Käytetty Heuft Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Tyhjien Pullojen Tarkastus) (2009) myytävänä (7 334)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Tämä tyhjien laatikoiden tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen Indspect-valmistajan toimesta. Kone on tuotannossa keskeytyksettä lokakuuhun 2025 saakka. Tekniset tiedot: - Teho: Säädettävissä - Tarkoitettu vaurioituneiden tyhjien laatikoiden tarkastukseen (logon ja kahvojen murtumien tarkastus) Gedpfx Aeyhmzpjnlokb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA72, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SMI TF350 on tarjottimelle pakkaava kone, joka on suunniteltu PET-pullojen toissijaiseen pakkaukseen. Tämä teollinen pakkauskone, joka on valmistettu vuonna 2009, muodostaa pulloista pakkauksia, jotka asetetaan tarjottimille, mikä mahdollistaa tehokkaan käsittelyn, kuljetuksen ja jakelun käytössä olevassa pullonpakkauslinjassa. Se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun juomantuotantolaitoksille, jotka tarvitsevat luotettavaa pakkauslaitteistoa linjan loppupäähän. Valmistaja: SMI Malli: TF350 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 45–50 pakkausta/min Pullojen käsittely: PET-pullot Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä tarjottimelle pakkaava kone on suunniteltu automatisoituihin pakkaustoimintoihin, ja se tukee PET-pullojen järjestelmällistä ryhmittelyä tarjottimille. Tämän tyyppiset koneet on integroitu synkronoituihin tuotteensyöttö- ja -poistojärjestelmiin, jotta pakkausten tasainen virta voidaan varmistaa toissijaisen pakkausvaiheen aikana. TF350 mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan teollisissa pakkausympäristöissä, joissa tarvitaan toistettavaa pakkausten muodostusta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SMI TF350 voidaan sijoittaa PET-pullojen pakkauslinjassa täyttö-, korkitus-, etiköinti- ja pullonkuljetuslaitteiden jälkeen. Se sopii juomantuotantolayoutteihin, joissa täytetyt pullot on ryhmiteltävä ja valmisteltava lavoille lastausta tai jatkojakelua varten. Sen 45–50 pakkausta/min kapasiteetti mahdollistaa integroinnin asianmukaisesti valittuihin ylä- ja alajuoksun laitteisiin. Gksdpfx Anjztwl Uelsb Käytettynä tarjottimelle pakkaavana koneena sitä voidaan harkita linjojen päivittämisessä, korvaushankkeissa tai olemassa olevien pullonpakkauslaitteiden laajentamisessa. Oikea integrointi edellyttää yhteensopivia pullonkuljetinjärjestelmiä, pakkausten poistokäsittelyä, tarjottimien syöttöjärjestelyjä sekä koordinointia alajuoksun lavoitus- tai varastologistiikkajärjestelmien kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja sitä on huollettu säännöllisesti. Valmistaja on suorittanut laajoja vuosihuoltoja, mikä tukee jatkuvaa toimintavarmuutta. Tarjottimelle pakkaava kone on käytössä vielä 30. syyskuuta 2026 saakka, mikä osoittaa, että se on osa aktiivista pakkausprosessia ennen purkamista. Toimintakyky ja monipuolisuus Tämä erityisesti PET-pullojen käsittelyyn suunniteltu tarjottimelle pakkaava kone tukee juomantuotannon toissijaista pakkausvaihetta. Tarjottimelle pakkaaminen auttaa luomaan vakaita ja helposti käsiteltäviä pullojen ryhmiä varastointia, kuljetusta ja myöhempää lavoihin lastausta varten. Kone sopii tuottajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslinjalaitteita, jotka tukevat järjestelmällisiä toimintoja linjan lopussa ilman ensisijaisen täyttöprosessin muuttamista. Sen rooli teollisessa pakkauksessa on muuttaa jatkuva pullovirta määritellyiksi, tarjottimille pakatuiksi yksiköiksi, mikä parantaa tuotteiden käsittelyä tuotanto- ja jakeluvaiheiden välillä. Lopullinen pakkausten konfiguraatio ja yhteensopivuus on koordinoitava pullon muodon, tarjottimen mallin, kuljetinrakenteen ja vaaditun alajuoksun logistiikkavirran kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelutyöt Asennus on suunniteltava olemassa olevan pullonkuljetinreitin ja tarvittavien syöttö- ja poistokorkeuksien mukaisesti. Koneen purku ja lastaus on suunniteltu ajanjaksolle 7.