Käytetty Hitsausjärjestelmä myytävänä (116)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Virta jopa 300 A Poltinpäät. Tilantarve noin . m Lrodpfx Aeyacp Hjn Uet

Kunto: uusi, Hitsausvirta maks. 300 A Tyhjäkäyntijännite 55–76 V Liitäntäjännite 400 V Ljdpfx Aneu Aw Sho Uort Paino 75 kg Mitat (P x L x K) 950 x 560 x 880 mm Suojakaasuhitsauslaite: - pulssitoiminnolla - 300 ampeeria - 400 volttia - 3 m letkupaketti - maadoituskaapeli - langansyöttörullat 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 ja 5,0 mm

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää Messer Griesheim LG1200 MIG/MAG-hitsauskoneen, varusteet, dokumentaation ja UVV-tarkastuksen; koneen katselu paikan päällä on mahdollista. Lrsdpeq Ttz Nefx An Ujt

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, MOTOMAN-hitsaussolulinja on hyvässä kunnossa, ja sillä on työskennelty vain noin 100 tuntia. Tällaista kokonaisuutta käytetään pääasiassa maatalouskoneiden – perävaunujen, runkojen ja akselien – valmistuksessa. Kone on valmistettu tilauksesta tai koottu vakiotuotteista (paitsi portaali). Automaattinen hitsausasema koostuu seuraavista: Asema – HD Gantry HP6/EA1400N Asentolaite – HSB-10000SX Ohjausyksikkö – NX 100 Hitsaus: Lredjm Uc Igepfx An Uot Kaarihitsaus. MIG/MAG -hitsaus. Mahdollisuus pulssihitsaukseen. Käytettävän langan paksuus 1 – 1,2 mm. Minimisauman korkeus 3 mm. Maksimi langansyöttönopeus 25 m/min. Hitsauspolttimen jäähdytystoiminto. Laserseuranta: Sauman etsintä lasersensoreilla. Käytetään, kun sauman sijaintia muutetaan. Mahdollinen poikkeama sijainnista 5 mm. Hitsausaika kasvaa 30 % tai enemmän (riippuen tuotteesta). Sauman kiinnitys min. 3 mm pisaralle. Asennus: Asentolaite – HSB-10000SX Asentolaitteen kantavuus 10 000 kg Robottivarren paikannustarkkuus 0,0001 mm Hitsattavien kappaleiden mitat: Korkeus/leveys – enintään 3000 mm (kiinnittimien kanssa). Pituus – enintään 6500 mm (kiinnittimien kanssa). Maksimipaino – enintään 3500 kg (nostolaitteiden rajoittama). Hitsattavien kappaleiden erityispiirteitä: Tarkkojen liitososien sarjatuotanto Pitkä sauman pituus Suuret metallivahvuudet, vähintään 5 mm Jäykkä rakenne Kun vaaditaan tasalaatuista huippusaumaa Korkea osien taipumatoleranssi Suuret kokonaismittojen toleranssit Sisäpuolinen hitsaus – syvyys 110 mm Jos tarvitsette lisätietoja, vastaamme mielellämme kysymyksiinne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Hermann Ultraääni leikkaus- ja hitsausjärjestelmä Hermann MPW BT1200 35 KHZ 1200 W Vm. 2013 Hinta: 9.900 € Lrsdswv T H Aopfx An Ust Yhteyshenkilö: Herra Rainer Eckerle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Bandall BA 32/20-30 on ammattikäyttöön tarkoitettu manuaalinen ja automaattinen vannenauhakone. Se käsittelee tehokkaasti paperi- tai kalvonauhaa erilaisten tuotteiden, kuten painotuotteiden tai elintarvikkeiden, niputtamiseen. Tekniset tiedot - Tuotteen maks. leveys: 320 mm - Tuotteen maks. korkeus: 200 mm - Vakionauhan leveys: 30 mm (säädettävissä mallin mukaan) - Suorituskyky: jopa noin 36 sykliä/min (malliversiosta ja käyttötavasta riippuen) - Materiaali: ultrakevyiden kalvojen (alkaen 35μ) tai pinnoitetun paperin käsittely Lredpfx Aezf Et Den Uet Erityisominaisuudet - Tyhjiöteknologia: Takaa sujuvan ja nopean nauhansiirron. - Ultra Clean Seal (UCS): Hygieeninen hitsausjärjestelmä ilman epämiellyttäviä hajuja, vakiovaruste kaikissa Bandall-laitteissa. - Joustavuus: Kone käsittelee tuotteita hellävaraisesti ja kiristys voidaan asettaa tarkasti.

