Käytetty Heuft Inline Ixs Reflexx Ebi (Tyhjän Pullon Tarkastus) myytävänä (5 276)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toimintakunnossa ja toimitetaan tietokoneen kanssa. Lasdjxcvqbepfx Agqsb

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Hyväkuntoinen Cyberoptics 2D AOI -järjestelmä, malli QX150i. Toimitetaan palvelimen ja ohjelmiston kanssa. Ljdpfx Agjxm Sytsqeab Lisäkuvia ja tekniset tiedot saat pyytämällä meiltä.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjoamme käyttökuntoisen Asymtek SL-940E Inline -järjestelmän, valmistusvuosi 2012. Valmistaja: Asymtek Laedpoy N A N Hefx Agqjb Malli: SL-940E Inline System Valmistusvuosi: 2012 Kunto: käyttökunnossa, viimeisin huolto 02/2026 (Kone on parhaillaan KÄYTÖSSÄ!!) SAATAVILLA SOPIMUKSEN MUKAAN Kategoria-ID: 95 KONE SIJAITSEE 30 KM WIENISTÄ ETELÄÄN Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Packaging Automation Ltd:n linjatiivistyskone. Toimitetaan 3 x muottisarjan kanssa erikokoisille rasioille sekä joitakin varaosia. Laite ostettu uutena ja ollut käytössä 6 kuukautta vuodessa. Malli – Eclipse SL4. Sarjanumero – EC34-MC-00214. Valmistusvuosi – 2021. Maksimikapasiteetti – jopa 75 pakkausta/min (5x1-muotilla). Muotit: Muottisarja 1 – 5 x 1-muoto varsilla. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Tiivisteen pituus RL=669mm. Ljdjy S E S Aepfx Agqeab Muottisarja 2 – 4 x 1-muoto varsilla. TERMOFORMAS 691 RASIAT / ECSL4-TL-00150 / Tiivisteen pituus RL=581,75mm. Muottisarja 3 – 4 x 1-muoto varsilla. PACTOV 5550 RASIA / ECSL4-TL-00159 / Tiivisteen pituus RL=531mm. Hihnan leveys – 290mm. Kokonaismitat – 3200mm pitkä x 1000mm leveä x 2000mm korkea. Paino – 800 kg. Erinomaisessa käyttökunnossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Lodpfoyhbt Hjx Agqeab Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskuvaus Tämä Ishida IX-GA-4075-D röntgeninspektiojärjestelmä on valmistettu vuonna 2008 ja se on suunniteltu suorituskykyiseen tuotevalvontaan elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuuden tuotantoympäristöissä. Järjestelmää käytetään ensisijaisesti vieraiden aineiden tunnistamiseen, kuten metalli-, lasi-, kivi- ja tiheiden muovikappaleiden havaitsemiseen, joita perinteiset metallinilmaisimet eivät välttämättä tunnista. Vierasaineiden havaitsemisen lisäksi laite tukee myös tuotteen eheyden tarkistuksia, esimerkiksi puuttuvien osien tunnistusta tai tuotteen koostumuksen arviointia. Järjestelmä on varustettu kestävällä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rakenteella, mikä tekee siitä sopivan teollisiin ympäristöihin, joissa vaaditaan korkeaa hygieniaa. Tarkastusprosessi perustuu röntgenkuvaukseen, jossa tuotteet kulkevat kuljetinhihnalla tarkastuskammion läpi. Järjestelmä analysoi tiheyserot reaaliajassa ja aktivoi automaattisesti poistolaitteen, kun epäpuhtaus havaitaan. Tekniset tiedot Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko hygieniaa vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. HMI: Integroitu kosketusnäyttö käyttöä, kalibrointia ja tuotteen vaihtoa varten. Sähkötiedot Sähkösyöttö: 230 V AC, yksivaihe Virta: 11,0 A Taajuus: 50 / 60 Hz Testausominaisuudet Vierasaineiden tunnistus: metallit, lasi, kivet, tiheät muovit Lisätoiminnot: Tuotteen eheyden tarkistus, puuttuvien osien tunnistus, tiheyteen perustuva tarkastus. Lsdpfx Ajyzc D Usgqoab

