Käytetty Nopean Vaihdon Laukausta myytävänä (2 647)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, WEINIG - Rondamat 1000 CNC Tarkkuusteränhiomakone - Automaattinen CNC-ohjelmien tietojen tuonti Moulder Masterista - Täysin automaattinen profiiliterien teroitus ja valmistus täysaihiossa - Täysin automaattinen suoraterien ja profiiliterien uudelleen teroitus teräpäähän asennettuna Hyväksyy höyläterien hiomisen höyläpäähän tavanomaisella terän ulostulolla Käytetty kone Rondamat 1000 Valmistusvuosi: 2015 Hiomayksikkö: Vankka karan runko tarkkoine ohjauksineen, pyörintätarkkuus alle 0,005 mm. Moottoroitu radiaalisäätö eri hiomalaikkojen halkaisijoille. Pjdoyzaz Rspfx Ab Sspt Rintakulma täysautomaattisesti säädettävä. Sivukulma täysautomaattisesti säädettävä. Hiomakara HSK-kiinnityksellä nopeaan ja toistotarkkaan laikanvaihtoon ja suureen pyörintätarkkuuteen. Yhdessä hiomalaikkavaraston kanssa laikanvaihto onnistuu automaattisesti. HSK 50 F. Hiomalaikan halkaisija min./max. 150/200 mm. Hiomalaikan leveys (Borazon, timantti) 2-3-4-10 mm Hiomalaikan reikä 60 mm Hiomakaran teho 1,5 kW Hiomakaran kierrosluku, taajuusohjattu 1500-3000 rpm Vapaa kulma hionta: - radiaalinen, terän selkäpuolelle 10°-30° - sivuttaisessa, profiilin mukaan 0-20° Varusteet: 3 hiomalaikka-akselia 200 mm laikoille LED-valaistus koneen sisätiloihin Lisävarusteet: Automaattinen hiomalaikan mittaus optisella mittausmenetelmällä Hiomalaikan sijoittamiseen hiomatukea vasten Mitattavat halkaisijat min-max 145-200 mm Automaattinen työkalunvaihtaja kolmella varastopaikalla hiomalaikkojen vaihdolle profiilimuokkauksen ja viimeistelyn välillä Hiomalaikka, Borazon, profiiliterille HSS- ja Stellite-materiaaleihin, halkaisija 200 mm, B 151 - säde 2 mm Hiomalaikka, Borazon, profiiliterille HSS- ja Stellite-materiaaleihin, halkaisija 200 mm, nro 930062010 B 46 - säde 1 mm, viimeistelyhionta Hiomalaikka, Borazon, suorateriin HSS- ja Stellite-materiaaleihin. halkaisija 150 mm, nro 920072015 B 126 - leveys 10 mm, esihionta 3 ylimääräistä hiomalaikka-akselia - HSK-kara 200 mm laikoille Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytys ylhäältä muoviletkulla ja alhaalta terätukea pitkin suoraan hiontapisteeseen estää terien ylikuumenemisen myös suurella lastunotolla. Keskusjakelijalla ruostumattomasta teräksestä valmistetut palloventtiilit jäähdytysnesteen virtauksen annosteluun. Automaattinen jäähdytysnesteenpuhdistus kuljetinsuodatinjärjestelmällä. Likainen suodatinpaperi poistuu automaattisesti. Jäähdytysnestesäiliö noin 70 l Jäähdytysnestelisä 5 l Jäähdytyspumpun moottori 210 W Työkalun kiinnitys: PowerLock 360 -järjestelmä PowerLock-työkalujen ja suurten porauksellisten työkalujen hiontaan. - Työkalupaino max. 80 kg. - Työkalun kiinnitys manuaalisella HSK-pikakiinnityksellä - Karan kiinnitys vaihdettavissa oikeille ja vasemmille työkaluille - Työkalun leveys max. 360 mm - Työkalun pyörintähalkaisija max. 300 mm - Työkalun pyörintähalkaisija min. 90 mm - sisältää PowerLock-adapterin tavanomaisille työkaluille, varren halkaisija 40 mm Lisä-HSK-kiinnitysyksikkö Lisäosa-apparaatti Kahden työkalun automaattinen työstö yhdellä työjaksolla.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellisessä kunnossa, sisältäen hinnan: Pjdpfey I Dlmsx Ab Sept -Sipulin (kaikki tyyppiset) & valkosipulin kuorintakone -käsittelemättömän tuotteen syöttösuppilo -kuljetin (kuoritun tuotteen kuljetukseen, jätteelle, tarkastuspöytä tasolla) Kaikki laitteet ovat täysin ruostumatonta terästä. Saatavilla lisähintaan suuri määrä varaosia. Uuden Tecnoceam kuorijan 255 (ilman muuta laitteistoa) hinta on lähes 200 000 euroa! Automaattinen ilmapuhalluskuorintakone valkosipulille ja sipulille – PAC 255 (995) Kone soveltuu monenlaisten sipuleiden (pyöreä/pitkulainen/litteä muoto), salottisipuleiden ja kuorittujen valkosipulinkynsien kuorintaan tuoremarkkinoille, pakastukseen tai säilykkeisiin (öljysäilykkeet/suolakurkku, kastikkeet jne). EDUT: • Tasainen ja lempeä kuorinta tuotteelle; • Erittäin joustava erityisesti erilaisten sipulimuotojen ja -kokojen käsittelyssä; • Pitkäikäiset kulutusosat ja nopeat kuorintakomponenttien vaihdot; • Laaja valikoima kuorintaverkkoja eri kokoluokkiin; • Täysautomaattinen prosessisykli ja ohjauspaneelin räätälöitävät säädöt: täyttöaika (annosteltu määrä), prosessiaika (kuorintasylin kesto); • Helppo pääsy sisäosiin puhdistusta ja huoltoa varten; • Mahdollisuus muuntaa sipulinkuorintakone valkosipulinkuorijaksi ja päinvastoin; • Soveltuu useamman linjan käyttöön (esim. 2/3 kpl 255(995) -mallista peräkkäin). Arvioitu tuotantokapasiteetti: Sipuli 400–900 kg/h (katso lisää esitteestä); valkosipuli 200–300 kg/h Kokonaismitat: 3 200 x 1 700 x K 2 300 mm (sisältäen automaattisen syöttönostimen) Prosessoitavan tuotteen läpimitta: Min. 25 – max. 100 mm; varren pituus max. 30 mm Syklin kesto: 1–2 minuuttia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Podpfxjy Ud Als Ab Sopt Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Ppodjy Uduujpfx Ab Set Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, Väri: Harmaa Bauerrichter ESR-1 on kiillotuskone, joka on suunniteltu tuottamaan korkeakiiltoisia pintoja erilaisille materiaaleille. Alla on laiteen tekniset tiedot: Tekniset tiedot: Ominaisuus/Tarkennus Sähköliitäntä: 380 V, 20 kA Mitat (P x L x K): 5 600 mm x 2 400 mm x 2 100 mm Paino: n. 3 000 kg Työpöydän mitat: 1 350 mm x 3 200 mm Maks. työkappaleen korkeus: < 100 mm Kiillotusrullan halkaisija: Ø 400 mm Syöttönopeus: taajuusohjattu Ominaisuudet: Kiillotusyksikkö liikkuu kiinteän työpöydän yllä