestelmällä (sisältää lahjana tyhjiösuppilot) - Takakiinnitys koko työkappaleen ympäri tapahtuvaan työstöön ilman kappaleen kääntöä - Laserpituuden mittausjärjestelmä - Ilmastoidulla ohjauskaapilla - UPS-varusteltu tietokoneyksikkö Tekniset tiedot: - Työstöpituus: 200–3200 mm - Työstökorkeus (Y): 70–920 mm - Levyn paksuus: 8–70 mm - Maksiminopeus: Vektori: 68 m/min Akselikohtaisesti: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Työstöyksikkö: - 10,3 kW sähköinen karamoottori (ilmajäähdytteinen) - HSK-F63 työkalukiinnitys - 4-paikkainen työkalumagasiini - XL-porayksikkö – 19 porakaraa: 13 pystysuoraa, 6 vaakasuoraa - Y-suuntainen urasaha Ohjelmisto ja ohjaus: - Täysi CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM -ohjelmisto - Sisältää moduulit: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integroituna 3D-simulointi - Intuitiivinen ohjelmointi ja edistynyt työstöprosessinhallinta - Kaukosäädinkonsoli - USB-portti - Wifi Varustus: Hjdpsy Eygnefx Ah Ijfk - ECO-tyhjiöjärjestelmä (8 m³/h)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 18 183 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15035709304, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 520 mm, kääntökulma B-akseli (maks.): 180 °, kääntökulma C-akseli (maks.): 360 °, Kone on vielä sähkön alla 06.03.2026 asti. TEKNISET TIEDOT Liikealue X-akseli: 750 mm Liikealue Y-akseli: 600 mm Liikealue Z-akseli: 520 mm C-akseli: ±360 ° B-akseli: 180 ° Karan tyyppi: SK-40 Karan kierrosnopeus: 18 000 1/min Pyöröpöytä Kiinnityspinta: 700 × 500 mm T-urien väli: 63 mm T-urien määrä: 7 T-uran koko: 14 H7 Keskitysreikä: 30 H6 Pyöröpöydän maksimivääntömomentti: 1 674 Nm Pöytälevyn maksimikierrosnopeus: 21,5 1/min Kallistusmomentti: maks. 2 019 Nm Kallistusnopeus: 18,9 1/min Kallistusalue: 0–180 ° Ohjaus- ja näyttöyksikkö: 0,001 ° Työkalun pituus kara-otsasta max: 315 mm Työkalun paino (automaattisessa työkalunvaihdossa) max: 6 kg KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840D Shop Mill Käyttötunnit: Päällekytkentätunnit: 65 794 h Karatunnit: 18 183 h Mitat ja paino Koon mitat (P x L x K): 2 604 x 2 820 x 2 785 mm Koneen paino (alustan kanssa): 9 255 kg Hodpfx Aoymmpdoh Isfk VARUSTELU 5-akselinen simultaanikoneistus 32-paikkainen työkalunvaihtaja Lastunkuljetin SIS-järjestelmä (70 bar) Blum TC50 karanmittausanturi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, puristusvoima: 1 550 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, iskutilavuus: 113 cm³, ruiskutuspaino: 2 500 palkki, Ruiskuvalukone Ferromatik Milacron Elektra 155 Valmistaja: Ferromatik Milacron Europe Malli: Elektra 155 Evolution Konetyyppi: EE 155 Hsdpfx Aeythvrsh Iefk Koneen nro: 427077 Valmistusvuosi: 2006 Sulkupaine: 1550 kN Kansainvälinen koko: 1550H-300 Ruiskutuspaine: 2500 bar Iskutilavuus: 113 cm³ Ruuvin halkaisija: 30 mm Moottoriteho: 19,7 kW Lämmitysteho: 10,2 kW Paino n.: 7,4 t Käyttötunnit: 77022 h

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Tarjolla on perinteinen universaali pyöröhiontakone EMAG W 11 Evolution. Tämä ulko-, sisä- ja tasopyöröhiontakone soveltuu erinomaisesti yksittäisten kappaleiden, prototyyppien ja pienten sarjojen valmistukseen. EMAG W 11 Evolution -koneiden perustana on hyväksi todettu KARSTENS-pyöröhiontakonekonsepti. Hydrauliikkavapaa, servomoottorikäyttöiset akselit kuulamutteriruuvilla, hiontaparametrien asetus kosketusnäytön kautta, automaattinen pukeutuminen kompensaatiolla, automaattinen vapaasiirto. Hfsdstmrlhspfx Ah Iek TEKNISET TIEDOT Työkappaleen pituus: maks. 1 500 mm Kärkikorkeus: 200 mm | Vaihtoehto 320 mm Työkappaleen paino: 250 kg Ulkohiontalaikan halkaisija: maks. 500 x 80 mm Työkappaleen kara: MK 4 | Vaihtoehto MK 5 / MK 6 Piikkipylväs: MK 4 Koneen hinta, toimitusaika ja varustelu sopimuksen mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kaapeleiden kuorintakoneiden Mercedes! PR3 Evolution valmistetaan kokonaisuudessaan tehtaallamme lähellä Ulmia. Kaikki