Käytetty Euromaquina Dispensa Automatic Strip Dispenser For Packagin... myytävänä (26 091)

Kunto: käytetty, Nauhan leveys: 100 mm Nauhan paksuus: 0,4 - 3 mm Nopeus: noin 14 m/min Oikaisurullien määrä: 7 Vetotelojen määrä: 2 Kodpfx Aksxc Htmeljlw Ohjaus kuin uusi

Kunto: käytetty, Nauhan leveys: 100 mm Nauhan paksuus: 0,4 - 3 mm Kljdjxc Ht Tepfx Aklsw Nopeus: noin 14 m/min Oikaisurullien määrä: 7 Vetotelojen määrä: 2 Ohjaus kuin uusi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Tarjous 25425 Tekniset tiedot - Moottorikäyttöinen yläterä: 175 x 30 mm - Alaterät vapaasti pyörivät: 250 x 50 mm - Yläterä säädettävissä käsipyörällä - Yläterän halkaisija: 175 mm - Alaterän halkaisija (kumpikin): 250 mm - Koneistussyvyys: 1100 mm Klsdpfx Aex T Urhjklew - Etäisyys pohjalevystä alaterään: 1520 mm - Käyttö: 400 V - Tilantarve noin L 900 x K 2650 x S 2000 mm - Paino noin 1500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hunajakennovastuslevymme valmistetaan ja kootaan Clakon oman ainutlaatuisen suunnittelun mukaisesti. Kjdpfx Akjyznu Solslw 1-, 2- ja 4-alueen lämmitinlevyt valmistetaan omien insinööriemme toimesta siten, että ne sopivat Cylinder-, Platen-, Saroglia- ja Clamshell-koneisiisi. Kestävät, pitkäikäiset ja saatavilla joko korkealaatuisesta karkaistusta teräksestä tai kevyestä luja-alumiinista tarpeidesi mukaan. Kaikki hunajakennolevymme koneistetaan tarkasti tasaisiksi. Stanssit (klišeet) kiinnitetään levyihin matalarakenteisilla kiinnittimillä. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Halkaisu- ja urituskone (käytetään levyjen urittamiseen ja/tai halkaisuun kahteen osaan) - Työkappaleen minimipituus: n. 250 mm - Työkappaleen maksimipituus: n. 2700 mm - Työkappaleen minimileveys: n. 124 mm - Työkappaleen maksimileveys: n. 1200 mm - Työkappaleen paksuus (min./max.): n. 10 / 60 mm - Suurin syöttönopeus: n. 50 m/min - Asennettu kokonaisteho: 82 kW Seuraavat työryhmät: POS. 1 Alimmainen esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 2 Ylin esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm Kedpfx Asyx S N Ujklslw POS. 3 Alimmainen esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 4 Ylin esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 5 Alimmainen pääterä (sahausyksikkö) (Rotax-sähkökaramoottori 11 kW), suurin terän halkaisija n. 450 mm POS. 6 Ylin pääterä (sahausyksikkö) (Rotax-sähkökaramoottori 11 kW), suurin terän halkaisija n. 450 mm VALINNAINEN: äänieristetty ja turvallinen suoja-/kotelointi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Äänieristyskabiinit Bruderer-lävistyskoneille. Varastossa välittömästi saatavilla olevat kabiinit seuraaville koneille: BST 25 BST 41 Ksdpjiw Icbofx Aklelw BSTA 50 Kabiinit ovat täysin kunnostettuja, huolellisesti purettuja ja asianmukaisesti pakattuja kuljetusta varten. Maalattu valkoiseksi ja antrasiitinharmaaksi (tai asiakkaan toiveiden mukaan). Kabiini on varustettu kaikilla tarvittavilla rei’illä Bruderer-prässin helppoa käyttöä varten. Etu- ja takakaaressa on katseluikkunat. Ilmatuuletin ilmastointia varten yläkannessa. Lisätietoja varten älkää epäröikö ottaa yhteyttä. Varastossamme on Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 sekä Mabu ja Schaal lävistyskoneita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekstiililaitos * Jakardikudonta: 11 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, XC 870 (belgialainen) * Ilmasuihkujakardikudonta: 8 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004 XL * Ilmasuihkujakardikudonta: 6 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan kutomakoneiden käyttämiseen. * Dobby-kudonta: 4 × Picanol Omni -kutomakonetta, malli 1999 * Ilmasuihkudobby-kudonta: 8 × 2004 -kutomakonetta, 2,5 m:n työkorkeus, soveltuu pellavan, gabardiinin ja vaatekankaiden tuotantoon (Picanol Omni Plus) * Neulakudontakoneet (kiinalaiset): Malli 2014 – 4 yksikköä * Nykyaikainen loimilaitos: 720 / 11 konetta – 1 yksikkö * Karl Mayer -kutomakoneet: Malli 2021 – 4 yksikköä * Karl Mayer -kutomakoneet: Malli 2017 – 2 yksikköä * Kokoonpanokone: 3 yksikköä ⸻ Kirjontalaitos * Saurer Epoca -kirjontakoneet: 4 konetta, varustettu 5 erikoislisälaitteella * Lanka- ja kelalaitteet: Belinda – 9 yksikköä * Lanka- ja kelalaitteet: Barmag – 1 yksikkö, Kaltema – 2 yksikköä * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan toimintaan. * Mouline-lankojen tuotantolinja, jossa kaikki lisälaitteet (kirjontalangat). ⸻ Viimeistelylaitos * Lämmitysuunit: 1 × Brückner, 6-kammiouuni, Mahlo, malli 2002 * Venytyskoneet: 3 turkkilaista Damson-konetta Klsdpfx Aezi Aiqokljw * Kankaan tarkastuskone: 1 yksikkö * Ompelukoneet: 30 yksikköä * Kankaan silittämis- ja pakkauskone ⸻ Yleiset tehtaiden apulaitteet * Teolliset jäähdyttimet: 2 yksikköä * Höyrykattila: 6 tonnia, Riello-poltin, 2018 * Höyrykattila: 0,5 tonnia * Kankaan värjäyskone (suuttimella): 50 kg * Langan värjäyskone (kehrä): 600 kg * Langan värjäyskone: 2 × 300 kg, täydellinen kelaus- ja purkusysteemillä * Hydraulinen puristin: 1 langan, + 1 kankaan, + 1 kehrän puristukseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen tehdaskokonaisuus: kutomakoneita, kirjontalaitteita, värjäyslaitteita, viimeistelylaitteita ja käsittelylaitteita. Saatavilla on myös monia muita koneita. Tekstiiliosasto * Jacques-kutomakoneet: 11 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, XC 870 (belgialaisia) * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 8 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004 XL * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 6 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, 5400 Jacques Bonas, Jumbo * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan kutomakoneiden käyttöön. * Dobby-kutomakoneet: 4 × Picanol Omni -kutomakonetta, malli 1999 * Ilmasuihkudobby-kutomakoneet: 8 × 2004 -kutomakonetta, 2,5 m työleveys, sopii pellavan, gabardiinin ja pukukankaiden tuotantoon (Picanol Omni Plus) * Rapier-kutomakoneet (kiinalaisia): malli 2014 – 4 kappaletta * Moderni lankauskone: 720 / 11 kartiota – 1 kappale * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2021 – 4 kappaletta * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2017 – 2 kappaletta * Kokoamiskone: 3 kappaletta ⸻ Kirjontaosasto * Saurer Epoca -kirjontalaitteet: 4 konetta, varustettu 5 erikoislisälaitteella * Kelautus-/lankauskoneet: Belinda – 9 kappaletta * Kelautus-/lankauskoneet: Barmag – 1 kappale, Kaltema – 2 kappaletta * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan toimintaan. * Mouline-lankatuotantolinja, jossa kaikki tarvittavat lisälaitteet (kirjontalangat). ⸻ Viimeistelyosasto * Kuivausrumpu: 1 × Brückner, 6-osastoinen, Mahlo-järjestelmällä, malli 2002 * Venytyskoneet: 3 turkkilaista Damson-konetta Kedpfx Asziz Dyoklolw * Kangastarkastuskone: 1 kappale * Ompelukoneet: 30 kappaletta * Kangaspressaus- ja pakkauskone ⸻ Yleiset tehdaskoneet ja -laitteet * Teolliset jäähdytyskoneet: 2 kappaletta * Höyrykattila: 6 tonnia, Riello-poltin, 2018 * Höyrykattila: 0,5 tonnia * Kankaan värjäysreaktori: 50 kg * Langan värjäyskone (kehrä): 600 kg * Langan värjäyskone: 2 × 300 kg, sisältää kelautus- ja purkamisjärjestelmän * Sentrifugikone: 1 langan käsittelyyn + 1 kankaiden käsittelyyn + 1 kehrätyjen lankojen käsittelyyn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MX7504 CNC-puujyrsin – Automaattinen työkalunvaihto – Teollisuuden puuntyöstökone Myytävänä MX7504 CNC-puujyrsin, soveltuu huonekalutuotantoon ja automatisoituun puuntyöstöön. Koneessa on automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä (ATC) ja kosketusnäytöllinen CNC-ohjaus, jotka mahdollistavat tarkan ja tehokkaan työstön. Tekniset tiedot Malli: MX7504 Tyyppi: CNC-puujyrsin Akseleita: 3-akselinen CNC Automaattinen työkalunvaihto (ATC) Karan moottori: n. 4–6 kW Ohjausjärjestelmä: kosketusnäytöllinen CNC Sähkösyöttö: 380 V / 3-vaihe Raskaaseen teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne Käyttökohteet Huonekalujen valmistus Levyjen työstö MDF/vanerin työstö Automaattinen poraus ja jyrsintä Kjdpfxsyq Riie Aklslw Kunto Kone on hyvässä käyttökunnossa ja käyttövalmis.