Kunto: hyvä (käytetty), Myymme Merkle W 300 DC TIG tasavirta-hitsauslaitteen Lodpfx Asu Sqqisn Ujrt TIG-tasavirta-alue: Tyhjäkäyntijännite: 80 V Käyttöjännite: 10–22,8 V Hitsausvirta: 5–320 A Tehollinen työkierto 60 % (10 min): 320 A Tehollinen työkierto 80 % (10 min): 300 A Jatkuva työkierto 100 %: 260 A (40°C) Ensisijainen jatkuva teho: 9,5 kVA Ensisijainen jatkuva virta: 13,7 A Ensisijainen huippuvirta: 19 A Paino: 130 kg Mitat (P x L x K): 910 x 600 x 910 mm pullotelineellä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac C500 -vakuumikone pakkaa elintarvikkeet vakuumipusseihin. Sen kaksoiskammio-rakenne mahdollistaa sen, että käyttäjä voi täyttää toisen kammion, kun toinen kammio suorittaa pakkausprosessin. Tämä järjestely parantaa työn jatkuvuutta ja lyhentää odotusaikoja prosessien välillä. Kone soveltuu lihanjalostamoihin, lihantuotantolaitoksiin, juustoloihin, teollisuuskeittiöihin ja valmisruokien valmistajiin. Sillä voidaan pakata tuoreita tai jalostettuja lihapaloja, lihavalmisteita, juustoja, valmisruokia ja muita pussiin pakattavia tuotteita. Miten Multivac C500 toimii? Käyttäjä asettaa tuotteen pussiin ja asettaa sitten pussin suuaukon hitsaussauvaan. Sen jälkeen hän siirtää kääntyvän kannen täytetyn kammion päälle. Pumppu poistaa ilman pussista ja kammiosta. Kun kone saavuttaa asetetun vakuumitason, se hitsaa pussin ja laskee sitten vähitellen ilman takaisin kammioon. Tämä prosessi rajoittaa hapen määrää tuotteen ympärillä. Näin ollen se suojaa elintarvikkeita hapettumiselta, kuivumiselta ja ulkoisilta kontaminaatioilta. Se myös helpottaa varastointia, kypsytystä, kuljetusta ja eri tuotantovaiheiden järjestämistä. Säilyvyysaika riippuu kuitenkin tuotteesta, pussista, lämpötilasta ja käyttäjän soveltamista hygieniasäännöistä. Kaksoiskammio ja pussien hitsaus C500:ssa on kaksi kammiota ja yksi liikkuva kansi. Tämä rakenne mahdollistaa nopean vaihtamisen kahden työalueen välillä. MULTIVACin dokumentaatiossa mainitaan myös kaksi 650 mm:n hitsaussauvaa per kammio. Ljdpjzpwk Nofx An Usrt Valmistaja tarjoaa useita hitsausjärjestelmiä konfiguraation mukaan: yksinkertainen hitsaus, kaksinkertainen hitsaus tai hitsaus ylimääräisen pussimateriaalin leikkaamisen kanssa. Esitelty kone on tarkastettava visuaalisesti, jotta voidaan tunnistaa tarkasti asennettu järjestelmä. Samoin vakuumipumpun kyljessä oleva laatta mahdollistaa sen mallin ja todellisen kapasiteetin vahvistamisen. Integrointi pakkauslinjaan Multivac C500 -vakuumikone voi toimia itsenäisenä koneena. Se voidaan myös sijoittaa linjaan, johon kuuluu valmistelupöytiä, kuljettimia, kutistusallas tai etiköintialue. Vakuumipakkaus auttaa teollisuusyrityksiä standardoimaan pakkauksiaan ja suojaamaan tuotteita paremmin valmistuksen ja toimituksen välillä. Kutistettaville pusseille kutistusallas voi täydentää konetta, jotta kalvo voidaan kiristää tiukemmin tuotteen ympärille. MULTIVAC tarjoaa myös useita lisävarusteita, jotka helpottavat pussien täyttöä ja käsittelyä. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: MULTIVAC C500 Vuosi ja koneen numero: 1998 – 083 Konfiguraatio: kaksoiskammio, kaksi 650 mm:n hitsaussauvaa per kammio Virtalähde: 400 V – 3 vaihetta – 50 Hz Teho ja virta: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Ruostumattoman teräsputken valmistuslinja MTM 70/C Ø 76 x 4 mm Tämä korkeatehoinen MTM 70/C -putkenvalmistuslinja on erityisesti suunniteltu hitsattujen ruostumattomien teräsputkien tuotantoon, tarjoten erinomaista muovaus- ja hitsauslaatua. Linja on varustettu tehokkaalla TRUMPF-laserhitsausjärjestelmällä, mikä varmistaa luotettavan ja tehokkaan tuotannon monenlaisiin ruostumattomien putkien käyttökohteisiin. Tekniset pääominaisuudet Valmistaja: MTM SpA Malli: MTM 70/C Putken halkaisijan alue: 18–76 mm Seinämävahvuusalue: 1–4 mm Hitsaus: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Lsdpfx Aey Uhx Rjn Uert Maksimilinjanopeus: 25 m/min Tuotantonopeus: - Jopa 20 m/min 1 mm vahvuudella - Jopa 6 m/min 4 mm vahvuudella Toimitussisältö Täysi putkilinja sisältää: - Yksi moottoroitu kelapurkaja (x2) - Syöttöhihnan vetorulla - Nauhaliitosyksikkö painotelalla ja oikaisimella - Nauha-akunttuuri syöttö- ja poistotelilla - Vetovoiman ohjausjärjestelmä - Reunanvalmistusyksikkö - Putkenmuovauskone (muovaus – laserhitsaus – kalibrointi) - Yksiteräinen leikkuri - Ulostulokuljettimet ja putkien purkujärjestelmä - Putken päiden kiillotus - Automaattinen putkipakettien nippupakkausjärjestelmä - Ulostulokuljetin nipuille - Työkalusarjat seuraaville mitoille: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH-jäähdytysyksikkö (Saksa) - Täydellinen sähkö-, paineilma- ja hydrauliikkajärjestelmä Ruostumattoman teräsputkilinjan edut ✓ Ihanteellinen tarkkuusputkien valmistukseen ruostumattomasta teräksestä ✓ Korkealaatuinen laserhitsausteknologia ✓ Kestävä eurooppalainen MTM-rakenne ✓ Täysin automatisoitu pakkausratkaisu ✓ Laaja tuotantomitotuksien skaala ✓ Soveltuu teollisuus-, auto-, rakennus- ja prosessiteollisuuden käyttöön Kone saatavilla ellei toisin myyty. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Putken halkaisija-alue: 18–76 mm Putken seinämävahvuus: 1–4 mm Maksimilinjanopeus: 25 m/min Hitsausjärjestelmä: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Työkalusarjat: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Työsuunta: Vasemmalta oikealle Sähköliitäntä: 380/50 V/Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tasavirtahitsauslaite koostuu: Lredpfx Anjvxkzqe Uot 1 BIHLER B 10 hitsausohjausyksikkö 3 hitsaustransformattoria 1 jäähdytyslaite Hitsausteho: 3 x 70 kVA Transformaattorien hitsausteho: 70 kVA, 50 % käyttöasteella Liitäntäjännite: 400 V, 50 Hz.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universa 500 Servo Kallfass Compact -tunnelilla Valmistusvuosi 2007, Kone tullaan vielä puhdistamaan ja huoltamaan. Ledpsy Nx Dgefx An Usrt Kauppahintaan sisältyy asennus ja koulutus Länsi-Euroopassa ja osassa Itä-Eurooppaa. Universa 500 Servo on kalvopakkauskone, jossa on liikkuva hitsausleima. Syöttöteho on jopa 100 syöttöä/min, riippuen kääreestä ja tuotteesta. Hitsausleiman leveys on 550 mm ja suurin tuotteen korkeus 200 mm. Pakkausteho tuotteen ja kalvon mukaan: jopa 100 sykliä/min Poikittaisen hitsausleiman pituus: 550 mm Maksimi hitsausleiman läpikulutuskorkeus: 200 mm Min. tuotteen pituus: 80 mm Kalvo: Puolikäärekalvo, noin 12–80 µm Kalvorullateline: sijoitettu lähelle lattiaa, helppoon lataukseen Kalvorullan ulkohalkaisija: maks. 400 mm Kalvorullan leveys: maks. 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: säädettävissä, 10–40 m/min Hitsausjärjestelmä: jatkuvasti lämmitetty hitsausleima vaihdettavalla hitsauslistalla, lämpötilansäätö ja -valvonta SPS-ohjaus: kosketuspaneeli, SIEMENS TP 270 Ohjelmoitava logiikka: SIEMENS® SIMOTION® Kalvon ja tuotteen kuljetus vakumihihnalla saakka liikkuvaan poikittaishitsaimeen Vaihdettava hitsauslista; saatavana eri profiilimuodoissa optimaalisen sauman aikaansaamiseksi kalvosta ja tuotteesta riippuen Tuotteiden paikkakohtainen ohjaus. Ei työlästä aikojen säätöä muoto- tai nopeusmuutoksissa Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta, 50 Hz, suojamaadoitettu, ilman kaapelia ja pistoketta Nimellisteho: 5 kVA Nimellisvirta (400 V): 7,3 A Käyttökielet: saksa, englanti, ranska

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universa 500 Servo Kallfass Compact -tunnelilla Valmistusvuosi 2007, Kone tullaan vielä puhdistamaan ja huoltamaan. Kauppahintaan sisältyy asennus ja koulutus Länsi-Euroopassa ja osassa Itä-Eurooppaa. Universa 500 Servo on kalvopakkauskone, jossa on liikkuva hitsausleima. Syöttöteho on jopa 100 syöttöä/min, riippuen kääreestä ja tuotteesta. Hitsausleiman leveys on 550 mm ja suurin tuotteen korkeus 200 mm. Pakkausteho tuotteen ja kalvon mukaan: jopa 100 sykliä/min Poikittaisen hitsausleiman pituus: 550 mm Maksimi hitsausleiman läpikulutuskorkeus: 200 mm Min. tuotteen pituus: 80 mm Kalvo: Puolikäärekalvo, noin 12–80 µm Kalvorullateline: sijoitettu lähelle lattiaa, helppoon lataukseen Kalvorullan ulkohalkaisija: maks. 400 mm Kalvorullan leveys: maks. 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: säädettävissä, 10–40 m/min Lrsdpfjy Nxvpox An Ujt Hitsausjärjestelmä: jatkuvasti lämmitetty hitsausleima vaihdettavalla hitsauslistalla, lämpötilansäätö ja -valvonta SPS-ohjaus: kosketuspaneeli, SIEMENS TP 270 Ohjelmoitava logiikka: SIEMENS® SIMOTION® Kalvon ja tuotteen kuljetus vakumihihnalla saakka liikkuvaan poikittaishitsaimeen Vaihdettava hitsauslista; saatavana eri profiilimuodoissa optimaalisen sauman aikaansaamiseksi kalvosta ja tuotteesta riippuen Tuotteiden paikkakohtainen ohjaus. Ei työlästä aikojen säätöä muoto- tai nopeusmuutoksissa Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta, 50 Hz, suojamaadoitettu, ilman kaapelia ja pistoketta Nimellisteho: 5 kVA Nimellisvirta (400 V): 7,3 A Käyttökielet: saksa, englanti, ranska

