Käytetty Modulaarinen Buffet 6Gn myytävänä (514)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Kunnostusta vaativa Uhlmannin blisteripakkauslinja on saatavilla. 1) Blisterikone Uhlmann UPS 4 ETX, valmistusvuosi: 2008, rakenne: modulaarinen parvekerakenne, moduulit: 12, blisterikapasiteetti: 10 tablettia, blisterimuotin mitat X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, pakkausteho: 220 blisteriä/min, muovi/tiivistekalvon leveys: 256mm/246mm, syöttö: 102mm, kalvorullan enimmäishalkaisija: 800mm, suojakalvon enimmäishalkaisija: 300mm, täyttöalueen pituus: 1360mm, teoreettinen maksimisuorituskyky: 50 syöttöä/min, kalvoleveysväli: 63mm-300mm, stanssausleveysväli: 28mm-284mm, enimmäisveto: 12mm, blisterien minimimitat X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maksimimitat X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maksimipinoamiskorkeus: 85mm, enintään blisteriä pinossa: 10, paino: noin 7000kg. 2) Kartonnointikone Uhlmann C 2155, valmistusvuosi: 2008, laatikon taitto: 10–150 kpl/min, maksimipinoamisteho: 400 blisteriä/min, tuotteen kuljettimen korkeus: 87mm, syöttöosan pituus: 1500mm, enimmäisblisterileveys kaksoispinolla: 55mm, enimmäissyöttökapasiteetti: n. 1200 laatikkoa, esitteiden maksimimitat X/Y: 210mm/600mm, minimimitat X/Y: 100mm/100mm, pienimmät taittolaatikkokoot X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, suurimmat X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, paino: n. 3200kg. C 2155:n takaulostuloluukku puuttuu. UPS 4:n turvaventtiili on viallinen ja kosketusnäyttö reagoi hitaasti. Koko linjaston mitat X/Y/Z: n. 14000mm/5500mm/2750mm, paino: n. 10200kg, ohjaus: PC/PLC. Dokumentaatio saatavilla. Koneiden tarkastus paikan päällä on mahdollista. Todennäköisesti saatavilla elokuun 2026 lopusta alkaen. Chjdpfx Aezbl Nljnmec

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIITE: MM6072 1 kpl Cintex Sentry -kaksoisanturinen metallinilmaisin, jossa on hälytys ja hihnan pysäytysjärjestelmä, joka poistaa havaitut tuotteet. Sopii metallin havaitsemiseen pakastetuissa ja leipomotuotteissa olevissa pakkauksissa, jotka sisältävät foliota. Tässä laitteessa on korkeataajuuksinen vakiomallianturi sekä erikoisanturi, joka tunnistaa metallin folion läpi ja jonka avulla voidaan käsitellä suurempia alustoja tai laatikoita. Tekniset tiedot ⚙️ ✅ Valmistaja – Cintex. ✅ Aukon mitat – 500 mm (leveys) x 180 mm (korkeus) (käyttökelpoinen leveys 150 mm). ✅ Modulaarinen hihna – Intralox, pituus 2350 mm. ✅ Kokonaismitat – 2350 mm (pituus) x 1150 mm (leveys). ✅ Työkorkeus – 830 mm (säädettävä). Csdpfx Anev Rxgfomehc Kunto ✳️ Erittäin hyvä, valmis tuotantoon. Laitteeseen on asennettu uusi moottorisuojus ja sen johdotus on uusittu kokonaan.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: hyvä (käytetty), Saroseal VI-2520 Tyhjiö-/kaasutiivistyskone SaroVac VI -koneet hyödyntävät MSB-teknologiaa. Modulaarinen tiivistyspalkkijärjestelmä on innovaatio, jonka avulla tiivistyspalkin leveyttä voidaan vaihtaa muutamassa minuutissa. Kaikki lämpötila-, aika- ja sulkupaineasetukset mukautuvat automaattisesti leveyden muutokseen! Käytetyn tiivistyspalkin huolto voidaan suorittaa samanaikaisesti ilman ongelmia, ja pakkausprosessi voi jatkua keskeytyksettä. Valmistaja: Saropack Malli: VI-2520 Vuosimalli: 2019 Maks. tiivistyspituus: 2 500 mm Maks. hitsausleveys: 8 mm Maks. kalvon paksuus: 50-100 µm Teho: 3x 400V / 50Hz / 3,6 kW Tyhjiöpumppu: Becker 300m3/h Csdpfox Ifqkox Anmehc Koneen mitat P x L x K: 2 750 x 1 400 x 1 850 mm Koneen paino: 500 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 6 100 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, BOOSTON MACHINERY on taloelementtitehtaiden koneiden ja laitteiden valmistaja. Valmistamme kiinteitä kokoonpanopöytiä, kääntöpöytiä, perhosmallisia pöytiä sekä kokonaisia tuotantolinjoja. TEKNISET TIEDOT -> Pöydän käyttöpituus: 6000 mm; muut pituudet saatavilla heti: 3,0 m; 4,5 m; 6,0 m; 7,5 m; 9,0 m; 10,5 m; 12 m; 13,5 m; 15,0 m -> Pöydän käyttökorkeus: 700 mm (säätömahdollisuus +/- 50 mm) -> Pöydän käyttöleveys: 3600 mm (muutospyynnöt mahdollisia) -> Esivalmistetun seinän sallittu korkeus SD-01 puristinsylinterillä: 600–3400 mm -> Pystysuorat lukitustapit: 120–200 mm (halkaisija 35 mm) -> Valmiiden elementtien vaakakuljetus (lisävaruste): Pneumaattisesti nostettavat telat – 2 riviä pöydän reunoilla -> Pöydän käyttö: kiinteä -> Paineilmasyöttö – 8 BAR ER-02R-versiolle (vaakakuljetusrullat) -> Suurin sallittu kuormitus – 1 m² valmista elementtiä (max korkeus 3000 mm): 100 kg / 1 m² LISÄVARUSTEET: 1. SD-01 puristinsylinterit 2. Pneumaattisesti nostettavat telasarjat pöydän pinnalta (2 telariviä) Chjdovv Rv Ajpfx Anmjc Kiinteä kokoonpanopöytä ER-02 on monipuolinen työasema puurungon elementtien elementtiteollisuuteen. Modulaarinen työalusta on suunniteltu laajennettavaksi sekä yhdistettäväksi kääntöpöytiin, jotta voidaan muodostaa täysimittainen tuotantolinja. Kiinteä kokoonpanopöytä on saatavana pituuksilla 3–15 m, vakio työalueen leveys 300 cm + 60 cm teräksinen tukikannatin, mikä mahdollistaa jopa 340 cm korkeiden elementtien esivalmistuksen SD-01 puristinten avulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 340 mm, kokonaisleveys: 2 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 925 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Sovellukset ja asiakashyödyt: ASCO SD COMPACT on vankka, puolisiirrettävä seulontakone, joka soveltuu erinomaisesti kierrätykseen, rakentamiseen ja materiaalinkäsittelyyn. Se käsittelee tehokkaasti karkeita materiaaleja, kuten maa-ainesta, soraa, haketta ja jätettä, tarjoten suurta joustavuutta, tarkkuutta ja läpimenoa. Modulaarinen ja säädettävä rakenne mahdollistaa nopean sopeutumisen työmaaolosuhteisiin ja erilaisiin seulontatehtäviin, varmistaen pitkän käyttöiän ja helpon käytettävyyden. Chsdpowx Iwhjfx Anmec Keskeiset ominaisuudet: • Modulaarinen rakenne säädettävällä rumpunopeudella ja pyörimissuunnalla • Vaihdettavat seulontarummut, jopa neljä fraktiota yhdellä seulontakierroksella • Tärinätoiminto, puhdistusharja ja pikavaihtorumpujärjestelmä • Valinnainen bunkkerin laajennus, kapasiteetin kasvatus +50 % • Vapaa-ajo-toiminto, pikavaihto-bunkkeri ja rumpulaajennus maksimaaliseen joustavuuteen Tekniset tiedot: Ulkohalkaisija Ø 1,3 m · Rummun pituus 2,1 m · Suurin kapasiteetti 50 t/h · Pyörimisnopeus 5–20 rpm · Teho 5,5 kW (valinnainen 7,5 kW) · Käytettävä seulapinta-ala 7 m² · Silmäkoko Ø 6–Ø 100 mm · Syöttöaukon koko 2,24 × 0,85 m · Täyttökorkeus 2,55 m · Paino 1 500 kg · Pituus 3,34 m · Leveys 2,36 m · Korkeus 1,95 / 2,92 m

