Käytetty Omt Murskauslaitteet myytävänä (461)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Asteca ensiömurskausyksikkö, suuaukko 1850x1600 mm - Uudistettu nivellevyruokinta 1500x7500 mm. Kedjiudtrspfx Ak Hsdk - Esiseula ritilöillä tai valinnaisilla kiekoilla. - Sähkömoottori 415 hv, hihnat, suojaus. - Yksikkö asennettuna puolikiinteälle teräsrungolle. - Varaoikarotori

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Larom-sarjan vasaramylly, malli Lau 8 Syöttöaukko: 1650x700 mm Sähkömoottori Kjdpfx Akoim Eans Hodk Asennettu runkoon, varustettu säädettävällä syöttösuppilolla ja värähtelevällä syöttölaitteella.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, Erityinen korkean resonanssin seula ultrahienolle materiaalille. Mitat 1500x3000 mm. Yksi seulataso. Kodpfsu N Nbbex Ak Hsdk

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ensisijainen Babbiteless-iskurimurskainyksikkö Leuka-aukko 1700x1400 mm Kodpfx Akjim D Tze Hodk Laron-nivellevyruokinta 1100x4500 mm Laron-etuseula 1500x3000 mm, kaksitasoinen Säiliö, tilavuus 35 m³

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Kartiomurskain Malli 1500, hienokammio Kdjdpjiuifvsfx Ak Hjk Vaatii aksiaalilaakereiden vaihdon, muu kone hyvässä kunnossa. Voidaan korjata tai käyttää varaosiksi. Hinta 1 euro/kg.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, - Ensisijainen iskumurros, täydellinen staattinen kokonaisuus. - Ensisijainen iskulaite, merkki Babbitles. Syöttöaukko 2350 x 1500 mm. Moottori 500 hv. - Uudet laakerit, akseli ja tuet. - Uudet iskubaarit. - Nivellevyinen syöttölaite, leveys 1400 mm, pituus 5000 mm. Syöttölaitteen kunto hyvä. - Rumpuseula, leveys 2000 mm, halkaisija 1000 mm. Välitysvaihteisto ja sähkömoottori. Kjdpfx Akoimwybs Hjdk - Suppilo, tilavuus 40 m³. Pultattu ja osiin purettavissa kuljetusta varten. - Koko kokonaisuus asennettu pulttikiinnitteiselle rungolle. - Kehys voidaan kuljettaa merikontissa.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Kokonainen iskupalkkilaitos, ensisijainen syöttöaukko 2320x1700 mm, mobiili. Tuotantokapasiteetti 800 t/h, lopputuotteen raekoko 0-40 mm, kalkkikivi. Toissijaisina murskaimina kaksi Laron Lau 8 -vasaramyllyä, syöttöaukolla 1620x700 mm. Kjdpolwya Nofx Ak Hjdk

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 1200 mm halkaisijaltaan oleva keskipakomylly. Asennettu metallirungolle, jossa on huoltotasot ja käyntisillat. Syöttösuppilo ja säätö. Moottori 180 hv. Kodpfoiypxuex Ak Hodk

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen laitos erityisesti erittäin kovalle ja hankaavalle kivelle. Ensiasteinen murskain: Baxter kaksoisvaikutteinen 50x36 tuumaa. Uudet leukamurskaimet. Sähkömoottorit. Koko kokonaisuus tarkastettu korjaamolla, erinomaisessa kunnossa. Vibrava esiseula, 1400x6000 mm. Suppilo, tilavuus 40 m³. Asennettu pultattuun teräsrakenteeseen. Pyörivä murskain: Svedala 16-45. Asteca 2500x6000 mm kolmitasoinen seulomo. Kuljetinhihnat jne. Kodpoim D Uujfx Ak Hodk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kartiomurskain: Tyypit, ominaisuudet ja käyttökohteet Kartiomurskaimet ovat olennaisia laitteita kaivos-, rakennus- ja kiviainesaloilla. Ne on suunniteltu murskaamaan kovia ja keskikovaa materiaaleja, kuten graniittia, basaltia, rautamalmia