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Käärinlaite on valmistettu vuonna 2017 espanjalaisen Movitecin toimesta. Laite on käytössä vielä syyskuun 2023 loppuun asti ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Maksimi: 120 lavaa/h (10 kierrosta) - Mitat (P x L x K): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm - Paino: 2 000 kg - Kalvon leveys: 500 mm Lredpol Uyfkofx An Uet - Pääkehys terästä - Pyörivä rengas esivenytyskalvon purkuyksiköllä - Moottoroitu esivenytysjärjestelmä - Leikkaus- ja hitsausjärjestelmä Toimitussisältö - Suojaverkko - Kääri | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Kompressori | Josval | EDS-900 | 2016

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MYYDÄÄN: Dimplex Koolant Koolers teollisuusjäähdytin Malli: HOV7500-2PR-SS-NF-FILT-SI Valmistaja: Dimplex Thermal Solutions (Kalamazoo, MI, USA) Sarjanumero: 31109 Lredpfx Anev U Ah Io Ust Tekniset tiedot: Kompressorin teho: 7,5 hv Pumpun teho: 2,5 hv Kylmäaine: R407C – 18 lb Sähkönsyöttö: 460 V / 3-vaihe / 60 Hz Käyntivirta (F.L.A.): 25 A Kunto: Käytetty alle 100 tuntia, oli kytketty projektiin, joka peruttiin ennen käyttöönottoa. Täysin toimintakuntoinen. Suunniteltu tehokkaaseen jäähdytykseen vaativissa teollisuusympäristöissä. Sovellukset: Ihanteellinen CNC-koneille, laserlaitteille, hitsausjärjestelmille, muovinjalostukseen sekä muihin lämmölle herkkiin teollisuussovelluksiin. Sijainti: Sremska Mitrovica, Silicon Plus doo.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 5 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuotteen korkeus (maks.): 400 mm, tuotteen leveys (max): 650 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, kalvon leveys: 650 mm, Valmistaja: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Tyyppi: Niputuskone Super Wrap 650 De Luxe In-Line Valmistusvuosi: 2009 Mitat: noin 3160 x 1340 x 2000 mm (P x L x K) Paino: netto noin 570 kg / brutto 620 kg Tekniset tiedot: Kalvo: Tasokalvo, enintään noin 120 µm Kalvorullien leveys: maks. ylhäällä 650 mm, alhaalla 620 mm Työkorkeus: 815 - 915 mm Kulkuaukko leveys: 650 mm Lrsdpfxjxxlhno An Ust Kulkuaukko korkeus: 100 - 400 mm Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta Nimellisvirta: 7,2 A Paineilmaliitäntä: 6 bar Paineilman kulutus: noin 20 l/kierto Tämä erityisen monikäyttöinen nippauskone käyttää kahta tasokalvorullaa. Tuotteen syöttö tapahtuu täysin automaattisesti in-line-kuljetinhihnan kautta. Hitsausjärjestelmä on jatkuvasti lämmitetty, termostaatilla säädelty ja siten huoltovapaa. Kalvorullien asettaminen on helppoa, kalvon veto tapahtuu moottoroidusti. Valmistaja: Kallfass GmbH Tyyppi: Kutistetunneli Standard 650 NT Valmistusvuosi: 2009 Mitat: noin 2400 x 1400 x 1550 mm (P x L x K) Paino: netto noin 750 kg / brutto 820 kg Tekniset tiedot: Tunnelikäytävän leveys: 650 mm Tunnelikäytävän korkeus: 400 mm Tunnelin ulostulo, pidennetty: noin 500 mm Työkorkeus: 800 - 900 mm Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta Nimellisteho: 26,5 kW Nimellisvirta 400 V:lla: 38,5 A yksittäiskäytössä Monipuolinen ja tehokas kutistetunneli, varustettu sivusuuntaisesti säädettävillä ilmanohjausläpillä ja ulkopuolelta säädettävillä alapuolisilla poistoaukoilla, jotka mahdollistavat kuuman ilman virtauksen tarkan säädön optimaalisiin kutistustuloksiin myös haastavien tuoteprofiilien kanssa. Ilmankierrätysjärjestelmä, tunnelikannen lisätty kaksoiskammiot sekä kauttaaltaan merkittävästi parannettu eristys mahdollistavat energiatehokkaan käytön. Varustettu portaattomasti säädettävällä sauhaketjukuljettimella. Käyttöönotto ja esittelyt mahdollisia tiloissamme sopimuksen mukaan. Toimintatakuu, ei takuuta.

