Käytetty Käytetty Siiderin Pullotuslinja, Kapasiteetti 32 000 Pulloa Tunnissa myytävänä (48 212)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Chedpfeyb Sa Djx Ag Asb Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Petsmo (Suomi) - Titan-tyyppinen murskain. Voidaan varustaa kuvassa näkyvällä Dolav-lava-apurunko- ja kippilaitteella. Kestää 15–30 tonnin tuntivolyymin, riippuen käsiteltävästä materiaalista. Cedpfx Agjzx Icbe Ashb

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, omamassa: 5 kg, Valmistusvuosi: 2021. Paino: 4,7 kg. Kunto: hyvä. 230 volttia, mukana kotelo, poraus- ja piikkaustoiminnot. Useita kappaleita varastossa. Hinta: 200 €, alv. ei sisälly. Chedjzxvh Espfx Ag Ajb

Kunto: käytetty, viinin tuotannon vähimmäismäärä: 15 000 litraa tunnissa. Cedpfxjzx Dquo Ag Aohb

Kunto: käytetty, 4-toiminen yhdistelmäkone Holzprofi K5-32-2,0, vm. 2012, hyvässä kunnossa, 320 mm höyläysleveys, 3x3 kW, 315 mm sahanterä, 2200 mm leikkuupituus, 102 mm leikkuukorkeus, 2000 mm pyöröpöydän pituus, 3 terää, paino 850 kg Hintamuutokset mahdollisia, oikeudet muutoksiin sekä paino- ja kirjoitusvirheisiin pidätetään. Cjdpfovrvitjx Ag Aehb

Kunto: käytetty, Käytetty Vale Engineering Services -yhtiön valmistama, noin 12 000 litran työskentelytilavuudella (13 110 litran kokonaistilavuudella) varustettu 316L-teräksestä valmistettu pystysuora reaktori/hydrausastia. Laitteen halkaisija on noin 1 750 mm ja suoran sivun pituus noin 5 000 mm. Laitteessa on hitsatut, kaarevat ylä- ja alapäät. Sen sisäinen mitoitettu paine on 18 baaria / täydellinen tyhjiö, ja sen käyttölämpötila on -10–180 °C. Ulkopuolella on 304L-teräksestä valmistettu, mitoitetulla 11 baarin paineella toimiva lämmityskierukka, jonka käyttölämpötila on -10–180 °C. Laitteessa on ylhäältä avattava 316L-teräksestä valmistettu, nelitasoinen, kuusisiipinen sekoitin, jonka voimanlähteenä on 15 kW:n, 1465 rpm:n ja 50 Hz:n sähkömoottori. Moottorissa on mekaaninen tiiviste ja vaihteisto. Laite on asennettu neljään sivuttaistukeen. Tekniset tiedot: Tilavuus: 12 000 L Teräksen tyyppi: 316L (kosketuspinnat) Sisäinen paine: 18 baaria Sisäinen lämpötila: -10–180 °C Lämmityskierukan paine: 11 baaria Chsdpszun D Dsfx Ag Aeb Halkaisija: 1 750 mm Suoran sivun pituus: 5 000 mm Päiden tyyppi: Kaarevat Jalat/tuet: 4 tukea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC396, Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h Käytetyn täyttökoneen tekniset tiedot Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, koostuu useista vuoden 2015 koneista, jotka tarjoavat tarkkuutta, hygieniaa ja luotettavuutta joustavien pussien täyttämisessä. Codovguc Uepfx Ag Ashb Prosessi alkaa tuotteen valmistelulla ja syötöllä, jotta varmistetaan tasainen koostumus ja stabiilius ennen täyttöä. Sen jälkeen FL Tecnics -kone – malli FL 2.2 – hoitaa pussien syötön, painon perusteella tapahtuvan täytön, sulkemisen ja pakkaamisen. Erityisesti VARPE-ohjausjärjestelmä mittaa tuotteen painon jokaisessa pussissa suurella tarkkuudella, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-yksikkö suorittaa röntgentarkastuksen, jossa havaitaan epäpuhtaudet tai rakenteelliset ongelmat. Tämä lisää olennaisesti turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraalimainen ilmavirtapasteurisointikone suorittaa pasteurisointivaiheen. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti ja säilyttää sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi keräyspakkauskone viimeistelee pakkausprosessin järjestämällä ja valmistamalla täytetyt pussit tehokkaasti lähetystä varten. Yhdessä nämä komponentit mahdollistavat käytetyn Doypack-/Tetra Pak -täyttökoneen turvallisen, tasaisen ja tehokkaan pakkaustoiminnan, jonka kapasiteetti on 600 kg/h. Tuotantoteho ja toimintatila Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen teknologian ansiosta se varmistaa tasaisen annostuksen ja minimoi seisokit. Painon perusteella toimiva täyttöjärjestelmä varmistaa tarkan määrän jokaisessa pussissa, mikä vähentää ylitäyttöä ja noudattaa tuotannon vaatimuksia. On huomattavaa, että kone on ollut käytössä vain noin 1 000 tuntia, joiden aikana se on tuottanut noin 5 miljoonaa pussia. Tämän vuoksi järjestelmä on lähes uudenveroisessa kunnossa. Siksi laitteistoilta voidaan odottaa pitkäaikaista luotettavuutta minimaalisella kulumisella. Tämä tarkoittaa huollon osalta alhaisempia käyttökustannuksia ja pidempää käyttöikää. Monipuolisuus eri tuotetyyppien ja -muotojen osalta Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttökone toimii pussikooissa 90 grammasta 150 grammaan, ja se käyttää painon perusteella tapahtuvaa tarkkaa täyttöä. Tämän ansiosta käyttäjät voivat käsitellä monenlaisia tuotteita, kuten lastenruokaa, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermaa. Tärkeämpää on, että teknikot voivat helposti säätää annostusparametreja vastaamaan erilaisia tuotteiden viskositeetteja tai pakkausstandardeja. Tämän järjestelmän ansiosta yritykset, jotka käsittelevät useita tuotelinjoja, voivat toimia joustavasti. Lisäksi painon perusteella tapahtuva täyttö lisää tuoton tarkkuutta, mikä auttaa valmistajia täyttämään merkintä- ja lainsäädännölliset vaatimukset. Käyttöturvallisuus ja tekniset tiedot…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Cedpfx Ajy Icp Deg Ajhb Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Chjdpjzvprrefx Ag Asb

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 30010212009, -Mitat (pituus x leveys x korkeus): 635 x 640 x 1570 mm -Sarjanumero: 30010212009 -Vuosi: 08/2012 -Säiliön tilavuus: 50 kg -Tuotanto: 50 kg/min -Teho: 1,1 kW -Jännite: 380 V Chsdpfxezytv As Ag Asb -Runko ruostumatonta terästä -Asennettu pyörillä varustettuun jalustaan -Paino: 88 kg

Kunto: käytetty, Esteve-merkkinen kaksoissiilosarja 2 itsenäistä varastosäiliötä Kapasiteetti 2 x 1 500 kg, eli yhteensä 3 000 kg Kuiva-aine, todennäköisesti jauho Mitat 5300 x 2580 x 2630 mm Sähköliitäntä 380 V Yhteinen tukirunko molemmille siiloille Kaksi metallista siilorunkoa 1 – Täyttö: liitos ja putkisto, halkaisija 80 mm Csdpfx Agozx Thcs Aohb Varastosäiliöiden täyttö täyttöputkiston kautta 2 – Varastointi: 2 säiliötä, kummassakin 1 500 kg Kahden erän tai