Käytetty Automaattinen Pipetointilaite myytävänä (10 158)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Kapasiteetti: 800 tonnia Ilman kulutus: 30 m³/tunti Teho: 296 kW Yläpöydän mitat: 4500 mm x 1700 mm Alapöydän mitat: 4500 mm x 1800 mm Puristimen korkeus: 7,5 m Puristimen leveys: 6,50 m Itsdpfx Aiozxqz Touon Puristimen syvyys: 4,50 m Iskujen määrä minuutissa (maksimi): 70 iskua/min Työskentelyalueen säätö: 300 Iskun pituus: 80–360 Käytetty kone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tekniset tiedot: Karan määrä: 8 Ijdpfszubyrjx Aiujtn Tuote: CNC-ohjattu, usealla karalla varustettu sorvausautomaatti Valmistaja: Schütte Malli: AFH130, CNC-ohjattu Valmistusvuosi: 1990 Kahdeksan karalla varustettu sorvausautomaatti 8 pääkaraa AFH130-karojen vaihtaja työkappaleiden täydelliseen työstöön sekä etu- että takapuolelta Ohjausjärjestelmä: Sinumerik 840DI Koneen täydellinen uudelleenrakentaminen vuonna 2010 nykyisellä kokoonpanolla. Kuormauskääntövarren avulla työkappaleet ladataan ja poistetaan Schindler-puolivalmistelatausallas Karan pysäytysasento 4, jossa on työkappaleen kääntöasema -> täydellinen työstö Työkappaleen pituuden tarkistus asennossa 4, jossa myös vialliset kappaleet poistetaan CNC-ristiliukukelkka asennossa 5 Jäähdytysnesteen pumppu magneettisuodattimella Työkalukonfiguraation toimitussisältö voi poiketa kuvamateriaalista. Lisävarusteena: Ergomat TBF42 puolivalmisteiden leikkaamiseen, varustettu tankolataajalla FMB-Turbo Voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Lisätietoja ja kuvia saa ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteeseen mail(at) tai. *

