Käytetty Dold Turvallisuuden Hallinta myytävänä (1 901)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 705 000 km, teho: 331 kW (450,03 hv), ensirekisteröinti: 12/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 329 000 km, teho: 355 kW (482,67 hv), ensirekisteröinti: 09/2021, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, ilmastointi, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 551 000 km, teho: 240 kW (326,31 hv), ensirekisteröinti: 07/2014, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 53 m³, kuormatilan pituus: 7 500 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työpöydän pinta-ala 7 500 x 2 500 mm Paikannusnopeus 40 000 mm/min Paikannustarkkuus = 0,06 mm/min Toistotarkkuus 0,05 mm/min Koneen paino, noin 2 300 kg MG-sarjan MicroStep CNC-leikkausjärjestelmä, jonka ominaisuudet ovat seuraavat: - Hypertherm®-plasmakaarilähde XPR170™, jossa on automaattinen OptiMix™-konsoli - Plasmarotaattori hitsaussauman esivalmistelua varten - Automaattinen kaasupoltin - Täysin automaattinen poranterä MG-40-P26, teho 26,8 kW - Molemmin puolin käyttövoimalla toimiva ja jäykistetty teräspalkki selkeän ja tarkan leikkauskuvan saavuttamiseksi - Panasonicin AC-servomoottorit, jotka tarjoavat suuren käyttötehon ja erinomaisen dynamiikan - Kestävä ja vähän huoltoa vaativa planeettavaihteisto - Käyttäjäystävällinen koneen ohjausjärjestelmä - Korkea luotettavuus ja pitkä käyttöikä myös kolmivuorotyössä - MicroStep iMSNC® -koneen ohjausjärjestelmä, jossa on MMI-konsoli ja 24 tuuman kosketusnäyttö - iMSNC®-moduuli | Käyttäjähallinta - iMSNC®-moduuli | Asiantuntijajärjestelmä - iMSNC®-moduuli | Mekaanisen anturin automaattinen kalibrointi - iMSNC®-moduuli | Kuluvien osien visualisointi - iMSNC®-moduuli | Avustaja CNC-ohjelmien lataamiseen - iMSNC®-moduuli | Leikkausohjelmien hallinta (MRP) - iMSNC®-moduuli | EcoInfo - iMSNC®-moduuli | MachineInfo - iMSNC®-moduuli | Avustaja huolto- ja kunnossapitotehtävissä - USB 3.0 -liitäntä tallennusvälineelle - Etähuoltomoduuli MicroStep RemoteDiagnostics® - Etähuoltoyhteys TeamViewerin kautta - Kaksi LCD-ohjausyksikköä palkissa - Laserosoitin automaattisella offset-tiedonsiirrolla - Hypertherm®-plasmakaarilähde XPR170™ - Alan johtava leikkauslaatu – X-Definition - Laajennettu HyDefinition-teknologia - Automaattinen kaasukonsoli | OptiMix™ - CNC-liitäntä Hypertherm® XPR170™ -laitteelle yhteys CNC-ohjausjärjestelmään - Moduuli Hypertherm® XPR170™ -plasmakaarilähteen automaattiseen virransyöttöön - Sähköinen ja mekaaninen polttimen anturi - Plasmakaarilähteen etäkäynnistys - Kaksoispuolinen kaapelisuoja (törmäyssuoja) palkkisillassa hätäseis-painikkeen kautta Gjdszwl Dmepfx Aldjug - Imupöytäjärjestelmä, jossa on OXYtrac 2580 HD -värähtelysyöttölaite Pääkomponentit ja mitat: 1 Työpöytä, joka koostuu seuraavista: 4 työpöytäelementtiä, leveys x pituus x korkeus (mm) 2 600 x 2 080 x 950 Kokonaistilapinta-ala: leveys x pituus x korkeus (mm) 2 600 x 8 320 x 950 Yhtenäisesti käytettävissä oleva työpinta-ala per työpöytä: Pystysuora leikkaus: leveys x pituus (mm) 2 500 x 8 000 Vinoleikkaus: leveys x pituus (mm) 2 000 x 8 000 Työpöydän ulkoleveys: leveys (mm) 2 830 2 Värähtelyuraa, pituus (mm) noin 8 900 Leikkausmenetelmät ja niihin liittyvä imuteho: 1x Plasma, enintään 170 A, vinoleikkaus 1x Kaasuleikkaus, enintään 100 mm:n työkappaleen paksuus säännöllisesti 200 mm:n työkappaleen paksuus satunnaisesti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on vahva ja tehokas kone, joka on suunniteltu vaativiin leikkaus- ja viimeistelytehtäviin. Tämä Perfectan valmistama malli on vuodelta 2007, ja se tunnetaan kestävyydestään ja tarkkuudestaan. Kone tukee 1680 mm:n formaatttia, mikä tekee siitä ihanteellisen monipuolisiin käyttökohteisiin. Se on tällä hetkellä koottuna ja asennettuna Saksassa, joten se on helposti saatavilla alueen käyttäjille. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on varustettu kosketusnäytöllä, joka mahdollistaa helpon ja intuitiivisen ohjelmoinnin ja parantaa käyttökokemusta sekä tehokkuutta. Näyttöruutu tarjoaa selkeää visuaalista palautetta ja prosessin seurannan. Koneessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmapöytä, joka takaa materiaalin sujuvan käsittelyn ja tarkan leikkauksen. Sekä vasen että oikea sivupöytä on varustettu ilmapuhalluksella ja valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä lisää materiaalivirran sujuvuutta ja tarkkuutta. Koneessa on turvallisuussolut, jotka varmistavat käyttäjän turvallisuuden käytön aikana. Pinonnostimen tyyppi on lavansyöttö, joka mahdollistaa tehokkaan materiaalin lataamisen ja purkamisen, ja täristimen/laseroijan tyyppi on BASA 7, joka takaa materiaalin tehokkaan kohdistuksen ja pinoamisen. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on luotettava valinta aloille, joissa vaaditaan tarkkaa leikkausta ja viimeistelyä. Edistykselliset ominaisuudet ja vankka rakenne tekevät siitä arvokkaan lisän ammattimaiseen ympäristöön. Formaatti: 1680 mm Varustelu: Tyyppi: Perfecta 168 HTVC Ohjelmointi kosketusnäytöllä Guodpfsvghklex Aldjg Näyttöruutu Ilmapöytä (ruostumaton teräs) Ilmapöytä Sivupöydät ilmapuhalluksella (ruostumaton teräs): vasen & oikea Turvallisuussolut Pinonnostimen tyyppi: lavansyöttö Täristin/Laseroija-tyyppi: BASA 7

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08812-00-6627, Valmistusvuosi: 2021, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 1 920 mm, kokonaisleveys: 1 740 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, ottovirta: 32 A, akselin pituus: 1 mm, reitinmittaustarkkuus: 1 mm, lämpötila: 420 °C, tuloj频率: 60 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 1 mm, ympäristön lämpötila (min.): 15 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 35 °C, asennon tarkkuus: 0,011 mm, seinämävahvuus: 1 mm, sähkösulake: 32 A, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, toistotarkkuus: 0,011 mm, työkappaleen paino (maks.): 50 kg, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 000 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), maksimi ajonopeus: 12 000 mm/min, tilantarve pituus: 1 300 mm, tarvittava korkeus: 1 920 mm, melutaso: 55 dB, käyttölämpötila: 60 °C, vaadittava leveys: 1 740 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme nyt korkealaatuisen CreatBot F1000 teollisuusluokan FDM 3D-tulostimemme, jota on käytetty huolellisesti suurten teknisten prototyyppien valmistukseen. Laite on toiminut käytännöllisesti katsottuna laboratorio-olosuhteissa – omistetussa, pölyttömässä ja sisäisesti ilmastoituun clean room -ympäristössä. Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja sitä on merkittävästi päivitetty tulostuksen vakauden, pintalaadun ja luotettavuuden maksimoimiseksi. Tärkeimmät laitteistopäivitykset: - Päivitetty tulostuspää (arvo 500 $): Tilalle vaihdettu CreatBot D1000 -mallin uusin, tehokkaampi tulostuspää, joka mahdollistaa ylivoimaisen suulakepuristuksen hallinnan. Gujdpfozhr Rhsx Aldeg - Päivitetty ohjelmisto: Laiteohjelmisto päivitetty CreatBot D1000 -ohjelmistopakettiin, joka tarjoaa sulavamman toiminnan ja paremman liikekontrollin. - Premium PEI-tulostusalustat (arvo yli 550 $): Mukana kaksi (2) mittatilaustyönä valmistettua 1000x1000 mm teräslevyä yhdeltä puolelta kullansävyisellä, teksturoidulla PEI-jauhepinnoitteella (korvaavat alkuperäiset metallikalvot). Erinomainen tarttuvuus ja sileä ensimmäinen kerros. - Kehittynyt termoregulaatio: Mukautetut lämpöeristepaneelit ovissa tasaavat kammion lämpötilaa, minimoivat vääntymisen isoissa tulosteissa sekä laskevat sähkönkulutusta. - Alhaisen kitkan filamenttirullat: Räätälöidyt rullat vähentävät langan vastusta ja rasitusta merkittävästi, käytännössä poistaen filamenttikatkojen riskin tulostuksen aikana. - Uudelleen rakennettu filamentin kuivausosasto: Kokonaan uudistettu materiaalisäilytysjärjestelmä omalla digitaalikontrollerilla, tarkalla lämpötila-anturilla, alkuperäisellä lämpövastuksella/tuulettimella sekä lisäulkoisella tuulettimella optimaalista lämmönjakoa varten. Haluttu kuivauslämpötila asetettavissa ja ylläpidettävissä helposti. - Tarkka Z-offset -kalibrointityökalu: Mukana erikoisvalmisteinen mikrometrityökalu, jolla Z-akselin suutinetäisyyden voi säätää täydellisesti ennen isoja tulosteita. - Tulostetut materiaalit: Käytetty pääasiassa PETG-materiaalin kanssa, vähäisessä määrin myös ABS:ää ja PLA:ta. - Viimeisin huolto: Tulostinta on huollettu aktiivisesti, ja kaikki X-, Y- ja Z-akselien hihnat on äskettäin vaihdettu – käyttö vähäistä niiden jälkeen. - Testaus: Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja voidaan koeajaa ostajan pyynnöstä ennen luovutusta. Myyntiin sisältyy: - Päivitetty CreatBot F1000 3D-tulostin - 2x räätälöity 1000x1000 