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 615 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaisleveys: 1 270 mm, seinämävahvuus: 2 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 450 kg, tarvittava korkeus: 2 850 mm, käytettävä säiliötilavuus: 1 000 l, pyörimisnopeus (maks.): 1 450 k/min, REISCHL RMA 1000 – Älykäs ruostumattomasta teräksestä valmistettu suolaliuossekoitin HMI-ohjauksella, hätäkytkin-toiminnolla ja tehokkaalla virtausjäähdytyksellä Älykäs • Hygieninen • Tulevaisuudenkestävä Tekniset kohokohdat – RMA 1000 Smart HMI-ohjaus: Intuitiivinen käyttöliittymä – nopea käyttöönotto ja turvalliset prosessit. Hätäkytkin: Jos kosketusnäyttö vikaantuu, kaikki toiminnot ovat käytettävissä kestävien painikkeiden kautta – maksimaalinen toimintavarmuus. Prosessidatan tallennus ja raportointi: Erien täydellinen dokumentointi ja vienti. Etätuki: Maailmanlaajuinen etäyhteys – nopeaa apua ilman tuotantokatkoksia. Cedpow T R Haofx Anmshc Joustava sekoitusjärjestelmä: Venturi-periaate nesteille ja viskooseille kiinteille aineille (mukaan lukien jäähile). Ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu: Luotettava, pitkäikäinen, hygieeninen. Hygieeninen rakenne: Pikakiinnitykset, sileät pinnat, korkeussäädettävät jalat. Tehokas virtausjäähdytysjärjestelmä: 1 000 litraa 15 °C:sta 0 °C:een 15 minuutissa – nopea ja toistettava. Vaihtoehdot: Eristetty jäähdytyskansi, automaattinen virtausmittaus, jäännösliemen hyödyntäminen, erilaiset pumppuvaihtoehdot. Etusi: Lisää tehokkuutta: Automaattiset, toistettavat sekoitus- ja jäähdytysprosessit. Toimintavarmuus: Hätäkytkimen ansiosta tuotanto jatkuu myös paneelivian sattuessa. Dokumentoitu laatu: Laadunvarmistustodistukset napin painalluksella. Tulevaisuudenkestävä: Modulaarinen laajennettavuus, mahdolliset ohjelmistopäivitykset. Helppo integroida: Täydellinen yhteensopivuus injektoreiden ja prosessilinjojen kanssa. 👉 Hinta ja tarkemmat tiedot pyynnöstä. Ota yhteyttä ja pyydä yksilöllinen tarjous – konfiguroimme RMA 1000 -laitteen juuri sinun tuotantolinjaasi sopivaksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 250 palkki, kokonaispituus: 607 mm, korkeapaineletkun pituus: 10 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 063 mm, kokonaisleveys: 518 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, omamassa: 70 kg, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Tekniset tiedot Jännite 3 / 376–424 / 50 Ph / V / Hz Työpaine 80–250 bar Syöttömäärä 500–1000 l/h Syötetyn veden lämpötila 60 °C Liitäntäteho 8,8 kW Suuttimen koko 047 Väri antrasiitti Paino tarvikkeineen 70,3 kg Paino pakkauksineen 78,55 kg Mitat (P x L x K) 607 x 518 x 1063 mm Kompakti, pystysuora rakenne mahdollistettu pystysuuntaan asennetun moottorin ja pumpun avulla. Pienet mitat helpottavat varastointia. Ketterä ja helposti siirrettävä laite. Laite on vakaa käytön aikana. 4-napainen, hidaspyörivä moottori, jäähdytetään vesi- ja ilmavirtauksella, luotettava pumppu, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistetut männät ja messinkinen sylinterinkansi. Pitkä käyttöikä ja taloudellinen huolto. Korkea suorituskyky ja tehokkuus. Imutoiminto, jossa voidaan käyttää jopa 60°C vettä. Ergonominen Vibrasoft-pyörösuutin Vähentää värinää jopa 30%. Vähentää äänen voimakkuutta ja tasoa. Pyörösuutin tehostaa haastavissa puhdistustöissä. Älykäs huoltoratkaisu nopeuttaa paikan päällä tehtäviä toimenpiteitä Kääntyvä pumpun kansi. Helppokäyttöinen öljytason ilmaisin ja laitteen runkoon integroitu öljynpoistoaukko. Modulaarinen rakenne: pumppu, moottori ja ohjauskaappi erillisinä yksiköinä. Ohjausjärjestelmät ja LED-näyttö Integroitu, elektroninen laitteen ohjausyksikkö. Automaattinen virrankatkaisu ylikuormitustilanteessa. Automaattinen virrankatkaisu vaihekatkoksen tai laitteen vuodon yhteydessä. Laaja valikoima tarvikkeita EASY!Lock-teknologialla Paineen ja veden määrän säätö Servo Control -säätimen avulla, joka sijaitsee suuttimen ja liipaisupistoolin välissä. EASY!Force Advanced -liipaisupistoolin painaminen ei vaadi voimaa. 1050 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörösuutinputki. Cedsw Idutspfx Anmohc Runsaasti lisävarusteita Säilytyslokero. Säädettävät koukut esim. toisen suuttimen tai virtajohdon säilytykseen. Korkeapaineletkun säilytystila.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyori-suurnopeuspuristin ANEX 40-1100 kiinteällä iskunpituudella Tekniset tiedot Puristusvoima: 400 kN Työkalun latausalue (P x L): 1100 x 600 mm Kiinteä iskunpituus: 13 mm (muita iskupituuksia saatavilla pyynnöstä) Nopeus maks. 180 kg:n ylämuotin painolla (muut ylämuotin painot mahdollisia pyynnöstä) 13 mm:n iskunpituudella: 1050 lyöntiä/min (SPM) Tehonsyöttö: 76 kVA Servomoottorin teho: 47 kW Suljintilakorkeus: 250–300 mm (räätälöitävissä) Liuskan syöttöleveys: maks. 200 mm Liuskan syöttökorkeus: 90–150 mm Chjdpfxjydvgte Anmsc Liuskan korkeudensäätö: 50 mm Lisätietoa · Erittäin dynaaminen, linkkivälitteinen kiinteä isku -rakenne · Moderni, suorituskykyinen PCS100-ohjaus, modulaarinen rakenne · Erittäin tehokas käyttötekniikka varmistaa alhaisen CO2-päästön · Alakuolokohta ja kampiakselin kulma pysyvät muuttumattomina · Industry 4.0 -yhteensopiva OPC-UA-liitännän kautta · Puristusvoiman mittaus · Integroitu työkalun valvonta · Integroitu servo-syöttöjärjestelmä PV100