osto-osat tulevat tunnetuilta valmistajilta, kuten Siemens (sähkö), Rittal (sähkökeskus), KEB (vaihdemoottori) ja Nachi (kuulalaakerit). Hjdpfougt Dxex Ah Iofk Todellinen MADE IN GERMANY -kone! Vankka, luotettava ja turvallinen. PR3 Evolution täyttää konedirektiivin 2006/42/EY liitteen II A vaatimukset. Tekniset tiedot: Moottoriteho: 4 kW / 380 V Leikkausnopeus: 44 m / min Työalue: 1,5 mm² – Ø 90 mm Paino: noin 700 kg Mitat: L 1000 x P 1800 x K 1520 mm Maalaus: RAL 7037 / 7035 Teknisiä muutoksia voidaan tehdä 40 vuoden kokemus ja yli 500 myytyä konetta maailmanlaajuisesti puhuvat puolestaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Hedswhi Slopfx Ah Iofk Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Myytävänä CNC-työstökeskus Holzher Evolution 7405, vuosimalli 2016, erinomaisessa kunnossa, sijainti Serbia. Tämä suorituskykyinen kone on suunniteltu huonekalukomponenttien ja muiden puumateriaalien tarkkaan työstöön, joten se sopii täydellisesti ammattikäyttöön ja tuotantoon. Tekniset tiedot: Malli: Holzher Evolution 7405 Vuosimalli: 2016 Tyyppi: CNC-työstökeskus puulle Hfodpeyyxutofx Ah Iek Kunto: Erinomainen, säännöllisesti huollettu Sijainti: Serbia Edut ja kuvaus: Moniakselinen tarkka komponenttien työstö Korkea tuottavuus ja luotettavuus Soveltuu ammattilaiskäyttöön ja huonekaluteollisuuteen Helppo käyttö ja ohjelmointi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10380840, pilarien välinen välys: 640 mm, pilarin halkaisija: 125 mm, poistovoima: 150 000 N, poistosyöttöisku: 145 mm, muotin korkeus (min.): 300 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, puristusvoima: 4 200 kN, Vaakasuora painevalukone Valmistaja: Bühler, Malli: Evolution B42D, Vuosi: 2004, Sarjanumero: 10380940 Muotin korkeus: 300 - 700 mm Muotin avausisku: 640 mm Suurin pintapaine: 100 N/mm² Pienimmät kiinnitysmitat: 500 x 500 mm Vapaa pylväsväli: 640 x 640 mm Pylvään halkaisija: 125 mm Hfedoyngv Tjpfx Ah Iok Työntimen isku: 145 mm Työntövoima: 150 kN Suurin sulkuvoima: 4200 kN Jaksoaika: 30 s Valupistonopeus: 5,0 m/s Sis. muottiruiskutuslaitteisto Gerlieva GS 1200/1400Z Sisältää lämpötilan ylläpitouunin Westomat ProDos DPC 900 kg Sisältää poistorobotin ABB IRB 4600 M2004

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PUOLIAUTOMAATTINEN LAATIKONVALMISTUSKONE DARIX EVOLUTION LIGHT Hedpow Inytefx Ah Iofk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Numerinen ohjaustietokone (PC Office) Widge Plus -ohjelmistolla Kone soveltuu levyn 1. ja 2. läpivientiin Moottoroitu, NC-ohjattu liikkuva olka-aukon avaus, 3200 mm Paneelin leveys min – max 215 – 3200 mm Paneelin korkeus min – max 10 – 60 mm PVC-ABS:n reunalistapaksuus rullalla min – max 0,3 – 3 mm Portaaton syöttönopeus 10 – 40 m/min Moottoroitu puristuskumihihna Kuljetusrata sisäänvedettävällä tappiolla Tappikorkeus 12 - 18 - 25 mm Etäisyys sisäänvedettävien tappien välillä 500 / 400 mm Työyksiköt asennettu NC-ohjatuille yläpöydille Hfodek Egvdepfx Ah Isk Katkaisuosa (kummallakin puolella): - Tarttumaton yksikkö - Aikavalvottu lastunsuoja-automaatti - Tuplahakkuriryhmä Reunanauhayksikkö (kummallakin puolella): - Liimayksikkö esisulattimella PUR-liimalle sekä esisulatin EVA-liimalle - Sähköisesti NC-ohjatut reunaohjusrullat - 6-paikkainen reunanauhamakasiini - Leikkuuyksikkö kahdella moottorilla - Päällekkäinen leikkausyksikkö - Portaittainen viimeistelyryhmä kahdella sähköisesti NC-ohjatulla moottorilla - Pyöristysyksikkö neljällä moottorilla - 0–90° kääntyvä höyläysryhmä, sähköinen CN-ohjaus (liikkuva olka) - 0–90° kallistettava jyrsinyksikkö + kaksoispäällekkäinen jyrsinkara (kiinteä olka) - Tarttumattomat yksiköt - Reunanauhan kaapinyksikkö - Liimakaapinyksikkö - Harjaryhmä - Foniryhmä

