Käytetty Modulaarinen Buffet 6Gn myytävänä (566)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tarjolla on modulaarinen Wittmann Robot Systeme -ämpärien täyttö- ja kansituslinja. Osat: ämpäripinojen syöttö, ämpäripinon siirrin, yksittäisämpärien erotus, harava ja täyttö, pysäytin, kansien syöttö, kansitus, kansien tarkistus ja kääntö jatkokuljetusta varten. Formaattien määrä: 6, formaattijakauma pyöreä/suorakulmainen, pyöreän ämpärin halkaisija: 226 mm, pyöreän ämpärin korkeus: 194 mm, pienimmät suorakulmaämpärin mitat X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, suurimmat suorakulmaämpärin mitat X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, ämpärin tilavuudet: 5 l/6 l/10 l/11 l/16 l. Mukana kuuluvat kuljetusyksiköt ja moottorit. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen esittely paikan päällä mahdollista. Ljdpfxsy N Ddls Anlohn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag 712 | Asteittain kulkeva hihnakuljetin Lodpfjy Ucg Nox Anlohn Valmistaja: Vemag Maschinenbau GmbH Malli: 712 Sarjanumero: 7120301 Valmistusvuosi: 2021 Syöttöjännite: 400–460 V / 3-vaihe / 50/60 Hz Nimellisvirta: 2,7 A Nimellisteho: 1,9 kW Laitteen paino: 650 kg Hihnatyyppi: Modulaarinen / muovinen hihna Hihnan leveys: 1000 mm Kokonaismitat: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 on teknisesti edistynyt, teolliseen käyttöön tarkoitettu asteittain kulkeva hihnakuljetin, jonka on valmistanut yksi arvostetuimmista saksalaisista liha- ja elintarviketeollisuuden konevalmistajista. Vuoden 2021 kuljetin on suunniteltu tarkkaan, automaattiseen tuotteiden vastaanottoon, asemointiin ja annosteltuun siirtoon seuraaviin pakkausvaiheisiin tai jatkokäsittelyyn. Leveä, jopa 1000 mm muovihihna yhdistettynä tarkkaan vetojärjestelmään mahdollistaa saumatonta yhteistyötä erittäin tehokkaiden annostelu- ja muotoilulinjojen, hampurilaispihvi- ja lihapullamuottorien sekä makkara- ja pihvilinjojen kanssa, joissa tuotteet asetellaan automaattisesti suoraan rasioihin. Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Asteittainen käyttö: Kehittynyt vetojärjestelmän ohjaus mahdollistaa askeleittain / jaksottaisen toiminnan. Tämä mahdollistaa tuotteiden tarkan ryhmittelyn ja täydellisen synkronoinnin pakkauskoneiden kanssa. - Vaikuttava työleveys (1000 mm): Leveä hihna mahdollistaa useiden tuoterivien samanaikaisen kuljetuksen ja nostaa huomattavasti koko tuotantolinjan kapasiteettia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 36 103 h, kantavuus: 185 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 800 mm, ohjainmalli: IRC5, IRB 6640 -sarja on ABB Roboticsin uusin sukupolvi korkealle kuormalle ja suorituskyvylle suunnitelluista teollisuusroboteista. Se pohjautuu tunnettuun IRB 6600 -sarjaan, jossa on muun muassa taaksepäin joustava liikerata, erittäin korkea ranteen vääntömomentti, huoltomyönteinen modulaarinen rakenne sekä ABB-roboteille tyypillinen korkea käyttöaste. IRB 6640 -robottiperhe menee vielä askelen pidemmälle. Sarja on suunniteltu erityisesti korkean tuotantokapasiteetin, kompaktin rakenteen ja kevyen painon, helpon huollettavuuden sekä alhaisten ylläpitokustannusten näkökulmasta. IRB 6640 sopii erinomaisesti prosessisovelluksiin alasta riippumatta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi pistehitsaus, materiaalinkäsittely sekä konepalvelut. Tekniset tiedot: Ledpfjwq Sfyex Anljhn Kantavuus: 185 kg Säde: 2800 mm Malli: IRB6640 Ohjausjärjestelmä: IRC5 Kunto: Käytetty & testattu Valmistusvuosi: 2008 Toimitus sisältää: Manipulaattori + IRC5-ohjauskaappi + Kaikki kaapelisarjat + Opetuskäsiohjain Meillä on oma tiimi, joka vastaa näiden robottien käsittelystä. Mikäli kerrot meille projektistasi, voimme suositella siihen parhaiten soveltuvaa robottia sekä tukea sinua koko hankkeen ajan. Varastostamme löytyy laaja valikoima robotteja – jos olet kiinnostunut useamman robotin hankinnasta, voimme tarjota sopivan pakettihinnan. Sama malli on saatavilla eri