Käytetty Mettler Toledo Tarkkuusvaaka myytävänä (138)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle Nwedpfx Ajzh T R Ajpvsk - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, väri: muu, Omapaino: 1 100 kg Sarjanumero: 202 212 013 657 Nwjdpfezvb Npox Apvek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, väri: muu, käyttötunnit: 1 052 h, Omapaino: 451 kg Sarjanumero: 202 109 093 570 Nwjdpfxozvb Nio Apvjk

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Omapaino: 400 kg Suurin sallittu kokonaispaino: 400 kg Sarjanumero: 211214-098983 Njdpfx Apozvb Ixjvowk

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, Omapaino: 135 kg Nwjdpfozvb Irox Apvsk Sarjanumero: 280517

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/tunti Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25, jossa on erityisen suuri suppilo - Varustettu kahdella värähtelymoottorilla - Varustettu kahdella seulontavyöhykkeellä - Kokonaispituus 2 550 mm - Poistoaukon korkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm Nwedpfx Apezcnx Eovsk - Materiaalin syöttökorkeus: noin 2 200 mm Rypäleiden irrotus- ja lajitteluyksikkö, joka sisältää: 1 Bucher-rypäleiden irrotuskone Delta E4 - Vakioversio - Irrotusrulla PHD 25 mm - Varustettu 2 puhdistuspallolla 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, jossa on 36 lajittelurullaa - Säädettävä, 15–19 mm - Tukeva runko, valmistettu ruostumattomasta teräksestä - Siirrettävä malli, jossa on ohjauspyörät. 1 rypäleiden murskain F20 1 suuri suppilopumppu, jossa on vaaka - Tilavuus: 2 500 kg - Tukeva pohjarunko jaloilla ja pyörillä - Integroidut kuormituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Integroitu Mohn-pumppu - Teho: 15 tonnia/tunti

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Nwodpfxjy Uy Iqo Apvok Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, SUNHUB – Kompakti annostelija Valmistusvuosi: 10/2023 Kunto: hyvässä kunnossa, myydään sellaisena kuin on Varusteet: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 ANNOSTELUVENTTIILIT BP2 5-N-50 – MUSTEPUMPPU 2,5 kg VAAKA ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO TARRATULOSTIN + VIIVAKOODINLUKIJA Ulkoinen pumppu 25 kg Nodjzf H Rdjpfx Apvjwk X-RITE LIITÄNTÄ

Valmistusvuosi: 2008, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), LEWA:n inline-sekoitus- ja annostelujärjestelmät Nämä kaksi kannettavaa annostelulaitetta on suunniteltu inline-sekoitus- ja annostelujärjestelmiksi. Niitä käytetään nesteiden seosten / puskuriliuosten tarkkaan valmistukseen ja syöttämiseen suoraan tuotantoprosessissa ilman erillisiä sekoitussäiliöitä. Annostelualue: 1. yksikkö 60–2 100 ja 2. yksikkö 15–800 litraa/tunti Lewa Ecodos -annostelupumput erilaisten nesteiden erittäin tarkkaan annosteluun Kalvaventtiilit ja paineensäätöventtiilit tarkan paineen ja virtausnopeuden säätöön Staattinen sekoitin, joka sekoittaa syötettävät aineet homogeenisesti Mittaus- ja säätötekniikka, kuten virtausmittarit, paineanturit, pH- ja johtavuusmittarit prosessinvalvontaan Ohjauspaneeli: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Ohjaus: Simatic S7-300 Tietojen tallennus: Yokogawa DX 220 P -kirjoitin Nestemäisten aineiden analyysijärjestelmä: Mettler Toledo M 700 Valmistaja: Lewa Nwsdszl S Stjpfx Apvek Valmistusvuosi: 2008 Tilantarve: noin 210 x 130 x 220 cm + noin 150 x 90 x 165 cm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, n. 6–700 m kuljetintekniikkalaitos, SSI Schäfer, – käytetty – Hinta paikalta (veroton): vain 79 000 € purettuna, pakattuna ja lastattuna, mukaan lukien jalat jne.! Nodpfszd Tr Esx Apvswk Vain kokonaismyynti! Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2019 Elementtien leveydet pääasiassa n. 47 cm ja 57 cm Pääosin rullaratoja, mutta myös joitakin hihnakuljettimia Rullarata-kaarteet, Kääntöyksiköt, Poistoyksiköt, Erilaisia läppäelementtejä / kulkuläppä, Sisältää 15 poistoyksikkörataa / lajittelurataa Sisältää 3 Mettler Toledo läpivirtausvaakaa Sisältää sähkökeskuksen ja ohjauksen Sisältää pallorullapöydät Pituus noin 700 m, arvion perusteella, koska suunnitelmaa ei tällä hetkellä ole – kiinnostuksen kasvaessa voidaan tarkka mittaus suorittaa. Kunto: hyvä Saatavilla: heti (täytyy vielä purkaa) Sijainti: Mainzin alue Katselmus erikseen toivottavaa! Näkyvissä olevat läpivirtaushyllyt ja varastotasanne eivät kuulu tarjoukseen, mutta ovat myös myytävänä!

