Käytetty Cognex Dataman Profibus -Sovitin myytävänä (405)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. Iedjxb Uptopfx Ac Ueig 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 7 kW (9,52 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaispaino: 124 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 40 °C, ympäristön lämpötila (min.): 5 °C, tulojännite: 400 V, paine: 3,2 palkki, tilavuusvirta: 2,22 m³/h, lämpöteho: 4,5 kW (6,12 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Laite oli käytössä koejärjestelyssä ja oli vain lyhytaikaisessa käytössä. Kunto kuin uusi! Tehokas LAUDA Variocool VC 7000 prosessitermostaatti tarkkaan lämpötilansäätöön teollisiin sovelluksiin. Soveltuu erinomaisesti veden tai vesi/glykoli-seoksen kanssa käyttöön, luotettava lämpötila-alueella –20 °C...+80 °C. Ilmajäähdytteinen lauhdutin, SmartCool-järjestelmä sekä integroitu ohjelmanohjaus takaavat korkean hyötysuhteen, helpon käytön sekä monipuoliset käyttömahdollisuudet. LAUDA Variocool VC 7000 – prosessitermostaatti Tekniset tiedot: Käyttölämpötila-alue: –20 °C...+80 °C Jäähdytysteho: • 7,0 kW (+20 °C:ssa) • 5,3 kW (+10 °C:ssa) • 3,7 kW (0 °C:ssa) • 2,4 kW (–10 °C:ssa) • 1,3 kW (–20 °C:ssa) Lämmitysteho: max. 4,5 kW Pumpputiedot: jopa 3,2 bar / max. 2,22 m³/h (37 l/min) Iisdpfx Aexfiiiec Ujg Täyttötilavuus: max. 64 litraa Ympäristön lämpötila: +5 °C...+40 °C Jäähdytystapa: Ilmajäähdytys Syöttöjännite: 400 V; 3/N/PE; 50 Hz Virrankulutus: 15 A Tehonkulutus: max. 8,8 kW Liitäntä: IEC 60309, 5-napainen, CEE, punainen, 16 A Mitat (LxSxK): 650 × 670 × 1250 mm Paino: 124 kg Erityisominaisuudet: Värinäyttö, jossa asetus- ja mittausarvon näyttö sekä lämpötilakäyrä Sähköinen PID-säädin, korkea tarkkuus (±0,1 K) SmartCool-järjestelmä energiatehokkaaseen jäähdytyksen ohjaukseen USB-liitäntä vakiona, optiona laajennettavissa (esim. Ethernet, Profibus) Ohjelmavalitsin jopa 150 segmenttiin Helppo käyttö selkeätekstisen valikon kautta kuudella kielellä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15VWL1032, Koneeseen sisältyvät valmistuskiinnittimet elektrosovitteiden tuotantoa varten seuraavissa kokoluokissa: 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 Tarjoukseen sisältyvät myös alkuperäiset MSA-piirustukset. VWL 1200 on pystysuora, kolmiakselinen CNC-ohjattu kone elektrosovitteiden asennukseen, tarkoitettu keskisuurten ja suurten sovitteiden tai putkien käsittelyyn. Laite kykenee valmistamaan sovitteita tyypillisesti sisähalkaisijaltaan 250–1400 mm (1400 mm SDR17). Valinnaisena saatavilla on 2-akselinen CNC-porayksikkö, jolla voidaan porata fuusioindikaattorien reiät johdon asennuksen yhteydessä tai päätyreiät ulkopuolisen profiloinnin aikana. VWL 1200 käyttää erityisiä kiinnittimiä, jotka kiinnitetään innovatiiviseen elementtiin – tämä on olennainen osa sovitteen rakennetta, jolloin kummassakin sovitteen puolikkaassa on erillinen sulatusvyöhyke. Johdon asennusprosessi alkaa yhdestä liittimestä sovitteen päässä. Johto asetetaan kaksinkertaisella jaolla vaadittuun nähden sulatusalueen loppuun, jonka jälkeen työkalujärjestelmä kääntyy ja liikkuu vastakkaiseen suuntaan ensimmäisen jakson välistä aina lepotilaan toiselle liittimelle. Prosessi viimeistellään sovitteen toisessa osassa. Iisdpfx Aeu Itk Rjc Ujg VWL 1200 -järjestelmä on suunniteltu mahdollistamaan isompien sovitteiden lastauksen ja purkamisen (jotka voivat painaa jopa noin 300 kg jo ennen johdon asennusta). Koneessa on täysin avoin yläosa, mikä mahdollistaa helpon ylälatauksen portaalijärjestelmän avulla. Vaihtoehtoisesti osia voidaan käsitellä erittäin leveiden käyttöovien kautta sopivalla tartunta- ja käsittelylaitteistolla.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Palovesisäiliö DIN 14230 mukaisesti (maanalainen palovesisäiliö): 100 000 litran palovesisäiliö maanalaisiin asennuksiin, yksiseinäinen, 1 huoltoluukku DN 600 sulkulevyllä, tiivisteellä ja pulteilla, ulkopuolelta bitumieristetty – käytetty – Säiliön tilavuus: 120 000 litraa / 120 m³ Pituus: n. 16 500 mm Halkaisija: n. 3 100 mm Paino: n. 3 100 kg Materiaali: Teräs, laatu S 235 JRG 2 Säiliössä on palovesisäiliön imuliitäntä DIN 14244 mukaisesti, siinä kiinteästi asennettu paloletkuliitin A (DIN 14319) B-tyyppiä, ilman mittaliitäntää. Lisäksi säiliössä on ilmanvaihto-/tuuletuslaippaliitin NW/DN 100, päällä suojakansi, kokonaispituus n. 1 300 mm – sopii 800 mm maanpeitteelle ja 500 mm maanpinnan yläpuolelle. – Säiliö on tyhjennetty, puhdistettu ja varustettu tehtaallamme bitumipintakäsittelyllä. Pyynnöstä voimme varustaa säiliön sisäpuolisella kokonaispinnoitteella (bitumipohjainen korroosionestopinnoite) tai epoksihartsi-sisäpinnoitteella. Edullinen toimitus omalla kuorma-autollamme on mahdollinen; ilmoittakaa toimitusosoite, niin laskemme rahtikulut nopeasti. Katsastus on mahdollista koska tahansa, kunhan sovitte ajan etukäteen. Jos tarvitsette lisätietoja, voitte soittaa meille tai lähettää sähköpostia osoitteeseen b.barth(at)barth-tank.de Ijdpfxjfn Rdde Ac Ujig Vaihdoissa sekä säiliöiden/tankkien osto on mahdollinen – kysykää lisää! Vastaavia säiliöitä meillä on jatkuvasti varastossa seuraavissa ko'oissa: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000 litraa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 165 kg, MOTOMAN Yaskawa ES165 DX100 7. akselilla, Profibus ja lisä I/O-kortti. Tarkastettu ja huollettu! Välittömästi käyttövalmis. Iodsyx Dziepfx Ac Ujig

