Käytetty Breton Complete Polishing Line For Slabs myytävänä (25 643)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen naulalinja Automaattinen aihiolastaaja ja -leikkuri Automaattinen aihionlastaaja Nsdpfxewhftfo An Uolg Naulauskone Kuppi Naulauskone Kulmaleikkuri Sähköinen näyttötaulu Viiste 90° kiertäjä Kuppi Pinoaja Lähtökuljetin

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, METALLILEVYJEN PROFIILINMUODOSTUSLINJA KATTOPANEELLEILLE ILKWANG Alennettu hinta kiireellisen myynnin vuoksi Toimitussisältö 1 Kelauslaite 2 Etuleikkuri + kelan ohjauspöytä 3 Kalvon levityslaite 4 Kasettityyppisen rullamuovauskoneen perusosat 5 Rullamuovauskone "COPPO"-kattotiilityyppi 6 Rullamuovauskone "ATIIKA"-kattotiilityyppi 7 Rullamuovauskone "T177.5"-profiilille 8 Leikkauskone: lentävä leikkaus (Flying cut-off) 9 Venytysyksikkö 10 Automaattinen pinoaja 11 Sähkökeskus Nodpfxoymbfyo An Ujlg Tekniset tiedot - Valmistaja: IL Kwang (Korea) - Valmistusvuosi: 2010 - Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Murtolujuus: 250–320 MPa - Kelan maksimileveys: 1250 mm - Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm - Kelan maksimipaino: 15 tonnia - Kelan ulkohalkaisija: Max. 1300 mm - Kelan sisähalkaisija: 508 mm - Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min - Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö - Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe - Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m Komponenttivalmistajat - Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) - PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) - Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) - Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Murtolujuus: 250–320 MPa Kelan maksimileveys: 1250 mm Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm Kelan maksimipaino: 15 t Kelan ulkohalkaisija: max. 1300 mm Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö Kelan sisähalkaisija: 508 mm Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus Nsdpfx Aewu U Irjn Uelg • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Nodpfxsycfw Eo An Uelg Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myytävänä täydellinen PVC-karmin valmistuslinja, merkki URBAN, koostuen seuraavista laitteista: *1. Kaksipäinen hitsauskone; merkki URBAN, malli: AKS 5305-FF, sarjanumero: 53372, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *2. Kanavajyrsinkone; merkki URBAN, malli: WS 103, sarjanumero: 790, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *3. Kaksipäinen katkaisusaha: merkki RAPID, malli DGS 100, sarjanumero: 004606128, valmistusvuosi: 2010, myydään imurin ja pölypussien kanssa, erinomaisessa toimintakunnossa; *4. MACC rakenneteräksen katkaisusaha, malli NEW 275, sarjanumero: 88266, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *5. Pantografi, merkki URBAN, malli MLA A23 – 100466321S, sarjanumero: 528-0, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; Nodsucl Dcepfx An Uelg 6. Pystysuora jyrsinkone; merkki URBAN, malli M7CRH-100149891, sarjanumero: 559, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *7. Pursotusjälkien poistolaitteisto kahdella teräryhmällä; merkki URBAN, malli SV 280, sarjanumero: 29342, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *8. Listakatkaisusaha; merkki URBAN, malli GLS 102, sarjanumero: 102015, valmistusvuosi: 2010, erinomaisessa toimintakunnossa; Linjan tuotantokapasiteetti on 30–50 yksikköä/8 h (riippuen linjaa palvelevien henkilöiden määrästä). Linjaa käytettiin vuosina 2010–2014 hyvin vähän ja ei maksimikapasiteetilla. Halutessa myymme linjan koneet myös erikseen. Kokonaislinjan nettohinta 33 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto Nledpsza Ak Refx An Ueg 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Nlodpfx Anoxz Ezto Ueg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavatuotantolinja. Automaattinen asetus mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen, mikä takaa erinomaisen tehokkuuden jopa pienissä tuotantoerissä. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti sellaisten tuotteiden, kuten paperi- ja kartonkipalettien – tai muiden palettien – valmistukseen, joissa nopeat uudelleenasetukset ovat ratkaisevan tärkeitä kilpailukyvyn ja tehokkuuden kannalta. Linjan tiedot: - Kannen naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö Nodpfsy Exvnsx An Uolg - Kokoonpanoyksikkö - Foliointiyksikkö, 6 rullaa - Mustepainoyksikkö - Nopea uudelleenasetus, uudelleenasetusaika noin 5 minuuttia - Minimituotantoerä alkaen 15 kappaletta - Kapasiteetti noin 1800 kappaletta / vuoro - Palettien mitat, min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Puupalat / kaksi palojen katkaisusahaa ja kuljetin - Puristetut palat voidaan ladata manuaalisesti - Suljetut ja avoimet kannet - 2 operaattoria - Kulman katkaisusaha - Robottilavaus - Lavojen sitominen - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistettuja kansia tuotantolinjaan - Käyttöohjeet sekä painettuna että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Palettilinja on purettu ja dokumentoitu perusteellisesti. Se on tällä hetkellä varastoituna Etelä-Suomessa. Yritys, joka purki ja dokumentoi linjan, on valmis kokoamaan sen uudelleen tarvittaessa paikan päällä. Linja myydään yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINJAN OMINAISUUDET Neljän pään hitsauskone FUSION 4H Kehysten purkuyksikkö Ensimmäinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 1 Sarjaliitäntä hitsauskoneen ja puhdistuskoneen välillä Kääntöpöytä Elektroninen puhdistuskone TRIMMER 4A Ulosvetoalusta Toinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 2 Linjan valvontaläppäri Viimeistelyyksikkö Automaattinen kehysten purku Nlsdpey S E E Nofx An Usg

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TECNOVA 130 KIERRÄTYSLINJA Muovin uudelleenpelletöintilinja Prosessoitavat materiaalit: LDPE, LLDPE, HDPE Ruuvin halkaisija: 130 mm Kaksoismäntäsuodatin Syöttösiilo Yksinkertainen kaasutonpoisto Kuuma leikkauspelletointijärjestelmä Sentrifugi ja värähtelyseula Nlodpfxeyph I Hs An Usg Valmistusvuosi: 2019

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaisleveys: 7 000 mm, leikkuupituus (maks.): 3 500 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 000 mm, syöttönopeus X-akseli: 60 000 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 40 000 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 20 000 m/min, karamoottorin teho: 17 000 W, Numerisesti ohjattu leikkauskeskus, jossa on 4 interpoloitua akselia, kiinteä työpöytä ja kääntöpää; kone on suunniteltu erityisesti graniitin, marmorin, tekokiven ja vastaavien materiaalien leikkaamiseen/muotoiluun (joko pistoleikkaus- tai porrastusleikkaustilassa). Nlodsvtdztjpfx An Ueg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0266, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, työkappaleen paino (maks.): 3 600 kg, jyrsinyksikön teho: 10 250 W, levyn halkaisija: 200 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Nlsdpfoztyhrsx An Ujg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, teho: 13 kW (17,68 hv), Kyseessä on LEVIBRETON ONE -pintahiomakone. Koneessa on heiluripää sekä 750 mm halkaisijaltaan oleva hiomalaikka. Koneella voidaan käsitellä kovien ja pehmeiden luonnonkivien (marmori) pintoja; pinnat voidaan kiillottaa, satiinipinnoittaa tai karhentaa (bouchardointi) käyttämällä tarkoitukseen sopivia työkaluja. Nledpferpi E Ajx An Uog

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/tunti Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25, jossa on erityisen suuri suppilo - Varustettu kahdella värähtelymoottorilla - Varustettu kahdella seulontavyöhykkeellä - Kokonaispituus 2 550 mm - Poistoaukon korkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm - Materiaalin syöttökorkeus: noin 2 200 mm Rypäleiden irrotus- ja lajitteluyksikkö, joka sisältää: 1 Bucher-rypäleiden irrotuskone Delta E4 Nledpfezcnx Esx An Usg - Vakioversio - Irrotusrulla PHD 25 mm - Varustettu 2 puhdistuspallolla 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, jossa on 36 lajittelurullaa - Säädettävä, 15–19 mm - Tukeva runko, valmistettu ruostumattomasta teräksestä - Siirrettävä malli, jossa on ohjauspyörät. 1 rypäleiden murskain F20 1 suuri suppilopumppu, jossa on vaaka - Tilavuus: 2 500 kg - Tukeva pohjarunko jaloilla ja pyörillä - Integroidut kuormituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Integroitu Mohn-pumppu - Teho: 15 tonnia/tunti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Nlodpfx Anozxgmrj Uog Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin korkean tuottavuuden leikkauslinja koostuen: * POLAR 137 X leikkuri vuodelta 2005 Hyötyleveys 137 cm. 2 HSS-terää, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmapöytä 80x100 cm sivuilta puhaltavilla liitospöydillä, yhdistettynä tasaajaan ja poistojärjestelmään * POLAR RA 4 tasaaja vuodelta 2005 ilmarullan ja turvaporttien kanssa * Automaattinen poistojärjestelmä (lavahänttäjä) mallia Polar TR130ER-4 OIKEA, vuodelta 2005 * Pinojen nostin Polar LW 1000/4 vuodelta 2005 Linja asennettu ja valmiina kokeisiin. Nlsdpfxoyzxlho An Ueg Teknisesti ja ulkoisesti uudenveroinen. Välittömästi toimitettavissa.