Kunto: käytetty, Pystytyöstökeskus FAMUP MC 70 Evolution – Valmistusvuosi: 2001 • CNC-ohjaus: SELCA S3045 • Liikealueet: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Kara: • Kartio: ISO 40 • Kierrosluku: 50 ÷ 10 000 rpm • Teho: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (jatkuva) • Työkalunvaihto: • Työkalumakasiini: 24 ÷ 30 paikkaa • Kaksisuuntainen valinta • Työkalunvaihtoaika: 1,7 s • Max. työkalun halkaisija: Ø75 mm, pituus 280 mm, massa 6 kg • Syötöt: • Työstösyöttö: 10 000 mm/min • Pikaliike: 30 000 mm/min • Paikannustarkkuus: ±5 µm • Toistotarkkuus: ±1,5 µm • Pöytä: • Mitat: 900 x 520 mm • 5 T-uraa, jako 100 mm, leveys 18 mm • Suurin sallittu kuorma: 400 kg • Jäähdytys: • Altaan tilavuus: 500 litraa • Kara: 55 L/min 10 bar • Työkalun jäähdytys: 225 L/min • Työkappaleen pesu: 225 L/min • Runkopesu: 329 L/min • Mitat ja vaatimukset: • Kokonaismitat: 3895 x 2220 x 2870 mm Hjdpewdrdpofx Ah Ijfk • Paino: 4800 kg • Paineilma: 6 bar • Äänitaso: 71,5 dB(A) • Huomautuksia: Kone on nähtävissä toiminnassa pyynnöstä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuitulaserleikkauskone peltilevyille – eri kokoja ja lasertehoja Kuvaus Teollinen CNC-kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu peltilevyjen nopeaan ja tarkkaan leikkaamiseen. Soveltuu yleiseen metallin työstöön sekä LVI-komponenttien, ilmanvaihtolaitteiden, sähkökaappien, koneiden suojakoteloiden, kiinnikkeiden, kattomateriaalien, julkisivuelementtien ja muiden peltituotteiden valmistukseen. Kone voidaan konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan tarvitseman työstöalueen, materiaalityypin ja leikkauspaksuuden mukaan. Sopivat materiaalit: Hfjdpeztx Epofx Ah Iek Hiiliteräs / mietoteräs Ruostumaton teräs Galvanoitu teräs Alumiini Messinki Kupari Tyypillinen vakiokokoonpano Työstöalue: 1500 × 3000 mm Laserteho: 1500 W Leikkauspaksuus: n. 0,5–10 mm, riippuen materiaalista ja leikkausolosuhteista Paikannustarkkuus: jopa ±0,01 mm Maksimi tyhjäkäyntinopeus: 80–110 m/min Kiihtyvyys: jopa 1G Jäähdytys: vesijäähdytys Leikkauskaasut: happi / typpi / paineilma Virtalähde: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Tiedostomuodot: DXF, PLT, AI, NC ja muut Saatavilla on myös muita työstöalueita ja lasertehoja Tuotantotehtävän mukaan koneet voidaan varustaa eri työstöalueilla, mukaan lukien: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Saatavilla olevia lasertehoja ovat mm.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, riippuen koneen kokoonpanosta. Luettelossa on suuria, jopa 2500 × 14000 mm:n kokoisia järjestelmiä sekä jopa 60 kW:n laserlähteitä. Suurempi laserteho mahdollistaa paksumpien materiaalien työstämisen ja/tai leikkausnopeuden merkittävän lisäämisen ohuemmilla levyillä. Tarvittava laserteho valitaan teräksen laadun, maksimipaksuden, vaaditun leikkausnopeuden ja leikkauskaan mukaan. Saatavilla olevat kokoonpanot: Avoin, yksittäinen työpöytä Vaihdettava pöytä Täysin suljettu kone Suurikokoinen leikkauskone Automaattinen lastaus/purku Pölyn- ja savunpoisto Automaattinen voitelu Erilaiset lasertehot ja pöydän mitat Käyttökohteet Ihanteellinen peltilevyjen työstöön, LVI- ja ilmanvaihtojärjestelmien tuotantoon, teräsrakenteiden valmistukseen, koneiden valmistukseen, sähkökaappeihin, rakennuselementteihin, metallihuonekaluihin, kattomateriaalien ja julkisivujen tuotantoon. Kone voidaan integroida levyleikkureihin, särmäyspuristimiin, valssauskoneisiin ja muihin peltilevyjen työstölaitteisiin. SEO-hakusanat: kuitulaserleikkauskone, CNC-laserleikkuri, peltilevyjen laserleikkauskone, metallilaserleikkuri, teräslaserleikkauskone, kuitulaser 1500W, 3000W laserleikkuri, 6000W kuitulaser, 12000W laserleikkauskone, suuritehoinen kuitulaser, suurikokoinen laserleikkauskone, peltilevyjen leikkauskone, CNC-metallileikkauskone, teollinen laserleikkuri, galvanoitujen terästen laserleikkaus, ruostumattomien terästen laserleikkuri, LVI-laserleikkauskone, metallin työstölaitteet, 1500x3000 laserleikkuri, 2000x6000 laserleikkauskone, 2500x12000 laserleikkuri.