valmistusvuosilta, ja tilattaessa useampia kappaleita tarjoamme erikoishinnoittelua. PLC Merkezi EOOD:n varastosta löytyy yli 300 robottia, päämerkeinään KUKA, ABB, FANUC ja Motoman. (Lähde: ABB:n verkkosivut)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Lsdpjzz Rpcjfx Anljhn Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Lodpfx Ansz Agv Uelehn - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Lhjdpoz Agw Ejfx Anlon - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Lsdpfxoz Ag Rrs Anljhn - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Thom Multi-Line-Loader | Heilurikuljetin (2 kpl) Valmistaja: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Malli: Multi-Line-Loader Koneen numero: 72392-001-00 Valmistusvuosi: 2018 Teho: 19,75 kW Hihnatyyppi: Modulaarinen muovihihna Kuljettimen nro 1 tiedot: Hihnan leveys: 250 mm Yksikön paino: n. 630 kg Mitat: 2800 × 800 × 1650 mm Kuljettimen nro 2 tiedot: Hihnan leveys: 650 mm Yksikön paino: 1360 kg Mitat: 2650 × 1200 × 1250 mm Lhodpfx Anjy Rhygjlen Thomin heilurikuljettimet (shuttle conveyor -tyyppiset) ovat korkealaatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessilaitteita elintarviketeollisuuden käyttöön. Niiden päätehtävänä on tuotteiden virtauksen dynaaminen jakaminen tai keskittäminen tuotantolinjoilla. Suuritehoisten käyttöjen (lähes 20 kW) ansiosta järjestelmät mahdollistavat suuren poikittaisliikkeen dynamiikan, mikä takaa tarkan tuotteiden virtauksen hallinnan ennen pakkaus- tai pakastusvaihetta.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Syvämuovauskone on automaattinen muovaus-, täyttö- ja sulkemiskone. Sen erityispiirteenä on modulaarinen rakenne. Modulien järjestys vastaa työvaiheiden etenemistä. Moduulit on suunniteltu itsenäisiksi yksiköiksi, ja ne voidaan vaihtaa saman tuotesarjan sisällä. Lsdpfxey Txcqj Anlshn

Kunto: käytetty, ”toimintatestattu; tuote on peräisin autoteollisuuden alihankkijan käytöstä poistetusta laitteistosta” Kappalemäärä: Yli 80 saatavilla Lsdpfxezlt Hlj Anljhn Valmistaja: Euchner GmbH + Co. KG Malli: MGB-H-AA1A2-R-106049 Tyyppi: Kahvamoduuli MGB-järjestelmiin Asennusasento: Oikea Toiminto: Kahva- ja käyttöyksikkö, jossa on mekaaninen lukitus Liitäntä: Modulaarinen liitäntä arviointimoduuliin Materiaali: Alumiini / muovi Käyttötarkoitus: Koneiden ja laitteiden suojaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NR1060NEU, kokonaispituus: 1 800 mm, lakaisuleveys: 1 060 mm, omamassa: 477 kg, rakennuskorkeus: 1 350 mm, vetotyyppi: Lithium-Ionen, rakennusleveys: 1 150 mm, Lattianpesukone Alustan numero: NR1060NEU Kunto: Uusi laite Tekninen kunto: Uusi Etu- ja takarenkaiden kunto: Uusi Akun jännite: 36 V Akun kapasiteetti: 200 Ah Akkutyyppi: Waterless (vesihuoltovapaa) Akun vuosimalli: 2025 Akun kunto: Uusi Ledszydvgopfx Anlehn Kuvaus: NR1060 on keskisuuriin ja suuriin tiloihin sopiva etuvetoinen lattianpesukone, jossa on kaksoisharjat. - Tehokas puhdistusteho: jopa 6 890 m²/h. - Karkealikaa erottava säiliö likavesitankissa estää poistoputkien tukkeutumisen. - Modulaarinen ja kompakti rakenne takaa korkean ketteryyden ja joustavuuden. - Vesisäiliön ja akun matala painopiste parantaa ajo-ominaisuuksia ja helpottaa huoltoa. - Integroitu vesitiivis kosketuspaneeli mahdollistaa mm. ajonopeuden, veden virtauksen ja harjojen noston/laskun helpon säädön. - Suuri LCD-näyttö laiteasetuksille – helpottaa vikadiagnoosia ja huoltoa. - Vakiona sähköinen vesimäärän näyttö puhdas- ja likavesisäiliölle; selkeä ja käyttäjäystävällinen. Automaattinen hälytys ja sammutus täyden likavesisäiliön yhteydessä. - Moottorin pehmeäkäynnistys yhdellä painikkeella – ylvirta- ja alijännitesuoja ohjauselektroniikalle. - Patentoitu harjojen pikakiinnitys mahdollista automaattisen lataamisen ja irrottamisen yhdellä painikkeella. - ECO-tila vähentää energiankulutusta ja melutasoa – ihanteellinen hiljaisuutta vaativiin työtiloihin. - Käyntiaika 5–6 tuntia yhdellä latauksella. - Luistamattomat, kestävät renkaat varmistavat turvallisen pidon ja optimaalisen vetokyvyn myös liukkailla tai kosteilla alustoilla.