Kunto: käytetty, Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 Ilmakompressori ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Ilmakompressori Low Fusheng SA75, 75 kW Glykolijäähdytin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Glykolijäähdytin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pullonpuhalluskone SIDEL/SBO20 (puhallin) - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 406 kW - Karapäitä: 262 kpl - Manipulaattoreita: 10 kpl / asema - Puhallusmuovausasemia: 20 kpl SIDEL-täyttökone - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 35 kW - Täyttöventtiilejä: 60 kpl - Korkituspäitä: 15 kpl SIDEL 36 000 bph etikettikone - Kapasiteetti: 600 pulloa/min - Teho: 50 kW - Tyhjiörumpu: 1 kpl Nlodpfxsvlgqhs An Ujg - Mittalevyjä: 2 kpl - Korkituspäitä: 20 kpl SMI-kutistekääre - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 75 kW - Jakajia: 4 sarjaa - Syöttö: 4 sarjaa - Muottia: 5 sarjaa TW Benifit lavaaja kuljettimella ja jakajalla - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 25 kW Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 – täydellinen veden pullotuslinja, joka on erinomaisessa kunnossa ja heti saatavilla myyntiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Rilecart Linea F-500 -reikätyökone Tämä kone on erinomaisessa kunnossa ja valmis käyttöön. Sähköinen käyttö, ohjaus jalkapolkimella. Mukana 3:1-suhteella toimiva reikätyökalu, 4 x 4 mm:n reikä ja lovi ripustinta varten. Työkalu on jaettu kolmeen itsenäiseen moduuliin. Valmistajan kuvaus: Nlsdpfxszz Hf Hj An Ujg Reikätyökone, jonka työstöleveys on enintään 530 mm. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja raskaisiin kuormiin. Käyttö jalkapolkimella. Rei'itetään jopa 40 arkkia (2,5 mm) yhdellä käyttökerralla. Reikätyönauhojen nopea ja helppo vaihto. Saatavana joko lovella ripustinta varten tai ilman. 380 V:n virtalähde. Paino: 195 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, "URBAN" hitsaus- ja puhdistuslinja, koostuen Urban hitsauskoneesta tyyppi AKS 6610/4-30/45, Urban kulmaliitoskoneesta tyyppi SV 530/B ja Urban kuljetusyksiköstä tyyppi TBA 30/48-HQ. Nodey Iy Rxopfx An Uolg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582018005, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Nsdpfxsztxv Uo An Uelg

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, täydellinen munakennojen tuotantolinja (muotoiltu sellu) – 3 500 kpl/tunti Täydellinen, käytetty muotoillun sellun tuotantolinja munakennojen ja monenlaisten muotoiltujen kuitupakkausten valmistukseen. Linja on erinomaisessa kunnossa ja valmis asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. Tuotantokapasiteetti: Enintään 3 500 kpl/tunti (30-lokeroiset munakennot) Noin 77 000 kpl/päivä Noin 1 925 000 kpl/kuukausi Nlsdszlbm Hspfx An Ueg Linjalla voidaan valmistaa: 30-lokeroisia munakennoja 20-lokeroisia ja 20A-lokeroisia munakennoja Munakennoja 6, 10, 12, 15 ja 18 munan pakkauksiin (vastaavine muotteineen) Hedelmäkennoja Pullotelineitä ja mukitelineitä Pohjallisia kenkiin Suojapakkauksia