Käytetty Ampullien Etiketöintikone myytävänä (175)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja sitä käytettiin aiemmin uudelleenkäytettävien lasipullojen tuotantolinjalla. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkaiset pullon syöttö- ja poistolinjat, ja se soveltuu korkeanopeuksiseen etiketöintiin. Järjestelmässä on kaksi etiketöintiasemaa: yksi kaula- ja etiketin etuosaan sekä yksi takaetiketille. Kaulaetiketti kiinnitetään sulkemiseksi kuumaliimalla (alkuperäisyyden varmistus/sinetöinti), kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Laitteessa on kaksi liimasyöttöpumppua, ja varalla mukana on erillinen kuumaliimayksikkö. Takapuolen etiketöintiasema on irrotettavissa, etupääasema on kiinteästi asennettu. 36 pullolevyn ja jopa 33 000 pullon tunnissa kapasiteetin ansiosta kone soveltuu vaativille uudelleenkäytettävien lasipullojen sovelluksille. Koneen kokonaiskäyttötunnit ovat olleet noin 44 350 tuntia tammikuuhun 2025 mennessä. Varaosadokumentaatio on saatavilla. Tekniset tiedot Nedpfx Anjyt Iltjledc Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmä- / kuumaliimaetiketöintikone Pullolautasia: 36 Suorituskyky: jopa 33 000 pulloa/tunti Toimintasuunnat: Rinnakkainen pullon syöttö ja poisto Pullotyyppi: Uudelleenkäytettävät lasipullot Käyttötunnit: n. 44 350 h (tilanne tammikuu 2025) Etiketöintiasemat: - 2 etiketöintiasemaa - 1 × kaula- ja etiketin etupuoli - 1 × takaetiketöintiasema (suljettavissa) Liimausjärjestelmä: - 2 liimapumppua - Kuumaliima kaulaetiketille (alkuperäisyyden varmistus/sinetöinti) - Kylmäliima etu- ja takaetiketeille - 1 varakuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: - Syvyys: 4 300 mm - Leveys: 3 300 mm Sähköliitäntä: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -merkkinen täyttölinja monikäyttöisille lasipulloille oli aiemmin käytössä eteläsaksalaisessa panimossa oluen pullotukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 7 800 pulloa tunnissa - Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Formaattikoot: - NRW 0,5 l - 0,33 l rengaskaulainen - 0,25 l LN Koneluettelo - Konetyyppi: Lavojen purkaja - Valmistaja: BMS - Valmistusvuosi: 2012 Ndedpfx Anoyb Sbujljc - Konetyyppi: Kapselinpoistaja (ruuvikorkki) - Valmistaja: Rink - Kapselin poisto kuljetuslaatikoissa: Euro 0,5 l, 4x5-laatikot - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Pullonpesukone - Valmistaja: Gera - Valmistusvuosi: 2024 - Konetyyppi: Tyhjien tarkastuskone - Valmistaja: Krones - Malli: Smarttronic - Sisältää liukusäätimen - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Täyttökone - Valmistaja: Kosme - Malli: Isofill G 28/960 - 28 venttiiliä - Valmistusvuosi: 2012 - Yhdistelmäkorkituskone, jossa 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) - Suorituskyky: 7 800 pulloa/t - Konetyyppi: Etiketöintikone - Valmistaja: Krones - Malli: Robusta - Kunnostettu täysin 2012 - 10 pullolevyä - 2 etiketöintiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia - Mustesuihkutulostin - Konetyyppi: Crater-laatikointikone - Valmistaja: BMS - Valmistusvuosi: 2012 - Laatikon koko: Modul Crate 4x5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tarrauslaite on valmistettu vuonna 2009 italialaisen PE Labellersin toimesta. Laite on hyvässä kunnossa, jo ammattitaitoisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/h - Soveltuu: 1,0L ja 1,5L - Työsuunta: Syöttö vasemmalta – poisto oikealta (vastapäivään) - Tarrapäiden määrä: 12 Ndsdpjw En Utjfx Anlec - Tarran asettelu: Ympärikiertävä etikointi - Tarramateriaali: OPP kuumaliimalla - Koneen ohjaus: Siemens S7 - Käsiteltävät pullokoot & muototyökalut mukana: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskone Automaattinen AVE RRT 24-24-6 -tribloc, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja joka on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdeksi koneeksi, jota käytetään teollisissa pullotus- ja pakkauslinjoissa nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. AVE:n valmistama laite yhdistää kolme peräkkäistä prosessivaihetta kompaktiksi, pyöriväksi kokonaisuudeksi: pakkauksen hygieniavalmistelu huuhtelemalla, tuotteen annostelu sekä korkin asettaminen ja sulkeminen. 