ja on varustettu kallistetulla, oskilloivalla kiillotusrullalla. Korkeus ja oskillaationopeus ovat portaattomasti säädettävissä. Kiillotusrulla: Koneessa on erityiset kiillotusrenkaat, joiden halkaisija on 400 mm. Ne takaavat pidemmän käyttöiän ja alhaisemmat käyttökustannukset. Pikavaihtojärjestelmä: Mahdollistaa kiillotusrenkaiden nopean ja helpon vaihdon, lyhentäen asennusaikaa. Työkappaleen kiinnitys: Vakiovarusteena pikakiinnitysjärjestelmä; vaihtoehtoisesti saatavilla on vakuumikiinnitysjärjestelmä nopeampaan ja mukavampaan käyttöön. Rakenne: Vankka hitsattu tarkkuustyöpöytä, jossa fenolihartsi-sidottuja kalvopintoja, kestää lämpöä, kosteutta ja kemikaaleja. Voimanlähde: Tehokkaat SEW-sähkömoottorit energiatehokkuusluokka EFF1 (IE2); tunnettu kestävyydestä ja pitkäikäisyydestä. Tämä kone on suunniteltu tarjoamaan tehokas ratkaisu erilaisten materiaalien kiillotukseen, kestävyyttä ja käyttäjäystävällisyyttä silmällä pitäen. - Dokumentaatio saatavilla: Ei Ppsdpfxswnhxdo Ab Sjt - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 150610 - Yksiköiden määrä [kpl]: 7 - Yksikkö 1: - Harjan pituus [mm]: 1 500 - Harjan halkaisija [mm]: 180 - Syöttöpöydän pituus [mm]: 5 150 - Poistopöydän pituus [mm]: 5 150 Rahoitustiedot: Arvonlisävero: ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Alv-vähennyskelpoinen: Kyllä, yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia kaikkien teollisuuslaitteiden osalta. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35018, ABENE VHF-350 (M/BS/U/UBS) Uusi pysty- ja vaakajyrsinkone, jossa on portaattomasti säädettävä, taajuusohjattu karanopeus välillä 55–3000 rpm. Ppjdpozacp Tofx Ab Sjt Uusi ABENE-jyrsinkone, jossa on säädettävä ylävarsi. Suurempi liikealue X- ja Y-akselilla sekä portaattomat karanopeudet kaksivaihteisen vaihteiston ansiosta mahdollistavat entistä joustavamman ja monipuolisemman koneen. Korkeammat karanopeudet ovat nykyisten työkalujen ja materiaalien vaatimusten mukaisia. Koneen täydellisesti yhteensopivat osat ja ainutlaatuinen, ylivoimainen muotoilu. ABENE VHF-350 -koneet on rakennettu ainutlaatuisen ABENE-suunnittelukonseptin "Angular Frame Plane" mukaisesti, jossa karapää on asennettu sivulle. Tämä radikaali (maailmanlaajuisesti yksinoikeudellinen) ominaisuus mahdollistaa nopean, tarkan ja tasaisen vaihdon pystysuoran ja vaakasuoran työstön välillä. Kyseessä on edelleen perinteinen ABENE, jossa on karkaistut ja hiotut johteet, nyt lisäksi runkoon integroidut "Box-way"-johteet takaavat maksimaalisen vakauden ja tarkkuuden. Sinä päätät, miten saat ideasi parhaalla mahdollisella tehokkuudella ja taloudellisuudella tuotettua laadukkaaksi lopputuotteeksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puunkäsittelylaitteista. Viimeisten 15 vuoden aikana olemme olleet aktiivisia myös lavateollisuudessa, ja olemme kehittäneet useita koneita naulaamiseen, automaattiseen puutavaran syöttöön sekä lavojen pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisesti räätälöityjä ratkaisuja joko yksittäisinä koneina tai konelinjoina. LNM-355 on joustava, kompakti ja erittäin tehokas pneumaattinen naulauskone lavojen jalkojen valmistukseen. Käyttäjäystävällinen ohjelmisto mahdollistaa nopean vaihdon eri mittojen välillä ja koneeseen voi tallentaa asetukset yli sadalle erilaiselle jalalle. Koneessa on viisi paineilmakäyttöistä naulapyssyä jumbo-keloille, ja niissä naulamittarit. Koneella voidaan valmistaa jalkoja, joissa on 2–5 palaa/jalka ja jokaiseen kuvioon voidaan naulata 1–9 naulaa. Varustettu suurella laudoille tarkoitetulla kasetilla. Suojakuori alentaa melua ja takaa turvallisen käytön. Koneen ohjaus tapahtuu 10" kosketusnäytöltä. Beckhoff-ohjausjärjestelmä. Lohkojen sijainnit säädettävissä manuaalisesti tai automaattisesti. Valmiille jaloille suuri bufferivarasto. Koneeseen on mahdollista liittää optimoitu lohkomurskain, automaattinen palasyöttö, automaattinen laudansyöttö ja automaattinen jalkojen pinoaja. Materiaalimitat vakiokoneessa: - Laudat: pituus 500–3500 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 16–32 mm - Palat: pituus 60–150 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 50–125 mm Kapasiteetti: - 35 palaa/minuutti Koneen mitat: Ppodpjw R Sl Sjfx Ab Sjt - Pituus 3800 mm, leveys 5200 mm, korkeus 2000 mm Koneet ovat CE-merkittyjä. Ota rohkeasti yhteyttä pyytääksesi tarkempia tietoja, kuvia ja videoita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puutavaran käsittelylaitteista. Viimeiset 15 vuotta olemme olleet aktiivisia myös lavateollisuudessa ja kehittäneet vuosien varrella useita koneita naulausta, puutavaran automaattista syöttöä ja lavajalkojen pinoamista varten. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä ratkaisuja. LNM3500 on joustava, kompakti ja tehokas pneumaattinen naulauskone lavajalkojen valmistukseen. Käyttäjäystävällinen ohjelma mahdollistaa erittäin nopeat asetusten vaihdot ja koneelle voidaan tallentaa asetukset yli 100 erilaiselle lavajalalle. Koneessa on kolme Bostitch-naulainta jumbo-kela-lippailla, jotka on varustettu ilmaisimilla. Koneella voidaan valmistaa jalkoja, joissa on 2–30 palikkaa/jalka. Suurikokoinen lauta-/kassettisyöttö. Äänen vaimennettu suojakansi turvallisen toiminnan takaamiseksi. Konetta ohjataan 10" kosketusnäytöltä. Beckhoff-ohjausjärjestelmä. Kone voidaan varustaa optimoidulla palikkaleikkurilla sekä palikoiden automaattisella syötöllä naulauskoneeseen. Palikkaleikkuri voidaan sijoittaa joko naulauskoneen taakse tai sivulle. Vakiokoneen mitat: - Laudat: Pituus 600–3500 mm, leveys 60–125 mm, korkeus 16–28 mm - Palikat: Pituus 60–150 mm, leveys 60–125 mm, korkeus 50–100 mm Tuottavuus: - 21 palikkaa/min Koneen mitat (ilman palikkaleikkuria): - Pituus 9000 mm, leveys 1000 mm, korkeus 1900 mm Koneet ovat CE-merkittyjä. Lavajalkojen naulauskoneeseen voidaan lisävarusteena asentaa automaattinen valmiiden jalkojen pinoaja. Ppedpfx Asi Hkqmsb Sst Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja, kuvia ja videoita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa sijaitseva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puutavaran käsittelylaitteista. Viimeiset 15 vuotta olemme toimineet myös lavateollisuudessa ja kehittäneet vuosien varrella useita koneita naulausta, automaattista puutavaran syöttöä ja pinoamista varten. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisia ratkaisuja asiakkaiden tarpeisiin. DNM3500 on joustava, kompakti ja tehokas pneumaattinen naulointikone kansi- tai palkkilavojen (2-tie lavat) valmistukseen. Moottoroitu muunnos palkkikanaville. Käyttäjäystävällinen ohjelma mahdollistaa nopeat mallien vaihdot, ja koneeseen voidaan tallentaa asetukset yli 100 eri kansi- ja lavatyypille. Bostitch-naulaimet varustettu jumbo-kelojen naulalippailla sekä ilmaisinjärjestelmillä. Mahdollisuus epäsymmetristen kansi-/palkkilavojen valmistukseen. Koneessa on joustavat kasetit laudoille, melua vaimentava ja suojatoiminnon takaava suojakotelo. Ohjaus tapahtuu 10" kosketusnäytöltä. Beckhoff-ohjausjärjestelmä. Vakiokoneen mitat: - Kannen lauta: Pituus 600–3500 mm, leveys 75–125 mm, korkeus 16–50 mm - Palkki: Pituus 600–1500 mm, leveys 50–125 mm, korkeus 16–100 mm Ppjdpfxeh Dpv Ho Ab Sjt - Kansilavan/palkkilavan koko: Pituus 600–3500 mm, leveys 600–1500 mm Tuotantokapasiteetti: - 3 kantta/min (5 laudan kannella) Koneen ulkomitat: - Pituus 5000 mm, leveys 4400 mm, korkeus 1900 mm Kone on CE-merkitty. Kone voidaan varustaa automaattisella lautojen syötöllä sekä kansien/lavojen automaattisella pinoamisella. Lisätietoja, kuvia tai videoita saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puutavaran käsittelylaitteista. Viimeisten 15 vuoden aikana olemme olleet myös aktiivisia lavateollisuudessa ja kehitimme vuosien varrella useita koneita naulaamiseen, automaattiseen puutavaran syöttöön ja pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeisiin. DNM1600 on joustava, kompakti ja tehokas pneumaattinen naulauskone lavateollisuuden kansilautojen valmistukseen. Käyttäjäystävällinen ohjelma mahdollistaa nopeat asetusten vaihdot ja koneeseen voidaan tallentaa asetukset yli 100 eri kansilaudalle. Bostitch-naulaimet on varustettu jumbo-kierremagasiiineilla ja ilmaisimilla. Mahdollistaa myös epäsymmetristen kansien valmistuksen. Varustettu joustavilla kaseteilla laudoille. Suojakotelo äänenvaimennukseen ja turvalliseen käyttöön. Konetta ohjataan 10" kosketusnäytöltä. Beckhoff-ohjausjärjestelmä. Vakiokoneen mitat: - Kansilauta: Pituus 600–1600 mm, leveys 75–125 mm, korkeus 16–28 mm - Palkki: Pituus 600–1500 mm, leveys 50–125 mm, korkeus 16–28 mm - Kansilauta/palkki lava: Pituus 600–1600 mm, leveys 600–1500 mm Podpfx Absh Dpwcj Sjpt 2-suuntalavapaketti saatavilla lisävarusteena, jonka avulla voidaan valmistaa palkkilavoja/2-suuntalavoja, maksimipalkkikorkeus 100 mm. Kapasiteetti: - 3 kantta/min (5 kansilaudalla) Koneen mitat: - Pituus 5000 mm, leveys 2500 mm, korkeus 1900 mm Kone on CE-merkitty. Koneeseen on saatavilla automaattinen lautojen syöttö sekä kansien/lavojen automaattinen pinoaminen. Lisätietoja, kuvia tai videoita saat ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Etupaneelilla varustettu hiekkapuhalluskabinetti on merkittävä etu suurten ja raskaiden työkappaleiden käsittelyssä. Oviin asennetut teleskooppisylinterit helpottavat avaamista. Hiekkapuhalluskaapissa on vakiona sisäänrakennettu pölynpoisto, joka syntyy hiekkapuhalluksen aikana. Varustukseen kuuluu suutinsetti, puhalluspistooli ja suojatarrat katseluikkunaan. Koneen kuvaus Laitteen pölytön toiminta varmistetaan kehän tiivisteillä, mikä mahdollistaa ympäristöystävällisen työskentelyn. Hiekkapuhallusletku on sijoitettu säiliön alaosaan. Poistoaukko mahdollistaa nopean hiontamateriaalin vaihdon. Hiekkapuhalluskaappia käytetään erilaisten pintojen puhdistukseen ja käsittelyyn, esim. ruosteen, maalin ja kerrostumien poistoon metallipinnoilta kuten autonosat, moottorit, varusteet, kotelot, renkaat, vanteet yms. Hionta-aineina voidaan käyttää kvartsia, piitä, lasikuulia, muovihiekkaa, smirgelikiveä ja muita materiaaleja. Tekniset tiedot KDP350TOP TYÖTILAISUUS: 330 l (0,33 m3) TYÖPAINE: 4 - 8 bar ILMAN KULUTUS: 400 - 700 l/min ILMALIIITÄNTÄ: Pikaliitin 1/4" KATSELUALUE: 580x270 mm POISTOLIITÄNNÄT: Ø 63 mm ja 90 mm KABINETIN SISÄMITAT (L x S x K matalin/korkein kohta): 890 x 655 x 360/610 mm MITAT: 960x720x1500 mm PAINO: 64 kg Vakiovarustus Cyclone DC15 pölynpoistaja Työskentelyalueen valaistus – 12 V loistelamppu, virtalähtö 230 V, virtakatkaisimella 2 korkealaatuista, laitteeseen integroitua kumityökäsinettä 2 poistoliitäntää (ilmastointia) halkaisijaltaan 64 mm ja 90 mm, laitteeseen voidaan liittää pölynpoistojärjestelmä Ppedpem Ncb Ejfx Ab Sot Puhalluspistooli ja kahdeksan vaihdettavaa keraamista suutinta 4 kpl vaihdettavia suojakalvoja ikkunaan/viziriin Etuovi kumitiivisteineen varmistaa pölyttömän työskentelyn Käyttöohje suomeksi Huomioithan, että laite toimitetaan osina ja vaatii omatoimisen asennuksen. Ilmoitettu hinta on nettohinta. Kuljetuskustannuksia ei ole sisällytetty hintaan. Lisätietoa saa puhelimitse tai sähköpostitse. Tutustu myös verkkosivuiltamme löytyvään tarjontaan!