ja kalkkikiveä, pienemmiksi ja tasalaatuisiksi kappaleiksi. Tässä artikkelissa käsitellään eri kartiomurskaintyyppejä, kuten jousikartiomurskaimia, yhdistelmäkartiomurskaimia ja Symons-kartiomurskaimia, sekä annetaan vinkkejä oikean kartiomurskaimen valintaan myyntitarkoituksiin. Mikä on kartiomurskain? Kartiomurskain on puristustyyppinen murskain, joka pienentää materiaalin kokoa puristamalla sitä liikkuvan teräspalan (mantteli) ja kiinteän teräspalan (uppolevy) väliin. Materiaali murskautuu siirtyessään alas murskauskammiossa, jolloin lopputuloksena on hienojakoinen ja tasalaatuinen raekoko. Kartiomurskaimia käytetään laajasti toisiomurskauksessa, kolmiomurskauksessa ja hienomurskauksessa. Jousikartiomurskain Jousikartiomurskain on yksi varhaisimmista ja perinteisimmistä kartiomurskaintyypeistä. Se käyttää jousijärjestelmää suojatakseen murskainta vaurioilta, mikäli murskauskammioon joutuu murskaamattomia esineitä. Tärkeimpiä ominaisuuksia: - Luotettava rakenne ja vähäinen huoltotarve - Säädettävä ulostulokoko erilaisten murskaustarpeiden mukaan - Ylikuormitussuoja jousiturvajärjestelmällä - Soveltuu erilaisten malmien ja kivien hieno- ja keskikurssaukseen Jousikartiomurskaimet soveltuvat erityisesti pienille ja keskisuurille laitoksille, joissa vaaditaan vakaata suorituskykyä ja kustannustehokkuutta. Yhdistelmäkartiomurskain Yhdistelmäkartiomurskain, eli compound-kartiomurskain, yhdistää jousi- ja hydraulikartiomurskainten edut. Sille ominaista on vankka rakenne ja korkea murskaustehokkuus. Tärkeimmät ominaisuudet: - Korkea murskaussuhde ja tasainen lopputuote - Hydraulinen puhdistusjärjestelmä helpottaa huoltoa - Vahva sopeutuvuus eri materiaaleille ja tuotanto-olosuhteille - Energiatehokas toiminta Tämä kartiomurskaintyyppi soveltuu laajalti muun muassa kaivosteollisuuteen, metallurgiaan, rakennukseen ja kemianteollisuuteen, tarjoten hyvän tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä. Symons-kartiomurskain Symons-kartiomurskain on klassinen malli, jota on käytetty vuosikymmeniä kaivos- ja kiviainesaloilla. Se tunnetaan yksinkertaisesta rakenteestaan, luotettavasta suorituskyvystään ja suuresta tuottavuudestaan. Tärkeimmät edut: - Vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä - Tasainen raekokojakauma - Ulostuloaukon helppo säätäminen - Alhaiset käyttökustannukset Symons-kartiomurskaimia on useissa malleissa, kuten 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ja 7 ft, eri kapasiteettitarpeisiin. Kjdpfx Aoq Nd Ndek Hjdk Kartiomurskain myynnissä Kartiomurskainta valittaessa kannattaa huomioida useita seikkoja: - Materiaalin kovuus ja kuluttavuus – valitse murskain materiaalin mukaan - Tuotantokapasiteetti – sovita murskaimen koko ja teho haluttuun tuotantoon - Automaatio ja ohjausjärjestelmät – nykyaikaiset laitteet tarjoavat hydraulisia ja PLC-järjestelmiä käytön helpottamiseksi - Varaosien ja huollon saatavuus – luotettava tuki takaa pitkäaikaisen toiminnan Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tarjoaa laajan valikoiman kartiomurskaimia, kuten jousi-, yhdistelmä- ja Symons-malleja. Kukin murskain on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja edistyneellä teknologialla, mikä varmistaa tehokkaan ja kestävän toiminnan.