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Hfedpfsztwx Uex Ah Iek Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Hfodpfszrwhmjx Ah Ijk Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Hodpfxjzrt Ivj Ah Ijfk Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 160 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 400 kg, Kompakti valssauskone metallisten sadevesiputkien valmistukseen Tämä kannettava valssauskone on suunniteltu suorakaiteen muotoisten metallisten sadevesiputkien valmistukseen esimaalatusta tai pinnoitetusta teräslevystä. Kone muotoilee vähitellen litteän metalliliuskan valmiiksi suorakaiteen muotoiseksi profiiliksi, joka soveltuu asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten sadevesijärjestelmiin. Valmiin sadevesiputken mitat ja geometria voidaan valmistaa asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Valssauskoneen työkalut on suunniteltu tiettyä suorakaiteen muotoista profiilia varten, ottaen huomioon vaaditun leveyden, korkeuden, kulmien muodon, pintakuvion, materiaalin paksuuden ja liitostyypin. Kone soveltuu seuraavien tuotteiden valmistajille: suorakaiteen muotoiset metalliset sadevesiputket; sadevesiputket; kattovesijärjestelmät; rännien ja sadevesiputkien osat; kattotarvikkeet; julkisivujen ja peltituotteet; mittatilaustyönä valmistetut kylmämuovatut metalliprofiilit. Sen kompakti koko ja suhteellisen pieni paino tekevät siitä sopivan pienille työpajoille, kattoyrityksille ja tuotantotiloille, joissa suurta, kiinteää valssauslinjaa ei tarvita. Mittatilausprofiilit Valmis profiili valmistetaan asiakkaan piirustuksen, näytteen tai teknisen erittelyn mukaisesti. Siksi kone toimitetaan mittatilaustyönä valmistettuna suorakaiteen muotoisena sadevesiputken valssauskoneena, joka on konfiguroitu vaaditun valmiin tuotteen mukaisesti. Perusvalmistusprosessi on: Kelan avaaja → Valssausjärjestelmä → Manuaalinen sahaus Tärkeimmät edut: Kompakti ja kannettava rakenne Mittatilaustyönä valmistetut työkalut vaaditun sadevesiputken koolle Valmistus suoraan pinnoitetusta teräslevystä Sopii esimaalattuille ja galvanoiduille materiaaleille Hfjdpfxszrnxce Ah Isk Vähitellen tapahtuva valssaus kontrolloidulla materiaalin muodonmuutoksella Pieni asennettu moottoriteho Helppo käyttö ja huolto Sopii pieniin ja suuriin tuotantoerien valmistukseen Valmiit tuotteet voidaan leikata vaadittuun pituuteen Pienempi riippuvuus ostetuista, valmiista sadevesiputkista Sopii työpajoihin, joissa on rajoitettu tuotantotila Materiaali Vakiokokoonpano on suunniteltu pinnoitetulle teräslevylle, jonka paksuus on noin 0,4–0,5 mm. Sopimuksen mukaisen kokoonpanon mukaan kone voi käsitellä: esimaalattua terästä; galvanoitua terästä; polymeeripinnoitettua teräslevyä; muita ohuita peltimateriaaleja teknisen hyväksynnän jälkeen. Tarkka materiaalilaatu, vetolujuus, paksuus ja pinnoite on määriteltävä ennen valssauskoneen työkalujen suunnittelua. Tekniset tiedot: Koneen tyyppi Kannettava valssauskone Valmis tuote Suorakaiteen muotoinen metallinen sadevesiputki Profiilin mitat Asiakkaan erittelyn mukaisesti Materiaali Pinnoitettu teräslevy Materiaalin paksuus Noin 0,4–0,5 mm Valssausnopeus Noin 3–8 m/min Päämoottorin teho 3 kW Voimansiirto Hammaspyörä- ja ketjukäyttö Lisävalssauselementit Polyuretaanipyörät Leikkausjärjestelmä Manuaalinen pyörösaha Koneen mitat Noin 2860 × 730 × 1160 mm Koneen paino Noin 400 kg Sähkönsyöttö 380 V, 50 Hz, 3-vaihe* Kompakti koneen rakenne Tämä tekee siitä sopivan: kattoasennusyrityksille; sadevesijärjestelmien valmistajille; peltityöpajoille; rännien ja sadevesiputkien valmistajille; rakennusosien valmistajille; pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille; yrityksille, jotka valmistavat mittatilaustyönä katto- ja sadevesitarvikkeita. Toimituksen laajuus Tämän jälkeen suunnitellaan mittatilaustyönä valmistettu valssauskoneiden sarja, joka on tarkoitettu vaad