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, Täydellinen kaapelinkierrätyslaitos myytävänä – sisältää MG Recycling Compact 220T (erittäin hyvässä kunnossa) Myynnissä on täydellinen kaapelinkierrätyslaitos (kuivamenetelmä), jonka avulla kupari saadaan palautettua tehokkaasti kaapeleista. ⭐ Laitoksen ydin: MG Recycling Compact 220T (valmistusvuosi 2009) * Teollinen kompaktilaite, joka erottaa kuparin, alumiinin ja muovin * Kapasiteetti: jopa 400 kg/h * Tehontarve: n. 37 kW * Korkealaatuinen granulointi ja erotus * Erittäin vankka rakenne (laitteen paino n. 3,2 t) ➡️ Todistetusti toimiva järjestelmä kaapelinkierrätykseen – korkea puhtausaste ja luotettava jatkuva käyttö. ⸻ ⚙️ Laitoksen muut osat: * Suuri seulontalaitteisto (TST – lajittelu- ja erotustekniikka) * Lisäerotuspöytä jälkierotukseen * Useita kuljetinhihnoja ja ruuvikuljettimia * Suuri kaksikaksakkeinen murskain esisilppuamiseen * Kaapelinkuorintakone Lhsdezgx H Hjpfx Anlon TST:n komponentit on erityisesti kehitetty teollisiin erotus- ja seulaprosesseihin, ja ne mahdollistavat materiaalien erittäin tarkan luokittelun ja jälkipuhdistuksen. ⸻ Koko laitoksen suorituskykytiedot: * Läpäisykyky: n. 200–300 kg kaapelia tunnissa (todellinen toiminnassa) * Talteenotto: jopa 99 % kuparipitoisuus * Menetelmä: täysin kuiva (ei vettä, ei lietettä) * Soveltuu erityisesti: * Kuparikaapelille * Sähköromulle * Sekakaapelierille ➡️ Erittäin tehokas jälkikäsittely lisäseulojen ja erotuspöytien ansiosta → maksimaalinen saanto! —————- Erityispiirteet: * Täysin yhteensovitettu tuotantolinja – heti käyttövalmis * Laajennettavissa / modulaarinen rakenne * Täydellinen kaupallisille kaapelinkierrättäjille ja kierrätyslaitoksille * Energiatehokas erotustekniikka ilman jätevesiä —————- Kunto & myynti: * Laitos on hyvässä kunnossa ja tällä hetkellä käytössä * Myydään yritysrakenteen muutoksen vuoksi * Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan —————- Hinta: Neuvoteltavissa – realistiset tarjoukset toivotaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-50Hz-11kN-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 160 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 25 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 15 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – valmistusvuosi 2022 Myynnissä on Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on toteutettu 50 Hz:n vaihtovirtajärjestelmänä ja soveltuu erilaisiin vastushitsaustöihin. Koneessa on integroitu pyörivän sauman sovitus. Niihin liittyvät pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly myytävään koneeseen, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Koneen modulaarisen rakenteen ansiosta on mahdollista käyttää erilaisia hitsaustyökaluja ja -sovelluksia. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Malli: NS-009 Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2022 Hitsaustekniikka: Vaihtovirta (AC), 50 Hz Hitsaustehokkuus: 160 kVA Käyttösuhde: 50 % Maksimihitsausvoima: 11 kN Hitsausohjaus: SER PLC-ohjaus: Siemens CE-turvallisuus: 2-käden ohjaus Pyörivän sauman sovitus: integroitu Varustus Zens-monitoiminen vastushitsauskone 50 Hz:n vaihtovirtatekniikka Integroitu pyörivän sauman sovitus SER-hitsausohjaus Siemens PLC-ohjaus Laitteiden tukijärjestelmä kosketusnäytöllä 2-käden ohjaus CE-turvallisuuslaitteena Modulaarinen koneen rakenne Kestävä teollisuustyyppinen rakenne Saatavana erikseen Pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly koneen myyntihintaan, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Vesijäähdytyslaite ”On Top” ei myöskään sisälly koneen myyntihintaan, mutta se voidaan hankkia erikseen. Kone on hyvässä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella ja esitellä sopimuksen mukaan. Huomautus: Pyörivän sauman hitsauspäät ja vesijäähdytyslaite ”On Top” ovat saatavana erikseen, eivätkä ne kuulu koneen