24-24-6-konfiguraatio tarjoaa useita työasemia, mikä mahdollistaa pakkausten jatkuvan virtauksen ja vähentää siirtoja eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: AVE -Malli: RRT 24-24-6 -Tyyppi: Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistribloc -Konfiguraatio: 24-24-6 -24 huuhteluasemaa -24 täyttöasemaa / -venttiiliä -6 sulkemuspäätä -Pyörivä ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto eri asemien välillä -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvavalmiudet -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti AVE RRT 24-24-6 -koneeseen ja kulkevat peräkkäin kolmen päätoiminnon läpi. Ensin pakkaukset sijoitetaan huuhteluosioon, jossa ne valmistellaan ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään 24 täyttöventtiilin osioon, jossa tuote annostellaan. Lopuksi pakkaukset siirretään 6 sulkemuspään asemalle, jossa korkki asetetaan ja suljetaan automaattisesti ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. KÄYTTÖALUEET Nodpfx Aozxcq Henledc Erityisesti sopii juoma-, mehu-, vesi-, nestemäisten elintarvikkeiden ja muiden pakkausteollisuuden valmistajille, jotka haluavat yhdistää useita toimintoja yhdeksi automaattiseksi koneeksi. Voidaan integroida: Pakkausten syöttöjärjestelmiin Säiliöihin ja tuotteen valmistusjärjestelmiin Korkkien syöttimiin Kuljettimiin Pasteurisoijihin Etiketöintikoneisiin ja koodereihin Tarkastusjärjestelmiin Lopetus- ja linjan loppulaitteisiin Huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneen yhdistelmä yhdeksi AVE RRT 24-24-6 -triblociksi tarjoaa kompaktin ratkaisun automaattisiin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LA15, Käytetty BERTOLASO WDT10 -pesu- ja kuivauskone – valmistusvuosi 2001 Tekniset tiedot ja suorituskyky Bertolaso WDT 10 on ulkoinen pullojen pesu- ja kuivauskone, joka on suunniteltu luotettavaan käyttöön juomateollisuudessa ja teollisessa pakkausteollisuudessa. Se yhdistää mekaanisen harjauksen ja suunnatut vesisuihkut pullojen pintojen, pohjan ja korkin alueen jäännösten poistamiseksi, minkä jälkeen käytetään tehokasta ilmapuhallinkuivausta. Tämä käytetty laite soveltuu hyvin integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, ja sen vankka rakenne takaa pitkäaikaisen käytön. Malli: WDT 10 Valmistaja: Bertolaso Valmistusvuosi: 2001 Suorituskyky: 3 000 - 5 000 pulloa tunnissa Toiminto: Ulkoinen pullojen pesu ja kuivaus Pesujärjestelmä: Pyörivät harjat ja suunnatut vesisuihkut Kuivausjärjestelmä: Seitsemän puhallinmoottoria ja suurinopeuksiset ilmapuhaltimet/kuumailma Pullon kuljetus: Syöttöruuvi, sisään- ja ulostyöntörattaat Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja kotelo Ndjdpfx Ane Ady Azolec Suojakotelo: Polykarbonaatista valmistetut suojaluukut Virtalähde: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 20 kW Arvioitu paino: 2400 kg Dokumentaatio: Täydellinen sähkötekninen dokumentaatio Parannettu automaatio ja ohjaus Automaatio perustuu Danfossin taajuusmuuttajaan, joka mahdollistaa pehmeän kierrosnopeuden säädön, ja Siemensin ohjauskomponentteihin, jotka takaavat luotettavan pesu- ja kuivausprosessien järjestyksen. Kone tukee sekä manuaalista että automaattista käyttöä, mikä mahdollistaa nopean siirtymisen asennuksesta ja huollosta täysin automatisoituun tuotantoon. Sähkötekniset tiedot: 400 V, 50 Hz, asennettu teho 20 kW – ihanteellinen integroitavaksi yleisiin teollisiin sähköverkkoihin. Suojakotelot parantavat käyttäjän turvallisuutta ja näkyvyyttä käytön aikana. Integroitavuus tuotantolinjoihin WDT 10 voidaan helposti integroida eteen- ja takana oleviin täyttölaitteisiin syöttöruuvin ja tähdenmuotoisen välityksen ansiosta, mikä takaa tasaisen pullon etäisyyden ja asennon. Se on suunniteltu käytettäväksi juomateollisuudessa joko itsenäisenä moduulina tai yhdessä täyttökoneiden, korkitus- ja etiketöintikoneiden sekä pakkauskoneiden kanssa. Tämä joustavuus tukee erilaisia teollisia pakkausratkaisuja PET- ja lasipulloille. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ulkoinen pullojen pesu- ja kuivauskone toimitetaan toimivassa kunnossa ja täydellisen sähköteknisen dokumentaation kanssa, mikä helpottaa käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja vakiintuneet komponenttimerkit edistävät pitkäaikaista luotettavuutta ja helppoa huoltoa juomateollisuudessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Kaksoispuhdistusmenetelmä – harjat yhdessä suunnettujen vesisuihkujen kanssa – varmistaa perusteellisen sylinterimäisten astioiden ulkopinnan puhdistuksen, mukaan lukien vaikeasti puhdistettavat kohdat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Tarjolla on Gernepin itsetarroittava etiketöintikone. Nimellisteho: 2500 pulloa/h, kulkusuunta: oikea (RM), kapasiteetinsäätöalue: 800-3000 pulloa/h, säiliöformaatti 1 halkaisija/korkeus: 66mm/280mm, säiliöformaatti 2 halkaisija/korkeus: 85mm/316mm, säiliötilavuus 1/2: 500ml/1000ml, etiketin mitat X/Y: 160mm/17mm, etiketin kiinnitystapa: U-sinetöinti, kuljetinkorkeus: 1000mm. Mukana itsetarroittava jakeluyksikkö ja kaarilukitusohjain. Dokumentaatio saatavilla. Koneen esittely paikan päällä mahdollinen. Ndjdpfx Aoy N Ddrsnlec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: ET195, Käytetty liimaetiketöintikone, PE-etiketöintilaite, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa tunnissa. Koko muutos mekaanisesta laitteesta elektroniseksi laitteeksi. Käytetty pyörivä etiketöintikone, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000. Koko etiketöintipään vaihto, sisältäen uudet levyt, moottorit, ohjauskortit ja kaksoisvetomoottorit optista keskitystä varten. Ryhmien vaihto kolmella uudella liimaryhmällä PE-etiketöintilaitteille tai PackLab-tyyppisille laitteille. Koko liimayksikön kunnostus PE-etiketöintilaitteiden L-muotoista tiivistystä varten. Tiivistysleukojen tarkastus. Uusi ohjauskaappi. Uudet, täydelliset suojalaitteet CE-standardin mukaisesti PE-etiketöintilaitteille. Kosketusnäytön ja PLC-ohjauspaneelin asennus. Uudet sertifikaatit käytetylle, kunnostetulle pyörivälle etiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000. Yksi pullokokoon sovitettu kuljetin käytetylle, kunnostetulle liimaetiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000, koostuu seuraavista: Kuljetusruuvi Syöttö-/poistosyöttöpyörä Laskentapyörä 11. Yksi tiivistysmuoto per liimaryhmä pyörivää liimaetiketöintiä varten, kapasiteetti jopa 6 000, sisältäen: 1 syöttölaite 3 terää 1 haka-rumpu Kunnostetun liimaetiketöintikoneen toimitusaika: Nedpfjvlnv Ejx Anljdc Tämä PE-etiketöintilaite voidaan kunnostaa ja toimittaa noin 90 työpäivässä tilauksen tekemisestä ja ensimmäisen maksuerän maksamisesta lähtien. On tärkeää hyväksyä kaikki PE-etiketöintilaitteiden tekniset piirustukset ja etikettien mitat. Tämän avulla varaosien tilaukset PE-etiketöintilaitteille voidaan valmistella tehokkaasti. Tässä erityisessä historiallisessa vaiheessa kohtaamme hyvin pitkiä toimitusaikoja sähköosien osalta. Tästä syystä on erittäin tärkeää suunnitella koko projekti oikein, jotta vältetään aikaa vieviä viivästyksiä kunnostetuissa PE-etiketöintilaitteissa. PE-etiketöintilaitteiden asennukseen käytämme ainoastaan omaa, ammattitaitoista henkilöstöä, jotta voimme tarjota asiakkaillemme turvallisuutta. Seuraamme koko prosessia alusta alkaen uuden tai käytetyn koneen käyttöönottoon asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Ndjdpfx Aezazkvonlec Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2020 Gernep-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu käytettäväksi mehuteollisuuden etiketöintisovelluksissa. Kone on tällä hetkellä vielä asennettuna ja toimii, ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuottavuus: 10 000 pulloa tunnissa - Sovellus: Mehu - Kokoonpano: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Etiketöintitekniikka: Kylmäliima / Rollina - Etiketöintiasemat: 2 × kylmäliimalaitteistoa - Pullomuodot - Säiliötyyppi: Lasipullot (hedelmämehu) - Tyypilliset koot: - 1,0 l VDF (K=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (K=260 mm, Ø68 mm) - Erityiskäyttötarkoitus: - Soveltuu kuumitäyttösovelluksiin - Etikettitiedot - 1. kylmäliima-asema: - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 320 mm - 2. kylmäliima-asema (sis. kiertotoiminto): - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Jopa 170° pullon ympäryksen kiertävä etiketti - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 220 mm - Sovellukset: - Rungon etiketti - Etupuolen (rinta) etiketti - Takaetiketti