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 14–16 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Turkki Iiedpoyq Svksfx Ac Ueg Hinta: 81 500 € Leasing-erä: 1 540,35 € Maks. levyn paksuus – rakenneteräs: 8 mm Maks. levyn paksuus – ruostumaton teräs: 5 mm Maks. flanssauksen säde: 80 mm Min. flanssauksen säde: 10 mm Maks. pohjan halkaisija: 4 500 mm Min. pohjan halkaisija: 720 mm Maks. flanssauksen korkeus: 95 mm (R 80) / 35 mm (R 25) Moottori: 11 kW Pituus: 4 900 mm Leveys: 1 700 mm Korkeus: 2 700 mm Paino: 4 550 kg Sisältää flanssauspyörät rakenneteräkselle (R25) Sisältää leikkausterän Yksi nopeus (70 rpm) maksimivääntömomentin säädöllä Ylä- ja alarullien käyttö itsenäisillä hydrauliikkamoottoreilla ja planeettavaihteilla Soveltuu sekä tasaisille että kaareville pohjille Hydraulisesti säädettävä pohjakorkeus Leikkaus- ja flanssausprosessi samalla päällä Sivuttaistuet/rullat Käyttö kosketusnäytön kautta Lisävarusteet kuten kiinteä ja säädettävä kartiotuki, sovitin pienille halkaisijoille, ruostumattoman teräksen leikkauspyörät tai suurempi nopeus... pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: hyvä (käytetty), Multivac R140 -termoformeri vuodelta 2005. Tehokas, pienikokoinen kone, joka on helppo sovittaa (olemassa oleviin) tuotantolinjoihin. Toimitetaan yhdellä työkalulla, mutta voimme toimittaa uusia työkaluja tähän R140-malliin erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Työkalu 1×4: Pakkauskoko 70×175 mm. Valmistaja: Multivac Malli: R140 Vuosimalli: 2005 Sähkösyöttö: 400/230V / 50 Hz Teho: 6 kW Koneen mitat (P×L×K): 4.200×1.000×1.800 mm Kalvon leveys: 360 mm Suurin katkaisupituus: 195 mm Koneen paino: 1.000 kg. Iijdpfjyz Tg Tox Ac Usg