mm PEI-kultarakenteinen tulostusalusta - Erityinen Z-offset mikrometrikalibrointityökalu - Laaja varaosapakkaus: kaikki alkuperäiset tehdasosat, jotka on parannettu, sekä lisäksi tulostuspäitä, suuttimia eri kokoisina, ylimääräisiä filamentteja ym. Toimitusehdot: EXW (Ex Works) Logistiikka- ja rahtikustannuksista vastaa ostaja. Me huolehdimme kuitenkin tulostimen turvallisesta pakkaamisesta ja kiinnityksestä, jotta se lähtee tiloistamme moitteettomassa kunnossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 712 mm, sorvauspituus: 930 mm, sorvaushalkaisija: 712 mm, X-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 930 mm, karamoottorin teho: 7 500 W, kiertonopeus (min.): 40 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 1 800 k/min, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaispituus: 2 420 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 3 200 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Erikoistarjous – 5 % alennus! CNC-vannekarautuskone MTP28 CNC-vannekarautuskone MTP28 on ammattimainen kone alumiinivanteiden kunnostukseen, korjaukseen ja tarkkaan työstöön. Se soveltuu vanteille, joiden halkaisija on 12–28 tuumaa. Modernin CNC-ohjauksen ansiosta se tarjoaa erinomaisen työstötarkkuuden, erinomaisen pintalaadun sekä korkean toistettavuuden. Tästä syystä se on ihanteellinen ratkaisu vanteiden korjausliikkeille, autokorjaamoille ja vanteiden kunnostusyrityksille. Koneessa on automaattinen anturijärjestelmä vanteen pinnan mittaamiseen, mikä vähentää ohjelmointityötä merkittävästi ja lyhentää asennusaikaa. Käyttäjäystävällinen 15-tuumainen kosketusnäyttö mahdollistaa yksinkertaisen ja mukavan käytön. Gujdpfxozf Immo Aldjg Täysin suljettu työtila, vakaa konerakenne ja tehokas 7,5 kW:n karamoottori takaavat maksimaalisen turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkän käyttöiän – myös jatkuvassa käytössä. Vakiovarusteet * CNC-ohjaus 15-tuumaisella kosketusnäytöllä * Automaattinen anturijärjestelmä erikoisohjelmistolla * Täysin suljettu työtila * 12-tuumainen kolmileukainen kiristin Tekniset tiedot * Vanteen koko: 12–28 tuumaa * Suurin vanteen halkaisija: 712 mm * X-akselin liike: 450 mm * Z-akselin liike: 930 mm * Kiristin: 12-tuumainen kolmileukainen kiristin * Karamoottori: 7,5 kW * Karan kierrosnopeus: 40–1800 rpm * Pikaliike X-akseli: 5 m/min * Pikaliike Z-akseli: 7 m/min * Syöttö: 0–200 mm/min * Koneen pohjan leveys: 400 mm * Koneen mitat: 2420 × 1700 × 2000 mm * Koneen paino: 3200 kg Edut * Ammattimainen alumiinivanteiden korjaus ja kunnostus * Korkea työstötarkkuus ja toistettavuus * Automaattinen vanteen pinnan mittaus * Sopii 12–28 tuuman vanteille * Helppo käyttö 15-tuumaisen kosketusnäytön kautta * Vahva teollisuusmalli * Täysin suljettu ja turvallinen työtila * Alhaiset käyttökustannukset * Korkea tuottavuus ja erinomainen pintalaatu Kuljetus ja toimitus Tarjoamme ammattimaisen kuljetuksen ja toimituksen kaikkialle Eurooppaan erikoiskuljetusajoneuvoilla. Jokainen kone lastataan ammattimaisesti, varmistetaan kuljetuksen ajaksi ja toimitetaan suoraan asiakkaalle. Pyynnöstä autamme myös vientiasiakirjoissa sekä kansainvälisten kuljetusten järjestämisessä. Toimitus myös Euroopan ulkopuolelle on mahdollista. Tietoja yrityksestä Metal Technics Polska Metal Technics Polska on korkealaatuisten metallintyöstökoneiden valmistaja ja jälleenmyyjä. Toimitamme asiakkaille kaikkialla Euroopassa ja tarjoamme asiantuntevaa teknistä neuvontaa, tukea sopivan koneen valinnassa, varaosia sekä luotettavaa asiakaspalvelua. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnoista, toimitusajoista, saatavuudesta, lisäkuvista, videoista tai räätälöidystä tarjouksesta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Gedpjy Sw I Nofx Aldjug Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen tuottajat, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Factorilla. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä ainoastaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Gujdjwzv Hcspfx Aldjg Laitteen edullinen käyttö perustuu alhaiseen sähkönkulutukseen maksimaalisen tuotannon aikana, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, ylimääräisten kaasujen (kuten vedyn) tarpeettomuuteen hapen poistamiseksi sekä laadukkaisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin laiteinvestointi maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa jatkuvan toiminta-arvojen seurannan ja varmistaa, että olet aina tietoinen laitteesi tilasta. Olitpa sitten toimistolla tai liikkeellä, järjestelmämme on kätevästi käytettävissä myös puhelimellasi, joten voit pitää typen tuotannon aina hallinnassasi. Laite räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Parker-Airtechin tavoitteena on tarjota sinulle parasta teknologiaa tukemaan ja tehostamaan prosessejasi. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty, vuosimallia 2011, Hardinge Bridgeport XR300 5AX -työstökeskus. Toimitetaan Heidenhain iTNC 530 -ohjauksella, 12 000 kierrosta minuutissa pyörivällä karalla, jossa on karan läpiveto jäähdytysnesteelle, Renishaw-mittausjärjestelmällä, 30-paikkaisella työkalunvaihtimella, lastunpoistokuljettimella, jäähdytysjärjestelmällä ja käyttöohjesarjalla. TEKNISET TIEDOT: LIKEALUEET: X-akseli 410 mm, Y-akseli 610 mm, Z-akseli 500 mm A-akseli +30° – –120°, C-akseli jatkuva 360° TYÖPÖYTÄ: Halkaisija 300 mm Suurin työstettävä halkaisija 300 mm, suurin kuorma työpöydällä (tasaisesti jaettu) 100 kg KARA: Suurin teho 25 kW (S6 40 %), suurin nopeus 12 000 rpm, suurin vääntömomentti 159,2 Nm, kartio BT 40 SYÖTÖT: Nopea ja hidas syöttö (max.) 36 m/min Lastuava syöttö (max.) 20 m/min Pyörivän akselin nopeus 25 rpm KUULAKERÄRUUVIT: X- ja Y-akseli 45 x 16 mm Z-akseli 45 x 12 mm TYÖKALUNVAIHTAJA: Tyyppi nopea ATC, kapasiteetti 30 Suurin työkalun halkaisija 125 mm (vierekkäinen pesä), 80 mm Työkalun pituus, maksimi 300 mm Työkalun paino, maksimi 7 kg JÄÄHDYTYSNESTEEEN HALLINTA JA LASTUNPOISTO: Lastunpoistokuljetin, jäähdytysnestekapasiteetti 355 l Pesuohjelma (vakiovaruste), pesupistooli (vakiovaruste), ilmapuhallin työkalulle (vakiovaruste) Karan läpiveto jäähdytysnesteelle Jäähdytysnesteen virtausnopeus työkalulla 160 l/min Karan läpiveto jäähdytysnesteen paine 20 bar (vakiovaruste) Pesu 140 l/min YLEISTIEDOT: Koneen mitat (L x S) 2528 x 3000 mm Gedpfx Aszzax Tsldoug Tarvittava ilmavirta 4,9 cfm Virtalähde 25 kVA / 415 V / 3-vaihe / 50 tai 60 Hz Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Tiedot: X410 Y610 Z610 mm A360 | 12000 rpm | BT40 Lisävarusteet: 5-akselinen pöytä, Renishaw-mittausjärjestelmä, sivulle asennettava työkalunvaihtaja, lastunpoistokuljetin

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mustekasettien määrä: 4, värikanavat: CMYK, tulostuspäiden määrä: 8, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), syöttöalustojen määrä: 1, kokonaispituus: 2 710 mm, kokonaisleveys: 1 610 mm, kokonaiskorkeus: 1 875 mm, tulovirran tyyppi: Tasavirta, tulojännite: 220 V, Asennus asiakkaan tiloissa EU:n alueella sisältyy hintaan! - Tarkka kuvanto: Teollisuustason 1200 dpi:n piezo-tulostuspäät takaavat erittäin terävät yksityiskohdat ja fotorealistisen tulostuslaadun. - Suuri tuotantoteho: Yhden vedon CMYK-tekniikka mahdollistaa nopean tuotannon yhdellä tulostuskerralla. - Monipuoliset käyttömahdollisuudet: Tulostusalue jopa 251 × 252 mm, mahdollistaa erilaisten julkaisumuotojen viimeistelyn. - Tasainen tulostuslaatu: Edistyksellinen pisaroiden hallinta takaa tasaisen värintoiston koko painoserian ajan. - Työnkulun optimointi: Sisäänrakennettu tuki yleisille tiedostomuodoille (PDF, TIFF), mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin esipainotyönkulkuun. TEKNISET TIEDOT: Tulostusmenetelmä: Yhden vedon tulostus Väri: CMYK Mustetyyppi: Vesipohjainen pigmenttimuste (CMYK) Tulostuspäät: Teollisuustason piezo-tulostuspäät Resoluutio: 1200 × 1200 dpi / 600 × 1200 dpi Pisaroiden koko: 7–8 pL Tulostusnopeus: 1200 × 1200 dpi: 15 m/min 600 × 1200 dpi: 30 m/min Tuotantoteho: 60 kpl/h MATERIAALIT Materiaalityypit: Paperi, kartonki Materiaalin koko: Max. 660 × 470 mm; min. 450 × 320 mm Suurin tulostuspituus: 251 mm Suurin tulostusleveys: 252 mm Tiedostomuodot: TIFF, PDF, JPG, PNG LAITEPARAMETRIT Mitat (P × L × K): 2710 × 1610 × 1875 mm Guodpfxezupndo Aldsg Virtalähde: 1-vaiheinen AC 220 V, 50 Hz, 5 kW Paino: 1000 kg Käyttöympäristö: Pölytön ympäristö, 20–26 °C, 40–60 % kosteus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 13 072 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Kone on erinomaisessa kunnossa, sekä ulkoisesti että teknisesti. Siinä ei ole havaittavissa näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittävää kulumista. Huollot on suoritettu yrityksen sisäisesti SAP