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Njdsx Aupvopfx Anledc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin toimivat koneet myydään erikseen: täyttökone, etiketöintikone, kutistusuuni, kahvat, käärintäkone. Njdpfsw R Tgdox Anlsdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä hihnaetikettien (sleeve) merkintä- ja kutistusjärjestelmä on valmistettu Saksassa vuonna 2017 yrityksen Krones toimesta. Järjestelmä koostuu Krones Sleevematic -hihnaetikettien applikaattorista ja Krones Shrinkmat -kutistustunnelista. Se on suunniteltu erimuotoisten pullojen ja säiliöiden hihnaetikettien asennukseen ja kutistamiseen. Nsdpfx Aoztan Eenledc Tekniset tiedot - Formaatit: Erilaiset pullo- ja säiliöformaatit - Käyttötarkoitus: Hihnaetiketöinti ja kutistus - Kokoonpano: Krones Sleevematic -hihnaetikettiapplikaattori + Krones Shrinkmat -kutistustunneli - Etikettitekniikka: Hihnaetiketit (sleeve) Toimitussisältö - Hihnaetikettiapplikaattori | Krones | Sleevematic | 2017 | Hihnaetikettikone - Kutistustunneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Hihnaetikettien kutistusjärjestelmä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HERMASA TUNIPACK-500 -automaattinen pakkauskone HERMASA TUNIPACK-500 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu tuotteiden automaattiseen asettamiseen ja pakkaamiseen pakkauksiin elintarviketeollisuuden prosessointi- ja säilytyslinjoissa. HERMASAn, säilykealan koneisiin erikoistuneen yrityksen, valmistama TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan tuotteen asettamis- ja jakeluvaihe pakkaukseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja tarjoaa jatkuvan ja tasaisen prosessin. Sen teollinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä automaattisen syöttö- ja ohjausjärjestelmän kanssa mahdollistaa sen integroinnin korkean automaatioasteen tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: HERMASA - Malli: TUNIPACK-500 - Tyyppi: Automaattinen pakkauskone - Automaattinen syöttö- ja pakkausjärjestelmä - Tuotteen kontrolloitu käsittely - Jatkuva teollinen toiminta - Vankka, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Ohjauspaneeli, jossa on HMI-näyttö - Suojalaitteet ja turvajärjestelmät - Suunniteltu vähentämään manuaalista käsittelyä - Integroitavissa olemassa oleviin säilykelinjoihin - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten KÄYTTÖ HERMASA TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilykealan teollisessa linjassa. Tuote syötetään koneeseen ja sitä käsitellään automaattisesti pakkausprosessin aikana, mikä helpottaa sen asianmukaista asettamista ja järjestämistä pakkauksiin ennen jatkamista seuraaviin tuotantovaiheisiin. Se voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Pakkauskuljettimet - Tuotteiden valmistelulaitteet - Annostelijat - Purkkien sulkemislaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pakkausten pesulaitteet - Autoklaavit ja sterilointijärjestelmät - Etiketöintikoneet - Täydelliset automatisoidut säilykelinjat SOVELLUKSET Erityisesti sopiva säilyke- ja kalanjalostusteollisuudelle, jotka haluavat automatisoida pakkausprosessin ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjalla. HERMASA TUNIPACK-500 tarjoaa teollisen ratkaisun, jolla saavutetaan jatkuva tuotevirta ja helpotetaan sen myöhempää sulkemista ja käsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä. Ndodszw A Shjpfx Anljc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: SO146, Käytetty SIDEL PET -venytyspuhalluslaite - valmistusvuosi 2010Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Sidel PET -venytyspuhalluslaite, malli SBO10, on suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallukseen pyörivällä menetelmällä esimuoveista. Vuonna 2010 valmistettu laite on varustettu 10 ontelolla ja sen ilmoitettu tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa (bph). Suuttimen malli Ø28 1881 on määritelty asennettua muotti- ja esimuovikonfiguraatiota varten.Valmistaja: SidelMalli: SBO10Valmistusvuosi: 2010Tuotantokapasiteetti: 14 000 bphOnteloiden lukumäärä: 10Esimuovin suuttimen malli: Ø28 1881Puhalluslaitteen