Käytetty Heuft Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Tyhjien Pullojen Tarkastus) (2009) myytävänä (7 325)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tarvittava korkeus: 5 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty Italproject MAXIPAL SV -lavoitusrobotti, kapasiteetti jopa 50 kg:n säkkejä – 900–1 200 säkkiä tunnissa Tarjoamme käytetyn Italproject MAXIPAL SV -automaattisen lavoitusrobotin, valmistusvuosi 2009, joka on suunniteltu lavoittamaan säkkejä ylhäältä, jopa 50 kg painavia säkkejä. Kone soveltuu erityisesti säkeissä pakattujen tuotteiden pakkauslinjoihin kemianteollisuudessa, lannoitteiden, rehun, lemmikkieläinten ruoan, rakennusmateriaalien, jauhojen, sokerin, siementen ja rakeisten tai jauhemaisten tuotteiden valmistuksessa. ### TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET * Automaattinen ylhäältä lavoittava robotti * Säkkiin paino: jopa 50 kg * Arvioitu tuotantonopeus: 900–1 200 säkkiä tunnissa * Säkkiensyöttölinjat * Moottoroitu säkkipuristin * Säkkiensyöttöjärjestelmä * Esmuotoilurulla * Työntömekanismi kerroksen muodostamiseen * Avattava alusta kerroksen laskemista varten * Kerroksen reunan tiivistysjärjestelmä * Moottoroitu lava-alusta lavojen nostamiseen * Automaattinen tyhjien lavojen varasto * Lavavaraston leveyden säätö * Väliarkkien varasto korkealla * Automaattinen käsivarsi väliarkkien sijoittamiseen * Moottoroidut kuljetinhihnat lavojen käsittelyyn ### DOKUMENTAATIO JA TUKI Koneen mukana toimitetaan: * Tekniset käyttöohjeet * Sähkökaaviot * Saatavilla oleva dokumentaatio * Lähdekoodi Duetti Packaging hallitsee Italprojectin teknisen osaamisen, joten se pystyy toimittamaan varaosia, teknistä tukea ja palvelua koneen osalta. Tämä on merkittävä etu verrattuna moniin käytettyihin lavoitusrobotteihin, joita markkinoilla on, koska sen avulla voidaan varmistaa varaosien saatavuus ja mahdollisuus suorittaa suoraan korjauksia laitteessa. ### KUNNOSTUS JA MUOKKAUS Pyynnöstä Duetti Packaging voi suorittaa: * Lavoitusrobotin täydellisen kunnostuksen Gjdpjzq Sd Hofx Anlokb * Mekaanisen kunnostuksen * Sähkö- ja ohjelmistokunnostuksen * Muutoksia säkkikokoihin * Sovittaminen uusiin säkkityyppeihin * Muutoksia lavoituskuvioihin * Huolto * Asennus asiakkaan tiloissa * Käynnistys ja käyttöönotto * Käyttäjien koulutus * Varaosien toimitus * Käyttöohjeiden päivittäminen * Uusi sertifiointi, mikäli se on teknisesti ja säännösten mukaisesti mahdollista * Takuu Duetti Packagingin suorittamille töille sovitun laajuuden mukaisesti ### VALINNAINEN – LAVA-ALUSTAN KALVOTUSLAITE Saatavana myös Tecnowrapp P60 -automaattinen kalvotuslaite pyörivällä alustalla, joka on alun perin integroitu linjaan. Kalvotuslaite voidaan toimittaa yhdessä lavoitusrobotin kanssa, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu lavoitus- ja kalvotusprosesseihin. ### KÄYTTÖALUEET Lavoitusrobotti voidaan ottaa huomioon erilaisten säkkityyppien käsittelyssä, mukaan lukien: * Lannoitesäkit * Rehusäkit * Lemmikkieläinten ruokasäkit * Jauhosäkit * Sokeri säkit * Siemensäkit * Kemikaalisäkit * Rakennusmateriaalisäkit * Rakeisten tuotteiden säkit * Jauhemaisten tuotteiden säkit Yhteensopivuus tietyn tuotteen, koon tai säkkimateriaalin kanssa on tarkistettava teknisesti. Jos haluat lisätietoja, valokuvia, videoita, teknisiä tietoja tai haluat arvioida lavoitusrobotin mahdollista kunnostusta, ota meihin yhteyttä. DUETTI PACKAGING SRL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) Godpfxeyb Tucj Anlskb - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Gksdeyhb Ahjpfx Anlob Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Tarkka nestepintatason valvonta, jolla havaitaan pullojen alitäyttö ja ylitäyttö. Kone (lisävaruste): Täyttökorkeuden valvonta Gkjdpjztzcdefx Anlob P max: 10 bar Virta: 8 A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 1,2 m Leveys: 0,93 m Korkeus: 2,2 m Varusteet: Täyttökorkeuden ja korkin tunnistus, sisältää suuttimen puhalluksen ennen täyttöä ja ohjauksen keräyspöydälle Paino: 350 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Gkodjxvpd Uspfx Anleb Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: SN432511, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 108 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 340 °C, sisäpituus: 1 000 mm, sisäleveys: 800 mm, sisäkorkeus: 1 250 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, 12 kuukauden takuu -Sisämitat (l x s x k): 800 x 1000 x 1250 mm -Ulkomitot (l x s x k): 1790 x 1900 x 2500 mm -Ohjauskaappi (l x s x k): 1200 x 500 x 2350 mm -Ohjauskeskus (l x s x k): 600 x 900 x 1850 mm -Tilavuus: 1000 litraa -Tmax: 