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Modulaarinen, kaareva kuljetinhihna – 3,20 m x 340 mm – Ruostumaton teräs Kaareva kuljetinhihna, jossa on modulaarinen hihna, on suunniteltu tuotteiden ja pakkausten jatkuvaan kuljettamiseen eri laitteiden välillä tuotantolinjassa. Sen avulla tuotteiden kuljetussuuntaa voidaan muuttaa noin 90 astetta, säilyttäen samalla jatkuva ja järjestelmällinen virtaus. Kuljettimessa on 340 mm leveä muovinen modulaarinen hihna, joka on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon. Sen kaareva rakenne mahdollistaa koneiden sijoittelun optimoinnin ja käytettävissä olevan tilan tehokkaamman hyödyntämisen jalostus- ja pakkauslaitoksissa. Noin 3,20 metrin pituudella se voidaan asentaa erilliseksi kuljettimeksi tai integroida suoraan eri koneiden väliin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Modulaarinen, kaareva kuljetinhihna - Pituus: noin 3,20 m - Hihnan leveys: 340 mm Csdpfx Anjzxllgsmehc - Rakenne: noin 90 asteen kaareva - Muovinen modulaarinen hihna - Tuotteen jatkuva kuljetus - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Moottorikäyttöinen - Sivusuuntaiset tuotteen ohjaimet - Avoin ja helposti huollettava rakenne - Säädettävät tukijalat - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Helppo integrointi eri koneiden väliin - Soveltuu jatkuvaan teollisuuskäyttöön TOIMINTA Hihna vastaanottaa tuotteet tai pakkaukset edellisestä koneesta ja kuljettaa ne jatkuvasti kaarevan osan läpi. Modulaarinen hihna pitää tuotteen tuettuna kuljetussuunnan muuttuessa, mikä mahdollistaa laitteiden yhdistämisen, vaikka niiden sisääntulo- ja ulostulopisteet eivät olekaan suorassa linjassa. Tämäntyyppinen kuljetin on erityisen hyödyllinen: - Kuljetussuunnan muuttamisessa tuotantolinjoissa - Eri koneiden yhdistämisessä - Pakkausten kuljettamisessa - Tuotteiden siirtämisessä - Käytettävissä olevan tilan optimoinnissa - Tuotevirran jakamisessa laitoksessa SOVELLUKSET Erityisesti sopii elintarviketeollisuuteen, säilyketeollisuuteen, juomateollisuuteen, hedelmien ja vihannesten jalostuslaitoksiin sekä pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tuotteiden tai pakkausten kuljettamista eri prosessivaiheiden välillä. Tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää pakkausten, alustojen, pakettien ja erilaisten modulaariselle hihnalle sopivien elintarviketuotteiden kuljettamiseen. Sen 3,20 metrin pituus, 340 mm leveys, kaareva reitti ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tarjoavat käytännöllisen ja monipuolisen ratkaisun automaattisiin jalostus- ja pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 100 h, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 230 V, käyttöpaine: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, koneen/ajoneuvon numero: 2K.MA.WPE.241, Käytetty 2-komponenttinen sekoitus- ja annostelulaite Mur.Tech KMD-3000 V1 (valmistusvuosi 2024), suoraan valmistajalta. Suunniteltu korkeaviskoosisille, hankaaville ja reaktiivisille aineille, kuten epoksihartsit, polyuretaanit, silikonit, liimat sekä suuripitoiset valamismassat. Pulsaatioton materiaalin syöttö eksentrisellä ruuvipumpulla. Ennen toimitusta alkuperäisvalmistajana suoritamme kaikkien materiaalikosketuksessa olevien osien täydellisen tehdasylläpidon: pumppu, materiaalisäiliöt, sekoituspää, letkut ja venttiilit rakennetaan uudelleen tai vaihdetaan uusiin. Materiaalia koskettavien osien kulumistilanne vastaa uutta laitetta. Runkorakenteissa ja pellityksessä on käytön jälkiä. Kohokohdat: - Tehdasuudistukset kaikille materiaalikosketuksessa oleville komponenteille ennen toimitusta - Modulaarinen rakenne: koko siirtolinja pumpun päästä sekoituspistooliin asti voidaan vaihtaa ilman työkaluja (Clamp-tekniikka) - Materiaalinvaihto muutamassa minuutissa – lähes materiaalihäviötä ei synny - Staattorin vaihto vain kolmella ruuvilla – huolto ilman tuotannon keskeytystä - Sekoitusputken vaihto sekunneissa ilman työkaluja - Kevyt ja ergonominen sekoituspää hiilikuidusta/alumiinista/lasi-kuituvahvistetusta muovista - Kääntövarsi helpottaa väsymätöntä käyttöä - Liikuteltava pyörällisen alustan ansiosta Tekniset tiedot: Valmistaja: Mur.Tech GmbH, Itävalta Malli: KMD-3000 V1, valmistusvuosi 2024 Pumppu: Eksentrinen ruuvipumppu, pulsaatioton Sekoittussuhde: 100:10 – 100:100 portaattomasti säädettävä Staattorimateriaalit valittavissa: NBR, FKM, EPDM, silikoni jne. Materiaalitankit: 2 x 30 l, pneumaattisella potkuri-sekoittimella Sekoitin: Staattinen tai dynaaminen Käyttö: Pistooli tai kosketusnäyttö HMI Ohjaus: B&R PLC ja B&R kosketusnäyttö Anturit: - Säiliön paineen valvonta - Lämpötilan mittaus koko materiaalilinjalla - Tukkeutumisen valvonta - Virtausmittaus ja kuplien tunnistus Annostelutavat: jatkuva, pulssimainen, painon mukaan Liitäntä: 230V 50Hz, paineilma min. 6 bar Mitat (L × S × K): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Kuvista: Kuvat näyttävät laitteen nykytilassa ennen tehdasuudistusta. Kaikki materiaalikosketuksessa olevat komponentit uusitaan ennen toimitusta. Käyttökohteet: liiman annostelu, sähkövalu, erikoiskemia, sarjatuotanto, lääketieteelliset sovellukset. Toimitussisältö: laite, käyttöohje, sähkökaaviot. Käyttöönotto ja koulutus erikseen sovittavissa. Valmistajan palvelut: varaosat ja huolto alkuperäisestä tiimistä. Chodpozabnzofx Anmsc Myynti nähtynä, ilman takuuta. Hinta: kysyttäessä Sijainti: 8811 Scheifling Näyttö paikan päällä sopimuksen mukaan mahdollista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 25 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 918 mm, tuotteen pituus (enint.): 800 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen EASYROBOTICS ProFeeder on valmistettu vuonna 2025. Siinä on modulaarinen robottisolujärjestelmä, joka on suunniteltu pienten ja keskisuurten erien tuotantoon ja jonka ylälevyn koko on 900 × 800 mm. Tämä yhteistyörobotti on yhteensopiva erilaisten cobottien kanssa ja sopii erinomaisesti sovelluksiin, kuten CNC-koneiden hoitamiseen, poimintaan ja sijoittamiseen, kokoonpanoautomaatioon ja osien käsittelyyn. Jos etsit laadukkaita automaatio-ominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa EASYROBOTICS ProFeeder -konetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Chedpfsyzqvfox Anmsc • Ylälevyn koko: 900 × 800 mm • Yhteensopivuus: Yhteensopivat robotit (Universal Robots, Doosan, Hanwha ja vastaavat cobotit). • Sovellukset: CNC-koneiden hoito; poiminta ja sijoittelu; kokoonpanoautomaatio; osien käsittely. • Integroidut ominaisuudet: robotin kiinnitysliitäntä; ohjaimen pidike; opetusriipuksen pidike; kaapelinhallintajärjestelmä. • Suunnittelu: plug-and-play-robottiintegraatio; soveltuu pienten ja keskisuurten erien tuotantoon. Lisävarusteet • Valinnainen/yhteensopiva (ei sisälly): Yhteistyörobotit (UR, Doosan, Hanwha, vastaavat cobotit).

