Käytetty Käytetty Elopak Sks-S60S Shikoku Monoblokki myytävänä (19 938)

Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 518 h, kunto: käytetty, omamassa: 730 kg, Valmistusvuosi: 2008 Ibedpfx Aszz H Dcemveb Käyttötunnit: 518 Paino: 730 kg Mitat: 1,3 x 0,82 m Kunto: Hyvä Varustettu CE-sertifikaatilla ja turvallisuustarkastuksella. Hinta: 2750 euroa + ALV.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Ibedpfx Amjvgvlwevjb Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Ijdpsvgt Uvjfx Amvsbb Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Iskuvoima 1000 kg Etäisyys ylä- ja alaosan ohjaimien välillä 750 mm Iedpfxez A Tlms Amvobb Ulosojennus 800 mm Kokonaismassa noin 40 tonnia Pneumaattinen

Kunto: käytetty, Täyttökone: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D kierrekorkeilla! Isdpfx Amoycwc Tovsbb Kapasiteetti: 3 000 kappaletta/tunti Täyttömäärät: 0,2 - 0,33 - 0,5 l Mukana kierrekorkki Varaosapaketti sisältyy Koneen nopeus: Enintään 3 000 pakkausta tunnissa (mekaaninen kapasiteetti), valittavat nopeudet. Vakiopakkaukset: 200 - 330 - 500 ml Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 4 541 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN:79004, X-akselin liikepituus: 1 035 mm, Y-akselin liikepituus: 540 mm, Z-akselin liikevara: 620 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 35 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 35 m/min, nimellisteho (näennäinen): 14 kVA, vääntömomentti: 96 Nm, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: TNC 620, työkappaleen paino (maks.): 1 000 kg, kokonaiskorkeus: 2 850 mm, kokonaispituus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 2 910 mm, pöydän leveys: 540 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, pöydän kuorma: 1 000 kg, kiertonopeus (min.): 10 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 10 000 k/min, kokonaispaino: 5 100 kg, karanopeus (min.): 10 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 4 541 h, jäähdytysnesteen syöttö: 3 palkki, etäisyys pöydästä karan keskipisteeseen: 150 mm, karamoottorin teho: 1 400 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 24, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Kone on erinomaisessa kunnossa ja sen kunto on lähes uudenveroinen. Sitä on käytetty lähes yksinomaan alumiinisten prototyyppien valmistukseen. Purkaminen sopimuksen mukaan. Tässä kaikki teknisen kuvauksen yksityiskohdat. SN: 79004, valmistusvuosi: 2012 Käyttöönotto helmikuussa 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Pystysuuntainen työstökeskus Heidenhain TNC 620 -ohjauksella, uushinta alennuksen jälkeen, netto 79 900,00 UVA 1035 PLUS:n vakiovarustus tehtaalta: - Tietokoneella optimoitu, värinää vaimentava koneen runko harmaavalusta - Suurikokoiset lineaariset ohjaimet, 45 mm leveys kaikissa akseleissa Kuvaus, kokonaishinta - CNC-ohjaus Heidenhain TNC 620 - Ergonomisesti sijoitettu käyttöpaneeli elektronisella käsiapupyörällä - Digitaaliset Heidenhain-moottorit kaikissa akseleissa - Kuulakierruut (laakeroidut molemmilta puolilta ja esijännitetyt), halkaisija 40 mm - Nousu 12 mm kaikissa akseleissa - Pikasyöttö 35 m/min kaikissa akseleissa - Ohjainten suojukset (teleskooppiset) kaikissa akseleissa - Karan kiinnityskartio SK 40 DIN 69871 A - Työkalun kiinnitystappi DIN 69872 - Pääkone, teho 13 kW, 96 Nm - Pääkaran kierrosalue 10 - 10 000 1/min - Valmius sisäiseen