Käytetty Ogm 1.5 Pellet Production Line myytävänä (26 127)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. Ijdpfx Akjvy Txzsxoif - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, LISEC-ERISTYSLASILINJA – Vuosi 2019 LISEC-ERISTYSLASILINJA H 2500 mm L/R Suurin lasikoko: H 2500 x 3500 mm Pienin lasikoko: 350 x 180 mm Lasielementin paksuus: 12–80 mm Muodot: Lisec-luettelon mukaisesti Joustavan eristyskehyksen paksuus: 8–25 mm Sisältää: LISEC VHW-D25/V6 – automaattinen pystysuuntainen pesu- ja kuivausjärjestelmä litteille lasilevyille Harjakonfiguraatio: 6 harjaa LISEC RSVN-35/25U – automaattinen pystysuuntainen tarkastus- ja paikannusasema eristyskehysille LISEC VSA-35/25 – täysin automaattinen pystysuuntainen järjestelmä joustavien eristyskehyksien kiinnittämiseen LISEC SSV-25 – automaattinen robotti viimeisen kulman tiivistämiseen ja sulkemiseen Iijdjzpwf Hjpfx Akxef LISEC FPS-35/25U2B – täysin automaattinen pystysuuntainen puristin laminointiin, litteään painamiseen ja kaasun (argoni tai kryptoni) täyttöön LISEC VL-1N/25 – täysin automaattinen pystysuuntainen pursotus- ja tiivistysrobotti LISEC DOS-1 TH – sekoitus- ja annosteluyksikkö

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PUDAS-50, puoliautomaattinen avosäkkien täyttölinja, joka on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen valmiiden säkkien täyttämiseen. Soveltuu erikokoisten ja -painoisten säkkien käsittelyyn. Tarkoitettu puupellettien, rakeisten tuotteiden, lannoitteiden, viljojen, siementen ja muiden vapaasti virtaavien irtotuotteiden pakkaamiseen. Annostelualue: 5–60 kg Kapasiteetti: jopa 5 t/h Iodpfx Asif Ef Eokxeif Voidaan varustaa muovisäkeille tarkoitetulla suljentakoneella tai paperi- ja polypropeenisäkeille tarkoitetulla ompelukoneella.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, täydellinen munakennojen tuotantolinja (muotoiltu sellu) – 3 500 kpl/tunti Täydellinen, käytetty muotoillun sellun tuotantolinja munakennojen ja monenlaisten muotoiltujen kuitupakkausten valmistukseen. Linja on erinomaisessa kunnossa ja valmis asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. Tuotantokapasiteetti: Enintään 3 500 kpl/tunti (30-lokeroiset munakennot) Noin 77 000 kpl/päivä Noin 1 925 000 kpl/kuukausi Linjalla voidaan valmistaa: 30-lokeroisia munakennoja 20-lokeroisia ja 20A-lokeroisia munakennoja Munakennoja 6, 10, 12, 15 ja 18 munan pakkauksiin (vastaavine muotteineen) Hedelmäkennoja Pullotelineitä ja mukitelineitä Pohjallisia kenkiin Suojapakkauksia elektroniikkalaitteille ja kodinkoneille Lääketieteellisiä kennoja Siemenastioita Kertakäyttöisiä ruokailuvälineitä Muita muotoiltuja kuitupakkauksia Täydellinen tuotantolinja sisältää: Hydropulper ja täydellinen sellunvalmistusjärjestelmä Pyörivä muovauskone Imujärjestelmä Ilmakompressori ja ilmasäiliö Monikerroksinen kaasukuivausjärjestelmä lämmön talteenotolla Kuumailman kierrätys- ja poistojärjestelmä Lopulliset kuumapuristuskoneet Automaattiset etiketöintikoneet munakennoille (6, 10, 12, 15 ja 18 munaa) Sähköinen ohjausjärjestelmä Muottisarjat Varaosat Täydellinen tekninen dokumentaatio Iodpfxszlbm Hs Akxjif Edut: Alhainen virrankulutus Kompakti teollinen muotoilu Luotettava ja testattu tekniikka Laaja valikoima muotoiltuja sellutuotteita Nopea asennus ja käyttöönotto Sopii sekä uuden tuotannon käynnistämiseen että tuotantokapasiteetin laajentamiseen Lisäpalvelut: Asennus ja käyttöönotto Henkilöstön koulutus Tekninen tuki tuotannon käynnistysvaiheessa Tuotannon optimointi, kunnes täysi tuotantokapasiteetti saavutetaan Tuotantolinja on heti saatavilla ja valmis toimitettavaksi. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Videoita, lisäkuvia, teknisiä tietoja ja dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Keittolinjan tuotantolinja Asennus on ollut käytössä erittäin vähän, vain 3 vuotta, laajennettu hummuksen ja kermakeittojen tuottamiseen tarkoitetulla sekoittimella. Uuden linjan hinta on kaksi miljoonaa euroa. Linja koostuu seuraavista laitteista: - Turbovahvistettu sekoitin B200-500VA - Pääsäiliö rungolla, vuosi 2017 - Venttiili- ja taajuusmuuttaja-asema - Konttirakenteinen kaasukäyttöinen höyrykattila, vuosi 2017 - Climaveneta-jäähdytin, vuosi 2013 - Jäähdytystunneli FBL, tyyppi FL-10-2017 Iiedpfeyc E Rfex Akxef - Kupinkuljetusjärjestelmä Spolex 2017 - Röntgentarkastuslaite OCS Checkweighers GmbH 2017, X-ray - Tarkkuusvaaka Radwag 2017 - Automaattinen pakkauslaite, tyyppi PAG Dozo-Pak - Kupinkuivausjärjestelmä Spolex 2017 - Mustesuihkutulostin JET 3 - Dokumentaatio suomeksi ja englanniksi, vaatimustenmukaisuusvakuutukset Linja sopii valmisruokien, kermojen, keittojen, liemien, hillojen ja marmeladien, perinteisten ja kansainvälisten ruokien, kastikkeiden ja tahnojen keittämiseen ja jäähdyttämiseen. Asennettu uutena vuonna 2017. Turbo Mixeri B200:n ansiosta voit tuottaa hummusta ja kermakeittoja. Katso myös muut ilmoitukseni.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Iodpoq Nl Afjfx Akxsif Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Profiilin leveys: 50 mm Työkorkeus: 950 mm Liitäntä: RS 232 Pinout Ikkunaprofiilien työstökone materiaaleille kuten muovi, alumiini ja puuikkunat syöttölinjatyöstössä. Pneumaattinen kuljetus- ja kiinnitysjärjestelmä siirtää materiaalit työpisteiden läpi. Linjasto koostuu kahdesta työasemasta (koneesta), sähkökeskuksesta, ohjauspaneelista ja kuljetusyksiköistä. Lisäksi mukana on jalusta tärinäkuljettimella, lastunkuljetusyksikkö sekä jalusta kuittitulostimella. Kuvissa näkyvät ensin laitteisto käyttökohteessa ja myöhemmin, miten se on myyntivalmiina kuljetusta varten. Työasema nro 1 (Kone 1): - Sahayksikkö sahanterällä Ø 400 x 4,5 mm - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) Iijdpsu Ibuwjfx Akxjf - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kaksoisporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - 45° porausyksikkö kiristyspatruunalla (ylöspäin) Työasema nro 2 (Kone 2): - Porausyksikkö kiristyspatruunalla ruuviliitoksia varten (värinämalli) (pystysuora, ylöspäin) - Jyrsinkara vaakasuoraan, 11 kiekkojyrsimellä - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Radan leveys: 1 980 mm 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Radan leveys: 2 300 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Tuotantolinja seinien / katto- ja lattiapaneelien esivalmistukseen puurunkoisessa rakenteessa – BOOSTON MACHINERY. Tarjouksessa on 9 m pituinen tuotantolinja (saatavilla myös muita pituuksia, 3 m – 15 m). Olemme valmistaja – tarjoamme täydellisiä tuotantolinjoja, laitteita, perhospöytiä, kääntöpöytiä ja työpisteitä puurakenteisten seinien esivalmistukseen, suunnattu elementtitalotehtaille, moduulitalovalmistajille ja muille puukehikkorakenteiden valmistajille. Tarjottu kokonaisuus mahdollistaa koko tuotantoprosessin: rungon kokoonpanosta levytykseen, elementin kääntöön ja valmiiden osien kuljetukseen. Tuotantolinjan kokoonpano: 1. Työasema ER-00R/900 Kokoonpanopöytä puurunkoisten kehikoiden valmistukseen, varustettu pneumaattisesti nostettavilla kuljetusrullilla. Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Kokonaisleveys: 3600 mm * Työkorkeus: 700 mm * 2 pneumaattista rullariviä Käyttötarkoitus: * runkojen kokoaminen * rakenteiden osien asemointi * elementtien siirto työpisteiden välillä 2. Puristinsylinterisarja SD-01 6 kpl puristinsylintereitä, tarkoitettu ER-00R työasemaan. Tekniset tiedot: * Määrä: 6 kpl Iisdpfezc Uwbox Akxef * Puristusvoima: 140 kg (8 bar) Käyttö: * rakenteiden osien puristus kokoamisen aikana * elementin vakautus naulaamisen ja asennuksen aikana 3. Materiaalisilta MT-01 Siirrettävä silta levyjen ja rakenteiden osien kuljetukseen. Tekniset tiedot: * Kantavuus: 800 kg * 360° kääntyvät pyörät * Käsin siirrettävä työasemien välillä Käyttö: * levymateriaalien kuljetus * materiaalien siirto työpisteiden välillä 4. Perhospöytä ER-03H/900 hydraulisella käyttövoimalla Työpiste valmisosien kääntöön ja ominaista työpistettä rungon kokoamiseen ja levyttämiseen (siipi 1). - Siipi 1 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 3600 mm * Korkeus: 700 mm * Maksimikuorma: 2500 kg * 3 pneumaattista rullariviä Käyttö: * esivalmisteiden kokoaminen ja siirto * seinäelementtien kääntö - Siipi 2 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 2300 mm * Korkeus: 700 mm Varusteet: Rullarivisarja pystyvalmiiden elementtien siirtoon kuljetusvaunuihin. 5. Kuljetusvaunusarja WP-01 3 kpl kuljetusvaunuja valmiiden seinien vastaanottamiseen. Tekniset tiedot: * Säädettävä tukikorkeus * Sarjan maksimikantavuus: 2500 kg Käyttö: * valmiiden elementtien vastaanotto * seinien kuljetus pystyasennossa ## Miksi BOOSTON MACHINERY? ✔ Olemme konevalmistaja – ostatte suoraan valmistajalta, ilman välikäsiä. ✔ Mahdollisuus nähdä koneet toiminnassa tuotanto- ja varastotiloissamme. ✔ Laitteet sekä komponentit valmistetaan Euroopassa. ✔ 12 kuukauden valmistajan takuu. ✔ Yksinkertainen, kestävä ja testattu rakenne suunniteltu esivalmistustehdaskäyttöön. ✔ Ei monimutkaista automaatiota eikä laajaa elektroniikkaa – luotettava mekaniikka pitkäaikaiseen käyttöön. ✔ Modulaarinen rakenne mahdollistaa työpisteiden myöhemmän laajennuksen. ## Laajennettavuusmahdollisuudet Valmistamme pöytiä ja tuotantolinjoja pituuksissa: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 30 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: JSUP-1703, PAPERIPILLIEN TUOTANTOLINJAT JUOMAKARTONKEIHIN (U-MALLI & I-MALLI) Sijainti: Puola (Euroopan unioni) Valmistaja: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Valmistusvuosi: 2023 Kunto: Erinomainen – Asennettu, käyttöönotettu, testattu ja täysin toimintakunnossa Saatavuus: Välitön Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu paperipilleille juomakartonkien pakkauksiin Iedpezb Uwljfx Akxsif Harvinainen tilaisuus hankkia kaksi lähes uutta tuotantolinjaa paperipilleille, joita käytetään aseptisissa juomakartonkipakkauksissa (maito, mehu ja muut juomapakkaukset). Laitteisto on asennettu ammattimaisesti ja otettu käyttöön