PM -järjestelmän kautta (sähköhuolto 6 kuukauden välein, mekaaninen huolto 3 kuukauden välein). TEKNISET TIEDOT Gedpfxszu Akro Aldoug Materiaali: jatkuva aaltopahvi Työleveys, maksimi: 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,57 mm Työkalun leveys: noin 45 mm Pituusleikkauksen tarkkuus: 0,2 mm Pituustoleranssi: 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Teho: noin 55 s/pakkausyksikkö Ohjelmisto ja ohjaus (21 tuuman monikosketusnäytöllä ja integroidulla ohjauskaapilla) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) ja Windows 10 IoT Enterprise Ohjelmisto: Beckhoff TwinCAT 3 Pakkauksen suunnittelutietokanta: noin 250 mallia Tuotantolistasäätö Dynaaminen työkalujen hallinta Monivaiheinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen käsittely Jäämäpituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen CSV-muodossa Selkeät virheilmoitukset KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 13 072 tuntia (yksi vuoro) Koneen rakenne: hitsattu rakenne Monitoimityökalut pituussuuntaiseen käsittelyyn: 6 Poikittaistyökalut: 1 Kumipinnoitetut rullat: 2 Ylipaine: segmenttiohjattu Paino (tyyppikilven mukaan): noin 2 110 kg VARUSTEET Automaattinen pahvinvaihtaja Automaattinen optimaalisen pahviradan leveyden valinta Kaksi paikkaa pahviradoille Laatikkosuunnitteluohjelmisto asiakkaan AV-työasemille Aaltoilu, rei’itys, perforointi ja leikkaukset yhden pisteen periaatteella Materiaalia säästävä aaltotekniikka pahvin lohkeilun estämiseksi Perforointi värähtelevällä terällä, jossa on säädettävä perforointiaste Leikkaukset hammastetulla terällä kumipinnoitetulla rullalla Siistit, kuituiset leikkausreunat Servomoottorilla säädettävät työkalut Pakkauksen rakenteet Pohja-/kansi -rakenne Pohja, jossa on kulmalukitukset vanteiden pystysuuntaiseen kiinnitykseen Kansi FEFCO 0331 -standardin mukaisesti Sopii alumiini- ja takorattaille tarkoitettujen yksittäispakkausten valmistukseen

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55,4 kW (75,32 hv), vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 67 l, väri: punainen, kokonaispaino: 5 000 kg, maksimi kuormauspaino: 3 000 kg, nostoteho: 3 000 kg/m, nostokorkeus: 5 870 mm, renkaan koko: 300/75 R18, renkaiden kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, päästöluokka: Euro 5, mastityyppi: teleskooppinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 h, Varusteet: hydrauliikka, hytti, trukkipiikit, 🔧 Tärkeitä teknisiä tietoja: • Valmistusvuosi: 2025 • Käyttötunnit: 2 h • Suurin nostokyky: 3 000 kg • Puomityyppi: Jäykkä • Jibi: Ei • Pyöriminen 360°: Ei • Työkorin pyöritys: Ei • Renkaat: Magni 300/75 R18 • Voimanlähde: Diesel — Deutz TCD3.6L4, 55,4 kW / 75 hv, Stage V • Suurin työskentelykorkeus: 5,87 m • Suurin ulottuvuus: 3,14 m • Kauko-ohjaus: Ei • CE-sertifioitu: Kyllä • Paino: 4 850 kg • Lavahaarukat sisältyvät ✨ Kohokohdat: ✅ Uusi, käyttämätön kone ✅ CE-sertifioitu, dokumentaatio mukana ✅ Kompakti ja tehokas jäykkä teleskooppikuormaaja ✅ Ihanteellinen ahtaisiin rakennuskohteisiin ja materiaalinkäsittelyyn ✅ Vakiovarusteena lavahaarukat ✅ Heti kuljetus- ja käyttövalmis ⚙️ Kunto: Uusi, käyttämätön kone erinomaisessa kunnossa. Godpsy Iak Eefx Aldsug Täysin tarkastettu ja heti käyttövalmis. 🌍 Sijainti & toimitus: 📍 Sijainti: Sittard, Alankomaat 🚚 Toimitus maailmanlaajuisesti mahdollista 💰 Hinta pyydettäessä — EXW / alv ei sisälly hintaan. Magni TH 3.6 on kompakti ja tehokas jäykkä teleskooppikuormaaja, joka soveltuu erityisesti ahtaisiin työmaaolosuhteisiin ja materiaalin siirtoon. Stage V Deutz -dieselmoottorilla ja hydrostaattisella voimansiirrolla varustettuna se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, turvallisuuden ja ketteryyden. Vakiovarusteena lavahaarukat sekä suljettu ohjaamo ilmastoinnilla sisältyvät toimitukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 100 kW (135,96 hv), vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoaineenkulutus tunnissa: 9 l/h, polttoainesäiliön tilavuus: 175 l, väri: punainen, kokonaispaino: 15 900 kg, maksimi kuormauspaino: 5 000 kg, nostoteho: 5 000 kg/m, nostokorkeus: 22 900 mm, renkaan koko: 445/65 R22.5, renkaiden kunto: 90 prosentti, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, päästöluokka: Euro 5, mastityyppi: teleskooppinen, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 676 h, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, hytti, ilmastointi, lisäajovalot, luistonesto, neliveto, nosturi, pysäköintilämmitin, tasauspyörästön lukko, trukkipiikit, === TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT === Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: 2 676 h Maksimi kapasiteetti: 5 000 kg Maksimi nostokorkeus: 22,90 m Maksimi ulottuvuus: 19,50 m Kääntöliike: 360° jatkuva Tukijalat: Kyllä (kääntyvämalli) Voimanlähde: Diesel Vaihteisto: Hydrostaattinen / automaattinen Neliveto: Kyllä (4WD – 4WS) Ohjaustilat: Etu / Koordinoitu / Rapukäynti Ohjaamo: Suljettu, lämmityksellä ja ilmastoinnilla Lämmitetty ohjaamo: Kyllä Kauko-ohjauksen valmius: Kyllä Teleskooppipuomi: Kyllä Haarukat / Jibi / Vinssi mukana: Haarukat (Q-Fit-järjestelmä) Renkaat: Maastorenkaat (445/65 R22.5) Gusdpfx Aloxtpfyodjg Moottorin valmistaja: Deutz TCD 3.6 L4 Päästönormit: Stage V Teho: 100 kW (136 hv) Paino: 16 400 kg CE-sertifiointi: Kyllä Hinta: 109 500 € (EXW, alv 0 %) === KOROSTEET === Huolellisesti valittu luotettavista lähteistä, todennettavissa oleva historia CE-sertifioitu ja täydelliset asiakirjat mukana Valmis välittömään käyttöön ja toimitukseen Laajat tekniset dokumentit saatavilla === KUNTO === Erinomainen toimintakunto – täysin tarkastettu, huollettu ja testattu sertifioitujen asiantuntijoiden toimesta. Katsottavissa pyynnöstä. === SIJAINTI JA TOIMITUS === Sijainti: Sittard, Alankomaat. Maailmanlaajuinen toimitus mahdollinen. Hinta: 104 500 € (EXW / alv 0 %). Magni RTH 5.23 on tehokas, pyörivä kurottaja 22,9 metrin nostokorkeudella ja 5 tonnin kapasiteetilla. Varustettu Deutz Stage V -moottorilla, kääntyvillä tukijaloilla ja MCTS-kosketusnäytöllä – tarjoaa huipputehon ja turvallisuuden. Täysin CE-sertifioitu ja heti käyttövalmis varastostamme Sittardissa. === TOIMITUS === Nosturilastaus mahdollinen pyynnöstä sujuvaa toimitusta varten. Joustavat toimitusvaihtoehdot kohteesi ja logististen tarpeidesi mukaan. Kaikki kuljetukset hoitaa ammattitaitoisesti Collé Rental & Salesin logistiikkatiimi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 105 kW (142,76 hv), vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoaineenkulutus tunnissa: 11 l/h, polttoainesäiliön tilavuus: 165 l, väri: sininen, kokonaispaino: 13 420 kg, maksimi kuormauspaino: 9 000 kg, nostoteho: 9 000 kg/m, nostokorkeus: 6 800 mm, renkaan koko: 17.5R25, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 2 823 h, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, ajoneuvotietokone, hytti, lisäajovalot, neliveto, trukkipiikit, === TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT === Valmistusvuosi: 2015 Käyttötunnit: 2 823 h Maksimi nostokapasiteetti: 9 000 kg Maksimi nostokorkeus: 6,80 m Maksimi ulottuvuus: 3,70 m Voimanlähde: Diesel Vaihteisto: Hydrostaattinen (2 eteen / 2 taakse) Neliveto: Kyllä Ohjaustilat: 2-pyörä / 4-pyörä / rapu-ohjaus Tukijalat: Ei Ohjaamo: Suljettu Lämmitetty ohjaamo: Kyllä Haarukan pituus: 1 200 mm Renkaat: Ilmakumirenkaat, maastokäyttö (445/65 R22.5) Moottorin valmistaja: Yanmar 4TN107FHT-5SMUF Päästöluokka: Stage V / Tier 4 Paino: 13 420 kg CE-sertifiointi: Kyllä === KOHOKOHDAT === Huolellisesti valittu luotettavista lähteistä, jäljitettävissä oleva historia Täysin CE-sertifioitu ja heti käyttövalmis Hydrostaattinen voimansiirto mahdollistaa tarkan ja pehmeän hallinnan Stage V Yanmar -moottori – tehokas ja taloudellinen Kolme ohjaustilaa (2WS / 4WS / rapu-ohjaus) optimaalista ohjattavuutta varten === KUNTO === Erinomainen kunto – tarkastettu, huollettu ja asiantuntijoiden testaama. Tarkastus järjestettävissä pyynnöstä. === SIJAINTI & TOIMITUS === Sijainti: Sittard, Alankomaat. Maailmanlaajuinen toimitus mahdollista. Hinta (alv 0 %, EXW): 75 000 € Manitou MHT 790 on vankka raskaan sarjan teleskooppikuormaaja vaativiin rakennus- ja teollisuuskohteisiin. 