jäähdytykseen 20 bar - Työkalunvaihtaja (kaksivarren gripperi) 24 muistipaikalla - Työalueen täyssuojaus suurilla näköikkunoilla ja 2 työpistevalolla - Suuri jäähdytysnestesäiliö, tilavuus 380 l - 2 lastuastiaa helpon ja nopean manuaalisen lastunpoiston mahdollistamiseksi - Tulvakulaus 3 bar / 60 l/min - Lastunpoisto työalueella Iodpfx Amjzzrmpovsbb - Suihkupistooli koneen sisätilojen puhdistamiseen - Varoitusvalo, 2-värinen - Festo-pneumatiikkajärjestelmä - Automaattinen keskusvoitelu kaikissa akseleissa - Kaikki akselit: paikannustarkkuus +/- 0,005 mm - Toistotarkkuus +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Maalaus vaaleanharmaalla (RAL 7035) ja sinertävänharmaalla (RAL 7031) - Dokumentaatio - UVA Unverzagt -työstökeskukset täyttävät CE-normin vaatimukset UVA 1035 PLUS Heidenhain Koneen tekniset tiedot Liikeradat X-akselin liikerata [mm] 1 035 Y-akselin liikerata [mm] 540 Z-akselin liikerata [mm] 620 Etäisyys karan alaosasta pöytään [mm] 150 - 770 Työpöytä Pöydän pituus [mm] 1 200 Pöydän leveys [mm] 540 T-urien lukumäärä 5 Urleveys [mm] 18 Pöydän maksimikuormitus [kg] 1 000 Syöttö Pikasyöttö X- ja Y-akselissa [m/min] 35 Pikasyöttö Z-akselissa [m/min] 35 Kuulakierruun halkaisija X- ja Y-akselissa [mm] 40 Kuulakierruun halkaisija Z-akselissa [mm] 40 Pääkaran Pääkaran maksimikierrosluku [1/min] 10 000 Pääkaran teho [S6-40% ED kW] 14 Pääkaran maksimivääntömomentti [Nm] [S6-25%] 96 Työkalukiinnitys SK 40 Työkalumakasiini Työkalumakasiinin paikkojen lukumäärä 24 Työkalun vaihtoaika [sek] 2,8 Maksimityökalun halkaisija [mm] 80 Maksimityökalun pituus [mm] 300 Maksimityökalun paino [kg] 7 Jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliön tilavuus [l] 380 Suihkujäähdytys, paine [bar] 3 Suihkujäähdytys [l/min] 60 Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö, paine [bar] 20 (lisävaruste) Puhallusilma, ulkoinen kyllä Koneen perusmitat Asennusalueen leveys [mm] 2 910 Asennusalueen syvyys [mm] 2 500 Koneen korkeus [mm] 2 850 Koneen perusosan paino [kg] 5 100 Sähköliitännän teho [kVA] 30 Tarvittava pneumaattinen liitäntä [bar] 6 Tarvittava paineilma [l/min] 260 Ohjaus Valmistaja Heidenhain Ohjaustyyppi TNC 620

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työskentelyalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkuetäisyys X-Y: 4 200 x 2 000 mm Akselistojen ja lisävarusteiden kuvaus (perus) Runko on valmistettu paksuseinäisestä teräksestä kokonaan hitsatusta, monoliittisesta rakenteesta. Vahvistettu kolmiolevyillä koko koneen rungon pituudelta, mikä tekee siitä erittäin vakaata. Rakenteellisissa osissa käytetty suuri pohjainen kolmionmuoto takaa pysyvän tarkkuuden sekä vakauden. Koneen muotoilu mahdollistaa optimaalisen työnkulun käyttäjälle pienellä tilantarpeella. Näin rakennettu runko tarjoaa työstöyksikölle vakaan ja tasaisesti kuormitetun perustan. Liikkuva portaalityyppinen yksikönkannatin on kiinteästä monoblokista valmistettu. Se liikkuu X-suunnassa hiottuja prismakiskoja ja kuulalaakeroitua vaunua pitkin. Työstöyksikkö on kiinnitetty tähän kannattimeen myös prismakiskoilla ja kuulavaunulla. Akselien liike: Y- ja Z-akseli liikkuu hiottujen tarkkuuskuularuuvien välityksellä. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn välyksettömän hammastanko-vetolaitteen avulla, mikä takaa tasaisen kuormanjakautumisen siirtojen aikana. Tämä on oleellista erityisesti monimutkaisissa koneistustehtävissä. Akselit liikkuvat harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on integroidut mittausjärjestelmät. Näissä moottoreissa on erittäin lyhyet rampit ja ne mahdollistavat nopeat ja tarkat asemoinnit; järjestelmä on täysin huoltovapaa. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus) · Tyhjiöpumppu: 100 cbm/h · Teho: 2,5 kW · Suurin alipaine (liitäntä): 0,9 bar Ohjaus / Sähkökaappi · Office-PC tai teollisuus-PC (vaihtoehdot) · NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaukosäädin tärkeimmillä toiminnoilla SÄHKÖ-/ELEKTRONINEN CNC-OHJAUS Koneessa on tehokas NC-ohjaus. Integroitu toimistotietokone takaa tutun ja helppokäyttöisen käyttöliittymän: ohjelmisto perustuu Windows XP:hen ja mahdollistaa nopean sekä yksinkertaisen ohjelmoinnin jopa kokemattomille käyttäjille. Järjestelmä on avoin ja siihen voi liittää vapaan kaupan CAD-ohjelmat, CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerin ym. Kaikki yleisesti käytetyt verkkoratkaisut ovat tuettuja. Sähkökaappi on tilaa säästäen sijoitettu koneen rungon alle ja ohjauspiste on siirrettävässä rullavaunussa. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmaominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän omalla kielellä (saatavilla I - GB - F - D - E) - Suorien ja ympyröiden 3-akselinen interpolointi, lineaarinen ja spiraalimainen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin tietojen suoraan siirtoon - Grafiikka- ja syntaksiapu poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jolla samalla ohjelmalla voi työstää erikokoisia levyjä Ibjdpjvvi Nzofx Amveb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 4 176 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2002 Käyttötunnit: 4176 Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa Hinta: 11 950 €, sisältää alv:n. Isdjzzgx Hopfx Amvsbb

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutta Sinterit LISA PRO SLS 3D-tulostinta, jonka valmistusvuosi on 2024. Tulostin on uusi, eikä sitä ole käytetty muuhun kuin valmistajan suorittamiin testauksiin. Tulostin on pakattu tukevaan kuljetuslaatikkoon ja se on valmis toimitettavaksi. Mukana on noin 7 kg uutta PA12-tulostusjauhetta. Koneen nimi: Sinterit LISA PRO Sarjanumero: 021624120019 Valmistuspäivä: 03/2024 Valmistusmaa: Puola Konetyyppi: SLS 3D-tulostin (selektiivinen lasersintraus) Mitat (leveys x syvyys x korkeus): 690 x 500 x 880 mm Kokona paino: 90 kg Ibedpfsztkxhex Amvob Syöttöjännitte: 220–240 V Syöttötaajuus: 50/60 Hz Syöttövirta: 7 A Virrankulutus: 1,9 kW IEC-suojausluokka: Luokka I IP-koodi: IP30 Suurin sisälämpötila: 210 °C Suurin ulkolämpötila: 60 °C FCC-tunnus: TE7WN725N Laserluokka (ulkopuolella): Luokka 1 IR-laser, näkymätön lasersäteily Laserluokka (sisällä): Luokka 4 IR-laser, näkymätön lasersäteily Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TZ-JRT-30B-2800, Automaattinen rullien leikkauskone wc-paperille ja käsipyyherullien valmistukseen Täysin automaattinen toiminta edistyksellisellä PLC-ohjauksella, LCD-kosketusnäytöllä ja servomoottorilla. Kone on suunniteltu minimoimaan manuaalinen työ, vähentämään työvoiman tarvetta ja parantamaan käyttäjän turvallisuutta. Tärkeimmät käyttöparametrit asetetaan suoraan kosketusnäytön kautta PLC:n avulla. Kone voidaan integroida viimeistely- ja rullauslinjaan tehokkaamman tuotannon saavuttamiseksi. Suunniteltu pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Suurimmat