Käytetty Lämpötilan Säätöyksiköt myytävänä (3 013)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 7 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, laseriteho: 3 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 300 mm, kokonaiskorkeus: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, työskentelyalue: 300 mm, kokonaispaino: 44 kg, skannausalueen pituus: 330 mm, skannausalueen leveys: 330 mm, X-akselin liikepituus: 330 mm, Y-akselin liikepituus: 330 mm, Z-akselin liikevara: 42 mm, ottovirta: 4 A, laseraallonpituus: 355 nm, reitinmittaustarkkuus: 5 mm, ympäristön lämpötila (maks.): 40 °C, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KEYENCE MD-U1020C – 3-akselinen UV-lasermerkintälaite (suuri merkintäalue) Saatavilla 3 identtistä laitetta. Valmistettu heinäkuussa 2022, toimitettu uutena vuonna 2023, jokaisella vain 7 käyttötuntia. Käytännössä uusi, testattu ja täysin toimiva. TOIMITUS JA PAIKALLINEN TOIMINTATARKKASTUS – SISÄLTYY HINTAAN Toimitamme laitteen henkilökohtaisesti osoitteeseesi kaikkialle EU/ETA-alueelle pakettiautolla. Ei lavoja, ei rahtiterminaaleja, ei kuljetusliikkeen käsittelyä herkille optiikoille – suoraan ovelta ovelle. Saavuttuaan järjestelmä kytketään, käynnistetään ja paikalla tehdään testimerkintä ennen luovutusta. Saat käyttöösi laitteen, jonka olet nähnyt toimivan omassa toimipaikassasi, etkä pelkkää laatikkoa lavalla. Paikallisen tarkastuksen laajuus: kytkentä, käynnistys ja testimerkintä toimitetun järjestelmän avulla. Integrointi olemassa olevaan tuotantolinjaan, kiinnitystarvikkeet, työkalut ja sovellusohjelmointi eivät sisälly toimitukseen, mutta niistä voidaan antaa erillinen tarjous. Nouto tehtaalta Örebron kaupungista, Ruotsista on tietenkin myös mahdollista. TOIMITUKSEN SISÄLTÖ (per laite) - MD-U1020C merkintäpää, 355 nm UV, 18,0 kg, IP64 - MC-P1 ohjainyksikkö, 23,5 kg - Käyttökonsoli, 2,0 kg - Liitäntäkaapelit, 4,3 m TEKNISET TIEDOT - Laser-väliaine: YVO4, aallonpituus 355 nm (UV), laserluokka 4 - Laserteho: 3 W taajuudella 40 kHz (2,5 W polttopisteessä) - Merkintäalue: 330 x 330 x 42 mm (todellinen 3-akselinen ohjaus, laaja-alainen tyyppi) - Vakiotyöskentelyetäisyys: 300 mm Godpfx Aozw U T Rsnxjkc - Merkintäresoluutio: 5 µm - Suurin skannausnopeus: 8 000 mm/s - Digitaalinen galvonometriskanner lineaarisella moottorikäytöllä, sisäänrakennettu tehonsäädin - Liitännät: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Virtalähde: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, enintään 800 VA (noin 250 W keskimäärin) - Jäähdytys: pakotettu ilmanvaihto – ulkoista jäähdytyslaitetta ei tarvita - Ympäristön lämpötila: 0–+40 °C - Painot: merkintäpää 18,0 kg / ohjain 23,5 kg / konsoli 2,0 kg KÄYTTÖKOHTEET 355 nm:n UV-aalto merkitsee lämpöherkkiä materiaaleja ilman lämpövahinkoja ("kylmämerkintä"): muovit ja hartsit, lasi, keramiikka, kalvot, piirilevyt, lääkinnälliset laitteet, liittimet ja nimikilvet. Korkeakontrastiset, pysyvät, selkeät koodit ja logot minimaalisella materiaalirasituksella. KAUPPALLISET TIEDOT Hinta on per laite, netto, toimitettuna. Laitteet voidaan myydä yksittäin tai kolmen laitteen pakettina. Tarkastus ja testimerkintä käytön aikana on myös mahdollista sopimuksen mukaan toimipaikassamme Örebron kaupungissa, Ruotsissa, ennen ostoa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi valokuvia, sarjanumeroita ja lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tunnelipastörointilaite, joka on suunniteltu täytettyjen tölkkien ja pullojen jatkuvaan lämpökäsittelyyn vesisuihkun avulla. Tunnelin rakenne on U-muotoinen: syöttö- ja poistopisteet sijaitsevat koneen samassa päässä, jolloin linja palautuu käyttäjän puolelle ja laitteen asennuspinta-ala, jossa on 6,2 m² työskentelytilaa, pysyy kompaktina. Käsittelylinja on jaettu kahdeksaan vyöhykkeeseen – kolme lämmitysvyöhykettä, yksi esipastörointivyöhyke, yksi pastörointivyöhyke ja kolme jäähdytysvyöhykettä –, ja vyöhykkeiden välillä tapahtuu energian talteenotto, jolloin jäähdytyspuolelta poistettu lämpö johdetaan takaisin lämmityspuolelle. Lämmitys tapahtuu höyryllä, jota syötetään tunnelin sivulle asennetun levyvaihtimen kautta. Tuote syötetään järjestelmään +10 °C:ssa, sitä pidetään +70 °C:ssa 10 minuuttia pastörointivyöhykkeessä, ja se poistuu järjestelmästä +37 °C:ssa; koko sykli kestää 41 minuuttia. Tunnelin runko ja ohjauskaappi on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Ohjaus tapahtuu Siemens S7-1200 -järjestelmän avulla, jossa on 12 tuuman Siemens HMI -kosketusnäyttö, jolla näkyy koko prosessikaavio vyöhykkeiden lämpötiloineen. Valmistusvuosi 2025, uudenveroinen. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2025, uusi - Kapasiteetti: 2 400 pulloa/h, 500 ml, Ø 53 mm - Kapasiteetti: 1 800 pulloa/h, 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h, 500 ml, Ø 66 mm - Säiliökoot: tölkit ja pullot, 500 ml, 330 ml ja 200 ml - Pastörointilämpötila: +70 °C, viipymisaika 10 minuuttia - Tuotteen lämpötila: +10 °C syötössä, +37 °C poistossa - Kokonaistuotantosykli: 41 minuuttia - Vyöhykkeet: 8 (3 x lämmitys, 1 x esipastörointi, 1 x pastörointi, 3 x jäähdytys) - Lämmitys: höyry, tunnelin sivulle asennettu levyvaihdin - Höyryn tarve: 143,6 °C, 3,6 bar, 130 kg/h jatkuvassa toiminnassa, 170 kg ensimmäisten 30 minuutin aikana käynnistyksessä - Vedenkulutus: 0,2–0,3 m³/h jatkuvassa toiminnassa - Paineilma: 500–700 l/h, 6 bar - Kokonaistehonkulutus: 8 kW - Syöttöjännite: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz; ohjausjännite 24 V DC - Suojausluokka: IP 54 - Kokonaismitat: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (p x l x k) - Työskentelyalue: 6,2 m², koostuu yhdestä moduulista - Kuljettimen työskentelykorkeus: 1 150 ± 50 mm - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Varustus - U-muotoinen tunneli, syöttö- ja poistopiste samalla koneen puolella - Kahdeksan lämpötilavyöhykettä lämmön talteenotolla vyöhykkeiden välillä Gsdpsz Eqdxsfx Anxjkc - Levyvaihdin höyrylämmitykseen, asennettu tunnelin sivulle - Siemens S7-1200 -ohjausjärjestelmä - Siemens 12" HMI -kosketusnäyttö prosessisimulaatiolla ja vyöhykkeiden lämpötiloilla - Ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä AISI 304 - Useita kuljettimia tuotteiden syöttämiseksi ja poistamiseksi Movex-kuljetinhihnalla - Käännettävät tarkastushupput käsittelyvyöhykkeiden yläpuolella - Suihkupalkki koko tunnelin pituudella Kunto ja saatavuus - Uusi kone, valmistusvuosi 2025 - Saatavilla 1. maaliskuuta 2027 alkaen - Sijainti: Belgia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus American Beer Equipmentin (ABE) täysin automatisoitu tölkkien täyttölinja oluelle, joka on suunniteltu LINCAN 35 -mallisen, riviin asetetun tölkkien täyttö- ja sulkulaitteen ympärille. Linja kulkee tölkkien purkulaitteesta kiertopesurin, ilmakehässä tapahtuvan täytön ja tölkkien sulkemisen kautta ilmateräkuivaajaan. Laitteisto on täysin toimintakunnossa, huollettu asianmukaisesti ja varustettu uusimmalla ohjelmistolla. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2017 (LINCAN 35) - Kapasiteetti: Nimellisteho 35 tölkkiä/min 0,33 litran tölkeille; noin 1 500 tölkkiä/tunti käytössä - Tölkkikoot: Käytössä 0,33 l ja 0,44 l; yhteensopiva 0,355-, 0,375-, 0,5- ja 0,568 litran tölkkien kanssa - Täyttö: Ilmakehässä, oluelle noin 3 °C:n lämpötilassa, CO₂-huuhtelu jokaiseen tölkkiin ennen täyttöä - Tarvittavat nesteet: Paineilma 100 psi:n paineessa (noin 7 baaria), CO₂ 60 psi:n paineessa (noin 4 baaria) - Puhdistus: CIP-toiminto käynnistetään HMI-käyttöliittymästä - Ohjaus: Kosketusnäyttö-HMI, jossa on päivä-, viikko-, kuukausi- ja kokonaistölkkinumerot - Rakenne: Ruostumaton teräs Toimituksen sisältö - Tölkkien purkulaitteisto | Norland | YELLOW JACKET | alumiinitölkeille, joiden koko on enintään 24 unssia, lavat 56 x 44 tuumaa, joissa on välilevyt, paino noin 340 kg, pohjapinta-ala noin 2,7 x 2,7 m, jossa on kuljetin, korkeus noin 3,5 m - Kiertopesuri | kalteva tölkkien kiertopesuri - Ilmakehässä toimiva tölkkien täyttölaite | LINCAN 35 | 7 riviin asetettua täyttösuutinta, joissa on täyttötasomittausanturit, CO₂-huuhtelu - Tölkkien sulkulaitteisto | LINCAN 35 | sulkuyksikkö päivitetty, pidike lisätty kannen syöttöön - Kuivausyksikkö | ilmaterä poistokuljettimessa - Dokumentaatio | Käyttöohjeet, painettuina ja PDF-muodossa Kunto Täysin toimintakunnossa ja erinomaisessa kunnossa, testattu tuotantokäytössä. Huollettu asianmukaisesti, ohjelmisto päivitetty, sulkeminen ja kannen syöttö parannettu. Gedpfxez Hzius Anxekc Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, BINDER Tyhniökuivuri / Vacuum Drying Oven, jossa on pumppumoduuli BINDER VD 56 + VD-M 53 Tyhniökuivuri, jonka lämpötila on enintään 220 °C, sisältää pumppuyksikön ja BINDER VAP 1 -tyhniöpumppu Myynnissä käytetty BINDER VD 56 -tyhniökuivuri, valmistusvuosi 2023, mukaan lukien yhteensopiva BINDER VD-M 53 -pumppumoduuli ja BINDER VAP 1 -tyhniöpumppu. Järjestelmä soveltuu lämpötilaherkkien materiaalien hellävaraiseen kuivaamiseen tyhniöolosuhteissa sekä laboratorio-, tutkimus-, kehitys-, laadunvalvonta- ja teollisissa prosessiteknisissä sovelluksissa. Tekniset tiedot: Valmistaja: BINDER GmbH Malli: VD 56 Laitetyyppi: Tyhniökuivuri / Vacuum Drying Oven Valmistusvuosi: 2023 Tuotenumero: 9630-0002 Malliversio: VD056-230V Valmistettu Saksassa Lämpötila-alue: +9 °C ympäristön lämpötilan yläpuolella – +220 °C Sisätilavuus: 55 litraa Gkjdpfx Ajz Ikx Uenxec Lämmitysaika 100 °C:een: n. 80 min Tilan lämpötilaero 100 °C:ssa: ± 1,2 K Ajan mittaan tapahtuva lämpötilaero 100 °C:ssa: ± 0,1 K Tyhniötiedot VD 56: Vuotoluku: 0,01 bar/h Tyhniöliitäntä: Pienflanssi DN 16 Mittausläpivienti: Pienflanssi DN 16 Sähköiset tiedot VD 56: Nimellisjännite: 200–230 V Verkkotaajuus: 50 / 60 Hz Nimellisteho: 1,4 kW Nimellisvirta tyyppikilven