9 t kantavuuden ja 6,8 m nostokorkeuden ansiosta se tarjoaa voimaa, vakautta ja tarkkuutta. Gusdexct Ukepfx Aldog Varustettu Stage V Yanmar -dieselmoottorilla, hydrostaattisella vaihteistolla ja nelivedolla. Täysin CE-sertifioitu, välittömästi saatavilla Collé Rental & Sales -varastolta Sittardista. === TOIMITUS === Nosturilastaus järjestettävissä pyynnöstä sujuvan kuljetuksen takaamiseksi. Joustavat toimitusvaihtoehdot kohteen ja logistiikan mukaan. Kaikki kuljetukset hoitaa ammattitaitoisesti Collé Rental & Salesin logistiikkatiimi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, kantavuus: 16 000 kg, nostokorkeus: 4 000 mm, kuormapiste: 1 200 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: dupleksi, rakennuskorkeus: 3 695 mm, teho: 168 kW (228,42 hv), moottorivalmistaja: Cummins, vaihteistotyyppi: muunnin, haarukkakelkan leveys: 2 500 mm, haarukan pituus: 2 400 mm, haarukan leveys: 250 mm, haarukan paksuus: 100 mm, maavara: 350 mm, renkaiden kunto: 100 prosentti, Eturenkaan tyyppi: pneumaattiset renkaat (ilmatäytteiset), eturenkaan koko: 12.00-20 / 20PR, takarenkaan tyyppi: pneumaattiset renkaat (ilmatäytteiset), takarenkaan koko: 12.00-20 / 20PR, kokonaispaino: 23 700 kg, väri: punainen, Varusteet: CE-merkintä, eturisuoja, ilmastointi, pääharja, sivuttainen siirto, trukkipiikit, valaistus, 🔧 Tekniset tiedot: • Valmistusvuosi: 2025 • Käyttötunnit: 0 h • Polttoaine: Diesel • Nostokyky: 16 000 kg • Painopiste: 1200 mm • Korkeus: 3 695 mm • Nostokorkeus: 4 000 mm • Moottori: Cummins 6-sylinterinen – 168 kW (225 hv) • Mastotyyppi: Duplex • Haarukan pituus: 2 400 mm • Sivusiirto: Kyllä • Haarukanlevitin: Kyllä Guedpey Hpk Ssfx Aldog • Ohjaamo: Täysohjaamo (EGO) ilmastoinnilla • CE-sertifioitu: Kyllä ✨ Erikoisominaisuudet: ✅ Uusi, käyttämätön kone ✅ Tehokas Cummins 6-sylinterinen moottori (168 kW) ✅ Täysohjaamo ilmastoinnilla maksimaaliseen mukavuuteen ✅ Sivusiirto ja haarukanlevitin tarkkaan työskentelyyn ✅ Ilmarenkaat 12.00-20 / 20PR (6 kpl) ✅ Öljynjäähdytin vaativiin käyttökohteisiin ✅ LED-majakkavalo & peruutusvaroitin ✅ Työvalot edessä ja takana ✅ CE-sertifikaatti ja täydet asiakirjat ✅ Välittömästi käyttövalmis ⚙️ Kunto: Uusi, käyttämätön trukki erinomaisessa kunnossa. Heti saatavilla Sittardin varastosta. 🌍 Sijainti & toimitus: 📍 Sittard, Alankomaat 🚚 Toimitus maailmanlaajuisesti 💰 Houkutteleva EXW-hinta (alv 0 %) 📝 Kuvaus: Kalmar DCG160-12 on raskaansarjan dieseltrukki vaativaan teollisuuskäyttöön. Nostokyvyllä 16 000 kg ja maksimissaan 4,0 metrin nostokorkeudella tämä laite tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn ja luotettavuuden. Vankka Cummins 6-sylinterinen Stage V -moottori (168 kW) ja hydrodynaaminen Powershift-vaihteisto varmistavat tehokkaan ja mukavan työskentelyn. Suljettu EGO-ohjaamo ilmastoinnilla tarjoaa parhaan ajomukavuuden. Varustukseen kuuluvat ilmarenkaat (12.00-20 / 20PR), öljynjäähdytin, LED-majakkavalo, peruutusvaroitin sekä työvalot edessä ja takana. Sivusiirto ja haarukanlevitin mahdollistavat tarkan hallinnan myös raskaissa nostoissa. 🚚 Toimitus: • Nosturi- tai trukkilastaus pyynnöstä • Joustavat kuljetusratkaisut maailmanlaajuisesti • Ammattimaisesti järjestetty Colle Rental & Salesin kautta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Gujdpfx Asx H Tf Tsldsg Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Guodpfx Alsyhblvodjg Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään. Guodpfx Alsvgupnodjg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty lavaaja KETTNER Robogrip, jopa 2200 laatikkoa/tunti Robogrip tarjoaa luotettavan ja vankan ratkaisun pullotus- ja pakkausteollisuuteen. KETTNER valmisti tämän koneen vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti toimitettavaksi jopa 2200 laatikkoa tunnissa – näin laite soveltuu erinomaisesti korkean tuottavuuden linjoille. Robottimainen lavaaja hyödyntää pyörivää varsijärjestelmää laatikoiden käsittelyssä, varmistaen tarkan ja vakaan kuorman käsittelyn jokaisella lataus- ja purkusyklillä. KETTNER Robogripin tekniset tiedot ja toimintatapa Robogrip-lavaaja pinoaa laatikot pyörivän varren avulla. Tämä järjestelmä mahdollistaa nopean ja vakaan käsittelyn tarttumalla laatikkoihin omistetulla tartuntaelimistöllä. Koneen mekaaninen rakenne ja robottikomponentit mahdollistavat sujuvan ja hallitun liikkeen, mikä minimoi tuotteiden vaurioitumisen riskin sijoitusvaiheessa. Robottien lavaajan tarkkuus ja tehokkuus Käytetty Palletizer KETTNER Robogrip, jopa 2200 laatikkoa/tunti, tarttuu laatikoihin turvallisesti varmistaen tarkan kerroksittaisen järjestyksen. Pyörivä varsi toimii eri kulmissa tehostaen pakkausprosessia korkeatasoisesti. Tartunta- ja kiertotekniikka mahdollistavat raskaittenkin kuormien tehokkaan käsittelyn ja maksimoi tuotantoaikaa. Kerroskapasiteetti ja välikerroslevyjrn järjestelmät Lavaajassa on kerrosten asettelu- ja välikerroslevyjrn järjestelmä, joka