komponentit on tuotu, ja loput komponentit ovat peräisin laadukkaista kiinalaisista valmistajista. Tekniset tiedot Leikkuuhalkaisija: 130–250 mm, säädettävissä PLC:n avulla Leikkuupituus: 50–380 mm, säädettävissä PLC:n avulla Suurin rullan pituus: 2 750 mm, säädettävissä PLC:n avulla Rullan pituudet: Säädettävissä PLC:n avulla Leikkuunopeus: Säädetään manuaalisesti rullan halkaisijan, paksuuden ja leikkuupituuden mukaan. Suurin vakaa käyttönopeus: Enintään 20 leikkausta/min halkaisijaltaan alle 210 mm oleville rullille ja 50–220 mm leikkuupituuksille. Yli 220 mm leikkuupituuksille: Automaattinen nopeuden säätö noin 10 leikkaukseen/min. Automaattinen terän teroitus Automaattinen rullan lataus-/nostopöytä Rullien varastoteline automaattisella syötöllä Automaattinen jätteiden/hylkyjen poisto mekaanisella työntimellä (jos käytetään työntävää kättä) Sähköliitäntä: 3 × 400 V, 40 A Paineilma: 0,6 MPa Koneen mitat: 3 500 × 2 500 × 2 000 mm Paino: Noin 3 000 kg (2 osaa, leikkuri ja mekaaninen työntäjä) Valmistusmaa: Kiina Koneen kunto Konetta on käytetty tehtaalla, ja se on toiminut ilman merkittäviä ongelmia. Käyttöönotto vuonna 2020, käyttöaika noin 7 tuntia/vuoro. Seuraavat huollot/korjaukset on suoritettu: * Yläasennon laakerit vaihdettu (2025) * Ala-asennon laakerit vaihdettu (2026) * Käyttöhihnat vaihdettu (2026) * Vaurioitunut liikkeenohjausjohdotus korjattu/vaihdettu (2026) * Tarkastus joka 3. kuukausi * Liikkuvien osien voitelu joka 6. kuukausi Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoitu kuivassa varastossa. Sitä voidaan tarkastella purettuna. Mukana tulevat varaosat Nauhasahan terät: 4 400 × 70 × 0,65 mm, hinta 105 €/kpl, 9 käyttämätöntä terää, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä (leveys kapeampi, mutta sillä voi silti leikata useimpia tuotteita) Timanttihiontapalat: 80 €/kpl, 1 vara Uusi pölynkeräys-/imujärjestelmä: 1 100 € - ostettu uutena, mutta sitä ei ole koskaan asennettu (2-suuntainen imu ja 1-suuntainen puhallus, keräysastia, suora liitäntä leikkuriin) Muuta tietoa * Valmistettu Kiinassa – tekninen tuki 24 tunnin kuluessa, varaosat noin 2 viikon kuluttua. * Automaattinen toiminta * PLC + LCD-kosketusnäytön ohjaus (näytössä on edelleen alkuperäinen suojakalvo) * Servomoottorikäyttöinen järjestelmä * Sopii wc-paperirullien ja käsipyyherullien valmistukseen * Sopii integroitavaksi viimeistely-/rullauslinjaan * Kone on purettu varastointia varten Vienti Baltian maiden ulkopuolelle Tarkastus on mahdollista etukäteen sovittuna. Videot: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY Ibjdpfxozxnmyo Amvsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 17200241, käytettävä säiliötilavuus: 40 l, jäähdytysteho: 1,6 kW (2,18 hv), tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 590 mm, kokonaispituus: 949 mm, kokonaiskorkeus: 1 292 mm, Käytetty Tradilevain TL-40 -hapanjuurikäymisastia, suunniteltu ammattileipomoiden hapanjuuren valmistukseen, säilytykseen ja säännölliseen hallintaan. Suurin käyttökelpoinen tilavuus 40 litraa, ihanteellinen pienille leipomoille, tuotantolaboratorioille ja leipomoille, jotka käyttävät luonnonhapanjuurta päivittäin. 80 litran säiliön tilavuus, jonka suurin kokonaistilavuus on 50 litraa, mahdollistaa hapanjuurivalmisteiden mukavan käsittelyn. Pienin käyttökelpoinen tilavuus 20 litraa ja pienin kokonaistilavuus 25 litraa, mikä on käytännöllistä, koska tuotanto voidaan mukauttaa leipomon todellisiin tarpeisiin. 