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka aikovat lisätä tai aloittaa DuraFence-metallinen rima-aitaelementtien tuotannon. Metallinen rima-aita on profiilityyppi, joka valmistetaan syöttämällä litteää metallia koneen muovausrullien läpi. Valmiita profiileja käytetään edelleen metalliaitojen valmistuksessa ja asennuksessa. Dura fence (euro picket -aita) on ulkonäöltään houkutteleva eikä tee aidan rakenteesta raskasta tai tarpeettoman monimutkaista. Dura fence sopii erinomaisesti talojen, mökkien ja muiden rakennusten aitaukseksi. Dura fence rullamuovauslinja MPF-1 on täysin automaattinen ja mahdollistaa metalliaitalautojen tuotannon kokonaan automaattisessa tilassa. Linjan osat: - Automaattinen metallin kelapurkain, joka voi käsitellä enintään 1,5 tonnin painoisia ja jopa 350 mm:n levyisiä keloja. Purkain syöttää metallin rullamuovauskoneeseen; kelan asennuksen jälkeen säädetään kelan sisähalkaisija ja syötetään materiaali koneen kompensaatiomekanismin alle. Sen jälkeen materiaali johdetaan rullamuovausosaan. Vaihtoehtoisesti linjaan voidaan asentaa käsikäyttöinen purkain tai linja toimittaa myös ilman purkainta. - Rullamuovausosa, joka koostuu eri kokoisista ja muotoisista muovausrullista, joilla metallista muotoillaan haluttu profiili. - Giljotiinileikkuri, jolla katkaistaan lopputuotteet haluttuun mittaan. Leikkuri toimii automaattisesti mahdollistaen aitojen katkaisun haluttuihin pituuksiin ja määriin. - Linjan automaatiojärjestelmä, johon kuuluu manuaalinen ohjauspaneeli, automaattinen ohjauspaneeli ja näyttöteline. Manuaalipaneelilla voi testata ja säätää laitetta ennen automaattista käyttöä. Automaattiohjauspaneelilla määritellään tuotantokappaleiden määrä ja pituus sekä ohjelmoidaan katkaisut. Dura fence metal line MPF-1 auto -linjan avulla saat täysin automaattisen ratkaisun metallisten aitaelementtien valmistukseen minimipanostuksella ja laadukkaalla lopputuloksella haluamissasi mitoissa ja määrissä. Tekniset tiedot: - Maks. materiaalipaksuus (mm): 0,55 - Moottoriteho (kW): 1,5+1,1+2,2 - Muovausnopeus (m/min): 10–15 Hfodpfjtp H Erox Ah Ijk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen snap lock -kattolevykone SL-1 auto on yrityksemme suunnittelema kone automaattiseen itselukittuvien kattolevyjen valmistukseen. Tämä kone muotoilee kattolukon rullamuovaamalla erityisillä muovausrullilla. Samalla kone leikkaa kiinnitysreiät katonlevyjen kiinnitystä varten. Hfsdpfon Hqmmjx Ah Ijk SL-1 auto -snap lock -kattolevykoneen pääosat: - Rullamuovausyksikkö, joka muotoilee paneelin toivotun profiilin muovausrullien avulla. Koneessa on helposti säädettävä leveysjärjestelmä – leveyttä muutetaan kääntämällä säätöpyörää. Koneessa on 10 muovausrullaparia click-saumalukon muotoilemiseen. Lisäksi koneessa on erikoistyökalu kiinnitysreikien leikkaamista varten. - Koneen automaatiojärjestelmä, joka koostuu: automaattiohjauspaneelista, manuaalisesta ohjauspaneelista, ohjauskaapista sekä mittapyörästä. Tämän järjestelmän avulla käyttäjä voi ohjelmoida metallin rullauksen ja leikkauksen automaattitilassa. Paneelien määrän ja pituuden määrittäminen on helppoa; käyttäjän tarvitsee vain syöttää metalli koneeseen ja kone muovaa automaattisesti click-seam-paneelit halutulle pituudelle ja määrälle. Moniajo (monitoiminnot) on mahdollista. Manuaalista ohjauspaneelia hyödyntämällä kaikki automaattiprosessin vaiheet on mahdollista tarkistaa ennen täydellistä automaatiota. - Giljotiinisakset click-paneelien leikkaamiseen eri leveyksillä. Terien erityisrakenne mahdollistaa tällaisen profiilin leikkaamisen korkealaatuisen lopputuotteen saavuttamiseksi. Sakstusjärjestelmässä on sähkömoottori, joka helpottaa leikkaustoimenpiteitä. Lisävarusteena tarjoamme: - Metallilevyrullatelineen kela-asennukseen ja nopeaan syöttöön koneeseen. - Täysautomaattisen kelatelineen rullamuovauksen automaatiota varten. - Voimakiilaprofiilin rullat – voidaan tehdä click-fold-paneeleihin lisää jäykisteuria ulkonäön ja rakenteellisen jäykkyyden parantamiseksi. - Ribbirullamuovauskoneen (RPFM, mikroaaltopaneelikone) kattopaneelin mikrourien muovaamiseen. SL-1 auto -automaattirullamuovauskonetta voidaan kevyen painonsa ansiosta käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennushankkeissa, tehdashalleissa ja työpajoissa sekä suoraan kattotyömailla. Koneen käyttäminen lähellä asennuspaikkaa minimoi kuljetuskustannukset sekä kattopeltien kuljetukseen liittyvät riskit. Snap lock -profiilin korkeus valmiissa asennuksessa on 26 mm. Vaihtoehtoisesti voidaan valmistaa kone myös 31 mm lukkolle. Työkappaleen suurin työleveys on 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 auto -koneessa on erityinen suojakansi, joka estää vieraita esineitä päätymästä työskentelyalueelle. Automaattinen snap lock -rullamuovauskone SL-1 autoa on helppo ja tehokas käyttää automaattisen toimintatilan ansiosta – käyttäjän työtä voidaan minimoida ja tuotantotulos on korkealaatuinen ja tuottava.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Metallikatteen snap lock -kone SLP-1 auto sivuleikkausoptiolla on yrityksemme viimeisin projekti metallikatevalmistuksen laitetarjonnassa. Snap lock -kone SLP-1 auto valmistaa click-seam-paneeleita, joissa on kiinnitysreiät ja joiden paneelien sivuosat voidaan rei'ittää, mahdollistaa paneelin reunan taivutuksen ja liittämisen kattorakenteisiin. Koneessa on automaatiojärjestelmä ja tuotanto toimii täysin automaattisesti. Prosessi etenee siten, että koneen käyttäjä syöttää kelamateriaalin pään vetoteloille, jotka kuljettavat sen rullamuovausosaan. Rullauksen alussa kaksi pneumaattista puristinta molemmin puolin konetta tekevät paneelien sivuleikkaukset. Leikkauksen jälkeen rullausprosessi siirtyy seuraaville teloille, jotka muodostavat kattopaneelin profiilin ja leikkaavat kiinnitysreiät erikoisleikkausteloilla. Rullauksen lopuksi automaattinen giljotiinileikkuri katkaisee paneelin haluttuun pituuteen. Koska kone leikkaa paneelien sivut tuotantoprosessin alussa, lopussa leikataan vain paneelin tasainen osa. Näin paneelin laatu säilyy parempana, eikä profiilileikkauksen aiheuttamia muodonmuutoksia synny, kuten silloin, kun giljotiini joutuu leikkaamaan sekä tasaisen että lukitusosan. Tekniset tiedot: Mitat (mm): rullamuovauskone 3000 x 1400 x 900 giljotiinileikkuri 400 x 1120 x 1130 Paino (kg): Hfsdpsuzv Tzsfx Ah Ijk rullamuovauskone 643 giljotiinileikkuri 110 Moottoriteho: rullamuovauskone 1,5 kW, 220V (tai 380V tilauksesta) giljotiinileikkuri 1,1 kW Maks. levyn paksuus (mm): 0,6–0,7 Työkappaleen leveys (mm): 250–700 Rullausnopeus (m/min): jopa 10 Metallikatteen paneelikone SLP-1 auto on varustettu automaatiojärjestelmällä, joten operaattorin tehtävät on minimoitu – hän määrittää vain tarvittavan paneelien määrän ja pituuden tietokoneella, ja kone suorittaa muovauksen sekä katkaisun automaattisesti. Näin inhimillisen virheen mahdollisuus pienenee, mittapoikkeamat minimoituvat ja kaikki paneelit ovat saman kokoisia ja valmiita asennukseen. SLP-1 auto click lock -rullamuovauskoneessa on helppo leveyssäätö, joten paneelileveyden vaihtaminen käy nopeasti säätöpyörästä. Lisävarusteina SLP-1 auto voi sisältää: - Katkaisuterä kelamateriaalin poikkileikkaukseen rullauksen lopuksi, mikä vähentää hukkaa; - Ripoitettavat telat kapeiden tai leveiden vahvikeripojen muovaukseen paneelin keskelle; - Mikroaalto-moduuli, jolla työstetään hienotaivutukset koko paneelin leveydeltä näyttävämmän ulkonäön aikaansaamiseksi; - Metallikelojen purkulaite (lattiamallinen, manuaalikonsoli tai automaattikonsoli).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, UUSI Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 on yrityksemme suunnittelema ja valmistama yksi metallikattolevyjen tuotannon lippulaivakoneista. Tämä kone valmistaa konesaumakattolevyjä itselukittuvalla saumaratkaisulla (snap lock). Tällaisen lukitusjärjestelmän suurin etu on helppo asennus: kahden levyn yhdistämiseksi tarvitsee vain asettaa alemman osan yläosa toisen levyn päälle ja painaa, jolloin kuuluu tunnusomainen napsahdus. Tämän vuoksi järjestelmää kutsutaan itselukittuvaksi. Verrattuna perinteisiin konesaumakattoihin, joissa