myyntitarjoukseen. Lhodpfsztn Sxsx Anlon Oikeus teknisiin muutoksiin ja virheisiin pidätetään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispituus: 7 500 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, BOOSTON ER-02/750 – KIINTEÄ KOKOONPANOPÖYTÄ, 7,5 M, ELEMENTTIEN ESIVALMISTUKSEEN BOOSTON MACHINERY valmistaa koneita ja laitteita elementtitalojen tuotantolaitoksille. Valmistamme kiinteitä kokoonpanopöytiä, pyöriviä pöytiä, perhoskokoonpanopöytiä sekä kokonaisia tuotantolinjoja puurakenteiden esivalmistukseen. ## TEKNISET TIEDOT ➡️ Pöydän käyttökelpoinen pituus: 7500 mm Muut saatavilla olevat pituudet: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Pöydän käyttökelpoinen korkeus: 700 mm (säädettävissä ±50 mm) ➡️ Pöydän käyttökelpoinen leveys: 3600 mm – mahdollisuus valmistaa eri leveys ➡️ Esivalmistettavan seinän korkeusalue, kun käytetään SD-01 -puristinsylinteriä: 600–3400 mm ➡️ Pystysuorat lukitustapit: 0–240 mm, halkaisija 35 mm (jatkuvasti säädettävissä) ➡️ Vaakasuuntainen valmiiden elementtien kuljetus – lisävaruste: pneumaattisesti nostettavien rullien sarja – 2 rullarivin pöydän reunoilla ➡️ Pöydän tyyppi: kiinteä pöytä ➡️ Pneumaattinen syöttö: 8 BAR – ER-02R-malleille, jotka on varustettu vaakasuuntaiseen kuljetukseen tarkoitetuilla rullilla ➡️ Suurin sallittu kuorma: 100 kg/m² valmiille esivalmistetulle elementille, kun elementin enimmäiskorkeus on 3000 mm ## LISÄVARUSTEET 1. SD-01-puristinsylinterit 2. Pneumaattisesti nostettavien rullien sarja, joka nousee pöydän tasosta – 2 rullarivin BOOSTON ER-02 Kiinteä kokoonpanopöytä ER-02 on monipuolinen työstöasema, joka on suunniteltu seinien ja muiden puurunkorakenteiden elementtien esivalmistukseen. Työtason modulaarinen rakenne mahdollistaa työstöaseman laajentamisen ja sen yhdistämisen muihin BOOSTON-kokoonpano- ja pyöriviin pöytiin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. ER-02-pöytä on saatavana 3–15 metrin pituisena. Vakio-työalue ja sen tukirakenne mahdollistavat jopa 3400 mm korkeiden elementtien esivalmistuksen SD-01-puristinsylinterien avulla. Valmistamme koneet Puolassa. Lhodpjztpwpofx Anlon Valmistaja: BOOSTON MACHINERY

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 5,5 kW (7,48 hv), kokonaispaino: 3 520 kg, kokonaispituus: 5 825 mm, kokonaisleveys: 1 705 mm, kokonaiskorkeus: 2 914 mm, tulojännite: 400 V, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Sovelluskohteet & Asiakasedut: ASCO SD Compact bunkkerilla ja rumpulaajennuksella soveltuu erinomaisesti kierrätys- ja materiaalinkäsittelytarpeisiin, lajittellen tehokkaasti maa-ainesta, soraa, haketta sekä erilaisia jätejakeita. Modulaarinen rakenne ja säädettävä rummunnopeus tarjoavat suuren joustavuuden, mikä mahdollistaa nopeamman läpimenon, paremman jakeiden erottelun sekä helpon sovitettavuuden eri työmaille. Lodpfx Aewyu Euonlshn Keskeiset ominaisuudet: • Modulaarinen rumpu, jossa portaattomasti säädettävä pyörimisnopeus tarkan seulonnan takaamiseksi • Tukee jopa neljää materiaalijaketta / rumpuosio • Lisävarusteena saatava bunkkerin laajennus kasvattaa syöttökapasiteettia jopa 50 % • Nopeat rummun- ja bunkkerinvaihdot monipuoliseen käyttöön • Sisäänrakennetut puhdistusharjat ja säädettävä seulan kaltevuus Tekniset tiedot: L 1,81 m · P 5,83 m · K 2,00 m · K max 2,91 m · Rummun pituus 3,10 m (käyttökelpoinen 2,50 m) · Qmax 60 t/h · Teho 5,5 kW (400 V) · Rummun Ø 1300 mm · Seulaverkon Ø 6–100 mm · Syöttösuppilon aukko 2,47 m x 1,57 m · Täyttökorkeus 1,81–2,91 m · Paino 3520 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 30 kg, tulojännite: 400 V, roottorin halkaisija: 600 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, teho: 1,1 kW (1,50 hv), Tasapainotuslaite modernisoitu vuonna 2009. 