2 tyhjennyshanaa, jotka helpottavat hapanjuuren poistamista, puhdistusta ja päivittäistä käyttöä. 1120 mm:n lastauskorkeus, suunniteltu ergonomista käyttöä varten ammattilaboratoriossa. Kompaktit mitat: 590 x 949 x 1292 mm, mikä mahdollistaa helpon integroinnin leipomotuotantotilaan. 400 V:n virransyöttö, 1,6 kW:n teho, soveltuu ammattikäyttöön kolmivaiheverkossa. Paino 200 kg, mikä takaa tukevan ja vakaan rakenteen säännölliseen käyttöön ravintola- ja hotellialan (CHR) ympäristössä. Vuosi 2017, sarjanumero 17200241, malli TL-40. Käytetty ammattilaitteisto, joka sopii leipureille, jotka haluavat ottaa käyttöön tai kehittää hapanjuurituotantoa erikoislaitteilla. Ihanteellinen ratkaisu Proculikselle: luotettava, kompakti ja toimiva hapanjuurikäymisastia, joka parantaa työn organisointia ja tuotannon säännöllisyyttä. Käytetty Tradilevain TL-40 40 litran hapanjuurikäymisastia. Käytetty Tradilevain TL-40 hapanjuurikäymisastia on ammattilaitteisto, joka on suunniteltu leipureille, konditoreille ja tuotantolaboratorioille, jotka haluavat käsitellä luonnonhapanjuurta säännöllisemmin, mukavammin ja järjestelmällisemmin. Sen suurin käyttökelpoinen tilavuus on 40 litraa, mikä mahdollistaa sopivan määrän valmistamisen ja säilyttämisen pienen leipomon tai ammattimaisen tuotannon päivittäisiin tarpeisiin. Tämä malli on erityisen kiinnostava ammattilaisille, jotka haluavat sisällyttää hapanjuuren leipävalikoimaansa, parantaa valmistusprosessien johdonmukaisuutta tai optimoida käymisprosessin seurantaa. Sen kompakti muoto, 80 litran säiliö ja kaksi tyhjennyshanaa tekevät siitä käytännöllisen ratkaisun hapanjuuren hallintaan päivittäin. Iodpfx Aezyqqqjmvebb Tuote: käytetty ammattilainen hapanjuurikäymisastia Merkki: Tradilevain Malli: TL-40 Suurin käyttökelpoinen tilavuus: 40 litraa Pienin käyttökelpoinen tilavuus: 20 litraa Suurin kokonaistilavuus: 50 litraa Pienin kokonaistilavuus: 25 litraa Säiliön tilavuus: 80 litraa Hanojen lukumäärä: 2 tyhjennyshanaa Lastauskorkeus: 1120 mm Mitat: 590 x 949 x 1292 mm Jännite: 400 V Teho: 1,6 kW Paino: 200 kg Vuosi: 17.02.2017 Sarjanumero: 17200241

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 2 527 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 2527 Kunto: Käytetty nivelpuomityöalusta, hyvässä kunnossa Iedpfx Amezztnbovsbb Hinta: 13 500 €, alv. ei sisälly.

Kunto: käytetty, tulojännite: 380 V, kokonaispituus: 1 282 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 300 mm, säiliön tilavuus: 180 l, teho: 4 kW (5,44 hv), Merkki: DIOSNA Jauhojen kapasiteetti: 75 kg Taikan kapasiteetti: 120 kg Astian kapasiteetti: 180 L Vaihteiden lukumäärä: 2 Ajastimien lukumäärä: 2 Työkalun teho: 4 / 8 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Mitat: 800 x 1282 x 1300 mm DIOSNA SP 120 D -spiraalivaatain – 75 kg jauhoja DIOSNA SP 120 D on kiinteäastiainen spiraalivaatain, joka on suunniteltu ammattimaiseen leipomotuotantoon. Sen kapasiteetti on 75 kg jauhoja ja 120 kg taikinaa, ja sen astian tilavuus on 180 litraa. Tämä käytetty malli on varustettu kahdella vaihteella ja kahdella ajastimella, mikä mahdollistaa peräkkäisten vaivaussyklisien järjestämisen. Miksi tämä malli on erityinen SP 120 D -mallissa yhdistyvät kiinteästi asennettu astia ja liikkuva kone. DIOSNAn vaivausgeometria on suunniteltu toimimaan yhtä hyvin pienillä määrillä