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. Kdodpfx Aksq Nf Ene Hsk 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Tyypilliset tekniset tiedot Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. Kdodoq N U Duopfx Ak Hsk - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Kdodoq Nx Alepfx Ak Hok Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa. Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Roottori: - Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita. - Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin. 2. Vasarat: - Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja. - Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa. 3. Kotelo: - Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa. - Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen. Kdodjq I Nxdspfx Ak Hsk 4. Ristikkorivat tai seulat: - Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään. 5. Iskulevy: - Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta. 6. Voimansiirtojärjestelmä: - Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä. - Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen. 7. Säädettävä ulostulokoko: - Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa. 8. Käyttökohteet: - Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen. - Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen. - Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen. 9. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun. - Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana. Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja): Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm) Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Jousi- ja hydraulinen kartiomurskain: Rakenne, toiminta ja tekniset näkökohdat Kartiomurskaimet ovat olennaisia laitteita kaivos-, metallurgia- ja kiviainestuotannossa, ja ne on suunniteltu kovien ja keskikovien materiaalien toissijaiseen ja kolmassijaiseen murskaukseen. Yleisimpiä tyyppejä ovat jousi- ja hydrauliset kartiomurskaimet, joilla kummallakin on omat rakenteelliset, toiminnalliset ja hallinnalliset etunsa. Jousikartiomurskain Jousikartiomurskain on perinteinen ratkaisu, jossa ylikuormitussuojauksesta vastaa mekaaninen jousijärjestelmä. Jos murskauskammioon päätyy murskaamatonta materiaalia, jousimekanismi sallii ylälaatan liikkua alaspäin, mikä estää laitteen vaurioitumisen. Kun vierasesine on poistunut, jouset palauttavat murskaimen alkuperäiseen asentoon, mahdollistaen keskeytymättömän käytön. Rakenteelliset osat: - Runkorakenne ja alusta - Epäkeskovarsi ja voimansiirtojärjestelmä - Kiinteä ja liikkuva kartio (mantteli ja kouru) - Jousi- ja säätömekanismi Toimintaperiaate: Materiaali syötetään murskauskammioon ja puristetaan manttelin ja kourun väliin. Laminoitu murskausperiaate varmistaa, että raeaines murskaantuu sekä isku- että puristusvoiman vaikutuksesta, jolloin saavutetaan tasalaatuinen ja hyvin muotoutunut lopputuote. Tekniset ominaisuudet: Kedjtxhybepfx Ak Hedk - Syöttökoko: ≤300 mm - Purkukoko: 3–60 mm - Kapasiteetti: 30–700 t/h - Moottoriteho: 75–400 kW Edut: Yksinkertainen rakenne, matalat ylläpitokustannukset, vakaa suorituskyky ja luotettava ylikuormitussuoja. Käyttökohteet: Soveltuu laajalti graniitin, basaltin, rautamalmin, kuparimalmin ja kalkkikiven murskaukseen. Sopii erityisesti keskisuuriin kohteisiin, joissa kustannustehokkuus ja kestävyys ovat tärkeitä. Hydraulinen kartiomurskain Hydraulinen kartiomurskain on jousimallin kehittyneempi versio, jossa hydraulijärjestelmät parantavat automaatiota, turvallisuutta ja tarkkuutta. Mekaanisen jousen sijasta ylikuormitusta hallitaan hydraulisylintereillä, jotka myös säätävät purkuaukkoa. Rakenteelliset osat: - Runkorakenne ja epäkeskomekanismi - Hydraulisylinterit ja ohjausjärjestelmä - Optimoitu murskauskammion laattarakenne - Automaattiset voitelu- ja hydrauliset säätöyksiköt Toimintaperiaate: Hydraulijärjestelmä säätää purkuaukkoa ja vapauttaa paineen automaattisesti, kun murskaamatonta materiaalia päätyy murskaimeen. Tämä ehkäisee mekaanisia vaurioita ja mahdollistaa nopean käyttöönoton uudelleen. Korkeanopeuksinen epäkeskoliike ja optimoitu kammiorakenne parantavat murskaustehokkuutta ja