menestyksekkäästi Puolassa. Kaikki koneet ovat täysin toimivia ja välittömästi tarkastettavissa. Linja 1 – U-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Taivutettujen pillien muovauskone JSFP-2021-30 - U-muotoisten pillien automaattinen pakkauskone JSUP-1703 - Mikroaaltokuivain - 2 × kiertolämpövastukset - Kartongin täyttökone - Kuljetinlinja - Näkötarkastusjärjestelmä Kapasiteetti: jopa 600–800 kpl/min Soveltuu juomakartonkipakkauksiin, joissa vaaditaan yksittäin pakattuja U-muotoisia paperipillejä. Linja 2 – I-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Mikroaaltokuivain - Näkötarkastusjärjestelmä - I-muotoisten pillien pakkauskone - 2 × kartongin täyttökonetta Kapasiteetti: jopa 800–900 kpl/min Suunniteltu suorille paperipilleille, joita käytetään juomakartonkien pakkauksissa. Edut ✅ Koneet sijaitsevat EU:ssa ✅ Ei tuotannon toimitusaikoja Kiinasta ✅ Ei tuontitulleja tai ulkomaisen kuljetuksen viiveitä ✅ Asennettu ja testattu ✅ Välitön saatavuus ✅ Modernit Delta PLC -ohjausjärjestelmät ✅ Näkötarkastusjärjestelmät mukana ✅ Soveltuu elintarvikekelpoiselle tuotannolle Tekniset tiedot - Pillin halkaisija: 3,0 – 8,0 mm - Tuotantonopeus: jopa 100 m/min - PLC-ohjaus: Delta - Kosketusnäytölliset käyttöliittymät - Ethernet-yhteys - Automaattinen laskenta ja valvonta - Elintarvikelaatuinen valmistusstandardi - Etähuoltomahdollisuus Soveltuu: - Paperipillien valmistajille - Juomapakkausten toimittajille - Maitopakkausyrityksille - Sopimuspakkausyrityksille - Sijoittajille, jotka suuntaavat kestävään pakkausalaan Myyntivaihtoehdot - Koko paketti (molemmat linjat) - U-muotoisen linjan hankinta erikseen - I-muotoisen linjan hankinta erikseen Tarkastus Laitteisto voidaan tarkastaa käynnissä Puolan toimipisteessämme. Lisäkuvia, videoita, teknistä dokumentaatiota ja laitetietoja saatavilla pyynnöstä. Yhteystiedot: METALTON Sp. z o.o. Puola Lisätietoja, hintatiedustelut ja katselupyynnöt: Ota yhteyttä suoraan. Avainsanat: Paperipillikone, U-muotoinen pillikone, I-muotoinen pillikone, Tetra Pak -pillien tuotantolinja, juomakartonkien pillilinja, paperipillien pakkauskone, kestävän kehityksen pakkauslaitteet, pillien valmistuslinja, juomapakkauskoneet.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kroketien tuotantolinja, valmistajat Koppens/GEA ja Alexanderwerk. Varusteet: - KOPPENS/GEA EPR 200 -panerointilinja. - KOPPENS/GEA -panerointi-/kuljetinhihna. - Alexanderwerk NFV 50 -tyhjiötäyttökone. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä pöytä/puskuripöytä ylimääräiseen panerointiin. Linja on jo purettu ja kuljetettu noutopaikkaan. Isdpszk E Tuofx Akxjif

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, OMAG TRONIC 140/120 täydellinen linja; tuotantolavan koko 1450x1100 mm, kaksitäyttöinen kone, valmistusvuosi 1993, kääntyvä hyllyvaunu, uudelleenpakkaus ja vannehtiminen, 10 muottia, Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Iodpfxexl D Ime Akxjif

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksois-STDN pannukakkupaisto-karusellijärjestelmä. Erinomainen järjestelmä, suunniteltu luotettavaan ja suuren volyymin lettujen, ohukaisten, blinien ym. tuotantoon. Erittäin harvinainen käytettynä. Halkaisijat säädettävissä välillä 30–240 mm ja painot 8–100 g. Uuden järjestelmän hinta ylittää 500 000. Meillä on myös jatkuvatoiminen vohvelilinja myynnissä. Iijdexlra Rjpfx Akxef

