Käytetty Juomakone myytävänä (1 055)

Kunto: käytetty, Pyörivä etiköintikone, jonka etiköintijärjestelmä modernisoitu vuonna 2008 kolmelle tarrapäälle. Lasdpfx Aszbyucjb Esc Valmistaja: PE Labellers Malli: Universal 8T 3S 3E Teho: jopa 4000 - 7000 pulloa/h Karuselli: 8-asemainen Kokoonpano: 2 x UNILOGO S7 -pää tarratarroille (esim. etu- ja takapuoli) 1 x COLLAMAT 6610 -pää esimerkiksi kaulaetiketin kiinnitykseen Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Laedpfx Abjzd Ufyo Ejc Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Tuotantolinjan integrointi Lsdpfx Ajzd Uftsb Ejac Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Laodpfx Aezd Ucxob Eoc Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääosin KHS:n, Ferrumin, Ska Fabricatingin ja Atlantan komponenteista. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon ja sisältää lavojen purun, tölkkien kuljetinjärjestelmän, ionisoidun ilman huuhtelun, täytön, sulkemisen sekä jälkikäsittelyn kalvo- ja kutistekalvopakkauksen. Linjan ydin muodostuu KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmästä yhdistettynä Ferrum FC03 -tölkkisuljentalaitteeseen. Järjestelmä sisältää sekä riippuvia että lattiamallisia kuljettimia ja on sijoitettu kompaktiin tuotantotilaan. Tekniset tiedot Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Linjatyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja Täyttöventtiilien määrä: 21 Suljepäiden määrä: 3 Astiatyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml vakiotölkit Pakkaustyyppi: irtotölkit 12 ja 24 kappaleen alustoissa sekä WA-laatikoissa Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: 3 446 h Sijoittelu: kompakti täyttöasema riippuvin ja lattiamallisin kuljetinosin Toimitussisältö Tölkkien lavojen purku | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turvalaittein | 2018 Tölkkien kuljetinjärjestelmä | KHS / AE | – | Ylä- ja lattiatasoinen tyhjiötölkkien kuljetin ja linjanvaihto | 2018 Ionisoidun ilman huuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Tölkkien huuhtelu-/puhdistusmoduuli ennen täyttöä | 2018 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkkien täyttöjärjestelmä | 2018 Täyttötason tunnistus | Heuft | – Tölkkisuljentalaitteisto | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkisuljentalinja | 2018 Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 Etikettointikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullasyötöllä | 2018 Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018 Lajdpfxey Tt H Do Ab Esc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskuvaus Tämä isobaarinen pullotuslaite on valmistettu vuonna 2020 Rizzolion toimesta. Kone on suunniteltu pullojen täyttämiseen ja siinä on kaksoisetuesityhjiöjärjestelmä, minkä ansiosta se soveltuu tuotteille kuten Frizzante. Laitetta säilytetään tällä hetkellä varastoituna ja se on asennettu pyörille liikkuvaa käyttöä varten. Suljinlaite ei sisälly toimitukseen. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 550 pulloa/tunti (0,33 l, käyttäjästä riippuen) Formaatti: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (yleinen alue n. 0,3–1,0 l) Sovellus: pullojen täyttö Konfiguraatio: täyttöjärjestelmä kaksois-etuesityhjiöllä, integroidulla tuotepumpulla, 3×6 ilmalinjat Pullon halkaisija: n. 55–90 mm Säädöt: portaaton pullon halkaisijan ja korkeuden säätö Laedpfxoy Ttzus Ab Esc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depalletisoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Kone on suunniteltu uusien lasipakkausten nopeaan depalletisointiin juoman täyttölaitoksissa. Laitteessa on purkujärejestelmä, joka käyttää nelisivuista keskitystä koko kerrosten siirtämiseksi ulostulos pöydälle. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: n. 48 000 astiaa/h (konekapasiteetti jopa 57 600 astiaa/h) Käyttötarkoitus: uusien lasipakkausten depalletisointi Konfiguraatio: Z-järjestely, jossa lavojen syöttö ja astioiden poisto yläkerroksessa Lavakäsittely: lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poistojärjestelmällä Purkupöytä: noin 5 000 mm pitkä Kuljetin: teräsketjukuljetin Käytöt: servokäytöt (SEW) Purkujärejestelmä: nelisivuinen keskitysvaunu, servokäyttöinen Kerroskäsittely: integroitu käsittelymoduuli alipaine-imukuppijärjestelmällä kerrosvälilevyille ja yläkehyksille Tyhjiöjärjestelmä: suihkupohjainen Järjestelmän kokoonpano: lavannostoyksikkö Astian ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) Teräsketjukuljetin Käsittelymoduuli imukupilla Pakkausmateriaalin varasto Tyhjien lavojen purkulaite Turva-aita (n. 25 m) Valokennot ja turvasilmukat. Lodpfx Ajy Tn D Dob Eeac