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, OMET Varyflex VF1 Valmistusvuosi: 2011 Ajoradan leveys: 850 mm Painomenetelmä: Flexo + syväpainon yhdistelmälinja Kunto: Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Sijainti: Eurooppa _____ Koneen kokoonpano • 8 x UV-fleksopainoyksikköä (varustettu uusilla UV-lampuilla, LED-valmius) • Kaikki fleksopainoyksiköt ATEX-toteutuksella (soveltuvat liuotin- ja vesipohjaisille musteille) • 1 x syväpainoyksikkö (liuotin-/vesipohjaiset musteet) • 1 x stanssausasema (530 mm) • In-line-leikkausjärjestelmä • Tupla-torni-takaisinkerijä • Käännetankojärjestelmä (ajoradan käännölle) • Kuumailmakuivain ensimmäisessä painoyksikössä • Siirrettävä kylmätiivistekärry • Kylmäfolioyksikkö (kasettityyppinen, asennettavissa mihin tahansa yksikköön) _____ Varusteet & työkalut • Laaja aniloksitelasarja • Sleeve-järjestelmä (hyvin huollettu) • Työkalut erittäin hyvässä kunnossa Chodpfx Aoyyn Hfjnmjc Lisävarusteet (saatavilla pyynnöstä): • Omet-kohdistuslaite • Bimec-leikkurikerijä 1200 mm (lähes uudenveroinen) _____ Tekniset ominaisuudet & edut OMET Varyflex VF1 on erittäin monipuolinen tuotantoalusta, joka soveltuu sekä etiketti- että joustopakkaussovelluksiin. Tärkeimmät edut: • Leveä ajorata (850 mm) – ihanteellinen suurivolyymiseen tuotantoon • Hybridikokoonpano (flexo + syväpaino) maksimaaliseen joustavuuteen • ATEX-rakenne mahdollistaa liuotinpohjaisten musteiden käytön • LED-valmiudella varustettu UV-järjestelmä mahdollistaa energiatehokkuuden päivityksen tulevaisuudessa • Modulaarinen rakenne siirrettävillä yksiköillä (kylmäfolio / kylmätiiviste) • Erinomainen kunto, elektroniikka, ohjauskaapit, PLC ja servokäytöt päivitetty äskettäin • Todistetusti soveltuu: aiemmin käytetty polyeteenipäällysteisille materiaaleille (80–90 g/m²), mikä takaa luotettavuuden vaativissa olosuhteissa Tämä kone tarjoaa erinomaisen kompromissin suorituskyvyn ja monipuolisuuden välillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja BRINOX Malli LEP 12 – CIP-järjestelmä Precipitation PRE LEP 12 CS6721 paketti 3 Valmistusvuosi 2020 Kunto Uusi, alkuperäispakattu, käyttämätön. Laite on testattu ainoastaan tehtaalla FAT-menettelyn puitteissa. Ei käyttöönottoa, ei tuotantoa, ei mediakosketusta käytössä. Kuvaus Modulaarinen CIP-prosessijärjestelmä farmaseuttisiin sovelluksiin, hygieenisessä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa. Kompakti skid-yksikkö, jossa täysin integroitu mittaus-, pumppu- ja venttiilitekniikka. Mitat noin 1520 x 970 x 1994 mm Materiaalit Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs 1.4435 Runko/rakenne: 1.4301 Hitsausstandardin mukaisesti EN ISO 13920 Varustelu – Putkinippulämmönvaihdin – Hygieeninen keskipakopumppu – Magneetti-induktiivinen virtausmittari – Johtokykymittaus – Paineanturi – Lämpötilamittaukset – Pneumaattiset istukka- ja kalvoventtiilit – Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runkorakenne – CIP-meno/CIP-paluu – Liitäntämahdollisuudet NaOH:lle, etikkahapolle, höyrylle, lauhteelle, jätevedelle Testaukset Täydellinen FAT-testaus suoritettu, sisältäen: – Layout-tarkastus – P&ID-diagrammin tarkastus – Huolto- ja kalibrointipääsyn arviointi – Dokumentaatiotarkastus – Pintakarkeuden mittaus – Sensorien kalibrointi – Hitsausdokumentaation tarkastus – Tiiviystesti paineilmalla – hyväksytty Kalibrointisertifikaatit mukana. Materiaalitodistukset 3.1 saatavilla. Hitsausdokumentaatio täydellinen (WPS, WPQR, hitsaajatodistukset, NDT-todisteet). CE-normien mukainen toteutus. Toimitussisältö Csdpfx Asyl H H Tsnmjhc Täysin esiasennettu prosessimoduuli, dokumentaatio mukana. FAT-asiakirjat, hitsauspöytäkirjat, materiaalitodistukset ja kalibrointisertifikaatit sisältyvät täydellisinä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Multivac L310 Kuljetinhihnamerkintälaite L 310 -sarjan kuljetinhihnamerkintälaitteet tarjoavat huippuluokan joustavuutta ja tarkkuutta erilaisten pakkausten, kuten purkkien, tölkkien, taiteltavien laatikoiden, pussi- ja kalvopakkausten sekä tarjottimien merkintään. Laitteen modulaarinen rakenne mahdollistaa laajan valikoiman merkintä-, tulostus- ja tarkastusvaihtoehtoja, joiden ansiosta laite voidaan räätälöidä jopa kaikkein vaativimpiin käyttökohteisiin. Kuljetinhihnan nopeus on jopa 90 m/min ja merkintänopeus jopa 120 m/min, joten laite soveltuu myös erittäin suurivolyymisiin tuotantotarpeisiin. L 310 on saatavana myös hygieniaversiona erittäin vaativiin hygieniaolosuhteisiin, kuten lääke- ja terveystuotteiden käsittelyyn. Edut: Csdpfoyffnpox Anmjhc - Laaja valikoima eri tehtäviin tarkoitettuja lisävarusteita, kuten tulostus ja tarkastus - Enimmäismerkintänopeus ja -tarkkuus servotekniikan ansiosta - Helppo käyttö graafisella HMI 2.0- tai MC 08/MC 10 -käyttöliittymällä - Nopeat ja helpot tarrarullan vaihdot lyhentävät seisokkiaikoja - Kuljetinhihnan vaihto onnistuu ilman työkaluja - Hygieeninen rakenne kauttaaltaan Valmistaja: Multivac Malli: L 310 Vuosimalli: 2018 Kapasiteetti: Jopa 120 pakkausta/min Merkintäleveys: Jopa 500 mm Merkintäkohteet: Alapuoli ja yläpuoli Hihnan leveys: 290 mm Koneen mitat (P x L x K): 1.750 x 1.050 x 1.900 mm Koneen paino: 200 kg