mukaan: 6,1 A Vaihe: 1N~ Suojausluokka: IP20 Mitat VD 56 ilman lisäosia ja liitäntöjä: noin 638 × 461 × 815 mm (L × S × K) Sisätila: noin 400 × 343 × 400 mm (L × S × K) Laitteen nettovahinko: noin 96 kg Kuormitettavuus: Suurin kuorma per hylly: 20 kg Suurin kokonaiskuorma: 60 kg Hyllyjen lukumäärä vakio / enintään: 1 / 5 Pumppumoduuli: Valmistaja: BINDER GmbH Tyyppi: VD-M 53 Laitetyyppi: Pumppumoduuli tyhniökuivuriin Tuotenumero: 8012-1943 Valmistusvuosi: 2023 Jännite: 200–230 V / 50–60 Hz Teho: 1,80 kW Virrankulutus: 8,0 A Vaihe: 1N~ Suojausluokka: IP20 Valmistettu Saksassa Tyhniöpumppu: Valmistaja: BINDER GmbH Tyyppi: VAP 1 Laitetyyppi: Tyhniöpumppu Tuotenumero: 5013-0217 Valmistusvuosi: 05/2023 Imukapasiteetti: 2,0 / 2,2 m³/h Loppupaine: < 7 mbar Jännite: 230 V Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: 1,6 / 1,5 A Suojausluokka: IP40 Valmistettu Saksassa Varustus: BINDER VD 56 -tyhniökuivuri BINDER VD-M 53 -pumppumoduuli / pumppuyksikkö BINDER VAP 1 -tyhniöpumppu Digitaalinen ohjain, jossa paineen ja lämpötilan näyttö Ohjelmoitava kuivausvalvonta Automaattinen ilmanvaihto prosessin päätyttyä Sisäinen dataloki Ethernet-liitäntä Universaali ilmanvaihto inertille kaasulle tai huoneilmalle Tyhniöliitäntä DN 16 Mittausläpivienti DN 16 Turvalasi, jossa on sirpaleensuoja Suuri näköikkuna Kiinnityshylly Tyhniö- ja liitosletkut Liitos- ja asennusosat Liitosjohdot Käyttö- ja asennusohjeet, kuten kuvissa Lisävarusteet, kuten kuvissa Käyttöalueet: Tyhniökuivaus Hellävarainen materiaalien kuivaus Laboratorio- ja koetekniikka Tutkimus ja kehitys Laadunvalvonta Materiaalitestaus Teollinen prosessitekniikka Lämpötila- ja tyhniösovellukset Toimituksen sisältö: 1 × BINDER VD 56 -tyhniökuivuri 1 × BINDER VD-M 53 -pumppumoduuli / pumppuyksikkö 1 × BINDER VAP 1 -tyhniöpumppu Tyhniö- ja liitosletkut Liitos- ja asennusosat Liitosjohdot Käyttö- ja asennusohjeet Lisävarusteet, kuten kuvissa Toimituksen sisältö, kuten kuvissa Kokonaisulkomitat pumppumoduuli mukaan lukien: noin 638 × 645 × 1 542 mm (L × S × K) Kokonaispaino pumppumoduuli ja tyhniöpumppu mukaan lukien: noin 130 kg Kunto: Käytetty / Used Valmistusvuosi 2023 Ulkonäkö, kuten kuvissa Tyyppikilvet ovat olemassa Toimituksen sisältö ja malli, kuten kuvissa Rahtikuljetus mahdollinen. Muutokset, virheet ja välitöntä myyntiä pidäte

Kunto: käytetty, VÖTSCH Teollisuustyypin kuivauskaappi / kammio-kuivauskaappi Vötsch VTL 75/100 Teollisuustyypin kiertoilmakäyttöinen kuivauskaappi, jonka lämpötila on enintään 250 °C ja hyötytilavuus 562 litraa. Myynnissä käytetty teollisuustyypin kuivauskaappi valmistajalta Vötsch Industrietechnik GmbH, malli VTL 75/100. VTL 75/100 on sähköllä lämmitetty kammio-kuivauskaappi, jota käytetään teollisuuden kuivaus-, lämmitys- ja lämpötilanhallintaprosesseissa. VTL-sarja on suunniteltu kuivausprosesseihin, joissa on hallittu poistoilman virtaus, ja se täyttää EN 1539 -standardin turvallisuusvaatimukset. Laitteessa on tilava kuivaustila, jossa on irrotettavat ritilähyllyt, eristetty ovi, jossa on ympäröivä tiiviste, sekä sivulle sijoitettu käyttö- ja ohjauspaneeli. Tekniset tiedot: Valmistaja: Vötsch Industrietechnik GmbH Malli: VTL 75/100 Laitetyyppi: Teollisuustyypin kuivauskaappi / kammio-kuivauskaappi Nimellislämpötila: 250 °C Nimellisjännite: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Liitäntäteho: 20 kW Nimellisteho: 18 kW Gksdpfxoz N Am Ij Anxsc Nimellisvirta: 29,0 A Hyötytilavuus: 0,562 m³ / 562 litraa Höyrytilavuus: 0,998 m³ Pienin poistoilman virtaus: 240 m³/h Valmistajan ilmoittamat sisätilojen mitat: Leveys: n. 750 mm Korkeus: n. 1 000 mm Syvyys: n. 750 mm Valmistajan ilmoittamat ulkomitat: Leveys: n. 1 470 mm Korkeus: n. 1 900 mm Syvyys: n. 1 210 mm Omapaino: n. 475 kg Ulkotaidot ja paino ovat valmistajan ilmoittamia arvoja VTL 75/100 -mallille. Poikkeamia voi esiintyä todellisen varustuksen mukaan. Varusteet: Sähköinen lämmitysjärjestelmä Kiertoilmajärjestelmä tuulettimella Poistoilmajärjestelmä tuulettimella ja ilmanohjauksella JUMO dTRON 304 -lämpötilansäädin Lisänäyttö- ja ohjausyksikkö Useita irrotettavia ritilähyllyjä Eristetty kuivaustila Yksilehtinen ovi, jossa on ympäröivä tiiviste Sivulla oleva ohjauskaappi ohjauskomponenteilla Pääkytkin ja merkkivalot Sähköiset ohjaus- ja kytkentäkomponentit Käyttökohteet: Teolliset kuivausprosessit Pinnoitteiden ja lakkojen kuivaus Komponenttien lämmitys ja lämpötilan hallinta Materiaalien testaus ja lämpökäsittely Tuotanto- ja valmistusprosessit Tutkimus ja kehitys Toimituksen sisältö: 1 × Vötsch VTL 75/100 -teollisuustyypin kuivauskaappi Ritilähyllyt, kuten kuvissa esitetty Muut varusteet kuvien mukaisesti Kunto: Käytetty Ulkonäkö kuvien mukainen Normaalia käyttöön liittyvää kulumaa Kuljetus on mahdollista sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välivarastointiin pidätetään. Voimme vastata mielellämme muihin kysymyksiin puhelimitse.