pohjapinta-ala: 8 900 mm (pituus) x 3 200 mm (leveys)Asennettu teho: 306 kWPäävirtalähde: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksimivirta: 452 AKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLaite toimii 3 x 400 V:n virtalähteellä ja on suunniteltu toimimaan 50/60 Hz:n taajuudella. Etäohjauspiiri, jonka jännite on 24 V, on määritelty. Sähköasennus sisältää symmetrisen oikosulkukestävyyden, joka on 25 kA RMS, ja se tukee integrointia sopivasti suunniteltuun teolliseen virtalähdejärjestelmään.Pyörivä PET-puhallusprosessi soveltuu esimuovien automatisoituun käsittelyyn, pullojen muotoiluun ja siirtoon seuraaviin täyttölaitteisiin. Mukana toimitettava esimuovien käsittelylaite sisältää nostopilarin, pienen suppilon ja pääsuppilon syöttölaitteella.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä PET-pullonpuhalluslaite voidaan käyttää pullonmuotoiluvaiheena käytetyssä täyttölaitteessa juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se voidaan integroida esimuovien syöttölaitteiden kanssa ennen puhallusprosessia sekä ilmakuljetin-, täyttömonoblokki-, etiketöintikone-, kutistekalvo- ja lavoitusjärjestelmien kanssa puhallusprosessin jälkeen.Mukana toimitettavan laitteiston luettelo sisältää vuonna 2010 valmistetun Sidel EBH 2050 PET -esimuovipuristimen ja vuonna 1999 valmistetun Sidel-Alsim -ilmakuljettimen. Ilmakuljetin tukee vastamuotoiltujen PET-pullojen kuljetusta seuraaviin pakkauskoneisiin.Esimuovin nostopilari: 5 200 mm (pituus) x 1 300 mm (leveys) x 1 200 mm (korkeus); 250 kgPieni suppilon kokoonpano: 2 900 mm (pituus) x 1 630 mm (leveys) x 1 160 mm (korkeus); 367 kgPääsuppilo syöttölaitteella: 2 590 mm (pituus) x 1 850 mm (leveys)Laitteen kunto ja huoltohistoriaLaite myydään käytettynä Sidel PET -venytyspuhalluslaitteena, ja sen valmistusvuosi, malli, tuotantokapasiteetti ja sähköiset tiedot on ilmoitettu. Ostajat voivat hyödyntää ilmoitettua konfiguraatiota ja asiaankuuluvien käsittelylaitteiden yksityiskohtia suunnitellessaan tarkastusta, uudelleenkäynnistystä ja integrointia PET-täyttölaitteeseen tai teolliseen pakkauslinjaan.Suorituskyky ja monipuolisuusSBO10 on suunniteltu muuntamaan PET-esimuovit valmiiksi PET-pulloiksi pyörivällä venytyspuhallusprosessilla. Nodpfx Anoz E Dfielodc

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Nedpfexywglox Anledc Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, UHLMANN BLISTERILINJA Blisterilinja lääketuotantoon puhdastiloihin. Peräisin GMP-vaatimukset täyttävästä puhdastilaympäristöstä, säännöllisesti huollettu, täysin automatisoitu ja modulaarinen, helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Mukana täydelliset tekniset dokumentaatiot, käytöstä poistettu sisäisestä tuotannosta. Sisältää: 1) UHLMANN BLISTERIKONE, MALLI UPS 4 Valmistusvuosi: 2006 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Tuotanto: 15–50 sykliä/min - Muovausleveys: 62–226 mm (min – max) - Blisterikoko: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Syvyys: pvc 12 mm; alumiini 10 mm ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 30 A MITAT - Paino: 4 950 kg 2) UHLMANN KARTONKIKONE, MALLI C2206 Valmistusvuosi: 2005 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. tuotanto: 200 kartonkia/min. - Maks. kartongin koko: 130 x 100 x 200 mm - Maks. blisterimäärä: 10 - Sulkemistyypit: taitto, liimasuljenta - Tuotteet: blisterit, pullot MITAT - Paino: 6 000 kg ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 15 A 3) INOVA ETIKETÖINTIKONE, MALLI EKK 62 Valmistusvuosi: 2006 ENERGIANKULUTUS - Jännite: 230/400 V - Taajuus: 50 Hz - Virrankulutus: 9 A 4) INOVA KOKOONPANO- JA POISTOYKSIKKÖ, MALLIT VSM1221 + TD210 Valmistusvuosi: 2006 ENERGIANKULUTUS (MOLEMMAT KONEET) - Jännite: 230/400 V - Virrankulutus: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL LAVOIJA, MALLI ESS1001 Valmistusvuosi: 2013 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. tuotanto: 12 000 kpl/h - Etiketin pituus: 20–120 mm - Etiketin korkeus: 15–80 mm MITAT - Paino: 900 kg 6) HAPA MUSTESUIHKUTULOSTIN, MALLI H-230 Valmistusvuosi: 2005 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. syklit: 120 sykliä/min - Maks. tulostusnopeus: 21,6 m/min - Tulostuspään