Kunto: käytetty, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus 8800 mm Leikkuuleveys / mm Kokonaistehontarve / kW Koneen paino noin / t Itsdpfx Aezcgkmsiusn Tilantarve noin / m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi Iedey Sw I Njpfx Aiujtn ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: uusi, Sahanterän halkaisija 400 mm Kierrosnopeus 3000 r/min Sahanterän reiän halkaisija 32 mm Sahanterän leveys 4 mm Ohjaus NC Kokonaistehontarve 1,5–2 kW Koneen paino n. 162 kg Tilantarve n. 740 x 780 x 1350 mm Gerd Wolff AC 400 on automaattinen alumiinin katkaisusaha, joka valmistetaan Turkissa tunnetun valmistajan toimesta "GERD WOLLF Maschinenfabrik" -myyntibrändillemme. Itedpfx Aoy S Dwwoiujn Vakiovarusteet - Kiinnityspisteet 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Lukituskahva välikulmien kiinnitystä varten - Säädettävä sahausnopeus erilaisille profiilityypeille - Sahan suojus turvakytkimellä - Saha hihnavedolla - Kaksikätinen turvakäyttö - Helposti vaihdettava sahanterä - 2 x pneumaattinen pystysylinteri kiinnikkeillä - 1 x paineilmapistooli Lisävarusteet - Hydrocheck – hydraulinen nopeudensäätö alumiiniprofiileille - Jäähdytysjärjestelmä alumiinin sahaamiseen - Apukuljetin mittatikuilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Otsaprässi Valmistaja: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Saksa Tyyppi: SAL 250-1.9 Mark II Itodszil S Iopfx Aiujn Sarjanumero: A/260156 (Kone nro 2006-260156) Valmistusvuosi: 2006 Puristusvoima: 2 500 kN (250 tonnia) Iskunopeus: 80–400 iskua/min Moottoriteho: 51 kW / 2 000 rpm Liikuntamatka: 30 mm Iskun säätö: 100 mm Iskun nosto: 75 mm Asennuskorkeus (pöytälevystä liukuvarteen, iskun ala, säätö ylhäällä): 550 mm Pöytäkoko: 1 950 x 1 060 mm (piirustuksen mukaan) Liu'utustaso: 1 950 x 800 mm (piirustuksen mukaan) Paineilma: 5,5 baria Paino (ilman syöttölaitetta): 48 000 kg Ohjausjärjestelmä: SYS PACO 8000 Äänieristetty kotelo (oranssi) Nauhan syöttölaite Valmistaja: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Saksa Tyyppi: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Sarjanumero: 40 871 Valmistusvuosi: 2006 Liitäntäteho: 15,5 kW Syöttöjännite: 400 V, 50 Hz Rullapurkaja Valmistaja: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Saksa Malli: 18 260-1000.2 Sarjanumero: 40 466 Valmistusvuosi: 1984 Liitäntäteho: 8 kW Syöttöjännite: 380 V, 50 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Automaattinen kylmäpuristin Valmistaja: CMB Malli: PFR-CCL Valmistusvuosi: 2017 Tekniset tiedot: Moottoroitu syöttöpöytä, koko 3 500 x 1 600 mm käytetään levyjen manuaaliseen kokoamiseen ja automaattiseen syöttämiseen puristimeen 1 600 mm:n kohdalta. Rakenne: hitsatut teräsprofiilit. Laitteet työkorkeuden säätämiseen, jotta saavutetaan tasaisuus kaikissa lattian epätasaisuuksissa. Teräsrullat. Jalkakytkin. PURISTIN Levyn koko: 5 500 x 1 600 mm Syöttöpuoli: 1 700 mm Isku: ylhäältä alas Aukko: 450 mm Kylmäpuristin Isdozuzw Djpfx Aiuetn Levyt on valmistettu teräslevystä ja kiinnitetty teräspalkkirakenteeseen. Suurin puristusvoima: 160 tonnia. Erityispaine (100 % pinta-alasta): 1,82 kg/cm2 Erityispaine (80 % pinta-alasta): 2,27 kg/cm2 Painesylinteri: 12 x 80 mm Apusylinterit: 6 x 50/30 mm Virransyöttö: 400 V EU/50 Hz/3 PH + maadoitus LEVYJEN AUTOMAATTINEN SYÖTTÖ ja PURKU alalevyyn, 3 500 mm:n puolelle. Kuljetus tapahtuu moottoroidulla MYLAR-hihnalla. Hihnaa pyörittävät 2 rullaa, joista toinen on puristimen sisääntulossa ja toinen ulostulossa. Rullia pyörittää moottori, joka on yhdistetty