Käytetty G.rabolini Automaattinen Stanssauslaite myytävänä (10 283)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot: Karan määrä: 6 Karan läpimitta: 32 mm Tuote: Kampiohjattu monikarainen automaattisorvi Valmistaja: Schütte Tyyppi: SF32 S Dnt Valmistusvuosi: 2000 Kahdeksan karan automaattisorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimelliskaran läpimitta: Ø=32mm Otsahampainen kararumpu, Tarttuja, Elbaron-öljysumusuodatin, Jaettu purunpoistoränni, Liitäntä: tankosyöttölaite IEMCA PRA (vaihtoehto: IEMCA PRA52/42/F); Jäähdytysnestesäiliö saranakuljettimella; Crsdpfoyqwviex Ag Aeg Schimpke KSS-jäähdytyslaite Ohjaus: Siemens S7-300 PLC; Toimitukseen kuuluva työkalukokoonpano saattaa poiketa kuvissa esitetystä; Pyydämme ottamaan yhteyttä saadaksenne lisätietoja ja kuvia sähköpostitse osoitteesta (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Csdpfox Sx Nhjx Ag Asrg Kara määrä: 6 Karan läpimitta: 20 mm Tuote: nokkaohjattu monikarainen sorvi yhtymä: Schütte tyyppi: SF20 S Dnt valmistusvuosi: 1999 Kuusikarainen automaattisorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimellisläpimitta: D = 20 mm Tasahammasrattainen kararumpu, CNC-ristiliike vaunu asemissa IV, CNC-ristiliike vaunu asemissa V, Tarttuja asemassa 6, jaettu lajitteluränni, 1x itsenäinen syöttö, Kierretyskytkimet Työkappalehihna, Jäähdytysnestesäiliö sarananauhalastukuljettimella Ruez Öljy/teräs-käyttö SPS Siemens S7, Siemens CNC-ohjaus, Siemens Simodrive 611, Toimitukseen kuuluva työkalulaitteisto voi poiketa kuvista. Liitäntä: tankotankomakasiini IEMCA PRA (valinnaisesti: IEMCA PRA40/31/ vm. 1997 takalataaja) Kysy lisätietoja ja kuvia sähköpostitse (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Kara määrä: 6 Tuote: nokkaohjattu monikarakääntöautomaatti Valmistaja: Schütte Tyyppi: SG18 Valmistusvuosi: 1999 Kuusikarakääntöautomaatti 6 pääkaraa holkkileukapidikkeillä Cedpsw Hb Trefx Ag Aerg Ohjaus: Siemens S7-200 PLC Kuormaus & purku asemassa 6 Karajarru Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostilla (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tekniset tiedot: Karan määrä: 8 Tuote: CNC-ohjattu, usealla karalla varustettu sorvausautomaatti Valmistaja: Schütte Malli: AFH130, CNC-ohjattu Valmistusvuosi: 1990 Kahdeksan karalla varustettu sorvausautomaatti 8 pääkaraa AFH130-karojen vaihtaja työkappaleiden täydelliseen työstöön sekä etu- että takapuolelta Ohjausjärjestelmä: Sinumerik 840DI Koneen täydellinen uudelleenrakentaminen vuonna 2010 nykyisellä kokoonpanolla. Kuormauskääntövarren avulla työkappaleet ladataan ja poistetaan Schindler-puolivalmistelatausallas Credpfxozubyrs Ag Asg Karan pysäytysasento 4, jossa on työkappaleen kääntöasema -> täydellinen työstö Työkappaleen pituuden tarkistus asennossa 4, jossa myös vialliset kappaleet poistetaan CNC-ristiliukukelkka asennossa 5 Jäähdytysnesteen pumppu magneettisuodattimella Työkalukonfiguraation toimitussisältö voi poiketa kuvamateriaalista. Lisävarusteena: Ergomat TBF42 puolivalmisteiden leikkaamiseen, varustettu tankolataajalla FMB-Turbo Voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Lisätietoja ja kuvia saa ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteeseen mail(at) tai. *