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Saturointikone pulloveden hiilihapottamiseen. Valmistaja: RIVI Malli: SIRIO 25 Valmistusvuosi: 1993 Tuotantokapasiteetti: n. 25 000 m3/h Ledpfx Abszazwvo Eeac Käytetty kone, ilman ohjausohjelmaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -koneeseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkipakkauksille, linja sisältää täytön, sulkemisen, kuljetintekniikan, kartonoinnin ja kutistepakkauksen – muodostaen johdonmukaisen käytetyn täyttölinjan toimijoille, jotka arvostavat luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista suorituskykyä. Päätäyttökone: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia). Tuotantokapasiteetti: jopa 5 000 pakkausta tunnissa Säiliötyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Formaattiyhteensopivuus: 1,0 l kartongit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -korkeille) (7 709 käyttötuntia). Toissijaispakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetintekniikka: Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Käyttökohde: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Laodpfx Abozc Impe Eec Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja integroi Tetra Pak -automaation kaikissa moduuleissa tarjoten koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, kun taas suljin, kuljettimet ja loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaan käsittelyyn ja minimoi pullonkaulat. Turvapiirit ja CE-merkitty suojavarustus takaavat turvallisen käytön. Nopeat muunnokset sulkijassa ja kartonointilaitteessa mahdollistavat tehokkaat formaatinvaihdot 1,0 litran välillä. Keskitetyt ohjausyksiköt synkronoitua rivikäyttöä varten Automaattinen korkin asennus Stream Cap -korkeille CE-standardin mukainen turvallisuusratkaisu päämoduuleissa Voitelujärjestelmällä tuettu kuljetin Dicolube TP:llä Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetuksiin, kartonointiin ja kutistamiseen. Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä tasapainottaa tuotteen virtausta yksiköiden välillä ja suojaa sekä aseptista pääyksikköä että toissijaista pakkauslinjaa. Kokoonpano on ihanteellinen valmistajille, jotka standardisoivat 1,0 litran kartonkeihin. Linjakokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään pakkaamiseen Kuljetinakkumulaatio tasapainoitettuun virtaan ja vähennettyihin seisokkeihin Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 l kartongeille; helppo muunneltavuus tässä formaatissa Koneen kunto & huoltohistoria Laitos toimitetaan erinomaisessa käyttökunnossa ja on välittömästi käyttövalmis tarjoten luotettavan käytetyn ratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Lasdpfx Aezc Hqmeb Esc Pakkaus: PET-pullo Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Prosessiteho: Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen kuohuviinien täyttölinja, kapasiteetti 3000 pulloa/h Tämä isobaarinen kuohuviinien ja helmeilevien viinien täyttölinja tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajan valikoiman erilaisia pullokokoja. Linja toimii moitteettomasti ja se voidaan tarkastaa ennen sen käytöstäpoistoa huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvaominaisuudet, ja käytettävissä on myös joitakin teknisiä käyttöohjekirjoja. Pulloformaatteihin kuuluvat mm.: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi muotoilusarjat linjan mukana. Kuljettimet varmistavat saumattoman ja keskeytymättömän siirtymisen koneelta toiselle, optimoiden tuotantoprosessin. Pääkonelaitteiden kuvaus Depalletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinien täyttölinjassa depalletoija poimii pullot automaattisesti lavoilta ohjelmoitavalla logiikalla (PLC) ja elektronisilla suojakaiteilla. Järjestelmässä on myös välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi tyynyjen ja korkkien poistamiseen samassa syklissä tehokkuuden takaamiseksi. Pullojen pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmän avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja mahdolliset epäpuhtaudet, valmistaen pullot täyttöä varten ja parantaen lopputuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on voimakas hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivat ja mikro-organismit eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniastandardin. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla ja säätää samalla sisäistä painetta. Näin voidaan täyttää sekä hiljaisia että kuohuviinejä säilyttäen niiden stabiilisuuden ja laadun. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen korkituskone lisää sekä suorareunaiset että samppanjatyyppiset korkit, taaten tiiviin sulkemisen, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet ajan mittaan. Sulkija KOMPASS (2007) Lsdpovxz Alofx Ab Esac Korkituskone asentaa tarkasti kierrekorkit (BVS, Stelvin) pulloihin. Laite sopii useille eri pulloformaatteille ja takaa tiiviin suljetut korkit eri viinityypeille. Rautalankakonekaulusasennin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Kone asettaa automaattisesti rautalankakorit pulloihin 10 levyllä ja pitkän aikavälin syöttölaitteella. Koska kone lataa korit lattialta, mahdollistaa se keskeytymättömän toiminnan ilman viiveitä. Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017) Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla niihin lämmintä vettä, vähentäen lämpöshokin riskiä ja ehkäisten mahdollisia vaurioita pulloille. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli kuivaa pullot tehokkaasti puhaltamalla niihin ilmaa korkealla hyötysuhteella ennen seuraavaan tuotantovaiheeseen siirtymistä.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Laodpfswukuzjx Ab Esc Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty ALWID-merkkinen, 6-paikkainen rivipullojen täyttökone Lsdpjzfwkhjfx Ab Esac

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Kematec-rullauskone kutistekapseleille kaikentyyppisiin pulloihin Ledpfx Aozfwi Deb Eoac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä Kisters Maschinenbaun valmistama Wrap-Around-pakkauskone 420/50 vuodelta 2001 on suunniteltu PET-kertakäyttöpullojen nopeaan sekundääripakkaukseen juomien pullotustehtaissa. Konetta käytettiin aiemmin PET-pullojen pakkaamiseen, ja sen nimellisteho on jopa 50 000 pulloa tunnissa. Kone poistettiin käytöstä, kun PET-pullolinjan ja tölkkilinjan pakkausalueet yhdistettiin. Käyttötunteja on 16 976, mikä on ikäisekseen teollisuuden suurtehopakkauskoneelle varsin maltillinen määrä. Listattujen formaattien perusteella kone soveltuu laajasti monipakkaus- ja aaltopahvipakkaussovelluksiin. Se pystyy käsittelemään tarjotinpakkauksia, wrap-around-pakkauksia, klusteritarjotinpakkauksia sekä täyskartonkisia ja täysin suljettuja kartonkipakkauksia. Formaattialue kattaa useita pullokokoja, kuten 0,33 l, 0,355 l ja 0,5 l sekä pakkauskonfiguraatioita, kuten 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ja 6x4. Tämä tekee koneesta joustavan pakkausratkaisun panimolle, virvoitusjuomavalmistajille ja muille juomateollisuuden toimijoille, jotka käsittelevät PET-kertakäyttöpulloja keskisuuren tai suuren kapasiteetin tuotantoympäristöissä. Tekniset tiedot Valmistaja: Kisters Maschinenbau GmbH Malli: Wrap-Around-pakkauskone 420/50 Konetyyppi: Wrap-around-pakkauskone / sekundääripakkauskone Valmistusvuosi: 2001 Suorituskyky: jopa noin 50 000 pulloa tunnissa Käyttötunnit: 16 976 h Sovellus: PET-kertakäyttöpullojen pakkaus Aiempi käyttö: PET-kertakäyttöjuomalinja Nykyinen tila: Poistettu käytöstä tehdasjärjestelyn vuoksi Pullokoot: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Pakkaustyypit: tarjotinpakkaukset, wrap-around-pakkaukset, irralliset wrap-around-pakkaukset, 90 asteen tarjotinpakkaukset, klusteritarjotinpakkaukset, täyskartonki-/täysin suljetut kartonkipakkaukset, vientitarjotinformaatit Pakkauskonfiguraatiot: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 sisältäen