Käytetty Keller Rullamuovauslinja myytävänä (117)

Kunto: käytetty, Alkuperäiset pikavaihtolevyt Dreistern P3.125 rullamuovauslinjoihin Tuotantosuunta: vasemmalta oikealle Saatavilla seuraavat määrät ja koot: Kjdpfx Asy Sxx Aoccelt 3 kpl 2 rullamuovauskehykseen (795x790) 3 kpl 6 rullamuovauskehykseen (2385x790) Osa ura-kiiloista puuttuu, mutta ne voidaan valmistaa tarvittaessa uudelleen.

Kunto: käytetty, teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, kokonaisleveys: 250 mm, Dreistern P3.100 rullamuovauslinja mukana kulkevalla katkaisukoneella ja lisävarusteilla Konepetin ominaisuudet: Tuotantosuunta: oikealta vasemmalle Akselikapasiteetti: 330 mm 48 asemaa 44 asemaa vedolla (44 vaihdelaatikkoa) Pikavaihtoalustat Mekaaniset pikakiinnittimet Jäähdytys- ja voiteluaineputkitus 1x 42 kW Baumüller-moottori 1x 15 kW Baumüller-moottori Rullamuovauskehikon ominaisuudet: Työkaluleveys: 275 mm Työakselin halkaisija: 50 mm Työakselin liitos: 30 mm uralla Kiinteä ala-akseli (6 kpl, säädettävä) Aksiaalinen säätö Kljdpoy Sm Eqefx Accot UW-OW:n säätöalue: 80-170 mm Vaihteiston ominaisuudet: Kierukkavaihteen välitys 1:21 UW-OW-välitys 1:1 Mukana kulkevan katkaisukoneen ominaisuudet: Liikepituus: 1900 mm Lineaariohjaus Kuularuuvitoiminen käyttö Bosch servomoottori Venttiililohko leikkausyksiköllä Käännettävä pöytäpituus: 3000 mm Hätäpysäytys Toimitussisältö: Konepeti vaihdelaatikon telineellä Syöttöpöytä Mittapyöräyksikkö, pneumaattinen Oikaisuyksikkö Nauhasuodatin 800 litraa Hydrauliyksikkö 44 vaihdelaatikkoa 44 rullamuovauskehikkoa 2 kpl Baumüller DC-moottoria 66 kpl nivelakselia Käytössä asiakkaan tehtaalla tuotannossa ilman vikoja purkuun asti. Ohjausta ei mukana. Kelapurkaja ja rei’ityskoneet käytettyinä myös saatavilla. Linjan voi laajentaa ongelmitta lisää asemilla. Tarjoamme tukea uudelleenasennuksessa: Suunnittelu Mekaaninen kunnostus Ohjausjärjestelmät Maalaus Turvallisuuskonseptit CE-dokumentaatio

Kunto: käytetty, Dreistern P3.125 -yhteensopiva seuraava profiilien katkaisukone varusteineen Tuotantosuunta: vasemmalta oikealle Liikepituus: 2000 mm Alumiininen kelkka, jossa aaltomaiset kuulalaakeriohjaimet Korkeudensäätö hydraulisylinterillä ja kiiloilla Korkeudensäätö jousilevyillä, hydraulinen vapautus Vähävälityksinen Graessner-vaihteisto Rexroth-servomoottorilla Kääntyvä pöytä: Rullalinjaohjaus Hydraulisesti kääntyvä Rullat upotettu pöytään Kjdey Sldfspfx Accolt Koko: 380 x 6200 mm Varusteet: 7,5 kW hydrauliyksikkö, jossa jäähdytin ja paineakku Syöttörullien ohjausyksikkö Reikäindeksi tunnistus Hydrauliventtiilit kelkassa Reikästäntä Katkaisulaite Alkuperäisdokumentaatio Toimi moitteettomasti tuotannossa asiakasyrityksessä purkuun asti. Ohjausjärjestelmä ei sisälly. Voimme tukea teitä integroitaessa kone nykyiseen rullamuovauslinjaan seuraavissa asioissa: Suunnittelu Mekaaninen kunnostus Ohjausjärjestelmän valmistus Maalaus Turvallisuuskonseptin laatiminen CE-dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, x-liike 600 mm y-liike 450 mm z-liike 300 mm Karanopeus 42 000 r/min Kone on arvion mukaan hyvässä käytetyssä kunnossa ja se voidaan tarkastaa sähköissä sovitun ajan mukaan. Varustelu: - Poistoilmajärjestelmä, Keller - Palettijärjestelmä, Röders RC 2 Kedpfx Aox Iwg Djccjlt Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos ne on mainittu lisätiedoissa. Teknisissä tiedoissa ja ilmoituksissa voi olla muutoksia ja virheitä; välimyynti pidätetään!

