Käytetty Hfr-Annostelujärjestelmä myytävänä (232)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, – Kapasiteetti 1360 x 3 mm – NC-takapysäytin – Pienet leikatut levykuviot poistuvat koneen etuosasta automaattisesti – Takana turvavaloverhot – Edessä levytuet – Leikkauslinjan valaistus – Jalkakäyttö Bsdex Izkaopfx Ag Aowt – Hätäpysäytys – 400V

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto – Ruostumaton teräs GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS -automaattinen täyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu joustavien pussien, joissa on suukappale ja korkki (spouted pouches), automaattiseen täyttämiseen ja sulkemiseen elintarvikepakkauslinjoissa. Laitteisto yhdistää yhdeksi kokonaisuudeksi pussin syöttö-, paikannus-, täyttö- ja sulkuoperaatiot, mikä mahdollistaa automaattisen ja jatkuvan prosessin ja vähentää pakkauksen manuaalista käsittelyä. Sen pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, yhdistettynä kokonaiseen turvakoteloon ja automaattisiin käsittelyjärjestelmiin, tekee siitä erityisen sopivan ammattimaisten elintarviketuotteiden tuotantolinjoihin, joissa käytetään pussipakkauksia. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: GUALAPACK / FLEXTECH -Malli: CHP30-RS -Tyyppi: Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto -Pakkausmuoto: Joustava pussi, jossa on suukappale / spouted pouch -Automaattinen tuotteen täyttö -Korkin automaattinen asennus ja sulkeminen -Pussien automaattinen käsittely ja paikannus -Jatkuva teollinen käyttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvaominaisuuksia -Integroitu ohjauspaneeli -Pneumaattiset ja sähkömekaaniset käyttöjärjestelmät -Suunniteltu automaattisiin pakkauslinjoihin -Yhteensopiva linjan aiempien ja myöhempien laitteiden kanssa PROSESSI GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden pakkaamisen joustaviin pusseihin, jotka on varustettu suukappaleella. Pussit syötetään ja paikannetaan automaattisesti työasemille. Sen jälkeen tuote annostellaan suukappaleen kautta ja korkki asennetaan ja suljetaan. Kun pussit on täytetty ja suljettu, ne poistetaan ja siirretään seuraaviin tarkastus-, valvonta- tai pakkausvaiheisiin. Voidaan integroida: -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Hygieeniset säiliöt ja pumput -Annostelujärjestelmät -Pussisyöttimet -Korkinsyöttimet -Painonvalvontalaitteet -Metallinilmaisimet -Tarkastusjärjestelmät -Kuljettimet -Pakkauskoneet ja linjan loppupään laitteet SOVELLUKSET Erityisesti sopiva elintarvikkeiden, kuten lastenruokien, soseiden, hedelmävalmisteiden, kastikkeiden, maitotuotteiden, juomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden, valmistajille, jotka pakkaavat tuotteensa suukappaleella varustettuihin pusseihin. Bwedpfjzxcblox Ag Aot GUALAPACK FLEXTECH -teknologian, automaattisen täytön ja integroidun sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kattavan teollisen ratkaisun spouted pouch -pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Hobart CN-EA CDS korinvälityspesukone Vedenkulutus: 240 l/h Bjdpfx Agoxqyxxj Aewt Kapasiteetti: jopa 150 koria/tunti Enintään 2700 lautasta/tunti Esihuuhtelualue E, kaksoishuuhtelualue, sähköinen säiliölämmitys, sähköinen booster Sähköllä lämmitetty suora kuivausalue CDS Digitaalinen lämpömittari (°C), elektroninen ohjaus Erillinen säiliön täyttö, pöydän päätykytkin Höyrynpoisto puhaltimella Ei tehdasasenteista annostelujärjestelmää pesuaineelle ja huuhteluaineelle Korikoko: 50 x 50 cm Esihuuhtelupöytä Poistohihna kaarteella Hobart SD-H kaksoiskammiovesipehmennin 400 V 27,40 kW IP X4 Valmistusvuosi: 2017 Rahoitus pankkimme kautta mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita myymälässämme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tasainen jauhokerros mahdollisimman pienellä jauhon kulutuksella GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskone on suunniteltu tarkkaan ja tasalaatuiseen jauhon, panerointiseoksen tai mausteiden levittämiseen elintarvikkeisiin ennen niiden jatkokäsittelyä. Kone käyttää GEA:n patentoitua annosteluteknologiaa, jota pidetään alan johtavana teknologiana sen tuotteen tasaisen päällystämisen ja samalla vähäisen päällysteaineen kulutuksen vuoksi. GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen tekniset tiedot Valmistaja: GEA Food Solutions Bakel B.V. Malli: GEA OptiFlour II 600 Valmistusvuosi: 2016 Kuljetinhihnan leveys: 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: 2,5–25 m/min Pienin tuotteen korkeus: 16 mm Suurin tuotteen korkeus: 70 mm Mitat (P x L x K): 2700 