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Thom Type SI kaatonokka-asennuskoneet – Koneet kaatonokkien asennukseen valmiiksi valmistettuihin pusseihin. Malli – Thom SI‐900. Puoliautomaattinen kone. Ihanteellinen näyte- ja pienerätuotantoon. Kapasiteetti: Jopa 10 pussia/min. Thomin täyttö- ja pakkauskoneita arvostetaan kaikkialla, missä joustavia pakkauksia täytyy täyttää (pussit/täyttöpakkaukset): elintarvike-, kosmetiikka- ja pesuainealoilla sekä juomien täytössä. Kodox Utd Eopfx Aklslw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Klodpfjxiv Ugjx Akljw Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Kledpfxsxlfwpo Aklsw Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Klodjxliguopfx Aklow Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella. Klsdoyq Tb Iopfx Aklew

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Uusi 4-päinen automaattinen korkituskone & korkinsyöttölaite Ei koskaan käytetty / Uusi Malli RCP-141 Sisältää korkinsyöttölaitteen ja automaattisen korkituskoneen Kjdev R I D Hspfx Aklolw

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Meillä on laaja varasto ruiskuvalukoneiden elektroniikkakortteja. Kaikki varaosamme on testattu omissa tiloissamme. Klodpfx Akjfwcu Ujlsw

Kunto: uusi, Valmistamme näitä empuntadora-malleja AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 täysin uusina. Neljän vasaran AVS-empuntadorasarja tarjoaa luotettavan ja tarkan esimuotoilun putkille ja tangoille, valmistaen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuovauksessa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen jätteen sekä erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikenlaisiin metallin empuntointitarpeisiin. Uusi empuntadora: AVS63 Soveltuu: Kylmä- ja kuumamääritys Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 63 Mp Iskumäärä: 630/min Aloitusrakenne pyöreille päille: 15 - 115 mm Aloitusrakenne taivutetuille päille: 28 - 150 mm Klsdpfx Aksymadnjlow Molempien päiden maksimi-empuntointihalkaisija: Max. 75 mm Portaaton syöttönopeus: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, OLEA: HYDROFOBISEN VOITELUJÄRJESTELMÄT, valmistaja EUROMAQUINA. Yksittäis- tai nippuvoitelu. Kokonaisen paketin voitelujärjestelmä: 1. Täysi valvonta: Taso-, paine- ja virtauksenhallinta Optimaalinen kaikille halkaisijoille ja tuotantonopeuksille. 2. Plug & Play -järjestelmä – valmis kytkettäväksi ja käyttöön. Asennus ja käyttöönotto muutamassa tunnissa 3. Nopea vaihto: Suihkusuuttimien säätö aina ulkopuolelta koko tuotevalikoimaan 4. Minimikulutus: Ilmaöljysumutus pienentää öljynkulutusta jopa 75 % 5. Matalapaineen mikrosumutus: Ei muodosta leijuvia sumuja. Tasainen ja yhtenäinen tarttuvuus putken pinnalle 6. Mukautuva rakenne: Suunniteltu mukautuvaksi tuotantolinjaan ja asiakkaan tarpeisiin 7. Kompakti: Vain 250 mm tila tarvitaan linjassa Säätöjärjestelmä IRIS-säätimellä Tämän järjestelmän avulla suuttimien asemaa voidaan säätää ulkopuolelta ilman, että telineitä tarvitsee avata tai vaihtaa. Samalla säätöaukkoa voidaan pienentää, mikä minimoi öljyn mahdollisen ulostulon. Ei tarvetta öljyn poistolle tai suodattimella varustetulle keräysastialle. Täysi valvonta: Taso-, paine- ja virtauksenhallinta. Optimaalinen kaikille halkaisijoille ja tuotantonopeuksille. Plug & Play: Valmis kytkettäväksi ja käyttöön. Asennus ja käyttöönotto muutamassa tunnissa. Ksdpfx Akjwq Ngheljlw Nopea vaihto: Suihkusuuttimien säätö aina ulkopuolelta koko tuotevalikoimaan. Minimikulutus: Ilmaöljysumutus pienentää öljynkulutusta jopa 75 %. Matalapaineen mikrosumutus: Ei muodostu leijuvia sumuja. Tasainen ja yhtenäinen tarttuvuus putken pinnalle. Mukautuva rakenne: Suunniteltu mukautuvaksi tuotantolinjaan ja asiakkaan tarpeisiin. Kompakti: Vain 250 mm tila tarvitaan linjassa.