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä – kaksoissyöttöyksikkö + 5-akselinen robottikäsi Täydellinen automaatioratkaisu levyjen automaattiseen syöttöön, lataamiseen, poistamiseen ja siirtämiseen mekaanisissa ja hydraulisissa prässeissä. Asennus koostuu QF-LJZ600-kaksoissyöttö-/pinoyksiköstä yhdessä QF-5045-S6-5 -5-akselisen robottikäden kanssa, jonka kantavuus on 5 kg. Tämä yhdistelmä soveltuu erinomaisesti olemassa olevien prässien automatisointiin, ja sitä voidaan käyttää muun muassa seuraaviin tarkoituksiin: • Mekaanisen tai hydraulisen prässin automaattinen levyjen lataus manuaalisen syötön vaihtoehtona • Puristetun tuotteen automaattinen poisto • Valvomaton tai vähäinen operaattorin tarve tuotannossa • Tuotteen siirtäminen yhdestä prässistä toiseen • Poimi ja aseta -sovellukset • Tuotteiden kääntäminen ja uudelleen paikantaminen • Valmiiden tuotteiden pinoaminen • Useiden peräkkäisten prässityövaiheiden automatisointi Kaksoissyöttö-/pinoyksikkö, malli QF-LJZ600 Automaattinen kaksoistyöasema, jossa erilliset levyt/aihiot syötetään robottikäteen. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Rakenne: kaksoistyöasema • Suurin levyn koko: n. 600 × 600 mm • Pienin levyn koko: n. 60 × 100 mm • Pinon korkeus: n. 300–500 mm • Suurin kuormituskapasiteetti: n. 1 600 kg • Paikannustarkkuus: ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 12 sykliä/minuutti, riippuen tuotteesta ja sovelluksesta • Liitäntä: 380 V, 3-vaihe, 50/60 Hz • Teho: n. 2 kW • Sopii muun muassa teräkselle, alumiinille ja kuparille Kaksoistyöasemarakenteen ansiosta uusi levyjen pino voidaan valmistaa, kun toisesta työasemasta suoritetaan tuotanto. Tämä vähentää materiaalin vaihdon aiheuttamaa seisokkiaikaa. 5-akselinen prässirobotti, malli QF-5045-S6-5 Servomoottorikäyttöinen robottikäsi, joka on suunniteltu erityisesti prässityövaiheiden automatisointiin. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-5045-S6-5 • 5 servomoottorikäyttöistä akselia • Suurin kantavuus: 5 kg • Varustettu kiinnittimellä/tyhjiölevyllä/tarttujalla • Ohjelmoitavat liikkeet ja radat • Absoluuttiset servojärjestelmät, joissa on sijaintimuisti Codpfx Agjzx T Dqe Aorg • Paikannustarkkuus: n. ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 15 sykliä/minuutti, riippuen sovelluksesta • Erilaiset tuotteet ja liikkeet ovat ohjelmoitavissa • Sopii erilaisiin tarttumajärjestelmiin, mukaan lukien tyhjiö-, pneumaattiset ja magneettiset tarttujat Sovellus valvomattomaan prässituotantoon Asennus voidaan integroida olemassa olevaan mekaaniseen tai hydrauliseen prässiin. Levyt syötetään pinosta automaattisesti. 5-akselinen robottikäsi tarttuu tuotteeseen, asettaa sen prässiin ja voi poistaa tuotteen automaattisesti prässausprosessin jälkeen. Sovelluksesta riippuen tällä voidaan toteuttaa täysin automatisoitu tai vähäisen operaattorin tarpeen omaava tuotantosolu. Mahdollinen asettelu on esimerkiksi: Levypino → kaksoissyöttöyksikkö → robottikäsi → prässi → valmis tuote Siirto prässistä prässiin Toinen mielenkiintoinen sovellus on kahden tai useamman olemassa olevan prässin kanssa toteutetun tuotantoprosessin automatisointi. Robottikäsi voi poistaa tuotteen ensimmäisen prässityövaiheen jälkeen ja asettaa