Kunto: käytetty, jäähdytetään ympäristön lämpötilan avulla kokonaan ruostumatonta terästä Gkjdpfx Asz Ry N Aenxec portaaton nopeudensäätö kokonaispituus ± 5 000 mm hihnan pituus ± 4 000 mm raideleveys ± 600 mm ulkomitat (pituus x leveys x korkeus): ± 5 000 x 1 000 x 1 500 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkkoaihna

Kunto: käytetty, Weiss Weiss ShockEvent D/210/a/V1 Laitetyyppi: Lämpötilavaihtelutestiin tarkoitettu kammio Testausperiaate: Kiinteä testikammio, jossa lämpimän, kylmän ja ympäristön ilman syöttö tapahtuu läppien kautta Testikammion tilavuus: n. 210 litraa Käytettävissä oleva testikammion leveys/korkeus asennuspiirustuksen mukaan: 700 / 500 mm Asennusmitat asennuspiirustuksen mukaan (L × S × K): n. 1 480 × 1 670 × 1 967 mm, sisältäen tilaa lisäosille Paino: n. 1 350 kg Lämpötila-alue, lämmin kammio: +50–+225 °C Lämpötila-alue, testikammio, lämmin vaihe: +50–+200 °C Lämpötila-alue, testikammio, kylmä vaihe: −65–0 °C Lämpötila-alue, kylmä kammio: −70–0 °C Lämpenemisnopeus: 18 K/min, eli 18 °C Jäähdytysnopeus: 2 K/min, eli 2 °C Lämpötilavaihtelu ajan suhteen: ±0,3–±0,5 K vakiintuneessa tilassa Lämpötilan homogeenisuus tilan suhteen: ±0,5–±1,5 K Lämmönkompensointi, kylmä vaihe: enintään 6 000 W lämpötilassa −20 °C Lämmönkompensointi, lämmin vaihe: 0 W Testikammion pohjan suurin kuormitus: 100 kg, tasaisesti jaettu Suurin määrä asettavia koreja: 7 kpl Suurin kuormitus per asettava kori: 7,5 kg Asettavien korien suurin kokonaiskuormitus: 50 kg Etäisyys asettavien korien välillä: 50 mm Käyttö: WEBPanel-kosketusnäyttö ja WEBSeason® Etäkäyttö: tietokoneen, älypuhelimen tai tabletin kautta Liitännät: Ethernet, USB ja digitaalinen I/O Godpsz Rwk Rofx Anxokc Virtaliitäntä: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz; todellinen toteutus tyyppikilven mukaan Muut liitäntävaihtoehdot ohjeen mukaan: 380 V / 50 Hz tai valinnaisesti 440 V / 60 Hz Nimellisteho: 31,9 kW Nimellisvirta: 57 A Tehtaan puoleinen sulake: 63 A, hidas Suojaluokka, ohjauskaappi ja käyttöpaneeli: IP23 Jäähdytys: vesijäähdytteinen Jäähdytysveden liitännät: syöttö ja paluu, molemmat 1 tuuman sisäkierteellä Jäähdytysveden lämpötila: +12–+28 °C Jäähdytysveden paine: 2,5–6 baria Jäähdytysveden kierron paine-ero: yli 2 baria Jäähdytysveden kulutus täydellä kuormalla, 18 °C:n syöttölämpötila ja 10 K:n lämpötilan nousu: 2,9 m³/h Jäähdytysveden kulutus täydellä kuormalla, 28 °C:n syöttölämpötila ja 5 K:n lämpötilan nousu: 5,8 m³/h Suurin lämmönluovutus jäähdytysvedelle: 33,7 kW Suurin lämmönluovutus asennushuoneeseen: 1 kW Paineluftonsyöttö: 4–10 barin ylipaine Paineluftaliitäntä: pikaliitin DN 7,2 Paineluftan lämpötila: +2–+50 °C Kondenssivesien poisto: letkuliitäntä, halkaisija 8 mm Äänenpainetaso: n. 63 dB(A) Käyttöympäristön sallittu lämpötila: +10–+35 °C Käyttöympäristön sallittu suhteellinen kosteus: enintään 75 % Kylmäaine: R449A 3,5 kg R469A 2,5 kg Toimitus tai rahtitoimitus on mahdollinen. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välitilanteisiin pidätetään. Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Kaasunjakelujärjestelmä: Maakaasu jakeluverkosta, kaasun käsittely: kuivaus molekyyliseulalla, suurin tankkauspaine: 300 bar(g), maakaasukompressoriaseman kapasiteetti: 630 m³, säiliötyyppi: SP28, säiliön paine: 300 bar(g), tulopaine: 2,5–700 mbar(g), säiliötyyppi: SP28, säiliön tilavuus: 2,24 m³, säiliön paine: ≤300 bar(g), paineilma-/kaasun syöttö (Pₛ,in / Pₛ,out, EGT): 1 bar(g) / 300 bar(g), lämpötila-alue: -10–50 °C / -10–60 °C, tilavuusvirta: 74–113 Nm³/h, tehonkulutus: 36 kW, melutaso: 65 dB(A) 1 metrin etäisyydellä, pituus: 4850 mm, leveys: 2690 mm, korkeus: 3100 mm, paino: noin 30 tonnia, mukana dokumentaatio. Gksdpfx Ajz R A Nxsnxoc

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Polymeeri-/muovityyppi: PP, värikäs, prosessin lämpötila: 250 °C, viskositeetti lämpötilassa Tm: MFR 10–60, iskunpituus: 30–120 mm, lopputuote: rakeet, läpimeno: 1200 kg/h, suodattimen hienous: 56, 75, 100 ja 200 μm, suurin käyttöpaine: 200 bar, sisältää dokumentaation. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus, laite ei saa olla jännitteessä. Gkjdsz R A R Aepfx Anxjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: Nimellisteho: 60 kVA Ohjaus: Moduliohjaus Polttoainetyyppi: Biokaasu Koneen paino noin: 1,9 t Mitat (P x L x K): 2,9 x 1,4 x 1,9 m Teho: 55 kW Generaattori myydään varaosiksi erittäin edulliseen hintaan! Generaattoria ei oteta käyttöön. Toimintakunto ja käyttötuntimäärä tuntemattomat. Ympäristön lämpötila 221°F / 105°C Käyttö ohjauspaneelista sähkökaapin ovessa. Gkedpfx Aneu Nvclexsc Pohjarunko on teräsrakenteinen, jonka päälle generaattori on asennettu. Tuntimittari digitaalinen Moottori: - 4-sylinterinen; Liebherr tyyppi G 924 TI, turbo ja ahtoilman jäähdytys; kierrosnopeus 1 500 r/min. Generaattori: - VEM Motors; 400 V / 690 V, kierrosnopeus 1 555 r/min; teho max. 75 hv / 55 kW Kaasusekoitin: - RMG Regel- Messtechnik GmbH; tyyppi RMG 983-100/50

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot: Lämpötila min.: 1 °C Lämpötila max.: 199 °C Sähkötekninen toteutus - Jännite/Taajuus: 380 / 50 V/Hz Lämmitysteho: 1,8 kW (1800 wattia) Suojausluokka: IP 54 Kokonaistehontarve: 16,2 kW Koneen paino noin: 0,93 t Mitat (P x L x K): 2,85 x 2,0 x 1,4 m Esipolymerointitunneli – Lämpökäsittelytunneli Käyttötarkoitus: Kuivaus pesu- ja maalauslinjojen läpimenevissä järjestelmissä Myydään sellaisena kuin on kuvattu! Lisäominaisuudet: -suositeltu lämpötila valmistajan mukaan enintään 80°C; turva-asetus 90°C; lämmitys 230V -ketjukuljetin / syöttölinja teflonista Gkjdpfx Anju Nw E Uexjc -ketjuleveys 200 mm -suurin kappaleen leveys 150 mm Läpikulku L x K: 150 x 110 mm, kulkukorkeus 600 mm; käyttömoottori SEW Eurodrive (vaihdemoottori), teho 0,18 kW Syöttöaukko L x K: 500 x 800 mm Ulostulo-ovi L x K: 600 x 1200 mm Huolto-ovi L x K: 800 x 980 mm, turvalukituksella Sisäkorkeus 1400 mm

Valmistusvuosi: 1981, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Lattian yläpuolinen korkeus: 850 mm Kokonaistehotarve: 2,5 kW Lämpötila: 200 °C Jännite: 220/50 V / Hz Koneen paino noin: 80 kg Tilantarve noin: P:0,85xL:0,6xK:1,15 m Gsdpfx Aou N Agksnxskc Sovellusalue: Kuivauslaite Sisämitat: L:0,50xS:0,42xK:0,60 m Oven aukko: L:500xK:600 mm Sisätila sisältää 3 tasoa (S:370xL:490 mm), ylin taso poistettu, koska lämpömittari ulottuu syvälle sisätilaan. (Kuva vain viitteellinen) Uuni testattu 160°C asti, rajoituksin: 2 ylävastusta ok, 2 alavastusta ei toimi (vaihto voi olla tarpeen!)