1340 °C -Siemens SPS -ohjausjärjestelmä H1700 (100 ohjelmaa, joissa 20 segmenttiä) -Nabertherm NCC, tietokoneohjattu, erittäin käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, kaikkien parametrien tallennus, tallenteita voidaan muokata ja täydentää erä- ja muilla tiedoilla sekä arkistoida ja tulostaa. -Tulostin ja UPS-laite integroituna ohjauskeskukseen. -Automaattisesti luotu raportti jokaisen lämmityskierroksen jälkeen -Tyristoriohjattu -2 vastakkain olevaa lukittavaa ovea turvalukituksella -5-sivuinen lämmitys -Manuaalinen ilmanottoaukko -Moottoroitu poistoilma-aukko -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu poistoilmahupu liitosholkilla -Kalibroidut lämpöanturit kolmelle lämmitysalueelle -Lämpötilan tarkkuus: ± 15 °C välillä 500–850 °C, ± 10 °C yli 850 °C, kaikki arvot DIN 17052-1:n mukaisesti tyhjässä työtilassa, ilman protokollaa. -Erillinen ohjauskaappi -Ääni- ja valohälytin -Ylilämpötilärajoitin -Teho: 75 kW -Uunin paino noin 2320 kg + ohjauskaappi + ohjauskeskus -DGUV V3 -tarkastus on voimassa, protokolla saatavilla -Dokumentaatio, CE-vakuutus, kytkentäkaaviot Uuni on erinomaisessa kunnossa. Sitä on käytetty aiemmin implanttien valmistukseen puhtaassa huoneessa noin 10 kuukautta, ja se on korkealaatuisesti rakennettu (uushinta 100 000 EUR netto) ja täysin puhdas. Tarjoamme mielellämme myös asennuksen, käyttöönoton ja henkilökunnan koulutuksen. Ota meihin yhteyttä! Myymme uusia ja käytettyjä teollisuusuuneja. Näyttö mahdollista varastossamme pyynnöstä! Godpfx Anozbr U Uolokb Kammiouuni, uuni, uunit, hehkouuni, polttouuni, karkaisu-uuni, lämmitysuuni, pehmitysuuni, poltto-uuni, kuivaus-uuni, teollisuusuuni, keramiikkauuni, hehkutus-uuni, sintrausuuni.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on kestävä, teollisuuskäyttöön suunniteltu OTT Alpha -laajakaistahiomakone. Kone soveltuu erinomaisesti massiivipuun, viilun, MDF-levyjen, lastulevyjen ja muiden puumateriaalien kalibrointi- ja viimeistelyhiontaan. Luotettava OTT-teknologia vakuuttaa vakaalla rakenteellaan ja luotettavilla hiontatuloksilla. Valmistaja: OTT Malli: Alpha 110 Laajakaistahiomakone Kalibrointi- ja viimeistelyhiontakone Kestävä teollisuuskäyttöön suunniteltu malli Mitat (mm): 1860L x 1970S x 2100K 1100 mm työstöleveys Maks. kappaleen paksuus 1600 mm, min. 3 mm Hiontavyö 2150 x 1120 mm 4 + 8 m/min syöttönopeus 11 kW moottori 10 litraa/min Paino: 2500 kg Syöttövyö kumipinnoitteella Hiontayksikkö laajakaistalla Pneumaattinen vyön kiristys Pneumaattinen hiontajalan säätö Ohjauspaneeli selkeällä koneen ohjauksella Ampeerimittari kuormituksen valvontaan Paineilma-anturit Hätäpysäytyskytkin Suuret huoltoluukut helpottavat huoltoa Integroidut imuliitännät Massiivinen koneen rakenne vähentää tärinää Ihanteellinen: Puusepänverstaisiin Puusepänliikkeisiin Huonekalutuotantoon Sisustustyöhön Ovi- ja ikkunatuotantoon Sarja- ja yksittäiskappaleiden valmistukseen Kunto Kone on käytetty, ja siinä on iästä johtuvia käytön jälkiä. Se on peräisin puusepänverstaasta ja vakuuttaa kestävyydellään ja teollisuustasoisella laadullaan. Koneen tarkastus ja koekäyttö ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Gsdozrnlvspfx Anlekb Kuljetus on mahdollista lisämaksusta! Kone tarkastetaan ennen myyntiä. Käytettyjen koneiden osalta, joiden valmistusvuosi on 2009 tai sitä vanhempi, takuu poistetaan, kun myydään yritysasiakkaille. Tekniset tiedot ja varusteet voivat poiketa. Virheet, välitön myynti ja muutokset pidätetään oikeudessa. Kaikki tiedot ilmoitetaan ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Kyseessä on SMI TF350 -mallinen PET-pullojen alustapakkauskone, jonka SMI (Italia) valmisti vuonna 2009. Se muodostaa pahvialustoja tasaisista pahvilevyistä ja pakkaa PET-pulloja 45–50 pakkauksen minuutissa vauhdilla. Alustojen muotoilu tapahtuu integroidulla Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimalaitteella. Gksdpfx Anozuw H Ujljb Kone on kokonaan suojattu suojakuvulla, jossa on suuret ikkunat ja avattavat huolto-ovet, ja sitä käytetään koneen runkoon asennetusta ohjauskaapista. Sitä on aiemmin käytetty PET-pullojen pakkauskoneena kivennäisvesi- ja virvoitusjuomien täyttölinjalla, ja se on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, jolloin sen kunto voidaan tarkistaa käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: TF350 - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen alustapakkauskone - Kapasiteetti: 45–50 pakkausta/min - Liimajärjestelmä: Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimayksikkö - Pakkausmateriaali: tasaiset pahvilevyt - Suojaus: Täydellinen suojakupu ikkunoilla ja huolto-ovilla - Sijainti: Saksa Varustelu - Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimilaite - Pahvilevyjen syöttölaite - Koneeseen integroitu ohjauskaappi - Täydellinen suojakupu ikkunoilla ja avattavilla huolto-ovilla Kunto Erittäin hyvä, hyvin huollettu kunto. Valmistaja on suorittanut laajoja vuosittaisia huoltoja. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja sen kunto voidaan tarkistaa paikan päällä käytössä. Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkaminen ja lastaaminen ostajan kuorma-autoihin tapahtuu 7.–10. lokakuuta 2026, ja myyjä voi suorittaa sen. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä SMI SK 450 T on PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jonka SMI (Italia) valmisti vuonna 2009. Kone järjestää pullot pakkauksiksi, kutistaa ne kutistekalvon sisään ja kutistaa kalvon integroidussa lämmitystunnelissa – sen suorituskyky on jopa 45 pakkausta minuutissa. Se käsittelee 0,5 litran pulloja 3x3-muodossa, 0,75 litran pulloja 2x3-muodossa ja 1,5 litran pulloja 2x3-muodossa. Pakkausalue on kokonaan suojattu suojalaitteella, jossa on läpinäkyvät ikkunat, ja konetta ohjataan koneen rungossa olevalla kosketusnäyttöpaneelilla. Sitä käytetään PET-pullolinjaston kutistekalvopakkauskoneena mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, ja se on edelleen paikallaan ja kytkettynä sähköverkkoon, joten se voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Huomaa, että kuvien ja videoiden vastaisesti pakkausalustojen muodostusyksikkö ei ole enää saatavilla. Tämä yksikkö on poistettu, eikä sitä ole enää asennettu koneeseen tai linjastoon. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: SK 450 T - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu lämmitystunneli - Suorituskyky: jopa 45 pakkausta/minuutti - Pakkausmuodot: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Sijainti: Saksa Varustelu - Integroitu kutistustunneli (lämmitysuuni) - Kutistekalvopakkausyksikkö, jossa on kalvorullien pidikkeet - Koneeseen integroitu kosketusnäyttöpaneeli - Täydellinen suojakotelo, jossa on läpinäkyvät ikkunat Kunto Godpfxszuc Nze Anlekb Konetta on huollettu hyvin, ja valmistaja on suorittanut vuosittain perusteellisen kunnostuksen. Se on edelleen asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja käytössä normaalissa tuotannossa, joten se voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkaminen ja lastaus ostajan kuorma-autoihin tapahtuu 7.–10. lokakuuta 2026, ja sen voi suorittaa myyjä. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Godpfxeyzz Hho Anljkb Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Tarjolla on etiketöintilaitos, jossa on kaksi pyöröpöytää ja saksirollakuljetin. 1) Täysin automaattinen, monikerroksinen etiketöintikone Küppersbusch, malli: ETT 5000-V, suunniteltu sylinterimäisille pakkauksille, varustettu 3-rullajärjestelmällä etu- ja takapuolen etiketöintiin, nimellisteho: noin 1200 pakkausta/tunti, pullon kulkusuunta: oikea/vasen, pullon halkaisija-alue: 40 mm - 80 mm, kuljettimen pituus: noin 2500 mm, kuljettimen leveys: noin 82 mm, kuljettimen korkeus: 800 mm +/- 100 mm, etiketinkuljetin Küppersbusch ETT 4301/200, taustapaperin leveys: 30 mm - 200 mm, etikettirullan sydän: 76 mm, maksimi etikettirullan ulkohalkaisija: 280 mm. 2) Syöttöpyöröpöytä Küppersbusch: halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsputkirungolla ja muovilevyllä. 3) Keräyspyöröpöytä Küppersbusch, halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsputkirungolla ja kulutusta kestävällä, ääntä vaimentavalla muovilevyllä. Lisäksi käytettävissä on yhteensä neljä rullaa erilaisille pullon muodoille. Vastakuljetusrullien kannatinvarsia on lyhennetty, jotta niillä voidaan käsitellä suuttimilla varustettuja pulloja. Laitosta on käytetty ainoastaan yhdessä vuorossa. Laitos on saatavilla tammikuusta 2027 alkaen. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Gkedpfszv T Nbjx Anljb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on R. Beck -merkkinen, vankkarakenteinen, useita kerroksia sisältävä liimauspuristin teollisuuskäyttöön. Kone soveltuu erinomaisesti tehokkaaseen runko-, kehys- ja levyrakenteiden valmistukseen sekä erilaisiin liimaustöihin puusepän- ja huonekaluteollisuudessa. Viiden itsenäisesti ohjattavan puristinkerroksen ansiosta useita työkappaleita voidaan käsitellä samanaikaisesti, mikä mahdollistaa korkean tuottavuuden. Tekniset tiedot Valmistaja: R. Beck Maschinenbau Valmistusvuosi: 1997 Käyttömitta: 2 000 mm 5 puristinkerrosta Käyttöpaine: 6 bar CE-merkintä Koneen numero: 270 Varusteet Pneumaattinen, useita kerroksia sisältävä