Käytetty Juomapullojen Pakkausten Valmistuslinja myytävänä (239)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä HEUFT Spectrum TX -tyhjäpulloinspektori on valmistettu vuonna 2015 ja sitä käytetään tyhjien lasipullojen automaattiseen laadunvalvontaan ennen täyttöprosessia. Laite kuuluu HEUFT Spectrum TX -sarjaan, joka hyödyntää valmistajan Reflexx-tarkastusteknologiaa erittäin tarkkaan pullojen tarkastukseen. Järjestelmä havaitsee vierasesineet, lasiviat sekä nestetähteet pullojen sisällä ja varmistaa, että vain vaatimukset täyttävät pullot siirtyvät täyttövaiheeseen. HEUFT-tarkastusjärjestelmät ovat luotettavan optisen tarkastusteknologian ja modulaarisen rakenteen vuoksi yleisesti käytössä nykyaikaisissa juomanvalmistuslinjoissa. Laite on ollut asennettuna tehotäyttölaitoksessa, jonka kapasiteetti on noin 33 000 pulloa tunnissa, ja se soveltuu suurille teollisille juomien pullottamoille. Tekniset tiedot Valmistaja: HEUFT Sarja: Spectrum TX Godpeytp Ucofx Anlskb Tyyppi: HBBISHXX Konetyyppi: Tyhjäpulloinspektori (EBI) Teknologia: reflexx-tarkastusteknologia Valmistusvuosi: 2015 Kapasiteetti: n. 33 000 pulloa/tunti Tarkastustoiminnot: - Vierasesineiden tunnistus - Lasivaurioiden ja -vikojen tunnistus - Jämänesteiden tunnistus pulloissa Käyttötarkoitus: Tyhjien lasipullojen laadunvalvonta ennen täyttöä Tyypillinen asennuspaikka: Täyttölaitteen edessä juomapullojen tuotantolinjoissa Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone Automaattinen SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone, joka on suunniteltu elintarviketuotteiden tarkan annostelun ja täyttämisen mahdollistamiseksi pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään tilavuustäyttöjärjestelmää, jonka avulla voidaan hallita jokaiseen pakkaukseen lisättävän tuotteen määrää ja ylläpitää tasaista annostelua koko tuotantoprosessin ajan. SF Classic MV2 -mallissa on tuotteen syöttösäiliö, automaattinen pakkausten kuljetusjärjestelmä ja Siemensin HMI-pohjainen ohjausjärjestelmä, mikä tarjoaa automatisoidun ratkaisun ammattimaiseen täyttöön elintarviketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SIDEL / HEMA -Malli: SF Classic MV2 -Tyyppi: Automaattinen tilavuustäyttökone -Tilavuusannostelujärjestelmä -Automaattinen tuotteen syöttö -Integroitu tuotteen syöttösäiliö -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu sisään- ja ulostulokuljetin -Automaattinen pakkausten paikannus -Ohjauspaneeli, jossa on Siemensin HMI -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimeterin turvasuojaukset -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 on suunniteltu automaattisesti annostelemaan tietyn tilavuuden tuotetta jokaiseen pakkaukseen. Tuote syötetään yläsäiliöstä tilavuusjärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti kuljettimella täyttöalueelle, paikannetaan ja niihin lisätään määritelty määrä tuotetta ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. Tämä järjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joissa vaaditaan tasaista annostelua, automatisoitua täyttöä ja jatkuvaa toimintaa. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteen syöttölaitteet -Pakkauskuljettimet -Suljalaitteet ja korkituskoneet Gksdpfjzw Dgyjx Anljb -Purkkisulkalaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painontarkistuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Merkintä- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet -Täydet automatisoidut täyttölinjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, elintarviketuottajille, kastikkeiden, valmisruokien ja muiden elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, jotka tarvitsevat automaattisen tilavuustäyttöjärjestelmän. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää eri nestemäisten, puolikiinteiden, viskoosisten tai hiukkasia sisältävien elintarviketuotteiden täyttämiseen, ja se voidaan mukauttaa vastaavaan tuotteeseen ja pakkausmuotoon. SIDEL / HEMA -teknologian, tilavuusannostelun ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tekee SF Classic MV2:sta erityisen hyvän ratkaisun jatkuviin teollisuustäyttölinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -pyörivä täyttökone, jossa on 40 mäntää – ruostumaton teräs Automaattinen, pyörivä ZILLI & BELLINI -täyttökone, jossa on 40 mäntää. Se on suunniteltu täyttämään pakkauksia tilavuusmenetelmällä korkean tuotantotehokkuuden omaavissa teollisuuslinjoissa elintarviketeollisuudessa ja säilyketeollisuudessa. Koneessa on pyörivä täyttöjärjestelmä, jossa on 40 mäntää, mikä mahdollistaa useiden pakkausten käsittelyn jatkuvasti, kun ne liikkuvat karusellissa. Tämä rakenne tarjoaa tehokkaan ratkaisun linjoille, jotka vaativat automaattista, tasaista ja suurikapasiteettista annostelua. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on kestävä teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne, joka on tarkoitettu jatkuvaan käyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen, pyörivä mäntätäyttökone -Mäntien lukumäärä: 40 -Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä -Pyörivä täyttökaruselli -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten käsittely -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Siirto-osat -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Kestävä teollinen rakenne -Sopii korkean tuotannon linjoihin -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin -Suunniteltu elintarvike- ja säilyketeollisuudelle KÄYTTÖ Gjdpfxszw At Eo Anlskb ZILLI & BELLINI on suunniteltu täyttämään pakkauksia jatkuvasti tilavuusmenetelmällä pyörivällä karusellilla, jossa on 40 mäntää. Pakkaukset siirretään automaattisesti karuselliin, jossa ne sijoitetaan annostelua varten. Pyöriessä mäntäjärjestelmä syöttää oikean määrän tuotetta ennen kuin täytetyt pakkaukset siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. 40 mäntän ja pyörivän toiminnan yhdistelmä on erityisen hyödyllinen laitoksissa, jotka vaativat jatkuvaa pakkausten virtaa ja korkeaa automaatioastetta. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttö- ja kuljetusjärjestelmät -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Purkkien sulkemiskoneet -Kansien syöttöjärjestelmät -Painontarkastuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisaattorit ja sterilointilaitteet -Etikettöintilaitteet ja koodausjärjestelmät -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketehtaille, kasvis- ja hedelmäsäilykkeiden valmistajille, kastikkeiden tuottajille, valmisruokien valmistajille ja muille elintarviketeollisuuden aloille, jotka tarvitsevat automaattisen, suurikapasiteettisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta, sitä voidaan käyttää nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien tuotteiden, kuten kastikkeiden, soseiden, kermaisten tuotteiden, tahnojen, tomaattituotteiden ja valmisruokien täyttämiseen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Merkki: Subal Malli: T20 Valmistusvuosi: 2010 Godpfjym Uk Aox Anljkb Vaatimustenmukaisuus: CE-standardi Integroitu varustus: - Automaattinen taikinanjakaja-pyöristäjä - Välikohotusasema - Vaaka muotoilukone - Valinnainen pienten sämpylöiden leikkaus (enintään 50 g) Suorituskyky ja tuotanto: - Korkea tuottavuus leipomoille ja teollisiin työpajoihin - Automaattinen toiminta ajan säästämiseksi - Tasaisuus ja tarkkuus muotoilussa Ihanteellinen: Teollisuusleipomoille Suurille konditorioille Leivän valmistuslaitoksille