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzvbf01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen ampullipullojen täyttökone. Tämä konetyyppi räätälöidään yleensä asiakkaan ampullipullon mallin ja tuotantovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa ja teollisissa sovelluksissa. Täyttö ja korkitus: Prosessi sisältää automaattisen pullojen syötön, automaattisen korkituksen, automaattisen täytön, automaattisen uudelleenkorkituksen ja pullojen poiston – kaikki vaiheet suoritetaan ilman ihmiskosketusta. Nsdpfxex Tg Tqs Apvowk Laitteessa käytetään peristalttista pumppua täyttöön ja servosäätöjärjestelmää; koko voimansiirto on täysin servokäyttöinen. Korkitusmomentti on säädettävissä. Laite on varustettu puskurisäiliöllä sekä punnitustoiminnolla (Mettler-Toledo -sähkövaa’alla), jonka avulla nesteen määrä kontrolloidaan painon perusteella. Lisäksi laitteessa on magneettinen sekoitustoiminto. Kaikki materiaalikosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen Mixaco-sekoituslaite, mukaan lukien AZO-monikomponenttivaaka. 1) AZO-punnitusjärjestelmä, jossa on integroidut vaaka suppilossa ja ulkoinen tarkkuusvaaka. Mediakanavat: 2, täyttökysely: saatavilla, liitäntä: Mixaco, valmistusvuosi: 2009. 2) Mixaco-sekoituslaite, lämpötilansäädin: olemassa, sekoitusjärjestys: kuuma/jäähdytys/allas, täyttömahdollisuus: big bagit/oktabinit. Kaikkia tämän kokonaisjärjestelmän yksiköitä on huollettu säännöllisesti. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tutustuminen mahdollista. Nwjdpfx Aey Nna Dopvjk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara halkaisija: 76 mm, rulladiametri: 1 250 mm, tuotteen leveys (max): 2 000 mm, Radan leveys 2000 mm Puristuskierteen halkaisija 70 / 76 Perärullan halkaisija 1250 mm Perärullan paino 2000 kg Puristuskierteen halkaisija 76 Suurin rullan paino 400 kg Minimipituinen sydän 40 mm Akselien lukumäärä 2 Nopeus enintään 600 m/min Tehonotto 70 kW Nedpfx Apozvx Uvovswk Materiaali PE / PP, paksuus 13–300 µm

Kunto: hyvä (käytetty), Tarkkuusvaaka, jousivaa'ka, vetovoimamittari, jousivoimamittari -Valmistaja: Pesola, tarkkuusjousivaa'ka, tyyppi Macro-Line 80196 Nwsdpfxjr H Nlls Apvsk -Mittausalue: 200 Newtonia -Jako: 2 N -Mitat: 400/40/K40 mm -Paino: 0,5 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Njdpsyb Tucsfx Apvjwk Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on suunniteltu sveitsiläisen yrityksen toimesta ja toimitettu vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Linjaa on käytetty vain kausiluontoiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten käyttötunnit ovat erittäin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, myyjä on päättänyt myydä linjan ja lopettaa tuotannon. Linja on edelleen asennettuna ja on nähtävissä. Erilaisia pussikokoja voidaan käsitellä ja voidaan suorittaa kuumitäyttö jopa 85°C saakka. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien täyttöön, mutta se soveltuu myös muiden ei-hiilihapollisten juomien täyttöön. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 50 pussia/tunti, riippuen tilavuudesta - 750–900 l/h - Pussien mitat: - Leveys: 80–180 mm - Korkeus: 100–300 mm - Täyttölämpötila: 71–85 °C - Siemens PLC Linjan kokoonpano - 1 000 l puskurisäiliö - Sekoittaja - Virtausmittari - Pinnantason tunnistus - Puhdistussuihkupallo - Integroituna pastöroinnin ohjaukseen - Lyhytaikainen pastörointilaite Kreuzmayr PAS-900 - Suorituskyky: 750–1 000 l/h - Höyryllä lämmitetty - Täysin automaattinen - Automaattinen puhdistus - Kuumavesi Nwjdpfxevptt Rj Apvok - Höyry - Happo - Emäs - Putkilämmönvaihdin - Automaattinen täyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Seitsemän aseman järjestelmä - Moottoroitu lehtikotelo ja Pick-and-Place-järjestelmä pussien syöttöön - Pussin avaaminen tyhjiötarttujalla - Täyttöyksikkö virtausmittarilla ja lämpötila-anturilla, automaattinen ulosohjaus liian matalassa lämpötilassa - Pussien saumaus - Pussien jäähdytys - Pussin tyhjennys - Tarkkuusvaaka - Pussien jäähdytys ja kuivaus - Vesialtaassa jäähdytys - UV-lamput sterilointiin - Kuivaus puhaltimella, viisi suutinta - Kuljettimet ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Nsdpfx Apomfqm Dsvjwk Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Keittolinjan tuotantolinja Asennus on ollut käytössä erittäin vähän, vain 3 vuotta, laajennettu hummuksen ja kermakeittojen tuottamiseen tarkoitetulla sekoittimella. Uuden linjan hinta on kaksi miljoonaa euroa. Linja koostuu seuraavista laitteista: - Turbovahvistettu sekoitin B200-500VA - Pääsäiliö rungolla, vuosi 2017 - Venttiili- ja taajuusmuuttaja-asema - Konttirakenteinen kaasukäyttöinen höyrykattila, vuosi 2017 - Climaveneta-jäähdytin, vuosi 2013 Njdpfoyc E Rfox Apvewk - Jäähdytystunneli FBL, tyyppi FL-10-2017 - Kupinkuljetusjärjestelmä Spolex 2017 - Röntgentarkastuslaite OCS Checkweighers GmbH 2017, X-ray - Tarkkuusvaaka Radwag 2017 - Automaattinen pakkauslaite, tyyppi PAG Dozo-Pak - Kupinkuivausjärjestelmä Spolex 2017 - Mustesuihkutulostin JET 3 - Dokumentaatio suomeksi ja englanniksi, vaatimustenmukaisuusvakuutukset Linja sopii valmisruokien, kermojen, keittojen, liemien, hillojen ja marmeladien, perinteisten ja kansainvälisten ruokien, kastikkeiden ja tahnojen keittämiseen ja jäähdyttämiseen. Asennettu uutena vuonna 2017. Turbo Mixeri B200:n ansiosta voit tuottaa hummusta ja kermakeittoja. Katso myös muut ilmoitukseni.

