Käytetty Danibrum Rod Line Cnc-Reititin myytävänä (20 120)

Valmistusvuosi: 1996, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja on alkuperäinen amerikkalaisvalmisteinen linja, joka on tarkoitettu rullien osien modernisointiin profiilien vedossa. Amerikkalaisvalmisteisessa linjassa on levysekä erittäin suuri määrä lisärullia putkien vedolle! - Vuosi: 1996 - Linja käyttää pulssiohjattua TIG-hitsausta argon puhalluksella, ja sen voi päivittää laser- ja vastushitsaukselle. - Sähköteho: 30 kW - Profiilit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut ellipsi-, D-muoto-, kuusikulmaiset, neliö- ja suorakaideputket. - Profiilien mitat: kaikissa kokoluokissa, lähtömateriaalin levyleveys 125 mm ja paksuus 1–2,5 mm. Nsdpfx Amsh Ni Duomola - Nopeus: 30–90 m/h - Katkaisuyksikkö: poikittaissuuntaan käsin tai vannesahalla. - Linjan pituus: 12–15 metriä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Köydenvalmistuslinja / Säikeen kelauslinja REDAELLI-linja STABILISED CONCRETE PRE-STRESSING STRAND 3- ja 7-säikeiset vaijerit, joita käytetään pitkiä jännevälejä kattavissa palkeissa, siltaelementeissä, suurissa jänniteltyissä elementeissä, kuten esimerkiksi ontelolaatoissa, paaluissa, esijännitetyissä ja jälkijännitetyissä rakenteissa. - Valmistusvuosi: 1979/2005 - Kelauskierukan koko: 800x900 mm - Säikeiden valmistusalue: - 3/8 - 1/4 Nledpfot Iq Hbox Ammoa - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Kelojen paino: 4000 kg - Nopeus: 40–60 m/min. - Korkeahiilinen teräslanka - PC-säikeen koot: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Sähkönsyöttö: 400 kW Linjakokoonpano: - Lankaohjain / rullakela - Kierritysyksikkö - Uuni - Jäähdytysjärjestelmä - Vetotelat - Köyden kelaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Keksilinja Njdpfx Asw Nxvujmmjla Kapasiteetti - 250-300 kg/h Vuosi - 2018 Taikinansekoitin 100 kg erissä, Keksin pyörömuovauskone, 800 mm leveä, Tunneliuuni, lankaverkkohihna 500 mm leveä, 18 m paistoalue, 1,5 m sisäänmeno- ja 1,5 m ulostulo-kuljetin, yhteensä 21 m, sähköinen, 4 lämpötilasäädeltyä aluetta, erillinen ohjaus ylä- ja alaosalle, automaattinen hihnaseuranta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Kolmikerrosparketin tuotantolinja A.COSTA Kapasiteetti – 800 m² / vuoro Nodpfxordgqmo Ammsla Valmistusvuosi – 2001

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), - Tuotantokapasiteetti/tunti: 4 paneelia - Päivittäinen tuotanto 8 tunnin vuorossa: 32 - Vuosituotanto 250 päivän aikana: 7040 - Tehokkuus: 1 MWp/vuosi - Tarvittava teho: 40 kW - Sähkösyöttö: 380 V / 3-vaihe + N + T, 50 Hz - Vedenkulutus: 210 litraa/tunti (0 litraa jäähdytyksellä) - Ilmankulutus: 7000 litraa/tunti Lopputuote: A) Vakio 36 neliökennoa 103 x 103 mm (4”) - Paneelin tyypilliset mitat: 990 x 450 mm - Kennon teho: 1,5 Wp - Kennoja/paneeli: 36 - Vuosituotanto/vuoro: 380 160 Wp - Paneeleita vuodessa: 7040 B) Vakio 72 neliökennoa 103 x 103 mm (4”) - Paneelin tyypilliset mitat: 1300 x 660 mm - Kennon teho: 1,4 Wp - Kennoja/paneeli: 72 - Vuosituotanto/vuoro: 760 320 Wp - Paneeleita vuodessa: 7040 C) Vakio 36 neliökennoa 125 x 125 mm (5”) - Paneelin tyypilliset mitat: 1200 x 540 mm - Kennon teho: 2,5 Wp - Kennoja/paneeli: 36 - Vuosituotanto/vuoro: 633 600 Wp - Paneeleita vuodessa: 7040 D) Vakio 72 neliökennoa 125 x 125 mm (5”) - Paneelin tyypilliset mitat: 1600 x 800 mm - Kennon teho: 2,5 Wp - Kennoja/paneeli: 72 - Vuosituotanto/vuoro: 1 267 200 Wp - Paneeleita vuodessa: 7040 E) Vakio 36 neliökennoa 156 x 156 mm (6”) Nljdpfx Ajuhwmgjmmsa - Paneelin tyypilliset mitat: 1450 x 650 mm - Kennon teho: 3,5 Wp - Kennoja/paneeli: 36 - Vuosituotanto/vuoro: 887 040 Wp - Paneeleita vuodessa: 7040 F) Vakio 72 neliökennoa 156 x 156 mm (6”) - Paneelin tyypilliset mitat: 1950 x 980 mm - Kennon teho: 3,5 Wp - Kennoja/paneeli: 72 - Vuosituotanto/vuoro: 1 774 080 Wp