1 Laitealusta, hitsattu rakenne 1 Tasapainotusyksikkö - pystymallinen, yksitasoinen, pysyvästi kalibroitu 1 erikoiskara keskitetyllä laipalla 1 pietsosähköinen värähtelyanturi 1 3-vaiheinen, 1,5 kW käyttömoottori, hihnaveto 1 Kulmalevy (astelevy) - 300 mm halkaisija, 360°, asennettuna karalle Ljdpfx Anjq Umcrelehn 1 Turvasuojus - Maks. halkaisija 600 mm ja korkeus 420 mm 1 SCHENCK CAB 803 -mittauslaite - Suora tiedonsyöttö kosketusnäytön kautta - Teollisuus-PC, aktiivinen värillinen TFT-näyttö - Tulosten esitys grafiikkana/vektoreina - Verkkoliitäntämahdollisuus - Puolan kielinen käyttöliittymä - Modulaarinen, käyttäjäystävällinen rakenne - Optimoitu signaalinkäsittely Schenck MMD -digitaalisen suodattimen avulla - Älykäs, itsediagnosoiva mittauselektroniikka - Käyttö Windowsin vakiointitoiminnoilla - Ohjelmat: - Yksinkertainen kompensointi, urakomppensointi, indeksikompensointi - Toleranssilaskelma standardin ISO 1940 mukaisesti - PDF-muotoinen lokiraportti Tasapainotusnopeudet 0–720 rpm, portaattomasti säädettävä Maks. jäännöspainottomuus 5–10 gmm (DIN 1319)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, StoNail 7000 on täysin automatisoitu portaalinailauskone, joka on suunniteltu joustavaan lavojen ja laatikoiden tuotantoon, myös suurikokoisilla työkappaleilla. Jopa kolmella itsenäisesti liikuteltavalla naulausparilla, kahdella työtilalla ja suurella Y-akselin liikeradalla (1 250 mm) se on suunniteltu maksimaaliseen tehokkuuteen ja korkeaan joustavuuteen. 12 tuuman kosketusnäyttö, automaattinen korkeuden säätö ja lukuisat lisävarusteet mahdollistavat helpon käytön. Offline-ohjelmoinnin avulla uusia ohjelmia voidaan luoda ja simuloida koneen ulkopuolella, mikä lyhentää asennusaikoja ja vähentää seisokkeja. Integroitu automaattinen reitin optimointi lisää edelleen läpimenoa ja varmistaa resurssitehokkaan toiminnan. Käyttökohteet: Vakiolavat ja -kehikot Erikoislavat ja erikoisratkaisut Kaksitasoiset lavat ja yhdistelmälavat Kuljetuskehikot ja pakkausosat Laatikkoseinämät ja puupakkaukset Nailauspää pyöröpöydällä: Vankka runkorakenne 65° kallistuskulmalla ergonomista työskentelyä varten Koneen pituus: noin 7000 mm Pyöröpöytä, jossa on 2 työtilaa: Työtila per puoli (P x K): 3000 x 1700 mm Pyöröpöydän peittäminen vanerilevyillä omia sapluunoita varten Lisävaruste: Puristimet omien sapluunoiden käytössä Lisävaruste: Modulaarinen lavan kiinnitysjärjestelmä irtonaisille puutavaroille ja -paloille Taajuusohjattu nailauspää: Jopa kolme toisistaan riippumattomasti ohjattua naulausparia monimutkaisiin naulauskuvioihin Jopa 6 naulauslaitteen kapasiteetti Koko työtilan peittäminen naulauslaitteilla Törmäyksenvalvonta: Syöttösylinterin liike on jatkuvasti valvottu Naulauslaitteet: Teollisuusnaulapäät tai käsikäyttöiset laitteet Naulan pituus, maksimi: 130 mm Naulauslaitteiden varustaminen Maxi-Coil-nauhamakasiineilla, jotka sisältävät jopa 1000 naulaa Naulakengät lyöntisyvyyden rajoittamiseksi Lisävaruste: Niittauslaitteet, poranterät Robotti: Tyyppi: Kuka KR210 R3100-2 (Vaihtoehtoisesti: vastaava malli tai kunnostettu robotti mahdollinen) Tarttuja, jossa on puristimet lavojen poistamiseen ja pinoamiseen Tuotteen paino, maksimi: 80 kg Pinon korkeus, maksimi: 2800 mm Normaali ja päällekkäinen pinoaminen Lisävaruste: Robotin jälkiasennus myöhemmin Puskurikuljetin (Valinnainen): Useiden lavapinojen puskurointiin Täysin suljettu kestävällä muovirunkoisella hihnalla Ohjelmointi: Yksinkertainen, intuitiivinen ohjelmointi 12 tuuman kosketusnäytöllä suoraan koneessa. Syötettyjen parametrien avulla lavat tai laatikko-osat tallennetaan tai visualisoidaan kokonaan. Poisto- ja pinoamisohjelmointi robotin avulla tapahtuu myös suoraan kosketusnäytöllä – asiakkaan ei tarvitse osata käyttää robotteja. Siemens PLC -ohjausjärjestelmä ohjauspaneelilla: Kosketusnäyttö koneen käyttöä varten Lavan ohjelmointi suoraan ohjauspaneelissa Luotujen lavan ohjelmien tallennus Lavanlaskuri Naulalaskuri: Kone pysähtyy, kun naulat loppuvat Internet-yhteys etähuoltoa varten Käyttökieli: saatavana saksaksi ja englanniksi Lisävaruste: Lavan leveyden mittaus vaihtelevilla lavanleveyksillä Turvalaitteet: Turva-aita koko järjestelmän ympärillä, mukaan lukien pääsynvalvonta Hätäpysäytyspainike koneen ulkopuolella ja ohjauspaneelissa Turvalaserskanner pyöröpöydän suojaamiseen Lodpfx Asrallronlshn Turvavalokudos pinoamisen aikana