yhteensopivien tuotteiden erottaminen Kalibroidut tasoindikaattorit molemmissa säiliöissä Etupuolella olevat tarkastusluukut 3 – Tyhjennys: suppilot alaosassa Tuotteen ohjaus poistojärjestelmään 4 – Poisto: mekaaninen rullajärjestelmä Tuotteen poisto säiliöistä 5 – Seulonta: integroitu seula Seulan moottori 0,75 kW, asennusohjeen mukaan 6 – Siirto: pneumaattinen RBL 10 -järjestelmä Siirtomoottori 3 kW, asennusohjeen mukaan Noin 25 metrin pituinen putkisto Jakoputket sisältyvät toimitukseen 7 – Suodatus: tekstiilisuodatinhylsyt Moottorit asennettu alaosassa Integroitu varastointi, poisto, seulonta ja siirto Merkki: ESTEVE, nykyään osa Shick Esteve -konsernia Esteve JE 2500 -tyyppinen kaksoissiilosarja on käytetty ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka on suunniteltu kuivien raaka-aineiden varastointiin. Se koostuu kahdesta itsenäisestä, 1 500 kg:n varastosäiliöstä, joiden kokonaiskapasiteetti on 3 000 kg. Käyttötarkoitus on todennäköisesti jauhon tai muiden yhteensopivien, jauhemaisten kuiva-aineiden varastointi. Sarja yhdistää varastoinnin, mekaanisen poiston, seulan, suodatuksen ja pneumaattisen siirron yhdelle, 380 V:lla toimivalle kokonaisuudelle. Miksi tämä malli on ainutlaatuinen? JE 2500 ei ole pelkkä varastointilaite: se yhdistää useita toimintoja, jotka ovat välttämättömiä raaka-aineiden käsittelyssä. Sen kaksi varastosäiliötä mahdollistavat kahden erän tai yhteensopivien tuotteiden erottamisen, ja rullapohjainen poistojärjestelmä varmistaa tuotteen mekaanisen poiston. Integroitu seula ja pneumaattinen RBL 10 -siirtojärjestelmä täydentävät laitteen ja mahdollistavat tuotteen siirtämisen. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan sisäsiilo jauhoille, jossa useat laitteet on jo yhdistetty yhteen tukirunkoon. Tärkeimmät edut Kaksi itsenäistä 1 500 kg:n varastosäiliötä Kokonaisvarastointikapasiteetti 3 000 kg Mekaaninen rullapohjainen poistojärjestelmä Pneumaattinen RBL 10 -siirtojärjestelmä Integroitu seula Suodatus tekstiilisuodatinhylsyillä Täyttö liitännän kautta, halkaisija 80 mm Etupuolella olevat tarkastusluukut Kalibroidut tasoindikaattorit molemmissa säiliöissä Laitteisto asennettu yhteiseen tukirunkoon

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 40 827 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Index MS 32 -työstökone Chedpfx Aozymahog Aeb Valmistusvuosi: 2011 Käyttötunnit: 40 827 tuntia Yksittäinen NCU-ohjain 1 x ZSL.1, jossa absoluuttimoottori tasotyöstöön Iemca Sir MS32/33P -tankolataja Knoll-suodatinjärjestelmä ja lastunpoistojärjestelmä Riedel-jäähdytysjärjestelmä Imujärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huber & Ranner, ilmanvaihtojärjestelmä (RLT) Myynnissä on korkealaatuinen, monikerroksinen teollisuuden ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmä johtavalta valmistajalta Huber & Ranner. Järjestelmää on käytetty ilmankiertoyksikkönä maalaamossa, ja se on erinomaisessa, puhtaassa ja ammattimaisesti huolletussa kunnossa. Järjestelmä ohjaa koko ilmastoa (suodatus, jäähdytys, kosteutus, ilman kierrätys) ja soveltuu erinomaisesti