–10. lokakuuta 2026. Valmistelutyöt on suunniteltava siten, että alueelle on riittävästi tilaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA71, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit SMI SK450 T on kutistekalvokone, joka on suunniteltu PET-pullojen kutistekalvopakkaukseen ja sitä käytetään toissijaiseen pakkausvaiheeseen käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Tämä vuonna 2009 valmistettu käytetty laite sisältää lämmitysuunin, joka mahdollistaa kutistekalvon hallitun käsittelyn ja nippujen muodostamisen. Se on konfiguroitu teolliseen pakkaustoimintaan, jossa tarvitaan vakaita, kuljetukseen valmiita pulloja sisältäviä pakkauksia. Valmistaja: SMI Malli: SK450 T Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 45 pakkausta/minuutti Pullojen tyyppi: PET-pullot Mukana toimitettavat varusteet: Lämmitysuuni Pakkausvaihtoehdot: 0,5 litraa (3x3), 0,75 litraa (2x3) ja 1,5 litraa (2x3) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kutistekalvokone on suunniteltu toimimaan koordinoidusti teollisessa pakkausympäristössä, jossa pullojen syöttö, kalvon käsittely, kutistaminen ja ulosvirtaus on pidettävä synkronoituna. Sen toiminta mahdollistaa toistettavan nippujen tuotannon määritetyille PET-pullokooille. Asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä on varmistettava olemassa olevan ohjausliitännän, sähköliitännän, kuljetinlinjojen synkronoinnin ja lämmitysuunin toimintaparametrien toimivuus. Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudet SK450 T voidaan sijoittaa täyttö-, korkitus-, etiköinti- tai puskurilaitteiden jälkeen muodostamaan useiden pullojen pakkauksia jakelua varten. Juomien tuotantolinjassa kutistekalvopakkaus tarjoaa käytännöllisen toissijaisen pakkausvaiheen pullojen käsittelyn ja lavoittamisen välillä. Kone soveltuu PET-pullojen nippuihin 3x3- ja 2x3-asetelmissa, jolloin linja voi käsitellä dokumentoituja 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran kokoja. Integrointiin käytettyyn pullonpakkauslinjaan, ylä- ja alavirran kuljetinlinjat on sovitettava koneen syöttö- ja ulosvirtausnopeuteen. Lämmitysuuni on osa pakkausprosessia, ja se on arvioitava yhdessä kalvon kuljetuskomponenttien, pullojen ohjaimien ja pakkausten siirtojärjestelyjen kanssa asennussuunnittelun aikana. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käytössä ja pysyy toimintakunnossa 30. syyskuuta 2026 asti. Sen kerrotaan olevan erittäin hyvässä kunnossa, ja valmistaja on suorittanut säännöllisiä huoltoja ja laajoja vuosittaisia perushuoltoja. Tämä huoltohistoria on merkityksellinen ostajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslaitteita, joissa on huomioitu toiminnan jatkuvuus ja pakkaustehokkuus. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Gedpeztwl Iefx Anlskb Ilmoitetulla tuotantokapasiteetilla, 45 pakkausta minuutissa, SMI SK450 T tukee PET-pullojen tehokasta kutistekalvopakkausta teolliseen käyttöön. Dokumentoidut pakkausmallit tarjoavat joustavuutta yleisille juomien tuotantokokoille, mukaan lukien kompaktit 0,5 litran niput sekä suuremmat 0,75 litran ja 1,5 litran pullot. Kutistekalvopakkaus auttaa tuottamaan vakaita useiden pullojen pakkauksia, jotka soveltuvat käsittelyyn, varastointiin ja lavoittamiseen. Asennusvaatimukset ja valmistelut Asennusvalmistelujen on tarjottava riittävästi tilaa kutistekalvokoneelle, lämmitysuunille, turvalliselle materiaalivirralle sekä pääsylle käyttöä ja huoltoa varten. Asennusjärjestelyissä on otettava huomioon pullojen kuljetinlinjat, kalvon syöttö, nippujen poisto ja liitäntä alavirran pakkauskoneisiin. Sähköliitännät ja muut tarvittavat apujärjestelmät on tarkistettava.