Kunto: hyvä (käytetty), Testaus- / mittauspöytä Ljdjyzn Edepfx Agqsab Valmistaja: STOLLE Pöytätason mitat: (mm) 3.000 x 3.000 x 350

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä Lsdoyhbhqepfx Agqoab – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täyttökone Ledpfx Agjhbrxxsqoab Paikkanumero: LTC00004923 Valmistaja: King Tyyppi: automaattinen 6-päinen linjatäyttökone Malli: KT 340 / ILKT Sarjanumero: 6-2117701 / 214904 Runko: ruostumatonta terästä Mitat (P x L x K): 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Paino: 700 kg Kapasiteetti: jopa 4.000 täyttöä tunnissa (riippuen täyttötilavuudesta ja tuotteesta) – 1 litran kanssa noin 1.200 täyttöä tunnissa Sähköliitäntä: 380 V – 50 Hz – 3,0 kW Ominaisuudet: tilavuussäiliö, kone täyttää pulsaattoritoiminnolla, joten laaja täyttötilavuuden säätöalue, täyttö alhaalta mahdollista / ei, 1–6 suutinta erikseen säädettävissä Huomautus: kone erinomaisessa kunnossa

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), tyhjien pullojen/purkkien pesulaite Merkki: Niko Tyyppi: 036/38 Astian halkaisija: 60 - 165 mm Astian korkeus: 50 - 300 mm Lasdpfeicnp Rox Agqeb Kapasiteetti: 12 000 astiaa/h Runko: Ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Sisään-/ulostulokuljettimen korkeus: 900 mm + 50 mm Mitat: P x L x K = n. 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Ominaisuudet: Sisään-/ulostulokuljetin mahdollisuus puhdistukseen ilmalla tai vedellä Sähkökaappi Siemens S7 PLC:llä ja Siemensin kosketusnäytöllä Turvasuojaus Saatavana: – nykyisessä kunnossa – testattuna ja asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjotinpakkauskone / kutistekalvokone Positio numero: LTC00003319 Valmistaja: Breda Packaging Tyyppi: lineaarinen Malli: IS600/ST640 Valmistusvuosi: 2000 Kapasiteetti: jopa 1200 tarjotinta tunnissa Rakenne: kokonaan ruostumattomasta teräksestä Sähköliitäntä: 380V+N+E, 30 kW Laodpeg D Nurofx Agqob Paineilma: 5 bar, 200 l/min Mitat (P x L x K): 6450 x 1400 x 2100 mm Paino: 840 kg Ominaisuudet: Siemens S-7 PLC / Siemens-ohjaus Turvasuojaukset Ruostumaton teräksinen kone

Kunto: hyvä (käytetty), Sijaintinumero: LTC00006745 Valmistaja: Kugler Tyyppi: automaattinen 6-päinen in-line mäntäpullojen täyttökone Kapasiteetti: jopa 6 000 pulloa tunnissa tuotteen ja astiakoon mukaan Täyttöalue: jopa 1 000 ml Runko: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Mitat: P x L x K = n. 4000 x 1400 x 2500 mm Virtalähde: 400 V – 50 Hz – 3,0 kW Ominaisuudet: säädettävä täyttömäärä tuotetankki pinnantunnistimella kuljetinhihna astioiden paikannuslaitteella sisältää suojakoteloinnin Työkalut: kone varustettu yhdellä täyttösuuttimien sarjalla pohjatäyttöä varten Laodohbvxfopfx Agqeb myydään nykyisessä kunnossa vaihtoehtoisesti räätälöitävissä asiakkaan tarpeiden mukaisesti

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linjassa toimiva tölkki-/purkkipesuri ja -kuivain Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu Astian enimmäisleveys 180 mm ja korkeus 250 mm Myydään sellaisenaan -tai- Lsdpfxsh Eazzs Agqeab Testattu ja säädetty asiakkaan tarpeiden mukaan