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 200 kg, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, tuotteen pituus (enint.): 800 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3s Zoller SMC 4/4-00060 on valmistettu vuonna 2010. Sen mittausalue on 215 mm X-akselilla ja 415 mm Z-akselilla, joten se soveltuu korkean tarkkuuden sovelluksiin. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä Zoller SMC 4/4-00060 -optinen mittauskone, jossa on huipputarkka SK-50-kara ja lisäominaisuuksia, kuten karajarru ja 4 x 90°:n karalukot. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Mittausalue X-akseli: 215 mm • Mittausalue Y-akseli: 0 mm • Mittausalue Z-akseli: 415 mm • Jännite: 230 V Isdpfx Asykp Tgec Usig • Tarkka kara: SK-50 • Kierrostarkkuus: 0,002 mm • Karajarru • 4 × 90° karan lukot Lisävarusteet • Sovitin SK-50 / HSK-A63

Kunto: hyvä (käytetty), Määrä: 1 kpl Hahn & Kolb SUBITO SU sisämittalaite SU100-160mm 7 sovitetta 4 levyä Ilman mittakelloa Puisessa kotelossa. Tarkkaan reikien mittaukseen 2-piste mittausmenetelmällä. Kierrättämällä ja/tai siirtämällä laitetta reiässä voidaan havaita muotovirheitä. Liikkuva mittatappi sekä kiinteä mittatappi on varustettu kovametallilla. Itsekeskittyvä reiässä, Iedpfx Aozb Rapsc Ueig korkea toistotarkkuus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, kokonaispaino: 1 301 kg, kantavuus: 210 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 096 mm, Kyseessä on käytetty ja testattu teollisuusrobotti KUKA KR 210 R3100 ultra, valmistusvuosi 2014, varustettu KR C4 -ohjauksella ja KSS 8.3 -järjestelmällä. Robottijärjestelmä on suunniteltu raskaisiin teollisuussovelluksiin ja sitä käytetään tyypillisesti esimerkiksi materiaalinkäsittelyssä, pistehitsauksessa, työstöissä ja automaatiossa. Robotin maksimikantavuus on 210 kg ja toimintamatka 3096 mm, joten se soveltuu vaativiin tuotantoprosesseihin. Järjestelmässä on ohjelmisto-ominaisuutena muun muassa Gripper&SpotTech, Profibus ja RemoteService. Iodpfx Acoy Nflwj Uoig

Kunto: käytetty, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin AGETHERMA tyyppi FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Ilma-vesi, ilma-öljy lämmönvaihdin Iiodpfxoy Dvguj Ac Uog Valmistenro: WT08-1065P-2 Valmistusvuosi: 2008 Täysin ruostumatonta terästä (todennäköisesti 1.4571) Kaasu/ilma-virtaus: 900 x 230 mm Liitäntälaippa ulkomitat: 1000 x 310 mm Maks. sallittu paine: 10 bar Maks. sallittu lämpötila: 300 °C Tilavuus: 27 litraa Koepaine: 17,9 bar Omapaino: 325 kg Valmistajan testauspäivä Laipan koko Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 kpl) - Ruostumattomasta teräksestä putket, joissa alumiiniripat paremman lämmönsiirron takaamiseksi Lisävarusteena saatavilla – lisähintaan toimitettavissa: 3 kpl lämmönvaihtimia samoilla teknisillä tiedoilla ja tilavuudella 27 litraa (paino/kpl 325 kg) 1 kpl lämmönvaihdin samoilla teknisillä tiedoilla, tilavuus 17 litraa (paino 200 kg) 2 x 90° kaarre laippaliitännällä, ruostumatonta terästä 2 x sovitin suorakaide-laipasta pyöreään putkeen Ø 210 mm, ruostumatonta terästä Hinta ilmoitettu / lämmönvaihdin Kuvissa näkyvät kaikki 4 lämmönvaihdinta yhtenä yksikkönä lavalla. Kaikkien osien yhteispaino n. 1400 kg Kaikkien lämmönvaihtimien yhteismyyntihinta: 4.000,-- EUR