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 1 015 mm, kokonaiskorkeus: 1 980 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaispaino: 850 kg, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kuljetushihnan pituus: 1 630 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tuotteen korkeus (maks.): 230 mm, säiliön tilavuus: 160 l, rakennusleveys: 420 mm, ilmanpaine: 7 palkki, injektioiden määrä: 55, kuljetinhihnan leveys: 405 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, REISCHL RPI 62/123 – Korkean tarkkuuden injektori älykkäällä HMI:llä & etähuollolla RPI 62/123 on enemmän kuin perinteinen injektori: Se yhdistää vankan mekaniikan huipputason ohjelmistoihin – maksimaalisen tehokkuuden takaamiseksi elintarviketeollisuudessa. ⭐ Edut yhdellä silmäyksellä Intuitiivinen käyttö – Ei käyttökoulutusta, käyttövalmis heti Etähuolto maailmanlaajuisesti – Huoltopalvelu minuutissa, ei päiviä kestävää seisokkia Automaattinen raportointi – Jatkuva laadunvalvonta ja dokumentointi yhdellä painikkeella Tulevaisuuden varma – Modulaarinen rakenne, lisäosat helposti jälkiasennettavissa 🚀 Miksi RPI? Muut injektorit toimivat – mutta ovat usein monimutkaisia ja vaikeasti huollettavia. 👉 RPI on kuitenkin yhtä helppokäyttöinen kuin älypuhelin ja yhtä verkottunut kuin moderni teollisuuslinja. "Huoltokäynti? Kolmen päivän seisokin sijaan autamme etänä 30 minuutissa." "Uudet vaatimukset? Varaa lisäominaisuus – ei tarvetta uudelle koneelle." 🔧 Tekniset kohokohdat Pistoskuvio: 62/123 neulaa Käyttökohteet: Liha, siipikarja, kala, kasviproteiinit Tarkka syöttöjärjestelmä tasaisen suolaliemen jakeluun Energiatehokas LEAN-käyttö Tarkkuusneulapäät pikasulkusiltajärjestelmällä Pneumaattinen jousitus jokaisessa neulassa luullisia tuotteita varten Lhodpfew Rf Srjx Anlen Ruostumattoman teräksen keskipakopumppu kolminkertaisella suodatusjärjestelmällä (mekaaninen/automaattinen) Hygieeninen rakenne: täydellinen erottelu pumppupiirin ja sähkömekaniikan välillä Helppo puhdistaa, nopea huolto, pitkä käyttöikä 📍 Soveltuu Keskisuurille ja suurille tuotantolinjoille Lihan, siipikarjan, kalan ja proteiinin prosessoijille Yrityksille, joille tasainen laatu ja digitaalinen valvonta ovat tärkeitä

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: AA40 WN, kokonaispaino: 240 kg, tilavuusvirta: 42 m³/h, tulojännite: 220 V, Käytetty Ebara AA40 WN kuiva tyhjiöpumppu Valmistaja: Ebara Malli: AA40 WN Ääripaine: 0,2 Pa Lhjdpfjxlikmsx Anlen Kapasiteetti: 4200 L/min Teho: 200/220 V, 50/60 Hz (3-vaihe) Ebara AA40WN kuivapumppujärjestelmä on mikroprosessoriohjattu, modulaarinen kuivapumppuratkaisu, joka tarjoaa erinomaiset ohjaus- ja valvontaominaisuudet. AA40WN-pumppujärjestelmää voidaan käyttää paikallisesti joko käsikäyttöisellä tai kiinteästi asennetulla LCD-ohjauspaneelilla.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Levylämmönvaihdin on modulaarinen, mikä tarjoaa joustavuutta laajennuksiin tai pienennyksiin. Kapasiteettia voidaan helposti muuttaa lisäämällä tai vähentämällä levyjen määrää. Lhjdpfswcqvzox Anlen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 12, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaiskorkeus: 2 280 mm, kokonaisleveys: 2 740 mm, kokonaispituus: 7 399 mm, haarukan pituus: 140 mm, Tarjoamme varaston kvartsisinterin varastointiin, mitat 330 cm x 170 cm. Yrityksemme suunnittelee ja valmistaa varastoratkaisuja erilaisille levy- ja aihiomateriaaleille. Tekniset tiedot S140-12 sintrataanilevylle tarkoitetusta varastohyllystä: Laatikoiden määrä – 12 Suurin levyjen koko – max 1800 x 3450 mm Yhden laatikon kantavuus – 1500 kg Lastausleveys – 140 mm Varaston kokonaisleveys – 2740 mm Laatikoiden kallistussuunta – universaali (riippuen asennuksesta) Jokaisessa laatikossa oitoitoitiet pyörää – 8, laakeroitu Lhedpsvf Im Rofx Anlen Rakenne – modulaarinen (yhdisteltävä) Laatikon etupyörän materiaali – polyamidi, ei vahingoita lattiaa Viemme tuotteitamme yli 30 maahan maailmanlaajuisesti. Käy