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä, on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja tölkkien ilmatiiviin sulkemisen korkean tuotantotehokkuuden omaaviin teollisiin pakkauslinjoihin. Laitteisto sisältää 48-mäntäisen täyttöjärjestelmän, jonka avulla annostelu voidaan suorittaa jatkuvasti ja synkronoidusti ennen kuin pakkaukset siirretään sulkemisosaan. Sen rakenne on erityisesti suunniteltu laitoksiin, joissa vaaditaan korkeita tuotantonopeuksia, tasalaatuista täyttöä ja luotettavaa pakkausten sulkemista. Kone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on täysin suljettu ja suojattu työalue, mikä takaa turvallisuuden tuotannon aikana. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: JBT -Tyyppi: Täyttökone + automaattinen tölkkien sulkemiskone -Täyttöryhmä: 48 mäntää -Pyörivä täyttöjärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva annostelu -Automaattinen tölkkien syöttö -Synkronoitu siirto täytöstä sulkemiseen -Automaattinen kansien syöttö- / paikannusjärjestelmä -Mekaaninen, ilmatiivis tölkkien sulkeminen -Jatkuva teollinen käyttö -Suunniteltu korkean tuotantotehokkuuden omaaviin linjoihin -Rakenne pääosin ruostumatonta terästä -Työalueen täydellinen sulkeminen -Käyntiovet, joissa on tarkastusikkunat -Turvasuojaukset -Automaattinen voitelu- / huoltojärjestelmä (konfiguraatiosta riippuen) -Integroitavissa täydellisiin täyttö- ja säilytyslinjoihin Gjdpfxjzbi Nio Anljkb PROSESSI Tyhjät tölkit syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 48-mäntäiseen pyörivään täyttöryhmään. Liikkeen aikana männät suorittavat tuotteen hallitun annostelun jokaiseen pakkaukseen, mikä mahdollistaa toistuvan prosessin ja soveltuu jatkuvaan tuotantoon. Kun tölkit on täytetty, ne siirretään synkronoidusti sulkemisosaan. Kansi asetetaan pakkauksen päälle, ja sulkemisjärjestelmä suorittaa mekaanisen saumauksen tölkin rungon ja kannen välillä, jolloin saadaan ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Tölkit voidaan sen jälkeen siirtää edelleen: Tölkkien pesukoneet Tarkastusjärjestelmät Painonvalvontalaitteet Ilmaisimet Autoklaavit / haudutuslaitteet Pasteurisoijat Jäähdytysjärjestelmät Merkintäkoneet Laatikointikoneet Kuormalavausrobotit SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuuden ja teollisuuden elintarviketuottajien käyttöön, jotka haluavat integroida täyttö- ja sulkemistoiminnot korkean kapasiteetin omaavaan automaattiseen linjaan. Konfiguraatiosta, muodosta ja asennetusta annostelujärjestelmästä riippuen sitä voidaan käyttää eri elintarviketuotteiden täyttämiseen tölkkeihin, mukaan lukien tuotteet, jotka sisältävät nestemäisiä tai puolikiinteitä ainesosia, sekä muut järjestelmän kanssa yhteensopivat ainesosat. JBT:n 48-mäntäinen täyttöryhmä on erityisen kiinnostava laitoksille, jotka etsivät suurta tuotantokapasiteettia ja useiden pakkausten samanaikaista annostelua, jota seuraa välittömästi automaattinen sulkeminen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tölkkien muotoja, kapasiteettia, tuotantonopeutta, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan pyydettäessä toimittaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen sipulileikkuri – Ruostumaton teräs Teollinen automaattinen sipulileikkuri, joka on suunniteltu sipulien jatkuvaan ja tasaiseen leikkaamiseen ammattimaisissa vihannesten valmistus- ja käsittelylinjoissa. Laitteessa on syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla sipulit voidaan ohjata hallitusti leikkausalueelle, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja varmistaa tasaisen tuotteen virtauksen. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, pitkittäinen rakenne ja suojattu leikkausalue tekevät siitä erityisen sopivan teollisiin asennuksiin, joissa vaaditaan hygieenisyyttä, helppoa puhdistusta ja jatkuvaa tuotantoa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen sipulileikkuri - Käyttötarkoitus: Sipulit - Automaattinen/jatkuva toiminta - Tuotteen syöttöjärjestelmä - Hallittu kuljetus ja sijoitus - Mekaaninen leikkuujärjestelmä - Tasainen ja toistettava leikkaus - Suojattu leikkausalue - Sähkömoottorikäyttöinen - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vankka teollinen rakenne - Turvallisuussuojat liikkuvissa osissa - Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Integroitavissa täydellisiin sipulinkäsittelylinjoihin PROSESSI Valmiiksi käsitellyt sipulit syötetään syöttöjärjestelmään ja kuljetetaan automaattisesti leikkausalueelle. Järjestelmä pitää tuotteen hallitussa asennossa sen liikkuessa ja suorittaa leikkauksen laitteeseen asennettujen mekaanisten elementtien avulla. Kun sipuli on käsitelty, se puretaan jatkuvasti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Asennetun leikkuutyökalun ja -asetusten mukaan laitteen toiminta voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteen valmistustarpeisiin. Gsdpfezrglnjx Anljkb Se voidaan integroida: - Syöttösuppiloihin ja -järjestelmiin - Sipulinkuorintakoneisiin - Tarkastuslinjoihin - Pesukoneisiin - Kuljettimiin ja nostimiin - Seuraaviin leikkauslaitteisiin - Kypsennys- ja kuumennuslaitteisiin - IQF-pakastuslinjoihin - Punnitus- ja annostelulaitteisiin - Pakkauslaitteisiin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva sipulinkäsittelyyrityksille, pakastevihannesten valmistajille, säilyketehtaille, IV/V-luokan tuotteiden valmistajille, valmisruokien tuottajille ja hedelmä- ja vihannesten jalostusyrityksille. Se voi olla osa automaattista valmistuslinjaa, joka sisältää syöttämisen, kuorimisen, tarkastuksen, leikkaamisen, pesun, lämpökäsittelyn, pakastamisen tai pakkaamisen. Sen teollinen rakenne ja jatkuva toiminta tarjoavat ratkaisun sipulien leikkaamisen automatisointiin, tuotteen tasalaatuisuuden parantamiseen ja manuaalisten toimintojen vähentämiseen. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depaletoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Laite on suunniteltu uusien lasipakkausten suurinopeuksiseen depaletointiin juomien täyttölaitoksissa. Se käyttää poistojärjestelmää, jossa on neljäsuuntainen keskitys, siirtäen kokonaiset pakkauskerrokset ulostulopöydälle. Tekniset tiedot Godpfx Ansy Tn D Dsljkb - Suorituskyky: noin 48 000 pakkausta/h (jopa 57 600 pakkausta/h laitteiston kapasiteetti) - Sovellus: Uusien lasipakkausten depaletointi - Kokoonpano: Z-muoto, jossa lavansyöttö ja pakkausten poisto yläkerroksessa - Lavojen käsittely: Lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poiskuljetuksella - Ulostulopöytä: noin 5 000 mm pitkä - Kuljetin: Teräsketjukuljetin - Moottorit: Servomoottorit (SEW) - Poistojärjestelmä: Neljäsuuntainen servokäyttöinen keskityskelkka - Kerroskäsittely: Integroitu käsittelymoduuli alipainesäätimellä varustetulla tarttujajärjestelmällä välipahveille ja kansikehyksille - Tyhjiöjärjestelmä: Ejektoripohjainen - Järjestelmän kokoonpano: - Lavannostoyksikkö - Pakkausten ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) - Teräsketjukuljetinjärjestelmä - Käsittelymoduuli alipainetarttujalla - Pakkausmateriaalivarasto - Tyhjien lavojen purkuyksikkö - Turva-aita (noin 25 m) - Valokennot ja turvapiirit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija – pituus 6,40 m – ruostumaton teräs Teollinen automaattinen lavanpurkija tyhjille pakkauksille, joka on suunniteltu automatisoimaan pakkausten purkamisen lavoilta ja niiden jatkuva syöttäminen täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin. Laitteella voidaan automaattisesti käsitellä lavoilla olevia eri pakkauskerroksia, siirtämällä ne lavalta linjan kuljetusjärjestelmään. Tämä toimenpide vähentää merkittävästi manuaalista käsittelyä ja mahdollistaa tyhjien pakkausten tasaisen ja jatkuvan syötön seuraaviin koneisiin. Noin 6,40 metrin pituudella varustettu laite on rakenteeltaan vankka ja se on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä sopivan suurikapasiteettisiin tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija -Noin pituus: 6,40 m -Automaattinen toiminta -Pakkausten purkaminen lavoilta kerroksittain -Lavan automaattinen käsittely -Pakkauskerrosten siirto -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Jatkuva syöttö tuotantolinjaan -Suurikokoinen teollinen rakenne -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Moottoroitu liike- ja siirtojärjestelmä -Suojukset ja turvaelementit -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön -Manuaalisen pakkausten käsittelyn vähentäminen -Integrointi automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Lavat, joissa on tyhjiä pakkauksia, sijoitetaan lavanpurkijan työalueelle. Järjestelmä erottaa ja siirtää automaattisesti eri pakkauskerrokset, vapauttaen ne ulostulokuljettimeen. Pakkaus järjestetään ja johdetaan sen jälkeen jatkuvasti seuraavaan vaiheeseen linjassa. Tämäntyyppinen järjestelmä mahdollistaa automaattisen syötön: - Pakkausten huuhtelukoneisiin - Pesukoneisiin - Täyttökoneisiin - Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisiin - Tölkkien sulkukoneisiin - Säilyketuotantolinjoihin - Juomatuotantolinjoihin - Kokonaisiin pakkausjärjestelmiin Gsdpfxezxk T Aj Anlokb SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, juomien valmistajille ja suurikapasiteettisille pakkauslaitoksille, jotka käsittelevät suuria määriä lavoilla olevia tyhjiä pakkauksia. Asennetun kokoonpanon ja mallin mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen tai muiden jäykkien pakkausten käsittelyyn, pakkauksen mittojen ja ominaisuuksien mukaisesti. Sen automatisointi, 6,40 metrin pituus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollinen rakenne tarjoavat erityisen houkuttelevan ratkaisun tuotantolinjan autonomian lisäämiseen ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseen pakkausprosessin alussa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HEMA TD3/1 – Automaattinen tilavuuteen perustuva annostelukone HEMA TD3/1 on automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden tarkkaan ja tasalaatuiseen annosteluun ja täyttämiseen pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Kone käyttää tilavuuteen perustuvaa annostelutekniikkaa, jossa käytetään mäntää. Se soveltuu erityisesti nesteiden, puolikiinteiden aineiden ja suuremman viskositeetin omaavien tuotteiden kontrolloituun ja tasalaatuiseen annosteluun asennetun kokoonpanon mukaan. HEMA TD3/1 on varustettu suurella, ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tuotesuppilolla, automaattisella pakkausten käsittelyjärjestelmällä ja integroidulla kuljettimella, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun automaattisiin teollisuuden täyttösovelluksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HEMA -Malli: TD3/1 -Tyyppi: Automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone -Järjestelmä: Tilavuuteen perustuva, mäntäkäyttöinen annostelu -Automaattinen tuotteen annostelu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttösuppilo -Automaattinen pakkausten syöttö ja paikannus -Integroitu kuljetin -Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä -Ohjauspaneeli käyttäjälle -Kestävä teollinen rakenne -Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon -Voidaan integroida täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ HEMA TD3/1 on suunniteltu annostelemaan automaattisesti kontrolloitu määrä tuotetta pakkauksiin niiden kulkiessa täyttölinjassa. Tuote syötetään ylemmästä suppilosta tilavuuteen perustuvaan annostelujärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan ja paikannetaan automaattisesti täyttöasemaan, jossa tarvittava määrä annostellaan ennen jatkamista prosessin seuraavaan vaiheeseen. Mäntäkäyttöinen annostelujärjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, jotka vaativat tarkkuutta ja tasalaatuisuutta täyttömäärässä. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttölaitteet -Tölkki- ja purkkikuljettimet -Korkitus- ja sulkulaitteet Gedpezw Atrefx Anljkb -Tölkkien sulkulaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Etiketöinti- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketehtaisiin, elintarvikevalmistajiin, kastikkeiden tuottajiin ja valmiistuotteita valmistaviin yrityksiin, jotka tarvitsevat automaattisen, tilavuuteen perustuvan annostelujärjestelmän. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää kastikkeiden, kermojen, pyreiden, tahnojen, tomaattituotteiden, täytteiden, mausteiden ja muiden neste-, puolikiinteiden tai viskoosien tuotteiden kanssa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZACMI:n 40-kuppinen teleskooppinen, pyörivä täyttökone – ruostumaton teräs ZACMI:n automaattinen, teleskooppinen täyttökone, jossa on 40 kuppia. Se on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuteen perustuvaan täyttöön pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI:n valmistama kone on varustettu pyörivällä, teleskooppisella täyttöjärjestelmällä, jossa on 40 annostelukuppia. Tämä mahdollistaa pakkauksien täyttämisen, annostelun ja käsittelyn automaattisesti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuudessa, jossa kiinteiden tai rakeisten tuotteiden tasainen tilavuuteen perustuva annostelu ja niiden oikea asettaminen purkkeihin tai muihin jäykkiin pakkauksiin on välttämätöntä. Sen pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä sekä pyörivä karuselli ja automaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat kestävän ratkaisun suurten tuotantomäärien teollisuuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI - Tyyppi: Automaattinen, teleskooppinen täyttökone - Annostelukuppien määrä: 40 - Teleskooppinen, tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkauksien käsittely - Jatkuva pakkauksien syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin - Pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä - Turvalliset, ympäri koneen ulottuvat suojukset - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Voidaan integroida automaattisiin säilyketeollisuuden linjoihin KÄYTTÖ ZACMI:n täyttökone on suunniteltu jatkuvaan, tilavuuteen perustuvaan täyttöön pyörivällä, 40-kuppisella järjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään täyttökaruselliin. Kuppien avulla voidaan hallita tuotteen määrää ja siirtää se pakkauksen sisälle, kun ne liikkuvat karusellissa. Täytön jälkeen pakkaukset jatkavat automaattisesti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät Gksdpfx Aozw Dbwsnljb - Purkkien syöttimet ja kuljettimet - Nesteiden tai suolaliuosten annostelijat - Purkkien sulkijat - Kansien syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointi- ja sterilointilaitteet - Etiketöintilaitteet ja linjan loppulaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle ja kasvi-, palkokasvi- ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden jalostajille, jotka tarvitsevat suurikapasiteettisen, automaattisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta ja asennetusta muodosta, sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden säilykkeisiin tarkoitettujen kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa. 40 kupin, pyörivän toiminnan ja teleskooppisen täyttötekniikan yhdistelmä tekee tästä ZACMI:n koneesta erityisen kiinnostavan ratkaisun säilyketeollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Gkjdpfoyr Huqox Anleb Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, jossa on 7-mäntäinen täyttöryhmä SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, joka on varustettu 7-mäntäisellä täyttöryhmällä. Se on suunniteltu integroimaan annostus-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhteen automaattiseen elintarviketuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 7-mäntäisen tilavuustäyttöjärjestelmän ja SOMME 343 -automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tuotteen annostelun ja pakkauksen sulkemisen jatkuvasti. Gkedezxcghjpfx Anljb Mäntätäyttötekniikka soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat hallittua tilavuusannostelua, mukaan lukien nestemäiset, puolikiinteät ja viskoosiset tuotteet, riippuen asennetusta konfiguraatiosta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Sulkemiskoneen valmistaja: SOMME - Malli: 343 - Tyyppi: Yhdistetty täyttö- ja sulkemislinja - Täyttöryhmä: 7 mäntää - Tilavuustäyttöjärjestelmä - Samanaikainen annostelu useilla männillä - Automaattinen pakkauksen sulkeminen - Jatkuva teollinen käyttö - Automaattinen pakkauksen syöttö ja sijoittelu - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Automaattinen siirto täytön ja sulkemisen välillä - Vankka teollinen rakenne - Suunniteltu automatisoituun tuotantoon - Integroituu täydellisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti 7-mäntäiseen täyttöryhmään, jossa ne sijoitetaan vastaanottamaan hallittu määrä tuotetta. Tilavuusjärjestelmä suorittaa annostelun, ja täytön valmistuttua pakkaukset siirretään automaattisesti SOMME 343 -sulkemiskoneeseen, jossa sulkeminen suoritetaan ennen siirtymistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Kun molemmat toiminnot yhdistetään samaan linjaan, voidaan ylläpitää jatkuva virtaus täytön ja sulkemisen välillä, mikä vähentää pakkauksen väliaikaista käsittelyä. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotesyöttöjärjestelmät - Pakkaussyöttimet - Kannen syöttimet - Kuljettimet - Painonvalvontalaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pasteurisaattorit ja autoklaavit - Pakkausten pesulaitteet - Etikettöinti- ja koodauslaitteet - Linjan loppulaitteet SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyke-, kastike-, tomaattituote-, kerma-, sose-, pate-, valmisruoka- ja muihin pakkausteollisuuden yrityksiin, jotka haluavat automatisoida täytön ja sulkemisen yhdessä. 7-mäntäinen täyttöryhmä + SOMME 343 -sulkemiskone tarjoaa kompaktin ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka tarvitsevat automaattista tilavuusannostelua ja sen jälkeistä pakkauksen sulkemista. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC669, Käytetty Tetra Pak TBA8 1000 ml:n suorakulmainen V110 -täyttökone, Helicap 27. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu Tetra Pak TBA 8 V110 -täyttökoneella, joka on tarkoitettu suorakulmaisten 1,0 litran Brik-pakkausten täyttämiseen. Noin vuonna 2001 valmistettu täyttökone on toiminut noin 26 000 tuntia, ja se on peruskorjattu kokonaan vuonna 2026. Linjaan kuuluu erikoislaite korkkien kiinnittämiseen, läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone sekä yhdistävä kuljetinjärjestelmä, jotka muodostavat integroidun pakkausprosessin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 8 V110 Pakkausmuoto: suorakulmainen Brik-pakkaus, 1,0 litraa Valmistusvuosi: noin 2001 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Kuljetin: noin 30 metriä, vakiomallin mukainen Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää täytön, korkkien kiinnittämisen, kuljetuksen ja pakkaamisen yhdeksi integroiduksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi. Tetra Pak TCAP 45 -korkkien kiinnityskone on modifioitu Helicap 27 -korkkeja varten, ja se toimii valmiiksi stanssatulla paperilla, mikä tukee määritettyä kartonkipakkauskonfiguraatiota. Kuljetinjärjestelmä varmistaa tuotteen siirron tärkeimpien toimintapisteiden välillä. Tällaisia koneita käytetään yleensä omien koneohjausten kautta, ja ne on koordinoitu etuvaiheen tuotteiden käsittelyn sekä loppuvaiheen pakkaustekniikan kanssa. Peruskorjauksen jälkeen suoritettiin toimintatesti, koekäyttö ja tarkastus. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä täydellinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu käsittelemään suorakulmaisia 1,0 litran Brik-pakkauksia. Sen konfiguraatio tukee loogista prosessin kulkua kartonkipakkausten täytöstä korkkien kiinnittämisen ja kuljetuksen kautta läpikuultavaan alustaan pakkaamiseen. Se soveltuu teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantosovelluksiin määritetyllä kartonkipakkausmuodolla. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Gksdpfx Aozwu Uhsnlob Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak TCAP 45 Erilaiset laitteet Kuljetinjärjestelmä Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone on konfiguroitu läpikuultaviin alustoihin pakkaaviin sovelluksiin, ja se muodostaa käytännöllisen loppupään pakkausvaiheen täytettyjä ja suljettuja kartonkipakkauksia varten. Tätä järjestelyä voidaan käyttää käytettyjen koneiden projekteissa kartonkipakkausten pakkaamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), OMAR SILVY - Mustekalojen kuorintakone – Ruostumaton teräs OMAR SILVY -teollisuuden mustekalojen kuorintakone, joka on suunniteltu automatisoimaan kalmarien, mustekalojen ja muiden mustekalojen kuoren poisto ammattimaisissa merenelävien jalostuslinjoissa. Laitteessa käytetään jatkuvaa kuorintajärjestelmää, jossa käytetään rullia, mikä helpottaa kuoren erottamista tuotteesta ja vähentää merkittävästi tarvetta suorittaa tämä toimenpide manuaalisesti. Sen rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä, sekä avoin ja helposti saavutettava muotoilu, tekevät siitä erityisen sopivan kosteisiin ja vaativiin kalastusteollisuuden ympäristöihin. Gsdpfezw Ex Rjx Anljkb TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: OMAR -Malli / Sarja: SILVY -Tyyppi: Teollisuuden mustekalojen kuorintakone -Käyttö: kalmari, mustekala ja muut mustekalat -Toiminto: kuoren poisto -Kuorintajärjestelmä, jossa käytetään rullia -Jatkuva prosessointi -Tuotteen säädelty syöttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä -Alapuolinen keräys-/poistojärjestelmä -Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuutta varten -Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kalojen ja äyriäisten jalostuslinjoihin KÄYTTÖ OMAR SILVY on suunniteltu automatisoimaan mustekalojen kuorintaprosessin tuotteen valmistusvaiheissa. Mustekalat syötetään työstöalueelle, jossa rullajärjestelmä vaikuttaa tuotteen pintaan helpottaakseen kuoren erottamista ja poistamista. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää seuraaviin puhdistus-, leikkaus-, lajittelu- tai pakkausvaiheisiin. Se voidaan integroida: Syöttöjärjestelmiin Valmistelupöytiin Pesulaitteisiin Leikkureihin ja annostelulaitteisiin Tarkastuslinjoihin Lajittelujärjestelmiin Pakastuslaitteisiin Pakkauskoneisiin Täydellisiin mustekalojen jalostuslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu kalojen ja äyriäisten jalostajille, mustekalojen jalostusteollisuudelle, pakastettujen tuotteiden valmistajille ja merenelävien jalostuslaitoksille, jotka haluavat automatisoida kuorintaprosessit. Tuotteen kokoonpanosta ja ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää kalmareiden, mustekalojen ja muiden mustekalojen jalostamiseen. OMAR SILVY -teknologian, jatkuvan kuorintajärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun ammattimaisiin mustekalojen valmistuslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1981, KÄYTETTY ALUMINIIMIPROFIILIEN VALMISTUSLINJA YLEISTÄ Laitteisto: Alumiinipuristin Valmistaja: Youngstown (USA) Puristimen kapasiteetti: 1 650 tonnia Puristimen tyyppi: Vaakasuora, hydraulinen, suora puristus Vuosi: Tuntematon (1980-luku) Kunnostettu: 1999 Kunto: Käyttövalmis Saatavuus: Välitön 1. INDUKTIOKUUMENNUSJÄRJESTELMÄ - Merkki: Paikallinen - Ohjaus: PLC (LS Master-K80) - Valmistettu: 1999 - Nimellisteho: 200 kW - Sisältää syöttölaitteen 2. PURISTIN - Nimellinen puristusvoima: 1 650 tonnia - Päätyöntömäännän isku: 1 200 mm - Suurin puristusnopeus: 15 mm/s - Suurin puristuspaine: 20–25 MPa Ohjausjärjestelmä - PLC-järjestelmä: LS XGK - HMI: Kosketusnäyttöpaneeli - Ohjaustilat: Manuaalinen / Puoliautomaattinen / Automaattinen - Prosessinohjaus: Puristuspaineen ja -nopeuden ohjaus Hydraulijärjestelmä - Päätyöpaine: 20–25 MPa - Päämoottorin teho: 2 × 132 kW - Hydraulipumput: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Öljysäiliön tilavuus: 8 000 litraa - Öljynjäähdytyspumppu: 120 l/min Aihio ja -säiliö - Säiliön sylinteri: Ø203,2 mm Gkodpozy H Rmsfx Anlsb - Säiliön lämmitys: Induktio - Aihion halkaisija: 150 mm - Aihion pituus: 550 mm Muotti ja työkalut - Suurin muotin halkaisija: 230 mm - Muotin vaihto: Manuaalinen - Muotin lämmitin 3. POISTOTASO - Pituus: 40 m - Jäähdytys: Vesi / Ilma - Profiilitukirullat 4. VETOLAITE - Nopeus synkronoitu puristuksen kanssa - Hydraulinen tartuntajärjestelmä 5. LEIKKURI - Sylinteri: Ø155 mm - Isku: 571,5 mm 6. JÄÄHDYTYSALUSTA - Pituus: 40 m 7. OIKAISUKONE - Kapasiteetti: 25 tonnia - Pituus: 30 m 8. SAHAUSKONE 9. PAKKAUSJÄRJESTELMÄ - Profiilien pinoaminen - Niiden sitominen nipuiksi LATTIA-ALA 20 × 60 m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone – pyörivä täyttökone purkkeihin MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden täyttämiseen tilavuusperiaatteella purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koneessa on pyörivä teleskooppitäyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu annostelemaan ja syöttämään tuotteen pakkauksiin kontrolloidusti ja jatkuvasti. Tämä täyttöjärjestelmä soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat kontrolloitua tilavuusannostelua ja oikeanlaista kiinteän tai rakeisen tuotteen syöttöä pakkaukseen. Gsdpfx Aszw Av Honlskb Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja pyörivä konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketeollisuuden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECOM -Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone -Järjestelmä: Tilavuusperiaatteinen teleskooppitäyttö -Pyörivä konfiguraatio -Suunniteltu purkkeihin ja jäykkiin pakkauksiin -Sopii kiinteille ja rakeisille tuotteille -Useita täyttöasemia -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu pakkauskuljetin -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Jatkuvatoiminen teollinen käyttö -Voidaan integroida olemassa oleviin säilyketuotantolinjoihin KÄYTTÖ Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen kuljettimen avulla ja siirretään pyörivään täyttöosioon. Teleskooppijärjestelmä helpottaa tuotteen kontrolloitua syöttämistä jokaiseen pakkaukseen koneen jatkuvatoimisen käytön aikana. Kun täyttö on valmis, pakkaukset tyhjennetään automaattisesti ja siirretään seuraavaan prosessin vaiheeseen. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmiin -Purkkejen syöttö- ja kuljetinjärjestelmiin -Neste- tai suolaliuosan annostelulaitteisiin -Purkkien sulkulaitteisiin -Kansien syöttöjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Purkkien pesulaitteisiin -Pastörointilaitteisiin ja autoklaaveihin -Merkintä- ja koodauslaitteisiin -Täydellisiin automatisoituihin säilyketuotantolinjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuudelle, kasvisten, palkokasvien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen tuotantolinjoille, jotka vaativat kiinteiden tai rakeisten tuotteiden automaattista täyttöä. Riippuen sen konfiguraatiosta, tämäntyyppinen täyttökone voi käsitellä kasviksia, palkokasveja, oliiveja ja muita kiinteitä tai rakeisia tuotteita, jotka on tarkoitettu myöhempää sulkemista ja jalostusta varten. Pyörivän toiminnan, teleskooppitäyttötekniikan ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun jatkuvatoimisiin säilyketuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, COUDERT-kapselointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu nestemäisten, puolNestemäisten ja tahnamaisten elintarvikkeiden täyttämiseen, kapselointiin ja pakkaamiseen. Se on suunniteltu automatisoimaan useita tuotantovaiheita yhdessä yksikössä, mikä parantaa kapasiteettia, annostelun tarkkuutta ja pakkausten yhdenmukaisuutta samalla vähentäen manuaalista käsittelyä. Tämän tyyppisiä linjoja käytetään esimerkiksi kastikkeiden, hillojen, hunajan, mausteiden, valmisruokien, maitotuotteiden ja muiden tarkkaa annostelua ja luotettavaa sulkemista vaativien elintarvikevalmisteiden käsittelyssä. Linjan kokoonpanoon kuuluu neljä täydentävää laitetta: COUDERT-pneumaattinen annostelija, kapselointilaite, höyrynkehittimi ja keräilypöytä. Annostelija toimii tilavuuspohjaisesti mäntätyyppisellä ruiskuperiaatteella, mikä varmistaa erittäin tarkan ja toistettavan annostelun. Sen jälkeen pakkaukset siirretään kapselointilaitteelle, joka huolehtii automaattisesta ja tasalaatuisesta sulkemisesta. Höyrynkehitin tuottaa höyryä kapseloinnissa vaadittaviin lämpökäsittelyihin. Keräilypöytä tasaa tuotantolinjan loppupään virtausta ja ehkäisee ruuhkat ja tuoteseisokit. Koko linja mahdollistaa jatkuvan tuotannon, parantaa pakkauslaatua ja selkeyttää työpisteiden järjestelyä. Teollisuusstandardin mukainen rakenne integroituu helposti tuotantolaitoksiin, jotka kaipaavat luotettavaa automaattista täyttö- ja kapselointiratkaisua. Modulaarisen rakenteen ansiosta puhdistus- ja huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja vaativan elintarvikesektorin vaatimukset täyttyvät. Europ'Équipementilla linja käy läpi kattavan teknisen tarkastuksen ennen myyntiä: jokainen osa tarkastetaan, huolletaan tarvittaessa ja testataan, jotta asiakas saa suorituskykyisen, kestävän ja heti käyttövalmiin ratkaisun. Tekniset tiedot: Kapselointilinja: Valmistaja : COUDERT Tyyppi : Täydellinen kapselointilinja Valmistusvuosi : 2015 Kokoonpano : Pneumaattinen annostelija • Kapselointilaite • Höyrynkehitin • Keräilypöytä Linjan pituus : 1 500 mm Leveys : 1 200 mm Korkeus : 1 700 mm Pneumaattinen annostelija: Tilavuusohjattu annostelu mäntämekanismilla (ruiskuperiaate) Pneumaattisesti ohjattu annostelukammio Tuotteen imeminen pneumaattisella sylinterillä Tuotteen annostelu mäntäpumpulla Toistettava ja tasainen annostelu Keräilypöytä: Mitat (P × L × K): 920 × 680 × 900 mm Pakkausten keräys tuotantolinjan loppupäässä Tuotantovirran säätely Kuljettimien ylikuormittumisen riskien vähentäminen Kapselointilaite: Automaattinen pakkausten sulkeminen Suora integrointi pakkauslinjaan Höyrynkehitin: Höyryn tuotto kapselointiin vaadittaviin lämpökäsittelyihin Integroitu tuotantolinjaan Gkodpfx Asu Ibb Dsnlob paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä rullakaseteerauskone Tünkers, joka on tarkoitettu liiman tasaisen levittämiseen paperille, kartongille, pahville ja muille tasopinnoille. Laite soveltuu kirjansitomoihin, painotaloihin, pakkaustuotantoon sekä kasetointi- ja laminointiprosesseihin. Koneessa on Hitachi X200 -taajuusmuuttaja, jonka ansiosta rullien nopeutta voi säätää portaattomasti ja työparametrit voidaan mukauttaa käsiteltävään materiaaliin. Vankka, teollisuuslaatuinen rakenne ja tarkka rullajärjestelmä takaavat liiman tasaisen levityksen koko työleveyden alueella. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tünkers GmbH Valmistusmaa: Saksa Tyyppi: rullakaseteerauskone / liimanlevityskone Sähkökäyttöinen Nopeudensäätö Hitachi X200 -taajuusmuuttajalla PTC-lämpösuojattu moottori Metallinen työtaso Rullien puristuksen säätö Koneen numero: 12/201118/28 Käyttötarkoitus Laite soveltuu: - liiman levitykseen paperille ja kartongille, - paperin kaseteeraukseen pahville, - materiaalien laminointiin, - viilujen liimaukseen, - pakkausten valmistukseen, - kirjansidontatöihin, - painoteollisuuden sovelluksiin. Toimitussisältö: rullakaseteerauskone Tünkers, Hitachi X200 -taajuusmuuttaja, kaapelointi, kaikki kuvissa näkyvät osat. Gksdpfx Aeziwxyonlob Kunto: Laite on käytetty ja siinä on normaalit käytön jäljet. Se myydään juuri siinä kunnossa ja niillä varusteilla, jotka näkyvät kuvissa.