sen automaattisesti toiseen prässiin. Yleistä Asennus on ostettu uutena vuonna 2022, mutta sitä ei ole käytetty. Asennus tarjotaan yhdistelmänä syöttö-/pinoyksikköä ja 5-akselista robottikäsiä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattisella osien syötöllä ja poistolla Tarkastettavat kappaleet syötetään ja puretaan irtotavarana. Kappaleet tarkastetaan, vialliset osat erotellaan, ja hyväksytyt osat toimitetaan irtotavarana astioihin. Työkappale: Tappi, Ø 6 - 12 mm Työkappaleen pituus: 33 - 56 mm Syöttöaika: 1,8 s Crjdpfolpcm Rsx Ag Ajg Kameratarkastus (mitat ja pintavirheet) - Korkearesoluutioinen matriisikamera (21 Mp), mittaus - Viivakamera (4K), pintatarkastus SKAKO-osasiilo, 71 l tilavuus Varastointikyky jopa 125 kg Uushankintahinta: € 230.000,-

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, F2-sarja 4-osainen järjestelmä: 4 työkalua samanaikaisesti käytössä Crodpew Iny Tjfx Ag Ajg 15 akselia Järjestelmä 1: 5 työkalupidintä 12 x 12 mm Järjestelmä 2: 8 pyörivää työkalua (työkalurevolveri järjestelmä 4) Järjestelmä 3: 16 työkalua (joista jopa 16 pyörivää) Järjestelmä 4: 8 pyörivää työkalua (työkalurevolveri järjestelmä 4) C-akseli pääkaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli vastakaralla + 5° mekaaninen indeksointi jopa 37 työkalua (32 pyörivää) Tangonsyöttölaite FMB turbo 5-42, 3200

Kunto: hyvä (käytetty), Täysin automaattinen katkaisu jiirikulmallisella sahauksella, maks. halkaisija tai sahausleveys 180 mm, pienin sahattava mitta D 10 mm, automaattinen syöttö kertasyötöllä 600 mm, suurin syöttöpituus moninkertaisena 1800 mm, pienin jäljelle jäävän kappaleen pituus yksittäisleikkauksessa 20 mm, pienin jäljelle jäävän kappaleen pituus automaattikäytössä 110 mm, pöydän kääntösäde jiirikulmaan 135 astetta, kokonaistehontarve 3,2 kW, paino ilman rullaratoja 1100 kg, jäähdytysnestejärjestelmä, saha on vielä sähköistettynä, toimintavideo saatavilla, käyttöohje sähkökaavioineen ja varaosaluetteloineen. Crodpfx Agotqdvgo Ajg

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, 6 karan kone Kierteitys Poikki poraus Kierteen rullaus Crjdpsv R Uqtefx Ag Aeg Jyrsinkone Paljon varusteita Syöttömoottori (nokalla) viallinen! Mukana tankosyöttölaite IEMCA PRA 40/32 P

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 3-osainen järjestelmä: 3 työkalua samanaikaisesti käytössä Credpsw In Anofx Ag Asg 12 akselia 4-kertainen poikittaiskoneistus Jopa 35 työkalua (26 pyörivää) Järjestelmä 1: 6 sorvausterän pidintä 12 x 12 mm tai 5 x 16 x 16 mm, 4 poikittaista pyörivää työkalua Järjestelmä 2: Y2-akseli takana (3 kiinteää + 6 pyörivää työkalua) Järjestelmä 3: 2 x 8-asemainen revolveri jopa 16 pyörivällä työkalulla C-akseli pääkaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli apukaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli revolverilla + vapaasti ohjelmoitava kulmansäätö Tankosyöttölaite FMB turbo 5-42, 3200