kutistekalvosovelluksen tarjottimille Listatut formaatit: 0,33 l LNB 2x12-tarjotin 0,355 l LN 2x12-tarjotin 0,33 l LNB 4x6-tarjotin 0,355 l KN 4x6-tarjotin 0,33 l LNB 3x8-tarjotin 0,355 l LN 3x8-alusta 0,5 l LN 4x6-alusta 0,5 l LN 6x4-tarjotin 0,5 l LN 4x6 KLW täyskartonki 0,33 l LN 4x6 irrallinen wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90°-alusta 0,355 l LN 4x6 90°-tarjotin Lasdey Sidvspfx Ab Eec 0,33 l BA 4x6 irrallinen wrap-around 0,33 l BA 3x4 irrallinen wrap-around 0,33 l Miller 4x6 irrallinen wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 irrallinen wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 alustusarja 0,33 l LN 4x6 tarjotinklusteri 0,33 l LN LCE 4x6 täyskartonki 0,33 l EW 4x6 vientitäyskartonki 0,33 l EW 4x6 vientitarjotin 0,5 l EW 4x5 irrallinen wrap-around

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä pienpanimojärjestelmä valmistettiin vuonna 2012 Slowbeerin ja muiden valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu oluen tuotantoon ja sisältää panimon, käymissäiliöt, mallasmyllyn sekä lämpötilansäätölaitteet. Koneet kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja vähän käytettyjä. Tekniset tiedot Ulosveto: 250 litran panimo Käyttötarkoitus: oluen valmistus Kokoonpano: panimo, useita käymistankkeja, mallasmylly, lämmitys- ja jäähdytysyksikkö Toimitussisältö Panimo | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litran panimojärjestelmä Käymistankki | 2012 | 500 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymistankki CIP-järjestelmällä Käymistankki | 2012 | 2 × 1.200 litran isobaariset kartiomaiset käymistankit Käymistankki | 2012 | 1.200 l isobaarinen tasapohjainen käymistankki Mallasmylly | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasiteetti 100–150 kg/h tukirungolla ja suppilolla Lämmitys- ja jäähdytysyksikkö | Winus | Malli M | 2012 | Ohjausyksikkö, jossa neljä digitaalista termostaattia jopa 10 000 litrille Pumppu | 2012 | Siirto- ja puhdistuspumppu taajuusmuuttajalla Lodjy Sic Sopfx Ab Ejac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölaitos on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen täyttöön tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmä mahdollistaa ultrakuumennettujen tuotteiden aseptisen täytön, mikä takaa pidemmän säilyvyyden ilman kylmäsäilytystä. Kapasiteetiltaan noin 3 600 pakkausta tunnissa laite sopii pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokoonpano sisältää pussimuovaus- ja täyttökoneen, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkitulpan sulkumoduulin. Pakkaaminen kartonkeihin tapahtuu manuaalisesti. Laitos on tällä hetkellä toiminnassa ja myyjän mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot Valmistaja: Tetra Pak Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (pillow-pack) Pakkauskoko: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Valmistusvuosi: 2006 Käyttötunnit: noin 18 625 h Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h Täyttöasemia: 1 Täyttöjärjestelmä: tbc Täyttötapa: Aseptinen täyttö Tuote: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s) Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille Varustus Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn Manuaalinen pakkausasema (pussi kartonkiin) Automaattinen kartonkitulpan sulkumoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistettu 2014, n. 740 käyttötuntia) 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausmateriaaleille) Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili) Lajdpjy Sh Tvjfx Ab Eoc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 190 mm, kokonaisleveys: 115 mm, kokonaispituus: 180 mm, tulojännite: 380 V, 1 litran AF-normipulloille tarkoitettu irrotusruuvikone, jonka tuntikapasiteetti on 2000–20000 pulloa. Kone toimii oikealta vasemmalle. Pulloille ei ole kuljetusketjua, ainoastaan kuljetinhihnan käyttölaite on mukana. Ledozd Th Tjpfx Ab Esac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskuvaus Tämä isobaarinen kypsytyssäiliö on valmistettu vuonna 2019 Spadonin toimesta. Se on suunniteltu juomien isobaariseen ja isotermaaliseen kypsytykseen paineen alaisena, käyttötilavuudeltaan 1 200 