liimauspuristin 5 puristinkerrosta, valittavissa erikseen Pneumaattinen puristus Useita kiristyssylintereitä per kerros Tasainen paineen jakautuminen Ohjauspaneeli, jossa jokainen puristinkerros on ohjattavissa erikseen Siirrettävä alusta Gkjdpjzm Slvefx Anleb Vankka teollisuusmalli Ihanteellinen runko-, kehys- ja levyrakenteiden liimaukseen Käyttökohteet Huonekaluteollisuus Puusepänverstas Puusepänliike Runkojen liimaus Kehysten liimaus Levyjen liimaus Sarjatuotanto Kunto Kone on käytetty, mutta hyvässä kunnossa ja siinä on tavanomaisia, ikään liittyviä käytön jälkiä. Vankan rakenteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti ammattimaiseen käyttöön käsityö- ja teollisuusalalla. Koneen tarkastus ja koeajo ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Kuljetus on mahdollista lisämaksusta! Kone tarkastetaan ennen myyntiä. Käytettyjen koneiden kohdalla, joiden valmistusvuosi on 2009 tai sitä vanhempi, myynti ammattimaisille asiakkaille tapahtuu ilman takuuta. Tekniset tiedot ja varusteet voivat poiketa. Pidätämme oikeuden virheisiin, välituotteiden myyntiin ja muutoksiin. Kaikki tiedot ovat ilman takuuta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, laseriteho: 8 000 W, CNC-laserleikkausjärjestelmä TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 wattia, jossa LiftMaster X-akselin työstöalue (max.): 3000 mm Y-akselin työstöalue (max.): 1500 mm Z-akselin työstöalue (max.): 115 mm Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D SL Laserteho: 8000 wattia Vakiovarustus: Kone - Suljettu koneen runko - Virtalähde TruDisk-laserille, integroitu koneeseen - Momenttimoottorikäyttö yhdessä lineaarimoottoreiden kanssa - Suljettu lasersäteen ohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) - Koneen jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) - Integroidut ohjauskaapit - Integroitu kaappi - Automaattinen palettivaihtaja pitkittäissuunnassa - Pitkittäinen kuljetin - Työalueen valaistus - Positiolaserdiodi - Suihkutusjärjestelmä - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automaattinen suuttimen puhdistus TRUMPF-laser - Puolijohdelaser TruDisk 4001, jossa yksi LLK-liitäntä - LLK standardimallin mukaisesti (kaapeli koneen vieressä) - Laserjäähdytysyksikkö (vesi-ilma) - Pumpdiodien avulla tapahtuva viritys - Lasertehon säätö TruDisk-laser kuuluu kansainvälisen vientivalvonnan piiriin. EY:n kaksoiskäyttöasetuksen 428/2009 mukaisesti (laser on luokiteltu koodiin 6A005). Leikkauspää - Yleiskäyttöinen leikkausyksikkö, jossa täysin mukautuva linssijärjestelmä - Yhden leikkauspään strategia - Suojalasi linssien likaantumisen estämiseksi - Suojalasin kunnon online-tarkastus - ControlLine: korkeuden säätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Ohjaus - SINUMERIK 840D SL -ohjaus - Helppo työpohjan ohjelmointi - Nopea uudelleenohjelmointi - Integroidut teknologiset tiedot - Automaattinen sammutusjärjestelmä - Ohjelmoitava leikkauskaasu-/painevalinta - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Useiden levyjen samanaikainen käsittely - Condition Guide - Laajennettu koneen anturiteknologia Condition Guide -toimintoa varten - 19" kosketusvärinäyttö Tiedonsiirto - USB-liitäntä - RJ-45-verkkoliitäntä - Central Link - Langaton käyttöliittymä (perusta Visual Online Support -etätukipalvelulle) Turvallisuus - CE-merkintä - Valoverhot - Monikammioinen imujärjestelmä - Kompakti pölynpoistojärjestelmä - Koneen suojus, sertifioitu näköikkuna, ovi oikealla puolella - Sähköinen avattava kattoluukku + Puolijohdelaser TruDisk 8001, jossa 1 LLK-liitäntä - BrightLine fiber - Highspeed-leikkauspaketti - Smart Beam Control (älykäs säteen valvonta) - Performance-paketti sulaleikkausta varten + Smart Nozzle Automation - Suuttimen vaihtaja - Automaattinen suuttimen tarkastus + Highspeed Eco -leikkauspaketti + Integroitu kamera 1 prosessin tarkkailua varten (näkyvyys ensimmäisen 2,5 metrin alueelle) + CoolLine + Kuparin leikkauspaketti (sisältää leikkausdatan) + Messingin leikkauspaketti (sisältää leikkausdatan) Automaatio + LiftMaster-perusyksikkö Gedpfxezv Trvo Anljkb - sisältää ruostumattomasta teräksestä valmistetun kampakeruimen (piikkien väli 67 mm, vaihdettavat piikit), imukehikon, puhalluslaitteen, kaksoislevyjen tunnistuksen, symmetrinen asennus + Lastausalusta - pinottavalle materiaalille, korkeus enintään 200 mm + Ohuiden levyjen erottelu - saatavilla levyn paksuuksille s = 0,8–2,0 mm + Purkuylätaso + Lastausalusta + Oikeanpuoleinen asennus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Gjdpfx Aovu Tthonlskb Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Gsdoyb Sa Dopfx