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä on kyseessä 150 litran keittopata, valmistajana arvostettu premium-merkki MKN, tyyppi Optima 850. Laitteelle on tehty laaja tarkastus ja se on virheettömässä, hyvässä käytetyssä kunnossa. Saatte laitteen mukana laskun eritellyllä arvonlisäverolla. Käytettyjen laitteiden palvelumme: - 6 kuukauden takuu sähköosille, kattaa viallisten osien vaihdon, ei sisällä työ- tai asennuskuluja - Laadukkaat merkkilaitteet kilpailukykyiseen hintaan - Ammattimainen kunnostus, tarkastus ja asiantunteva puhdistus - Tarkastettu ja täysin toimintakuntoinen – tai rahat takaisin - Toimitus tai nouto joustavasti sovittavissa - Asiantunteva neuvonta ennen kauppaa ja sen jälkeen - Käyttöohjeet, liitäntäkaaviot ja varaosapalvelu saatavilla - Tarkastus DGUV V3 Tekniset tiedot: L x S x K: n. 1000 x 850 x 700 mm Sisäkattila: halkaisija 665 mm, syvyys 500 mm Sähköliitäntä: V: 400 / kW: 26 Sarjanumero: 15213196 Tyyppi: 2022805C Nimellistilavuus: 163 litraa Käyttötilavuus: 150 litraa Kunto: Käytetty, huollettu laajasti, täysin toimintakuntoinen Lisätiedot: Sisäkattila valmistettu erittäin korroosionkestävästä kromi-nikkeliteräksestä (1.4404) Kaksoisvaippakattila erillisellä, integroidulla ja huoltovapaalla VAPRO-höyrystinjärjestelmällä nopeaan kuumenemiseen, vähäiseen energiankulutukseen ja korkeaan hyötysuhteeseen Nopeat kiehumisajat VAPRO-pikahöyryjärjestelmän ansiosta Vakiovarusteena kolme keittoastetta (mieto kiehuminen, keskitasoinen, voimakas kiehuminen) Automaattinen käyttöveden valvonta ja lisäys, jatkuva käyttökuntoisuus Vakiovarusteena kaksiseinäinen saranoitu kansi ja sekoittajahana Tyhjennys eteenpäin suunnatun turvallisuusventtiilin kautta Vakiovarustelu sisältää liitännän energianhallintajärjestelmään (DIN 18875) ja potentiaalivapaan koskettimen Toimitus: Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan Maailmanlaajuinen toimitus pyynnöstä Toimitus saarille tai vuoristoasemille vain sopimuksen mukaan Pjdpjycq D Rsfx Ab Sopt Muutokset ja virheet mahdollisia Onko teillä kysyttävää, haluatteko lisätietoja tai tulla katsomaan paikan päälle? Voitte tavoittaa meidät puhelimitse aukioloaikoinamme: maanantai–perjantai klo 09.00–13.00 ja 14.00–17.00. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten myyntiehtojemme (AGB) mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Täysin vakiovarustuksessa, sisältäen: - Täysin automaattisen elektroniohjauksen jalkaventtiilillä: kiinnitys-poraus-irrotus, sähköinen syklinen käyttö, - Porausyksikön automaattinen palautus, kun asetettu poraussyvyys on saavutettu, - Karanpuoleisen poraussyvyyden automaattinen lisäys säästää asetuksen vaihdon tasopintaisen ja päätypintaisen porauksen välillä (+10 mm, esim. tapin pituus 35 mm, tasopinnan poraussyvyys 14 mm ja päätypinnan poraussyvyys 24 mm), - 1 porauspalkki, jossa 21 karan jakoväli 32 mm, moottori 1,5 kW (poraussyöttö 0-70 mm), sisältäen 21 kpl pikalukituskytkintä (Ganner-järjestelmä), helpottaa terien vaihtoa, - Porayksikön helppo kääntö 0°–90°, kaasuiskunvaimentimen avustamana, - 1 kiinnityskannake, siirrettävä Y-akselilla, jossa 3 pneumaattista kiinnityssylinteriä, työkappaleen korkeudelle max. 80 mm, - Optimaalinen pysäytysjärjestelmä koostuu: - 1 pysäytystasosta 1800 mm välipohjien poraukseen (aluprofiili 40x40 mm), 3 pudotuspysäytintä ja pika-asetusjärjestelmä, helppo siirtää oikealta vasemmalle peilikuvaporaukseen runkorakenteissa, voidaan käyttää myös reikäriviporaukseen 32-järjestelmällä, - Sivupysäytin ja paikoituksen säätö sekä poraussyvyyden asetus pöydän päällä mekaanisilla digitaalimittareilla, - Sivupysäytin voidaan helposti kääntää sivuun nopeaan siirtymiseen runko-, kehys- ja reikäriviporauksen välillä, - Kiinnityskannen varret suunniteltu reikäriviasennon max. 300 mm asti, - Erinomainen kolmiportainen valaistus: kokonaispaino noin 400 kg brutto, noin 350 kg netto, Mitat (P x L x K): 1,35 m x 1,25 m x 1,40 m, Varusteet: 1 kpl pölynpoisto suppilo, pölytestattu, ø 120 mm, 1 kpl reikärivisarja 32-järjestelmään, sisältäen: 1 perusviivain 1050 mm (aluprofiili 40x40 mm), 1 asetteluapuväline reikäriviporaukseen, 1 kpl kehystappilaite, sisältäen: 1 keskimmäinen pysäytin, 1 pyöreä pysäytystanko pituus n. 850 mm, 2 pysäytintä. Sijainti: Nattheim. Ppsdpfxoyyxkhs Ab Set

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2016 Varusteet ja tekniset tiedot: - Sähkö: 3x400V 50 / 60 Hz - Kardaaninen 5-akselinen sähkökara 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 rpm - Keraamiset laakerit, mukaan lukien nestemäinen jäähdytys, portaattomasti korkeussäädettävä imusuojus, moottoroitu ohjaus - Täysi nimellisteho noin 12 000 rpm - Kierrosluku: 1 000–24 000 rpm - Käyttö: 3-vaihe HF-moottori, ohjattu taajuusmuuttajalla - Pyörimissuunta: oikea/vasen - 2 ohjattua paineilmalähtöä - Liitäntä lisälaitteille - Työkalun paino (pyörivä): 6 kg - Maks. sahanterän Ø 350 mm - Karan jäähdytys: nestemäinen - Imusuojus, portaattomasti säädettävä - Profit H350 16.30: CNC-työstökeskus portaalirakenteella (ilman työkalua), digitaalinen käyttö (molemminpuolinen käyttö). Koneen runko valmistettu paksuseinäisistä, sähk hitsatuista muotoputkista. Teräsripoitus kehyksen sisällä takaa korkean vakauden. - Työstöalue H350 16.30: Akseleiden liikealueet: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Työskentelyalue: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm vapaakorkeus Akseleiden sijoittumisnopeudet riippuvat valitusta turvajärjestelmästä (katso asettelukuva). - Molemmin puolin käytetty portaalirakenne - X-akselin ohjaus: Portaalin käyttö X-akselilla tapahtuu viistohampaisella hammasrataspyörällä – takaa suurimman tarkkuuden. Alennusvaihde takaa parhaan työstö- ja toistotarkkuuden. Laakerointi kapseloiduilla, karkaistuilla ja hiotuilla lineaariohjaimilla sekä kuulakiertokengillä. - Y-akselin ohjaus: Laakerointi kapseloiduilla, karkaistuilla ja hiotuilla lineaariohjaimilla sekä kuulakiertokengillä. Y-akseli paikannetaan hiotulla kuulakierretangolla. Podpfx Aey Ih Rgeb Sspt - Z-akselin ohjaus: Laakerointi kapseloiduilla, karkaistuilla ja hiotuilla lineaariohjaimilla sekä kuulakiertokengillä. Z-akseli paikannetaan hiotulla kuulakierretangolla. - Automaattinen keskushäivytys: Rasva toimitetaan ohjatusti X-, Y- ja Z-akselin vaunuihin sekä Y- ja Z-akselin kuulakierretankoihin. Voitelu tapahtuu automaattisesti määritellyin välein. - 12-paikkainen lineaarinen työkalunvaihtaja koneen vasemmassa rungossa, sisältäen pickup-paikan aggregaateille: 12-paikkainen lineaarivaihtaja takaa nopean vaihdon ja tarjoaa riittävästi tilaa jyrsintyökaluille. Yksi aggregaattipaikka (valintavaihtoehdot, katso asettelukuva). Max. työkalun halkaisija 250 mm, max. pituus 240 mm. - Porayksikkö DH 18 6H 1S: Pystysuunnassa 12 karat: 7 X-suuntaan ja 5 Y-suuntaan. Vaakasuunnassa 6 karat: 4 X-suuntaan ja 2 Y-suuntaan. Esiliike = 70 mm, max. poran pituus = 70 mm ja varren halkaisija 10 mm. Kaikki karat yksittäin ajettavia ja valittavia. 1 urasaha – X-suunnassa, max. sahanterän halkaisija 120 mm.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme myyntiin ammattikäyttöön tarkoitetun, käsikäyttöisen silkkipainokoneen M&R Chameleon 10 väriä / 4 asemaa, valmistusvuosi 2007. Tämä on legendaarinen malli, jota pidetään maailman tarkimpana ja vakaimpana karusellityyppisenä painokoneena. Kone on erinomaisessa teknisessä ja visuaalisessa kunnossa ja täysin käyttövalmis ammattipainossa. Ppsdsy E Ay Djpfx Ab Set Keskeiset ominaisuudet ja edut: • Kokoonpano: 10 väriä / 4 asemaa (mahdollistaa erittäin monimutkaisten kuvioiden painamisen pienelle pinta-alalle). • Duo-Deck™-järjestelmä: Uniikki kaksitasoinen rakenne, joka mahdollistaa 10 värin käytön kompakteilla ulkomitoilla. • Sivukiristimet (Side Clamps): Tarjoavat äärimmäisen seulan vakauden ja poistavat tärinän painoprosessin aikana. • Pneumatiikka (Air Locks): Pneumaattinen lukitusjärjestelmä mahdollistaa kehyksien nopean säädön ja vaihdon ilman työkaluja. • Mikrosäätö: Tarkka kolmisuuntainen kohdistus, joka säilyttää asetukset jopa erittäin pitkillä sarjoilla. • Alkuperä: M&R-merkki – varaosien ja huollon saatavuus taattu. Kone soveltuu erinomaisesti korkealaatuiseen "high-end"-painamiseen, mallikappaleiden tuotantoon automaatteja varten tai laadukkuutta arvostavan boutique-painon pääkoneeksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely Pjdpfovgvhxex Ab Sjpt MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Mekaaninen rakenne ja huolto MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 5 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Automaattinen Karuselli Silkkipainokone 12 painoaseman ja 8 pyörivän aseman järjestelmä / varustettu kahdella välitulostuksen kuivausyksiköllä, joista toinen on Calmat SE06CMW ja toinen MHM QC4661MW Ammattikäyttöön suunniteltu automaattinen karuselli silkkipainokone, valmistajana MHM Industries GmbH. Laite on tarkoitettu suurivolyymiseen tekstiilituotantoon, tarjoten poikkeuksellisen tarkan painojäljen, nopeat käyttöönotot ja luotettavan teollisen suorituskyvyn. MHM Synchroprint S-Type -sarja tunnetaan kansainvälisesti tukevasta rakenteestaan, nopeasta indeksointijärjestelmästään sekä edistyksellisestä AC-vetoisesta tekniikastaan, minkä ansiosta se on yksi markkinoiden arvostetuimmista automaattisista tekstiilipainolaitteistoista. Tekniset tiedot: Valmistaja: MHM Malli: Synchroprint SPS 12Z08 Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: Automaattinen karuselli silkkipainokone Kokoonpano: 8 väriä / 12 asemaa Suurin painopinta-ala: 45 × 55 cm Käyttöjärjestelmä: AC-vetotekniikka Rekisteritarkkuus: ±0,02 mm Teollisuustason kosketusnäyttöohjaus Raskasrakenteinen teollisuuskoneisto Kehittyneet tekniset ominaisuudet: Tarkka AC-indeksointiveto Nopea ja vakaa paletinpyöritys Mikroprosessoriohjattu käyttö Suuri tuotantoteho Tarkka rekisteröintijärjestelmä Ohjelmoitavat painoasetukset Pneumaattinen painopääteknologia Optimoitu moniväriseen tekstiilipainatukseen Nopeat asetukset ja vaihdot Vähätärinäinen teollisuusalusta Soveltuu jatkuvaan tuotantoon Yhteensopiva flash-kuivureiden ja tunnelikuivureiden kanssa Teollisuustason toimintavarmuus Pedpfx Abjy Tzbce Sopt Rakenne: Raskas teräsrunko Teollisuusluokan alumiinipaletit Vankka keskitetty indeksointiyksikkö Tarkka palettikohdistus Vakaa nopeatempoisessa käytössä Rakennettu vaativaan teolliseen tuotantoon Tuotantoedut: Erinomainen painolaadun tasaisuus Nopeat tuotantosyklit Luotettava pitkääkin käyttöä ajatellen Soveltuu keskisuurille ja suurille painotaloille Sujuva työprosessin integrointi Korkea tuottavuus matalalla huoltotarpeella Tekniset tiedot: Koneen paino: noin 2600 kg Kunto: Täysin toimintakuntoinen Erittäin hyväkuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Hang 107-30, valmistusvuosi 1992, on tällä hetkellä varastossa ja sijaitsee Saksassa. Koneessa on portaattomasti säädettävä porausnopeus ja työpöydän nostonopeus. Se on varustettu nelipäisellä paperiporalla, joka