kuin suurimmalla sallitulla kuormalla. Valmistaja on suunnitellut tämän mallin erityisesti vehnätaikinoille, sekoitusleiville ja täysjyvätuotteille. D-versiossa on kaksi vaivausvaihtetta ja kaksi ajastinta, jotka mahdollistavat vaivaussyklisen eri vaiheiden suorittamisen automaattisella vaihteenvaihdolla. Tärkeimmät edut Kapasiteetti jopa 75 kg jauhoja Jopa 120 kg taikinaa per vaivauskerta Kiinteä, 180 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaivausspiraali Kaksi vaihdetta ja kaksi ajastinta Ibedoz Arm Eopfx Amvsb Astian suojus, joka rajoittaa jauhojen leviämistä Liikkuva kone, vaikka siinä on kiinteä astia Sileät pinnat helpottavat puhdistusta Yksityiskohtaiset tekniset tiedot

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 3 100 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, MYDATA MY500JP -mustesuihkutulostin, vuosimalli 2014, erinomaisessa kunnossa ja erittäin vähäisellä käyttötuntimäärällä (noin 3 100 tuntia). Säilytetty ja käytetty puhtaassa ympäristössä. Täydellinen järjestelmä, johon sisältyy offline-ohjelmointitietokone, MYCAM JP -ohjelmisto, 2D-tarkastus- ja korjausoptio, SMT-liima-optio, manuaaliset lastauspöydät ja niihin liittyvä dokumentaatio. Mukana on myös joitain varaosia, jotka voidaan sisällyttää myyntipakettiin sopivaan hintaan. Käynnit ja tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Erinomainen tilaisuus hankkia MY500JP-malli, joka soveltuu monipuoliseen ja pienen tai keskisuuren tuotantomäärän SMT-tuotantoon. Laitteessa esiintyy ajoittain ongelma, joka vaikuttaa X-akselin liikkeeseen kameran paikannuksen aikana. Joskus havaitaan pientä tärinää, mikä voi estää visiotyöjärjestelmää paikantamasta luotettavasti piirilevyn (PCB) referenssipistettä ensimmäisen lastauksen tai laitteen käynnistyksen aikana. Vika on ajoittainen, eikä se esiinny jatkuvasti. Useimmiten piirilevyn uudelleenlataus mahdollistaa normaalin toiminnan jatkamisen. Ajoittain laitteen uudelleenkäynnistys on tarpeen. Ongelman perimmäistä syytä ei ole selvitetty, mutta näyttää siltä, että se liittyy X-akselin liikkeenohjausjärjestelmään. Mahdollisia tutkittavia alueita ovat muun muassa servomoottorin ohjain, enkooderi, enkooderikaapeli tai muut liikkeenohjauksen komponentit. Tästä ajoittaisesta toimintahäiriöstä huolimatta laitetta on käytetty aktiivisesti monimutkaisten piirilevykokoonpanojen, mukaan lukien hienojakoiset BGA-piirilevyt, tuotannossa noin 12 kuukautta ennen sen korvaamista osana laitepäivitystä. Laitteesta tarjotaan myyntiin olettaen, että tämän ajoittaisen vian diagnosointi ja korjaus suoritetaan myöhemmin. Mukana: MYDATA MY500JP (2014) Noin 3 100 käyttötuntia MYCAM JP -offline-ohjelmointitietokone ja -ohjelmisto 2D-tarkastus- ja korjausoptio SMT-liima-optio Manuaalinen lastaus Tekninen dokumentaatio Iodpszlx E Tefx Amvebb 4 kpl AE04 -ejektoreita Varaosapaketti Ei sisälly: Juotostahnakasetti (pidikekokoonpano), juotostahna, puhdistusgeeli, suodatinrasiat Kuljettimet