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 5 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 230 V, käyttöpaine: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, koneen/ajoneuvon numero: 2K.MA.WPE.261, Kuin uudenveroinen 2-komponenttinen sekoitus- ja annostelulaite Mur.Tech KMD-3000 V2 (valmistusvuosi 2026), suoraan valmistajalta. Suunniteltu korkkoviskoosisille, hankaaville ja reaktiivisille aineille, kuten epoksihartsit, polyuretaanit, silikonit, liimat sekä korkean täyteasteen valumateriaalit. Pulsaatiovapaa materiaalinsyöttö eksentrisella ruuvipumpulla. Tässä V2-versiossa on lisäksi säiliönlämmitys (30–150 °C per säiliö) sekä materiaalien vakuumikaasutus – ihanteellinen lämpötila- ja kuplaherkkiin sovelluksiin. Kohokohdat: - Modulaarinen rakenne: koko siirtoreitti pumpun päästä sekoituspistooliin vaihdettavissa ilman työkaluja (Clamp-tekniikka) - Materiaalin lämpötilansäätö koko siirtoreitin matkalta - Materiaalin vaihto muutamassa minuutissa – lähes ilman materiaalihukkaa - Staattorin vaihto vain kolmella ruuvilla – huolto ilman tuotantokatkoa - Puristusventtiilin ja sekoitusputken vaihto ilman työkaluja sekunneissa - Kevyt sekoituspää (hiilikuitu/alumiini/GFK) — ergonominen - Kääntyvä varsi väsymättömään käyttöön (robottikiinnitys mahdollista jälkiasennuksena) - Liikuteltava pyörillä varustetun runkonsa ansiosta Tekniset tiedot: Valmistaja: Mur.Tech GmbH, Itävalta Malli: KMD-3000 V2, valmistusvuosi 2026 Pumppu: Eksentrinen ruuvi, pulsaatiovapaa Suhteen säätö: 100:10 – 100:100 portaattomasti Staattorin materiaalit valittavissa: NBR, FKM, EPDM, silikoni, ym. Materiaalin säiliöt: 2 x 30 l, yli- & alipainetiiveys, sähkökäyttöisellä kaltevareruuvilla Säiliönlämmitys: Lämmitysmansettir per säiliö, lämpötila-alue 30–150 °C Materiaalin kaasunpoisto: Vakuumipumppu, molemmat säiliöt vaihdettavissa (yksittäin täydellä teholla tai molemmat puoliteholla) Sekoitin: Staattinen tai dynaaminen mahdollinen Käyttö: Pistooli tai kosketus-HMI Ohjaus: Beckhoff IPC, 15,6" kosketusnäyttö Anturit: - Säiliön painevalvonta - Lämpötilamittaus koko siirtoreitin matkalta - Säiliöiden pinnanvalvonta - Tukkeutumisvalvonta - Puristusventtiilien tilanvalvonta - Virtausmittaus ja kuplasignaalin tunnistus Annostelutyypit: jatkuva, pulssitettu, painoon perustuva Liitäntä: 400 V / 16 A, paineilma min. 6 bar Mitat (L x S x K): 2 000 x 1 000 x 1 550 mm Dataloggaus: Kaato- ja annostelutietojen tallennus Mur.Tech Cloudiin saatavilla pyynnöstä. Pitkäaikainen analyysi parantaa tehokkuutta ja ennakoi huoltotarpeita ajoissa. Yhteys yritysverkkoon sekä langattomasti että kaapelilla mahdollista. Sovelluskohteet: liima-annostelu, sähkölaitteiden kotelointi, erikoiskemia, sarjatuotanto, lääketieteelliset sovellukset. Toimitus sisältää: laite, käyttöohjeet, kytkentäkaaviot. Käyttöönotto ja koulutus optioina. Valmistajan tuki: alkuperäinen tiimi varaosa- ja huoltopalveluissa. Myydään nähtynä, ilman takuuta. Hinta: Pyynnöstä Sijainti: 8811 Scheifling Chodpfsy Txfxox Anmjc Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan mahdollinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä täysin hankittu, modulaarisesti rakennettu GMP-prosessijärjestelmä C1-esteraasi-inhibiittorin (C1-INH) valmistukseen ihmisen plasmasta. Järjestelmä on suunniteltu, hankittu ja FAT-testattu (Factory Acceptance Test) valmiiksi, mutta sitä ei ole koskaan asennettu eikä otettu käyttöön. Kyseessä ei ole käytetty tuotantolinja, vaan tehdasvalmis, uusi projekti- ja moduulipaketti. Valmistusvuosi: 2020 Kunto: tehtaan uusi, alkuperäispakkauksessa Käyttötunnit: 0 Varastointi: lämpötilasäädelty varastointi JÄRJESTELMÄN LAAJUUS (OTANTA MÄÄRINEEN) Adsorptio / kromatografia (Bay 2 & 3): – 2 adsorptiolinjaa (DEAE / QAE) – 2 välisäiliötä – 2 piggauksen siirtolinjaa – 2 jäähdytettyä siirtolinjaa (putki-putkessa) – 4 suodatintelineitä – 4 jäähdytyskaskadia – 4 CIP-silmukkaa Esisaostus (Precipitation PRE): Chjdpeym Ayfefx Anmoc – 3 esisaostussäiliötä (mm. 1 000 L) – 3 pääsaostussäiliötä – 3 CIP-asemaa – 3 monikerrossuodatinta – 1 tyhjiöasema Puskurivalmistus (Bay 2 & 3): – 6 puskurisäiliötä (NaCl-, DEAE-, QAE-puskuri) – 6 lämpöskidiä – 4 media-/WFI-/CIP-jakeluyksikköä LEP 2.3 – Pesu- ja eluutioratkaisut: – 2 pesuliuosastiaa (jopa 9 000 L) – 2 eluuttiliuosastiaa – 4 lämpöyksikköä LEP 13 – Ammoniumsulfaattijärjestelmä: – 1 valmistussäiliö (3 500 L) – 2 varasto-/jakelusäiliötä – Kiintoaineiden murskain – Annostelu- & neutralisointijärjestelmä – Lämmityksellä varustetut putkistot Median jakelu: – 1 farmaseuttista NaOH 1M -järjestelmää – 1 tekninen NaOH 32 % -järjestelmä – 1 etikkahappo 60 % -järjestelmä – Pumppu- ja annosteluasemat Lisäprosessisäiliöt: – >15 ruostumattomasta teräksestä 316L tehdyt säiliöt (1 000–9 000 L) – erilaisia skidejä, jakelu- ja instrumentointiyksiköitä GMP & DOKUMENTAATIO – URS / vaatimusmäärittelyt jokaiselle LEP:lle – P&I-kaaviot – Layout- ja poikkileikkauskuvat – Automaatio- ja instrumentointidokumentit – FAT-dokumentaatio – täydellinen hitsaussaumadokumentaatio (digitaalinen) – laaja valokuvadokumentaatio Projektidokumentaatio on täysin digitaalisessa muodossa sekä lisäksi fyysisesti järjestetty 316 kansioon arkistoituna. PLS-liitäntä ja valmiiksi valmisteltu MES-rajapinta. Puhtaan tilan integrointi määrittelyn mukaisesti. MYYNTI Ensisijaisesti kokonaisjärjestelmänä. Modulaarinen myynti mahdollinen, jos kokonaistoimitusta ei toteuteta. Sopii plasmafraktioijille, biolääkeyhtiöille, CDMO-yrityksille sekä uusien laitosten perustamisprojekteihin Saatavuus: nopeasti Katselmus sopimuksen mukaan Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Chemagen chemagic Magnetic Separation Module I chemagic Magnetic Separation Module I (chemagic MSM I) eristää nukleiinihapot automaattisesti yhden tunnin sisällä. Viruksen RNA:n eristys 96 nenänielunäytteestä voidaan suorittaa samanaikaisesti. Chemagen MSM-1 on automatisoitu järjestelmä nukleiinihappojen (DNA/RNA) korkean läpimenon eristykseen. Laite hyödyntää patentoitua magneettihelmiteknologiaa (Magnetic Bead Technology), jossa magneettiset metallitangot upotetaan prosessiliuokseen sidottujen partikkelien tehokasta keräämistä ja uudelleen suspendoimista varten. Tekniset ominaisuudet ja kapasiteetti Läpimeno: Järjestelmä on modulaarinen ja prosessoitavien näytteiden määrä riippuu käytetystä sauvakelasta (Rod Head): 12, 24 tai 96 näytettä samanaikaisesti. Näytemäärät: Korkea joustavuus 10 µl - 10 ml välillä. Käsittelyaika: - 96 näytettä (pieni volyymi): n. 15–60 min - 24 näytettä (keskikokoiset volyymit): n. 35–60 min - 12 näytettä (suuret volyymit): n. 45–60 min Teknologia: Partikkelit resuspendoidaan pyörittämällä metallisauvoja jopa 2 000 kierrosta/min, mikä mahdollistaa korkean saannon ja puhtauden ilman ristikontaminaatiota. Järjestelmäkomponentit & laajennukset - Automaatio: MSM-1 voidaan integroida standardeihin nestekäsittelyjärjestelmiin, ja siinä on usein 6-akselinen teollisuusrobotti täysin automaattiseen näytteiden seurantaan. - Ohjelmisto: Järjestelmää ohjataan chemagic QA -ohjelmistolla, joka on LIMS-yhteensopiva. Sovellukset: Laitetta käytetään ensisijaisesti tutkimus- ja diagnostiikkalaboratorioissa, muun muassa seuraavissa: - Biopankit ja ihmisen genetiikka - HLA-tyypitys - Virusten ja bakteerien tunnistus Codpeyk Uu Nsfx Anmohc - Eristys eri materiaaleista kuten täysveri, sylki, seerumi tai plasma Järjestelmäkomponentit: - Aktuattorit: Erittäin tarkat lineaariliu’ut pystysuuntaiseen liikkeeseen ja kiertoakseli sekoittamiseen - Elektromagneetti: Keskeinen yksikkö ohjaamaan magneettista vetovoimaa metallisauvoissa - Liitännät: Integroitu tietokone näytöllä, näppäimistö ja viivakoodinlukija näytteenseurannan tueksi - Ohjelmisto: chemagic QA (LIMS-yhteensopiva, protokollat, käyttäjien hallinta) Erityispiirteet: - Ristikontaminaatiosuoja: Metallisauvoille käytettävät kertakäyttösuojukset (Tip Combs) estävät näytteiden välisen kosketuksen. - Automaatio: Yhdistettävissä chemagic Dispenser -laitteen kanssa puskurien automaattiseen annosteluun tai integroitavissa nestekäsittelyrobotteihin (esim. Hamilton, Tecan). - Sauvakelat: 96 - Näytetilavuus: 10 - 400 μL - Näytteen määrä: 1 - 96 - TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri - Vuosimalli: 2007 Mitat & rakenne: - Peruslaite (L/S/K): n. 600 x 640 x 950 mm - Kuljetinakseli (L/S/K): 1940 x 170 x 200 mm (täysi kokoonpano kiskojärjestelmällä) - Kokonaisvaatimus: Täysin varusteltu järjestelmä vaatii jopa 2 000 x 740 x 800 mm (P/L/K) Rahoitus pankkimme kautta on mahdollista. Täydellinen ratkaisu: leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löytyy verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 23 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC-korkeaprecisiopyöröhiomakone Siemens Sinumerik 840D -ohjauksella Valmistusvuosi 2008 · Koneen nro 632025 · noin 23 600 karatuntia · Sis. SECKLER-tuotantosolu, STREULI-suodatinjärjestelmä, DITTEL-epätasapainomittalaite TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: HTT KELLENBERGER (nykyään Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Malli: Tschudin T35 / Siemens • Koneen nro: 632025 (alkuperäinen tyyppikilpi) • Sähkökaavio: E-632025 • Valmistusvuosi: 2008 • Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D hiomakoneohjelmistolla • Liikkeet: Z 600 mm / X 350 mm • Liitäntäjännite: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Ohjausjännite: 24 VDC • Liitäntäteho: 16 kVA • Paino: noin 6 400 kg • Karakäyntiaika (kone päällä): noin 23 600 h • Keskietäisyys (koneluokka): jopa 400 mm • Keskikorkeus: 175 mm • Max. työkappaleen paino: 150 kg • Hiomalaikan halkaisija: 400–600 mm • Johteet: hydrauliikka • Max. leikkuunopeus: jopa 120 m/s (kuulalaakeriversio) INTEGROITU AUTOMAATIO & LISÄJÄRJESTELMÄT • SECKLER-robottilehtiö – autonominen tuotantosolu (robottisyöttö, työkappalevarasto, lajitteluhihnat hyville/SPC-/hylkytuotteille) • DITTEL M5000 epätasapainomittalaite • STREULI MZ 150 suodatinjärjestelmä (vm. 2005, hienosuodatus) KUNTO & KOHOKOHDAT Käytetty kone, täysin toimintakuntoinen • Siemens Sinumerik 840D hiomaohjelmistolla • Hydrauliikkaohjatut johteet – tarkkuusluokka • Autonominen SECKLER-tuotantosolu • DITTEL M5000 epätasapainomittalaite integroitu • STREULI MZ 150 jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä Chedey Eqiqspfx Anmoc • Säännöllinen huolto dokumentoitu Johnson Controlsin toimesta (viimeksi 2024, seuraava 04/2025) • Irrotettu jatkuvasta sarjatuotannosta tarkkuusosavalmistajalta TIETOA KONEESTA Tschudin T35 on modulaarinen tuotantopyöröhiomakone keskisuurille ja suurille sarjoille. Alun perin kehittänyt sveitsiläinen HTT Hauser Tripet Tschudin AG, nykyään osa Kellenberger-/Hardinge-konsernia. Tarjottu kone toimi yhdessä täydellisen SECKLER-tuotantosolun kanssa – täysin automatisoitu 24/7 tuotanto mahdollinen. Siemens Sinumerik 840D -ohjaus on hioma-asiantuntijoiden kehittämä ja mahdollistaa optimaalisen hionta- sekä teroitusprosessien ohjelmoinnin. Hydrauliikkaohjatut johteet takaavat huipputarkkuuden sarjatuotannossa; kuulalaakeriversio mahdollistaa jopa 120 m/s leikkuunopeuden. TOIMITUSSISÄLTÖ • Tschudin T35 peruskone Siemens Sinumerik 840D -ohjauksella • Täydellinen SECKLER-automaatiolinja (sis. sähkökaappi) • DITTEL M5000 epätasapainomittalaite • STREULI MZ 150 jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä (vm. 2005) • Käytettävissä olevat hiomalaikkapidikkeet SIJAINTI & KULJETUS Sijainti: Keskeinen varasto, Köck-huutokauppatalo, 6178 Unterperfuss, Itävalta. Katselmus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Kaikki tiedot ilman takuuta. Huutokauppa koskee ainoastaan kuvattua tuotetta. Käytetty kone – myynti ilman takuuta. Oikeudet muutoksiin ja painovirheisiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Varusteet: hydrauliikka, Tuotekuvaus Jokainen korkean rakennuksen projekti on erilainen – ja siten myös jokainen rakennuksen profiili. Räätälöity, yhteiskäyttöinen torni on täysin modulaarinen järjestelmä, joka suunnitellaan projektisi erityisen muodon, mittojen ja logistiikan mukaisesti. Olipa julkisivu suorakulmainen, kaareva tai muuttuva eri korkeuksilla: torni voidaan konfiguroida seuraamaan rakennuksen ääriviivoja, kun taas rakennushissit asennetaan nopeasti ja tavanomaisella tavalla. Kun kaikki pystysuuntainen kuljetus yhdistetään yhteen, räätälöityyn rakenteeseen, rakennuslogistiikasta tulee virtaviivainen prosessi: yksi keskeinen piste lastausta ja purkua varten, vähemmän julkisivun avauksia ja hissit, jotka toimivat täydellä