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kaksipyöräinen silppuri GL32120 – 30 kW + 30 kW – UUSI HYDRAULISESTI TOIMIVA SILPPURI (KATSO LIIITETTY LAITTEEN TEKNISET PIIRUSTUKSET) GrabTrade on erikoistunut koneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudelle jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä silppureita, granulaattoreita ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden teollisen kaksipyöräisen silppurin 3E Machinery GL32120, joka on varustettu kahdella itsenäisellä moottorilla, joiden teho on 30 kW + 30 kW. Kone toimii alhaisella nopeudella ja suurella vääntömomentilla, mikä tekee siitä sopivan vaativiin teollisuuskäyttöihin ja monenlaisten materiaalien silppuamiseen. Lsdpfovpuafjx Anljhn TEKNISET TIEDOT: Malli: GL32120 Tyyppi: Kaksipyöräinen silppuri Moottorin teho: 30 kW + 30 kW Rotorin pituus: 1 200 mm Rotorin halkaisija: 430 mm Terien lukumäärä: 30 kpl Terän paksuus: 40 mm Silppukammion mitat: 1 212 × 736 mm Koneen mitat (P × L × K): 3 650 × 1 346 × 2 275 mm Paino: n. 5 200 kg Ohjausjärjestelmä: sähköinen ohjauskeskus, jossa Siemens PLC Kunto: Täysin uusi KÄYTTÖALUEET: GL32120-kaksipyöräistä silppuria voidaan käyttää monenlaisten materiaalien silppuamiseen, mukaan lukien: muovit, teollisuusjäte, puu ja lavat, elektroniikkaromu, tynnyrit ja astiat, kotitalousjäte, paperi ja pahvi, metalliä sisältävä jäte, käytetyt renkaat, ja monet muut kierrätykseen tarkoitetut materiaalit. Vahva rakenne ja alhaisella nopeudella toimiva, suuren vääntömomentin silppuamisjärjestelmä tekevät GL32120:stä erinomaisen ratkaisun raskaisiin kierrätyssovelluksiin. Silppukammion modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn pääkomponentteihin huoltoa ja korjausta varten. Kone on saatavilla. Tarjoamme ammattimaista teknistä neuvontaa, käyttöönottoa, myynnin jälkeistä palvelua ja täyden pääsyn varaosiin. Koko valikoimamme silppureita, granulaattoreita ja kierrätyslinjoja: GrabTrade – silppuri- ja kierrätyskoneet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kaksakara-silppuri GL32120 – 30 kW + 30 kW – UUSI HYDRAULISESTI KÄYTTÖÖN OTETTAVISSA OLEVA SILPPURI (KATSO LIIITETTY LAITTEEN TEKNINEN PIIRUSTUS) GrabTrade on erikoistunut teollisuuskoneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudelle jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä silppureita, granulaattoreita ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden teollisen kaksakara-silppurin 3E Machinery GL32120, jossa on kaksi itsenäistä moottoria, joiden teho on 30 kW + 30 kW. Laite toimii alhaisella nopeudella ja suurella vääntömomentilla, mikä tekee siitä sopivan vaativiin teollisiin sovelluksiin ja erilaisten materiaalien silppuamiseen. TEKNISET TIEDOT: Malli: GL32120 Tyyppi: Kaksakara-silppuri Moottorin teho: 30 kW + 30 kW Rotorin pituus: 1 200 mm Rotorin halkaisija: 430 mm Terien lukumäärä: 30 kpl Terän paksuus: 40 mm Silppurikammion mitat: 1 212 × 736 mm Laitteen mitat (P × L × K): 3 650 × 1 346 × 2 275 mm Paino: noin 5 200 kg Ohjausjärjestelmä: sähköinen ohjauskaappi, jossa on Siemens PLC Kunto: Uusi SOVELLUKSET: GL32120-kaksakara-silppuria voidaan käyttää erilaisten materiaalien silppuamiseen, mukaan lukien: muovit, teollisuusjäte, puu ja lavat, elektroniikkaromu, tynnyrit ja astiat, Lhsdpfxovpua Se Anlsn kotitalousjäte, paperi ja pahvi, metalleja sisältävä jäte, käytetyt renkaat, ja monet muut kierrätettävät materiaalit. Vahva rakenne ja alhaisella nopeudella toimiva, suuren vääntömomentin silppuamisjärjestelmä tekevät GL32120:stä erinomaisen ratkaisun vaativaan kierrätyskäyttöön. Silppurikammion modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn pääkomponentteihin huoltoa ja korjausta varten. Laite on saatavilla. Tarjoamme ammattitaitoista teknistä neuvontaa, käyttöönottoa, myynnin jälkeistä palvelua ja täyden pääsyn varaosiin ja kulutusosiin. Koko valikoimamme silppureita, granulaattoreita ja kierrätyslinjoja: GrabTrade – silppuri- ja kierrätyskoneet.