ketjulla erityisiin ohjaimiin. Mylar-hihna kulkee alalevyn ympäri, joka lepää erityisissä sivutuissa. Hihna pyörii kahdella rullalla, jotka sijaitsevat puristimen sisään- ja ulostulossa. Mylar-hihnan päät on kiinnitetty erityisiin tankoihin, joissa on laitteet mylar-hihnan kiristämiseen. Ylälevy on peitetty mylar-kalvolla. Puristuslevyt valmistetaan paksuista teräslevystä, joka on hitsattu palkkirakenteeseen. HYDRAULINEN YKSIKKÖ sisältää pumpun, öljysäiliön ja venttiilit painesylintereiden ja apusylintereiden käyttämiseen, jotka liikuttavat ylälevyä. Hydraulinen ohjausyksikkö sijaitsee puristimen yläosassa, mikä helpottaa huoltoa. OHJAUSPANEELI painikkeilla ja valitsimilla. Paineenmittari puristimen etupuolella. PURKUPÖYTÄ, MOOTTOROITU, 2 000 x 1 600 mm Purkupöytä sijaitsee puristimen ulostulossa, jotta puristetut levyt voidaan purkaa manuaalisesti. Puristimen ulostulon leveys: 1 600 mm. Huomautus: Puristimen syöttöpöydän koko on 3 500 x 1 600 ja purkupöydän koko 2 000 x 1 600, mikä on pienempi kuin puristuspöydän koko 5 500 x 1 600, koska puristin on asennettu riviin. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon aikaisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! Laitteisto hankittiin vuonna 2024, mutta sitä ei ole vielä käytetty johtuen tilauksen muutoksesta! Laitteiston uushinta oli 672 000 euroa + arvonlisävero! Dokumentaation mukaan järjestelmän valmistus aloitettiin vuonna 2023. Lopullinen asennus tehtiin vuonna 2026. Videossa näkyy esimerkkivideo. Se ei esitä todellista myyntiin tarjottavaa laitteistoa! Laitteiston kokoonpano on seuraava: TEKNISET TIEDOT Varastotyyppi: Yksittäispaikkavarasto, kaksitasoinen Kokonaiskapasiteetti: noin 4 540 astiaa Astioiden suurin sallittu paino: 30 kg per astia Lohko keräyspuolella Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 1 974 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Ijdpfxez Agwfo Aiuotn Lohto varaston takaosassa Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 2 020 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Hyllypalvelulaite Tyyppi: AP 31, sisältää kaksitasoisen syöttöpöydän Liikesuunta: Vaakasuora Kiihtyvyys: enintään 3,5 m/s² Nopeus: enintään 3,5 m/s Laatikoiden syöttö Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Hätäpysäytyspainike: 1 kpl Laatikoiden varastointi Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m RollerDrive-elementti: 1 kpl Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Nopea poisto Kallistusrullakuljetin: 1,3 m Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl Erikoissyöttö RollerDrive-elementti: 1 kpl Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Pick by Light -työasema RollerDrive-elementti: 1 kpl Projektori: 1 kpl Ylärakenne varaston tukemiseen: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Projektorin ohjaus: 1 kpl Lisätietoja teknisistä tiedoista on liitteenä olevasta tarjouksesta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Haulick + Roos Valmistusvuosi 2008 Puristusvoima 2 500 kN Iskuluku 180 iskua/min Iskun pituus, säädettävissä 20–160 mm Työntimen säätö 150 mm Työpöydän pinta-ala 1 950 x 1 000 mm Iodpfxjz Ei Ehj Aiujtn Asennuskorkeus 450 mm Sisältää Fecker-kuljetinlinjaston.