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskapasiteetti: 39 600/h, lisävarusteita on saatavilla. Gksdpfx Anemdry Helob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, 348 käytettyä Heuft-termoöljykammioa. Gksdpfxezxp Dyo Anleb Valmistusvuosi 2009. VARUSTUS: - 2 Heuft-vaunukammioa 60x100-kokoisille levyille, - 1 hyllykammio, jonka pinta-ala on 15 m² (kammio on jaettu 3+3 hyllyyn eri lämpötasoilla), - HK 200 -lämmityskattila, - vaunut vaunukammioihin. Saatavilla lisämaksullisia vaihtoehtoja: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLEANTIÄ, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja Gsdpfxow S Tqfe Anlekb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Käytettävissä on pyöröliikkuva etiköintikone, Heuft. Läpimenomäärä: noin 36 000 pulloa tunnissa, etiköintiyksiköitä: 2, koneen jako: 120 mm, karusellin halkaisija: 1150 mm, koneen mitat (X/Y/Z): noin 2500 mm / 2300 mm / 2500 mm, paino: noin 3500 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Godpszmh T Asfx Anljkb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONESin laitteista ja valikoiduista komponenttien muilta tunnetuilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa tärkeimmät prosessivaiheet lavojen purkamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettöintilaite viimeistellään ostajan toiveiden mukaisesti, joten kokoonpanokokonaisuus voidaan mukauttaa suunniteltuun pullo- ja tuotevalikoimaan. Linjan käyttökohteena ovat monikäyttöiset juomalasipullot. Listattujen koneiden perusteella linja on suunniteltu laatikoiden käsittelyyn, pullojen pesun esivalmisteluun, tyhjien pullojen tarkistukseen, suuritehoiseen täyttöön/suljentaan sekä monikäyttöisten laatikoiden uudelleenpakkaamiseen. Ruuvikorkillisille pulloille voidaan käyttää RINK-laitetta ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan huomautuksenne mukaisesti ylimääräinen formatsarja. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Laitetyyppi: Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääasiallisten koneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Suljinlajit: kruunukorkit ja ruuvikorkit Pakkaustyyppi: juomalaatikot / uudelleenkäytettävät muovilaatikot Täyttöjärjestelmä: Kronesin isobaarinen täyttölohkotekniikka Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain ruuvikorkillisille pulloille. Kruunukorkkipulloille tarvitaan vastaava formatsarja. Etikettöintilaite: toimitetaan asiakkaan vaatimusten mukaan Gedjytvyfjpfx Anlokb Toimitussisältö Lavapurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikon tyhjennyskone | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikkopesuri | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkinpoistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkastin | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | Asiakkaan mukaisesti Laatikon täyttäjä | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavapinoamisjärjestelmä | Profipack | 2006 Lavankääre | Robopack | 2006 Lavansidonta | Pystysuora vannehtija | 2006 Lisätietoja: Pullokoot: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2EG056013, kokonaispaino: 120 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus-/tarkastusjärjestelmä, jossa on