mahdollistaa nopean poranterien vaihdon. Kone toimii 380 V kolmivaihemoottorilla. Toimitusehdot ovat FCA. Varustelu: 4-päinen paperipora Pjdpfx Asvfxvieb Sept 380 V kolmivaihemoottori Portaattomasti säädettävä poraus- ja pöydännostonopeus Nopea porien kiinnitys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 350 kg, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 220 mm, kokonaiskorkeus: 2 015 mm, kokonaispituus: 2 435 mm, kokonaisleveys: 2 203 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 215 mm, työkappaleen leveys (maks.): 725 mm, työkappaleen pituus (maks.): 600 mm, kokonaispaino: 2 850 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Kmwayn EK-sarjan lankasinkokone on suunniteltu käyttäjille, jotka arvostavat tarkkuutta, tehokkuutta ja pitkäaikaista luotettavuutta. Kompaktin rakenteensa, edistyksellisen langansyöttöteknologian sekä tukevan, lämpöisesti tasapainotetun rakenteensa ansiosta kone tarjoaa täydellisen yhdistelmän tarkkuutta ja käytännöllisyyttä. Miksi valita EK-sarja? – Uuden sukupolven automaattinen langansyöttö (AWT): Erittäin luotettava syöttöjärjestelmä, joka toimii huuhtelulla ja ilman, kasvattaa koneen käyttöastetta ja vähentää käyttäjän tarvetta puuttua prosessiin. – Lineaarimoottorikäyttö: Kitkaton ja välyksetön liike parantaa pitkän aikavälin leikkuutarkkuutta ja pienentää mekaanista kulumista verrattuna perinteisiin kuularuuvijärjestelmiin. – Erittäin vakaa täysrunko: Lämpötasapainotettu ja suunniteltu vakauteen – takaa mittatarkkuuden pitkillä ja vaativilla työstöjaksoilla. – Pieni tilantarve, suuri suorituskyky: Kompakti rakenne integroidulla generaattorilla ja suodatinjärjestelmällä, ihanteellinen ahtaisiin verstastiloihin ilman kompromisseja suorituskyvyssä. – Edistynyt suodatinjärjestelmä: Parannettu rakenne mahdollistaa 3–5 kertaa pidemmän käyttöiän kuin tavanomaisilla suodattimilla ja mahdollistaa tarvittaessa nopean sekä helpon vaihdon, mikä vähentää seisokkiaikaa. – Käyttäjäystävällinen päämuotoilu: Ylä- ja alakappale on muotoiltu nopeaa huoltoon pääsyä varten, mikä mahdollistaa tasaisen korkean tuotantolaadun pienemmällä vaivalla. Vuosikymmenten kokemuksella kipinätyöstöstä (EDM) Kmway tarjoaa energiatehokkaita ja erittäin tarkkoja ratkaisuja, joita arvostetaan maailmanlaajuisesti. Tekniset tiedot: Akselikulku (X,Y,Z) mm 400 x 300 x 220 Akselikulku (U,V) mm 60 x 60 Kappaleen maksimikoko (L,S,K) mm 725 x 600 x 215 Kappaleen maksimipaino kg 350 Akselikäyttö – Lineaarimoottori X- ja Y-akselille U+V+Z – vaihtovirtaservomoottorit X-Y-akselien syöttönopeus mm/min 1800 Langan halkaisija mm Ø 0,15–0,3 (vakio 0,25) Maksimiviistekulma ±14,5°/80 mm Koneen paino KG 2850 Ppjdpfx Abjy Rk H Nj Sst Koneen mitat (L x K x S) mm 2203 x 2015 x 2435

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paranna viimeistelyn laatua DAS LDX 1000 – 6 harjahiomakoneella Automaattinen DAS LDX 1000 – 6 -harjahiomakone on suunniteltu puu- ja MDF-profiilituotteiden tarkan hionnan ja viimeistelyn tarpeisiin ja tarjoaa erinomaisen laadun jopa vaativimpiin esteettisiin vaatimuksiin. Laite on ihanteellinen sileytystä, hienohiontaa ja lopullista pintakäsittelyä varten, sillä sen kuusi monipuolisesti ja tukevasti rakennettua työasemaa mahdollistavat erilaiset sovellukset. Vakiovarusteet ja tekniset ominaisuudet: Useita työyksiköitä: pitkittäiset oskilloivat rummut, oskilloivat patjat, poikittaiset rummut ø 280 mm ja 1000 mm leveänä, varustettu 20 spiraalilla asennetulla harjalla. Työleveys: max. 1000 mm, maksimi kappalekorkeus 100 mm. Tehokas hionta: harjayksiköiden kierrosluku 50–300 rpm (säädettävissä taajuusmuuttajalla). Podpfxewhbtzj Ab Sopt Hiontaharjat: Säädettävä pituus 20–70 mm, mahdollistaa yksityiskohtaisen työn jopa 8 mm syviin profiileihin. Kosketusnäyttöinen ohjauspaneeli: Ergonomisesti sijoitettu, mahdollistaa jokaisen yksikön itsenäisen ohjauksen. Käyttöliittymä on DANIBRUM-insinöörien kehittämä käyttäjäystävälliseksi ja tehokkaaksi. Pitävä kuljetinhihna: Varustettu urakumipinnalla tasaisen etenemisen takaamiseksi, käyttömoottori 1,1 kW. Sisältää automaattisesti keskittävän telan, korkeusanturin sekä harjat pölynpoistoon sisäänmenossa ja ulostulossa. Ammattimainen liukujärjestelmä: Kuulalaakeroidut lineaariliukut, jotka tarjoavat tarkan, luotettavan ja vähähuoltoisen liikkeen. Voitelu tapahtuu manuaalisesti. Oskilloivat hiontayksiköt: Takaa tasaisen viimeistelyn sekä pidentää hiomanauhojen ja sisalharjojen käyttöikää. Tehokas poistoputkisto: Jokaisella yksiköllä on omat poistoaukot, jotka voidaan yhdistää kahdeksaan 100 mm (Ø) ulostuloon – näin työstöalue pysyy puhtaana ja tehokkaana. Nopea sivu- ja huoltoavattavuus: Suuret sivuluukut mahdollistavat harjojen helpon vaihdon ja nopean huollon. Hammashihnavälitys: Takaa tasaisen kierrosluvun, vakaan voimansiirron ja matalatasoisen käyntiäänen. Viimeistelyn joustavuus: "Fast release" -järjestelmä mahdollistaa hihnojen ja harjojen nopeat vaihdot. Muunneltava rakenne soveltuu useille viimeistelytyypeille ja -tyyleille. DAS LDX 1000 – 6 on tehokas ratkaisu valmistajille, jotka tavoittelevat huippulaatuista profiilipuun käsittelyä, korkeaa tuottavuutta ja virheetöntä viimeistelyä. Maksimi työleveys 1000 mm Maksimi työskentelykorkeus 100 mm Pitkittäisrummun halkaisija (Ø) 220 mm Pitkittäisrummun käyttömoottori, oskilloiva 2 x 1,5 kW Pitkittäisrummun oskillaatiomoottori 0,55 kW Oskilloivan patjan halkaisija 200 mm Oskilloivan patjan käyttömoottori 1,5 kW Oskilloivan patjan oskillaatiomoottori 