lisää vakauden ja turvallisuuden kuljetuksessa. Järjestelmä toimii automaattisesti ja operaattorit voivat säätää kerrosten korkeutta ja tiheyttä tuotantovaateiden mukaisesti. Gsdpfovirzaex Aldjug Käytetyn tehokkaan lavaajan edut Käytetty Robogrip tarjoaa kustannustehokkaan tavan lisätä tuotantokapasiteettia ilman uuden koneen hankintatarvetta. Tämä malli yltää jopa 2200 laatikkoon tunnissa ja täyttää korkeat toimintastandardit, samalla säästäen alkuinvestoinneissa. Vuoden 1999 kestävyys ja KETTNER-laatu tekevät siitä edelleen ajankohtaisen ratkaisun, kun nopeus ja tarkkuus ovat avainasioita. KETTNER Robogripin huolto ja kestävyys Vaikka laite on iäkäs, se toimii edelleen luotettavasti sen tukevan rakenteen ja laadukkaiden KETTNER-komponenttien ansiosta. Huolto sisältää tartuntaelinten ja pyörivän järjestelmän säännöllistä kalibrointia, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn pitkänkin käytön jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: AT31, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Gsdpezndtbofx Aldsug

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: PST36, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Godoznvfcspfx Aldsug Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Gujdpfx Aovgvahsldsg Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, kapasiteetti jopa 10 000 bph Tämä käytetty laatikkopakkaaja tarjoaa korkean tehokkuuden ja täyttää näin ollen laajamittaisten pullotustuotantolinjojen vaatimukset. Mondo & Scaglione on valmistanut tämän koneen, joka on tällä hetkellä varastoituna ja välittömästi asennettavissa sekä käyttövalmis tuotantolaitoksissa. Sen tekniset ominaisuudet ja turvajärjestelmät takaavat luotettavan ja automatisoidun pakkausprosessin. Tekniset tiedot – Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, jopa 10 000 bph Käytetyn laatikkopakkaajan MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 kapasiteetti on jopa 10 000 pulloa tunnissa (bph). Tämä suorituskyky sopii erinomaisesti suurten tuotantomäärien linjoille, joissa nopeus ja tuotannon jatkuvuus ovat keskeisiä tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Koneessa on 18 kiinteää päätä, jotka varmistavat tasaisen ja jatkuvan suorituskyvyn koko pakkausprosessin ajan. Se tukee 3 x 2 -pakkausmuotoa, joka optimoi pullojen tai astioiden pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin. Lisäksi tämä formaatti on erittäin mukautuva erilaisiin tuotantotarpeisiin. Rakenne ja mitat Koneen mitat ovat 2900 mm (pituus), 1900 mm (leveys) ja 2300 mm (korkeus). Kompakti koko mahdollistaa helpon asennuksen teollisuustiloihin, joissa vaaditaan turvallisuusstandardien täyttymistä. Käyttöpuoli sijaitsee oikealla, mikä helpottaa manuaalista käyttöä ja huoltotoimenpiteitä. Nämä ominaisuudet tekevät käytetystä laatikkopakkaajasta käyttäjäystävällisen ohjauksen ja valvonnan kannalta. Kompakti rakenne takaa myös, että kone integroituu vaivattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Turvallisuus ja luotettavuus Tämä laatikkopakkaaja sisältää kattavat turvavarusteet, jotka minimoivat käyttöriskit. Fyysiset suojaukset ja turva-anturit takaavat käyttäjien turvallisuuden koneen ollessa toiminnassa. Nämä järjestelmät täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset, vähentävät onnettomuusriskiä ja tukevat keskeytymätöntä tuotantoa. Turvallisuuteen panostaminen varmistaa, että kone operoi jatkuvasti optimaalisella suorituskyvyllä. Nykyinen kunto Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 (jopa 10 000 bph) on tällä hetkellä varastoituna optimaalisissa olosuhteissa ja välittömästi asennettavissa tuotantolinjaan. Ennen käyttöönottoa suoritetaan kattava tarkastus, jotta kaikki komponentit toimivat asianmukaisesti myös mahdollisen käyttötauon jälkeen. Näin kone voidaan ottaa nopeasti käyttöön uudessa tuotantoympäristössä minimaalisen seisokkiajan turvin. Säännöllisillä huoltotoimenpiteillä varmistetaan koneen tehokas toiminta myös pitkällä tähtäimellä. Käyttökohteet Gujdsvgvi Nopfx Aldeg Tämä kone sopii ihanteellisesti laitoksiin, joissa vaaditaan korkeaa automaatiotasoa ja suurta pakkauskapasiteettia. 3 x 2 -formaatti ja 18 kiinteää päätä mahdollistavat erikokoisten ja -materiaalisten pullojen tehokkaan pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Godpfswlt Dgox Aldsug Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.