Kunto: uusi, Uusi Siemens Basic Panel. Alkuperäispakkaus avattiin ainoastaan valokuvien ottamista varten. Valmistaja: Siemens Tuotesarja: SIMATIC HMI Tyyppi: KTP600 Basic Color DP Tuotenumero: 6AV6647-0AC11-3AX0 Laitetyyppi: Basic Panel Näytön koko: 5,7 tuumaa Iiedpfx Acezcgzlj Usg Näyttötyyppi: TFT-värinäyttö Resoluutio: 320 × 240 pikseliä Käyttö: Painikkeet ja kosketusnäyttö Liitäntä: PROFIBUS DP Etupuolen suojausluokka: IP65 Syöttöjännite: 24 V DC Projektisointiohjelmisto: WinCC flexible Compact, Standard ja Advanced

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Heraeus Primo R -jäähdytetty sentrifugi on erinomainen ratkaisu rutiinianalyyseihin erilaisissa laboratorioissa. Tämä laite tarjoaa joustavuutta, tehokkuutta ja toiminnallisuutta kompaktissa ja suorituskykyisessä järjestelmässä, joka on suunniteltu nopeuttamaan näytteiden käsittelyäsi. Primo R sisältää epätasapainon tunnistusjärjestelmän virheellistä kuormausta varten, EASYcontrol® II -ohjauspaneelin käyttäjän mukavuuden takaamiseksi sekä käyttäjäystävällisen teknologian automaattisella roottorin tunnistuksella. Laitteeseen on saatavilla laaja valikoima roottoreita ja sovittimia, joilla voidaan kattaa minkä tahansa laboratorion tarpeet. Iisdpfx Acoii Ahxj Ujg Tuotteen ominaisuudet: • Kosketusnäppäimistöllinen mikroprosessoriohjaus (EASYcontrol II) • Digitaalinen näyttö kaikille ajoparametreille • Nopeuden / RCF:n / ajan portaattomasti säädettävä ohjaus • QUICK RUN -näppäin lyhyille linkouksille • Valittavissa 2 kiihtyvyyskäyrää ja 9 jarrukäyrää herkkien näytteiden käsittelyyn • Muisti säilyttää nykyiset asetukset • Optioina saatavilla olevilla roottori-/sovitin-yhdistelmillä voidaan käyttää putkia väliltä 0,2–100 ml Tekniset tiedot: • Tilavuus: 400 ml (4 x 100 ml) • Suurin RCF: 21 885 x g • Suurin nopeus: 15 000 rpm; säädettävissä 10 kierroksen portain • Suurin melutaso:

Kunto: uusi, Bernardo poraus- ja jyrsinkone KF 60 Sisältää 3-akselisen digitaalisen näytön ja y-akselin syötön Tekniset tiedot Porauksen kapasiteetti teräkseen: 35 mm Porauksen kapasiteetti valurautaan: 40 mm Kierteenleikkaus enintään: M16 Ulottuma: 210–550 mm Karan pään kääntöalue: 90° Karan pyörimisnopeus (8): 115–1750 r/min Karan kiinnitys: ISO 40 Karan iskunpituus: 125 mm Pöydän koko: 800 x 240 mm T-uran koko: 16 mm Pöytä käännettävissä: -45° ... +45° Etäisyys kara/pöytä: 120–375 mm Pituussuuntaisen liikkeen pituus (x): 375 mm Poikittaissuuntaisen liikkeen pituus (y): 175 mm Pystysuuntaisen liikkeen pituus (z): 255 mm Moottorin lähtöteho S1 100 %: 0,85 / 1,5 kW Moottorin ottoteho S6 40 %: 1,1 / 2,2 kW Koneen mitat (L x S x K): 1300 x 1400 x 2100 mm Paino n. 750 kg Toimitussisältö • 3-akselinen digitaalinen mittalaite i200 LCD-näytöllä Iisdpfed Du Tlox Ac Uog • Kiristyspultti M16 • LED-konevalo • Jäähdytysnestelaitteisto • Sovitin ISO 40/MK 3 • Sovitin ISO 40/B18 • Supistajaholkki MK 3/2 • Korkeussäädettävä suojakotelo • Automaattinen jyrsintäpöydän syöttö x-akselilla • Automaattinen jyrsintäpöydän syöttö y-akselilla