0,18 kW Poikittaisrummun halkaisija (Ø) 280 mm Poikittaisrummun käyttömoottori 2 x 2,2 kW Syöttömoottori 1,1 kW Harjayksikön kierrosluku max. 1000 rpm Poistokanavien halkaisija (Ø) 4 x 100 mm Koneen kokonaismitat 3300 x 1600 mm Paino 1500 kg Tekninen tuki saatavilla suomeksi, englanniksi ja saksaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Sähköinen lavansiirtovaunu seisontatasolla Jungheinrich ERE 20 – 2 000 kg Tarjoamme sähköisen lavansiirtovaunun seisontatasolla, Jungheinrich ERE 20:n – tehokas ja ergonominen ratkaisu raskaampien lavakuormien kuljetukseen varastoissa, tuotantohalleissa sekä logistiikkakeskuksissa. ERE 20 -malli yhdistää sähkökäyttöisen lavansiirtovaunun toiminnallisuuden ja seisontatasollisen ajomukavuuden, mikä parantaa työn tehokkuutta etenkin pidemmillä sisäisillä ajoreiteillä. Tekniset tiedot Valmistaja: Jungheinrich AG Malli: ERE 20 Tyyppi: sähköinen lavansiirtovaunu seisontatasolla Nimelliskantavuus: 2 000 kg Virtalähde: trukkiakku Voimanlähde: sähköinen Seisontataso: kyllä Ohjaus: ohjauspyörä / ergonominen ohjauspaneeli Käyttötarkoitus: sisätilojen lavakuljetus Kuvaus perustuu tuotteen tarjouksessa oleviin tietoihin ja valokuviin. Ominaisuudet Jungheinrich ERE 20 on sähköinen lavansiirtovaunu, jossa on seisontataso kuljettajalle. Tämä ominaisuus parantaa merkittävästi työskentelymukavuutta ja tehokkuutta jopa 2 000 kg painoisten kuormien siirrossa. Se sopii erinomaisesti isoihin varastoihin ja tuotantolaitoksiin, joissa kuljettaja suorittaa useita ajokierroksia ja nostotoimenpiteitä pitkillä etäisyyksillä. Sähköinen käyttö varmistaa tasaisen, hiljaisen ja päästöttömän toiminnan sisätiloissa. Mukava seisontataso mahdollistaa nopean ajosuunnan vaihdon ja vaivattoman liikkumisen ahtaissa tiloissa. Käyttökohteet ERE 20 -mallia käytetään laajalti mm.: - varastoissa ja jakelukeskuksissa - tuotantohalleissa - sisäisissä lavansiirroissa - lastaus- ja purkuoperaatioissa - keräilytoiminnoissa Mallin edut ✔ Suuri kantavuus – 2 000 kg ✔ Kuljettajan seisontataso – parantaa mukavuutta ja tuottavuutta ✔ Sähkökäyttö – hiljainen ja päästötön toiminta ✔ Ergonominen ohjaus ✔ Vankka ja luotettava Jungheinrichin laaturakenne Ppedpfxjyu Tcgo Ab Sot Miksi valita tämä malli? Jungheinrich ERE 20 lavansiirtovaunu yhdistää korkean kuljetustehokkuuden ja kuljettajan mukavuuden. Sähköinen voimansiirto ja ergonominen seisontataso tekevät työskentelystä tehokkaampaa etenkin kovassa käytössä ja pitkillä siirtomatkoilla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, roottorin halkaisija: 660 mm, roottorin leveys: 1 600 mm, Genox GXC1600T -sarja – Raskaaseen käyttöön soveltuva murskain, joka sopii erilaisten materiaalien, kuten muovin, puun, kumin jne. käsittelyyn. 110 kW:n käyttömoottori ulkopuolisilla roottorin laakereilla (saatavilla myös 132 kW ja 160 kW vaihtoehdot), raskasrakenteinen tarkkuusjyrsitty roottori ja vakiona 480 rpm:n toimintanopeus. Leikkuukammio on 1 600 mm leveä ja 660 mm halkaisijaltaan, ja siihen on valittavissa 5-rivinen tai 7-rivinen V-leikkuuroottori. Kammiolle on asennettu kaksi vastateräriviä, ja lisävarusteena voidaan asentaa kolmas terärivi koneen syöttöaukkoon leikkuutehon parantamiseksi. Kaikki terät on valmistettu tyhjiölämpökäsitellystä D2-työkaluteräksestä. Hydraulinen kammiolle ja seulalle pääsy integroiduilla turvalukoilla; mukana toimitetaan terien esiasetusjig, joka mahdollistaa terien nopean ja vaivattoman vaihdon koneen ulkopuolella. Ulostulokoko säädetään vaihdettavilla seuloilla, jotka on sijoitettu roottorin akselin alle – kokoja saatavilla tarpeen mukaan (4 mm–50 mm). Melunvaimennuskotelo on saatavilla lisävarusteena toimintamelun minimoimiseksi. Voimme toimittaa syöttökuljettimet ja tuotteen kuljetusjärjestelmät tarpeen mukaan tuotteiden siirtoon esimerkiksi suursäkkeihin varastointia varten. Podpfx Absy Rp Tuo Sjpt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3286, Tekniset ominaisuudet: Mittausominaisuudet Liukuva pituus (X-akseli): 0,2 mm – 120 mm Mittausalue (Z-akseli): 50 mm Resoluutio (Z-akseli): - Mittauskärkeen nähden: 0,38 µm (350 mm anturivarsi), 0,19 µm (175 mm anturivarsi) - Mittausjärjestelmään nähden: 0,04 µm Ohjauspoikkeama: < 1 µm / 120 mm Mittaava voima (Z-akseli): Säädettävissä 1 mN – 120 mN Pyyhintäkulma: Jälkireunat jopa 88°, nousureunat 77° Suorituskyky & nopeus Mittausnopeus (X-akseli): 0,2 – 4 mm/s Kosketusnopeus (Z-akseli): 0,1 – 1 mm/s Asetusnopeus: - X-akseli: 0,2 – 8 mm/s - Z-akseli: 0,2 – 10 mm/s Anturi & mittausvarsi Anturivarren pituudet: 175 mm tai 350 mm Anturikärjen säde: 25 µm Anturin vaihto: Magneettikiinnitys, mahdollistaa työkaluvapaan vaihdon Kalibrointi: Kärjäkohtaiset tiedot tallennettu nopeaa käyttöönottoa varten Järjestelmä & ohjelmisto Ohjausyksikkö: MidRange Standard PC, MarWin-pohjainen XC2-ohjelmisto Käyttöliittymä: Kosketusnäyttö, intuitiiviset kuvakkeet ja Quick & Easy -ohjelmointi Arviointitoiminnot: - Regressiosuorat, ympyrät, pisteet, säteet, kulmat, koordinaatit - Nimitetyn/mitatun vertailu - DXF-tuonti (valinnainen) - Toleranssiseuranta - Automaattiset ohjelmansuoritukset Toimitussisältö: - CD 120 käyttöyksikkö - ST 500 mittateline, graniittipöytä (700 × 550 mm) Ppedpfx Ajxx R I Heb Sst - MCP 23 käsiohjauspaneeli - CT 120 XY-pöytä pyörivällä säädöllä - Kalibrointisarja - 17" TFT-näyttö Koneen kunto: TOIMIVA

