Käytetty De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined myytävänä (42 586)

Kunto: käytetty, Käytetty Bibby-pystyreaktori, tilavuus noin 400 litraa, 316-ruostumatonta terästä. Yksikkö, jossa pultattu kupukansi ylhäällä ja hitsattu kupukansi alhaalla. Mitat: noin 750 mm halkaisija x 950 mm suora sivu. Sisäpuolinen painelukluokitus 3,46 bar/täysi tyhjiö 100 °C:ssa. Ulkoinen 316-ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jonka painelukluokitus on 6,6 bar/täysi tyhjiö 100 °C:ssa. Kannen kautta sisään tuleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitin, Lightnin LS25V -vetolaitteella. Laite on asennettu sivutukikorvakkeisiin. Tekniset tiedot: Tilavuus: 105 gallonaa Terästyyppi: 316 Sisäinen paine: 3,5 PSI Sisäinen lämpötila: 212°F Vaippapaine: 95,8 PSI Halkaisija: 29,528" Bjdpfx Absykn Rws Uedg Suora sivu: 37,402" Päätytyypit: pultattu yläkuppu, hitsattu alakuppu Jalat/kiinnitykset: sivutukikorvakkeet

Kunto: käytetty, Lintmenger ribbon blender sekoitin Valmistaja: Morton Tilavuus: 1000 litraa Moottoriteho: 11 kW, 44 rpm Materiaali: Teräs Katso myös muut ilmoituksemme Bdodpexnkhxjfx Ab Usg VMA Wekerom

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Bedpfx Abevgvwmj Uedg Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Täyttölaitos, 6 000 pulloa/h, 0,5 litran pulloille, edelleen asennettuna, heti vapaa, sisältäen seuraavat koneet: - Pullonpurkulaite, valmistaja Matec, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 - Pullonpesukone, valmistaja GM Gera, tyyppi: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, vm. 2007 - Pullontäyttö- ja korkituskone, tyyppi: Varifill 24/KK8, vm. 2007 - Kruunukorkkien syöttölaite, vm. 2007 - Täyttötason ja etikettien tarkastus, tyyppi: basic 2, vm. 2007 - Pullonpakkauslaite, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 - Laatikkopesuri, valmistaja GM Gera, tyyppi: KWM S111 1500/508, vm. 2007 - Pullon- ja laatikkokuljetus, vm. 2007 - Lipeän sedimentointisäiliö, vm. 2007 - Pullontarkastuslaite, valmistaja Nate, tyyppi: Exan 08, vm. 2012 - Etiketöijä KUBE K30, vm. 2016 Bsdpfxsyrpxrj Ab Ujdg Kysy lisätietoja meiltä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Valmistaja: Thielmann UCON Malli: 31AW Tyyppi: 1000 litran säiliö Vuosimalli: 2021 Materiaali: 304 ruostumaton teräs Lämmitys ja eristys ulkovaipan ja säiliön välissä Lämpötila-anturi Pinottava: kyllä Maksimipaine: 0,30 bar Bedjy N Ec Nepfx Ab Ujdg Paino: 328 kg Mitat: 120 x 110 x 200 cm

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Kahden säiliön sarja. Myydään sarjana tai yksittäin. Sisäinen viite: - #12431-1 -> SN°: 323808 - #12431-2 -> SN°: 323809 Valmistaja: Thielmann Malli: 31AW Tyyppi: 1000 litran säiliö sekoittimella (irrotettava) Vuosimalli: 2021 Moottoriteho: 1,5 kW – 1 500 rpm Lämmitys ja eristys ulkovaipan ja säiliön välillä Portaattomasti säädettävä käyttö Materiaali: 304 ruostumaton teräs Suurin paine: 0,30 bar Bdedpfx Aboy N Ec Aj Ujg Paino: 320 kg Mitat: 120 x 110 x 200 cm Saatavilla määrä: 2 kpl

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Bdjdpfxey Ef Ttj Ab Ujg Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Bedpfxeyzz Hho Ab Ujdg Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Bodpfx Aoyhbibsb Usdg Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Bsdpfx Aoydpa Tob Ujdg Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Bdedoyhb Ahspfx Ab Ujg Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Bedeyr Huqepfx Ab Usdg Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Bodpovgufvefx Ab Uodg Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), MALLDISON-maitopastöroija, jonka kapasiteetti on 1000 litraa tunnissa, soveltuu tyypillisesti tehokkaaseen maidon käsittelyyn sekä turvallisuuden ja laadun varmistamiseen pastöroinnin avulla. Tässä muutamia keskeisiä ominaisuuksia ja näkökohtia, jotka voivat olla relevantteja: 1. Toiminnallisuus: Laite kuumentaa maitoa tiettyyn lämpötilaan määräajaksi, mikä tappaa haitalliset bakteerit, mutta säilyttää tärkeät ravintoaineet. 