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Lämpötila: 200–210 °C Läpivientinopeus: 1000 mm/min Gkedpfju Rwausx Anxjc Max. työkappaleen pituus: 200 mm Kokonaistehotarve: 50 kW Koneen paino noin: n. 2,0 t Konvektiojuotosuuni piirilevyjen juottamiseen Juotosuuni piirilevyille (esim. SMD- ja/tai sekatekniikka) sekä SMD-liimojen kuivaukseen Juotosuuni toimii seuraavilla toiminnoilla --> Syöttö – Esilämmitys – Juottaminen – Jäähdytys – Purku. - ohjelmistotoiminnoilla varustettu - voidaan integroida tuotantolinjaan Lisätekniset tiedot: - Suojakaasu: typpi 30 m³/h; 6–10 bar ylipaine - Vesitarve: 20 l/min; 2–5 bar ylipaine - Poistoilman määrä: 1000 m³/h - Sähköteho: 12 kW - Tilantarve: pituus: 6500 mm + latausasema 2000 x leveys: 1400 x korkeus: 2100 mm Lisävarusteet sisältyvät: - automaattinen pinoamislaite LSB 03 latauspäällä ja purkukuljettimella, esim. piirilevyille - Kone on CE98-sertifioitu Laite soveltuu varaosiksi, uudelleenrakentamiseen tai laajennukseen. Myydään siinä kunnossa kuin on. Myyntihinta erikseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 070826, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalaraaka-aineiden syöttämiseen esilämmitysalueelle Laitteisto kalaraaka-aineiden esilämmitykseen – Mahdollistaa kalaraaka-aineiden (järjestettynä yhteen tai useampaan kerrokseen) mekaanisen tai manuaalisen syöttämisen lämpökäsittelyalueelle; · Kalaraaka-aineiden esilämmitykseen tarvittavan nesteen (vesi-, suolavesi- tai vesi-etikkaseos) tai höyry-ympäristön tarjoaminen; · Esilämmityskuljettimen nopeuden säätömahdollisuus; · Esilämmityslämpötilan säätömahdollisuus (50–100 °C) ja kyky pitää lämpötila vakiona; · Lämpöeristeen asentaminen esilämmitysalueelle lämpöhäviön estämiseksi; · Jatkuvan syötön varmistaminen lämpökäsitellyille kalaraaka-aineille ja pakkausalueelle; · Vesi- tai höyryliitäntöjen tarjoaminen sekä mahdollisuus ylivuotavan nesteen tai kondensaatin ja esilämmitysveden johtamiseen suoraan viemäriverkostoon; Esilämmityskapasiteetti 600 kg tunnissa (jos tarvitset suuremman kapasiteetin, ilmoita, mutta lähetä samalla valmistuspaikan pohjapiirros). Laitteisto kalaraaka-aineiden annosteluun purkkeihin ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkkien syöttölaite Hansa-tyyppisille purkeille), joka syöttää purkkeja peräkkäin raaka-aineiden annostelualueelle. Nopeus vähintään 75, enintään 90 purkkia minuutissa. · Laitteisto, joka mahdollistaa esilämmitettyjen kalaraaka-aineiden puoliksi automaattisen annostelun purkkeihin: raaka-aineiden manuaalinen asettelu annostelualueelle, mekaaninen annostelu ja mekaaninen kalaportion annostelu laatikkoon. Linjan toimintanopeuden on oltava synkronoitu purkkien syöttölaitteen toimintanopeuden kanssa. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Laitteisto täytettyjen purkkien keräämiseen, mikä mahdollistaa vähintään 2 minuutin pakkauskapasiteetin keräämisen, vähintään 150 purkkia; · Laitteisto, joka mahdollistaa purkkien jatkuvan punnituksen ja tarjoaa mahdollisuuden ohjata määritetyn painon alittavat purkit erilliselle kuljettimelle, ja varmistaa purkkien palautuksen takaisin linjaan. · Laitteiston huolto on helppoa ja se on hygieeninen. · Laitteiston huollossa työskentelevien työntekijöiden määrä: 4 työntekijää Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja laitteiston toimintanopeuden säätämisen. Tekninen huolto ja luotettavuus: Tarjoamme asiantuntevaa huoltoa, vianmääritystä ja varaosien saatavuutta, jotta estetään suunnittelemattomat seisokit ja varmistetaan, että tuotantolinjasi toimii sujuvasti. Laitteet: Tarvittaessa voit lähettää yksittäisiä osia. 1 – Fileekuljetin – 1 kpl 2 – Esilämmityskuljetin – 1 kpl (esilämmitysalue 10 m) 3 – Fileeannostelukone – 1 kpl 4 – Kontrollivaaka – 2 kpl 5 – Purkkien syöttökone – 2 kpl 6 – Pyörivä pöytä – 1 kpl Gksdsv Dftxjpfx Anxec 7 – Kuljetin – 8 kpl Koko linja: 24 m pitkä Käyttötarkoitukset Linja on suunniteltu esilämmitettyjä kalafileeitä varten. Automaattinen esilämmitettyjen kalafileen täyttö "Hansa"-tyyppisiin purkkeihin ja painon tarkistus sekä syöttö purkkien sulkemiskoneeseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Höyryllä toimiva ryöppäyskylpy lohiviipaleille. Ryöppäysalue 3000 mm. Verkkokuljettimen leveys 600 mm. Kalan syöttö sisäänkäynnillä (käsin) – Veden syöttö järjestelmästä D – 40 mm. Höyryn syöttö 30 mm, 6–8 bar 150 g. Kylpyallas kaksoisseinällä (lämmitettävä). Kannet avattavissa. Kaksi huoltoluukkua sivuseinässä. Lämpötilan säätö 70–95 °C, verkkokuljettimen nopeus säädettävissä ohjauskeskuksesta. Kylpyaltaan ilmanpoisto 200 mm. Jäähdytys poistumisalueella — kylmä vesi järjestelmästä. Ylivuototaso. Vedenpinnan anturi altaassa — mahdollistaa automaattisen täytön. Gedpfx Ajv E Ec Nenxekc Höyrylämmitin — kierukka/"snake". Suljettu järjestelmä. Verkko­kuljettimen päässä veitsi kuljettimen puhdistusta varten.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Työkappaleen pituus: - mm Gedpfx Anjyzhnlsxekc Työkappaleen korkeus – enintään: - mm Työkappaleen leveys – enintään: - mm Korin mitat: 840 x 540 mm Lämmitysteho: 650 W Tilavuus: 80–120 l Taajuusalue: 50 Hz Kytkentäjännite: 230 V Lämpötila-alue: 15–48 °C Virrankulutus: 700 W Kantavuus: 250 kg Koneen paino, noin: 60 kg Mitat (p x l x k): 1,1 x 0,97 x 6,9 m Bio-Circle Maxi -pesujärjestelmä – korkealaatuinen, teollinen osienpesulaite, joka on suunniteltu osien tehokkaaseen ja ympäristöystävälliseen puhdistukseen. Biologinen pesujärjestelmä – ilman voimakkaita kemikaaleja Mahdollista jatkuva käyttö (itsepuhdistava neste) Integroitu lämmitys optimaalisen pesutehon takaamiseksi Puhdistus suoraan harjan avulla, nesteen annostelulla Ihanteellinen verstaisiin, teollisuuteen, koneenrakennukseen ja autoteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1,0 kpl käytetty lämpötilansäätölaite, jossa 48 ohjauspaikkaa Valmistaja: GAMMAFLUX Tyyppi: GS1G030F024S4EJ Gedpfxeyxxz Ds Anxjkc Valmistusvuosi: 2019