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kaksakselinen silppuri GL32120 – 30 kW + 30 kW – UUSI HYDRAULISELLA PAINEELLA VARUSTETTU SILPPURI (TARKISTA LIITETTY LAITTEEN TEKNIINEN PIIRUSTUS) GrabTrade on erikoistunut koneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudelle jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä silppureita, murskaimia ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden teollisen kaksakselisen silppurin 3E Machinery GL32120, joka on varustettu kahdella itsenäisellä moottorilla, joiden teho on 30 kW + 30 kW. Laite toimii alhaisella nopeudella ja suurella vääntömomentilla, mikä tekee siitä sopivan vaativiin teollisuussovelluksiin ja monenlaisten materiaalien silppuamiseen. TEKNISET TIEDOT: Malli: GL32120 Tyyppi: Kaksakselinen silppuri Moottorin teho: 30 kW + 30 kW Rotorin pituus: 1 200 mm Rotorin halkaisija: 430 mm Ledsvpunvopfx Anlshn Terien lukumäärä: 30 kpl Terän paksuus: 40 mm Silppuuskammion mitat: 1 212 × 736 mm Laitteen mitat (P × L × K): 3 650 × 1 346 × 2 275 mm Paino: noin 5 200 kg Ohjausjärjestelmä: sähköinen ohjauskaappi Siemens PLC:llä Kunto: Täysin uusi SOVELLUKSET: GL32120 kaksakselista silppuria voidaan käyttää erilaisten materiaalien silppuamiseen, mukaan lukien: muovit, teollisuusjäte, puu ja lavat, elektroniikkaromu, tynnyrit ja astiat, kunnan jäte, paperi ja pahvi, metalliä sisältävä jäte, käytetyt renkaat, ja monet muut kierrätettävät materiaalit. Vankka rakenne ja alhaisen nopeuden, suuren vääntömomentin silppuamisjärjestelmä tekevät GL32120:stä erinomaisen ratkaisun raskaisiin kierrätyssovelluksiin. Silppuuskammion modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn tärkeimpiin komponentteihin huoltoa ja kunnossapitoa varten. Laite on saatavilla varastostamme. Tarjoamme ammattitaitoista teknistä neuvontaa, käyttöönottoa, myynnin jälkeistä palvelua ja täyden pääsyn varaosiin ja kulutusosiin. Koko valikoimamme silppureita, murskaimia ja kierrätyslinjoja: GrabTrade – silppuri- ja kierrätyskoneet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ilmantarve: 7,08 m³/h, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, ilmanpaine: 87 palkki, kalvon leveys: 360 mm, tuotteen korkeus (maks.): 430 mm, tuotekorkeus (min.): 110 mm, tuotteen pituus (enint.): 600 mm, tuotteen pituus (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS -pakkauskone on täysin automaattinen linjasto, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen aaltopahvisiin laatikoihin. Laite on valmistettu Ranskassa vuonna 2016, ja sen modulaarinen plug & play -rakenne mahdollistaa nopean asennuksen, purkamisen sekä prosessin mukauttamisen ajankohtaisiin logistisiin tarpeisiin. Kone soveltuu keskikokoisiin ja suuriin jakelukeskuksiin, verkkokauppaan, sopimuslogistiikkaan sekä tuotantolaitoksiin. Sen suorituskyky on jopa 840 laatikkoa tunnissa ja suurin sallittu yksittäisen paketin paino on 32 kg. Pakkauslinjan kokoonpano (dokumentaation mukaan): INTELIS F12 – kartonkikone – automaattinen aaltopahvilaatikoiden muodostus. INTELIS T18 – kutistustunneli – laatikon ja kalvon stabilointi lämpökutistuksella. INTELIS C12 – kansituslaite – kannen asetus ja lopullinen laatikon sulkeminen. NORDSON PROBLUE – liimansyöttöjärjestelmä – ammattimainen pakkausliiman annostelija. Tärkeimmät ominaisuudet: - Täysin automatisoitu pakkausprosessi. - Muodostus, kutistus, sulkeminen ja lähetettävän paketin valmistelu. - Vakaa ja energiatehokas kuljetusjärjestelmä – käyttömoottorit sisäänrakennetuissa teloissa. - Älykäs nopeuden ja kuorman säätö. - ECO-tila, jossa jarrutusenergia otetaan talteen. Tekniset tiedot: Lhsdex Uphgjpfx Anlon PLC-ohjain: TSXP572634M Teho: 840 laatikkoa/h Laatikkokoot: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. paketin paino: 32 kg Tehontarve: 5 kVA Syöttöjännite: 3-vaiheinen 400 V