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Valmistaja: ERW Vuosi: 1992 Pyöröputkien kokoluokka: 21 - 76 mm Neliöputkien kokoluokka: 20x20 - 60x60 mm Levyn paksuus: 0,8 - 3,5 mm Nopeus: 60 m/min Linjapituus: 50 m Njdjdlqkqepfx Ammjla Työkalut: neliöputket - 25, 32, 38 mm; pyöröputket - 40, 51 mm Hitsauskapasiteetti: 180 kW Anodijännite: 14 kV Anoditeho: 70 kW Taajuus: enintään 30 MHz

Valmistusvuosi: 1990, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lyhyt/kiharapastalinja: - kapasiteetti 400 kg/h - toimituskuljetin - sekoitin - annostelija, vesi/jauho, horisontaalinen - ruuvikuljetin - prässilaite - värinäsyöttölaite, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivauslaite, kunnostettu 2010 - toinen kuivauslaite - kaksi kuivausliinaa - kaksi liinaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin Njdpeh Dxgaofx Ammola - automaattinen pakkausyksikkö

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tuotantolinja NBR- ja PVC-eristelevyille, kumipuristukseen / heti saatavilla Tuotantolinja on lähes uudenveroinen ja voidaan toimittaa välittömästi, käyttöaika vähäinen. Tuotantolinjan yksiköt: 1. 150 mm 20D kylmävakuumiekstruuderi (vakio) 2. Kumiseoslevypää (pneumaattinen) 3. 6 m infrapunakarkaisuuuni (leveys 1000 mm) 4. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1140 mm) Nledpjy Exrpjfx Ammea 5. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1440 mm) 6. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1600 mm) 7. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1800 mm) 8. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2000 mm) 9. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2300 mm) 10. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2500 mm) 11. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2800 mm) 12. 36 m (3 x 12 m kerrosta) kuljetin- ja jäähdytysjärjestelmä 13. Automaattinen levyleikkuri ja reunaleikkuukone (yksi), 2000 mm 14. Suuri jäähdytin vesitankilla 15. Kaasulämmitys 16. PLC-ohjaus Lisätietoja ja yksityiskohtaiset tekniset tiedot toimitamme pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 520 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, isec IG-linja 4000 x 2500 mm (2001/2007), vasen/oikea, kolminkertaisille yksiköille, muoto-osat Lisec-muotokatalogin mukaisesti sekä neljältä sivulta pinotut yksiköt: - RTVN-32/25WE, syöttökuljetin (3,2 m pituus), vuosimalli 2007 (!) - RTL-25VN, 6 harjalla Low-E-lasielementtien pesuun, sisältää 1 kuumavesisäiliön, 1 hiekkasuodattimen ja 1 puhallin, vuosimalli 2007 (!) - RTVN-16/25ST, ulostulokuljetin (1,6 m pituus), vuosimalli 2007 (!) – RSVN-38/25A, runko-osa, vuosimalli 2001 – RTVN-15/25MZ, mittausalue kaasuntäyttöpuristimelle, vuosimalli 2001 – RTVN-11/25ST, kaasuntäyttöpuristimen syöttökuljetin (tai mittausalueen jatko), vuosimalli 2001 Nlsdpsy Exuwjfx Ammoa – FPS-36/25U2T, argontäyttöpuristin, vuosimalli 2001 – RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen ulostulokuljetin 1, vuosimalli 2001 – RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen ulostulokuljetin 2, vuosimalli 2001 – APKV-25/2, 2-raitainen korkkiasetin, vuosimalli 2001 – RTVN-15/25VFE, sulkurobotin syöttökuljetin, lasi- ja kehysmittalaitteella sekä muotosulun viivakoodinlukijalla, vuosimalli 2001 – VFL-1DS/25, tiivistysrobotti, sisältäen vaihtoehdot kolminkertaisille yksiköille (2 tiivistysjaksoa), porrastetut elementit (alhaalla 0–50 mm, edessä, takana ja ylhäällä 0–140 mm) sekä erikoismallit Lisec-erikoismallikatalogin mukaisesti, Beckhoff-PC, vuosimalli 2001 – DOS-1PUD + SID, PU-materiaalin annostelu (pohja 2 x 200 litraa, nestekovetin 200 litraa) ja SI (pohja 200 litraa, kovetin 20 litraa), vuosimalli 2001 Kaikki koneet olivat täysin toimintakuntoisia purkamiseen asti ja ovat nyt saatavilla varastosta Hofkirchenissa, Itävallassa sekä varastosta Oroshazassa, Unkarissa.