Kunto: käytetty, MOTOMAN Yaskawa -hitsausjärjestelmä Robotti EA1400 Ohjaus NX100 2 x 250 kg:n pyörivä/kääntyvä pöytä 2hfsnrw0 Toimitetaan Fronius MAG -hitsausjärjestelmän kanssa! Sisältää suojakotelon ja turvalaitteet. Koko palvelupaketti on saatavilla! Konsultointi/asennus/käyttöönotto/koulutus Ledpfx Anotr Uiws Ujrt Bodeso20rpj Koppendorfer Roboterservice on erikoistunut MOTOMAN Yaskawan robottiteknologiaan jo 20 vuoden ajan. Laaja valikoima järjestelmiä/robotteja/varaosia varastossa! koppendorfer.de koppendorfer-firma (at) t-online.de

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 200 mm, Vuonna 2021 valmistettu automaatiojärjestelmä. Tässä AMADA Jupiter -järjestelmässä on PLC-ohjattu mikrovastushitsaustekniikka, jonka työtila on 624 × 550 mm ja suurin hitsausalue 540 × 450 mm. Järjestelmään kuuluu edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten hitsauksen automatisointi, kuvantarkastus ja tietoliitettävyys. Jos etsit korkealaatuisia akkupakettien hitsausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AMADA Jupiter -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Saatavilla on 40 kappaletta Jupiter-järjestelmiä (kokonaisuutena): hitsausautomaatio sisältää XYZ-portaalin ohjausjärjestelmän, hitsausohjauksen, hitsauksen valvonnan, kuvantunnistusjärjestelmän ja datayhteydet. Jäähdytysyksiköt eivät sisälly toimitukseen. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Yleistä • Malli: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Kunto: Erittäin hyvä / Hyvin huollettu • Koneen mitat: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-ohjattu järjestelmä • ISQ / MNC-hitsausohjainKoneen tyyppi • Automatisoitu mikrovastushitsausjärjestelmä • Akku- tai akkumoduulien hitsausjärjestelmäHitsaustekniikka • Mikrovastushitsaus • Taajuus: 10 kHzTyöskentelyalue • Työtila: 624 × 550 mm • Hitsausalue (maks.): 540 × 450 mm • Kuvausalue (maks.): 540 × 450 mmSuorituskyky • Hitsaussyklin kesto: 1,8 sekuntia (hitsauspisteestä hitsauspisteeseen) • Kuvantarkastusaika: 1,2 sekuntia (kuvantarkastuspisteestä toiseen) • Käyttötunnit: 5 000–40 000 hSähkötekniset tiedot • Virtalähde: 400 VAC Lodpszdrazsfx An Uert • Pääsulake: 40 A • Virrankulutus: 2 kVAPneumatiikka • Paineilman vaatimukset: 6 bar puhdasta ja kuivaa ilmaa Valinnainen varustus, ei sisälly toimitukseen • Robotin lastausjärjestelmä • Kuvantamisjärjestelmä • SQL-tietokanta Jäljitettävyys • Elektrodipidikkeet • Varaelektrodit Valinnainen robotin latausjärjestelmä Yleistä • Sovellus: Akkupakkausten automaattinen lastaus ja purku • Integrointi: AMADA Jupiter -hitsausjärjestelmä • Robottilatauskone 25Laitteet • Automaattinen osien käsittely • Integroitu näkötarkastus • Integroitu hitsausprosessi Lisävaruste: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), hinta pyydettäessä Yleistä • Valmistaja: ASIC Robotics AGKäyttökohde • Akkukennojen automaattinen asennus / kokoonpano • Sopii 18650-kennoille • Sopii 21700-kennoilleYhteensopivat kennojen pidikkeet • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearSuorituskyky • 1 × 4 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 2 × 2 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 4 × 1 kenno: noin 1,3 sekuntia/kenno • Tekninen hyötysuhde: 95 %Sähköiset tiedot • Jännite: 3 × 400 / 230 VAC • Taajuus: 50 Hz • Sulakesuojaus: 25 A • Syöttökaapeli: 6 mm²Pneumatiikka • Käyttöpaine: 6–10 bar • Ilmanliitäntä: Ø14 pistokeliitäntä • Ilman laatu: Kuiva ja öljytönMitat • Koneen korkeus ASIC-robotti, signaalitorni mukaan lukien: 2 720 mmPaino • Noin 2 100 kgYmpäristöolosuhteet • Ympäristön lämpötila: +5 °C – +40 °C • Suhteellinen kosteus: 45–85 % (ei tiivistyvää)Melupäästö • Keskimääräinen melutaso: 75 dB(A)

Kunto: käytetty, MOTOMAN Yaskawa hitsausjärjestelmä Robotti MH6 Ohjaus NX100 250 kg:n pyörivä-kallistuva pöytä Lredjtr Uilspfx An Ujt 2hfsnrw0 varustettu Fronius TIG-hitsausjärjestelmällä! Mukana kotelointi ja turvatekniikka Täyden palvelun kokonaisratkaisu saatavilla! Konsultointi / asennus / käyttöönotto / koulutus Koppendorfer Roboterservice on erikoistunut MOTOMAN Yaskawa -robottitekniikkaan jo 20 vuoden ajan Monia järjestelmiä / robotteja / varaosia varastossa! koppendorfer . de koppendorfer-firma ( A ) t-online.de