litraa (12 hl) ja kokonais­tilavuudeltaan 1 300 litraa (13 hl). Säiliö on PED-hyväksytty 3 baariin asti ja varustettu korkealaatuisilla varusteilla sekä eristeillä. Lisätiedot pyynnöstä. Tekniset tiedot Tilavuus: Käyttötilavuus: 1 200 l / 12 hl Kokonais­tilavuus: 1 300 l / 13 hl Paine: Käyttöpaine: 2 bar Kotelo: 0,49 bar Tehdastestattu hydraulinen paine: 2 bar PED-sertifioitu: 3 bar Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Eristys: 80 mm polyuretaanivaahtoa (sylinterissä ja alaosassa), ruostumaton teräskansi Sisäpinta: 2B, kiillotetut hitsisaumat Ulkopinta: harjattu rae 120, kiillotetut hitsisaumat Päädyt: Klopper-tyyppi (ylä- ja alaosa) Jäähdytys: jäähdytysviilijä sylinterissä Tarkastusluukku: isobaarinen Ø400 mm, painekestävä 4 bariin Liitännät ja varusteet: 2 nostosilmukkaa Tikastuki CIP-putki yläosan suihkupallolla ja 2x sulkuventtiilit NW40 Poistoventtiili NW40, suojakansi ja ketju Pohjapoistoventtiili NW40, suojakansi ja ketju Näyteputki (jäykkä akryyli, litramerkinnällä) Anturiliitäntä (PT-100 anturi) Näyteventtiili Turvaventtiili (kalibroitu 3 bariin) Kiinnitys: säädettävät jalat Lajdpfswkfwpsx Ab Ejc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus KSB4000-puhalluskoneen valmisti vuonna 2003 itävaltalainen koneenrakentaja KOSME. Kapasiteettisyistä puhalluskone on nyt myynnissä ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 4 000 pulloa/tunti 4 onteloa Mitat (p x l x k): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Tilantarve noin 22 m² (mukaan lukien preform-syöttöjärjestelmä) Pullokoot 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Toimituksen laajuus Puhalluskone toimitetaan täysin varusteltuna preform-syöttöjärjestelmällä (siilo, nostin, lajittelu, liukumäki). Mukana on myös noin 25 metrin mittainen ilmakuljetin, jossa on 5 puhallinmoottoria. Lodpswizc Eofx Ab Ejac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus: Tämä huuhtelu-täyttö-suljin-yhdistelmä (Triblock) on valmistettu vuonna 2003 Kosmen toimesta. Laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien pullotukseen PET-pulloihin. Kokonaisuuteen kuuluu kahden kanavan huuhtelija, paineentasaustäyttölaite sekä muovikierrekorkkeille tarkoitettu suljin. Kone on heti toimitettavissa. Tekniset tiedot Kapsiteetti: 10 000 pulloa/tunti Formaatti: 1,0 l PET-pullo, 0,5 l PET-pullo, 0,33 l PET-pullo Kulkusuunta: Myötäpäivään Huuhtelija: - 36 huuhtelupaikkaa - 2-kanavainen huuhtelija - Huuhteluputket ruostumatonta terästä Täyttöjärjestelmä: - Isobaarinen järjestelmä - 36 täyttöventtiiliä Suljinjärjestelmä: - Valmistaja: Arol - 9 suljinpäätä - 2 suljinlinjaa: 1 x 28 mm muovikorkeille, 1 x sporttikorkeille Mittoja (n.): 4100 x 3000 x 4000 mm Toimituksen laajuus - Huuhtelija, täyttölaite, suljin triblock-rakenteena - Tyhjiöbarrieri-järjestelmä Lasdpfxjwiy Tvj Ab Ejc - CIP-holkit ruostumattomasta teräksestä - Korkkien syöttöjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus GAI-täyttökone on valmistettu vuonna 2022 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Tämä kone soveltuu kuohuviinin pullotukseen sylinterimäisiin pulloihin, joiden tilavuus on 0,2 l – 1,5 l. Koneessa on huuhtelulaite (ilma- tai vesihuuhtelu), 16 suutinta, 24 sähköpneumaattista täyttöventtiiliä ja 3 sulkurevolveria (kussakin revolverissa 3 sulkupäätä). Jokaisessa sulkutorniessa on oma järjestelmä korkkien syöttöön ja annosteluun. Korkkien pölynpoistojärjestelmä on asennettu. Koneessa on integroitu ylipainekatto, jossa on esisuodattimet ja absoluuttisuodattimet. Tämä kone myydään automaattisella CIP-puhdistusjärjestelmällä ja kahdella Win&tech-mikrosuodatuslavalla. Kone on edelleen tuotantokäytössä ja siihen voidaan tutustua paikan päällä. Koneen kunto on uudenveroinen, sillä käyttötunteja on vain 200. Tekniset tiedot Työsuunta: vasemmalta oikealle Suorituskyky: 0,187 ml – 4500 pulloa/h 4 °C & 15 °C 0,375 ml – 4500 pulloa/h 4 °C & 15 °C 0,750 ml – 4000 pulloa/h 4 °C & 2900 pulloa/h 15 °C 1500 ml – 2000 pulloa/h 4 °C & 1500 pulloa/h 15 °C Tällä hetkellä säädetty seuraaville: Lasipullot: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1500 ml Sulkimet/Korkit: Luonnonkorkki (boucheuse liège) Lasdpfx Abjv Aag Ds Eoc