Kunto: käytetty, HESS RH500 1998 Njdpfx Amsyx Hx Romela ohjauspaneeli 2 muottia hydrauliikka kuljetin

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Pelletin tuotantolinja, jonka komponentit ovat peräisin Mechanika Nawrocki sekä Cedrus -yhtiöiltä. Linja on varustettu kahdella Mechanika Nawrocki GRB2 750 -granulaattorilla (2x 100 kW). Kaksi vasaramyllyä (250 kW). Filtrosyklonit – pölynpoistojärjestelmä. Pneumaattinen ja mekaaninen kuljetusjärjestelmä. Annostelusäiliöt. Valmistusvuosi 2015/16. Mahdollisuus ostaa myös yksittäiset koneet. Nlsdpowcdlpjfx Ammsa

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Nledpowv Trlofx Ammoa Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Nledpswbqx Hsfx Ammsa Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulojännite: 415 V, teho: 5,8 kW (7,89 hv), Tarjoamme tätä käytettyä Wintersteiger TRC-M Easy Duplex -parkettituotantolinjaa, valmistusvuosi 2016. Njdpfoywphxjx Ammsla Sarjanumero: 6201-0036 Tyyppinumero: 6201-50-02 Malli: TRC-M Easy Duplex Jännite: 400-415 V Teho: 5,8 kW Teho: 7,7 HP Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 10 A Paino: 730 kg Valmistusvuosi: 2016 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Nlodpfx Aew Ahg Remmea Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Nlsdpfx Amoyzfr Usmsa Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Nsdpfsq Nl Afex Ammola Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Linjasto mustien ja ruostumattomien teräsputkien sekä suljettujen profiilien valmistukseen, halkaisijaltaan 20,0 mm – 70,0 mm ja seinämän paksuudeltaan 0,5 mm – 3,5 mm. Muita halkaisijakokoja voidaan valmistaa vaihtamalla tarvittavat rullasarjat. Putki tai suljettu profiili muodostetaan sopivan levyisistä ja paksuista teräsnauhoista rullaamalla usean rullasarjan läpi, minkä jälkeen ne yhdistetään TIG-hitsaamalla. Valmistusprosessin aikana tuotteelle tehdään useita mekaanisia käsittelyjä, kuten: a) hitsaussauman (liitoksen) hionta b) kalibrointi c) suoristus d) ja katkaisu Valmis "raaka putki" jatkokäsitellään pintarakenteen viimeistelyllä. Prosesseina käytetään: Nodpfx Ajxmiiremmela a) "märkähiontaa" hiomanauhalla b) ja/tai "kuivakiillotus" kiillotuslaikoilla ja tahnoilla. RAKENNE Profiilinvalmistuslinjassa käytetään SAF-yhtiön automaattista TIG-hitsausta: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG -invertteri, 2 kpl b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG -invertteri, 1 kpl c) 0,5–1,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E16-poltin d) 1,5–3,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E25-poltin e) RETRISAF-jäähdytysjärjestelmä 1.1 Kelojen syöttö- ja purkulaite (ns. kelapurkain) 1.2 Profiilien muovausasemat: a) syöttöasema b) esimuovausasema c) päämuovausasema 1.3 Hitsaussegmentti – kolmen TIG-elektrodin hitsauspää inertissä kaasussa (argon) 1.4 Sauman puhdistusasema 1.5 Kalibrointiasema 1.6 Suoristusasema 1.7 Lentävä saha – tuotteiden katkaisu määrämittoihin Lisävarusteet: 1.8 4-sektion Bossi putkihiomakone Tyyppi: CPS 400x3000/4 Nauha: 3000x150 mm 1.9 2-sektion Bossi putkipolerka Tyyppi: CP 400-2U