kapasiteetilla koko rakennusajan. Tärkeimmät edut * Keskitetty lastaus ja purku – kaikki materiaali- ja henkilövirrat yhden logistiikkapisteen kautta * Vähemmän nosturin ja vinssin käyttöaikaa – torninosturi pysyy käytettävissä rakennustöihin * Maksimoidut hissin käyttöasteet – hissit palvelevat jokaista kerrosta tehokkaasti yhdestä tornista * Minimaaliset julkisivun avaukset – pienet kiinnitysaukot pitävät rakennuksen kuoren ehjänä * Parannettu turvallisuus – hallittu ja suojattu kuljetusreitti henkilöille ja tavaroille korkealla * Täysin räätälöity – mukautettu rakennuksesi profiiliin ja rakennusaikatauluun Chedpezmgdtsfx Anmsc Nopeampi viimeistely, nopeampi suoja säältä Räätälöity, yhteiskäyttöinen torni tekee muutakin kuin pelkän materiaalien kuljettamisen. Älykkään kiinnitysjärjestelmän ansiosta julkisivupaneelit voidaan asentaa tornin ympärille ilman katkoksia, jolloin kerrokset saadaan suljettua ja suojattua säältä aikaisemmin. Näin viimeistelytyöt voidaan aloittaa aikaisemmin – ja kokonaisrakennusaika lyhenee. Yhdessä suurikapasiteettisten henkilö-/tavarahissien kanssa torni mahdollistaa myös suurten kuormien pystysuuntaisen kuljetuksen, kuten suurikokoiset julkisivuelementit ja prefabrikoidut yksiköt, jopa kokonaiset kylpyhuonekokonaisuudet. Modulaariset laajennukset Järjestelmää voidaan laajentaa käytännöllisillä moduuleilla, jotka on mukautettu rakennustyömaallesi: * Lastauslaiturit – lastausalustat kuorma-auto korkeudella, jolloin tavarat voidaan siirtää suoraan kuorma-autosta hissiin ilman trukia. Tämä vähentää käsittelyä ja odotusaikoja. * Integroituja portaita – turvalliset, väliaikaiset portaikot tornirakenteessa. Ihanteellinen lisäpoistumistieksi, jossa on vähemmän kiinnityksiä ja nopeampi asennus kuin perinteisissä rakennustelineportaissa. * Suojakatokset / suoja-alustat – tornin osat voidaan käyttää uudelleen suojakatoksina, jotka suojaavat aluetta putoavilta esineiltä tai luovat lisätilaa varastointiin ja työskentelyyn – esimerkiksi yleisen tien yläpuolella. Suunniteltu projektillesi Asiantuntijamme suunnittelevat jokaisen yhteiskäyttöisen tornin konfiguraation yrityksemme sisällä: rakenteellisista laskelmista ja kiinnitystiedoista asennussuunnitteluun ja logistiikkaan. Lopputuloksena on pystysuuntainen kuljetusratkaisu, joka sopii täydellisesti rakennukseesi ja pitää aikataulusi hallinnassa rakennusvaiheen alusta loppuun.

Kunto: hyvä (käytetty), Webomatic APS ML 7100 -termoformeri APS ML 7100 on ihanteellinen ratkaisu teolliseen sarjatuotantoon korkealaatuisten termomuovauspakkausten valmistuksessa. Suuremmat mitat mahdollistavat joustavamman pakkaamisen! Tämä huippuluokan ratkaisu voi käyttää kaikkia yleisesti kaupassa esiintyviä kalvomateriaaleja 620 mm leveyteen ja jopa 800 mm vedon pituuteen asti: Tuotevaatimusten ja asiakkaan toiveiden mukaan APS ML 7100 voi käyttää sekä pehmeitä että kovia kalvoja, myös painettuja ylä- ja alakalvoja sekä vakaiden tai uudelleensuljettavien pakkausten valmistukseen. Varustettu kahdella erillisellä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla nostojärjestelmällä, joissa on säädettävä avautumisväli, modulaarinen APS ML 7100 on erittäin joustava pituuden ja leveyden suhteen: Tämä teollinen ratkaisu tarjoaa paitsi erityisen pitkän täyttöalueen mukavaan täysin automaattiseen täyttöprosessiin, myös joustavan leikkausalueen valinnaista stanssausta, tulostusta ja etiköintiä varten. Chjdpfx Anjqmndcomsc Kone toimitetaan yhdellä työkalulla: 2×1: Alustakoko 385×285 mm (syvyys säädettävissä, maksimi 190 mm) Merkki: Webomatic Malli: APS ML 7100 Valmistusvuosi: 2004 (täysin kunnostettu 2023) Yläkalvon leveys: 600 mm Alakalvon leveys: 620 mm Syvävedon syvyys: 190 mm Leikkuupituus: 400 mm Tyhjiöpumppu: Busch 100-132 / Busch WV 500 Teho: 21 kW / 35 A / 400 V / 50 Hz Paineilman liitäntä: 6–12 bar Käyttöpaine: 6 bar Koneen mitat (PxLxK): 7 800 × 1 300 × 2 100 mm Koneen paino: 2 600 kg.

Kunto: uusi, Siemens Micromaster 440 taajuusmuuttaja 132/160 kW Micromaster 440 -taajuusmuuttaja soveltuu monipuolisesti erilaisiin muuttuvanopeuksisiin käyttökohteisiin. Sen joustavuus mahdollistaa käytön hyvin erilaisilla aloilla, kuten nosturit ja nostolaitteet, korkeavarastot, elintarvike-, juoma- ja tupakkateollisuuden koneet, pakkauskoneet ja monet muut sovellukset. Näissä käyttökohteissa vaaditaan taajuusmuuttajalta poikkeuksellisen korkeaa toiminnallisuutta ja dynaamisuutta. Tämä taajuusmuuttaja erottuu erityisesti asiakaslähtöisen suorituskykynsä ja käyttäjäystävällisyytensä ansiosta. Sen laaja käyttöjännitealue mahdollistaa maailmanlaajuisen käytön. - Helppo, ohjattu käyttöönotto Csdpfepgwcdsx Anmehc - Modulaarinen rakenne maksimoi kokoonpanon joustavuuden - Hiljainen moottorin käynti korkean, säädettävän pulssitaajuuden ansiosta (huomioi mahdollinen tehon aleneminen) - Moottorin ja taajuusmuuttajan suojaus - EMC-suodatin, valinnaisesti luokka A/B - Moderni IGBT-tekniikka - Laadukas PID-säädin yksinkertaiseen sisäiseen prosessinohjaukseen (automaattinen optimointi) - Erityinen suora liitäntä PTC- tai KTY-anturille moottorin suojaukseen - Moottorin lukkiutumissuoja Tekniset tiedot Valmistaja: Siemens Sarja: Micromaster 440 Malli: 6SE6440-2UD41-3GA1 Syöttöjännite: 380–480 V ±10 % 3-vaihe AC 297 A 47–63 Hz Lähtö: 0 – syöttöjännite V 3-vaihe AC 250 A 0 – 650 Hz Vakio momentti 132 kW Neliöllinen momentti 160 kW Mitat: 1533 x 326 x 545 mm (K x L x S) Paino: 170 kg Rahoitus oman pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Useita muitakin uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yhteenveto eduistasi Modulaarinen varustejärjestelmä: Mahdollistaa nopean ja siistin käsittelyn. Korkein suojausluokka IP55: Pöly- ja roiskevesisuojattu – ihanteellinen vaativiin tuotantoympäristöihin. Helppo huollettavuus: Helppo huolto modulaarisen tulostuspään ja kestävän suodattimen ansiosta. Intuitiivinen käyttö: Suuri 10 tuuman kosketusnäyttö mahdollistaa vaivattoman käyttöönoton ja hallinnan. Tulostus jopa 5 riville erilaisilla kirjasintyypeillä – joustavasti ohjattavat tietolähteet. Chedowpr I Eepfx Anmec Tehokkuus ja kestävyys: Alhainen liuottimenkulutus ja pitkäikäiset komponentit alentavat käyttökuluja pysyvästi. Jatkuvatoimiset mustesuihkutulostimet soveltuvat erityisen hyvin esimerkiksi kosmetiikka-, ravintolisä-, elintarvike- ja juomatuotantoon, lemmikkieläinruokaan, kemian teollisuuteen sekä logistiikkaan ja pakkausalaan. Vankan rakenteen ja joustavien tulostusvaihtoehtojen ansiosta laitteet voidaan mukauttaa yksilöllisesti. Helppo integroida järjestelmääsi