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Collischan-tarkkuusvaaka, tarkastusvaaka, kuljetinvaaka. Kunto erinomainen, täysin toimintakuntoinen. Nwodpfx Apek S Ub Djvek

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen viipalointi- ja pakkauslinja CFS & Variovac, joka koostuu: 1x CFS Uni-viipalointikone integraalivaakalla ja poistokuljettimella, 1x Variovac Primus lämpömuovauskone kahdella työkalulla. Työkalu nro 1: 1:2, 277 x 177 mm, suurin syvyys 110 mm, valmistettu Ruotsalaisille Wallet-pakkauksille. Työkalu nro 2: 1:3, 202 x 111 mm, suurin syvyys 110 mm. Linja on täysin valmis käyttöön ja mukana toimitetaan myös viipalointikoneen veitsenteroitin. Nwedpfsxl Tzisx Apvok Convenience Food Systemsin automaattinen viipalointilinja, sisältää: tyyppi: UNI-SLICER, numero: 450.2251, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 230 mm, kulkuaukko: 260 mm x 140 mm, veitsen halkaisija: 420 mm, viipalointikoneen mitat: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Jakajahihna, lankahihna, hihnan leveys: 270 mm, mitat: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Tarkkuusvaaka, tyyppi: CW2000MK3 091.1992, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 275 mm, mitat: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Poistokuljetin, tyyppi: ATB 791 991.1994, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 400 mm, mitat: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Veitsenteroitin mukana.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Inline-tarkkuusvaaka Vemag-koneille kuten FM250, MMP220 jne. Erinomainen kunto. Alle 1 000 käyttötuntia uudesta. Nodpfx Apex Aln Aevjwk

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Linjan kokoonpanoon kuuluu: 1. SEALPAC A7 tarjottien suljentalaite (valmistusvuosi 2010) Syklit: jopa 15 sykliä/min Teho: jopa 100 astiaa/min (tyhjiö/kaasu –tilassa; pelkällä suljentatilalla teho korkeampi) Paino: 1700 kg Paineilma: vähintään 6 baria Sähkönsyöttö: 3 × 400/230V – max. 8 kW Tekninen kunto: erittäin hyvä 2. KWS5472BW3D automaattinen tarkkuusvaaka Tarkoitettu yksittäisten kuormien punnitsemiseen Tarkka painonvalvonta Dkewjy Rqmvsv Riwmjn Täysin integroitavissa tuotantolinjaan 3. CASSEL-metallinilmaisin Erittäin herkkä tunnistus Nwedszb U U Repfx Apvek Suojaus metallikontaminaatiota vastaan Teollinen rakenne, soveltuu jatkuvaan käyttöön Linian edut: Korkea tehokkuus ja prosessin toistettavuus Toiminta MAP-tilassa tai tavallisessa suljentatilassa Vankat, hyväksi havaitut laitteet tunnetuilta valmistajilta Alhaiset käyttökustannukset Linja valmis välittömään käyttöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Nwjdpfey Uduusx Apvjk Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Nedpfx Apey Szb Hevjwk Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, ABB REF542plus MMI HV -käyttöpaneeli Tarkemmat tiedot löytyvät kuvista. Nwedpfx Aotpwizopvjk Käytetty, toimintakuntoinen, vähäisiä käytön jälkiä, laitetta ei ole käytetty verkossa.