Kunto: uusi, Työleveys (valmis mitta) 23–180 mm Työkorkeus (valmis mitta) 6–105 mm Minimi kappalepituus 300 mm Syöttönopeus 6–12 m/min Moottoriteho, vaakakarat 2 x 7,5 kW Moottoriteho, pystykara 1 x 7,5 kW Karan kierrosnopeus 6000 r/min Karan halkaisija 35 mm Kiinnityspituus pystykara 120 mm Kiinnityspituus vaakakara 190 mm Csdpfxoiiv Dcj Ag Aerg Manuaalinen voitelupumppu Profiilikapasiteetti ilman pystykaran aksiaalista säätöä 10 mm Vapaasti pyörivä rulla ulostulopöytään integroitu Poisto-Ø 4 x 120 mm Sisältää VARUSTEET: - Moottorikäyttöinen syöttörulla höylän edessä, vivulla nopeaan vaihtamiseen - Edessä oleva pystypuristuslaite vasemman pystykaran edessä - Syöttöpöydän pituus 2300 mm - Työkalupaketti: 4 höyläpäätä ja yksi liitosuratasausjyrsin

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, 9-karainen höyläysautomaatti, varustettu SCM Control 100 PC -ohjauksella kaikille karoille Maks. työleveys: 240 mm Min. työleveys: 25 mm Maks. työskentelykorkeus: 120 mm Min. työskentelykorkeus: 10 mm Min. työkappaleen pituus: 640 mm Syöttönopeus: 6 - 36 m/min, portaattomasti säädettävä Karan kierrosnopeus: 6000/8300 rpm Karojen halkaisija: 40 mm Crsdpog Umrmsfx Ag Asg Pystykarojen käyttöpituus: 140 mm Vaakakaroiden käyttöpituus: 250 mm Pystykarojen aksiaalisäätö työtason suhteen: 0 - 80 mm Vaakakaroiden aksiaalisäätö oikean ohjainlistan suhteen: 0 - 45 mm Profiilityökalun min. ja maks. halkaisija: 100 - 220 mm Höyläkaran työkalun min. ja maks. halkaisija: 120 - 140 mm Toisen alemman vaakakaran profiilikapasiteetti työkalulla DM 200 mm = 15 mm Syöttömoottorin teho: 5,5 kW Syöttörullien halkaisija: 140 mm Syöttöpöydän pituus: 2500 mm Syöttöpöydän ja ohjaimen pikahienosäätö: 10 mm Poistoilmakapasiteetti: 7500 m³/h Paineilman tarve: 6 - 10 bar Paino: 6000 kg Mitat (P x L x K): 6300 x 1620 x 1655 mm Kara-asettelu: Alemman vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (6000 rpm) Oikean pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Vasemman pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Toisen oikean pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Toisen vasemman pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Ylemmän vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (8300 rpm) Toisen alemman vaakakaran moottoriteho: 12,0 kW (8300 rpm) Toisen ylemmän vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (8300 rpm) Kolmannen alemman vaakakaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) SET-UP pika-asetusjärjestelmä Työpöydän hienosäätö kaikille yksiköille Control 100 PC:n kautta Pystykarojen aksiaaliliike 80 mm suurille työkaluhalkaisijoille Paineilmalla avautuva täyskoteloitu suojakaappi Syöttöjärjestelmä täydellä kardaaniakselivedolla Portaattomasti säädettävä syöttönopeus Moottoroitu syöttöjärjestelmän ja karojen korkeudensäätö itsenäisellä ohjauksella Jaetut painokengät ylempien vaakakarojen jälkeen Poistopöydän hienosäätö Pneumaattinen laitteen lukitus karan työasennolle Automaattisesti säätyvä vasen pystykaran Sisältää ZIWO CL 15 syöttöautomaatti Huomio käytettyihin koneisiin: • Tekniset tiedot ja väliaikainen myynti varauksin. • Hinnat ovat noutohintoja varastolta – vapaasti lastattuna! • Koneet on puhdistettu ja niiden toiminta testattu. • Kaikki koneet myydään nähtyinä, ilman takuuta. Ostaja voi halutessaan tarkastaa koneet paikan päällä. • Erityissopimukset vain kirjallisena mahdollisia. (Vastaamme kyselyihin vain, jos mukana on osoite ja puhelinnumero!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus Codpjwm Rqtefx Ag Asrg - Siko inkrementaalikooderi - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000