DELTA-FWb -poistojärjestelmä Valmistaja: HEUFT Systemtechnik GmbH Tarjolla on teollisen HEUFT-järjestelmän komponentteja, jotka on tarkoitettu automaattiseen kokonaistuotetarkastukseen ja virheellisten tuotteiden poistoon täyttö- tai pakkauslinjoissa. Gksdpfx Anjzwmkzolsb Peruslaite HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus Tyyppi/nimike: HBBPRIXXX Linjassa toimiva tarkastusjärjestelmä täytetyille säiliöille Modulaarinen järjestelmä laadunvalvontaan Saatavilla olevista varusteista riippuen tarkastetaan täyttömäärä, suljin, etiketit ja muut laatutekijät Automaattinen tuotteiden seuranta Poistojärjestelmien liitäntä virheellisten tuotteiden poistamiseksi Automaattinen tunnistusyksiköiden korkeuden säätö, jotta ne voidaan mukauttaa eri kokoihin Kosketusnäyttö-/HEUFT-NaVi-käyttöliittymä Valmistajan ilmoittama suorituskyky: jopa 72 000 säiliötä/h* Poistojärjestelmä / Hylkäyslaite HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Moniosainen poistojärjestelmä 16 segmenttiä Malli: vasen / Left Tarkoitettu havaitujen virheellisten säiliöiden automaattiseen poistamiseen Sopii teollisiin täyttö-, juoma- ja pakkauslinjoihin. Laite on uusi ja käyttämätön, se on purettu pakkauksesta ainoastaan sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat mukana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta on käytetty lasipullojen etiketöintiin ja tarkastukseen, mukaan lukien etikettien olemassaolon tarkistus, aliannostelun havaitseminen röntgensäteilyn avulla sekä pullon rikkoutumisen tunnistus automaattisella poiskuljetuksella. Koneessa on erityinen varustus kaulakalvollisten pullojen käsittelyyn. Mukana toimitetaan 6 formaatinosaa. Domino-laser, imuyksikkö ja liimapumput eivät sisälly toimitukseen. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Tyyppi: Kylmäliimaetiketöintikone, jossa 2 etiketöintiasemaa (8 liimapalettia, 6 tartuntapaikkaa, koneväli 120 mm) - Suorituskyky: jopa 36 000 pulloa tunnissa (maksimiteho ilman suuntausta, dokumentaation mukaan) - Säiliötyyppi: lasi, läpinäkyvä - Säiliön halkaisija: 59–67,5 mm - Säiliön korkeus: 226–260 mm Gksdowz Evyopfx Anleb - Sulkumateriaali: metalli, sulun halkaisija: 28 mm - Kuljetinhihnan korkeus: 1000 mm - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Ympäristön maksimilämpötila: 40 °C - Säiliökarusellin halkaisija: 1150 mm - Ohjaustoiminnot (Spectrum TX): etiketin tarkistus (anturit), aliannostelun tarkistus (röntgen), pullojen rikkoutumisen tarkistus, poiskuljetus - Erityisominaisuus: NRW-pullojen käsittely kaulakalvolla Toimitussisältö - HEUFT Tornado W sisältäen 2 kylmäliimayksikköä - Spectrum TX -ohjaus - 6 formaatinosaa - Ilman Domino-laseria, imuyksikköä ja liimapumppuja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tarkastusjärjestelmä kaula-, vatsa- ja takaetiketeille sekä täyttötason ja kruunukorkin valmistajan tunnistukseen. Valmistaja: Miho Malli: Newton-EC 2001 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Pullojen etiketti- ja täyttötason valvonta Teho: 50 W Gjdpfx Ajw Tazaonljkb Virta: 0,2 A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 3100 mm Leveys: 1600 mm Korkeus: 1500 mm Formaatit: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadi Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: elektroniikkakaappi putkijaloilla ja pallotuilla Varusteet: elektroniikkakaappi, mittalaitteet, viallisten pullojen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tyhjien pullojen tarkastuslaite Valmistaja: Fa. Krones Malli: Linatronic 712-M1; Valmistusvuosi: 2000 Kone (lisäosa): Tyhjien pullojen tarkastuskone Teho: 32 000 pulloa/h Pituus: 4200 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2900 mm Gjdpfx Aew Taypjnlokb Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonaadi Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asema: vapaasti seisova Perusrakenne: neliöputkirunko pyörivillä jaloilla Varustus: peruskone, tunnistus- ja tarkastusjärjestelmät, hylkäysjärjestelmät, syöttö / koneen suojaus, käyttöyksiköt, kuljetinhihna