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Maks. lämpötila: 800-900 °C Muffelin koko (pituus): 700 mm Muffelin koko (leveys): 300 mm Muffelin koko (syvyys): 300 mm Kokonaistehotarve: 90 kW Koneen paino n.: 0,13 t Pieni kammioseppäuuni Gkodpfsw Rkulox Anxsc Vuonna 2017 sisäpuoliset samottikivet uusittiin, kustannus 5 000 €.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Putkijärjestelmä - käsittelyhalkaisija: - mm Putkijärjestelmä - syöttö: - mm Puhaltimen tilavuusvirta - murskaus: - m³/h Liitäntä: 400 V Ilmamäärä: 2700 m³/h Suodatinpinta-ala: 52,5 m² Tilavuus: 18,7 L Maksimi lämpötila: 50 astetta Käyttöpaine: -/+ 0,1 bar Koneen paino noin: 1250 kg Maksimipaine: 5 bar Mitat (P x L x K): 2,3 x 2,35 x 2,8 m Keräysastioiden määrä: 2, koko D=350mm x 380mm Imuliitin D=250mm x 200mm Paineilmankäyttöinen puhdistin 4,5 bar Varusteet: Lyhyt käyttöohje Gsdsw Awwfopfx Anxokc Ohjaus: Kytkin/kosketusnäyttö 220mm x 145mm *

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 200 mm, Lämpötila- ja leikkaherkkien muovien granulaatio Sopii pehmeälle PVC:lle Sopii kovalle PVC:lle Sopii HFFR-seoksille Sopii elastomeeriseoksille matalan, keskijännitteen ja korkeajännitteen kaapeleihin TEKNISET TIEDOT Ruuvin halkaisija: 200 mm Pituus syöttöpisteestä loppuun: noin 1 100 mm L/D-suhde: noin 5,5:1 KONEEN TIEDOT Moottorin teho: 72,5 kW Koneen kokonaispituus: noin 2 500 mm Syöttökorkeus: noin 1 000 mm Gsdpfx Anez Ngaxoxskc VARUSTUS Epäkeskinen granulaatio (EGR) Ilmanpoistovyöhyke Voidaan käyttää yhden ruuvin suulakepuristimena erilaisiin käsittelytarkoituksiin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 54 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3W2I324202513, Varusteet: lataustilanäyttö, valaistus, ALIEN-X C-varren uusin malli, joka lanseerattiin tammikuussa 2019 (meidän valmistamamme malli on vuodelta 2022). Järjestelmä on suunniteltu siten, että sen työteho on samankaltainen kuin angiografialaitteessa tai kiinteässä hemodynamiikkalaitteessa. Tästä syystä korkea röntgenlaitteen tai muiden komponenttien lämpötila ei häiritse sen toimintaa. C-varren liike on sekä mekaaninen että manuaalinen. Isosentrinen, aktiivinen törmäyksenestojärjestelmä FPD- ja röntgenpuolella. Kompakti ja vakaa, täydellisesti tasapainotettu C-varsi, joka on turvallinen kaikissa liikkeissä. Erinomainen ketteryys kahden suuren, antistaattisen ohjauspaneelin ansiosta. Uusimman sukupolven käynnistys- ja pysäytysjärjestelmä, jossa on erinomainen ergonomia ja helposti tunnistettavat (värimerkinnöillä varustetut) ohjauspaneelit. Kestävät kaapeliliitännät C-varren ja kärryn välillä, jotka kestävät mekaanisia vaurioita. Erityinen maali mahdollistaa nopean puhdistuksen ja desinfioinnin. Generaattorin teho: 25 kW Detektori: 3030 Röntgenputki: kaksoispisteinen, 0,3–0,5 mm Anodin nopeus: saatavilla on sekä tavallinen että suuri nopeus Ohjauspaneeli: nro 2 synkronoitu ETS15-18 (C-varressa ja kärryssä) ETS15-18: reaaliaikaiset ja referenssikuvat näytöllä C-varren liikkeet: manuaalinen – mekaaninen – hybridi C-varren asennon muisti: nro 4 vapaasti valittavaa asentoa Törmäyksenestojärjestelmät: aktiiviset järjestelmät sekä FPD- että röntgenputken puolella Säädettävän asennon näyttö: 4K Pienikokoinen kärry: erillinen C-varresta Jalkakytkin Uudet EPB-virtalähteet Gkedjz Dft Ejpfx Anxoc Röntgenputki Alien X käyttää uusimman sukupolven röntgenputkia, joissa on titaani-, zirkonium- ja molybdeenilevyt (TZM). Edut verrattuna puhtaiden molybdeenilevyjen käyttöön ovat: parempi vastustuskyky muodonmuutoksille, korkeampi rekristallisointilämpötila ja korkeampi lämmönkestävyys. Anodisihteettisyys 400 kHU 104 kHU/min anodinen hajaus Korkea anodin pyörimisnopeus Kaksoispisteinen, 0,3–0,5 mm 1200 W:n hajaus kotelossa WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): röntgenputken jäähdytysjärjestelmä; yhdistämällä dielektrisen öljynhallinnan radiologisessa kompleksissa, jäähdytysnesteen ja edistyneen lämmönvaihtimen, steriilissä tilassa ei ole tuulettimia. EHC (Eurocolumbus Heat Control): reaaliaikainen lämmönhallinta; järjestelmä seuraa tuotettua lämpöä ja ryhtyy välittömästi toimenpiteisiin muuttamalla kuvaa/s ja/tai pulssit ja/tai kuvaus- ja radiologiset parametrit, jotta järjestelmän toiminta on optimaalista ja ylikuumeneminen estetään. Manuaalinen, moottorikäyttöinen – HYBRIDI Alien X:n C-varren liikkeet voivat tapahtua sekä manuaalisesti että moottorin avulla; manuaalinen liike on helppo, ja järjestelmää voidaan käyttää yksinkertaisesti ja ergonomisesti omistetujen kahvojen avulla. Hybridi-liike mahdollistaa molempien liikkeiden yhdistetyn käytön. Lisäksi horisontaalinen moottorikäyttöinen liike on saatavana valinnaisena varusteena. Tämä vaihtoehto on pakollinen, jos EIC-paketti on saatava. EPD-törmäyksenestojärjestelmä On kuitenkin muistettava, että litteällä detektorilla on oltava tiettyjä tärkeitä ominaisuuksia riippumatta käytetystä tekniikasta, nimittäin: 16-bittinen DQE ≥ 75 % MTF ≥ jopa 55 %