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 1018, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: manuaali, käyttötapa: sähköinen, Putken halkaisija (max.): 50 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 3 mm, Taivutuskulma (maks.): 195 °, taivutussäde (maks.): 250 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, DORNTAIVUTIN KÄSIKIRISTYKSELLÄ Tämä dorntaivutuskone, jossa on manuaalinen eksentrinen pikalukitus putken kiinnitykseen, mahdollistaa tehokkaan taivutuksen. Kompakti käyttöyksikkö irrotettavalla dorntelineellä tarjoaa etuja asennuspaikalla käytettäessä. Taivutustarkkuus on optimaalinen, koska asennon tunnistus tapahtuu suoraan taivutusakselilla. Taivutuskulman asetus on helppoa ja nopeaa kosketusnäytöllä, jossa on valikko-ohjattu käyttöliittymä. Mukavuusohjauksen ansiosta käytettävissä on kaksi nopeutta sekä parametrisoitava yliohjauksen toiminto materiaalin palautumisen kompensointiin. Taivutusprosessi nopeutuu huomattavasti automaattisella "vapautuksella" kaaren päässä. Monimutkaisia taivutustöitä varten voidaan tallentaa taivutusohjelmia, jotka mahdollistavat enintään 50 kulman per geometria. Lähes rajoittamaton määrä ohjelmia ja 200 materiaalin tiedot voidaan tallentaa ohjaukseen tai USB-tikulle. Vaihdettavat taivutustyökalut mahdollistavat nopean muutoksen eri putkikokoihin. Vaativia geometrioita varten koneen taivutussuunta voidaan vakiona vaihtaa oikea- tai vasenkätiseksi. Avoin taivutusyksikkö mahdollistaa esimerkiksi kaidekehysten taivutuksen, jolloin tarvitaan vain yksi hitsaussauma. Valinnainen laskentaohjelmisto PC:lle määrittää koko geometrian aihiopituuden sekä jokaiselle kaarelle syöttömatkan, kierron ja taivutuskulman. Tornin takaisinvetotoiminto on ohjelmoitavissa ja voidaan palauttaa automaattisesti kun tietty taivutuskulma saavutetaan. MAHDOLLISET KÄYTTÖKOHTEET: • Laitosrakentaminen, esim. kemianteollisuus Ppedpfx Absnfvy Ue Sjt • Hydrauliputkistot • Prototyyppien valmistus • Putkilinjarakentaminen TEKNISET TIEDOT: • Taivutuskapasiteetti Ø 6–50 mm • Taivutussäde min/max: 10 mm/140 mm • Taivutussäteet 2 x D • Monitoiminen koneen ohjaus, taivutuskulman asetus (0,1°) • Dorntelineen pituudet 1500/3000/4500/6000 mm (erikoisratkaisuilla pidempi mahdollinen) • Maksimi taivutuskulma 180º • Paino 300–500 kg (mallista riippuen) Lisävarusteet: • Automaattinen dornen voitelu (minimimäärä) • Digitaalinen matkan mittaus pituudelle ja kiertymälle (tarkkuus 0,1) • Kaikkien toimintojen etäohjaus käyttökärrystä (kierto- ja pituusrajoitin) • Taivutussäde jopa 250 mm • Tietokoneen putkilaskentaohjelmisto PALVELUMME: • Tervetuloa koekäyttöön demo-tilaamme • Konsultointi- ja neuvontatapaaminen paikan päällä • Neuvonta ja rahoitus-/leasingkäsittely JUTEC-yhtiön kautta • Vaihdossa nykyisestä koneesta • Huoltosopimukset ja kunnossapito paikan päällä

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 560 kg, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, asennon tarkkuus: 0,01 mm, toistotarkkuus: 0,01 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Puoliautomaattinen paneelien irrottaminen / Peruskone rinnakkaisella kuljetusvaunulla Dynaaminen paneelierotin LOW 4322 soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin ja vastaa kasvaviin tuotantoprosessin vaatimuksiin. Eri materiaaleista valmistetut piirilevy-yhdistelmät erotellaan pölyttömillä ja vähän rasittavilla sahaus- ja jyrsintämenetelmillä, mikä mahdollistaa maksimaalisen tuotefleksibiliteetin, tarkan lopputuloksen sekä suuren läpimenotehon. Korkean dynamiikan lineaariset moottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset, mikä takaa paneelierottimen pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Valmistettu Saksassa Puoliautomaattinen paneelien irrottaminen – tarpeen mukaan räätälöidyt ratkaisut Paneelierotin LOW 4322 mahdollistaa nopeat tuotteen vaihdot säilyttäen samalla lyhyet irrotus- ja käsittelyajat. Piirilevyn asettaminen tapahtuu rinnakkaisella kuljetusvaunulla, kiinnitys ja lukitus tapahtuvat tappikiinnitystekniikalla ja tarvittaessa yhdessä alipaineimukuppien kanssa. Tämä kone on varustettu: • Varren ja kiekon työkalun irrotusyksikkö Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y ristiommelyksikkö lineaarimoottoritekniikalla ja tarkalla mittausjärjestelmällä • Kaksipaikkainen syöttöyksikkö rinnakkaiskuljetusvaunuratkaisuna, erillisesti vasemmalla ja oikealla liukuovilla • Alumiiniprofiilirunko kahdella huolto-ovella – vasemmalla ja oikealla • Vakio-kuvannusjärjestelmän perusyksikkö opetusohjelmointiin (kameran alue 400 x 330 mm) • Työalue 420 x 330 mm • Automaattinen jyrsimen pituuden käsittely (vain yhdessä varsi-irrotusmoduulin kanssa) • Etätuki/huolto etäyhteyden (TeamViewer) tai asiakkaan tarjoaman ratkaisun kautta • Kosketusnäyttöinen IPC Windows-käyttöjärjestelmällä • Laser-akselimittaus sisältäen protokollan • Ilman ionisointi • Jyrsimen katkeamiskontrolli vain varsimallisille jyrsimille • Valmius alipainekiinnitystekniikalle • ESD-lasi ja liukuovet Lisävarusteena voidaan jälkeenpäin tarjota pölynpoistoyksikkö. Paneelierottimen suuri suorituskyky vakiovarusteisella saha- tai jyrsintämoduulilla, täysautomaattisella jyrsimen pituudensäätelyllä, kameratuetulla opetusjärjestelmällä sekä kahdella yksinkertaisella piirilevytelineellä voidaan laajentaa useilla asiakaskohtaisilla mukautuksilla ja varustevaihtoehdoilla (kuten esimerkiksi kamerakuvausjärjestelmä). Tarkka laserakselimittaus ennen käyttöönottoa kuuluu kaikissa Systemtechnik Hölzerin Inline- ja Stand-alone-paneelierotusjärjestelmissä asiakaskohtaiseen palveluun. Pjdpfoxt Dmxsx Ab Sept