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, HELMERDING puristin KDH 400/2600/2 Puristusvoima 4 000 kN Iskuluku 15-60 1/min Iskun säätö 80-250 mm Luistin säätö 175 mm Asennuskorkeus 550-800 mm Pöytäpinta-ala 2 500x1 600 mm Luistinpinta 2 500x1 400 mm Läpivientiaukko puristinpöydässä 1 300x800 mm Paino 106 000 kg Itjdpfx Aoz Ek Anjiuon Lorenz nauhalinja EWH 600/150 Nauhan leveys 80-600 mm Nauhan paksuus 0,6-6,0 mm Maks. kelapaino 7 500 kg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä – kaksoissyöttöyksikkö + 5-akselinen robottikäsi Täydellinen automaatioratkaisu levyjen automaattiseen syöttöön, lataamiseen, poistamiseen ja siirtämiseen mekaanisissa ja hydraulisissa prässeissä. Asennus koostuu QF-LJZ600-kaksoissyöttö-/pinoyksiköstä yhdessä QF-5045-S6-5 -5-akselisen robottikäden kanssa, jonka kantavuus on 5 kg. Tämä yhdistelmä soveltuu erinomaisesti olemassa olevien prässien automatisointiin, ja sitä voidaan käyttää muun muassa seuraaviin tarkoituksiin: • Mekaanisen tai hydraulisen prässin automaattinen levyjen lataus manuaalisen syötön vaihtoehtona • Puristetun tuotteen automaattinen poisto • Valvomaton tai vähäinen operaattorin tarve tuotannossa • Tuotteen siirtäminen yhdestä prässistä toiseen • Poimi ja aseta -sovellukset • Tuotteiden kääntäminen ja uudelleen paikantaminen • Valmiiden tuotteiden pinoaminen • Useiden peräkkäisten prässityövaiheiden automatisointi Kaksoissyöttö-/pinoyksikkö, malli QF-LJZ600 Automaattinen kaksoistyöasema, jossa erilliset levyt/aihiot syötetään robottikäteen. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Rakenne: kaksoistyöasema • Suurin levyn koko: n. 600 × 600 mm • Pienin levyn koko: n. 60 × 100 mm • Pinon korkeus: n. 300–500 mm • Suurin kuormituskapasiteetti: n. 1 600 kg • Paikannustarkkuus: ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 12 sykliä/minuutti, riippuen tuotteesta ja sovelluksesta • Liitäntä: 380 V, 3-vaihe, 50/60 Hz • Teho: n. 2 kW • Sopii muun muassa teräkselle, alumiinille ja kuparille Kaksoistyöasemarakenteen ansiosta uusi levyjen pino voidaan valmistaa, kun toisesta työasemasta suoritetaan tuotanto. Tämä vähentää materiaalin vaihdon aiheuttamaa seisokkiaikaa. 5-akselinen prässirobotti, malli QF-5045-S6-5 Servomoottorikäyttöinen robottikäsi, joka on suunniteltu erityisesti prässityövaiheiden automatisointiin. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-5045-S6-5 • 5 servomoottorikäyttöistä akselia • Suurin kantavuus: 5 kg • Varustettu kiinnittimellä/tyhjiölevyllä/tarttujalla • Ohjelmoitavat liikkeet ja radat • Absoluuttiset servojärjestelmät, joissa on sijaintimuisti • Paikannustarkkuus: n. ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 15 sykliä/minuutti, riippuen sovelluksesta • Erilaiset tuotteet ja liikkeet ovat ohjelmoitavissa • Sopii erilaisiin tarttumajärjestelmiin, mukaan lukien tyhjiö-, pneumaattiset ja magneettiset tarttujat Sovellus valvomattomaan prässituotantoon Asennus voidaan integroida olemassa olevaan mekaaniseen tai hydrauliseen prässiin. Levyt syötetään pinosta automaattisesti. 5-akselinen robottikäsi tarttuu tuotteeseen, asettaa sen prässiin ja voi poistaa tuotteen automaattisesti prässausprosessin jälkeen. Sovelluksesta riippuen tällä voidaan toteuttaa täysin automatisoitu tai vähäisen operaattorin tarpeen omaava tuotantosolu. Mahdollinen asettelu on esimerkiksi: Iodpfszx T Dqsx Aiujtn Levypino → kaksoissyöttöyksikkö → robottikäsi → prässi → valmis tuote Siirto prässistä prässiin Toinen mielenkiintoinen sovellus on kahden tai useamman olemassa olevan prässin kanssa toteutetun tuotantoprosessin automatisointi. Robottikäsi voi poistaa tuotteen ensimmäisen prässityövaiheen jälkeen ja asettaa sen automaattisesti toiseen prässiin. Yleistä Asennus on ostettu uutena vuonna 2022, mutta sitä ei ole käytetty. Asennus tarjotaan yhdistelmänä syöttö-/pinoyksikköä ja 5-akselista robottikäsiä.