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpimenoteho: noin 150 purkkia/min, vierasesineiden tunnistuskyky lasinsirpaleille: alkaen noin 3x3x3 mm, metalli: alkaen noin 1x1x1 mm, kivet ja luut: alkaen noin 3x3x3 mm. Sopii lasipurkkeihin, valkaisupeltitölkkeihin, juomakartonkibriketteihin (Carton Bricks), muovisäiliöihin. Tyypillinen väärän poiston määrä 10 000 tarkastettua tuotetta kohden: noin 7. Suurin sallittu säiliön halkaisija: 155 mm. Suurin tarkastusnopeus: 100 m/min. Vakiotunnistimen nopeus: 45 m/min. Anturin korkeus: 256–410 mm. Pikselikoko: 0,4x0,4–0,8x0,8 mm. Poistojärjestelmä: sähköpneumaattinen sylinteri. Käyttöliittymä: 17 tuuman kosketusnäyttö. Etäyhteys: Ethernet tai modeemi. Runkomateriaali: AISI 304 ruostumaton teräs. Anturin suojausluokka: IP55. Sähkösyöttö: 3-vaihe + suojamaa (3PH + GND). Käyttöjännite: 400 V. Koneen tehonotto (2 moottoria): 3 kW. Prosessointiyksikön tehonotto: 500 W. Korkeajännitelähde: 0,3–1 kW. Keskuksen suojausluokka: IP55. Röntgensäteily: 0,1 µSv/h. Paineilman käyttöpain: 4–6 bar. Ilman kulutus: 50 Nl/min. Sisään-/ulosmenokorkeus: 1305 mm. Näytön/käyttökorkeus: 1070 mm. Pituus: 2890 mm, leveys: 1000 mm, korkeus: 2525 mm, paino: 1,3 t. Sisältää kontaminoituneiden pakkausten poistomekanismin ja kuljetinhihnan. Käytössä vuoteen 2024 asti. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Gjdpfx Aozhw S Renljkb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MESPACK H-320 SCD – Automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto MESPACK H-320 SCD on automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu teolliseen tuotteiden täyttöön ja pakkaamiseen valmiisiin, joustaviin pusseihin. MESPACK on erikoistunut joustavan pakkausmateriaalin käsittelyyn tarkoitettujen koneiden valmistukseen, ja H-320 SCD on suunniteltu automatisoimaan eri vaiheet pussien käsittelyssä, avaamisessa, täyttämisessä ja sulkemisessa teollisuuslinjassa. Kone käsittelee pussit automaattisesti niiden syöttämisestä ja kohdistamisesta aina täyttöön ja lopulliseen sulkemiseen asti, tarjoten integroidun ratkaisun jatkuvalle tuotantolinjalle. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Gjdpfey Nzm Djx Anlskb -Valmistaja: MESPACK -Malli: H-320 SCD -Tyyppi: Automaattinen pussitäyttö- ja sulkulaitteisto -Pakkausmuoto: Valmiit, joustavat pussit -Automaattinen pussien syöttö -Pussin avaus ja kohdistus -Tuotteen täyttöasema -Automaattinen sulkeminen -Automaattinen pakkausten käsittely -Jatkuva teollinen tuotanto -Kestävä rakenne ammattikäyttöön -Yhteensopiva eri syöttö- ja annostelujärjestelmien kanssa -Yhteensopiva tarkastus-, kuljetus- ja loppulinjalaitteiden kanssa KÄYTTÖ MESPACK H-320 SCD on suunniteltu automatisoimaan eri toiminnot, jotka ovat tarpeen valmiiden pussien täyttämiseksi tuotteilla. Kone vastaanottaa jokaisen pussin erikseen, kohdistaa ja avaa sen, minkä jälkeen se täyttää pussin asianmukaisella annostelujärjestelmällä. Tuotteen asettamisen jälkeen kone sulkee pussin automaattisesti, jolloin se on valmis jatkamaan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Tuotteesta ja linjan konfiguraatiosta riippuen se voidaan yhdistää: -Tuotteiden syöttöjärjestelmiin -Tilavuusannostelijoihin -Nestemäisten aineiden annostelijoihin -Vaakoihin -Painonvalvontalaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Tarkastuslaitteisiin -Kuljetinhihnoihin -Pakkaus- ja loppulinjajärjestelmiin SOVELLUKSET Erityisen kiinnostava ratkaisu elintarvikevalmistajille ja jalostus- ja pakkausyrityksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden täyttämisen ja sulkemisen valmiisiin, joustaviin pusseihin. MESPACK H-320 SCD voidaan integroida sekä olemassa oleviin että uusiin pakkauslinjoihin, jotka on tarkoitettu valmiissa pusseissa tapahtuvalle automaattiselle jalostukselle ja pakkaukselle. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 66 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PR23, Käytetty NEGRI BOSSI 800T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä Negri Bossi VECTOR 800T ruiskuvalukone tuottaa suuren kapasiteetin suurikokoisille muoviosille ja pakkauskomponenteille. Vuoden 2010 teollisuuskoneena (käytetty), se yhdistää vankan mekaanisen rakenteen, suuren työkalutilan ja tehokkaat ruiskutusominaisuudet – ihanteellinen raskaaseen käyttöön sekä teollisten pakkausten ja juomateollisuuden lisäosien esituotantoon. Valmistaja: Negri Bossi Mallisarja / koodi: VECTOR 8000H8400 (V800 tunnus) Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 66000 Ruuvin halkaisija: 110 mm Ruiskuvolyymi: 5160 cm³ Ruiskuletjun paino: 4700 g Ruiskutuspaine: 1620 bar Työkalun ulosheittoliike: 350 mm Sammalkoolarien väli (K x L): 950 x 1100 mm Gjdpfeziyy Tjx Anlskb Levyn koko (K x L): 1400 x 1550 mm Avausliike: 1080 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Ydintoimintapiirit: 4 (2+2) Ilmapiirit: 4 Robotti-integraatiorajapinta: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 10850 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 38750 kg Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät VECTOR-alusta on suunniteltu luotettavaan automaatioon ja prosessivakauteen. Tässä laitteessa on robottirajapinta saumattomaan soluintregraatioon ja siinä on useita ydintoimintoja monimutkaisille työkaluratkaisuille. Sähköisen ruuvikäytön valinnalla mahdollistetaan tarkka annostelun ohjaus ja energiatehokas muovin sulatus. Sisäänrakennettu robottirajapinta automatisoituun poiston ja muotissa tapahtuvien toimintojen käyttöön 4 ydintoimintapiiriä (2+2) monipuolisiin työkalutoimintoihin 4 pneumaattista ilmapiiriä lisätyökalujen tarpeisiin Sähköruuvivaihtoehto tarkan annostelun ja toistotarkkuuden varmistamiseen Mahdollisuudet tuotantolinjan integraatioon Tämä ruiskuvalukone voidaan käyttää itsenäisenä soluna tai osana laajempaa teollista pakkauslinjaa. Soveltuu erinomaisesti suurten tai monipesäisten pakkausjärjestelmien osien valmistukseen ja voi tukea esimerkiksi käytetyn pullotuslinjan komponenttien esituotantoa tai juomateollisuuden valmistusympäristöjä. Online- tai itsenäinen käyttö robottirajapinnalla Soveltuu monimutkaisille työkaluille ja monipesämuoteille Yhteensopiva automaattisten kuljettimien, osankäsittely- ja laadunvalvonta-asemien kanssa Tukee formaattivaihtoja työkalun/muotin vaihdon ja ydintoimintojen kautta Koneen kunto & huoltohistoria Tällä käytetyllä Negri Bossi -ruiskuvalukoneella (vm. 2010) on 66 000 käyttötuntia. Kone on toimintakunnossa ja heti valmiina käyttöön...