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Gedoy Ef Ttopfx Anlekb Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HEUFT ONE: Metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen kuljetinjärjestelmä Malli Heuft HBBNXZ72 Godpjyq Rkysfx Anljkb Valmistusvuosi 2019 Korkea herkkyys rauta- ja ei-rautametalleille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Täysin varusteltu säiliöntarkastusjärjestelmä (A4) Uuden HEUFT ONE -sarjan laitteet asettavat uudet standardit tunnistustarkkuudessa, toimintavarmuudessa sekä hinta-/suorituskykysuhteessa suoritettavissa pakkauslinjojen laaduntarkastuksissa, myös ahtaissa tiloissa. Mallisto esiteltiin maailmanlaajuisesti ensimmäistä kertaa Interpack-messuilla. Ensimmäinen metallinilmaisin ja HEUFT-standardin mukainen merkintöjen tarkastusjärjestelmä ovat esillä messuilla käytännön toimintaa varten. ONE kaikille: Uudet tuotteet tarjoavat edullisen tien HEUFTin huipputeknologian hyödyntämiseen erityisen kompakteina, itsenäisinä laitteina, jotka on helppo integroida pakkauslinjoihin. Ne yhdistävät innovatiivisen tunnistusteknologian räätälöityihin laitteistoihin ja ohjelmistoihin sekä testattuihin tuoteseuranta-, tarkastus- ja virhehylkäysmenetelmiin. Näin kompaktit kokonaisratkaisut poistavat saastuneet tuotteet ja väärin merkityt pakkaukset tarkasti – elintarviketurvallisuus etusijalla! HEUFT ONE metallinilmaisin saavuttaa maksimaalisen tunnistustarkkuuden ainutlaatuisilla HEUFTin kehittämillä analyysimenetelmillä: se havaitsee luotettavasti jopa pienimmät metallihiukkaset täytetyissä elintarvikepakkauksissa – lähes täysin riippumatta suolapitoisista tai happamista tuotteista sekä metallipakkausosien vaikutuksesta. Erityisiä ympäristöolosuhteita, kuten "metallitonta aluetta", ei tarvita laitteen luotettavaan toimintaan. Ensimmäinen HEUFT metallinilmaisin täydentää laajaa korkealuokkaisten järjestelmien valikoimaa kompaktilla perusratkaisulla. Se on ihanteellinen kaikille, jotka haluavat ensin tunnistaa raudan, teräksen, alumiinin tai ruostumattoman teräksen ja saavuttaa HEUFTin mukaisen tunnistus- ja hylkäysvarmuuden. Uusi HEUFT ONE koodinvarmennukseen, merkintöjen ja ulkoasun tarkastukseen tarjoaa saman suorituskyvyn elintarvikepakkausten korkearesoluutioisessa tarkastuksessa HEUFTin omalla värikamerateknologialla ja reaaliaikaisella kuvantulkinnalla. Järjestelmä tunnistaa parasta ennen - ja viimeiset käyttöpäivät, viivakoodit, 2D-koodit, tuote- ja sarjanumerot, painatukset ja merkinnät, jotka ovat virheellisiä tai sisällöllisesti puutteellisia – riippumatta niiden sijainnista pakkauksessa. Sama koskee poikkeavia logoja sekä muita kuin brändivärejä ja muotoiluelementtejä. Hyväksi todetut HEUFTin menetelmät varmistavat myös virheellisesti merkittyjen tuotteiden tarkan poistamisen. Näin varmistetaan aina täydellinen jäljitettävyys, selkeät tiedot käyttöajasta ja soveltuvuudesta sekä houkutteleva myymäläilme. Vankka, erittäin kompakti rakenne ja hygieniaoptimoitu HEUFT CleanDesign erottavat myös uudet HEUFT ONE -laitteet kilpailijoista. Ne on helppo liittää olemassa oleviin pakkauslinjoihin myös rajallisessa tilassa. HEUFT ISI -väylä mahdollistaa minimaalisen johdotuksen avoimen, joustavan asennuksen suoraan kuljettimen yläpuolelle. Vaihtokomponenttien puute mahdollistaa helpon tuotevaihdon ilman mekaanisia muutostöitä ja selkeä, olennaisiin asioihin keskitetty käyttöliittymä takaa virheettömän käytön. Tämä yhdessä jatkuvan valvonnan kanssa nostaa metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen HEUFT-standardien mukaiselle tasolle.