Kunto: uusi, KEHITTYNEET JÄÄHDE-EMULSION SUODATUSRATKAISUT: EUROMAQUINAN Filtra4 Filtra4 on optimaalinen suodatusjärjestelmä, joka mahdollistaa korkean tason teollisuusnesteiden suodatuksen ja puhdistuksen. Täydellinen avaimet käteen -järjestelmien suunnittelu ja toteutus. POISTAA EPÄPUHTAUDET, jotka heikentävät emulsion (jäähdytysnesteen) laatua: • Lastut ja/tai sorvauspurseet • Kiinteät hiukkaset nestesuspensiossa • Liukenemattomat öljyt (voiteluöljyt, raaka-aineiden öljyt, hydrauliikkaöljyt, johdeöljyt jne.) Filtra4:n KÄYTTÖKOHTEET Filtra4 on optimaalinen ratkaisu eri aloille, kuten: • Putkiteollisuuden prosessit: hitsatut ja saumattomat putket • Työstökeskukset: hionta, sorvaus • Tangon käsittely: sorvaus-, oikaisu- ja hiontaprosessit • Teräksen muunto-/muovauslaitokset Kodswq Ngujpfx Akljlw • Kylmätaonta tai -puristus TEHOSTA TEOLLISUUSPROSESSEJASI 1. Ei kulutustarvikkeita Ei enää tarpeettomia kustannuksia kulutustarvikkeista, kuten suodatinpaperi tai -verkko. Filtra4 on automaattinen suodatinjärjestelmä, joka ei vaadi kulutustarvikkeita, mikä tuottaa säästöjä sekä käyttökuluissa että jätehuollossa, kun kiintoaines erotellaan tehokkaasti. 2. Huoltovapaa Sisäänrakennetun automaattisen itsepuhdistusjärjestelmän ansiosta Filtra4 pysyy toimintakunnossa ilman säännöllistä huoltoa. Voit nauttia keskeytymättömästä toiminnasta ja paremmasta tehokkuudesta, ilman huoltoihin liittyviä seisokkeja. 3. Korkean tason suodatus Monivaiheinen suodatus takaa erinomaisen erotuskyvyn sekä kiintohiukkasille että liukenemattomille öljyille. 4. Pyörivä pintaskimmeri Pyörivän skimmerin ansiosta liukenemattomat, epäpuhtaat öljyt poistetaan tehokkaasti ja kokonaan. 5. Automaattinen sekoitus ja lisäys Unohda manuaalinen lisäys – järjestelmämme mahdollistaa tarkasti säädellyn sekoituksen ja tarvittavan määrän liukoista nestettä halutulla öljypitoisuudella. 6. Yksittäinen tai integroitu Filtra4 mukautuu jokaisen tuotannon tarpeisiin: integroitavissa olemassa olevaan tuotantolinjaan, yksittäisratkaisuna tietylle koneelle tai keskitettynä järjestelmänä usealle linjalle. Saat tarvitsemasi joustavuuden ja tehokkuuden. Lisätietoja saat omilta verkkosivuiltamme. Ei kulutustarvikkeita: automaattinen suodatus ilman paperia tai verkkosuodatinta Huoltovapaa: sisäinen automaattinen puhdistusjärjestelmä Korkean tason suodatus: monikerrossuodatus lietteen, hienojakoisten partikkelien ja liukenemattomien öljyjen erotuksella Pyörivä pintaskimmeri: epäpuhtaat öljyt poistetaan erikseen ja täysin Automaattinen seoksen lisäys: säädettävä öljypitoisuus Yksittäinen tai integroitu: integroitavissa linjaan tai keskitetty ratkaisu useille tuotantolinjoille

Kunto: uusi, Valmistamme näitä täysin uusia AVS25, AVS40, AVS63 ja AVS100 kärjenmuovauskoneita. AVS-sarjan neljän vasaran kärjenmuovauskoneet tarjoavat luotettavan ja tarkan esimuotoilun putkille ja tangoille, valmistellen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuovaussovelluksissa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen hukan ja erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne mahdollistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikkiin metallin kärjenmuovaustarpeisiin. Uusi kärjenmuovauskone: AVS 100 Kedpfsymac Rsx Aklelw Soveltuu: Kylmä- ja kuumakärjenmuovaukseen Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 100 Mp Iskumäärä: 