Kunto: käytetty, Sahanterän halkaisija 370 mm Leikkaussyvyys 90 asteessa: pyöreä 120 mm Leikkaussyvyys 90 asteessa: neliö 100 mm Leikkaussyvyys 90 asteessa: suorakulmio 180 x 100 mm Crjdpfx Aozlkvdog Aog Työkorkeus 925 mm Sahanterän kierrosnopeus 17–70 kierrosta/min Kokonaistehonkulutus 3,0 kW Tilantarve noin 1,8 x 1,1 x 2,0 m Automaattinen kylmäsahanteräkone - CNC-ohjaus - Mikrosuihkujärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta Cedpfx Ajy Sw I Njg Ajrg 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: hyvä (käytetty), TYMC-800 Hunajakennolevykuumafoliointikone Uusin malli, jossa lukkorakenteinen hunajakennolevy. Laite on suunniteltu kuumafoliointiin, kuumaprässäykseen ja tavanomaiseen stanssaukseen ilman, että kuumalevyä tarvitsee irrottaa. Kone on täysin uusi ja sisältää takuun. Tekniset tiedot: Stanssausala: 830x590 mm Foliointi: 800x540 mm Paino: 3000 kg Käyntinopeus: 25 sykliä/min Crodpfxjzph N Aj Ag Aog Folion syöttö: 1–500 mm Käyttölämpötila: 20–150°C Sähköliitäntä: 380V Varustelu: – Sähkömagneettinen kytkin ja jarru – Pikakokoamiseen tarkoitettu runko – Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli (PLC-ohjain) – Kaksi itsenäistä syöttöä, askelmoottoreilla ohjatut – 3 toimintatilaa: jatkuva, viiveellinen, manuaali – Neljä itsenäistä lämmitysjärjestelmää, energiatehokkuus huomioitu – Keskusvoitelu – Lisäturvasuojat – Valokennoanturit – Käyttötyökalut ja ohjeet, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus – Puristuslevy Kone saatavilla heti varastosta. Tarjoamme asennuksen ja koulutuksen (hinta sovitaan erikseen). 12 kuukauden takuu. Kone on uusi. Koneemme kuuluvat harvalukuiseen joukkoon, jotka täyttävät kaikki Puolassa vaaditut käyttöstandardit. Koneen koekäyttö mahdollista esittelytilassamme Radomissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Leikkuuhalkaisija 15–300 mm Sahanterän pituus 4640 mm Leikkuuleveys 1,3 mm Crsdpfx Aszwxxkog Aeg Leikkuualue, neliömäinen 300 x 300 mm Syöttöetäisyys 600 mm Syöttöetäisyys, useita askeleita 5400 mm Sahanterän mitat 4640 x 41 x 1,3 mm Leikkuunopeus 19–130 m/min Pienin leikkuupituus 10 mm Materiaalin tukikorkeus 700 mm Kokonaistehonkulutus 7 kW Koneen paino noin 2,7 t Koneen mitat (p x l x k) 2,35 x 2,34 x 1,95 m Lisävarusteet: lastunpoistojärjestelmä, digitaalinen pituuden näyttö, jäähdytysjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Karojen määrä: 6 Karan läpimitta: 27 mm Sorvauspituus: 59 mm Kuusikulmamateriaalin koko: 24 mm Nelikulmamateriaalin koko: 18 mm Poikittaissyötön liike: 36 mm Pituussyötön liike: 85 mm Karan pyörintänopeudet: 366 - 5020 rpm Vääntömomentti: 95 Nm Ohjaus: INDEX Kokonaistehotarve: 20 kW Codpfx Agjvh Naqe Asrg - 6 poikittaissyöttö - 6 pituissyöttö - Monikulmaistussovitin - Kierteityslaite - Hydraulinen puristuslaite - Työkappaleen kuljetushihna - Tankosyöttölaite, valmistaja PIETRO CUCCHI, tyyppi AN-BN Lisävarusteet: erilaisia työkalunpitimiä, erilaisia kiristusholkkeja, lastunkuljetin, jäähdytysnestelaite