Kunto: hyvä (käytetty), Linja on nyt heti saatavilla myyntiin. On aiemmin valmistanut tuotteita supermarket-sopimuksia varten. Iiedpfowhagmjx Akxjf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 400 mm, levyn pituus: 3 500 mm, iskun pituus: 450 mm, Pyydämme antamaan ostohintatarjouksen. Iodpfewiw Uqjx Akxoif

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Iodozb I Ecjpfx Akxoif Tekniset tiedot: Pihvien halkaisija: 60–130 mm Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä Iodpfx Aeza Ak Rskxsif 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, TEKNOLOGINEN LINJA KATTOELEMENTTIEN VALMISTUKSEEN 1. Profiilikone 2. Eristyselementtien valmistusjärjestelmä 3. Alumiinifolion valmistelujärjestelmä 4. Liimausjärjestelmä 5. Aputarvikkeet, tekninen dokumentaatio, sertifikaatit Teknologisella linjalla valmistettavat kattopaneelityypit: - Modulimitalliset kattopaneelit 1100 mm x 1070 mm - Puolimoduulikattopaneelit 550 x 1070 mm Iedpfx Aoyv E Aijkxeif - Kattopaneelit ilman kondenssisuojakerrosta eri pituuksissa (enintään 6 m)

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, reunan paksuus (maks.): 12 mm, syöttönopeus X-akseli: 40 m/min, levykorkeus: 60 mm, levyn pituus: 2 400 mm, levyn leveys: 1 000 mm, koneen/ajoneuvon numero: 0-202-48-1184, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Koneen nouto on suoritettava ajalla 10.06.26–30.06.26! Konepaketti koostuu neljästä koneesta, jotka sisältävät seuraavat: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940443 Toiminto: Lastausasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Iisdpsy Ur Hlofx Akxef Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sarjanumero: 0-202-48-1184 Konetyyppi: Reunanauhoituskone Liimausjärjestelmä: PUR, laser Maks. syöttönopeus: 40 m/min Työasemia: 12 Levyn minimikorkeus: 8 mm Levyn maksimikorkeus: 60 mm Levyn maksimipituus: 2 400 mm Levyn minimileveys: 85 mm Levyn maksimileveys: 1 000 mm Reunanauhan minimipaksuus: 0,3 mm Reunanauhan maksimipaksuus: 12 mm Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköiden määrä: 3 Esijyrsinyksikkö Kulmapyöristyksentekoyksikkö Urantyöstöyksikkö Painejärjestelmä Levytuen ohjaimet NC-asemointi Levyn syötön suuntausjärjestelmä Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköt: Yksikkö 1: Esijyrsinyksikkö Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Yksikkö 2: Kaksoislastuavat ylä- ja alapuolella Malli: KD 10 Moottoriteho: 6,6 kW Kierrosluku: 6 000 rpm NC-asemointi Yksikkö 3: Esijyrsinyksikkö Moottoriteho: 4 kW Kierrosluku: 8 640 rpm Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Liimaus- ja reunanauhoitusjärjestelmä: Reunalehden lokerikkopaikkojen määrä: 24 Etusulatin: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser ennalta lämmityslamput levyn reunaan Reunanauhoituksen käsittely-yksiköt: Yksiköiden määrä: 8 Käsittely-yksikkö 1: Katkaisu-yksikkö Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 2: Karkeajyrsintä ylä- ja alapuolella Moottoreita: 2 Käsittely-yksikkö 3: Viimeistelyjyrsintä tasaus- ja sädejyrsintään Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 4: Kulmapyöristys Moottoreita: 2 Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 5: Jyrsintä/rouhinta Moottoreita: 1 Yksikön teho: 12 kW Kierrosluku: 10 000 rpm Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 