Anlokb Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä pyörivä Roll-to-Roll-etiketöintikone on valmistettu SIDELin toimesta Ranskassa vuonna 2009. Rollquattro F15 18T on suunniteltu PET-pullojen Roll-to-Roll-etiketöintiin juomatäyttölaitoksissa. Kone toimii pyörivällä järjestelmällä, jossa on 18 pulloalustaa, ja siinä on mekaaninen nokkaohjaus sekä manuaalinen etiketin syöttö. Tekniset tiedot - Teho: noin 18 000 pulloa/tunti - Muodot: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Käyttötarkoitus: Rullaetiketöinti PET-pulloille - Konfiguraatio: Pyörivä kone, 18 alustaa, mekaaninen nokkaohjaus, manuaalinen etiketin syöttö - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Toimitussisältö Gkjdoyyb Snspfx Anleb - Etiketöintikone | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Pyörivä rullaetiketöintikone, 18 alustaa - Jäähdytysyksikkö | Kelvin Cool-Power | Ulkoinen jäähdytysyksikkö - Ohjausyksikkö | Käyttöpaneeli, jossa prosessinäyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Gkedpfoyr Hvuex Anljb Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Gkedpfxjyhbwrs Anlsb Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 330 mm, MPS Malli: EF 330/8 Valmistusvuosi: 2006 Painotekniikka: UV-fleksopaino Painoyksiköiden määrä: 8 väriä Gsdpozzym Rsfx Anlekb Materiaalin leveys: 330 mm Käyttötarkoitus: Etiketit / itseliimautuvat materiaalit / kalvo-sovellukset Kunto: Erittäin hyvä toimintakunto Tuotantotila: Käytössä päivittäisessä tuotannossa _____ PAINOKOKOONPANO 8 x fleksopainoyksikköä Koneessa on kahdeksan fleksopainoyksikköä, ja se tarjoaa erittäin joustavan tuotantoalustan ammattimaiseen etiketintuotantoon. Sopivat sovellukset: • Prosessiväripaino • Erikoisvärit • Lakat • Erikoispäällysteet • Paperietiketit • Kalvoetiketit • Itseliimautuvat materiaalit • Etupuolen paino • Takapuolen paino • Monivaiheiset etiketit _____ GEW UV-KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Koneessa on ammattimainen GEW UV-kuivausjärjestelmä. Asennettu GEW UV-teknologia tarjoaa luotettavan kuivaustehon UV-fleksopainomusteille ja -lakoille, ja se on vakiintunut teolliseen etiketintuotantoon. Erilliset GEW UV -virtalähteet on asennettu koneen yhteyteen, ja ne ovat osa nykyistä tuotantokokoonpanoa. _____ LAAJA INLINE-KOKOONPANO Tämä MPS EF 330/8 ei ole pelkkä perus 8-värisen fleksopainokone. Sen laaja materiaalirata ja lisäinlinemoduulit tarjoavat korkean joustavuuden vaativiin etiketisovelluksiin. Nykyiseen kokoonpanoon sisältyy: • 8 fleksopainoyksikköä • GEW UV-kuivausjärjestelmä • Materiaalin syöttö- ja kelautusjärjestelmä • Materiaalin puhdistusjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Materiaalin ohjausjärjestelmä • Kääntölaite / takapuolen painomahdollisuus • Inlinelaminaatioasema • Pyörivä viimeistely / stansausosio • Pitkittäisleikkauslaitteisto • Materiaalin ja painatuksen tarkastusjärjestelmä • Elektroninen koneen ohjaus • Laaja ilmanvaihto- ja poistoasennus • Turvajärjestelmät ja hätäpysäytykset Tämän kokoonpanon ansiosta kone sopii sekä tavalliseen itseliimautuvien etiketien tuotantoon että monimutkaisempiin monivaiheisiin sovelluksiin. _____ KÄÄNTÖLAITE / TAKAPUOLEN PAINO Tämän koneen merkittävä etu on integroitu kääntölaite ja materiaalin kääntöjärjestelmä. Tämän ansiosta materiaalia voidaan kääntää tuotannon aikana, mikä mahdollistaa painamisen tai käsittelyn materiaalin toisella puolella. Tämä toiminto on erityisen hyödyllinen: • Takapuolen paino • Monikerrosetiketit • Irrotettavat etiketit • Mainosetiketit • Tekniset etiketit • Erikoiset etiketit _____ INLINE-LAMINATION _____ MATERIAALIN JA PAINATUKSEN TARKASTUS _____ TOIMINTATILA Kone on: ✓ Täysin toimintakunnossa ✓ Käytössä päivittäisessä tuotannossa ✓ Täydellinen ja ammattimaisesti asennettu ✓ Saatavilla tarkastettavaksi tuotanto-olosuhteissa ✓ Toimitetaan laajalla valikoimalla työkaluja ✓ Sopii ammattimaiseen etiketintuotantoon Tuotantotesti voidaan järjestää etukäteen sovittuna ajankohtana. _____ KUNTO Tekninen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Yleinen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Kunto: käytetty, Laitteisto tyhjien juomakorien purkuun lavoilta ja täysien juomakorien lavaukseen. Järjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: - Purkulaitteisto (Matek/Packtech, 2001), tartuntavarsirobotti puristusotteisilla tarttujilla. Uudistuksia tehty vuonna 2017. - Lavauslaite (Matek/Packtech, 2001), tartuntavarsirobotti puristusotteisilla tarttujilla. - Lavojen painetarkastus (Matek/Packtech, 2001) - 2 kpl lavavarastoja hyville ja viallisille lavoille - Lavojen etikettien kiinnitys (2005) "EAN 128" -etikettien liittämiseksi - Lavojen hihnasidonta (Strapex, 2005) - Lavakuljettimet syöttö- ja vastaanottoasemineen Kone (lisätiedot): täydellinen juomakorien lavaus- ja purkusarja, rakennusvuosi n. 2001–2017 Suorituskyky: 44 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l NRW-pullot 20- ja 9-korisissa varusteissa: purkukerobotti; lavausrobotti; lavojen tarkastus; 2 x lavavarasto; lavaetiketöinti; lavan sidonta; lavakuljetin; lavauksen syöttö- ja vastaanotto. Gkodezizwaopfx Anlob