tuotantohalleihin, maalaamoihin, puu- tai metalliteollisuuteen sekä suuriin teollisuusprojekteihin. Järjestelmän tekniset tiedot: Valmistaja: Huber & Ranner GmbH (Valmistettu Saksassa) Tyyppi/Koko: X-CASE 15 (Järjestelmän tunnus: SPK ULA) Tilausnumero: 19 0090 Z / P.010 Csdozrmctspfx Ag Aohb Ilmavirta/Ilmantuotto: 31 000 m³/h Moduulikomponentit tarkemmin: Tehokas puhallinmoduuli: Moottorin teho: 30 kW Staattinen paine: 1 855 Pa Jännite: 3x400 V / Nimellisvirta: 55 A Maksimitaajuus: 49,7 (54,4) Hz Integroitu jäähdytyspatteri (jäähdytin): Jäähdytystehokkuus: 50 kW Materiaali: CU / AL (Kupari/Alumiini) Kylmäaine: R134a Erittäin tehokas suodatin: Suodatinluokka: F9 / Standard (Hienosuodatin parasta ilmanlaatua varten) Suodatintyyppi: TM 9U635A10-1 (Määrä: 9 kpl) Suositeltu loppupaine: 250 Pa Kosteuttaja- ja tiivistinkeräysmoduuli: Tarkkaan ilman kosteuden säätelyyn, sisältää integroidun tiivistinkeräimen estämään kosteuden siirtymisen ilmanvaihtokanavaan. ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Chjdpfx Agszrgrhe Asb Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Käytetty vetylaitos, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja hiilimonoksidia maakaasusta. Laitoksen rakensi Air Liquide, ja se otettiin käyttöön vuonna 2015. Toiminta lopetettiin elokuussa 2024. Tuotantokapasiteetti on seuraava: - Vety 60 000 Nm3/tunti, puhtaus 99,99 %. - Hiilimonoksidi 14 500 Nm3/tunti, puhtaus noin 99 %. (Todellinen puhtaus riippuu maakaasun sisältämän typen määrästä.) - Ylikuumennettu 40 barin paineinen höyry, joka on sivutuote. HyCO-laitos koostuu seuraavista (5) pääosasta: Chjdpfx Agoy Ryrbs Aob - Synteesikaasun tuotanto / höyryreformointi ja höyryn tuotanto - Kaasun jäähdytys - CO2:n poistoyksikkö / CO2:n puhdistus - Kaasun kuivaus ja kryogeeninen erottelu - Painevaihteluabsorptio (PSA) Lisäksi mukana on alijärjestelmät, jotka huolehtivat toiminnan tarvitsemien resurssien toimittamisesta, soihutusjärjestelmä, prosessinohjausjärjestelmä ja turvallinen sammutusjärjestelmä.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet 5. CIP-annostelujärjestelmä Chsdpezffzusfx Ag Aeb Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SM3/101/13, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, kokonaispituus: 680 mm, kokonaisleveys: 690 mm, kokonaiskorkeus: 1 590 mm, omamassa: 277 kg, Käytetty kone bak-tec on purkanut koneen täysin, mekaniikka on huollettu ja kone on maalattu uudelleen. Sähkötyöt on toteuttanut paikallinen sähköasennusyritys. 6 kk takuu. Ominaisuudet: + Vapaasti seisova kone, pohjalevylle asennettu, valmiit neljä reikää perustusruuveille + 32 litran kone, voidaan vaihtoehtoisesti pienentää 20 litraan + 2 toimintoa (sekoitus & vatkaus) + Varustettu manuaalisella ajastimella ja automaattikäytöllä + Kattovalo sekoituskulhoon + Mekaaninen kulhon korkeudensäätö + Portaattomasti säädettävä kierrosnopeus ja lyöntiasetukset + Täydellinen kunnostus omassa verstaassamme Saksan laatustandardien mukaisesti Chedpeug Ud Tefx Ag Asb + Käytämme vain korkealaatuisia alkuperäisosia + Koneen lopputarkastus omalla leipuri-mestarillamme + Toimitetaan käyttöohjeen kanssa Tilavuus-/kapasiteettitiedot (valmistajan mukaan, tuotekohtaisesti): Taikina: min. 0,5 litraa / max. 6 litraa Massa: min. 1 kg / max. 24 kg Kerma: min. 1 kg / max. 15 kg VAKIOvarustus, sisältyy hintaan: + Sis. 1x ruostumattoman teräksen kulho, 32 l, uusi + Sis. 1x vatkain koko 3, uusi + Sis. 1x sekoitusvispilä koko 3, uusi Tekniset tiedot: - Moottoriteho: 1,5 hv - Kierrosnopeus: 85–760 rpm - Sulake: 16A-CEE pistoke - Liitäntätiedot: 400 V - 3~ - 50Hz - Sulake: 16A-CEE pistoke - Mitat: 690 x 680 x 1 590 mm (LxSxK) - Nettopaino: n. 277 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: PST36, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Cjdpfx Agjznvfco Ajhb Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Cjdpjzndr Rsfx Ag Aehb APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Csdpsyhbt Hsfx Ag Aehb Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Pöydän koko 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Karan kierrosluku 20-4000 rpm Karan kartio ISO 40 Hydraulinen työkalunpidin Työkalunvaihtaja, jossa 32 asemaa Porausliike pystypäässä 75 mm Kääntyvä pystypää +/- 90 astetta Ohjaus: Heidenhain TNC 407 Varusteet: Ruuvipuristin 19 työkalunpidintä Chedsl Dvx Ejpfx Ag Ajb Jäähdytysnestelaite

Kunto: käytetty, Käytetty, pystymallinen, noin 4 000 litran työkapasiteetilla ja noin 6 300 litran kokonaiskapasiteetilla (riippuen tuotteesta) varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori. Laiteessa on hitsatut, pallomaisesti painetut ylä- ja alapäädyt. Mitat: noin 1 800 mm halkaisija x 2 450 mm suorareunainen osuus. Sisäosan suunnittelupaine 6 bar / täysi tyhjiö, lämpötila 130°C. Ulkopuolella ruostumattomasta teräksestä tehty kierukkatakkirakenne, suunnittelupaine 9 bar / täysi tyhjiö, lämpötila 185°C. Ulkopinta on ruostumatonta terästä. Yläpuolella ruostumattomasta teräksestä oleva kaksitasoinen, 4-lapainen, kulmalapainen sekoitin, jonka käyttömoottori ja vaihde. Sisäpuolella (4) ruostumattomasta teräksestä olevat kiinteät ohjauslevyt (baaffelit). Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 4 000 l Materiaali: Ruostumaton teräs Sisäinen paine: 6 bar Sisäinen lämpötila: 130°C Takkipaine: 9 bar Halkaisija: 1 800 mm Suoralaita: 2 450 mm Päätytyyppi: Hitsatut, pallomaiset ylä- ja alapäädyt Jalat/Korvakkeet: 4 korvaketta Cjdjzdfb Hspfx Ag Aehb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suodatusalue: 512 m², tilavuusvirta: 50 m³/h, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PUHALLINSUODATIN – SINKITTY TERÄSRAKENNE ILMAMÄÄRÄ m³/h 50 000 SUODATINKANKAAN PUHDISTUS PAINEILMAPUHALUKSELLA JA OHJAUSYKSIKÖLLÄ SUODATINKANKAAN PINTA-ALA m² 512 4 KPL ATEX-RÄJÄHDYSSUOJAPANEELIA SUODATETUN MATERIAALIN PURKU – RUUVIKULJETIN – PYÖRIVÄ VENTTIILI YLÄKAIDE – TURVATIKKAAT SÄHKÖINEN OHJAUSKESKUS 1 KPL SÄHKÖPUHALLIN – kW määritellään käyttäjän kanssa Chsdpfx Agjzfiy Io Ajb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Chjdpfxozg In Tj Ag Aeb Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: hyvä (käytetty), Pumppu käyttövalmis Teho: 160 m3/h Chjdpfx Agsycx Hgs Asb