6: Reunan vetoterä NC-asemointi Käsittely-yksikkö 7: Liiman vetoterä Käsittely-yksikkö 8: Kiillotus-yksikkö Moottoreita: 2 Ohjaus ja varustus: Ohjausjärjestelmä: POWER CONTROL PC 21 Viivakoodilukija: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940444 Toiminto: Purkuasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sarjanumero: 0-309-04-4129 Konetyyppi: Levyjen paluukone reunanauhoituskoneelle Maks. levyleveys: 1 000 mm Maks. levypituus: 2 400 mm Ohjausjärjestelmä: POWERCONTROL PC 52 Levyn poisto Levyn syöttö Kone myydään todellisessa ja oikeudellisessa kunnossaan ('sellaisena kuin se on nähty ja hyväksytty'), perustuen valokuvadokumentaatioon sekä teknisiin/kaupallisiin asiakirjoihin kuvailevassa muodossa. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa ja vastaa laitteen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 8522

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). Ijdpfx Aeyi Ezkskxeif - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on erikoiskone. Kyseessä on kokonainen tuotantolinja lämmityssegmenttien valmistukseen. Tuotantolinja on rakennettu ja kehitetty Boschin toimesta. Lämmityssegmentit soveltuvat virtauslämmittimiin. Esimerkkikuva segmenteistä löytyy kuvagallerian toisesta kuvasta. Tuotantolinjaan sisältyy myös testausasema. Dokumentointi vaikuttaa olevan täysin saatavilla. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan. Hinnat ilman arvonlisäveroa. Koneisiin voi tulla tutustumaan sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- & METALLINKÄSITTELYKONEIDEN SEKÄ TYÖKONEIDEN OSTO JA MYYNTI Etsitkö laadukasta, mutta edullista konetta tuotantoon? Tai haluatko myydä omasi? Iodpfxsy H H N Ee Akxoif Lisätietoja ja yhteydenotto onnistuvat yhteydenottolomakkeella.

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli Iijdjh Dxhfepfx Akxjf - sähkökeskus - automaattinen pakkausyksikkö (2012)

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Lyhyt / Nestemäinen linja Kapasiteetti - 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikina-astioille 7. Kuivuri 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin astioille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) 11. Valmiin tuotteen kuljetinnauha 12. Ohjauspaneeli Iiedpfx Asn Arzkskxef 13. Sähkökeskus 14. Automaattinen pakkausyksikkö

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW Iedpjyx E Hasfx Akxeif – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Isdpfx Akjyzfr Uoxjif Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Valmistusvuosi: 1996, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja on alkuperäinen amerikkalaisvalmisteinen linja, joka on tarkoitettu rullien osien modernisointiin profiilien vedossa. Amerikkalaisvalmisteisessa linjassa on levysekä erittäin suuri määrä lisärullia putkien vedolle! - Vuosi: 1996 - Linja käyttää pulssiohjattua TIG-hitsausta argon puhalluksella, ja sen voi päivittää laser- ja vastushitsaukselle. - Sähköteho: 30 kW Iisdpeh Ni Dusfx Akxef - Profiilit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut ellipsi-, D-muoto-, kuusikulmaiset, neliö- ja suorakaideputket. - Profiilien mitat: kaikissa kokoluokissa, lähtömateriaalin levyleveys 125 mm ja paksuus 1–2,5 mm. - Nopeus: 30–90 m/h - Katkaisuyksikkö: poikittaissuuntaan käsin tai vannesahalla. - Linjan pituus: 12–15 metriä.