Kunto: hyvä (käytetty), erilaisia A4-loimipuristimia, hyvässä kunnossa, heti saatavilla Kysy tarvittaessa myös muista koneista, joita meillä on varastossa. Iisdpfx Ajfx Stuoc Usg Olette tervetulleita tutustumaan koneeseen paikan päällä, kunhan sovitte siitä etukäteen kanssamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ Iedpfofzb Nbex Ac Ujig 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ Isdpefzb Rcefx Ac Uoig 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ Iodpfxsfzccnj Ac Ueig 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ Iodpfxefz Anpo Ac Usig 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, koneen/ajoneuvon numero: 610147, Offsetpainokone Heidelberg MOZS, 2-värinen, konenumero 610147, lepakkosyöttäjä, Kompac kostutuslaite, noin 76 miljoonaa painettua arkkia, Minus-versio, erittäin hyvässä kunnossa, heti saatavilla. Tarvittaessa annamme mielellämme lisätietoja myös muista koneista valikoimassamme. Olette lämpimästi tervetulleita tutustumaan koneeseen paikan päälle, kunhan sovitte siitä kanssamme etukäteen. Iijdpfx Aceq Iwmls Ueg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 13 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pfeiffer Vacuum GmbH Turbomolekulaaripumppu ajonohjauselektroniikalla, Profibus DP Gatewaylla ja lisävarusteilla, PM P03 020 G, TPH 2101 P + TIC 250 Turbopumpun malli: PMP03020G, TPH2101P Gatewayn malli: TIC250 Iiodpfxoncd S Uo Ac Uog Turbo-molekulaaripumppu: Sarjanumero: 14219214 Valmistusvuosi: 2008 Imuliitännän nimelliskoko: DN 250 ISO-K Painepuolen liitännän nimelliskoko: DN 40 ISO-KF Täyttöliitäntä: G1/8" Nimelliskierrosnopeus: 31 500/min (525Hz) Imukapasiteetti N2: 1 900 l/s Maks. esivakuumipaine N2: 1,5 mbar Maks. esivakuumipaine He: 1,0 mbar Maks. esivakuumipaine H2: 0,5 mbar Öljy: PM 016 144-T Huomio kunnosta: 1. Käyttötuntilukema noin 13 000 h ja noin 1 600 käynnistystä ja pysäytystä. 2. Prosessikaasut: Typpi ja argon 3. Prosessipölyt: Krominitridi ja teräs 100Cr6 4. Pumppu varastoitiin täysin toimintakuntoisena vuonna 2018 ja puhdistettiin ulkoisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Tarjoamme Rühle HighTech Tumbler -vakuummassauslaitteen jäähdytyksellä, tyyppi MGR 900, vuosimalli 2014 – laite ammattimaiseen lihan ja siipikarjan massaukseen, suolaukseen ja marinointiin. Se on täydellinen ratkaisu keskisuurille ja suurille laitoksille, jotka vaativat korkealaatuisia tuotteita, täyttä prosessinhallintaa ja vakaata, teollista toimintaa. Tumblerissa on jäähdytystakki ja vakuumijärjestelmä, joiden avulla prosessi tapahtuu hallitussa lämpötilassa ja jopa 95 % alipaineessa. Tämä parantaa suolaliuoksen sitoutumista, mureutta ja lihan mehukkuutta. Säiliön tilavuus on 900 litraa. Rummun sisällä on sekoitusvarsi, jonka nopeusalue on säädettävissä välillä -25 – +25 rpm, ja hierontavarren nopeus on säädettävissä välillä 0–25 rpm. Näin hieronnan voimakkuus voidaan täydellisesti sovittaa tuotetyyppiin – herkistä siipikarjapaloista raskaampiin sian- ja naudanlihan paloihin. Massauskoneessa on lisäksi nostolaite, jonka nostokapasiteetti on 400 kg, minkä ansiosta 200 litran vaunujen lastaus käy ergonomisesti ilman ylimääräistä kuormitusta käyttäjälle. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne sekä kattava elektroninen ohjausjärjestelmä (HighTech Tumbler) mahdollistavat reseptien tallennuksen, toistettavien työohjelmien asetuksen ja helpon huollon. Iijdpfx Aeypm Nijc Uog Tekniset tiedot: Valmistaja: Rühle Malli/tyyppi: HighTech Tumbler MGR 900 Valmistusvuosi: 2014 Säiliön tilavuus: 900 l Maksimitäyttö: 675 l Työvakuumi: 0–95 % Jäähdytys: R404A-kylmäaine, 0,76 kg Sekoittimen nopeus: –25 – +25 rpm Hierontavarren nopeus: 0–25 rpm Nostokapasiteetti: 400 kg Sähköliitäntä: 400 V, 50/60 Hz, 3-vaihe AC / N / PE Tehonkulutus: 16,1 kW Nimellisvirta: 31,4 A Koneen paino: noin 2100 kg Mitat (L x K x S): 2183 x 3327 x 3488 mm Rühle HighTech Tumbler MGR 900 -vakuumitumbleri-sekoitin jäähdytyksellä on erinomainen valinta laitoksille, jotka haluavat varmistaa korkean prosessitoistettavuuden ja luotettavuuden kinkkujen, grillituotteiden, premium-tuotteiden sekä tarkkaa laadunvalvontaa vaativien lihatuotteiden valmistuksessa.