2. Kapasiteetti: 1000 litran tuntikapasiteetillaan se sopii keskisuuriin ja suuriin meijereihin ja mahdollistaa suurien maitomäärien nopean pastöroinnin. 3. Rakenne: Useimmat pastörointilaitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja helpon puhdistettavuuden takaamiseksi. Usein niissä on eristetyt lämmityskammiot lämpötilan tehokkaaseen ylläpitoon. Bdsdpfx Abexzxwhs Ujg 4. Ohjaus: Nykyaikaiset laitteet varustetaan digitaalisilla ohjausyksiköillä lämpötilan ja ajan tarkan säätämisen sekä pastörointiprosessin luotettavuuden parantamiseksi. 5. Turvaominaisuudet: Etsi integroituja turvajärjestelmiä, jotka estävät ylikuumenemisen tai paineen nousun, jotta käyttö on turvallista. 6. Tehokkuus: Rakenteessa painotetaan usein energiatehokkuutta lämmityskustannusten minimoimiseksi. Tasapainosäiliö: Sisältyy Kääntöventtiili: Sisältyy Kapasiteetti: 500-1 200 l/h Lämpötilat: 4-45-55-65-78(72) °C ja ulostulo 4 °C Liitäntä linjaerottimelle, liitäntä homogenisaattorille Lämmitys: Itselämmitteinen, sisäisin sähköelementein Tuotepumppu: Sisältyy Kirjauslaite: Digitaalinen, viimeisimmällä päivityksellä ja testiraportilla vuodelta 2025 Rakenne: Täysruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori ja tuotekosketuksessa olevat osat Saatavilla: Heti Valmistaja: MALLDISON Maitopumppu: Mukana Malli: CA Kuumavesipumppu: Sisältyy

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 7 700 mm, kokonaispituus: 19 300 mm, Vuosi - 2016 Malli - 630 CBM ja 353BCS-R 4-asemainen kaksoissyöttölaite Leikkaus, hionta, merkkaus ja lohkaisu Kallistustoiminto Bdodpfeyc Uq Iex Ab Ueg Muototunnistin Perimeteriaita syöttölaitteelle Toimitus ja asennus mahdollisia.

Kunto: hyvä (käytetty), - Ruostumattomasta teräksestä AISI 304 - Runko sinkittyä terästä Varustus: - Rehuhana - Kirkasvesipalloventtiili - Jäännösulostulo - Luukku NW 400 Bdjdpewff Ecjfx Ab Ueg Mitat: - Pituus: 1250 mm - Leveys: 830 mm - Korkeus: 1670 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hib Akzent 1000 malli T1060-8 hitsauspihdien ohjaus Erittäin hyvä käytetty kunto, täysin toimintakuntoinen. Tuotteen sijainti: 75053 Gondelsheim Katso kuvat Toimitus rahtiliikkeellä tai nouto Bsdpfx Abjxmuzme Uodg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Syöttölaite/purku-/oikaisulaite LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Vuosi 2018 Tarkistettu, valmis tuotantoon. Täydellinen kelasyöttöjärjestelmä, joka yhdistää purkamisen, oikaisun ja servokäyttöisen syötön yhdeksi kompaktiksi yksiköksi. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön leikkaus-, stanssaus- tai syvävetolinjoilla korkealla tarkkuudella ja luotettavuudella. Vankkarakenteinen laite, ihanteellinen hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. Pääkomponentit: • Moottoroitu hydraulinen kelapurkaja ◦ Soveltuu raskaille keloille ◦ Moottoroitu kelakuormaaja nopeaan kelanvaihtoon ◦ Silmukkakontrolli laserkytkimellä Bdodey Edfzepfx Ab Uog ◦ Suojattu lastausalue turvaporteilla, erinomainen näkyvyys prosessiin • Yhdistetty oikaisu–syöttölaite ◦ Oikaisupää, jossa 11 oikaisu- ja vetotelarullaa ◦ AC-servomoottori, PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö HMI ◦ Automaattinen syöttö ja aukiote helpottavat kelausta • Integroidut sähkö- ja hydrauliikkajärjestelmät ◦ Erillinen sähkökaappi ◦ Tarkka syötön ohjaus ja synkronointi jatkolaitteiden kanssa Tekniset tiedot ◦ Maks. nauhaleveys: 1 400 mm ◦ Levyn paksuus: jopa 3 mm (hiiliteräs/alumiini), jopa 1,5 mm (ruostumaton teräs) ◦ Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz ◦ Hydraulipaine: enintään 130 bar