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Gkjdeyhb Ahjpfx Anleb Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Bystronic Tyyppi: ERMM180 Termoplastinen annostelija Käyttöalue Termoplastinen annostelija levittää termoplastista muovia suorakaiteen muotoisiin lasilevyihin aurinkopaneelien valmistuslinjalla. Muovi muodostaa tiivisteen toiseen lasilevyyn, joka asetetaan myöhemmässä työvaiheessa. Levyjen syöttö, käsittely ja poisto tapahtuvat vaakasuorilla hihnoilla/nauhoilla. Termoplastinen annostelija on erittäin kehittynyt kone, joka täyttää monet vaatimukset suurella tarkkuudella. Tästä syystä tulee käyttää vain lähtömateriaaleja (lasi, tiivisteaine), jotka täyttävät seuraavilla sivuilla esitetyt spesifikaatiot. Näin varmistetaan laadukas ja turvallinen tuotanto. Suoritusarvot ja liitäntätiedot Maks. kuljetusnopeus: 18 m/min Lasilinjaston korkeus: 1100 mm Levitetyn tiivistysjousen korkeus: 0,5–1,2 mm Levitetyn tiivistysjousen maksimi leveys: 12,0 mm Tarvittava paineilmasyöttö: 6,5–8,0 bar (vakio) Gksdszdyh Hepfx Anlob Käyttöpaine paineilma: 6,0 bar Paineilman kulutus normaalikäytössä: 10 normilitraa/min Paineilman kulutus tynnyrinvaihdossa: 500 normilitraa/min Keskimääräinen energiankulutus: 10 kWh/h Tiivisteaineen käyttölämpötila: 110°C – 130°C Ympäristöolosuhteet ja päästöt Minimi ympäristölämpötila: +15°C Maksimi ympäristölämpötila: +35°C Maks. suhteellinen kosteus: 75 % Melutaso: alle 70 dB (A) Tiivisteainetynnyrin vaatimukset Rakenne: Materiaali: kansellinen säiliö D18 DIN 6644 – jalalla (F1) ja sileä ulkopinta. Tilavuus: 216 litraa Sisähalkaisija: 571,5 mm Korkeus: 874 mm Vähimmäisseinämän paksuus: 1,25 mm Käsiteltävät lasilevyt Lasisortit: käsiteltävissä sileäpintaiset (float-lasi) levyt. Koot ja painot: Pienimmät mitat Suurimmat mitat Muoto 1198 mm 1200 mm Pituus 498 mm 600 mm Leveys 1,8 mm* 5,0 mm* Paksuus Kone käsittelee polyisobuteeni (butyyli) pohjaisia termoplastisia muoveja. Muovin tulee olla virtaavaa noin 110°C–130°C lämpötilassa ja sillä tulee olla määritetty viskositeettikäyrä. Käytä ainoastaan sellaisia materiaaleja, jotka ovat käytännössä hyväksi todettuja ja valmistajien sekä Bystronicin hyväksymiä. Yksityiskohtaiset tuotetiedot sekä ohjeet käsittelyyn, varastointiin ja hävittämiseen löytyvät materiaalin valmistajien antamista tieto- ja turvallisuustiedotteista. Portaalin robotti ja lasikuljetin – mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 2800 x 1890 x 2735 mm Portaalin robotin paino: 850 kg Lasinkuljettimen paino: 1400 kg Tynnyripumppujen mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 3320 x 1060 x 1200 mm Paino (ilman tynnyriä): 850 kg Paino (tynnyrin kanssa): 1100 kg Korkeus H tynnyripumppu FP1: 4400 mm Korkeus H tynnyripumppu FP2: 4000 mm Ohjauskaapin mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 2200 x 1800 x 600 mm Paino: 450 kg Annostelijaa on käytetty butyylimateriaalilla. Kunto: käytetty / used Kehityslaboratoriosta, uudenveroinen kunto, vain vähän käyttötunteja testikäytössä! Toimitussisältö: (Katso kuva) (Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin arvoihin voi tulla muutoksia ja ne voivat sisältää virheitä!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1235/1250P, leikkuuleveys (maks.): 1 250 mm, työleveys: 1 250 mm, ottovirta: 64 A, paperin korkeus (min.): 1 mm, paperin korkeus (maks.): 10 mm, etiketin pituus: 250 mm, työskentelypituus: 1 235 mm, tuotantokapasiteetti: 300 yksikkö/h, KASERKONEL STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | SAKSALAINEN VALMISTUS Myytävänä kaserkonel STOCK LM 1235/1250P, jonka on valmistanut saksalainen Stock Maschinenbau GmbH. Laite on tarkoitettu aaltopahvin ja massiivipahvin laminointiin koristepaperilla, etiketeillä sekä painetuilla arkeilla, mahdollistaen näyttävien pakkausten, mainoslaatikoiden ja esittelymateriaalien valmistuksen. Gsdpfx Ajzd Dwlonlekb Laite on varustettu automaattisella liimausjärjestelmällä, etiketin asemointijärjestelmällä sekä puristus­rullalla, joka takaa korkealaatuisen materiaalien yhdistämisen. Vankka saksalainen rakenne takaa vakaan toiminnan ja alhaiset käyttökustannukset. Tärkeimmät edut: • Työleveys 1250 mm • Kyky laminoida XL-arkkeja kokoon 1620 x 1210 mm • Portaattomasti säädettävä käyntinopeus • Portaattomasti säädettävä puristuspöydän liike • Automaattinen liimansyöttö ja täyttö • Liimatason anturi • Helppo ja nopea käyttöparametrien säätö • Keskitetty voitelujärjestelmä • Pneumaattinen kytkin • Syklilaskuri • Turvajärjestelmä: turvatanko ja pysäyttimet Varusteet: • Puoliautomaattinen etiketinsyöttölaite • Pöytä manuaalista plano-arkkien syöttöä varten • Manuaalinen aaltopahvin tai stanssausten syöttö • Liimausyksikkö automaattisella liimansyötöllä • Etiketin tunnistus- ja rekisteröintianturi • Pahvin asemointi- ja syöttöjärjestelmä • Puristusrulla • Vastaanottopöytä valmiiden tuotteiden pinoamiseen • Keskirunko stanssien kiinnittämiseen Tekniset tiedot: • Valmistaja: Stock Maschinenbau GmbH (Saksa) • Malli: LM 1235/1250P • Valmistusvuosi: 1995 • Maksimi työleveys: 1250 mm • Laminoitavien arkkien koko: jopa 1620 x 1210 mm (pituus käytännössä rajoittamaton) • Laminoitavien elementtien paksuus: 0,8 - 10 mm • Tuottavuus: noin 300 sykliä/h • Virtalähde: 380 V / 50 Hz • Teho: 18 kW • Liitäntä: 64 A • Koneen mitat: 6720 x 1910 x 1580 mm Kone on taloudellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokasta ja luotettavaa laminointikonetta premium-pakkaustuotantoon. Saksalainen rakenne takaa kestävyyden, vakaan toiminnan ja helpon käytön.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: STERIVAP 6612, Myynnissä on BMT STERIVAP 6612 -höyrysterilisaattori, joka on ollut käytössä elintarviketuotannossa. Autoklaavi on alun perin suunniteltu lääketieteellisiin tarkoituksiin, ja sitä käytetään nykyään onnistuneesti juomapullojen sterilointiin. Yhden sterilointierän aikana voidaan käsitellä jopa 350 pulloa erityisesti suunnitelluissa kuljetusvaunuissa. Laitteessa on sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä, moderni Siemens-ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä sekä ohjelmoitavat sterilointisyklit, joissa on tallennettuja ohjelmia yli 121 °C:n lämpötiloille. Laitteen tekninen kunto on erittäin hyvä. Lämmityselementit on uusittu, kuluvat osat on vaihdettu säännöllisesti ja kaikki huoltotoimenpiteet on suoritettu ajallaan. Autoklaavi on tällä hetkellä päivittäisessä käytössä, ja sitä voidaan tarkastella tuotanto-olosuhteissa elokuuhun 2026 asti. Lisätietoja: Käyttömäärä 610 litraa Läpimenomalli Sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä Siemens-ohjausjärjestelmä värillisen kosketusnäytön kanssa Näyttö on tällä hetkellä asetettu puolaksi, mutta muita kieliä on saatavilla Ohjelmoitavat sterilointisyklit Tallennnetut ohjelmat > 121 °C Lämmityselementit uusittu Säännöllinen huolto Kuluvat osat vaihdettu säännöllisesti 1 kuljetusvaunu sisältyy Lisää kuljetusvaunuja saatavilla Gkjdpfxszccune Anleb Tällä hetkellä käytössä elintarvikealalla Tarkastus onnistuu käytön aikana Saatavilla 1.9.2026 alkaen Sijainti: 58-508 Siedlęcin, Puola Hinta: 20 900 € (neuvoteltavissa).