Kunto: käytetty, Ammattitason, korkealle nostava (reach truck) -tyyppinen trukki tunnetulta saksalaiselta Jungheinrich-merkiltä, malli ETV 214. Trukki on varustettu kolmoisnostomastolla (TRIPLEX), jonka ansiosta kuormat voidaan nostaa 5300 mm:n korkeuteen (5,3 metriä), ja samalla maston rakenteellinen korkeus pysyy pienenä. Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja valmis käytettäväksi. Siinä on asennettuna akku (48 V). Käyttötunnit: 17 236 mth (moottorituntia) UDT-tarkastus: Viimeisin määräaikaistarkastus oli voimassa toukokuuhun 2023 asti. Gjdpfxjzv Hwxe Anlskb Huomautus: Trukki myydään ILMAN AKUN LATAUSLAITETTA / OIKAISUJÄNNITELÄHDETTÄ. Tekniset tiedot: Valmistaja: Jungheinrich AG (Hampuri, Saksa) Malli: ETV 214 Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 17 236 mth Mastotyyppi: TRIPLEX (kolmois) Nostokorkeus: 5300 mm (5,3 m) Nimelliskantavuus: 1400 kg (1,4 t) Kuorman painopiste: 600 mm Syöttöjännite / akun jännite: 48 V Tyhjän trukin paino (ilman akkua): 2249 kg Akun paino (min/max): 713 kg / 788 kg Vetoteho: 6,9 kW UDT-tarkastus: Voimassa 05/2023 asti. Sertifikaatti: CE

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 35 000 l, käytettävä säiliötilavuus: 35 000 l, kokonaispituus: 4 865 mm, sisähalkaisija: 3 000 mm, ulkoläpimitta: 3 016 mm, kokonaispaino: 4 670 kg, seinämateriaali: ruostumaton teräs, seinämävahvuus: 8 mm, kaivon sijainti: Top, Varusteet: CE-merkintä, saniteettitilat, Uudenveroinen, ei ole ollut käytössä. Ammattimaisesti poistettu käytöstä INEOS:n tuotantolaitoksessa ennen ensimmäistä käyttökertaa. Able Engineeringin valmistama, suuren tilavuuden omaava, vaakasuora 316L-ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö soveltuu suurten määrien hygieniavaatimukset täyttävien kemikaalien ja prosessinesteiden varastointiin. Suunniteltu toimimaan sekä alipaineessa että matalassa paineessa. Valmistettu kokonaan 316L-ruostumattomasta teräksestä, jossa on 8 mm:n paksuinen säiliön seinämä ja 6 mm:n paksuiset pohjalevyt, kestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut tukirakenteet ja ANSI/tri-clamp-liitännät. Soveltuu suurten määrien hygieniavaatimukset täyttävään varastointiin, erinomaisessa kunnossa. Gjdpfxjzht Rio Anlekb Materiaali: 316L-ruostumaton teräs. Käyttötilavuus: 35 000 litraa. Säiliön sisähalkaisija: 3 000 mm. Kokonaispituus: 4 865 mm. Säiliön seinämän paksuus: 8 mm. Suunnittelupaine: -1,0–+0,45 bar. Suunnittelulämpötila: -10–+80 °C. Tyhjänä oleva paino: 4 250–4 670 kg riippuen konfiguraatiosta. Suunnittelustandardi: PD5500:2018, luokka 3. PED 2014/68/EU -sertifioitu. Valmistaja: Able Engineering. Tehdastestattu: 2021. Kolme yksikköä tällä hetkellä saatavilla: kaksi eristettyä ja yksi eristämätön. Kaikki säiliöt ovat uudenveroisia, eivätkä ole olleet käytössä, ja ne ovat peräisin suoraan samasta INEOS:n tehtaasta. Säiliön tukirakenteet saatavilla pyynnöstä joko vuokrattavaksi tai ostettavaksi. Katso muut tuotteemme saadaksesi lisätietoja muista mitoista ja konfiguraatioista – kaikki varastossa olevat tuotteet ovat uudenveroisia, peräisin INEOS:lta, ja ne ovat saatavilla heti tarkastettavaksi ja ostettavaksi. Alkuperäiset suunnitelmat ja täydellinen tyyppikilpi ovat saatavilla pyynnöstä. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Lastauksen ja kuljetuksen järjestäminen on mahdollista. Tracht Ltd on erikoistunut hygieniavaatimukset täyttäviin prosessilaitteisiin elintarvike-, juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja kemianteollisuudelle, ja sillä on käytännön kokemusta sekä satunnaisesta että jatkuvasta tuotannosta. Prosessisäiliöiden lisäksi Tracht Ltd toimittaa ja asentaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä, Silverson-suurleikkaussekoittimia, hygieniavaatimukset täyttäviä lohkomaisia pumppuja, hygieniavaatimukset täyttäviä keskipakopumppuja ja pääsyramppeja sekä tarjoaa täydelliset säiliöasennus- ja käyttöönottopalvelut. Olipa kyseessä olemassa olevien laitteiden vaihtaminen tai tuotantokapasiteetin laajentaminen, Tracht Ltd voi määrittää, toimittaa ja asentaa oikeat laitteet tarpeisiisi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai keskustellaksesi toimitus- ja asennusvaihtoehdoista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mediseal / Körber P-1500 Kartonkone ampulleille ja silmätippapulloille – Valmistusvuosi 2009 Myytävänä korkealaatuinen, jaksottaisesti toimiva, vaakasuoraan rakennettu kartonointikone, tyyppi Mediseal (Klöckner) P-1500, suunniteltu lääketeollisuuden sovelluksiin. Kone soveltuu sekä ampulleille että silmätippapulloille ja vastaaville primääripakkauksille. Gkedpfx Aex Nx Daonlsb Laite hankittiin uutena, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotannossa. Käytössä vain FAT- ja SAT-testaus. Koneessa on ainoastaan 69 käyttötuntia eli se on käytännössä uudenveroinen. Tekniset tiedot • Maksimisuorituskyky: jopa 150 kartonkia minuutissa • Käyttötapa: jaksottainen, vaakasuora • Tuotteensyöttö varastosta, tähtipyörällä ja tuoteketjulla • Automaattinen taittokotelon pystytys alipainetarttujalla • Automaattinen tuotteiden ja pakkausselosteiden syöttö • Täysin automaattinen pakkausselosteen syöttölaite (RonTech) • Progressiivinen kartonkilaatikon sulkeminen, ulostulo oikealla • Mahdollisuus väritunnisteiden prässäykseen läppiin Kartonkiformaattialue • Pituus (C): 65–150 mm • Leveys (A): 35–90 mm • Korkeus (B): 15–95 mm Formaatit / Joustavuus • Nykyiset formaatiosat 5 ml, 10 ml ja 15 ml silmätippapulloille • Mukana kaikki tarvittavat formaatti- ja vaihtosarjat • Erittäin joustava kone, soveltuu myös muille pullo-, ampulli- ja tuoteformaatille • Nopeat ja toistettavat formaatinvaihdot Varustelu • Käyttö kosketusnäytöllä (kaikki hallintalaitteet silmien korkeudella) • Käyttöohjekirja saksaksi ja ranskaksi Konetiedot • Valmistaja: Mediseal, Körber (ent. Klöckner), Saksa • Tyyppi: P-1500 • Koneen nro: 43 • Valmistusvuosi: 2009 • Sähköliitäntä: 220/400 V, 3-vaihe, 50 Hz • Tilantarve: n. 6 250 × 2 800 × 2 200 mm • Paino: n. 3 500 kg Kunto • käyttämätön, käytännössä uudenveroinen • Ei käytetty tuotannossa • Vain FAT- ja SAT-testaus • Vain 69 dokumentoitua käyttötuntia Uushankintahinta 2009 • Noin 700 000 – 750 000 € yhdellä formaattiosalla Videoita toiminnasta saatavilla Hinta Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Siirrä viljaa, pellettiä, biomassaa tai muuta kuivaa irtomateriaalia pneumaattisesti käyttämällä raskasta teollisuustuuletinta, kun kevyet imutuulettimet eivät riitä. Tämä Reitz Umwelttechnik -tuuletin on aiemmin käytetty pneumaattiseen materiaalinsiirtoon omassa laitoksessamme, ja se on täysin toimintakuntoinen. Noin 9 600–10 000 m³/h, suoravetoinen, 700 kg:n hitsattu teräskonstruktio liikkuvalla, nostettavalla pohjakehyksellä. Nimikilven valokuvat ja tekninen dokumentaatio ovat saatavilla; tarkastus on mahdollista. Saatavilla on vain yksi yksikkö – kun se on myyty, se on mennyt. Nouto- ja kuljetusmahdollisuudet ovat rajalliset; 700 kg:n yksikön lastaus on suunniteltava etukäteen. Parhaiten soveltuu: kuivan irtomateriaalin pneumaattiseen siirtoon, suuren volyymin teollisuustuuletukseen ja prosessi-ilmaan, jossa kevyet imutuulettimet eivät riitä. Ei sovellu: märälle tai tahmealle materiaalille, yli 80 °C:n lämpötilalle tai sovelluksiin, jotka edellyttävät virallista ATEX-sertifiointia, ellei sitä ole erikseen varmistettu. Mitä tekniset tiedot tarkoittavat käytännössä: • 160–167 m³/min (~9 600–10 000 m³/h) – tuottaa riittävästi ilmaa materiaalin siirtämiseen putkiston läpi, ei pelkästään pölyn imemiseen. • 223–250 daPa:n kokonaispaineen nousu – pitää materiaalin liikkeessä etäisyyksien ja mutkien yli. • Suoravetoinen 24,5/28 kW:n moottori – ei hihnoja, joita pitäisi kiristää, kohdistaa tai vaihtaa. • 700 kg:n hitsattu teräskotelo, taaksepäin kaareva siipipyörä – suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön. • Liikkuva, nostettava pohjakehys – voidaan siirtää paikalleen trukilla tai nosturilla. • Enint. 80 °C, enint. 3100 rpm – kattaa ympäristön ja kohtalaisen lämpimän prosessi-ilman. Mitä saat: koko tuuletinyksikön taaksepäin kaarevalla siipipyörällä, motorenmaier 24,5/28 kW:n kolmivaihemoottorilla (IP55, 400/690 V) ja hitsatulla pohjakehyksellä, valmiina kytkettäväksi. Huomautus: turvakilvessä viitataan räjähdyssuojausohjeisiin – onko virallista ATEX-sertifiointia tarpeen, tulee tarkistaa erikseen, jos se on relevantti käyttötarkoituksesi kannalta. Tekniset tiedot (nimikilvestä): Gksdpozx Ebzsfx Anleb Valmistaja: Reitz Umwelttechnik | Tyyppi: MSE 025-016030-00 | Sarjanumero/Vuosi: 567856 / 2009 Ilmavirta: 160–167 m³/min (~9 600–10 000 m³/h) | Kokonaispaineen nousu: 223–250 daPa | Akselin teho: 8,7–11 kW Nopeus: 2915–2925 rpm (enint. 