lopputuotteen laatua. Tekniset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤320 mm - Purkukoko: 3–50 mm - Kapasiteetti: 45–1200 t/h - Moottoriteho: 90–630 kW Edut: Automaattinen kammion puhdistus, tarkka ohjaus, korkea murskaussuhde ja erinomainen lopputuotteen muoto. Käyttökohteet: Ihanteellinen laajamittaiseen louhintaan, kiviainestuotantoon ja korkean kapasiteetin murskauslinjoihin, joissa vaaditaan tasaista tuotantoa ja mahdollisimman vähän seisokkiaikaa. Vertailu yhteenvetona: Molemmat murskaintyypit perustuvat samaan puristusperiaatteeseen, mutta eroavat hallinnan ja automaation suhteen. Jousikartiomurskain tarjoaa yksinkertaisuutta ja kustannustehokkuutta, mikä tekee siitä sopivan vakaisiin olosuhteisiin. Hydraulinen kartiomurskain mahdollistaa edistyneemmän ohjauksen, nopeammat säädöt ja korkeamman tehokkuuden, ja sopii erityisesti nykyaikaisiin, suuren kapasiteetin laitoksiin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain: Rakenne, Toiminta ja Tekniset Tiedot Iskumurskain on korkean hyötysuhteen murskauskone, jota käytetään laajasti kaivos-, sementti-, rakennus- ja kierrätysalalla. Se on suunniteltu murskaamaan materiaalia hyödyntäen iskunergiaa paineen sijaan, minkä ansiosta se soveltuu erityisesti puolikovien ja pehmeiden materiaalien, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja betonimurskeen murskaamiseen. Kyky tuottaa tasalaatuisia, kuutiomaisia raekokoja tekee siitä suositun valinnan kiviainestuotannossa ja hienomurskauksessa. Toimintaperiaate Iskumurskain toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: materiaali syötetään murskauskammioon, jossa pyörivään roottoriin kiinnitetyt iskutangot heittävät sen suurella nopeudella iskulevyjä vasten. Roottorin liike-energia siirtyy materiaaliin, joka murskautuu törmätessään iskulevyihin. Murskattu materiaali kimpoilee kammiossa ja käy läpi useita iskukertoja, kunnes se saavuttaa halutun koon ja poistuu ulostuloaukosta. Prosessin vaiheet: - Ensimmäinen isku: Materiaali kohtaa iskutangot ja sinkoutuu iskulevyihin. - Toinen isku: Kimpoileva aines osuu uudelleen roottoriin tai muihin partikkeleihin, jolloin murskautuminen tehostuu ja lopputulos paranee. Rakenne Iskumurskaimen rakenteen pääkomponentit suunnitellaan varmistamaan tehokas käyttö ja pitkäikäisyys: - Roottoriyksikkö: Keskeinen osa, jossa on iskutangot iskunergian siirtämiseen. - Iskulevyt (apronit): Säädettävät levyt, joilla hallitaan murskausrakoa ja lopputuotteen raekokoa. - Syöttö- ja purkausaukot: Suunniteltu takaamaan tasainen materiaalivirta ja yhtenäinen purkaus. - Runkorakenne: Raskaasti hitsattu kehikko vakautta ja värinänkestävyyttä varten. - Säätölaite: Hydraulinen tai mekaaninen roottorin ja iskulevyjen välin säätö. - Turvajärjestelmä: Hydraulinen avaus huoltoa ja ylikuormitussuojausta varten. Tekniset tiedot: - Syöttökoko: ≤500 mm - Purkauskoko: 0–60 mm (säädettävä) - Kapasiteetti: 30–800 t/h - Moottoriteho: 45–560 kW - Roottorin nopeus: 500–1500 rpm Ominaisuudet: - Korkea murskaustehokkuus: Nopea roottori ja optimoitu murskauskammio takaavat vahvan iskun ja suuren murskaussuhteen. - Erinomainen raemuoto: Tuottaa kuutiomaisia, tasalaatuisia kiviaineksia esimerkiksi betoni- ja asfalttituotantoon. - Säädettävä ulostulokoko: Hydraulinen tai mekaaninen säätö mahdollistaa tarkat raekoot. Kdodpfjv E Ddljx Ak Hsk - Helppo huollettavuus: Vaihdettavat iskutangot ja vuorauslevyt sekä nopeat huoltoluukut. - Monipuolinen käyttö: Soveltuu ensimmäiseen, toiseen ja kolmanteen murskaukseen useilla teollisuudenaloilla. Iskumurskaintyypit Vaakasuora akselimurskain (HSI): Käyttää vaakasuoraa roottoria iskunergian siirtoon. Soveltuu erityisesti pehmeille ja puolikoville materiaaleille sekä laajasti käytetty kierrätyksessä ja kiviainestuotannossa. Yhteenveto Iskumurskain yhdistää nopean iskunergian tukevalla rakenteella, mahdollistaen tehokkaan, luotettavan ja monipuolisen murskaussuorituskyvyn. Kyky tuottaa laadukasta raetta, säädettävät ulostulokoot ja vähäinen huoltotarve tekevät siitä oleellisen osan nykyaikaisissa murskausjärjestelmissä. Olipa kyseessä kaivos-, rakennus- tai kierrätyskäyttö, iskumurskain on keskeinen kone korkeaan tuottavuuteen ja erinomaiseen materiaalilaatuun.