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Striebig Control 6216 (valmistusvuosi 2008) on korkealaatuinen pystysuora levyjen katkaisusaha, jonka leikkuualue on noin 5300 x 2160 mm. Se on suunniteltu puun, muovin ja alumiinikomposiittilevyjen tarkkaan katkaisuun. Tekniset ominaisuudet: Leikkuualue: noin 5300 mm (pituus) 2160 mm (korkeus) Ohjaus: täysin elektroninen paikannus ja kosketusnäyttö, joka mahdollistaa sarjaleikkaukset. Leikkuusyvyys: jopa 80 mm. Cedpfxjzpbcvs Ag Aorg Käyttö: optimoitu täysin automatisoituihin työvaiheisiin ja korkeaan toistettavuuteen. Sijainti: toimitetaan varastoon 54634 Bitburg, viikolla 33.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Ystävällisin terveisin, Cjdsx Ari Hopfx Ag Asrg Leo Holland

Valmistusvuosi: 1993, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: alkuperäinen Amafilter B.V. ruostumattomasta teräksestä valmistettu painelevysuodatin, suodatinala noin 5 m². Täydellinen automaattinen suodatusyksikkö, jossa PLC-ohjauskaappi, pneumaattiset venttiilit, anturit, putkistot, liittimet ja tukirunko/alusta. Päätekniset tiedot: - Valmistaja: Amafilter B.V., Alkmaar, Hollanti - Tyyppi: pystysuora painelevysuodatin - Suodatinala: noin 5 m² - Suodatinsäiliö: ruostumatonta terästä - Säiliön tilavuus: noin 450 l - Suurin käyttöpaine: 6 bar - Suurin käyttölämpötila: 150 °C - Suodatinsäiliön valmistusvuosi: 1993 - Automaatio: mukana - Ohjaus: PLC-ohjauskaappi - Venttiilit: pneumaattiset venttiilit Credpszfyafofx Ag Aog - Mukana anturit, putkistot, liittimet, letkut ja tukirunko/alusta - Kunto: käytetty, myyjän mukaan täysin toimintakuntoinen - Sijainti: Serbia Soveltuu kasviöljyn, rapsiöljyn, auringonkukkaöljyn, soijaöljyn, teknisten öljyjen, biodieselin ja oleokemian prosesseihin. Suodatin soveltuu raakaöljyn kirkastukseen, jälkidesleivauksen suodatukseen, valkaisusaven suodatukseen sekä yleiseen neste-kiinteä-erotteluun öljynjalostuksessa. Laite myydään kuvien mukaisessa kunnossa. Katselumahdollisuus. Lastaus mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 150069, Puristusvoima: 125 t Iskun säätö: 30 - 120 mm Iskun säätövara: 100 mm Asennuskorkeus (isku alhaalla, säätö ylhäällä): 450 mm Pilarien väli oikea-vasen: 1 290 mm Pilarien väli sivusuunnassa: 450 mm Pöydän kiinnityspinta-ala n.: 1 250 x 800 mm Liuskan kiinnityspinta-ala n.: 1 250 x 650 mm Läpivientiaukko pöydässä: 1 050 x 260 mm Iskuja minuutissa: 30 - 220 min-1 Pöydän korkeus lattiasta: 1 200 mm Tehontarve: 39 kW Korkeus lattiasta n.: 3 800 mm Mitat P x L x K: 3 500 x 2 200 x 3 800 mm Koneen paino n.: 21,5 t Vakiovarustus Sähköinen ylikuormitussuoja Pneumaattinen kytkin 2 kiertokankea Cedpfx Ajuqdhweg Asrg Siemens S7 -ohjaus Lisävarusteet Nauhaleikkuri AI 40 Suurin leikkausvoima 10 t Nauhan paksuus max. 4 mm Nauhan leveys max. 400 mm Nauhan poikkipinta-ala 600 mm² Automaatio Kaiser-etusyöttölaite KWV 400 Nauhan suurin leveys 400 mm Nauhan sisäänsyöttökorkeus pöydän päällä 120 - 300 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kaltenbach KBS 400 NA -metallinauhakiirakone (automaattinen) (2020) Valmistaja: Kaltenbach Tyyppi: KBS 400 NA Valmistusvuosi: 2020 Kunto: käytetty, erittäin hyvä, toimintakunnossa Nauhan pituus (mm): 5 730 x 41 x 1,3 mm Moottorin teho (kW): 4 Leikkausnopeus (mm/min): 15–90 Nauhan syöttönopeus (m/min): 0–300 Kääntökulma: 115° Pyöreä, 90°: 350 mm Pyöreä, 45°: 350 mm Neliö, 90°: 400 x 350 mm Neliö, 45°: 315 x 350 mm Cedpfxozww Auo Ag Aorg Työkorkeus: 720 mm Paino: 3600 kg CNC-ohjattu leikkauskulman säätö Erillisellä moottorilla toimiva lastunharja Automaattinen materiaalin syöttölaite, jonka nostokorkeus on 2 600 mm yhden liikkeen aikana Hydraulinen nauhan kiristys Elektroninen nauhan luistonvalvonta