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Modulaarinen puhdas H2-tuotantojärjestelmä kontissa, kapasiteetti 45 Nm3/h H2-tuotantojärjestelmän kokoonpano: - 40' kaksoisovellinen kontti - H2-generaattori mod 33.0 (yksi kenno, kapasiteetti 22,0 Nm3/h) ja H2-generaattori mod 35.0 (yksi kenno, kapasiteetti 23,2 Nm3/h) - 2x Demineralisoijaa OSMODEMI30 H2-generaattori mod 33.0 yksi kenno Standardi H2-tuotanto: 22,0 Nm3/h - Max virtaus 24 Nm3/h H2-puhtaus: 99,5% Maksimi happipitoisuus (O2 H2:ssa): 0,5% Codpfx Aoxfvnfjnmshc Paine: 5 bar g Sähköjännite: 400Vac 3-vaihe 50 Hz Sähkötehon maksimikulutus: 119 kW (max H2-tuotanto) Maksimi demineralisoidun veden kulutus: 18 l/h (max H2-tuotanto) Demineralisoidun veden enimmäisjohdonkesto:

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 75 h, Tämä Vötsch Hephaistos -teollisuustason mikroaaltokammio on ollut käytössä erittäin vähän – käyttötunteja on vain 75. Laite asennettiin ja sitä on käytetty ainoastaan satunnaisesti Sheffieldin yliopiston AMRC-tutkimuslaitoksen “Factory of the Future” -hankkeen tutkimusprojektissa. Uuden vastaavan hinta oli noin 250 000 euroa. Ota yhteyttä nyt ja pyydä tarjous tästä huippuluokan, lähes käyttämättömästä yksiköstä. VHM Hephaistos mikroaaltokammio komponenttien testaukseen ilmailu- ja autoteollisuudessa Tutkimusprojekti VHM Hephaistos -teollisuusmikroaaltokammio komponenttitestaukseen on kehitetty yhteistyössä Karlsruhen teknillisen instituutin (KIT) kanssa. Tämä laite on osa Saksan liittovaltion koulutus- ja tutkimusministeriön (BMBF) rahoittamaa kehitysprojektia, johon ovat osallistuneet KIT, EADS:n komposiittitutkimuskeskus Münchenissä, Stuttgartin yliopiston lentokonetekniikan instituutti (IFB), GNK Aerospace Münchenissä sekä Vötsch Industrietechnik. Mikroaaltoteknologia Vötschteknikin VHM Hephaistos on kansainvälisesti patentoitu mikroaaltokammiojärjestelmä. Se mahdollistaa nopean ja energiatehokkaan tuotantoprosessin mikroaaltojen avulla. Kammion kuusikulmainen geometria takaa erittäin tasaisen kentän jakauman, mikä on ratkaiseva etu kuitukomposiittien (CFRP) lämpömuovauksessa erityisesti ilmailu- ja autoteollisuudessa. Mikroaaltojen kohdistetussa volyymilämmityksessä energia siirtyy suoraan materiaalin sisään, joten uunia ei tarvitse erikseen lämmittää. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lisää läpimenoa säästäen samalla energiaa ja aikaa. Tuotantokustannusten alentaminen Tämä teollinen mikroaaltokammio mahdollistaa huomattavat kustannussäästöt lyhyemmän lämmitys-, prosessi- ja jäähdytysajan ansiosta CFRP-komponenttien kovetuksessa. Teknologiansa ansiosta mikroaaltoenergia siirtyy suoraan lämmitettävään komponenttiin, eikä kammio lämpeä lainkaan. Autoklaaviprosesseihin verrattuna käsittelyajat lyhenevät jopa 50 % ja energiankulutus jopa 70 %. Edut: - Mahdollisuus käyttää metalliosia, kuten perinteisiä metallimuotteja ja syöttölaitteita mikroaaltokentässä - Erittäin korkea tuote-laatu kammion kuusikulmaisen rakenteen tarjoaman mikroaaltokentän tasaisuuden ansiosta. Mikroaaltoja absorboivien materiaalien avulla voidaan saavuttaa lisäetuja - Kokoluokat laboratoriolaitteista suuriin teollisuusjärjestelmiin esimerkiksi ilmailuteollisuuden tarpeisiin - Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sovittamisen eri tuotteiden mukaan - Volyymi ja selektiivinen lämmitys energiatehokkaisiin prosesseihin - Tarkka tuotteiden lämmitys Chodpfx Ajtvz Rfsnmoc - Hybridijärjestelmät, esim. yhdistettynä kuumailmateknologiaan

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainmalli: Simatic S7-1500, kokonaispituus: 8 480 mm, kalvon leveys: 460 mm, rulladiametri: 400 mm, koneen/ajoneuvon numero: 20-042, tuotantokapasiteetti: 10 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Uudella syväveto-vakuumipakkauskoneella on hintaa 255 000 euroa + ALV! TEKNISET TIEDOT Kalvot Alakalvon leveys: 460 mm Alakalvo: joustava kalvo PA/PE, enintään 350 µm Yläkalvon leveys: 455 mm Yläkalvo: joustava kalvo PA/PE, enintään 100 µm Yläkalvorullan halkaisija, enintään: 400 mm Alakalvorullan halkaisija, enintään: 400 mm Teho ja mitat Vetopituus: 300 mm Syväveto, enintään: 190 mm Säädettävä syöttönopeus: 7–10 sykliä/min KONEEN TIEDOT Ohjaus Kosketusnäyttö: 12" Ohjaus: Simatic S7-1500 Käyttökieli: saksa Sähkö ja muut nesteet Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Paineilman kulutus: noin 600–1 250 l/min Paineilman liitäntä: 3/4" – DN 19 Jäähdytysveden kulutus: noin 80–150 l/h Vesiliitäntä: 1/2" – DN 13 Koneen mitat Muottityökalujen välinen etäisyys: noin 3 900 mm Vapaa syöttöalue: noin 1 997 mm Koneen pituus: noin 8 480 mm Poistokuljetin, hyötypituus: noin 550 mm Koneen korkeus: noin 1 965 mm VARUSTEET Modulaarinen rakenne, ruostumattomasta teräksestä Vakio kalvorullat, kalvorullan sisähalkaisija 3" / 76 mm Polvinivelmekanismi muotoilu- ja sulkemisasemalle Muistiohjelmoitava ohjain, jossa kääntyvä käyttöpaneeli Kaasutusjärjestelmä SWZ, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö ja 5 litran varastotilavuus Turvalaitteet, joissa on magneetti- ja valokennosuojaus Cedpfx Aszkgbyenmehc Automaattinen voitelujärjestelmä kalvon kuljetinketjulle Poistokuljetin Intralox Blue 950 mm, hyötypituus 550 mm Muottiosat useita pakkaus- ja muottikokoja varten