vaaditaan mekaaninen lukitus, snap lock -levyt ovat huomattavasti helpompia asentaa eikä lisälaitteita tai erikoistyökaluja tarvita. Kiinnitystä varten kattorakenteeseen voidaan käyttää tavallisia kattoruuvia. Profiilinvalssauskone muodostaa levyn toiseen reunaan erityiset kiinnitysreiät tätä varten. Yksinkertainen tuoterakenne säästää kustannuksia ja helpottaa asennusta, koska kiinnikkeitä ei tarvitse hankkia erikseen verrattuna mekaanisesti lukittaviin konesaumakattoihin. Snap lock -konesaumakatto on siis helpompi asentaa, ei vaadi korkeaa ammattitaitoa ja vähentää lisälaitteiston hankintakuluja. Paneelin kokonaiskorkeus: 31 mm. Tilauksesta kone voidaan valmistaa myös 26 mm korkuisille paneeleille. Koneessa on 10 paria muovausrullia. Yksi rullista on varustettu erityisellä rei’itysyksiköllä, joka tekee kiinnitysreiät levyyn jatkoasennusta varten. Leikkaustyökalut ovat karkaistua ja kiillotettua työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Maksimileveys metallille 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 snap lock -kattopaneelikonetta on helppo säätää eri levyisille paneeleille – leveyden vaihto onnistuu pyörittämällä säätökahvaa. Valssauspituus: rajoittamaton Valssausteho (m/min): noin 7 Lisävarusteina saatavilla: - poikittaisleikkuri - pituusmittalaite Hsdsiuz T Ijpfx Ah Ijfk - uritusrullat Asiakastoiveiden mukaan snap lock -profiilimuovauskone voidaan varustaa automaatiojärjestelmällä ja sähköleikkureilla paneelien leikkausta varten. Vakiotoimituspakettiin kuuluu turvakansiot, jotka suojaavat työosia ulkopuolisilta esineiltä. Snap lock -koneella voi työstää useita metallityyppejä: sinkitty teräs, kupari, alumiini, maalipinnoitetut metallit jne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, CNC-sorvi TCK 50A500, jossa vinopeti, 12-asemain revolveri, hydraulinen istukka ja vastapiste, lastunkuljetin ja kappaleenkerääjä – täydellinen kone sorvausoperaatioihisi. Mallin voi valita perusvarustuksella tai lisävarusteilla tarpeen mukaan. Saatavana GSK-, Siemens- tai Fanuc-CNC-ohjausvaihtoehdoilla. Tekniset tiedot: • Suurin pyörintähalkaisija pedin päällä: 560 mm • Suurin pyörintähalkaisija vaunulla: 260 mm • Suurin lautasen koneistushalkaisija: 400 mm • Suurin sorvauspituus: 500 mm • Kara päätytyyppi: A2-6 • Karan läpimitta: 66 mm • Tankoaineläpimitta: 55 mm • Hydraulinen 10” istukka • Karan maksiminopeus: 3000 rpm • Vastapisteen holkin halkaisija: 70 mm Hjdpfxst Ef I Us Ah Ijfk • Vastapisteen holkin kartio: Morse 5# • Vastapisteen holkin liike: 80 mm • Teräpalakoko: 25 mm • Päämoottorin teho: 11 kW • Koneen omapaino: 3000 kg • Mitat (P×L×K): 2700×2000×2000 mm Ota yhteyttä lisätietoja varten. Saatavilla myös muita CNC-vinopetisorveja, CNC-tasalapetisorveja, jyrsinkoneita, CNC-jyrsinkoneita, CNC-sorvi-jyrsinkeskuksia, vannesahoja ja CNC-sahoja pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Sähkökäyttöinen mutkankone on laite, jolla muotoillaan mutkia pyöreistä ja suorakaiteen muotoisista putkista eri halkaisijoilla. Mutkankone EEM-200plus on edistyneempi versio EEM-200-mallista. Siinä on lisätty neljäs pohjapuristin, joka painaa putkea kaikilta neljältä sivulta taivutuksen aikana ja mahdollistaa näin paremman mutkanlaadun. Koneella voi työskennellä sekä pyöreiden että suorakaiteen muotoisten putkien kanssa. EEM-200plus-mallilla voit taivuttaa 80–200 mm putkia. Hfjdef Epznjpfx Ah Iok Huomioithan: Putken sisähalkaisijan tulee olla 1 mm suurempi kuin koneen taivutusmatriisi! Putkiliitos on suljettava tai hitsattava, jotta putki ei avaudu taivutuksen aikana! EEM-200-malli on sähkökäyttöinen, joten se ei vaadi paineilmaa eikä hydraulista järjestelmää. Sähkötehontarve on 1,5 kW/h. Tarvittava jännite on 380 V. Laitetta voidaan käyttää ympäristössä, jonka lämpötila on -5 – +45 °C. Kone soveltuu putkien taivutukseen, joiden maksimiseinämäpaksuus on 0,8 mm. EEM-200plus-mallissa mutkat taivutetaan erikoispuristintyökaluilla. Yhdellä työkalusarjalla taivutetaan