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Ijdpfswa Tqcsx Amvebb Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 140 000 h, Koneen tyyppi: Käytetty yhdistelmävoimalaitos (BHKW) Valmistaja: Köhler / Ziegler Malli: SY 53 GSM Valmistusvuosi: 2005 Generaattori: Leroy Somer Generaattorin tyyppi: LSA44.2S7/4 Generaattorin teho: 132 kVA Turbo: Ei Ibodpfx Aewyaxgsmveb Polttoainetyyppi: Jätekaasu Sähköteho: 53 kW (verkkoon kytketylle toiminnalle, ei saa ylikuormittaa) Lämmöteho: 87 kW (lämmitysveden lämpötila suunniteltu 90/70 °C) Energiankulutus / polttoaineen hyötysuhde: 158 kW Toleranssi: ± 5 % lämmöteholle ja energiankulutukselle Kolmivaihevirta: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Voimanlähde: MAN E0836 E302, 6 sylinteriä, 56 kW Korkea kokonaishyötysuhde: Sähkön ja lämmön samanaikainen tuotanto saavuttaa yli 88 %:n kokonaishyötysuhteen. Kompakti runkorakenne: Kaikki keskeiset komponentit (moottori, generaattori, lämmönvaihdin) on esiasennettu vääntöjäykälle pohjarunkoon, mikä minimoi asennustyön paikan päällä. Mitat: P 3 600 x L 950 x K 1 750 mm Omapaino: 2 200 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Moottori on vaihdettu vuonna 2013 Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 3 702 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2002 Käyttötunnit: 3702 Kone on hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Ijdpfx Aozzplvsmvobb Hinta: 12 500 €, lisäksi alv.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 04H20001A210064, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 20 mm, pöydän leveys: 740 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 436 mm, Varusteet: CE-merkintä, turvavaloverho, Tarjoamme tätä käytettyä Dirinler CDS 2000 B1 eksentriprässiä, valmistusvuosi 2022. Malli: CDS 2000 B1 Sarjanumero: 04H20001A210064 Ibsdoy Icvqepfx Amvsb Valmistusvuosi: 2022 Nimellisvoima: 2000 kN Etäisyys pöydän ja sylinterin välillä: 436 mm Iskun pituus: 20–140 mm Iskunopeus: 50–70 min⁻¹ Sylinterin säätö (max): 97 mm Ilmanpaine kytkin-jarruyksikössä: 5,5 bar Pöydän mitat: 740 × 1200 mm Jännite: 3/N/PE 400 V 50 Hz Ohjausjännite: 24 V Ylijuoksumatka: 150 mm Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai soittakaa.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 29 835 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 2337752, Varusteet: purunauhakuljetin, CNC-koneessa esiintyy seuraava vika: Ohjelman suoritus kahdella työkalunvaihdolla. Toimi aiemmin ongelmitta. Sitten yhtäkkiä toinen työkalunvaihto ei onnistunut, vaan sen sijaan näytölle tuli virheilmoitus: Työkalunvaihtimen perusasento puuttuu. Apufunktio ja pelastusfunktio eivät toimi. Sen sijaan näytölle tulee virheilmoitukset: Työkalun kiristyslaite ei ole auki, työkalun kiristyslaite ei ole kiinni, työkalunvaihtimen perusasento puuttuu. Karan pyöriminen on mahdotonta sen jälkeen, kun se on kytketty päälle ja käynnistetty (ilman paineilmaa sitä voidaan liikuttaa hieman, mutta erittäin vaikeasti). DMG Morilta saadun tiedon mukaan ongelma voi johtua siitä, että pneumatiikkaan perustuva sylinteri, joka pitää työkalunpidikkeen paikoillaan, on viallinen, tai itse karan. Tässä keskeiset tiedot: DMG DMC 835 V, valmistusvuosi 2007 Isdpjzx A Tbsfx Amvobb Pääkaran nopeus 10 000 kierrosta/min, kiinnityskartio SK 40 Työstöalue: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Työkalupaikkoja: 20 Työpöydän pinta: 1000 x 560 mm T-urien välinen etäisyys: 100 Kuormitus (keskellä): 800 kg (noin) Työpöydän korkeus lattiasta: 720 mm Varustettu Heidenhain 530 -ohjauksella Käyttötunnit: Ohjaus päällä 29 835 tuntia / kone päällä 28 258 tuntia / ohjelman suoritus 10 067 tuntia / työkalunvaihtimen käyttö 1066 kertaa. Lisäksi meillä on käytettävissä lastujenpoistolaite sekä erilaisia työkalunpidikkeitä ja jyrsintätyökaluja (osittain uusia tai lähes uusia).