Kunto: käytetty, Huopaprofiililevyn rullamuovauslinja – SGP Costruzioni Meccaniche Koostuu: • Profiilikoneesta EGB 401 MAT 11/98, 18 työvaihetta • Moottoroitu kelapurkaja, malli AS/P 10x1250 • Syöttökehto • Syöttöpöytä • Kiinteä leikkuriyksikkö start/stop-toiminnolla • Purkupöytä • Pinoaja Kodsy Smxwjpfx Accolt • Yleiset ohjauspaneelit konsolilla

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 3 422 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 214, työkappaleen paino (maks.): 400 kg, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 430 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Kone huollettiin vuonna 2025! Lasku siitä on liitteenä. TEKNISET TIEDOT Työkappaleen maksimipaino: 400 kg X-akselin liike: 500 mm Y-akselin liike: 350 mm Z-akselin liike: 430 mm Maksimi langan halkaisija: 0,3 mm Pöydän enimmäiskuormitus: 400 kg Työkappaleen maksimikorkeus: 420 mm Paikoitustarkkuus: 0,001 mm KONEEN TIEDOT Syöttöjännite: 400 V Syöttötaajuus: 50 Hz Syöttövirta: 17 A Jännite: 3 x 400 V Teho: 12,1 kVA Nimellisvirta: 17,5 A Oikosulkuvirta: 10 kA Kokonaispaino: 2 650 kg Kodpfey Ed E Iex Accslt Käyttötunnit: 17 800 h Kipinätyöstötunnit: 3 422 h VARUSTUS Langan tasauslaite

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toimitusvalmis puristinsyöttölinja telinepalkkien valmistukseen, varustettuna 4 tonnin kelapurkajalla, suoristinsyöttimellä ja 200 tonnin C-tyyppipuristimella. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, puristinsyöttö- ja rullamuovausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Tämä telinepalkkien syöttölinja on saatavilla suoraan varastosta ja valmis nopeaan toimitukseen. Järjestelmä on suunniteltu telinepalkkien tuotannon lävistys-, rei’itys- ja syöttöprosesseihin sekä vastaaviin metallimuovaussovelluksiin. Linja yhdistää vakaan kelansyötön, tarkan suoristuksen ja suuren kapasiteetin puristintehon kompaktissa ja tehokkaassa tuotantoratkaisussa. Ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat välitöntä tuotantokapasiteettia ilman pitkiä toimitusaikoja. ⚡ NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – suoraan lähetykseen Mahdollisuus nopeaan toimitukseen Lyhyt investoinnin odotusaika Valmis teolliseen tuotantoon ⚙️ TEKNISET TIEDOT Kelaleveys: jopa 600 mm Mekaaninen kelapurkaja: 4 t kapasiteetti Suoristava servosyöttöyksikkö C-tyyppinen mekaaninen puristin: 200 t kapasiteetti Servo-ohjattu synkronoitu syöttötoiminto Raskas teollisuusrakenne 🔧 LINJAN KOMPONENTIT 4 tonnin hydraulinen kelapurkaja Suoristin Servosyöttöjärjestelmä 200 tonnin C-tyyppinen puristin Sähkö- ja automaatiojärjestelmä Käyttö- ja ohjauspaneeli ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Erittäin tarkka syöttösuorituskyky Vakaat suoristus- ja synkronoidut puristintoiminnot Raskaaseen jatkuvaan tuotantoon suunniteltu puristusrakenne Servomoottoriohjattu syöttöjärjestelmä Kompakti ja käyttäjäystävällinen muotoilu Yhteensopiva rullamuovauslinjoihin integroitavaksi ⚡ TOIMINNALLISET EDUT Heti saatavilla varastosta Luotettava ja jatkuva tuotanto Kodpfx Ajy Nnftoccolt Nopea käyttöönotto ja asetusten teko Monipuolinen lävistys- ja rei’ityssovelluksiin Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET Telinepalkkien valmistus Rei’itettyjen metallien tuotanto Levyjen lävistys- ja rei’itysprosessit Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Rakennusteollisuuden komponentit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004 Koostuu: 4 lävistysyksiköstä ja rullamuovauslinjasta, jossa on 20 profiilointiasemaa, Kodpfeygkw Eox Accolt sisältäen hitsauksen ja lävistyksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 50 000 h, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, pikaliike Y-akselilla: 30 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 40 000 k/min, 🔧 Tekniset