Kunto: uusi, Kuormalavan kansien valmistuskone Bdodpjwdurpjfx Ab Ueg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, puristusvoima: 1 000 kN, ruuvin halkaisija: 45 mm, pilarien välinen välys: 470 mm, ruiskutuspaino: 1 580 palkki, ruiskutuspaino: 232 g, muotin korkeus (min.): 250 mm, Suljeyksikkö • Sulkuvoima 1000 kN (100 t) • Kiinnityslevyjen sarja, keskitetty kiinnitys, 125 mm:n reikä • Elektromekaaninen työntäjä • Työntäjän pikakiinnitys Bdjdpjzxg Txefx Ab Ueg • Työntäjän levyjen liitännän suojalaitteisto • Muotin korkeuden ohjelmoitava säätö operaattorin ohjauspaneelista • Ylhäältä avoin suojus, jossa on pudotuskaukalo valmiiden tuotteiden keräyslaitteelle Ruiskutusyksikkö • Täydellinen 45 mm:n plastifiointisyöttö, erittäin kulutusta kestävä malli • Avoin 45 mm:n suutin, suuttimen kärki, jonka säde on 15 mm, avoimen suuttimen lämmitysvyö • Suuttimen puristusvoima on säädettävissä ja ohjelmoitavissa • AED – elektromekaaninen annostusjärjestelmä • aXw Control ScrewPilot Voimansiirtojärjestelmä – HIDRIVE-hybridi • H-sarja: hybridi, jossa yhdistyvät sähköiset voimansiirrot ja akkukäyttöinen hydrauliikka • Voimansiirtoyksikkö, jossa on 11 kW:n moottori, latausvirtaus 21,4 l/min • Teknologinen taso: akkukäyttöinen voimansiirto – nopeat liikkeet alhaisella virrankulutuksella • Jatkuva öljyn jäähdytys ja suodatus • Hydrauliakku testattu käynnistyksen yhteydessä Ohjaus • Selogica direct -ohjaus kosketusnäytöllä • Täydellinen kuuden ohjelmistopaketin sarja: laajennettu valvonta, laajennetut liikkeet, tuotannon ohjaus, optimointi ja operaattoriavustukset, laadunvarmistus, dokumentaatio • Tulostinliitäntä, sarjaliitäntä USB • CompactFlash-liitäntä datapakettien tallennusta varten • Operaattorin käyttöoikeudet älykortilla EUROMAP 65:n mukaisesti Hydrauliset ytimet • Ydin 1 – samanaikainen liike, P/Q-säätö, ohjelmoitava • Ydin 2 – samanaikainen liike, P/Q-säätö, ohjelmoitava • Molemmat piirit täysin integroitu Selogica-syklin sekvenssiin ja ohjattavissa suoraan ohjauspaneelista • Huomautus liitännöistä: kone toimitettiin tehtaalta ilman vakioituja ytimien piirien pikaliittimiä. Tarvitaan Stäubli-liittimet/nippelit, tyyppi SBA 08.7103/JV/PA, G1/2-liitännäkierteellä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 70 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 70 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 70 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 70 mm, messinginlevyn paksuus (max): 70 mm, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, kokonaispaino: 3 200 kg, työskentelykorkeus: 70 mm, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, pöydän pituus: 3 560 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 70 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, käyttönopeus: 33 mm/s, pöydän korkeus: 1 010 mm, hiomapyörän halkaisija: 150 mm, hiontaleveys: 1 000 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, ottovirta: 75 A, kulkuaukon leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, Puolalainen särmäyksenpoistokone – suoraan valmistajalta Bdodpjwzv U Hofx Ab Usg Esittelemme ylpeinä korkealaatuiset särmäyksenpoistokoneemme, jotka on valmistanut puolalainen Madora Sp. z o.o. – luotettava ja kokenut yritys, joka on erikoistunut