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Gsdpszluy Hofx Anlskb Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Siinä on ylempi puristinrulla niittien tasaamiseen – Se voidaan yhdistää lavaharjaan Painesäätö on portaattomasti säädettävissä Vakiotestit: pohjalaudat ja pohjalaudat, pituus- ja poikittaissuuntaan asennetut kattolaudat Epäsuora kiilatesti Gkjdpfx Asd R Eqpenlsb Valinnaiset testit: mittatarkkuuden tarkistus, haarukan tai vapaan tilan valvonta, kuormatun lavan erillinen pohjalevytestaus, suora kiilatesti Otathan meihin yhteyttä yhteydenottolomakkeella tai soita meille, jos tarvitset lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kaksi samanlaista Heuft-leipäuunia. Sallittu käyttöpaine: 2 bar, testipaine: 5 bar, tilavuus: 156 dm³/8,1 dm³, suurin sallittu lämpötila: 300 °C, lämmönsiirtoaine: Heuft HE 21, kerroksia: 10. Uuni on suunniteltu kahden leipäkärryn käyttöön. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Gksdpfx Aneztdtrslsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Gksdpfx Ajw Tmmvsnleb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Gksdpfx Anjyr Huqsljb Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, tyhjiönostolaitteet, Valmistaja: Fezer Tyyppi: RC 0010 B 5Z1 Tyhjiö: 20 mbar Kokonaismitat: 720 x 600 x 570 mm Paino: ~30 kg Mukana imutyynyt: 4 kpl Godjy E Twtjpfx Anljkb Suurin nostokapasiteetti: 65 kg/kpl/tyyny

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x G. Mondini S.p.a.:n linjatuotantoon tarkoitettu lämpösaumauskone, johon on asennettu ICE Zodiac -kuumaleimasin. Mukana toimitetaan käyttöohje, sähkökaaviot, 4 sarjaa työkaluja eri kokoisiin astioihin ja 1 työkalukärry. Valmistaja – G. Mondini S.p.a. Malli – SF 90. Sarjanumero – 3713/09-1. Valmistuspäivä – 2009. Työkalusarja 1 – Infia K62, 4 x 1 -muoto, neliönmuotoisen astian koko – 163 mm pitkä x 163 mm leveä (noin). Työkalusarja 2 – Proseal SPL, 2 x 1 -muoto, alustan koko – 270 mm pitkä x 174 mm leveä (noin). Työkalusarja 3 – T1478X PS48213, 5 x 1 -muoto, alustan koko – 174 mm pitkä x 132 mm leveä (noin). Gjdpfxsy Hl E So Anlokb Työkalusarja 4 – T1960U PS58822, 6 x 1 -muoto, alustan koko – 170 mm pitkä x 100 mm leveä (noin). Kokonaismitat – 4220 mm pitkä x 900 mm leveä x 2150 mm korkea. Työkalukärryn mitat – 1300 mm pitkä x 750 mm leveä x 1750 mm korkea.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Godpfx Anezg In Tslekb Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiköintikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta ei enää käytetä tuotannossa ja se on nyt myynnissä. Koneessa on kaksi integroitua laserkooderia päivämäärämerkinnöille ja se tukee laajaa valikoimaa pullotyyppejä. Se on ihanteellinen nopeaan juomatuotantoon. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 60 000 pulloa tunnissa - Tuetut pullomuodot: 11 - 0,3l - 0,66l - Steini, NRW, Longneck - Säiliötyypit: Lasi, läpinäkymätön, ei muotoiltu - Säiliön halkaisija: 60,4 - 69,1 mm - Säiliön korkeus: 174 - 270 mm - Etikettien sijoitus: - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Etikettien kokoalue: - Leveys: 70 - 111 mm - Korkeus: 33 - 100 mm - Nauhakorkeus: 1100 mm - Suurin ympäristön lämpötila: 40°C - Sähköliitäntä: 400 V - Koneen rakenne: Suora, koko L (noin 3360 mm leveä) - Pullo-karusellin halkaisija: 1610 mm - Pulloalustojen määrä: 42 - Pullojen pyöritys karusellissa: Mekaaninen - Ohjaustähden halkaisija: 690 mm - Etiketöintiyksiköt: - 2 x kylmäliima-etiköintiyksikköä - 8 liimapalettia - 9 tartuntakohtaa - Automaattinen syöttölaite Toimitussisältö - 1 x etiketöintikone | HEUFT | TORNADO | 2005 - Mukana: Gsdpfxowd Uk Se Anlokb - 2 x integroitu laserkooderi | Bluhm - Täysi etiketöintivarustus muottiosilla 11 pullomuotoa varten - Kylmäliimayksiköt, liimapaletit, tartunta- ja automaattinen syöttölaite - Tekninen dokumentaatio