x 1740 x 1950 mm Virtalähde: 380–415 V, 3-vaihe, 50–60 Hz Teho: 5,3 kW Virrankulutus: 13 A Miten GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskone toimii? Tuote kuljetetaan patentoitulla, värähtelevällä hihnalla, jolle jauhoa syötetään jatkuvasti pieninä annoksina, jolloin muodostuu tasainen, hallitun paksuinen kerros. Patentoitu jauhonjakaja varmistaa toistettavan ja säädettävän materiaalin syötön sekä tuotteen ylä- että alapuolelta, ja integroitu paakkuuntumisen estojärjestelmä estää epäpuhtauksien pääsyn panerointikerrokseen. Säädettävä raapapalkki estää jauhon tarttumisen kuljetinhihnaan, ja valinnaiset painorullat mahdollistavat sen, kuinka tiukasti päällyste tarttuu tuotteen pintaan. Kaikkia koneen asetuksia voidaan säätää ulkoisesti tuotantolinjan ollessa käynnissä, ja läpinäkyvä suppilo helpottaa jauhon määrän reaaliaikaista seurantaa. Bwsdszmhk Uepfx Ag Aot GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen tärkeimmät edut Patentoitu annostelujärjestelmä varmistaa jauhon tasaisimman jakautumisen tuotteeseen, mikä johtaa yhtenäiseen päällystyslaatuun ja vähentää päällysteaineen hukkaa tuotannon aikana. Koneen suljettu rakenne minimoi jauhopölyn määrän tuotantotilassa, ja laite voidaan myös integroida GEA OptiAir -järjestelmään, mikä mahdollistaa pölyttömän toiminnan. Irrotettavien rakenneosien puute yksinkertaistaa merkittävästi koneen puhdistusta ja huoltoa, mikä vähentää hygieniaan liittyvää seisokkiaikaa, ja vankka rakenne varmistaa luotettavan toiminnan jatkuvassa teollisessa käytössä. 600-malli soveltuu monenlaisten päällystemateriaalien käyttöön – hienojakoisista esijauhoista aina jyviin perustuviin päällysteisiin, kevyisiin ja keskipainoisiin korppujauhoihin sekä tahmeisiin, maustettuihin päällystysseoksiin. GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen käyttökohteet GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskonetta käytetään tuotantolinjoissa liha-, siipikarja- ja kalanjalostuslaitoksissa aina kun on tarpeen päällystää tuote tasaisesti jauholla, panerointiseoksella tai mausteilla ennen lisäkäsittelyvaiheita, kuten varsinaista panerointia, paistamista tai pakastamista. Laitteesta on hyötyä osana panerointilinjaa, ja se voidaan integroida korppujauhojen levityskoneisiin ja pölynkeräysjärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2016 Kunto: Holz-Herin ammattilaisen kunnostama Bwsdpfjzk N U Aox Ag Aot Varusteet ja tekniset tiedot: - Peruskone, jossa on manuaalinen painesillan säätö - Ulosvedettävä työkappaleen tuki, etäisyys: 600 mm - Jyrsinyksikkö FG 201, jossa on 2 jyrsinpäätä, mukaan lukien karkea-jyrsimet 70 x 48 x 30 mm, Z 2 - Reunanohjain 1903, yksittäissyöttö, automaattinen rulla- ja levymaisten materiaalien kuljetus - Liima-annostelujärjestelmä Glu Jet GJ 301, jossa on automaattinen liiman korkeuden säätö (kosketusherkkä suutin) - Liimapatruunoiden säiliö - Painoyksikkö 1912-3, pneumaattinen, ensimmäinen rulla toimii pneumaattisella upotusohjauksella - Leikkausyksikkö 1918, pneumaattisesti kääntyvä 0–10 astetta - Monitoimijyrsinyksikkö 1827 MOT 4, pneumaattinen paketti, mukaan lukien karkea-jyrsimet - Muotojyrsinyksikkö 1832, tarkoitettu kulmien jäljittelyyn, jossa käytetään pyöristettyjä jyrsimiä - Raaputusyksikkö 1929 MOT 2 - Purukeräysastia - Tasoraaputusjyrsin FK 701 - Viimeistelyyksikkö 1940 - Uusi päälämmitys - Minimityökappaleen pituus (mm) 160 - Työkappaleen paksuus (mm) 6–60 - Reunan paksuus (mm), syöttönopeus (m/min) 10 - Kokonaispituus (mm) 4930 - Paino (kg) 1420 Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Sijainti: 63934 Röllbach

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispituus: 7 500 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, BOOSTON ER-02/750 – KIINTEÄ KOKOONPANOPÖYTÄ, 7,5 M, ELEMENTTIEN ESIVALMISTUKSEEN BOOSTON MACHINERY valmistaa koneita ja laitteita elementtitalojen tuotantolaitoksille. Valmistamme kiinteitä kokoonpanopöytiä, pyöriviä pöytiä, perhoskokoonpanopöytiä sekä kokonaisia tuotantolinjoja puurakenteiden esivalmistukseen. ## TEKNISET TIEDOT ➡️ Pöydän käyttökelpoinen pituus: 7500 mm Muut saatavilla olevat pituudet: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Pöydän käyttökelpoinen korkeus: 700 mm (säädettävissä ±50 mm) ➡️ Pöydän käyttökelpoinen leveys: 3600 mm – mahdollisuus valmistaa eri leveys ➡️ Esivalmistettavan seinän korkeusalue, kun käytetään SD-01 -puristinsylinteriä: 600–3400 mm ➡️ Pystysuorat lukitustapit: 0–240 mm, halkaisija 35 mm (jatkuvasti säädettävissä) ➡️ Vaakasuuntainen valmiiden elementtien kuljetus – lisävaruste: pneumaattisesti nostettavien rullien sarja – 2 rullarivin pöydän reunoilla ➡️ Pöydän tyyppi: kiinteä pöytä ➡️ Pneumaattinen syöttö: 8 BAR – ER-02R-malleille, jotka on varustettu vaakasuuntaiseen kuljetukseen tarkoitetuilla rullilla ➡️ Suurin sallittu kuorma: 100 kg/m² valmiille esivalmistetulle elementille, kun elementin enimmäiskorkeus on 3000 mm ## LISÄVARUSTEET 1. SD-01-puristinsylinterit 2. Pneumaattisesti nostettavien rullien sarja, joka nousee pöydän tasosta – 2 rullarivin BOOSTON ER-02 Bodpfx Agsztpwpo Aowt Kiinteä kokoonpanopöytä ER-02 on monipuolinen työstöasema, joka on suunniteltu seinien ja muiden puurunkorakenteiden elementtien esivalmistukseen. Työtason modulaarinen rakenne mahdollistaa työstöaseman laajentamisen ja sen yhdistämisen muihin BOOSTON-kokoonpano- ja pyöriviin pöytiin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. ER-02-pöytä on saatavana 3–15 metrin pituisena. Vakio-työalue ja sen tukirakenne mahdollistavat jopa 3400 mm korkeiden elementtien esivalmistuksen SD-01-puristinsylinterien avulla. Valmistamme koneet Puolassa. Valmistaja: BOOSTON MACHINERY

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet Bwjdpfjzffzuex Ag Ajt 5. CIP-annostelujärjestelmä Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, TRAUB TNS 65 D / 5-akselinen CNC-jyrsintä-sorvauskeskus TX8D -Ohjausjärjestelmä TX 8D -KAIKKI TEKNISET TIEDOT LÖYTYVÄT KUvista Bwedpfszpf I Ajx Ag Ajt -Valmistusvuosi 1994 -Hydrobar-työkalunvaihtaja -Karajärjestelmä -Useita erilaisia, moottorilla pyöriviä työkalupidikkeitä -Kolmileukainen istukka -Työkalupidike -Kattava dokumentaatio Oikeus muutoksiin / kirjoitusvirheisiin pidätetään.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kiremko-eräfriteerikone (KCLIG020) x 2 saatavilla (valmistusvuodet 2018/2012) Bwsdpfeznv Tyex Ag Aot 2 x Kiremko-eräfriteerikonetta, joita on aiemmin käytetty perunalastujen valmistukseen, 20 kg tunnissa per linja. (yhteensä 40 kg tunnissa) Molemmat Kiremko-friteerilinjat sisältävät viipalointikoneen. Toisessa on Fam-merkkinen viipalointikone ja toisessa Urschel-merkkinen. Erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakunnossa. Molempiin linjoihin kuuluu savukaasujenpoistolaitteet ja palonsammutusjärjestelmä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, Myynnissä on täydellinen ja täysin toimiva ZREMB-betonitehdas, joka on suunniteltu tuottamaan kaupallista betonia, valmiselementtejä ja kiveä. Laitos on varustettu korkealaatuisilla, tunnettujen valmistajien komponenteilla, automaattisella ohjauksella sekä modernilla kierrätys- ja lämmitysjärjestelmällä, joka mahdollistaa tuotannon ympäri vuoden. Tärkeimmät varusteet: ZREMB-tehdas • täydellinen teräsrakenne, jossa on päällysrakenne, • automaattinen SAUTER GmbH SUS 4.0 -ohjaus, Bsdpfx Agjzw Aq Rj Aowt • ohjauskontti, • täysi automatisointi tuotantoprosessissa. ORU-sekoittimet • planeettasekoitin, 750 litraa, • planeettasekoitin EPM 3000 ES (3000 litraa), • EPM 3000 -malli on varustettu kahdella erillisellä seosannostelijalla, mikä lisää tuotantokapasiteettia. Annostelujärjestelmä • nosto- ja täyttölaite, • kääntökaukalot, • puskurisäiliö sekoittimien yläpuolella, • aggregaattien jakaja kahdelle sekoittimelle, • sementin vaaka molemmille sekoittimille, • veden vaaka, jossa on virtauksensäädin, • kemiallisten lisäaineiden annostelija, • nestemäisten pigmenttien annostelija, • mikroaaltokosteusanturit sekoittimissa ja aggregaattisäiliöissä. Materiaalien varastointi • 6 × 25 m³:n aggregaattisäiliö katoksella, • aggregaattien vyövaaka, • 3 sementtisiloa täydellisellä varustuksella, • 1 kaksi-osastoinen silo, • 5 kierukkasyöttimiä. FEGO INDUSTRY -kierrätysjärjestelmä Täydellinen betonijätteen ja pesuvesien kierrätysjärjestelmä: • kapasiteetti 12 m³/h, • aggregaattien pesu (2–32 mm), • aggregaattien erotin, • pesuvesisäiliö, 40 m³, • välisäiliö, 1,5 m³, • kierrätysallas, • 3 lietepumppua. FEGO INDUSTRY -lämmitysjärjestelmä Veden lämmitys • kattila, 255 kW, • kapasiteetti: • 13 500 l/h (10 °C → 45 °C), • 6 750 l/h (10 °C → 70 °C), • polttoaine: kevyt polttoöljy, • polttoaineenkulutus: 21,5 kg/h. Aggregaattien lämmitys Kuumailmajärjestelmä: • lämmöntuotanto 250 kW, • ilman lämpötila 110–120 °C, • kapasiteetti 6500 m³/h, • puhallin, 18,5 kW. Laitoksen ansiosta tuotanto on mahdollista myös talvella. Myyntiin sisältyy myös • täydellinen kantava rakenne, • työtasot, • päällysrakenne monikerrospaneelista, • tekniset järjestelmät, • sähköjärjestelmät, • täysi ohjaus, • tekninen dokumentaatio (jos saatavilla). Edut - automaattinen betonintuotanto - kaksi itsenäistä ORU-sekoitinta - kaksi annostinta EPM 3000 -sekoittimesta - täydellinen pesuvesien kierrätys - veden ja aggregaattien lämmitys - mahdollisuus toimia ympäri vuoden - täydellinen laitos, joka on valmis purettavaksi ja asennettavaksi uudelleen Kiinnostuneita pyydetään ottamaan yhteyttä puhelimitse numeroon 605 583 061 saadakseen lisätietoja ja sopiakseen laitteen esittelystä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus GAI-täyttökoneen valmisti italialainen GAI vuonna 2022. Tätä konetta käytetään kuohuviinin pullottamiseen sylinterimäisiin pulloihin, joiden koko on 0,2 l – 1,5 l. Laite on varustettu huuhtelulaitteella (ilma tai vesi), 16 suuttimella, 24 sähköpneumaattisella täyttöventtiilillä sekä kolmella suljentarotaatioasemalla (3 suljentapäätä jokaisessa). Jokaisella sulkutorniilla on oma korkkien syöttö- ja annostelujärjestelmä. Korkkeja varten on asennettu pölynpoistojärjestelmä. Integroitu ylipainekatto esisuodattimilla ja absoluuttisuodattimilla. Kone toimitetaan automaattisella CIP-pesulaitteistolla ja kahdella Win&techin mikrosuodatuslaitteella (palettimallia). Kone on edelleen tuotannossa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Koneen kunto on kuin uusi, sillä sillä on vain 200 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Suorituskyky: - 0,187 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4000 pulloa/h 4°C & 2900 pulloa/h 15°C - 1500 ml – 2000 pulloa/h 4°C & 1500 pulloa/h 15°C - Tällä hetkellä säädetty seuraaville: - Lasipullot: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml Bwedpfxsv Aag De Ag Ajt - Sulkimet/korkit: - Korkit (boucheuse liège) - Kierrekorkki - Dekoratiivinen samppanjakorkki - Sisältää CIP-järjestelmän ja viinisuodatuksen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Korkealaatuinen meltblown-tuotantolinja kuitukankaiden valmistukseen 17.12.2025 valmistajan huoltopalvelu suoritti koneelle täydellisen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Tarvittaessa voimme tarjota käyttöönoton asiakkaan luona. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain koekäytetty) Uuden koneen hinta: 7.500.000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuottavuus: jopa 65 kg/h per metri työleveyttä • Valmistettavan tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suuttimen pää: MB 1600, 50 h/in • Ekstruuderi: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän palkin lämmitysteho: 65–172 kW • Kääreasema: kontaktikelaaja esiasetetulla kelanvaihdolla Bwjdex Hx Rnepfx Ag Aot • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Nauhan leveys: 1700 mm • Kelauksen jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet ja laitteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm kelanvaihdin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterät • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tietojen syöttömahdollisuudella

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 6 096 mm, Y-akselin liikepituus: 2 032 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, pöydän pituus: 8 559 mm, pöydän leveys: 3 861 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 200 mm, vedenpaine: 4 500 palkki, leikkuupituus (maks.): 6 096 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 032 mm, OMAX-vesileikkuri 80X-1 Ominaisuudet: - Omax PC-pohjainen CNC-ohjaus - 50 hv Enduromax 5060V -pumppu - Suljetun kierron vedenkierrätysjärjestelmä - Terrain Follower (törmäyksiä havaitseva anturivarustus) - Hiekkasuodatusjärjestelmä - Annostelujärjestelmä Koneen mitat: Vesisäiliön mitat: 8000x3300 mm. 2x hiekkavaunun mitat: 1500x1000 mm. Pumpun mitat: 1700x1300 mm. Säiliön mitat: 900x900 mm. Korkeus välillä 1000–1500 mm. Kokonaan Kunnostettu Korkeapainesysteemi – Ammattimainen Tekninen Yleishuolto Myytävänä oleva kone on käynyt läpi laajan teknisen kunnostuksen, johon sisältyy korkeapainepumpun ja kaikkien kriittisten korkeapainekomponenttien täydellinen huolto. Kaikki huoltotyöt on suorittanut ammattitaitoinen huoltotiimi, joka keskittyi palauttamaan koneen täydellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja pitkäaikaisen käyttövarmuuden. 