tiedot Konetyyppi: CNC-jyrsinkone Akseleita: 3 akselia (X/Y/Z) Liikepituudet (X/Y/Z): 👉 n. 550/400/400 mm (tyypillinen tälle mallille, vahvistettavissa tarvittaessa) Koneen numero: 655083 Valmistusvuosi: 2010 Verkkojännite: 400 V / 3~ / 50 Hz Sulake: 63 A Tehontarve: 32 kVA Koneen paino: noin 7 000 kg 🌬️ Poisto- ja suodatusjärjestelmä (merkittävä etu) Valmistaja: KELLER Lufttechnik Tyyppi: L-CUT-1-P3-B60-V Moottoriteho: 3,3 kW Valmistusvuosi: 2010 👉 Integroitu pölyn/savun poisto 👉 Huomattavasti puhtaampi työympäristö 👉 Ihanteellinen jatkuvaan käyttöön työkalujen valmistuksessa 🧩 Ominaisuudet CNC-ohjaus ja käyttöpaneeli 3-akselinen työstö Kompakti ja vankka rakenne Täydellinen järjestelmä, johon sisältyy poistolaite Valmistettu Saksassa 📦 Kunto Kone on edelleen tuotannossa Täysin toimintakuntoinen Hyvin huollettu Tarkastus käytön aikana mahdollista 🚛 Toimitus Ksdpjyxyz Sjfx Accelt Nopeasti saatavilla Ilmainen kuormaus kuorma-autoon 📌 Käyttökohteet Muottivalmistus Elektrodien valmistus Tarkkuustyöstö 📞 Huomautus Lisää kuvia, videoita ja teknisiä tietoja pyynnöstä. Varaamme oikeuden myydä koneen välillä.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW custom sandwich panel -tuotantolinjan, valmistusvuosi 2016. Kone on ollut hyvin vähäisessä käytössä. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW custom sandwich panel Valmistusvuosi: 2015 Kunto: käytetty Kategoria ID: 1059 Tyyppi: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja EPS/MW (laajennettu polystyreeni/mineraalivilla) eristeellä täytetty sandwich-paneelien valmistuslinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokojen sandwich-paneelien valmistukseen, pinoamiseen ja pakkaamiseen. Linjaan sisältyvät kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmä ja ohjausyksiköt. Tuotantolinja soveltuu seuraavien tuotteiden valmistamiseen: - EPS kattopaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS seinäpaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW kattopaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW seinäpaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Käytettävät raaka-aineet valmistuksessa: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm maalattu, sinkitty teräslevy - EPS 80 laajennettu polystyreenilevy - MW mineraalivilla (Spanrock XL) - liima (polyoli) - liima (isosyanaatti) Koneet/laitteet sandwich panel -tuotantolinjalla: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja on moniosainen tuotantolinja, jossa on useita koneita ja laitteita. Linjaan sisältyvät seuraavat yksiköt/koneet: 2.1. Ulkolevyn kelapurkaaja vaunulla 2.2. Trapetsiprofiilin rullamuovauslinja 2.3. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.4. Mikroprofiloiva rullasto 2.5. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn normaaliin liitokseen 2.6. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn piiloliitokseen 2.7. Sisälevyn kelapurkaaja vaunulla 2.8. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.9. Mikroprofiloiva rullasto 2.10. Reunaprofiloiva rullasto sisälevylle 2.11. EPS/MW eristeen syöttölaite 2.12. Eristeen siirtokuljetin 2.13. EPS/MW eristeen höyläysveitset 2.14. Liimanlevitysyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liimanlevitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullasto 2.18. Katkaisusaha 2.19. Haitarirullasto 2.20. Kuljetusrullapöytä Kedpfx Asyw Tmlsccelt 2.21. Poiminta- ja kääntölaite 2.22. Kuljetusvaunu poimintaan 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetin materiaalinsiirtoon Mikäli tarvitsette lisätietoja tai haluatte kysyä, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akselin liikepituus: 540 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG Mori Seiki LaserTec 50 on valmistettu vuonna 2019. Siinä on Celos, jossa on Siemens 840D sl Operate -ohjaus, integroitu ytterbium-cw-kuitulaser ja kompakti rakenne, jossa on 4 m²:n tilantarve. Ihanteellinen timanttityökalujen työstöön, joiden mitat ovat enintään Ø 355 mm ja pituus 420 mm. Jos etsit laadukkaita lasertyöstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG Mori Seiki LaserTec 50 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: 21,5" ERGOline Control monikosketusnäytöllä. • Prosessit: Laserhienoleikkaus, laserporaus, laserhitsaus. • Työkapasiteetti: Timanttityökalujen työstö Ø 355 mm:iin ja 420 mm:n pituuteen asti. • Akselit/pöytä: NC-kääntyvä pyörivä pöytä; 5-akselinen muunnos; B- ja C-akselien korkeadynaamiset vääntömomenttimoottorit. • Voimansiirto: Asennuslaitteet: X/Y-akselien lineaarivoimansiirto kiihtyvyydellä > 1 g. • Laserlähde: Integroitu ytterbium CW-kuitulaser; 450 W QCW ytterbiumkuitulaser, jonka pulssin huipputeho on 4 500 W ja keskimääräinen teho 450 W. • Prosessointipää: 80 mm:n polttoväli; törmäyskytkin. • Näkö: Kamera kuitulaserin säteen kulkureitin läpi • Rakenne: Kiinteä mineraalivalupohja • Jalanjälki: 4 m² • Kunto/käyttö: Kunto: ~100 käyttötuntia (kuin uusi) • Huomautuksia: CNC-tarkkuuslaserkone, jossa on nopea käsittely; erittäin dynaaminen ja tarkka. Klsdpfx Asyfv Tvoccjt Lisälaitteet • Fanuc-robottiautomaatio • Kellerin automaattinen ulosottojärjestelmä • Kellarin pakokaasunpoistojärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 8 269 h, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 640 HSCI, kokonaiskorkeus: 2 450 mm, pöydän kuorma: 250 kg, kokonaispaino: 7 200 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 42 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen OPS INGERSOLL Eagle V5 on valmistettu vuonna 2017, ja siinä on vankka pystysuora työstökeskusrakenne. Siinä on nopea Fisher HSK E40 -kara, jonka kierrosnopeus on jopa 42 000 rpm, ja 32 työkalun lipas. Koneessa on 4/5-akselinen kallistuva pyörivä pöytä, mikä lisää sen monipuolisuutta monimutkaisiin työstötehtäviin. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä OPS INGERSOLL Eagle V5 -pystytyöstökeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • 4/5-akselinen kallistuva pyöröpöytä palettijärjestelmälle • B-akselin kallistusalue: −120° - +60° • C-akselin kierto: 360° • B-akselin nopeus: 25 rpm • C-akselin nopeus: 20 rpm • Keller-pölynpoistojärjestelmä • EROWA UPC -tuotantoistukan kiinnitysjärjestelmä • Työkalun pituuden ja halkaisijan lasermittaus, rikkoutuneen työkalun tunnistus • Kosketusanturi (Renishaw) • Precision Pack III – 5-akselinen lämpökompensaatio Koneen edut Tekniset koneen edut • Karan ja pöydän välinen etäisyys (min/max): 50–450 mm • Pöydän muotoilu: kiinteät mitat: 650 × 500 mm • T-urat: 5 × 14h12 • Vääntömomentti (s1/s6 - 60 %): 5,9 nm / 6,7 nm • Työkalumakasiinin kapasiteetti: 32 • Työkappaleen maks. Koko: Ø400 × 380 mm Kljdpfx Ajyaqf Noccot Lisätiedot ECOTEC Energiansäästöinen funktiopöytäsovitin 4. ja 5. akselille HR410 Langaton kaukosäädin EROWA UPC Perusistukka EROWA ITS100 -sovittimella Dimensions Machine Depth 2800 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: Kedey E Hnrspfx Accjlt - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 100 mm, asennuskorkeus: 500 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, pöydän pituus: 1 400 mm, puristusvoima: 200 t, ohjauskaapin leveys: 2 000 mm, iskun pituus: 160 mm, pilarien välinen välys: 1 450 mm, työleveys: 1 100 mm, etäisyys sivutuettujen välillä: 400 mm, kokonaispaino: 27 000 kg, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, tarvittava korkeus: 4 500 mm, tilantarve pituus: 2 200 mm, vaadittava leveys: 1 800 mm, Erittäin tarkka leikkaus- ja prässäyskone, työtarkkuus ±0,01 mm, ihanteellinen polttokennojen kasojen tai vedyn elektrolyysilaitteiden valmistukseen. Puristin soveltuu myös (sileän) hienoleikkauksen valmistukseen, iskujen määrä 1–70/min. Neljän kiertokangen ansiosta myös epäkeskiset kuormitukset ovat mahdollisia ilman ongelmia. Puristimen jumiutuminen ei ole mahdollista. Laite toimitetaan täysin peruskorjattuna ja uudella Siemens S7 -ohjauksella varustettuna. Klsdjt Nf Agjpfx Accjt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Mittaleikkauslinja 1250 mm x 2 mm x 10 t poikkileikkaukseen kelametallille, jonka enimmäisleveys on 1250 mm, enimmäismetallin paksuus 2 mm ja kelan enimmäispaino 10 tonnia. Linjaan voidaan varustaa vastaanotto-osa liikkuvalla tuella ruostumattomalle teräkselle tai vakiovastaanottopöytä. Lisävarusteena voimme tarjota käytettyjä koneita tarpeidenne mukaan. Lisäksi valmistamme leikkauslinjoja, rullamuovauslinjoja, putkitehtaita sekä muita ohutlevyn ja kelametallin käsittelylaitteita. Ksdpfx Asqlbpgjccelt

Kunto: käytetty, Taittoautomaatti, taittokone, muototaiteautomaatti, rullamuovauskone, rullamuovauslinja, lamellien valmistus, sälekaihtimien valmistus, kuivausrumpu, infrapuna­kuivain Kjdpfx Ajgal A Ijccslt -Infrapunakuivain: käytetään lamellien/sälekaihtimien jauhemaalaukseen -Valmistaja: Himmel, tyyppi HA 5-2-9/500 -Vaihdemoottori: WEG 0,37 kW -Mitat: 880/1050/K2200 mm -Paino: 308 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M0616326, Myymme imulaitteen, johon kuuluu suuri määrä putkia. Imulaitteisto on hyvässä kunnossa ja ollut vain vähäisessä käytössä. Italialainen valmistaja Coral SPA, tyyppi PRN630, tehokkaalla 37 kW:n moottorilla. Imuputkien halkaisija 600 mm: - 1970 mm, kahdeksan kappaletta - 1520 mm, yksi kappale - 980 mm, kaksi kappaletta - 500 mm, kolme kappaletta - 90°-kulmakappale, kaksi kappaletta - 45°-kulmakappale, kaksi kappaletta Haaroittimet: - 140 mm / 500 mm pitkä, yksi kappale - 220 mm / 500 mm pitkä, yksi kappale - 260 mm / 500 mm pitkä, kaksi kappaletta Supistuskartio Kronos 600 mm –> 450 mm, yksi kappale Imuputken halkaisija 450 mm: - 1970 mm, kolme kappaletta - 990 mm, kaksi kappaletta - 500 mm, yksi kappale - 90°-kulmakappale, kaksi kappaletta Klodpeyx Dhcefx Accot Imuputken halkaisija 350 mm: - 1979 mm, kolme kappaletta - 1500 mm, yksi kappale Haaroitus 500 mm – 250 mm, yksi kappale 500 mm pitkä, 125 mm, yksi kappale 45°-kulmakappale, neljä kappaletta Supistuskartio 450 mm –> 350 mm, yksi kappale Imulaitetta voi tulla katsomaan sopimuksen mukaan. Nouto tai kuljetus rekalla mahdollinen.

Kunto: käytetty, Poimutusmuotti, taittokone, muototaittokone, rullamuovauskone, rullamuovauslinja, lamellien valmistus, sälekattojen valmistus, kuivaaja, infrakuivaaja, jauhemaalauksen laite -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten nähtynä -Liitinvaurio: katso kuvat -Kuivaaja: käytetty jauhemaalaukseen lamellien/sälekattojen valmistuksessa Kjdpfogbaarjx Accslt -Mitat: 1650/570/K285 mm -Paino: 124 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Falssimuodostin, taittokone, muototaitekonem, rullamuovauskone, rullamuovauslinja, lamellien valmistus, sälekaihtimien valmistus Klodpfx Ajpvqy Dsccet -Rullamuovauslinja: Vara-asemat ID26309:lle -Rullamuovauskone: raskas rakenne, käytetty lamellien/sälekaihtimien valmistukseen -Alapuoliset rullamuovausasemat: 5 kpl -Vetoakseli: Ø 35 mm -Mitat: 4 kpl 700/390/K400 mm, 2 kpl 300/200/K160 mm -Paino: 702 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä Kljdpfx Aoy Any Roccet - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Ksdpfx Asy Ak Iqsccelt Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. Ksdpsyzbm Ujfx Accelt SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) Klodpfsyzbmzox Accot TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Ksdsyy U Suepfx Accjlt Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä Kedpfoyy Spkjx Accolt EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.