aina yhtä tiettyä putken halkaisijaa. Jos taivutustarve koskee useampia halkaisijoita, täytyy hankkia lisäpuristinsarjoja. Koneen mukana tulee neljä puristintyökalusarjaa, joilla voi taivuttaa neljä valitsemaasi putken halkaisijaa 80–200 mm väliltä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Levyn taivutuskone MB-2150 on tarkoitettu metallilevyjen taivutukseen, joiden maksimipituus on 2150 mm ja suurin paksuus 1 mm. Koneella voidaan valmistaa muun muassa kattopeltejä, ilmanvaihto- ja sadevesijärjestelmän osia sekä ikkunarakenteiden komponentteja. Merkittävin ero MB-levyntaivutuskoneen ja muiden mallien välillä on vaihdettava ylätaivutusterä. Voit vaihtaa vakio-osan segmentoituun versioon ja käyttää konetta segmenttitaivutuskoneena. Lisäksi voit käyttää aaltoputkityylistä taivutuspalkkia, jolloin voit valmistaa aaltopeltisiä seinä- ja kattopaneeleita. Tämä mahdollistaa laajemman koneen käyttötarkoituksen, säästää investointikuluja ja työtilaa, koska ei tarvitse hankkia useampaa erillistä konetta. "Standard +" varustepaketti sisältää levyn taivutuskoneen lisäksi ristileikkuriveitsen, ohjainviivaimen, kulmarajoittimen, sekä etu- ja takarajoittimet, takapöydän, kahvat, pyörät ja käsitaivutustyökalun tai vaihtoehtoisesti iskunvaimentimen. eturajoittimet takapöytä kahvat pyörät käsitaivutustyökalu iskunvaimennin Lisävarusteina on saatavilla: 1. Poljinmekanismi, jonka avulla levy voidaan painaa paikalleen ilman sivukahvojen käyttöä, mikä helpottaa yhden henkilön työskentelyä koneella; poljinmekanismi 2. Segmentoitu yläterä, jonka avulla voit taivuttaa levyjä kaikilta neljältä sivulta ja valmistaa esimerkiksi kotelorakenteita; segmentoitu yläterä 3. Segmentoitu taivutuspalkki, joka mahdollistaa etenkin julkisivukasettien valmistuksen; segmentoitu taivutuspalkki 4. Aaltopeltityökalu, jonka ansiosta voidaan valmistaa aaltopeltipaneeleita seinä- ja kattorakenteisiin; aaltopeltityökalu aaltopaneeli Valmistamme neljää MB-levyn taivutuskoneen mallia: 1. MB 1400x1,2mm 2. MB 2150x1mm 3. MB 2650x0,8mm Hedpfxey Sgy Io Ah Isfk 4. MB 3150x0,7mm Paino: 200 kg Mitat (P x L x K): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Segmenttikanttikone SM 2020x1.2mm on kone, jolla taivutetaan erilaisia metallilevyelementtejä maksimipituudeltaan 2020 mm ja maksimipaksuudeltaan 1,2 mm. Koneeseen on saatavana kolmas segmenttikangas tankona. Yleisesti segmenttikanttikoneita käytetään esimerkiksi kattotuotteiden, ilmanvaihtoelementtien ja sadevesijärjestelmien osien valmistukseen. Erityiset segmenttitangot mahdollistavat SM-segmenttikanttikoneella myös laatikoiden ja julkisivukasettien valmistamisen perinteisten taivutuselementtien lisäksi. Segmenttitanko koostuu eripituisista osista, joten tanko voidaan säätää taivutettavaan pituuteen ja näin ollen voidaan taivuttaa laatikoiden reunat segmenttiosan ympärille. Valmistamme kolme mallia SM-segmenttikanttikoneesta: Segmenttikanttikone SM-1270 x 2mm Segmenttikanttikone SM-1550 x 1,8mm Segmenttikanttikone SM -2020 x 1,2mm Näissä segmenteissä on kaksi segmentoitua tankoa: yläkiristin ja kiertotanko. Yläkiristimessä on 135° kulma, joten maksimitaivutuskulma on 135 astetta. Vakiovarusteena SM-segmenttikanttikoneeseen sisältyy: kanttikone SM, karkaisut segmentit, kulmanmittauslaite, neliasentoinen kulmarajoitin, kaksi sivuleikkauksella varustettua segmenttiä ja monitoiminen vastaanottopöytä. Lisävarusteena saatavana poikittaisleikkuri segmenttikanttikoneeseen. Teräksen maksimipaksuus, jonka leikkuri leikkaa, on 0,8 mm. Kanttikoneen segmentit ovat karkaistuja ja niiden kovuus on noin 30 HRC. Hfedev Tyr Ijpfx Ah Iok Kovan rakenteen ansiosta voit taivuttaa paksumpaa metallia missä tahansa koneen kohdassa ilman vaurioita. Olemme valmistaneet SM-segmenttikanttikoneita vuodesta 2003, joten meillä on vahvaa kokemusta ja voimme tarjota optimaalisen ratkaisun yrityksenne tarpeisiin. Tekniset tiedot: Materiaali Materiaalin leveys (mm): 2020 Materiaalin paksuus (mm): 1,2