Ruuvikorkki Koristeellinen samppanjatyyppinen korkki Sisältää CIP-puhdistuksen ja viinisuodatuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä täydellinen pullotuslinja on viimeksi ollut käytössä väkevien alkoholijuomien pullotuksessa ja sisältää tyhjiötäyttölaitteen kierrekorkittimella, kuljetushihnan, etikettikoneen sekä mustesuihkutulostusjärjestelmän. Linjan maksimisuorituskyky on 1 500 pulloa tunnissa, ja se pystyy käsittelemään 700 ml:n ja 1 000 ml:n pulloja. Tekniset tiedot Suorituskyky: 1 500 pulloa/h Mukana olevat formaatityypit: 700 ml, 1 000 ml Ledovzymhjpfx Ab Ejac Viimeisin käyttötarkoitus: Väkevät alkoholijuomat Toimitussisältö - Syöttöpöytä - Tyhjiötäyttökone ja kierrekorkitin | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Kuljetushihna (yksirivinen) | Krones - Etikettikone | Enos | T3 | 2017 - Mustesuihkutulostin | Makroprint | X1 Jet - Mustesuihkujöljestelmä | Linx | 5900

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus Pullojenpesukonetta käytettiin aiemmin panimossa. Vähäisen käyttötuntimäärän vuoksi kone on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Se vaihdettiin, koska edellinen omistaja halusi käyttää pullokokoja, jotka eivät sopineet tähän koneeseen. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Kone toimitetaan 12 kuukauden takuulla. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 9 500 pulloa/h Kennojako: 95 mm Pulloja per rivi: 25 Mitat ja painot: Runko: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Käyttövalmiina lisäosilla: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Valmistusvuosi: 2024 Koot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l Koneen tiedot / varustelu: Lämmitetty höyryllä Esihuuhtelu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen pesua CE-sertifioitu Kemikaalien annostelupumput Konedatan lomake mukaan Tehostettu korkeapaine-esiruiskutus Pyörivät suuttimet Kone, jossa syöttö ja poisto samasta päästä Sormisyöttö/purku Muoviset pullokennot Konsentraation mittaus Nestemäinen NaOH-syöttö Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat 24 voltin ohjausjännite Siemens S7 -ohjausjärjestelmä Koko koneen runko ruostumattomasta teräksestä Höyrypoisto Kone purettu, valmiina lähetykseen Automaattinen käynnistys (esilämmitys jne.) Laedpfx Abovrfivj Eoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen panimolaitos on valmistettu vuosina 2011–2013 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten espanjalaisen SlowBeerin, toimesta. Laitos on myynnissä, koska nykyinen omistaja ei muiden liiketoimintavelvoitteiden vuoksi pysty käyttämään riittävästi aikaa sen ylläpitoon. Panimo on tällä hetkellä purettuna ja varastoitu Espanjaan. Lisäpalvelut, kuten purku, kuljetus ja asennus, ovat saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot Panimokapasiteetti: 250 litraa per erä Tuotantosykli: noin 2 viikkoa per erä Pullotussykli: 1 päivä per erä Tuotantokuukaudet vuodessa: 10 kuukautta Oluen säilyvyysaika: 18 kuukautta Lämmitysjärjestelmä: Sähkö (1 kuuman veden tankki käytössä), butaanivaihtoehto saatavilla (käyttämätön) Käymistankkien tilavuus: kukin 500 litraa (3 tankkia) Panimon järjestelmän teho: 15 kW Jäähdytysjärjestelmän teho: 2,3 kW Etikettöintilaitteen teho: 2 kW Toimitussisältö 1 x panimolaitos | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x levylämmönvaihdin | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x käymistankkia | - | - | - (kukin 500 L, paineeton) 1 x jäähdytysyksikkö | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x isotermaalinen kuuman veden säiliö | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etikettikone | CDA | R1000 | - 1 x pullotuskone | Toscana | - | - 1 x manuaalinen sulkija | - | P0085 | - 1 x kooderi | - | MC150V | 2013 1 x sähkökäyttöinen mylly | SOMMER | 11717 | - 1 x kompressori | FINI | - | - 1 x kompressori | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L säiliö) 1 x teräksinen vedenlämmityssäiliö | - | - | - (900 L) 2 x vedenpehmennin | - | - | - 2 x kuuman veden säiliö | - | - | - (1 sähkö-, 1 butaanikäyttöinen – käyttämätön) Lisäpalvelut: purku, kuljetus ja asennus – saatavilla pyynnöstä. Ljdpfx Abswcyc Do Esac