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Käsilaserhitsauslaite LWH-3000-N Relfar FWH20-S10A Toimitussisältö: - Laserhitsauslaite jäähdytysjärjestelmällä - Hitsauspistooli säädettävällä polttovälillä ja tarvikesarjalla - MAX Photonicsin tai Raycuksen kuitulaserlähde - Automaattinen lankasyöttö - Letku- ja kaapelisarja - Aloituspaketti (suuttimet ja suojalasit) Tekniset tiedot - Laserin teho: 3000 W - Laserin aallonpituus: 1064 nm - Hitsausnopeus: jopa 120 mm/s - Sähkösyöttö: 3x400 Hz - Mitat (pääpidikkeen kanssa): 630x1300x1500 mm Hintaan sisältyy Yhden päivän käyttäjäkoulutus ja laitteen käyttöönotto - 1. päivä (enintään 8 tuntia) – käyttöönotto ja koulutus Relfar FWH20-S10A hitsauspää – hitsaus, leikkaus ja puhdistus Otinus-laserhitsauslaitteet toimitetaan useilla suuttimilla ja suojalaseilla. Tämä tekee laitteesta erittäin monikäyttöisen ja mahdollistaa kustannussäästöt, sillä erillisen käsiplasmaleikkurin ja ruosteen tai maalinpoistolaitteen hankinta voidaan jättää pois. Käyttö Vallankumouksellisen hitsausjärjestelmän ansiosta kuka tahansa voi saavuttaa hyviä tuloksia lyhyen koulutuksen jälkeen. Kaapeli mahdollistaa vapaan työskentelyn useissa pisteissä ilman laitteen siirtoa. Pieni lämpövaikutusalue ehkäisee liiallista muodonmuutosta. Hitsisauma syntyy erittäin nopeasti ja tehokkaasti, mikä varmistaa oikean ja lujan liitoksen. Käyttötarkoitus Laserhitsauslaite on suunniteltu ammattikäyttöön yrityksille, jotka vaativat korkealaatuisia ja esteettisiä hitsaussaumoja. Laserlähteen ominaisuudet: 1000 W - Hiiliteräs: enintään 3 mm - Ruostumaton teräs: enintään 3 mm - Alumiini: 2 mm - Messinki: 0,8 – 1 mm 1500 W - Hiiliteräs: enintään 4 mm - Ruostumaton teräs: enintään 4 mm - Alumiini: 3 mm - Messinki: 1 mm 2000 W - Hiiliteräs: enintään 5 mm - Ruostumaton teräs: enintään 5 mm - Alumiini: 4 mm - Messinki: 2 mm 3000 W - Hiiliteräs: enintään 8 mm - Ruostumaton teräs: enintään 8 mm Ledpfx Asup Uzxjn Uert - Alumiini: 7 mm Rakenne Pistoolin kaapeli mahdollistaa suuren liikkumisvapauden ja helpottaa hitsausta erilaisissa asennoissa. Integroitu ohjain suurella ja selkeällä näytöllä on helppokäyttöinen. Laite on varustettu tehokkaalla jäähdytysjärjestelmällä, joka mahdollistaa käytön raskaissa kolmen vuoron työolosuhteissa. Toimintaperiaate Laserhitsauslaite sulattaa laserin lämpöenergialla hitsauslangan ja hitsattavien kappaleiden reunat. Säteily kohdistetaan hitsauslankaan, jota syötetään automaattisesti ja joka ohjataan työkohtaan. Käynnistyspainiketta painettaessa hitsauspistoolia tulee liikuttaa hitsauslinjan suuntaisesti lankasyötön nopeuden mukaisesti. Säteenlähteen ja pistoolin vakio käyttölämpötila varmistetaan vesikiertoisella jäähdytysjärjestelmällä. Säteilytehoa ja jäähdytystä ohjaa ohjain, joka säätää arvot käyttäjän määrittämien parametrien mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TPS/Miller/Keyplant 6 m putkiverhoukseen tarkoitettu hitsausjärjestelmä Kaksoispää automaattisella jännitteen säädöllä (AVC) Miller Maxstar 700 virtalähteet Lredpfx Aou Hfkmon Uot Miller Maxstar DX 200 kuumalangalla varustetut virtalähteet Uusi raskaan sarjan vesijäähdytysyksikkö (jäähdytin) Raskaan sarjan läpireikäinen päätykappale (Hollow Bore Head Stock) Putkien halkaisijan kiinnitysväli 150–750 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Lredjyy Spkepfx An Uet Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, tulojännite: 400 V, hitsausvirta 60 %:n käyttöjaksolla: 400 A, hitsausvirta 100 %:n käyttöasteella: 300 A, hitsausvirta (min.): 25 A, hitsausvirta (maks.): 400 A, Lorch iQS -sarja – huippuluokan hitsaus maksimoidun tuottavuuden saavuttamiseksi teollisessa tuotannossa Maksimiteho ja toistettava laatu: Lorch iQS -sarja on tehokas, digitaalisesti verkkoon yhdistetty MIG-MAG-hitsausjärjestelmä vaativiin teollisiin sovelluksiin. Uudelleen kehitetty invertteri tuottaa erityisen vakaan ja tasaisen valokaaren. Kaikkia parametreja voidaan säätää portaattomasti optimaaliseen toimintapisteeseen – korkealaatuisten, toistettavien hitsausliitosten saavuttamiseksi teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. iQS soveltuu