metalli- ja puuntyöstökoneisiin. Vuosikymmenten asiantuntemus ja innovaatiot takaavat, että Madora tunnetaan kestäviksi, tehokkaiksi ja helppokäyttöisiksi ratkaisuista, jotka on suunniteltu teollisuusasiakkaiden tarpeisiin kautta Euroopan. Koneemme on suunniteltu tarjoamaan tarkkuutta, suorituskykyä ja pitkäaikaista luotettavuutta – kilpailukykyiseen hintaan. GL 1000 PZZR on monikäyttöinen särmäyksenpoistokone, jossa on neljä työstöyksikköä parhaan mahdollisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Ensimmäinen hiomanauhatoiminen yksikkö sekä kaksi "Z"-tyyppistä, oskilloivaa ja pyörivää yksikköä mahdollistavat sekä pinnan hionnan että normaali- ja raskaan särmäyksenpoiston ensimmäisessä vaiheessa. Lopullinen pyörivä yksikkö viimeistelee työkappaleen reunat tehokkaalla reunan pyöristyksellä. Yksikköjen rakenne mahdollistaa koneen monipuolisen käytön muun muassa plasma- ja laserleikkauksen jälkeisessä käsittelyssä. Hiomanauhan tehtävänä on poistaa ylimääräinen materiaali särmäyksenpoiston tai hionnan aikana. Se on täydellinen ratkaisu ns. "lippojen" ja materiaalipalamien poistoon, esimerkiksi laserleikkauksen jälkeen. Hiomanauhatoiminen yksikkö mahdollistaa erilaisten hiomapapereiden käytön kohde- ja tulosvaatimusten mukaan. GL1000 PZZR:ssä käytettävä pyörivä yksikkö on ihanteellinen raskaaseen reunan pyöristykseen (mahdollistaa jopa R2-profiilin korkeilta työkappaleilta).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 100 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 100 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 100 mm, messinginlevyn paksuus (max): 100 mm, kokonaispituus: 2 230 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, kokonaispaino: 3 580 kg, työskentelykorkeus: 100 mm, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, pöydän pituus: 3 470 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, käyttönopeus: 33 mm/s, pöydän korkeus: 1 010 mm, hiomapyörän halkaisija: 150 mm, hiontaleveys: 1 000 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, ottovirta: 71 A, karojen määrä: 9, kulkuaukon leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, Puolalainen purseenpoistokone – Suoraan valmistajalta Esittelemme ylpeänä korkealaatuiset purseenpoistokoneemme, jotka on valmistettu Puolassa Madora Sp. z o.o. -yhtiön toimesta. Madora on luotettava ja kokenut yritys, joka on erikoistunut metalli- ja puunjalostuskoneisiin. Vuosikymmenten kokemuksella ja tuotekehityksellä Madora on tunnettu kestävien, tehokkaiden ja käyttäjäystävällisten ratkaisujen tarjoajana teollisuusasiakkaiden tarpeisiin kautta Euroopan. Koneemme on suunniteltu tarkkuutta, suorituskykyä ja pitkäaikaista luotettavuutta silmällä pitäen – ja ne ovat saatavilla kilpailukykyiseen hintaan. GP1000-4Z on poikkeuksellinen monikäyttöinen purseenpoistokone, joka soveltuu erinomaisesti levyjen puhdistukseen erilaisista leikkausmenetelmistä johtuvien epäpuhtauksien jälkeen. Koneessa on jopa neljä "Z"-tyyppistä työstöyksikköä, mikä takaa erinomaisen monipuolisuuden ja työstökapasiteetin. Mitä tämä tarkoittaa käytännössä? Kone mahdollistaa jopa neljän eri prosessin suorittamisen samanaikaisesti: se ei pelkästään poista plasmapolton jälkeistä hilsettä, vaan mahdollistaa myös kappaleiden purseiden ja reunojen pyöristyksen laserleikkauksen jälkeen – kaikki yhdellä syöttökerralla. Laaja työstöpaksuuksien ja jopa 1000 mm:n työleveyksien valikoima mahdollistaa sekä pienten että suurten kappaleiden käsittelyn. Sopivilla työkaluilla kone soveltuu myös raskaaseen reunojen pyöristykseen ja oksidin poistoon. GP 1000 4Z -purseenpoistokoneessa on