elektroniikkalaitteille ja kodinkoneille Lääketieteellisiä kennoja Siemenastioita Kertakäyttöisiä ruokailuvälineitä Muita muotoiltuja kuitupakkauksia Täydellinen tuotantolinja sisältää: Hydropulper ja täydellinen sellunvalmistusjärjestelmä Pyörivä muovauskone Imujärjestelmä Ilmakompressori ja ilmasäiliö Monikerroksinen kaasukuivausjärjestelmä lämmön talteenotolla Kuumailman kierrätys- ja poistojärjestelmä Lopulliset kuumapuristuskoneet Automaattiset etiketöintikoneet munakennoille (6, 10, 12, 15 ja 18 munaa) Sähköinen ohjausjärjestelmä Muottisarjat Varaosat Täydellinen tekninen dokumentaatio Edut: Alhainen virrankulutus Kompakti teollinen muotoilu Luotettava ja testattu tekniikka Laaja valikoima muotoiltuja sellutuotteita Nopea asennus ja käyttöönotto Sopii sekä uuden tuotannon käynnistämiseen että tuotantokapasiteetin laajentamiseen Lisäpalvelut: Asennus ja käyttöönotto Henkilöstön koulutus Tekninen tuki tuotannon käynnistysvaiheessa Tuotannon optimointi, kunnes täysi tuotantokapasiteetti saavutetaan Tuotantolinja on heti saatavilla ja valmis toimitettavaksi. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Videoita, lisäkuvia, teknisiä tietoja ja dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Nyt saatavilla! Täydellinen dumpling/knöödel-tuotantolinja Erinomaisessa kunnossa. Tuotantolinjan kapasiteetti on 1200 kg tunnissa. Lisätietoja ja tarkka spesifikaatio linjasta liitteissä. Linja on nähtävillä Stavenhagenissa, Saksassa. Asennus on edelleen täysin toiminnassa ja kytketty sähköihin, joten esittely on mahdollista. Linja on kokonainen ja alkaa perunahiutaleiden varastoinnista. Hiutaleet sekoitetaan oikeassa suhteessa. Järjestelmä pystyy myös käsittelemään muita raaka-aineita, kuten leipätaikinaa tai muita ainesosia – tätä varten on olemassa lisä-bigbag-asema. Sekoittamisen jälkeen tuote punnitaan ja sekoitetaan uudelleen, jonka jälkeen se ohjataan Rheon-muovauskoneille. Rheon-koneet muovaavat tuotteen ja tarvittaessa lisäävät täytteen sisään. Tämän jälkeen tuote siirtyy leivitysrumpuun ja siitä shokkijäädyttimeen, jossa ulkopinta kovetetaan hyvän pakattavuuden varmistamiseksi. Nsdpsx H Sapjfx An Uslg Pakastuksen jälkeen tuote punnitaan multihead-vaakalla ja pakataan doypack-pakkauksiin. Seuraavaksi tuote kulkee pastörointitunnelin läpi, mikä takaa pidemmän säilyvyyden. Tämän jälkeen pakkaukset kuivauspuhalletaan. Lopuksi suoritetaan paino- ja metallintarkastus, jonka jälkeen tuotteet pakataan automaattisesti laatikoihin uudelleenpakkauskoneella. Laatikot ladotaan automaattisesti lavoille ja tuotteet ovat valmiita kuljetukseen. Useita kuvia saatavilla (ota yhteyttä ilman sitoumuksia)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus suulakepuristuslinja Käyttökohde: Lemmikkieläinruoka ja hammastikut Vuosi: 2023, ei koskaan käytetty, yhä alkuperäispakkauksessa Njdpfxjxr Hgxs An Uelg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Nledpfxjyhb Ahj An Ujg Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Nedpfx Asvgufven Uolg Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.