sekä manuaaliseen hitsaukseen että robottiohjaukseen, mikä tekee siitä tulevaisuudenkestävän alustan moderneille tuotantolaitoksille. Vähemmän roiskeita, vähemmän jälkityötä: Innovatiivinen Smart Process Control Engine -ohjausjärjestelmä mahdollistaa käytettävissä olevien hitsausohjelmien jatkuvan kehittämisen. Uusia prosesseja ja toimintoja voidaan siirtää järjestelmään, jolloin käyttäjät voivat pysyvästi työskennellä nykyisen teknologian tasolla. Integroitu RCS-moduuli parantaa erityisesti lyhytvalokaarta: prosessi on puhtaampi, hitsausaltaan hallinta on helpompaa ja roiskeiden muodostuminen vähenee. Tämä parantaa liitoksen laatua ja vähentää aikaa ja kustannuksia vievää jälkityötä – erityisesti ohuilla, alle 3 mm paksuisilla levyillä. Lorch Speed -prosessit suurempaan tuottavuuteen: Mallista riippuen käytettävissä on vakiintuneita Lorch-prosesseja, kuten SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp ja SpeedCold. Ne mahdollistavat suuremmat hitsausnopeudet, paremman tunkeuman, houkuttelevammat liitosaineiden pinnat ja tarkan prosessinvalvonnan. Käyttäjät saavat joustavasti konfiguroitavan ratkaisun erilaisille materiaaleille, liitosgeometrioille ja hitsausasennoille. Intuitiivinen käyttö Smart-ohjaamon avulla: Vankka 7 tuuman Smart-ohjaamo voidaan käyttää kosketusnäytön tai pyörivän/painettavan säätimen avulla – myös hitsaushanskat kädessä. Selkeä valikkoselain näyttää vain sopivat materiaali-, lanka- ja kaasuyhdistelmät, mikä vähentää virheellisiä asetuksia. Tärkeät parametrit ovat heti saatavilla konfiguroitavan QuickAccess-valikon kautta. Ajankohtaiset arvot visualisoidaan hitsauksen aikana; sen jälkeen Hold-toiminto näyttää, onko määritettyjä parametreja noudatettu. Verkkoon yhdistetty, kestävä ja helppo huoltaa: WLAN ja Lorch Connect mahdollistavat hitsaustietojen keräämisen, dokumentoinnin ja analysoinnin sekä päivitykset ja tulevat toimintojen parannukset. Suljettu ilmakanava, pölyltä suojattu elektroniikkaosa ja modulaarinen rakenne helpottavat huoltoa ja takaavat vaivattoman palvelun. Vahva MF-09-lankasyöttökotelo täydentää järjestelmää valinnaisesti 4x4-syötöllä, pikavaihtojärjestelmällä ja erilaisilla alusta- ja kuljetusvaihtoehdoilla. Lrjdpfx Anszwfgbj Uot Tekniset suorituskykyvaihtoehdot: iQS 3:n hitsausalue on 25–320 A, iQS 5:n 25–400 A. Molemmat mallit toimivat 380–480 V:n kolmivaiheverkossa, niiden suojausluokka on IP23S ja niissä on vankka 4x4-lankasyöttöyksikkö. Varusteet ja toimitussisältö riippuvat valitusta kokoonpanosta. Asiakirja 1: iQS-sarjan tekniset tiedot (EN) Asiakirja 2: iQS-sarjan esite (EN) Asiakirja 3: iQS-sarjan tekniset tiedot (DE) Asiakirja 4: iQS-sarjan esite (DE)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Tekniset tiedot: Muottilevyt – Pituus / Leveys: 500 x 400 mm Lämmitys: 2-portainen lämmitys 4,6 ja 6,0 kW Ohjaus: PLC Käyttöjännite: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Työkorkeus säädettävissä: 870–970 mm Kokonais tehontarve: 6 + 2,5 kW Koneen mitat (PxLxK): n. 2,8 x 1,1 x 1,3 m Paino: 570 kg Kompakti kulmasuljin kone kutistekanavalla PAKKAUSKONE KUTISTEKANAVALLA SEKÄ JÄÄHDYTYSASEMALLA JA ERIKOISJÄÄHDYTYSFANILLA siirrettävä/mobiili Käyttö automaattitilassa sekä käsin. Käyttökohteet/tuotteet: -erilaiset esitteet, suunnitelmat ja muut paperi-/kartonkimateriaalit DIN A5 / DIN A6 Käytettävät kalvot: kaikki puoliympyrä-kutistekalvot maks 0,060 mm Hitsausjärjestelmä = impulssihitsaus, PTFE-pinnoitettu sauma, säädettävä tavaran automaattinen siirto kutistekanavaan Lisätiedot: -Kanavan vapaa leveys: 450 mm -Kanavan vapaa korkeus säädettävissä: 100, 200, 300 ja 400 mm -Lämmitettävän kuomun pituus: 900 mm -Koneen tuotantoteho riippuu tuotteesta ja kalvosta 5–20 sykliä/min (valmistajan mukaan) -Suurin kalvoleveys (taitettu puoliympyrä): 550 / 550 mm, 25–50 µm -Kehyksen mitat: 500 x 500 x 290 mm = suurin pakkauskoko Lämmitys: -2-portainen lämmitys 4,6 ja 6,0 kW -Puhallin portaattomasti säädettävä Jäähdytysasema: -Ulostulo 300 mm Lrjdou Nu Hijpfx An Uot -puhaltimella Kuljetin: -Kuljetusnopeus 2,5 – 12 m/min -portaattomasti säädettävä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 71971, kokonaispituus: 3 070 mm, kokonaisleveys: 2 425 mm, tuotteen korkeus (maks.): 350 mm, rullan leveys: 950 mm, tuotantokapasiteetti: 5 000 yksikkö/h, Automaattinen kutistepakkauskone jatkuvalla sivusaumauksella! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti, max.: 5 000 kpl/h Tuotteen mitat Tuotteen korkeus: max. 350 mm Tuotteen pituus: vaihteleva Kalvo- / Rullamitat Kalvorullan leveys max.: 950 mm Kalvorullan halkaisija max.: 350 mm Sopivat kalvot: polyolefiini, PVC, polyeteeni ja polypropeeni Hitsausyksikkö Hitsauspalkin pituus: 820 mm Hitsausjärjestelmä: jatkuva sivusaumaus Poikkihitsauspalkki: PTFE-pinnoitettu KONEEN TIEDOT Käyttö: 7" värillinen kosketusnäyttö Käyttötilat: automaattinen ja manuaalinen Ohjaus: integroitu PLC-ohjausyksikkö Tuotantolaskuri integroitu Kokonaisteho: 3 850 W Sähkösyöttö: 380–415 V / 3-vaihe + N + PE Virrankulutus: 15,5 A Mitat & Paino Mitat (P x L x K): 3 070 mm x 2 425 mm x 1 765 mm Koneen paino: 1 140 kg VARUSTELU SMIPACK T852H kutistetunneli Jatkuva sivusaumaus kuumalla terällä Poikkihitsauspalkki PTFE-pinnoitteella Sähköinen lämpötilansäätö Automaattinen kalvon jännityksen säätö Automaattinen tuotteen välimatkan säätö Sähköiset nopeudensäätimet Värillinen kosketusnäyttö laajennetulla käyttöliittymällä Integroitu PLC-ohjaus Tuotantolaskuri Häiriöiden diagnostiikkajärjestelmä Parametrien valvonta Kääntyvä yläsuoja nopeaa huoltoa varten Moottoroitu, synkronoitu kuljetin Laadukkaat ohjauskiskot ja rullat Lovato-teollisuuskäyttöiset painikkeet Ledpfx Aszi Dn Uon Uert Pääsy hitsausalueelle puhdistusta ja säätöä varten Sopii polyolefiini-, PVC- ja erikoiskalvoille

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Useimmat koneistamme ovat heti varastosta saatavilla. Soita ja kysy lisää! Tarjous koskee koneen perusversiota. Kaikki lisävarusteet ja niiden hinnat löydät verkkosivuiltamme. Käsilaserhitsauslaite LWH-3000-N RayTools Toimitussisältö: - Laserhitsauslaite jäähdytysjärjestelmällä - Hitsauspistooli säädettävällä polttovälillä ja tarvikesarja - MAX Photonics tai Raycus kuitulaserlähde - Automaattinen langansyöttö - Letku- ja kaapelisarja - Aloituspakkaus suuttimilla ja suojalaseilla Tekniset tiedot - Laserin teho 3000 W - Laserin aallonpituus 1064 nm - Hitsausnopeus jopa 120 mm/s - Syöttöjännite 3x400 Hz - Mitat (hitsauspistoolipidikkeellä) 630x1300x1500 mm Hintaan sisältyy yhden päivän käyttäjäkoulutus ja koneen käyttöönotto - 1. päivä (enintään 8 tuntia) – käyttöönotto ja koulutus Käyttö Vallankumouksellisen hitsausjärjestelmän ansiosta jokainen käyttäjä voi saavuttaa hyviä tuloksia lyhyen koulutuksen jälkeen. Kaapeli mahdollistaa hitsaajan liikkua vapaasti useassa kohdassa siirtämättä laitetta. Pienen lämmöntuontialueen ansiosta liiallista muodonmuutosta ei synny. Hitsisauma tehdään nopeasti ja tehokkaasti, jolloin saadaan aikaan oikea ja luja liitos. Käyttötarkoitus Laserhitsauslaite on tarkoitettu ammattikäyttöön yrityksille, jotka vaativat laadukkaita ja viimeisteltyjä hitsaussaumoja. Laserlähteiden kapasiteetti: 1000 W - Hiiliteräs: jopa 3 mm - Ruostumaton teräs: jopa 3 mm - Alumiini: 2 mm - Messinki: 0,8–1 mm 1500 W - Hiiliteräs: jopa 4 mm - Ruostumaton teräs: jopa 4 mm - Alumiini: 3 mm - Messinki: 1 mm 2000 W - Hiiliteräs: jopa 5 mm - Ruostumaton teräs: jopa 5 mm - Alumiini: 4 mm - Messinki: 2 mm 3000 W Lredpjrumymefx An Ust - Hiiliteräs: jopa 8 mm - Ruostumaton teräs: jopa 8 mm - Alumiini: 7 mm Rakenne Pistoolin kaapeli mahdollistaa suuren liikkuvuuden ja helpottaa hitsausta eri asennoissa. Suuri, selkeä näyttö ja sisäänrakennettu ohjain tekevät käytöstä intuitiivista. Laite on varustettu tehokkaalla jäähdytysjärjestelmällä, jonka ansiosta jatkuva käyttö raskaassakin kolmen vuoron työssä on mahdollista. Toimintaperiaate Laserhitsauslaite sulattaa hitsauslangan ja osien reunat laserin lämmöllä. Säde kohdistetaan ja ohjataan hitsauslankaan ja liitoskohtaan. Painettaessa liipaisinta hitsauspistoolia liikutetaan hitsauslangan syöttönopeuden mukaisesti hitsaussauman suuntaan. Lähteen ja pistoolin vakio käyttölämpötila varmistetaan vesikiertoisella jäähdytysjärjestelmällä. Säteen tehoa ja jäähdytystä ohjataan ohjaimella, joka säätää parametrejä käyttäjän asettamien arvojen mukaan.