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Stick handling Biocone -> Stick I/O -syöttökone Iedexmk S Ispfx Amvjbb Valmistaja: Biocone Hankintavuosi: 2022 Erilliset kuljettimet sisään- ja ulostuloon (ulosvienti pussitusominaisuuksilla) Pääasettelu liitteenä Käytetty alle vuoden

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Ibjdpfx Aozktw Usmveb Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Ibodpfxozwu Uue Amvob Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 82 h, kunto: käytetty, omamassa: 175 kg, Paino: 175 kg Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 82 Kunto: Hyvä Ibjdpfx Amszzf A Djvob Hinta: 900 €, alv. lisätään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 8 255 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, työkappaleen paino (maks.): 700 kg, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 575 mm, Myynnissä on koneryhmä, joka koostuu kahdesta Zimmer & Kreim Genius 700 -syövytykoneesta sekä niihin liittyvästä Chameleon Quad -automaatiojärjestelmästä! Ibjdpfx Aszy Hn Esmvsb Kokonaisjärjestelmä on erinomaisessa, käytetyssä kunnossa. Järjestelmä koostuu tarkemmin seuraavista osista: 1 x ZK Genius 700, valmistusvuosi 2015, 22 056 käyttötuntia 1 x ZK Genius 700, valmistusvuosi 2019, 8 255 käyttötuntia 1 x Chameleon Quad, valmistusvuosi 2015 TEKNISET TIEDOT Syövytykone Zimmer & Kreim Genius 700 Liikerata X-akseli: 400 mm Liikerata Y-akseli: 350 mm Liikerata Z-akseli: 350 mm Työpöydän koko: 575 × 500 mm Työkappaleen maksimipaino: 700 kg Akselit: Ohjattu C-akseli ja pyörivä karaliina Työstömoduulit: C-moduuli kovmetallin, PKD-materiaalin tai viimeistelytyöstöön Työstömoduulit: O-moduuli erittäin hienon pintakarkeuden saavuttamiseen Ohjelmisto: CIMCO Editor -editori viivasyövytykseen Automaatio Chameleon Quad Elektrodien paikat: 176 UPC-palettien paikat: 9 Lastausjärjestelmä: Lastauslaatikko KONEIDEN TIEDOT Syövytykone 1 Valmistaja / Malli: Zimmer & Kreim Genius 700 Valmistusvuosi: 2015 Käyttötunnit: 22 056 h Syövytykone 2 Valmistaja / Malli: Zimmer & Kreim Genius 700 Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 8 255 h Automaatio Valmistaja / Malli: Chameleon Quad Valmistusvuosi: 2015 VARUSTUS CO₂-sammutusjärjestelmä, Kraft & Bauer Imujärjestelmä Kaksoiskääntölaite Erowa ITS:lle Yksittäiskääntölaite UPC-paleteille Lastauslaatikko UPC-paleteille

Kunto: käytetty, tulojännite: 380 V, kokonaispituus: 1 320 mm, kokonaisleveys: 940 mm, kokonaiskorkeus: 830 mm, säiliön tilavuus: 250 l, kokonaispaino: 540 kg, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Viitenumero: SP 100 L Jauhon kapasiteetti: 100 kg Taikan kapasiteetti: 160 kg Astian tilavuus: 250 l Nopeuksien määrä: 2 Työkalun nopeudet: noin 110 / 220 kierrosta/min Spiraalin teho: 6,5 kW Astian teho: 1,5 kW Ajastimet: 2 Astian pyörimissuunta: oikea / vasen Ohjaimet: painonapit Mitat: 940x1320x830 mm Paino: 540 kg KEMPER SP 100 L -spiraalivaivauskone – 100 kg jauhoja KEMPER SP 100 L on ammattikäyttöön tarkoitettu spiraalivaivauskone, jossa on kiinteä astia ja joka on suunniteltu leipomoihin, joissa tarvitaan suuria taikinaeriä. Sen dokumentoitu kapasiteetti on noin 100 kg jauhoja ja 160 kg taikinaa, ja astian tilavuus on noin 250 l. Tämä konfiguraatio tekee siitä sopivan mallin leipomoille, jotka etsivät suurta kapasiteettia säilyttäen samalla yksinkertaisen työnkulun integroidun astian ympärillä. Miksi tämä malli on erityinen SP 100 L käyttää KEMPERin kehittämää vyöhykevaivausperiaatetta. Taikinaa käsitellään spiraalin ja astian välissä siten, että geometria on suunniteltu edistämään tasaista vaivausta ja samalla rajoittamaan ylikuumenemista. Mallissa on kaksi nopeutta, joiden työkalun nopeudet ovat noin 110 ja 220 kierrosta/min, jotta eri vaiheet voidaan erottaa toisistaan. Kaksi sähkömekaanista ajastinta mahdollistavat työaikojen säätämisen. Astian pyörimissuunta on muutettavissa, joko oikealle tai vasemmalle, mikä parantaa hallintaa ainesosien sekoittamisen ja taikinan vaivaamisen aikana. Tärkeimmät edut 100 kg jauhon kapasiteetti 160 kg taikinan kapasiteetti 250 litran astia Kaksi vaivausnopeutta Kaksi sähkömekaanista ajastinta Astian pyörimissuunta muutettavissa oikealle / vasemmalle Astia ja spiraali ovat ruostumatonta terästä Ibsdpfx Amsz Arluevjb KEMPERin vyöhykevaivausjärjestelmä Astian suojus, jossa on turvalaitteisto Suljettu runko, joka helpottaa säännöllistä huoltoa