TFT-kosketusnäyttöpaneeli, jonka avulla käyttäjä voi täydellisesti ja jatkuvasti hallita työstöparametreja, kuten kappaleen korkeutta, syöttönopeutta ja työkalujen pyörimisnopeutta. Jokaisen yksikön ohjaus on itsenäinen, joten käyttäjä voi itse päättää, mitkä prosessit suoritetaan yhdellä syöttökerralla. Bodpfjwzttgjx Ab Uodg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 100 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 100 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 100 mm, messinginlevyn paksuus (max): 100 mm, kokonaispituus: 2 230 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, kokonaispaino: 2 200 kg, työskentelykorkeus: 100 mm, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, pöydän pituus: 2 000 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, käyttönopeus: 33 mm/s, pöydän korkeus: 1 010 mm, hiomapyörän halkaisija: 150 mm, hiontaleveys: 1 000 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, ottovirta: 39 A, karojen määrä: 9, kulkuaukon leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, Puolalainen purseenpoistokone – suoraan valmistajalta Bdsdpfx Ajwztn Deb Ujg Esittelemme ylpeänä korkealaatuiset purseenpoistokoneemme, jotka valmistaa Puolassa Madora Sp. z o.o., luotettava ja kokenut yritys, joka on erikoistunut metalli- ja puuntyöstökoneisiin. Vuosikymmenien kokemuksella ja innovaatioilla Madora tunnetaan kestävistä, tehokkaista ja käyttäjäystävällisistä ratkaisuista, jotka on räätälöity teollisuusasiakkaiden tarpeisiin eri puolilla Eurooppaa. Koneemme on suunniteltu tarkkuutta, suorituskykyä ja pitkäaikaista luotettavuutta varten – kaikki kilpailukykyiseen hintaan. GP 1000 2Z on erinomainen monikäyttöinen purseenpoistokone levymetallin puhdistamiseen erilaisien leikkausprosessien jälkeen. GP 1000 2Z -malli on varustettu kahdella "Z"-tyyppisellä, oskilloivalla ja pyörivällä yksiköllä. Mitä tämä tarkoittaa käytännössä? Se tarkoittaa, että kone voi suorittaa kaksi toimenpidettä samanaikaisesti: voit poistaa plasmapolton jälkeisen oksidikerroksen ja lisäksi poistaa purseet sekä pyöristää kappaleiden reunat laserleikkauksen jälkeen. Laajat koneistettavan materiaalin paksuudet ja jopa 1 000 mm:n työleveys mahdollistavat sekä pienten että suurten kappaleiden käsittelyn. Oikeilla työkaluilla kone soveltuu myös voimakkaaseen reunapyöristykseen ja oksidikerroksen poistoon. GP 1000 2Z -purseenpoistokoneessa on TFT-kosketusnäyttöpaneeli, jonka avulla käyttäjä voi täysin ja jatkuvasti ohjata työstöparametreja, kuten kappaleen korkeutta, syöttönopeutta ja työkalujen pyörimisnopeutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, puristusvoima: 1 000 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Puristusvoima: 100 t Avausliike: 500 mm Etäisyys levyjen välillä (L x K): 570 x 570 mm Vapaa pylväsväli: 420 × 420 mm Työntimen isku: 175 mm Työntimen voima: 40 kN Bdsdpfozilqksx Ab Usg Hydraulipumppu: 23,9 kW Ruuvin halkaisija: 35 mm, ruuvin pituus/halkaisija-suhde 20, 30 % lasikuitu Suurin sulamismäärä: 144 cm³ Käyttötunnit: 35047 Pumppu P x L x K: 3700 x 1650 x 2600 mm Paino: 3650 kg Kielet: tšekki, englanti, saksa Kunto: Kone on erinomaisessa kunnossa Käytössä 30. maaliskuuta 2024 asti, tällä hetkellä ei sähköissä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Levyjen leveys: 1000 mm Levyjen pituus: 2000 mm Levyjen paksuus: 6 mm Työntövoima: 280 kN Ohjaus: Boschert Bdedpfoyi Hpcjx Ab Usg Liitäntäteho: 18 kVA Suojaus linjassa: 3 x 20 A Kokonaistehotarve: 15 kW Koneen paino: noin 11 t Tilantarve: noin 4,5 x 2,8 x 2,0 m Monityökalu useita työkaluja / matriiseja Ohjelmisto / dongle: Metalix cncKad V10