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, BVT-linja ciabattaa, patonkia ja runsasvesipitoista leipää varten - käytetty - valmistusvuosi: 2008 - kokonaan ruostumatonta terästä - tietokoneohjattu - tekninen kunto hyvä - kone on tuotannosta Nlsdsyxf Dljpfx Ammea - osat: suppilo annostelijalla, öljyysyksikkö, esimuotoutuskuljetin, 2 ekstruuderia, satelliittikaliibroija, kostutusasema, siementen levitysyksikkö, rustiikkipatonkirullainmoduuli, kuljetinhihna, pituusleikkausasema, giljotiini, purkuhihna - nouto varastolta / toimitus mahdollinen - hinta pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Nedjw U Nlwepfx Ammjla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Nedpjw U Rycofx Ammela Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja sisältää seuraavat laitteet: 1. GUSBI – pyörivä pöytä (karuselli), jossa on 24 asemaa ja automatisoitu polyuretaanivaahdon annostelija, joka toimii X- ja Y-akselilla. Merkki: GUSBI Italy Malli: PF24 Sarjanumero: 4625 Valmistusvuosi: 2004 Asemojen määrä: 24 Pöydän koko: 600 mm x 500 mm Teho: 30 kW Paineilma: 500 nl/min, 8 barissa Tuotantokapasiteetti / 8 h: 2.000–3.500 kpl – riippuen suodattimen koosta ja muotin monikertaisuudesta 2. Pyörivä (rullatyyppinen) laskostaja suodatinpaperille Merkki: SAS Italy Malli: PANELFILTER Tyyppi: 350/190 Teho: 3,5 kW Paineilma: 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Laskosmoduulien/laskoskorkeuksien määrä: 8 sarjaa - laskoskorkeus 20 mm Nlodpfx Amegcvc Tsmsa - laskoskorkeus 28 mm - laskoskorkeus 32 mm - laskoskorkeus 36 mm - laskoskorkeus 38 mm - laskoskorkeus 40 mm - laskoskorkeus 48 mm - laskoskorkeus 53 mm - laskoskorkeus 60 mm Koneen rakenne on valmisteltu trapetsin muotoisen laskostuslisälaitteen asentamiseen. 3. Hot Melt -liiman annostelija: Merkki: NORDSON USA Tyyppi: VA 025-4FFXX4, 400V Malli: Versa Blue 8036-189 Sarjanumero: LU04B01511 Valmistusvuosi: 2004 Syöttötilavuus: 50 kg Annostelupäiden määrä: 3 Teho: 11 kW Paineilma: 6 bar 4. Alumiinimuotit suodattimille – 131 kpl, yli 100:lle eri automallin suodintyypille. Tarjoamme myös koulutusta ja know-how'n siirron.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä - Poistopuskuri Njdpox Sqxhsfx Ammjla - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). max. mitat 2500 mm x 8000 mm max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi Nledpfxeyztyge Ammja 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Nlsdpoyi Ezkefx Ammja Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.