3100) | Enint. lämpötila: 80 °C Käyttömoottori: motorenmaier gmbh, Tyyppi 7AA160L-02V, 24,5/28 kW, 2-napainen, IP55, 400/690 V | Paino: 700 kg Kunto: Käytetty, toimintakuntoinen, käytetty pneumaattiseen materiaalinsiirtoon. Sijainti: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (nouto itse, kuljetus sopimuksen mukaan). Osta luottavaisin mielin: valmistettu vuonna 2009 (sarjanumero 567856) tunnetulta saksalaiselta valmistajalta, käytetty omassa laitoksessamme, täysin toimintakuntoinen, ja ennen noutoa on mahdollista tehdä toimintakoe. Nimikilven valokuvat ja tekninen dokumentaatio ovat saatavilla; henkilökohtainen tarkastus Kernsissä OW:ssa sopimuksen mukaan. Voit varmistaa henkilöllisyyden, kunnon ja toimivuuden ennen maksamista. Miksi ostaa nyt: yksi käytetty kone, ei varastotuote – kun se on myyty, tämä kokoonpano on mennyt; 700 kg:n tuuletinta pohjakehyksessä ei ole tulossa varastoon lisää. Ensimmäisen ostajan etu: ilmainen lastaus trukillamme ilman lisäkustannuksia. Voimassa 9. syyskuuta 2026 asti tai kunnes se on myyty. Toimi näin: lähetä suunniteltu käyttötarkoitus, tarvittava kapasiteetti ja määränpää – vahvistamme soveltuvuude

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 15 000 l, käytettävä säiliötilavuus: 15 000 l, kokonaiskorkeus: 3 875 mm, ulkoläpimitta: 1 750 mm, kokonaispaino: 2 900 kg, seinämateriaali: ruostumaton teräs, seinämävahvuus: 8 mm, huuhteluaukon halkaisija: 610 mm, kaivon sijainti: Top, käyttölämpötila: 80 °C, Varusteet: saniteettitilat, Uudenveroinen, ei ole ollut käytössä. Ammattimaisesti poistettu käytöstä INEOS:n tuotantolaitoksessa ennen ensimmäistä käyttökertaa. Able Engineeringin valmistama, korkealaatuinen, saniteettitason 316L-ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineastia soveltuu lääke-, kosmetiikka-, henkilökohtaisten hygieniatuotteiden, elintarvike-, juoma- ja hienokemikaalien tuotantoon. Suunniteltu käytettäväksi alipaineessa ja matalassa paineessa, ja se soveltuu asennettavaksi ATEX-luokiteltuihin tiloihin. Valmistettu kokonaan 316L-ruostumattomasta teräksestä, 8 mm:n paksuisilla seinä- ja pohjapaneeleilla, kaarevilla ylä- ja alapäillä, tukevilla putkimaisilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla tukijaloilla, joissa on pultattavat pohjapellit, hygieenisellä sisäpinnalla (< 0,8 Ra) ja täydellä hygieenisellä liitososien valikoimalla, jotka täyttävät ASME BPE / BS3062 -standardin. Soveltuu CIP-puhdistukseen, erinomainen kunto. Materiaali: 316L-ruostumaton teräs. Käyttöönottotilavuus: 15 000 litraa. Ulkohalkaisija: 2 930 mm. Kokonaiskorkeus: 3 875 mm. Seinämän ja pohjapaneelin paksuus: 8 mm. Suunnittelupaine: -1,0–+0,45 bar. Suunnittelulämpötila: -10 °C – +100 °C. Tyhjänä paino: 2 900 kg. Suunnittelustandardi: PD5500:2018, luokka 3. PED 2014/68/EU -sertifioitu. Valmistaja: Able Engineering. Sarjanumero: PXL19635-3. Tehdastestattu: syyskuu 2020. Liitännät ja varusteet sisältävät 610 mm:n saranoidun tarkastusluukun, CIP-liitännät, joissa on upotusputki ja TOD-kiinnitettävät suihkusuuttimet, paineenpoistoventtiilin liitäntä, typpikaasuliitäntä painemittarilla, Endress & Hauserin hygieeninen lämpötila-anturin kotelo, sileäpintainen korkeuskytkin, korkeusmittausliitäntä, nostolenkit ja maadoitusliitäntä. Kaksi yksikköä tällä hetkellä saatavilla, molemmat uudenveroisia ja käyttämättömiä, suoraan samasta INEOS:n laitoksesta. Säiliön tukirungot saatavilla pyynnöstä joko vuokrattavaksi tai ostettavaksi. Katso muut tuotteemme saadaksesi lisätietoja eri kokoluokista ja kokoonpanoista – kaikki tuotteet ovat uudenveroisia, peräisin INEOS:lta, ja ne ovat heti tarkastettavissa ja ostettavissa. Alkuperäiset tekniset piirustukset ja täydellinen tyyppikilven dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Tarkastus onnistuu sopimuksen mukaan. Lastauksen ja kuljetuksen voi järjestää. Tracht Ltd on erikoistunut hygieenisiin prosessilaitteisiin elintarvike-, juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja kemianteollisuudelle, ja sillä on käytännön kokemusta sekä erä- että jatkuvatoimisten tuotantoympäristöjen tukemisesta. Prosessisäiliöiden lisäksi Tracht Ltd toimittaa ja asentaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä, Silverson-korkean leikkausvoiman sekoittimia, hygieenisiä siipipumppuja, hygieenisiä keskipakopumppuja, huoltotasanteita sekä tarjoaa täydelliset säiliöasennus- ja käyttöönottopalvelut. Olipa kyseessä olemassa olevien laitteiden korvaaminen tai tuotantokapasiteetin laajentaminen, Tracht Ltd voi suunnitella, toimittaa ja asentaa oikeat laitteet juuri sinun sovellukseesi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai keskustellaksesi toimitus- ja asennusvaihtoehdoista. Gsdpfjzhn Ngsx Anlskb