tarkkuus: 360 dpi - Kuljetinhihnan leveys (min–max): 64–310 mm - Syöttöpituus (min–max): 30–180 mm - Tulostuspituus (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT BLISTERINKÄSITTELIJÄ, MALLI CL400 VTS Valmistusvuosi: 2016 MITAT - Paino: 2 340 kg ENERGIANKULUTUS - Teho: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN KIMPUNSIDONTAKONE, MALLI E 3060 Valmistusvuosi: 2006 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Tuotanto: 60 kimppua Ndjdpfx Anozbhnwjloc - Kartongin koko: 130 x 105 x 250 mm (max) - Kimpun koko: 250 x 150 x 250 mm (max) - Syöttökapasiteetti: 500 kartonkia MITAT - Koko: 1 400 x 2 000 x 4 300 mm (noin) - Paino: 2 100 kg ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 18 A 9) OPTIMA RUISKUNANNOSTELIJA, MALLI SH120 Valmistusvuosi: 2008

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Ndjdezg In Tjpfx Anloc Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Koneen on valmistanut saksalainen KRONES vuonna 2018, ja se on suunniteltu nopeaan ympärivuotiseen etikettien kiinnittämiseen rullalta. Tämä kone soveltuu ihanteellisesti täyttölaitoksille, jotka vaativat joustavuutta eri etikettiteknologioissa. Laite on osa tuotantolinjaa ja täysin toimintakunnossa. Kone on katsottavissa paikan päällä ja voidaan tarvittaessa purkaa, pakata ja toimittaa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2018 - Teho: noin 20 000 kpl/h - Pullokoot: 0,5 l, 1,5 l PET - Käytetyt etiketit: rullalta - Rullan vaihto: automaattinen - Sähköliitäntä: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC - Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) - Modulaarinen rakenne (Plug & Play): Automaattiset telakointiasemat nopeatonta ja työkalutonta vaihtoa varten eri etiketointimenetelmien välillä (esim. kuumaliima, kylmäliima, itsekiinnittyvät, ympäriviilaitettavat etiketit) - Monipuolisuus: Soveltuu monenlaisille astioiden muodoille ja kokoille (lasi, PET, tölkit). Toimitussisältö - Krones ERGOMODUL -etiketöintikone (2018) - CE-sertifikaatti, käyttö- ja huolto-ohjeet, kytkentäkaaviot - Varaosat ja komponentit formaatinvaihtoon - Kuivausjärjestelmä | KRONES-LINADRY | 2003 Nodpfxjyb Smde Anlodc - Etikettien tarkastus | KRONES | Checkmat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2017 ja on suunniteltu itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on itseliimautuva etiketöintiasema ja se soveltuu erityisesti patenttikorkkipulloille. Järjestelmässä on HERMA-etiketöintiyksikkö ja se tukee jopa 2 500 pullon kapasiteettia tunnissa, säädettävällä kierrosnopeusalueella 800–3 000 pulloa tunnissa. Kone on suunniteltu U-Seal-etiketöintiin ja siinä on kohdistusjärjestelmiä patenttikorkkien oikeaan asetteluun. Nykyaikaisella Siemens S7-1200 -ohjaustekniikalla ja Sütronin kosketusnäytöllä varustettu kone tarjoaa luotettavan toiminnan ja helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Tekniset tiedot Njdeyzc H Nspfx Anlodc - Käyttösuunta: oikealta vasemmalle (RM) - Teho: noin 2 500 pulloa/h - Tehoalue: noin 800–3 000 pulloa/h - Etiketöintitekniikka: itseliimautuva - Etiketöintiasema: - 1 × itseliimautuva etiketöintiyksikkö (HERMA) - Etikettinopeus: n. 40 m/min - Rullan halkaisija: 300 mm - Etikettikorkeus: enintään 240 mm - Pullomallit: - Pullotyypit: patenttikorkkipullot, muut pullomallit mahdollisia - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm - Etikettitiedot: - Etiketin mitat: n. 160 × 17 mm - Sovellustyyppi: U-Seal-etiketti - Sähkötekniset tiedot: - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 - Käyttöpaneeli: Sütron 7” - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Taajuus: 50 Hz - Varusteet / ominaisuudet: - Patenttikorkkien kohdistusjärjestelmä - Pullon kohdistusjärjestelmä syöttötähdessä - Kuljetuskorkeus: n. 1 000 mm - Sähkökaapin valaistus - Sähkökaappiin integroitu pistorasia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 Kronesin toimesta. Kone on suunniteltu pullojen kylmäliima-etiketöintiin. Siinä on kolme etiketöintiyksikköä (etu-, taka- ja kaula-/sinetti-etiketti) ja se toimii 20-päisellä pyöröpöydällä, minkä ansiosta se soveltuu keskinopeille juomatuotantolinjoille. Laitteistossa on integroitu Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten ja kone on suunniteltu 11 eri pullomuodolle (0,5–1,0 l). Huoltotyöt on tehty tarpeen mukaan. Tekniset tiedot Ndedjy Azv Sopfx Anlec - Teho: enintään noin 15 000 pulloa tunnissa - Formaatit: 0,5 l – 1,0 l, 11 erilaista muotoa - Käyttökohde: Pullojen kylmäliima-etiketöinti - Kokoonpano: 20-päinen pyöröpöytä, 3 etiketöintiyksikköä - Etikettien paikat: Etupuoli, takapuoli, kaula-/kansietiketti - Varustelu: Kronesin vakio-ohjaus - Sisältää: 3 liimapumppua kylmäliimajärjestelmään, tarkastusjärjestelmä (Krones Checkmat), formaatiosat, dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki Ndjdpfx Aneyx I Awjljc - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 24-venttiilinen tyhjiöryhmä CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, joka on varustettu 24-venttiilisellä tyhjiöryhmällä. Se on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti ilman poisto tölkin yläosasta ja sen jälkeinen tiivis sulkeminen metallitölkeissä elintarviketeollisuuden tuotantolinjoilla. Yhdistelmä sisältää 24-venttiilisen pyörivän yksikön, joka on suunniteltu toimimaan tyhjiössä, sekä CUOMO-automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tölkin sisäosan käsittelyn ennen kaksoissauman muodostamista. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen tölkkituotteille, joissa on tarpeen vähentää jäljellä olevaa ilmaa ja saavuttaa sopiva tyhjiö suljetussa tölkissä. PÄÄOMINAISUUDET -Valmistaja: CUOMO -Malli: AGM4 -Tyyppi: Automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on tyhjiöryhmä -Tyhjiöryhmä: 24 venttiiliä -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen tölkkien syöttö -Tölkin käsittely tyhjiössä -Jäljellä olevan ilman määrän vähentäminen tölkin yläosassa -Synkronoitu siirto sulkemiskoneeseen -Kansien automaattinen syöttö ja paikalleen asettaminen -Mekaaninen sulkemisjärjestelmä -Kaksoissauma -Suljettujen tölkkien automaattinen purku -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suojukset ja turva-asennukset -Sähköiset toimilaitteet -Vankka teollinen muotoilu -Voidaan integroida täydellisiin elintarvikkeiden tuotantolinjoihin PROSESSI Ennalta täytetyt tölkit syötetään automaattisesti 24-venttiiliseen ryhmään, jossa tyhjiötehdään ennen sulkemista. Tämä prosessi mahdollistaa tölkissä olevan ilman määrän vähentämisen, mikä auttaa saavuttamaan sulkemisen jälkeen vaaditut tyhjiöolosuhteet. Sen jälkeen tölkit siirretään synkronoidusti CUOMO AGM4 -sulkemiskoneeseen. Kansi asetetaan jokaisen tölkin päälle, ja sulkemismekanismi suorittaa tarvittavat toimenpiteet tiiviin kaksoissauman muodostamiseksi kannen ja tölkin rungon välille. Sulkemisen jälkeen tölkit voidaan siirtää: -Tölkkien pesukoneisiin -Sulkemisen tarkastusjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Autoklaaveihin -Pasteurisointilaitteisiin -Jäähdytysjärjestelmiin -Etiketöintikoneisiin Ndodszxw Akepfx Anlsc -Pakkauskoneisiin -Lavojen kasauskoneisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolinjoille, jotka valmistavat vihanneksia, kalaa, lihaa, valmisruokia ja muita tölkkituotteita, joissa on tarpeen hallita jäljellä olevaa ilmaa ja tyhjiötä ennen tai sulkemisprosessin aikana. Yhteensopivat tölkkien koot ja mitat riippuvat tällä hetkellä asennetuista lisälaitteista ja koneen erityisestä kokoonpanosta. CUOMO AGM4:n ja 24-venttiilisen tyhjiöryhmän yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun tyhjiökäsittelyn ja sitä seuraavan tölkkien tiiviin sulkemisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten tekniset tiedot, tölkkien mitat, tuotantonopeus, tyhjiötaso, mitat, lisäkuvat tai -videot, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Marel-etiketöintikone pakkausten ylä- ja alapintaan Tämä Marel-etiketöintikone kiinnittää etiketin pakkausten ylä- ja alapintaan yhdellä kertaa. Pakkaukset kulkevat kuljettimella, jossa on säädettävät ohjaimet. Yläpuolella oleva etiketöintipää kiinnittää etiketin kanteen ja alapuolella oleva etiketöintipää kiinnittää etiketin pohjaan. Konetta käytetään kosketusnäytöltä, joka sijaitsee kuljettimen vieressä. Tyyppikilpi on edelleen koneessa, mutta siitä on luettavissa vain Marelin nimi, joten malli ja valmistusvuosi ovat tuntemattomia. Sijainti: Emmeloord, Alankomaat. Saatavilla heti, hinta pyynnöstä. Lisää kuvia ja täydelliset tekniset tiedot: / Tyyppi: Etiketöintikone, ylä- ja alaetiketit Etiketöintipäät: 2 (ylä- ja alapuolella kuljetinta) Syöttö: Kuljetin, jossa on säädettävät ohjaimet Ndedez Ndghjpfx Anlec Ohjaus: Kosketusnäyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2015 saksalaisen Krones-yrityksen toimesta. Kone on edelleen käytössä saksalaisella mineraalivesiyrityksellä. Koska aiempi omistaja investoi uuteen koneeseen, on tämä kone nyt myynnissä. Koneessa on tartuntalähtöiset kuljettimet, joiden ansiosta voidaan käsitellä monenlaisia pulloformaatteja ja muuntaa kone nopeasti eri formaattien välillä. Lisäksi automaattiset etikettilehtivarastot vähentävät seisokkiaikaa entisestään. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 50 000 pulloa/tunti - Rakennetyyppi: pyörivä - Työsuunta: vastapäivään (o-v) - Moduulirakenteinen kone - Kuljettimen korkeus: 1150 mm - Etikettityyppi: kylmäliima - Etiketin sijoituspaikat: - Etuosa/kaula - Tinasuoja - Vartalo - Takapuoli - Sinettietiketti - Pullokoot: - 0,25 l Vichy-pullo - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l ravintolapullo - Yksikköjen lukumäärä: 3 - Jakopiirin halkaisija: 1800 mm - Pullolautasten määrä: 45 - Jakoetäisyys: 125,6 mm - Pullolautasten ohjaus Danfossin servomoottoreilla - Tunnistaa vahingoittuneet tai kaatuneet pullot sisäänmenossa - Pysäytystähti sisäänmenossa - Teräksiset liimarullat - Valmius pullon suuntaukseen kameratunnistuksella - Robatechin kuumaliimayksikkö sinettietiketille - Kuumaliimasuutin asennettuna etiketöintiasemalle - Siemens S7 automaatio - Tekninen dokumentaatio saatavilla Ndjdpfxjv I Tnxj Anljc Toimituksen laajuus - Päiväyskooderi - Unipump H -liimapumput (lämpötilansäädöllä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Valmistaja: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Malli: EPSILON 2-6D Vuosi: 2003 Tyyppi: Laboratorio- ja pilottikuivatuslaite Käyttökohteet: Kuiva-aineiden tai nesteiden kuivaus injektiopulloissa, pulloissa, ampulleissa, laipoissa, alustoissa jne. Esimerkkejä tuotteista: Biologiset tuotteet: bakteerit, virukset, kudokset, kasviuutteet / Lääkkeelliset tuotteet: plasma, seerumi, vasta-aineet, rokotteet / Biokemialliset testit / Elintarvikkeet: fermentit, vitamiinit Yleiset tiedot: Esijäähdytys, kuivatusjäädyttäminen (sublimaatio) ja loppukuivaus Tyhjiösovellus, < -10 °C 3 + 1 hyllyä Hyllypinta-ala: 23 x 30 cm = ± 0,06 m² Hyllyjen välinen etäisyys: 68 mm Ohjelmisto: SCADA-ohjelmisto Puhdistuslaippa Näytteenottojärjestelmä Manuaalinen suljin injektiopulloille Nedpfx Asygndponledc Jääkondensaattori: Kapasiteetti: 8,0 kg Suorituskyky: 6,0 kg / 24 h Lämpötila: -75 °C Mitat: Leveys: 800 mm Syvyys: 840 mm Korkeus: 1640 mm Paino: ~650 kg Energia-arvot: Virtalähde: 3-vaihe, 400 V / 50 Hz Virrankulutus: enint. 5,0 kVA Suurin ympäristölämpötila: +25 °C Kylmäaine: Tyypit: R404A, R508, Isceon 89 Lämmönsiirtoneste: Syltherm XLT Tekniset liitännät: Lämminvesiliitäntä: ½" letkuliitäntä Jäätymisenestovesien poisto: ½" letkuliitäntä Tyhjiöpoisto: DN 25 ruostumaton teräsputki Ilmanvaihto: DN 6 -liitäntä Muut: Dokumentaatio ja pätevyystodistukset saatavilla Myydään yhdessä LPC plus -tietokoneen kanssa, jota käytetään datan analysointiin. Varaosat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), DIGITAALINEN PAINOLINJA Koostuu seuraavista: a) Moottoroitu syöttörullalinja, ”DOUCET”, malli CR-1.9-30.60 b) Syöttörobotti, ”UNIVERSAL ROBOT”, malli UR 10 c) Puhdistuskone, ”WANDRES”, malli una X 121/600/1200 d) Pinnoituskone, ”GIARDINA”, malli G02/05 e) UV-kuivausuuni, ”GIARDINA”, malli GST 140/1/2 Plus f) Moottoroitu rullalinja, ”GIARDINA”, malli BRI/3000 g) Painokammio, ”CARMICHAL” h) Ruuvikompressori, ”ATLAS COPCO”, malli G4 FF i) Digitaalinen painokone, ”PROJECTA”, malli Evo 8 (enintään 8 painupäätä) j) Moottoroitu rullalinja, ”GIARDINA”, malli BRI/5300 k) Pinnoituskone, ”GIARDINA”, malli G02/05 Nodpfx Anozxpdgjlsdc l) UV-kuivausuuni, ”GIARDINA”, malli GST 140/1/2 Plus m) Moottoroitu rullalinja, ”GIARDINA”, malli BRI/3000 n) Etiketöintikone, ”WEBER”, malli 4300 R.H. (per Apply) o) Purkurobotti, ”FANUC”, malli M-20iD/25, jossa on rullalinja ”DOUCET”