Kunto: uusi, Osittain avattu valokuvausta varten – käyttämätön tuote varaston tyhjennyksestä Cognex DataMan viivakoodinlukija DMR-374X-MAX Valmistaja: Cognex Corporation Sarja: DataMan Tyyppi: teollinen viivakoodinlukija / 2D-koodinlukija Malli: DMR-374X-MAX Laitteen nimike: DM374X Osanumero: 825-11058-1R 05 Iedpfxszd Nzpe Ac Uoig Elektroniikka P/N: 821-10079-1R Rev 04 Syöttöjännite: 24 V DC ±15 % Sarjanumero: 1A2022PP217663 MAC-osoite: 00D024730ED8

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Cognex DataMan viivakoodinlukija DMR-374X-MAX Valmistaja: Cognex Corporation Sarja: DataMan Tyyppi: teollinen viivakoodinlukija / 2D-koodinlukija Malli: DMR-374X-MAX Laitemerkintä: DM374X Osanumero: 825-11058-1R 05 Elektroniikka P/N: 821-10079-1R Rev 04 Syöttöjännite: 24 V DC ±15 % Sarjanumero: 1A2022PP217663 MAC-osoite: 00D024730ED8 Valmistusmaa: Valmistettu Irlannissa Sijainti: Altenglan Iedpfoyr Abtsx Ac Ueig Varaston tyhjennyksestä

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä Cognex-kamerajärjestelmä haastaviin OCR-asennustarkastus- ja vikojen tunnistussovelluksiin. Järjestelmää ei ole koskaan käytetty, ja se myydään täydellisenä settinä kaikkine lisävarusteineen kuvien mukaisesti. Mallinumero on IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R, ja tarkemmat tekniset tiedot voi etsiä myös internetistä. Iiedsmx Sl Topfx Ac Ujg Digitaalinen teollisuuskuvankäsittelykamera (2 megapikseliä) PatMax RedLine -teknologialla + Gigabit Ethernet (GigE) – esittelylaite – COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 -sarja) – 7802 – 1600x1200 pikselin UXGA-resoluutio (1/1.8" CMOS-mustavalkoskannaus, globaali suljin) – 53 kuvaa/s – C-Mount-/S-Mount-tyyppi – 7,2 Gt (ohjelma; ei-haihtuva Flash-muisti) + 512 Mt (SDRAM) + 8 Gt (SD-kortti) – 1 x digitaalisyöte (15–28 VDC/optokytkin; eristetty laukaisutulo) + 3 x digitaalisyötteet (15–28 VDC/optokytkin; eristetyt diskreetit tulot) + 4 x digitaalilähdöt (26,4 VDC, 50 mA / sink/source diskreetit lähdöt) – 8-napainen M12-liitin (Ethernet) + 5-napainen M12-liitin (virransyöttö) + 12-napainen M12-liitin (breakout) + Micro SD -korttipaikka – käyttöjännite 24 VDC – RS-232C-, Ethernet-, PROFINET-, CC-Link- ja Modbus TCP -yhteydessä – IP67 – alumiinirunko (painevalettu) – yhteensopiva PatMax RedLine -teknologian kanssa.