560/min Aloitushalkaisija pyöreille päille: 20 - 170 mm Aloitushalkaisija litteille päille: 35 - 200 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max. 110 mm Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, Valmistamme nämä AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 -taivutuskoneet täysin uutena. Neljän vasaran AVS-sarjan kärjentekokoneet tarjoavat luotettavaa ja tarkkaa esimuotoilua putkille ja tangoille, valmistaen ne vedolle. Sekä kuuma- että kylmätyöstössä AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen hukkamateriaalin ja erinomainen pinnanlaatu. Vankka rakenne takaa koneen vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikissa metallien kärjentämistarpeissa. Uusi kärjentäjä: AVS40 Kodoymadhspfx Aklolw Soveltuu: Kärjentämiseen kylmässä ja kuumassa Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 40 Iskumäärä: 710/min Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 12 - 90 mm Lähtöhalkaisija litteille päille: 20 - 120 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max 60 mm Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, Valmistamme näitä täysin uusia AVS25-, AVS40-, AVS63- ja AVS100-kärkimuovauskoneita. Neljän vasaran AVS-kärkimuovaussarja tarjoaa luotettavan ja tarkan esimuokkauksen putkille ja tangoille, valmistaen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuokkauksessa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen jätteen ja erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikenlaisiin metallien kärkitystarpeisiin. Kljdpfx Akoymadujlow Uusi kärkimuovauskone: AVS25 Soveltuu: Kylmä- ja kuumamuovaukseen Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 25 Mp Iskujen määrä: 800/min Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 10–75 mm Lähtöhalkaisija taitetuille päille: 18–100 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max. 50 mm Portaattomasti säädettävä syöttönopeus: 0–70 mm/s

Kunto: käytetty, Teollinen murskain-silppuri Klodpfx Akoymaiqslow Tämä teollinen murskain-silppuri on yksinkertainen, kestävä ja monipuolinen ratkaisu metallijätteen tehokkaaseen tilavuuden pienentämiseen, kuten: - Metallilastut - Jatkuvat hitsausnauhat - Muut kierrätykseen soveltuvat metallijätteet. Laite kykenee murskaamaan, silppuamaan ja pilkkomaan erityyppisiä teollisuusjätteitä, mikä helpottaa niiden tiivistämistä, jätteen käsittelyä ja valmistelua teolliseen kierrätykseen. TEKNISET TIEDOT Murskaus: Suunniteltu käsittelemään jatkuvaa metallijätevirtaa optimoi kierrätys- ja talteenotto-toimintojasi. Syöttöaukko: Suuri 402 x 502 mm syöttöaukko helpottaa erilaisten materiaalien syöttöä. Teräkokoonpano: Varustettu yhdellä 25 mm leveällä teräakselilla, joka mahdollistaa tehokkaan ja tasaisen murskauksen. Akselin pyörimisnopeus: Toimii 35 kierrosta minuutissa, tarjoten optimaalisen murskaustehon ja tehokkuuden. Jännite: Soveltuu vakio 400/50 V/Hz liitäntöihin. Paino: 500 kg, joka tekee tästä koneesta tukevan ja kestävän ratkaisun vaativaan teolliseen käyttöön. Syöttöaukko: 402 x 502 mm Teräakselien lukumäärä: 1 kpl Terien leveys: 25 mm Akselin pyörimisnopeus: 35 rpm Jännite: 400/50 V/Hz Paino: 500 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: Ksdpoq Nf U Esfx Aklslw - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. Kljdpfeq Nw Uqex Aklsw 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.