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), VIITE: MM6476 1 x Vuoden 2017 Packaging Automation Ltd:n Eclipse SL4 -kuumasaumauskone, toimitetaan yhdessä 1 x Packaging Automatic Ltd:n Eclipse C1 -automaattisen ketju- ja tapin kuljetinjärjestelmän, 2 x vaihdettavan työkalusarjan ja joidenkin varaosien kanssa. Käytetty aiemmin kukkakaali- ja kukkakaali/parsakaalisekoitusten kuumasaumaukseen usean pään annostelijasta. Molemmissa koneissa on korkeussäädettävät jalat. Eclipse SL4 on täysin automaattinen, linjaan asennettava lokerosaumauskone, joka on suunniteltu suurten määrien elintarvikepakkausten käsittelyyn. Kone soveltuu erilaisten valmiiden lokeroiden saumaukseen ja on ihanteellinen käytettäväksi liha-, siipikarja-, kala-, valmisruoka-, tuore- ja leipomotuotteiden sekä valmisruokien tuotannossa. Automaattinen kuljetinjärjestelmä mahdollistaa tuotteiden jatkuvan käsittelyn, mikä auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta ja läpimenoaikaa. Tekniset tiedot: Linjaan asennettavan kuumasaumauskoneen malli – Eclipse SL4. Sarjanumero – EC34-MC-00100. Linjaan asennettavan, asteittain liikkuvan kuljetinjärjestelmän malli – Eclipse C1. Valmistuspäivä – 2017. Työkalut – 2 x sarjaa. Sarja 1: 4 x 1 -muoto, jossa on varret. Sopii lokeroille (kaksiosainen), joiden mitat ovat 261 mm (P) x 166 mm (L) x 55 mm (S). Gedozrg T Ejpfx Anlskb Sarja 2: 4 x 1 -muoto, jossa on varret (yksittäinen lokero – koneessa), joiden mitat ovat 177 mm (P) x 140 mm (L) x 55 mm (S). Eclipse C1 -syöttökuljetin (modulaarinen muovinen kuljetinosa) – 300 mm leveä. Ulostulokuljetin – 290 mm leveä, sininen kumi. Järjestelmän mitat: Eclipse C1 -asteittain liikkuvan kuljetinjärjestelmän mitat – 3870 mm (P) x 950 mm (L) x 1050 mm (K). Eclipse SL4 -linjaan asennettavan saumauskoneen mitat – 3230 mm (P) x 1050 mm (L) x 2050 mm (K). Kunto – Erittäin hyvä. Tämä järjestelmä on ostettu uutena, ja sitä on käytetty noin 6 kuukautta vuodessa. Mukana toimitetaan erilaisia varaosia, mukaan lukien lokeroiden molempiin sarjoihin sopivat leikkurit, varakuljettimet, lämmityselementit jne. *Huomaa* – Mikään seuraavista kuvissa näkyvistä laitteista ei sisälly myyntiin: usean pään syöttöaukot, joissa on anturit ja jotka syöttävät tuotteet C1-syöttökuljettimelle, JA termisiirtotulostin, joka on asennettu Eclipse SL4 -linjaan asennettavaan saumauskoneeseen.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Nagel-tarkastuslaite, joka on suunniteltu pohjan, suuaukon ja jäljellä olevan nesteen tarkastukseen, ja joka on kalibroitu 0,33 litran pitkäkaulaisille pulloille (muut koot mahdollisia). Nagel-yhtiö tarkasti ja kunnosti laitteen vuonna 2026, osittain käyttäen hyväksi hyväksyttyjä käytettyjä osia, mukaan lukien: - Tietokone, jossa kaikki liitinkortit ja ohjausjärjestelmä - Nokka-ohjausmekanismi - Onttoakselin pulssianturi - 2 ulostulokoteloa, mukaan lukien sylinteri ja ultraäänisensori (uusi) - Tähtipyörälevy, uusi, oikea puoli, Ale 0,33L - LED-valonlähde suuaukkoon, käytetty - Rengasvalo suuaukkoon - 3 kameraa, joissa objektiivit ja kaapelit Gkjdpfoyc Tm Isx Anljb - Tarvittavien kaapelien ja ilm letkujen uudelleen asennus tai korjaus.