💦 Korkeapainepumppu – Täysi Kunnostus Korkeapainepumppu on: - Purettu kokonaan - Kaikki kuluneet ja kriittiset komponentit vaihdettu tai kunnostettu - Tiivisteet, venttiilit ja paineelliset osat täysin uusittu - Käyttöparametrit kalibroitu tehdasvaatimusten mukaisesti Tämän ansiosta pumppu tarjoaa vakaan käyttöpaineen, hiljaisen toiminnan ja pitkän käyttöiän. ⚙️ Korkeapainekomponentit Bwsdjyaiitspfx Ag Aot Kaikki korkeapainejärjestelmän pumpun kanssa toimivat osat ovat: - Tarkastettu perusteellisesti - Vaihdettu tai kunnostettu tarpeen mukaan - Painetestattu turvallisen, tehokkaan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi Kone on täysin valmis teolliseen jatkuvaan käyttöön. ✅ Yleiskunto Laajan kunnostusprosessin ansiosta tämä kone on: - Teknillisesti täysin uudistettu - Varustettu täysin kunnostetulla korkeapainesysteemillä - Välittömästi käyttövalmis Tämä on ihanneratkaisu asiakkaille, jotka etsivät suorituskykyistä vesileikkauskonetta ilman uuden laitteen hankintahintaa, mutta edellyttävät silti ammattitason luotettavuutta ja tarkkuutta. Valmis toimitettavaksi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HEMA TD3/1 – Automaattinen tilavuuteen perustuva annostelukone HEMA TD3/1 on automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden tarkkaan ja tasalaatuiseen annosteluun ja täyttämiseen pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Kone käyttää tilavuuteen perustuvaa annostelutekniikkaa, jossa käytetään mäntää. Se soveltuu erityisesti nesteiden, puolikiinteiden aineiden ja suuremman viskositeetin omaavien tuotteiden kontrolloituun ja tasalaatuiseen annosteluun asennetun kokoonpanon mukaan. HEMA TD3/1 on varustettu suurella, ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tuotesuppilolla, automaattisella pakkausten käsittelyjärjestelmällä ja integroidulla kuljettimella, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun automaattisiin teollisuuden täyttösovelluksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HEMA -Malli: TD3/1 -Tyyppi: Automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone -Järjestelmä: Tilavuuteen perustuva, mäntäkäyttöinen annostelu -Automaattinen tuotteen annostelu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttösuppilo -Automaattinen pakkausten syöttö ja paikannus -Integroitu kuljetin -Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä -Ohjauspaneeli käyttäjälle -Kestävä teollinen rakenne -Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon -Voidaan integroida täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ HEMA TD3/1 on suunniteltu annostelemaan automaattisesti kontrolloitu määrä tuotetta pakkauksiin niiden kulkiessa täyttölinjassa. Tuote syötetään ylemmästä suppilosta tilavuuteen perustuvaan annostelujärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan ja paikannetaan automaattisesti täyttöasemaan, jossa tarvittava määrä annostellaan ennen jatkamista prosessin seuraavaan vaiheeseen. Mäntäkäyttöinen annostelujärjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, jotka vaativat tarkkuutta ja tasalaatuisuutta täyttömäärässä. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttölaitteet -Tölkki- ja purkkikuljettimet -Korkitus- ja sulkulaitteet -Tölkkien sulkulaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Etiketöinti- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketehtaisiin, elintarvikevalmistajiin, kastikkeiden tuottajiin ja valmiistuotteita valmistaviin yrityksiin, jotka tarvitsevat automaattisen, tilavuuteen perustuvan annostelujärjestelmän. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää kastikkeiden, kermojen, pyreiden, tahnojen, tomaattituotteiden, täytteiden, mausteiden ja muiden neste-, puolikiinteiden tai viskoosien tuotteiden kanssa. Bwedpfx Aozw Atreg Aot Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1982, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2002, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Tekstiilien korkealämpövärjäykseen (esim. polyesteri, sekoitekankaat) Bwodpfx Asfqmx Teg Aot Tyyppi: COMBY-JIGGER JP70 Valmistusvuosi: 1982 Maks. lämpötila: 140–144 °C Paine: n. 3 bar (3 kg/cm²) Lämmitys: Höyrylämmitteinen Kylpytilavuus: 9170 litraa Materiaalisäiliökapasiteetti: n. 300 kg (tyypillinen) Hyötyleveys: 2000 mm Tekstiilirullan halkaisija: 1100 mm Sylinterin halkaisija: 324 mm 2 pääkäyttösylinteriä (nostosylinterit) Annostelujärjestelmä (kemikaaleille) Lisäaineastia Automaattinen ohjelmakäyttö Lämpötila- ja pH-arvon säätö

Valmistusvuosi: 2020, kunto: hyvä (käytetty), Granulaattikuivain, granulaattien kuivausjärjestelmä, granulaattikuljetin, tyhjiösyötin, tyhjiöasema, kuivaussäiliö - Valmistaja: Helios, granulaattikuivaimen kuivaussäiliö tyyppi GDM - Annostelujärjestelmä: GDM650-2 Bedpfx Ageyl Tuqs Ajwt - Säiliö: 1010/770/K600 mm - Yksittäiset komponentit: katso kuvat - Määrä: 1 laite saatavilla - Mitat: 1170/800/K2780 mm - Paino: 521 kg