Kunto: uusi, teho: 250 kW (339,91 hv), Valmistusvuosi: 2025, Monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain on edistynyt murskaintyyppi, joka on suunniteltu tarjoamaan korkeampaa tuottavuutta ja parempaa murskaustulosta verrattuna perinteisiin yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. Alla on keskeiset ominaisuudet ja tietoa monisylinterisistä hydraulisista kartiomurskaimista: 1. Rakenne ja toimintaperiaate: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on tyypillisesti kolme tai useampia sylintereitä. - Murskauskammio muodostuu manttelin (ulkoinen kiinteä kartio) ja konkaviin (sisäinen liikkuva kartio) välille. - Sylinterit ohjaavat sisäkartion liikettä, mikä takaa tehokkaan ja tasalaatuisen murskausprosessin. 2. Hydraulijärjestelmä: - Jokaisessa sylinterissä on oma hydraulijärjestelmänsä, mikä mahdollistaa murskauskammion itsenäisen ohjauksen. - Hydraulijärjestelmä mahdollistaa purkausaukon koon säädön, rautakappaleiden poistotoiminnon sekä ylikuormitussuojauksen. 3. Säädettävä purkausaukko: - Purkausaukon koko voidaan helposti säätää, mikä mahdollistaa murskatun materiaalin halutun raekoon. 4. Automaatio ja ohjausjärjestelmä: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on usein kehittyneet automaatio- ja ohjainjärjestelmät. - Järjestelmiin voi kuulua ohjelmoitavia logiikkaohjaimia (PLC) ja käyttöliittymiä (HMI) helppoa käyttöä ja seurantaa varten. 5. Käyttökohteet: - Monisylinteriset hydrauliset kartiomurskaimet soveltuvat kovien ja keski-kovien materiaalien murskaukseen esimerkiksi kaivos-, metallurgia-, rakennusmateriaali- ja tierakennusalalla. - Ne ovat erityisen tehokkaita kovien ja kuluttavien materiaalien murskaamisessa. 6. Edut: - Korkeampi murskaustehokkuus ja läpäisy verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Parempi lopputuotteen muoto tasaisen murskaustoiminnan ansiosta. - Parantunut luotettavuus ja helpompi huollettavuus. - Parannetut turvaominaisuudet hydraulisen ylikuormitussuojauksen ansiosta. 7. Haitat: - Mahdollisesti korkeampi alkuinvestointi verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Huolto ja korjaukset voivat olla monimutkaisempia. 8. Mallit ja tekniset tiedot: - Monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia on saatavilla useina malleina, kuten HPT-sarja, HP-sarja ja muut, joilla kaikilla on erilaiset tekniset ominaisuudet. Kdodpfxeq Nd Rbj Ak Hjk 9. Valmistajat: - Useat valmistajat tuottavat monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia. Tunnetut valmistajat tarjoavat usein luotettavia ja laadukkaita laitteita. Kun harkitset monisylinterisen hydraulisen kartiomurskaimen hankintaa, on tärkeää arvioida omat tarpeet, vertailla eri mallien ominaisuuksia sekä huomioida kapasiteetti, syöttökoko ja halutut lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi kannattaa tarkistaa valmistajan ja kiinnostavan mallin maine ja asiakaspalaute.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: Kodpfxoq Ngams Ak Hjdk 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Kodpfeq Nyy Ejx Ak Hedk Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: Ksdpeq Nia Isfx Ak Hjdk 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: Ksdpfx Akjq Nxrxj Hjdk - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Diatomiittimurskain ja -puhdistuskone Puhdistuskäsittelyn jälkeen tuloksena on valkoinen diatomiitti, jonka SiO2-pitoisuus on yli 90 %, Al2O3 alle 0,04 % ja Fe2O3 alle 0,4 %. Kdjdpsq Nx E Sjfx Ak Hek