Kunto: käytetty, Kalentereiden ja muistikirjojen rei’ityskone / Rei’ityskone kalentereille ja muistikirjoille Rei’ityskone / Kalenterin- ja muistilehtiöiden rei’ityskone Plastograph PZ 599 Valmistusvuosi / Vuosi 1998 Työleveys / Työleveys 120–600 mm Paperin pituus / Paperin pituus 100–550 mm Työleveys, min. 95 mm – maks. 600 mm Codpezuz R Defx Ag Asrg Iskuluku säädettävissä / Iskuluku, säädettävä 30–120 iskua/min. Tasapinottava syöttölaite / Tasapinottava syöttölaite 5 rei’itystyökalua / 5 rei’itystyökalua: Tyypit Wire-O 2:1 / 3:1 – muoviefekti / 3:1 4x4 mm / 3:1 4x6 mm Työkalu 4x4 mm, jossa peukaloreikä / Työkalu 4x4 mm, jossa kalenterireikä Tuotteen poistojärjestelmä / Tuotteen poistojärjestelmä Ohjauspaneeli ja säätimet Online-videotarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin avulla Saatavilla Emskirchenissä/Nürnbergissä – välitön toimitus – voidaan testata

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, käyttötunnit: 49 637 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9666, hydrauliikan sylinterin säätö: 64 mm, kuljetinhihnan leveys: 203 mm, puristusvoima: 50 t, ohjauskaapin pituus: 940 mm, ohjauskaapin leveys: 760 mm, iskun pituus: 1 651 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 9 000 kg, ohjausjännite: 24 V, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, tuloj频率: 50 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, Tekniset tiedot Valmistaja: BRUDERER AG Malli: BSTA 50 EL CNC Koneen tyyppi: CNC-ohjattu, suuritehoinen prässileikkausautomaatti Valmistusvuosi: 1991 Koneen numero: 9666 Crodpfx Aozuur Usg Aeg Prässivoima: 500 kN (50 t) Liitäntäteho: 40 kW Päämoottorin teho: 25 kW Verkojännite: 380 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Paineilma: 6–10 bar Käyttötunnit: n. 49 637 h Säädettävä iskunpituus: 16–51 mm Asennustila/työpöytä: 760 x 940 mm Pääveto: 22 kW Virransyöttö: 400 V / 50 Hz Työpöydän pinta-ala: 940 x 580 mm Materiaalinsyöttökorkeus (säädettävä): 50–140 mm Maksimileveys: 203 mm Maksimimateriaalin paksuus: 4 mm Koneen mitat (BBV 202 -syöttölaitteella): 2390 x 1270 x 3090 mm Koneen paino: n. 9000 kg Konfiguraatio 2 x BRUDERER BBV 202/120 -kaksoissyöttölaite KOHLER-oikaisukone 100.180/2.500.2M, valmistusvuosi 1992 Kelanpurkulaitteen/kelan syöttölaitteen Äänieristyskaappi Kuljetin osien poistoon Nosto- ja lajittelulaite astioille Rullakuljetinjärjestelmät ja säilytystelineet Tekninen dokumentaatio saatavilla Kuvaus Täydellinen BRUDERER-suurtehoinen prässileikkauslinja, joka koostuu tarkkuusprässileikkausautomaatista BSTA 50 EL, BRUDERER BBV 202/120 -syöttölaitteesta, KOHLER-oikaisukoneesta, kelanpurkulaitteesta, äänieristyskaapista sekä poisto- ja kuljetuslaitteista. Järjestelmä on suunniteltu materiaalien tehokkaaseen käsittelyyn suurinopeuksisessa prässileikkaustoiminnassa. Kattava tekninen dokumentaatio on saatavilla.