Kunto: uusi, Kapasiteetti: enintään 2 500 kg/tunti Jakelulaitetta voidaan käyttää erilaisten tuotteiden, kuten lihan, kalan, pastan, kastikkeiden ja salaattien, kanssa. Sisältää yhden suuttimen per lähtö (pyöreä, neliö, kolmio tai suorakulmio), jonka ulkohalkaisija on enintään 40 mm. Itedpozx U Dxsfx Aiuen Tuotteen lämpötila enintään ± 80 °C. Varustettu yleiskäyttöisellä liitännällä. Varustettu pikalukituksella. Saatavana 2–12 lähdöllä. UUSI

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 580 mm, Automaattinen kuormalavojen kalvokone Iedpez Ibrxefx Aiuetn

Kunto: käytetty, Monikaraiset pyörivät automaattisorvit INDEX MS25E. Itodpez I Utisfx Aiujn

Kunto: käytetty, Monikarainen CNC-sorvauskeskus GILDEMEISTER AS 32. Isdpfsz I Utpox Aiuotn

Kunto: käytetty, Monikarainen sorvausautomaatti GILDEMEISTER AS 48. Iedpfx Aoz I Uumjiuetn

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm Itjdpfx Ajzz Sugeiusn • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 50 000 mm, Tarjoamme tätä Nordson-merkkiä olevaa, erinomaisessa kunnossa olevaa, automatisoitua jauhemaalauslinjaa. Valmistusvuosi on 2016. Se on toimintakunnossa, joten sitä voi tulla katsomaan milloin tahansa, jotta sen toimintaa voi tarkastella. Linjassa on alue, jossa tehdään esikäsittely happokylvyssä, kuivaus/esilämmitys, maalaus ja polymerointi. Itjdpjz Dhk Hjfx Aiujn Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: hyvä (käytetty), Sanyo SPW-XDR94GXH56 (B) Vaihtelevan kylmäainevirtauksen puolipiilotettu 4-suuntainen ilmavirtauksen poisto Kapasiteetti: Jäähdytys: 2,80 kW, Lämmitys: 3,20 kW Ilmankierto (korkea): 900 Vaihe: 1, 50 Hz Nimellisjännite (AVR): 230 V Käyttövirta: 0,21 / 0,18 A Tehonkulutus: 0,032 / 0,022 kW Äänitaso (H / K / M): dB(A) Putkikoko, ohut / leveä: 6,35 (1/4") / 12,7 (1/2") Paino: 21 + 4,5 kg Sisäyksikön mitat (K x L x S): 265 x 840 x 840 mm Paneelin mitat (K x L x S): 291 x 950 x 950 mm • Sirocco-puhallin ja lämmönvaihdin Uusilla muodoilla varustetut siivet mahdollistavat käyttömelun vähentymisen jopa 6 db(A):lla! • Merkittävä energiankulutuksen alentaminen uusilla kehitellyillä tasavirtapuhaltimilla, joissa vaihteleva nopeus ja uusi lämmönvaihdin • Helppo rungon ripustuskorkeuden Itjdjd Tw T Nepfx Aiuen hienosäätö • Huoltoluukku ja kansi uudella designilla • Kondenssivesipumpun nosto jopa noin 85 cm kattopinnasta • Helppohuoltoinen kondenssivesiallas Varastossamme 6 kappaletta!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Leikkaushalkaisija 340 mm Sahanterän pituus 5334 mm Leikkuuleveys 340 x 340 mm Itjdpfx Aist Tqlbeuen Sahanterän mitat 5334 x 38 x 1,3 mm Pienin kappaleen pituus 6 mm Monisyötön pituus 5400 mm Leikkuunopeus 20 - 130 m/min Moottoriteho 5,5 kW Käyttöjännite 380 V Kokonaistehontarve 8,0 kW Koneen paino n. 2,5 t Tilantarve n. 2,85 x 2,30 x 2,10 m Vaakasuuntainen automaattinen vannesaha.

Kunto: käytetty, OMA 600 Automaattinen puusorvi, syöttölaitteella Mitat: 170 x 110 x 190 cm Isdperfh D Iofx Aiuetn Arvioitu paino: 1 500 kg

Kunto: käytetty, Jyrsinyksikkö GUBISCH Karan halkaisija 40 mm Työkalun kiinnityspituus 240 mm Itodpfsq E Iu Dex Aiuon Työkalukaran kokonaispituus 300 mm >> erittäin hyvä ja vankka teräsrakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Kara määrä: 6 Tuote: nokkaohjattu monikarakääntöautomaatti Valmistaja: Schütte Tyyppi: SG18 Valmistusvuosi: 1999 Kuusikarakääntöautomaatti 6 pääkaraa holkkileukapidikkeillä Itsdsw Hb Trspfx Aiuen Ohjaus: Siemens S7-200 PLC Kuormaus & purku asemassa 6 Karajarru Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostilla (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5601-0106, sorvauspituus: 320 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, kokonaispaino: 2 800 kg, tankopassi: 33 mm, varustettu Iemca Boss 542:lla, uusi vuonna 2000 – hyvin varusteltu – Ge Fanuc 18i-T ohjaus Ijdjxn R N Aepfx Aiuotn

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, 6 karan kone Kierteitys Poikki poraus Kierteen rullaus Jyrsinkone Paljon varusteita Syöttömoottori (nokalla) viallinen! Iodsv R Uqtepfx Aiustn Mukana tankosyöttölaite IEMCA PRA 40/32 P