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Läpivirtauskapasiteetti / kg/h / Tyyppi / Materiaali / 2K-liiman annostelu- ja sekoituslaite – FERE / Walther Pilot Myytävänä käytetty, täysin automaattinen 2K-liiman annostelu- ja sekoituslaite. Bsdpfx Aozhxnasg Aewt Valmistaja: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Valmistusvuosi: 2014 Materiaalipaine: jopa 6 bar Ohjausjännite: 24 V DC Käyttöjännite: 3 × 400 V / N / PE Annostelujärjestelmä: servosähköinen toiminta Varustettu Walther Pilot -paineastioilla ja pneumaattisylintereillä Laitetta on käytetty kaksikomponenttisten liimojen annosteluun ja sekoittamiseen koristelistoille, ja se soveltuu myös vastaaviin sovelluksiin. Käytetty kunto Myydään sellaisena kuin kuvassa Tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan Lastausapua voidaan järjestää Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Projektikohtainen täydellinen kunnostus suoritettu vuosina 2020–2021. Alun perin rakennettu vuonna 1991 ja täysin perusteellisesti uudistettu DL Packagingin toimesta vuonna 2021. Nyt jälleen saatavilla! Kunnostuksen jälkeen koneella on ajettu vain noin 150 tuntia – heti toimitusvalmis. Sisältää: FS 110 muottisarja tyynypusseille, 110 mm leveys FS 180 muottisarja tyynypusseille, 180 mm leveys Markem X65 TTO -tulostin Kone voi valmistaa sekä tyynypusseja että pohjasta suljettuja pusseja. Sisältää SDX:n, tulostimen ja muottisarjat. Suorituskyky: Bwjdpfx Agsx Dapwj Aet 50–80 pussia/min, riippuen pussimuodosta, kalvon paksuudesta, täyttötuotteesta, annostelujärjestelmästä ja synkronoinnista. Toimitusaika: Pyynnöstä. Jos olet kiinnostunut koneesta, DL Packaging modernisoi sen tuotettasi ja erityistarpeitasi vastaavaksi.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täysin automaattinen siivilä- ja sablonipainokone, EKRA. Suurin painokoko X/Y: 508 mm/508 mm, pienin painokoko X/Y: 80 mm/50 mm, suurin kehys koko X/Y: 740 mm/740 mm, painettavan materiaalin paksuusalue: 0,5 mm–6 mm, suurin rakelinopeus: 200 mm/s, rakelipainealue: 10 N–250 N, toistotarkkuus: +/-12,5 µm, 6 sigmaa, sykliaika: 8 s + painoaika. Sisältää juotostahnan korkeuden tarkistuksen, 2,5D-SPI:n ja laitteet VarioGrid-tukipalkkeja varten sekä iPAG-annostelujärjestelmän. Kone huollettiin huhtikuussa 2025. Koneen mitat X/Y/Z: noin 1140 mm/1866 mm/1503 mm, paino: 980 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Bjdpfsztrbqex Ag Ajwt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä kokonainen panimolaitos, mukaan lukien käyminen ja varastointikellari sekä KEG-täyttö, asennettiin vuonna 2019 ja sen rakensi pääosin kiinalainen valmistaja Shandong Yuesheng. Toimitukseen sisältyy useita tuotannon kannalta välttämättömiä laitteita. Panimo vapautuu, koska nykyinen omistaja sulkee panimon iän vuoksi. Panimo on toiminut tähän asti moitteettomasti. Laitekokonaisuus on yhä asennettuna ja liitettynä, ja sen voi käydä tarkistamassa paikan päällä milloin tahansa. Bwodpfxjyb N N Aj Ag Aot Toimituksen laajuus - 4 yksikön keittolaitos | Shandong | 20–25 HL | 2019 - 1x mäskiastia - 1x suodatusastia - 1x keitto- tai vierrekeitin - 1x pyörreastia - Käsikäyttöiset sulkuventtiilit - Käymistankkien jäähdytys automatisoitu - Mallasmylly | Shandong | 2019 - Höyrynkehitysyksikkö | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Öljykäyttöinen, mutta polttimen vaihdolla mahdollista käyttää kaasulla - Viertejäähdytin, 2-vaiheinen | Shandong | 2019 - 2x jäähdytysyksikkö (glykooli) | 2019 - 2x 28kW - Glykoolisäiliö - Kuumavesisäiliö - 6x käymissäiliö | 2760l | 2019 - 3 bar, eristetty, vaippajäähdytys, CIP - 12x varastotankki | 2760l | 2019 - 3 bar, ei jäähdytystä, sijaitsivat erillisessä kylmähuoneessa - Käänteisosmoosilaite - Kompressori | JAN | 585l/min | 2020 - KEG-täyttö - 1x tynnyrien pesulaite automaattisella lipeän täytöllä ja höyrylämmityksellä - 1x Keg-täyttölaite - Jopa 70 tynnyriä/h - Liitin: tyyppi S, korihelat - Siemens S7 - Purku ja lastaus sisältyvät hintaan Lisäksi saatavana ostettavaksi: kylmäkontti, annostelujärjestelmät, KEG-tynnyrit ym.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MESPACK H-320 SCD – Automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto MESPACK H-320 SCD on automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu teolliseen tuotteiden täyttöön ja pakkaamiseen valmiisiin, joustaviin pusseihin. MESPACK on erikoistunut joustavan pakkausmateriaalin käsittelyyn tarkoitettujen koneiden valmistukseen, ja H-320 SCD on suunniteltu automatisoimaan eri vaiheet pussien käsittelyssä, avaamisessa, täyttämisessä ja sulkemisessa teollisuuslinjassa. Kone käsittelee pussit automaattisesti niiden syöttämisestä ja kohdistamisesta aina täyttöön ja lopulliseen sulkemiseen asti, tarjoten integroidun ratkaisun jatkuvalle tuotantolinjalle. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MESPACK -Malli: H-320 SCD -Tyyppi: Automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto -Pakkausmuoto: Valmiit, joustavat pussit -Automaattinen pussien syöttö -Pussin avaus ja kohdistus -Tuotteen täyttöasema -Automaattinen sulkeminen -Automaattinen pakkausten käsittely -Jatkuva teollinen tuotanto -Kestävä rakenne ammattikäyttöön -Yhteensopiva eri syöttö- ja annostelujärjestelmien kanssa -Yhteensopiva tarkastus-, kuljetus- ja loppulinjalaitteiden kanssa KÄYTTÖ MESPACK H-320 SCD on suunniteltu automatisoimaan eri toiminnot, jotka ovat tarpeen valmiiden pussien täyttämiseksi tuotteilla. Kone vastaanottaa jokaisen pussin erikseen, kohdistaa ja avaa sen, minkä jälkeen se täyttää pussin asianmukaisella annostelujärjestelmällä. Tuotteen asettamisen jälkeen kone sulkee pussin automaattisesti, jolloin se on valmis jatkamaan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Tuotteesta ja linjan konfiguraatiosta riippuen se voidaan yhdistää: -Tuotteiden syöttöjärjestelmiin -Tilavuusannostelijoihin -Nestemäisten aineiden annostelijoihin -Vaakoihin -Painonvalvontalaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Tarkastuslaitteisiin -Kuljetinhihnoihin -Pakkaus- ja loppulinjajärjestelmiin SOVELLUKSET Erityisen kiinnostava ratkaisu elintarvikevalmistajille ja jalostus- ja pakkausyrityksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden täyttämisen ja sulkemisen valmiisiin, joustaviin pusseihin. MESPACK H-320 SCD voidaan integroida sekä olemassa oleviin että uusiin pakkauslinjoihin, jotka on tarkoitettu valmiissa pusseissa tapahtuvalle automaattiselle jalostukselle ja pakkaukselle. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä. Bwedpjy Nzm Dofx Ag Aet

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nordson Asymtek Axiom X-1020 -nestemäisten aineiden annostelujärjestelmä: Sijainti ja tarkkuus * Käyttöjärjestelmä: Lineaarinen, koodattu X-Y-käyttöjärjestelmä, jossa on suljettu ohjauspiiri. * Tarkkuus: Korkea tarkkuus, jopa ± 0,050 mm. * Anturit: Varustettu suljetuilla, lasisilla lineaarisilla enkoodereilla tarkan sijainnin mittaamista varten. [1, 2] Annostelu- ja venttiilivaihtoehdot * Venttiiliyhteensopivuus: Sopii edistyksellisiin annostelukärkiihin, kuten DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (kosketuksetonta suihkutusannostelua varten) ja DP-3000 tai DV-7000 Heli-flow -pumppuihin. [2, 3, 4] * Prosessinohjaus: Patentoitu Mass Flow Control (MFC) -järjestelmä ja Calibrated Process Jetting (CPJ™) -moduulit automaattiseen painon mittaukseen ja nesteen virtausnopeuden säätöön. [5, 6] * Käyttökohteet: Optimaalinen flip-chip- ja CSP-alustojen täyttöön, dam-and-fill -menetelmään, sirujen kiinnitykseen ja lämpötahnan levitykseen. [2] Bodpfxozundko Ag Aewt Sähkö- ja paineilmajärjestelmä * Syöttöjännite: 180–260 VAC (mukautuu 200–240 VAC), yksivaihe, 30A, 50/60 Hz. * Paineilma: Vaaditaan vähintään 6,2 bar (90 psi) stabiili paineilmalähde. * Lämmitys: Integroitu alustan lämmitysjärjestelmä (esilämmitys-, annostelu- ja jälkilämmitysasemissa) vakaan lämpötila-alueen varmistamiseksi. [5, 6, 7] Mitat ja paino * Koneen paino: Noin 435–490 kg riippuen tarkasta sisäisestä konfiguraatiosta. * Sertifioinnit: Täyttää kansainväliset teollisuusstandardit, kuten CE, SEMI-S2, SEMI-S8 ja SMEMA. [5, 7]

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2003 Varusteet ja tekniset tiedot: - Ohjausjärjestelmä, jossa LCD-näyttö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Ohjelmamuisti - Manuaalinen paineilmasylinterien säätö - Syöttö kuljetinketjun avulla - Työkappaleen tuki, joka voidaan vetää ulos - Jyrsinyksikkö 1961: - 2 x 2,0 kW - Timanttijyrsin, joka toimii sekä myötä- että vastapäivään Reunalastan syöttölaite 1903: - Tukilevy, halkaisija 820 mm, maks. lastikapasiteetti 40 mm - Automaattinen rullien ja levyjen syöttö Liima-annostelujärjestelmä 1906: - Patruunajärjestelmä, jossa tunnistava suutin - Automaattinen täyttö - PUR-liimojen käyttö mahdollista Painejärjestelmä 1816: - Varustettu moottorilla toimivalla rullalla - Painejärjestelmän pneumaattinen ohjaus Katkaisuyksikkö 1918: - 2 x 0,22 kW - Kääntyvä 0–10 astetta, pneumaattisesti säädettävä Jyrsinyksikkö 1942 MOT 2: - Soveltuu taso-, pyöristys- ja viistojyrsintään - Moottorilla säädettävä - Puhallussuutin jyrsinyksikössä Kulmajyrsintäyksikkö 1832: - Kulmajyrsintä säteellä r = 3 mm, muotoilujyrsintä säteellä