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 5 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0-250-77-3262, 1. PERUSKONE - Jäykkä teräsrunko - 2 työkappaleen kiinnityslaitetta, joissa on integroitu pysäytysjärjestelmä - Kiinnityslaitteiden erillinen säätö hammasrattaalla X-suunnassa - Digitaaliset AC-servomoottorit - Kiinnityslaitteiden sijainti työkappaleessa on ohjelmoitavissa - Kiinnityslaitteiden säätö eri työstövaiheiden välillä työstöalueella on mahdollista. - Työkappaleen paksuuden ja pituuden automaattinen mittaus kiinnittimillä ja pysäytysjärjestelmällä - Ilmapuhallussuutin jäännöskomponenttien turvallista poistamista varten kiinnittimistä 1.1 ALAMMAINEN TYÖSTÖTUKI - Jäykkä alumiinivalurakenne - Integroitu kolmiosaiseksi jaettu pöytä, jossa on valittavissa oleva ilmatyyny - Sivusuuntainen pysäytysjärjestelmä - Akselien säätö Y- ja Z-suunnassa - Kuulalaakerilla varustettu kara (Z-suunta) ja hammasrattaisto (Y-suunta) - Digitaaliset AC-servomoottorit - Sopii erilaisten kokoonpanojen asennukseen 1.2 YLÄMAINEN TYÖSTÖTUKI - Jäykkä alumiinivalurakenne - Integroitu kolmiosaiseksi jaettu painepalkki, jossa on valittavissa oleva ilmatyyny - Akselien säätö Y- ja Z-suunnassa - Kuulalaakerilla varustettu kara (Z-suunta) ja hammasrattaisto (Y-suunta) - Digitaaliset AC-servomoottorit - Sopii erilaisten kokoonpanojen asennukseen 1.3 TYÖKAPPALEEN MITAT Työkappaleen pituus: min. 200 mm Työkappaleen pituus: max. 2500 mm Työkappaleen leveys: min. 70 mm Työkappaleen leveys: max. 1000 mm - Rajoituksin työstössä: 1300 mm Työkappaleen paksuus: min. 8 mm (2 x 4 mm) Työkappaleen paksuus: max. 80 mm (2 x 40 mm) Työkappaleiden pinoaminen: max. 2 kpl - Samat työkappaleen mitat Huomautus: - Työkappaleissa on oltava suora reuna viitereunassa - Suurin sallittu kaarevuus: +/- 0,5 mm, kun työkappaleen pituus = 2000 mm - Työkappaleen pituus/leveys-suhteen tulisi olla >= 1. Työkappaleen pidempi reuna tulisi asettaa koneeseen. - Muodonmuutoksissa (>= 0,3 mm) esiintyy suurempi määrä työstövirheitä ja kulumista työkappalepöydissä - Lastujen vuoksi pinoavia työkappaleita ei voida taata jyrsintäprosesseissa. - Ulkopuolinen puhdistus tai imu poistopäässä on suositeltavaa. Gedpfx Ajz Df Txjnxskc - Kaksoiskappaleiden läpivientiaukoissa porauksen laatu riippuu työkappalemateriaalista ja työkalusta sekä syöttönopeusprofiilista ja porakran kierrosnopeudesta. Tällöin tehokkuus saattaa kuitenkin vähentyä. 1.4 TYÖKAPPALEEN SYÖTTÖALUE - Ilmatyynypöytä jäykässä runkorakenteessa - Pinta Hornit-levystä - Integroitu puhallin 1.5 TYÖKAPPALEEN POISTOALUE - Ristiinkuljetin jäykässä runkorakenteessa - 8 kuljetushihnaa, taajuusohjattu moottori - 8 sähkö-pneumaattisesti ohjattua irrotuslaitetta 2. CE-TURVALLISUUS- JA SUOJAUSLAITTEET - Turva-aidat sivulla ja takana - Turvamatot syöttöalueella 3. YMPÄRISTÖOLOSUHTEET - Määrätty ympäristön lämpötila: +5 astetta – +40 °C (jos ympäristön lämpötila on >35 °C tai ilman kosteus >65 %, on suositeltavaa asentaa jäähdytysyksikkö ohjauskaappiin) 4. ENERGIANSÄÄSTÖTILA - ecoPlus-painike valmiustilan käynnistämiseksi. Painike voidaan aktivoida työstön aikana. Tällä on seuraavat vaikutukset ohjelman päätyttyä: - Käyttömoottoreiden päävirta kytketään pois päältä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Valmistaja: Krauss Maffei Tyyppi: KM 650-3500-700 CZ Valmistusvuosi: 2007 Ohjaus: MC 4 Sulkayksikkö: Sulkuvoima: 650 t Avausmatka: 1150 mm Muotin minimiasennuskorkeus: 600 mm Maks. laattaväli: 1750 mm Sidelistan etäisyys (vaaka x pysty): 1100 x 900 mm Levyjen mitat (vaaka x pysty): 1510 x 1370 mm Keskitykset (suutinkara - ulostyöntölevy): 200 / 200 mm 1. Ruiskutusyksikkö: Ruuvi halkaisija: 80 mm Ruiskutuspaino PS: Max. 1400 g Iskutilavuus: 1543 cm³ Ruiskutuspaine: 2205 bar 2. Ruiskutusyksikkö: Ruuvi halkaisija: 45 mm Ruiskutuspaino polystyreenille: 278 g Iskutilavuus: 305 cm³ Ruiskutuspaine: 2 336 bar Varusteet: 2 x ilmaventtiili 16-kertainen kaskadi 3 x ydinveto BWAP 3 x ydinveto FWAP 20 x kuumakanavan säätöyksikköä Robottirajapinta: Euromap 67 Mitat: Kokonaispaino: 34 500 kg Gksdpozgwbcsfx Anxsc Koko (P x L x K): 7,8 x 2,5 x 2,5 m Käyttötunnit: 45 400 h Konetta voidaan käyttää myös 1K-koneena.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 15 000 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 840D sl, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 100, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen HELLER H5000 -vaakakoneistuskeskus on valmistettu vuonna 2021. Sen työstöalue on 800 mm kaikilla akseleilla ja työkappaleen suurin halkaisija on 900 mm. Koneessa on HSK-A 100 -työkalukartio ja 100 paikan työkalumagasiini. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HELLER H5000 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Gksdpfoz Ixt Hox Anxec - Koneiden lukumäärä: 2 kpl- Ohjausyksikkö: Siemens SINUMERIK 840D -ratkaisusarja, jossa on 24 tuuman monikosketusnäytöllinen pääohjauspaneeli ja HELLER-käyttöliittymä- Työskentelyalue (X/Y/Z-akselit): 800 / 800 / 800 mm- Käyttöpaketti: POWER-paketti (vakiokäyttö akseleilla X/Y/Z)- Pikaliike (X/Y/Z-akselit): 50 m/min- Kiihtyvyys (X/Y/Z-akselit): 5 m/s²- Syöttövoima X- ja Y-akseleilla (ED S3 -40 %): 15 000 N- Syöttövoima Z-akselilla (ED S3 -40 %): 20 000 N- Syöttöakselien servomoottorit: inkrementaalikooderit- Lineaaristen akselien paikannustoleranssi (Tp): 0,005 mm- Työstöyksikkö: PC 100 i Power -leikkausyksikkö (10 000 rpm, 45 kW, 360 Nm)- Työkalun kartio: HSK-A 100 standardin DIN 69 893 mukaisesti- Työkalumagasiini: 100 paikkaa, ketjutyyppinen (HSK-A 100), mukava käyttöpääte työkalun asennusasemalla- Työkalun rikkoutumisen valvonta: nopea poran rikkoutumisen valvonta- Törmäyksenvalvonta: Vahinkojen minimointivalvontajärjestelmä- NC-kääntöpöytä (B-akseli): 360 000 x 0,001 asteen indeksointi, 25 rpm, 8 kaarisekunnin tarkkuus, 12 000 Nm maks. tangentiaalinen vääntömomentti, 18 000 Nm maks. kallistusmomentti- Tason muunnos: CYCLE 800- Työkappaleen asennusasema: Manuaalisesti käännettävä 4 x 90 astetta- Työkappaleen kiinnitysliitäntä: 5-suuntainen Media-liitäntä, hydraulinen paine 200 bar, suhteellinen tekniikka- Alustat: 2 erikoisalustaa peruskonessa (HELLER-piirros AP.205705), DIN-reikäkuvio- Alustan mitat: 630 x 630 mm- Työkappaleen suurin halkaisija: 900 mm- Työkappaleen suurin korkeus: 1 000 mm- Suurin kiinnityskuorma (alusta 1): 1 000 kg (yksipuolinen) / 1 400 kg (kaksipuolinen)- Alustan vaihtoaika: 13 s (ilman hydraulista kiinnitystä) / 13,5 s (hydraulisen kiinnityksen kanssa)- Jäähdytysneste- ja lastunkuljetin: kaavinvyökuljetin märkätyöstöön- Jäähdytysjärjestelmät: Tarkkuusvesi-ilma-jäähdytysyksikkö (kompressori) A- ja B-akseleiden, karan ja ohjauskaapin suoravetoihin; jäähdytysnesteen lämpötilan säätöyksikkö- Sumunpoisto: Emulsiopoistojärjestelmä- Sähköliitäntä: 3~ 400 V / 50 Hz, nimellisvirta 65 A, oikosulkuvirta 9 kA- Kokonaisliitäntäteho: n. 37 kVA (kone) + n. 14 kVA (VRF-jäähdytysyksikkö)- Paineilman syöttöpaine: 5–6 bar- Sallittu ympäristön lämpötila: 10–45 °C- Käsiteltävä materiaali: alumiini (yksinomaan)- Käyttötunnit: noin 12 000–15 000 tuntia (odottaa vahvistusta)- Käyttötila: Tällä hetkellä asennettu/paikallaan ja virta päälläValinnainen konevarustus:- Erikoiskiinnike: monikaraiset päät (HELLER-piirustus 00.882914 MAGNA)- Työkalun mittaus: RENISHAW Radio Touch Probe RMP 60 vastaanottimella ja HELLER-mittausohjelmilla- Jäähdytysnesteen suodatusyksikkö: KNOLL VRF 250 -tyhjiöpyörösuodatin, jossa on 50 barin korkeapaineinen sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ), työalueen huuhtelu ja 1 200 litran säiliökapasiteetti Technical Specification Taper Size HSK 100

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Automatisoitu, kahden kattilan omaava höyrykäyttöinen panimolaitos, joka on suunniteltu 20 BBL:n (2 347 litraa) eräkokoa varten. Laitos on valmistanut American Beer Equipment (ABE) vuonna 2016 Lincolnissa, Nebraskassa, Yhdysvalloissa. Toimitus sisältää koko kuumaketjun: mäskäys-/kirkastusastia, keittoastia/pyörtealtas, kuuma- ja kylmävesisäiliöt, levyvaihdin, UL-ohjauskaappi kosketusnäyttö-HMI:llä, ATTSU-höyryntuotantoyksikkö sekä vedenkäsittelyjärjestelmä, jossa on käänteisosmoosi. Laitos on tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: American Beer Equipment (ABE) - Valmistusvuosi: 2016 - Eräkoko: 20 BBL (2 347 l) - Mäskäys-/kirkastusastia: 20 BBL (2 347 l), haravalaitteisto, jossa on 3 hv:n SEW-vaihteistomoottori - Keittoastia/pyörtealtas: 20 BBL (2 347 l) - Kuuma-vesisäiliö: 30 BBL (3 520 l), höyrykattilalla lämmitetty - Kylmä-vesisäiliö: 2 347 l - Lämmitys: Höyry (panimotila ja kuuma-vesisäiliö) - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304, säiliöt ja putkistot - Liitännät: 1-1/2" Tri-Clamp -hygienialiitännät - Pumput: 2 hv:n ruostumattomasta teräksestä valmistetut sentrifugaalipumput hygieniaympäristöön, 30 GPM (gallonaa minuutissa) 15 PSI:n (paunaa neliötuumaa kohden) paineella Gkedjz Iypvepfx Anxjc - Toiminta: automaattiset venttiilit, siirtolaitteet ja pumput, joita ohjataan HMI:n kautta - Virtalähde: 380 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 40 A Toimituksen sisältö - Mäskäys-/kirkastusastia | ABE | 20 BBL | Harava SEW-vaihteistomoottorilla, mallas-kostutin, vierre- ja mäskäyspumput | 2016 - Keittoastia/pyörtealtas | ABE | 20 BBL | höyrykattilalla lämmitetty, panimopumppu | 2016 - Kuuma-vesisäiliö | ABE | 30 BBL | 3 520 l, höyrykattilalla lämmitetty, kuuma-vesipumppu, kuuma-vesisekoitusjärjestelmä | 2016 - Kylmä-vesisäiliö | ABE | 2 347 l | 2016 - Levyvaihdin | ABE | 20 m² | AISI 304 -levyt, suunnittelulämpötila 150 °C, nimellispaine 116 PSI (8 bar) | 2016 - Ohjauskaappi | ABE | UL | Kosketusnäyttö-HMI, lämpötilan säätimet mäskäykselle, keittoastialle ja kuuma-vesisäiliölle, Delta-taajuusmuuttaja | 2016 - Höyryntuotantoyksikkö | ATTSU | RL-300/12 | Maakaasupolttimo, enimmäiskäyttöpaine 12,3 bar, enimmäislämpötila 193 °C, 501 litran kokonaistilavuus, 3 x 400 V, 1 130 kg omapaino | 2016 - Käänteisosmoosijärjestelmä | vedenpehmentimellä ja suolavesisäiliöllä - Kiinteästi asennettu saniteettiputkisto AISI 304 -materiaalista, jossa on automaattiset venttiilit Dokumentaatio ABE:n panimolaitteen käyttöohje (tekniset tiedot, asennus- ja kytkentäkaaviot, HMI-näytöt) sekä ATTSU:n höyryntuotantoyksikön käyttöohje. Kunto Käytetty, asennettu ja käytössä. Saatavuus Saatavana 23. syyskuuta 2026 alkaen. Sijainti: Espanja.