Kunto: hyvä (käytetty), Merkki: Meypack/iwema pack Tyyppi: Puoliautomaattinen/automaattinen johtava sulkulaitteen leukakone Malli: RA650/24 Mitat (p x l x k): 3400 x 1400 x 1850 mm Ljdjfx I D Ejpfx Agqsab Kapasiteetti: jopa 600 pakkausta tunnissa Pakkaus: maks. p x l x k = 500 x 500 x 300 mm Sähkö: 380V+N+E, 21 kW Ominaisuudet: - Syöttöhihna - Keskusohjauskaappi - Elektroninen saumauslämpötilansäädin - Elektroninen saumauksen aikakytkin - Käsikäyttöinen ja automaattinen tila - Jäähdytyspuhallin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: F214E01780T, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 11 900 h, kantavuus: 11 000 kg, nostokorkeus: 16 450 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: simplex, rakennuskorkeus: 10 800 mm, teho: 180 kW (244,73 hv), omamassa: 43 550 kg, vetotyyppi: Diesel, Tyhjän konttien pinoaja Alustanumero: F214E01780T Mastotyyppi: Standardi Lasdpfx Ajxzv Hmogqsb Vaihteisto: ZF WG210 Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakuntoinen Tekninen kunto: hyvä Renkaat edessä, tyyppi: Ilma Renkaat edessä, koko: 14.00-24 Renkaat edessä, kunto: 60 - 80 % Renkaat takana, tyyppi: Ilma Renkaat takana, koko: 14.00-24 Renkaat takana, kunto: 20 - 40 % Kuvaus: Tämän MERKKI - MALLI lisäksi meillä on varastossamme Oldenburgissa noin 150 raskasta trukkia, konttikurottajaa, reachstackeria, haarukkatrukkia ja terminaalitraktoria. Vieraile kotisivuillamme - hinrichs-Forklifts. Leasing-, osamaksu- ja rahoitusratkaisut reiluin ehdoin järjestyvät joustavasti. Ostamme mielellämme myös käytetyn ajoneuvosi suoraan, vaikka et ostaisikaan meiltä. Soita Marco Levermannille, neuvon sinua mielelläni yksityiskohtaisesti tästä MERKKI - MALLI:sta. Muuten: Trukkien huoltokorjaamomme on erikoistunut yli 8 tonnin laitteiden korjaukseen ja huoltoon. Voimme myös myydä ajoneuvosi puolestasi komissioperiaatteella. Sivusiirtäjä, Täyskabini,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Ljdpfx Agoy Icpqsqeab Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Lajdpovgvd Hjfx Agqjb Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Käytetty Molteni MPME700SV-TDS ruostumattomasta teräksestä valmistettu kolmitoiminen vakuumisekoitin. Lodpfxeymaxro Agqeab Valmistaja: Molteni. Materiaali: Ruostumaton teräs. Tilavuus: Sekoitusastia noin 700 litraa. Terätyypit: (1) suurinopeuksinen dispergaattori, jossa 48 kW moottori, (1) suurinopeuksinen dispergaattori, jossa 36,5 kW moottori ja (1) ankkurityyppinen sekoitin, jossa 18,5 kW Exd-moottori. Sisältää myös: Hydraulisesti toimiva nostaminen ja laskeminen. Lisätietoja kunnostuksesta saa myyntitiimiltämme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: N3.610, Valmistaja / Alkuperä: SMB / Saksa (EU) Ledpfx Agewifc Aoqjab

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä. Lsdpsyhc Rtsfx Agqeab

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleisesti ottaen FHR.Line pinnoituskoneet ovat järjestelmiä metallien, seosten tai yhdistelmäkerrosten talteenottoon, mieluiten tasaisille alustapinnoille kantajissa. Järjestelmät voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan ja ne voivat toimia DC-, MF-, ja RF-tilassa sekä metallisten että reaktiivisten kerrosten talteenottoon. Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan yhdistää erilaisia talteenottotekniikoita. Substraatin koko: 2500x1000 mm. Ledjx Rxwpjpfx Agqsab

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: Lajdpfxjrif Smj Agqob - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Ledpfx Agey Ef T Hjqeab Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Lasdpfx Ajy Ef Tyjgqeb Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Laedpey Ef Ttjfx Agqeb Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.