r = 6 mm Pyöristysjyrsinyksikkö 1929 MOT 2: - Muovireunat, paksuus enintään 3 mm Bwodpfx Agozk Nwws Aot - Purunkeräysastia pyöristysjyrsimelle Tasojyrsin 1964: - Työkalunohjattu tasojyrsin - Puhallussuutin tasojyrsimessä Viimeistelyyksikkö 1940: - Reunan paksuus, rullat: 3 mm - Reunan paksuus, levyt: 5 mm - Maks. reunan paksuus kulmajyrsinnässä: 3 mm - Työkappaleen paksuus: 6–45 mm - Työkappaleen paksuus kulmajyrsinnässä: 45 mm - Min. työkappaleen pituus: 180 mm - Syöttönopeus: 8 m/min - Työkappaleen tuen väli: 470 mm - Tukilevyn halkaisija reunamateriaalille: 800 mm - Katkaisuterä rullamateriaalille, enintään: 3 mm - Lämmitysaika: 3,5 min - Jyrsinteho: 2 x 2 kW - Katkaisusahan teho: 2 x 0,22 kW - Jyrsintäaseman teho: 2 x 0,6 kW - Kulmajyrsinnän teho: 0,22 kW - Imuliitäntä, jyrsintäyksikkö: 120 mm - Imuliitäntä, jyrsinyksikkö: 70 mm - Imuliitäntä, jyrsinyksikkö: 70 mm - Mitat: 5 350 x 1 669 x 1 940 mm - Paino: 1 200 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), WOLFKING-teollisuuslihakone – ruostumaton teräs WOLFKING-teollisuuslihakone on suunniteltu lihan ja lihavalmisteiden jatkuvaan murskaamiseen ja koon pienentämiseen suurikapasiteettisissa teollisuuslinjoissa. Laitteessa on suuri syöttösuppilo, jonka avulla tuote voidaan syöttää koneeseen irtotavarana ja ohjata hallitusti murskausjärjestelmään. Sen vankka rakenne ja tehokas moottori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ammattimaisissa lihanjalostuslaitoksissa. Tämäntyyppisen lihakoneen teollinen rakenne mahdollistaa raaka-aineen valmistelun sopivan kokoisiksi rakeiksi ennen myöhempiä sekoitus-, emulgointi-, muotoilu-, kypsennys- tai pakkausvaiheita. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: WOLFKING -Tyyppi: Teollisuuslihakone -Käyttötarkoitus: liha ja lihavalmisteet -Jatkuva murskaus/leikkaus -Suuri syöttösuppilo -Tuotteen automaattinen syöttö murskausjärjestelmään -Syöttöruuvijärjestelmä -Teollinen leikkuuyksikkö -Käyttötehoinen sähkömoottori -Säädettävä nopeus/käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Vankka rakenne raskaan käytön varmistamiseksi -Integroitu ohjauspaneeli -Suojukset liikkuvissa osissa -Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon -Voidaan integroida täydellisiin lihanjalostuslinjoihin PROSESSI Bsdszxwwhspfx Ag Aowt Liha syötetään syöttösuppiloon, josta se ohjataan murskausmekanismiin. Syöttöjärjestelmä ohjaa tuotteen hallitusti leikkuuyksikköön, jossa tapahtuu koon pienentäminen ennen tuotteen siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen. Lopputuotteen koko riippuu asennetusta levystä, teristä ja leikkuukokoonpanosta. Voidaan integroida seuraaviin: -Vaunujen/astioiden nostimet -Syöttökuljettimet -Sekoittimet -Teolliset leikkurit -Emulgaattorit -Tyhjiösekoittimet -Muotoilukoneet -Makkarakoneet -Annostelujärjestelmät -Lihavalmisteiden valmistuslinjat SOVELLUKSET Erityisesti teurastamoihin, lihanleikkaamoihin, lihavalmisteiden valmistajiin, lihanjalostuslaitoksiin ja valmisruokatehtaisiin, jotka tarvitsevat korkean kapasiteetin ratkaisun koon pienentämiseen. Asennetusta leikkuujärjestelmästä ja raaka-aineen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää naudan-, sian-, siipikarjan- ja erilaisten lihavalmisteiden käsittelyyn. WOLFKING-teknologian, suuren syöttösuppilon ja teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun lihan jatkuvaan murskaamiseen ja valmistukseen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, leikkuukokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), LEWA:n inline-sekoitus- ja annostelujärjestelmät Bedozl S Stjpfx Ag Ajwt Nämä kaksi kannettavaa annostelulaitetta on suunniteltu inline-sekoitus- ja annostelujärjestelmiksi. Niitä käytetään nesteiden seosten / puskuriliuosten tarkkaan valmistukseen ja syöttämiseen suoraan tuotantoprosessissa ilman erillisiä sekoitussäiliöitä. Annostelualue: 1. yksikkö 60–2 100 ja 2. yksikkö 15–800 litraa/tunti Lewa Ecodos -annostelupumput erilaisten nesteiden erittäin tarkkaan annosteluun Kalvaventtiilit ja paineensäätöventtiilit tarkan paineen ja virtausnopeuden säätöön Staattinen sekoitin, joka sekoittaa syötettävät aineet homogeenisesti Mittaus- ja säätötekniikka, kuten virtausmittarit, paineanturit, pH- ja johtavuusmittarit prosessinvalvontaan Ohjauspaneeli: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Ohjaus: Simatic S7-300 Tietojen tallennus: Yokogawa DX 220 P -kirjoitin Nestemäisten aineiden analyysijärjestelmä: Mettler Toledo M 700 Valmistaja: Lewa Valmistusvuosi: 2008 Tilantarve: noin 210 x 130 x 220 cm + noin 150 x 90 x 165 cm