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen voidaan käyttää erilaisia murskaintyyppejä raaka-aineen ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta riippuen. Alla on esitelty yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat näiden materiaalien käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet ovat yleisiä ensimurskauslaitteita. Ne ovat kestäviä laitteita, jotka soveltuvat kovien ja kuluttavien kivien, kuten marmorin ja kvartsiitin, murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensi- että jatkomurskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskuvasaroin tai lyöntipalkkien avulla ja tuottavat korkean alennussuhteen. Iskumurskaimilla pystytään myös muokkaamaan lopputuotteen muotoa tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kefalimurskaimia käytetään useimmiten jatko- tai hienomurskauksessa. Ne sopivat kovempien kivimateriaalien murskaukseen ja tuottavat hyvin muotoiltuja ja hienorakeisia kivimassoja. 4. Gyratori-murskain: - Gyratori- eli kartiomaiset primäärimurskaimet soveltuvat laajamittaiseen ensimurskaukseen. Niissä on kartiomainen murskauspää, ja ne soveltuvat kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Käytetään kuitenkin harvemmin kuin leukamurskaimia tai kartiomurskaimia. Kedpfx Aeq Nx Nnek Hjdk 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet ovat tarkoitettu tuotteen muotoiluun ja teko-hiekan valmistukseen. Ne hajottavat murskeen heittämällä sen alustoja tai roottoreita vasten, mikä hienontaa ainetta tehokkaasti. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimia käytetään pehmeämpien materiaalien, kuten hiekkakiven murskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskumekanismin avulla, joka hajottaa sen luonnollisia heikkouslinjoja myöten. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimet on tarkoitettu haurampien materiaalien koon pienentämiseen. Niissä kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa puristaa materiaalin niiden väliin. 8. Telaketjuilla liikkuva mobiilimurskain: - Mobiilimurskaimet tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta, ja niitä voidaan käyttää suoraan louhoksella tai työmaalla. Ne soveltuvat erilaisten kivilaadun, kuten marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen. 9. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen voidaan käyttää esimerkiksi tärinäseuloja lajitelemaan eri raekokoja ja varmistamaan haluttu lopputuotteen laatu. 10. Pölynsidontajärjestelmät: - Murskausprosesseissa syntyy pölyä, jonka hallintaan käytetään pölynsidontajärjestelmiä ympäristö- ja työturvallisuussyistä. Murskainta valittaessa on huomioitava materiaalin kovuus, lopputuotteen vaaditut ominaisuudet sekä tuotantokapasiteetti. Lisäksi murskaus tulee integroida kokonaisprosessiin, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteistot projektin tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: Kjdpfxoq Nyuve Ak Hsdk - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Mobiilikäyttöinen leukamurskain on murskauskone, jossa on leukamurskain ja joka on suunniteltu liikuteltavaksi eri työmaille. Tämä murskain voidaan siirtää helposti juuri sinne, missä materiaalin käsittelyä tarvitaan paikan päällä. Mobiilileukamurskaimia käytetään laajasti kaivos-, rakennus- ja kierrätysaloilla erilaisten materiaalien murskaukseen. Tässä ovat tyypillisen mobiilileukamurskaimen pääominaisuudet ja -komponentit: Kjdsq I N Atspfx Ak Hodk 1. Leukamurskain: - Keskeinen murskausyksikkö on itse leukamurskain, jossa materiaali murskataan kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Mobiilikalusto: - Murskain on asennettu liikuteltavaan alustaansa (runkoon), jossa voi olla teloja tai pyöriä siirrettävyyden varmistamiseksi. Alustan liikkuvuus mahdollistaa koneen kuljetuksen työmaiden välillä. 3. Syötin: - Tyypillisesti koneessa on värähtelevä syötin, joka syöttää materiaalia leukamurskaimeen tasaisesti ja hallitusti. 4. Voimanlähde: - Mobiilileukamurskaimissa käytetään dieselmoottoria tai sähkömoottoria, voimanlähteen valinta riippuu käyttöolosuhteista ja siirrettävyystarpeesta. 5. Ohjauspaneeli: - Käyttäjälle on saatavilla ohjauspaneeli, josta murskaimen toimintoja voidaan ohjata ja valvoa. Paneelista hallitaan esim. käynnistystä, pysäytystä, purkuaukon säätöä sekä eri parametritietoja. 6. Hydraulijärjestelmä: - Usein laitteessa on hydraulinen järjestelmä leukamurskaimen asetusten, kuten suljetun puolen säädön (Closed Side Setting, CSS) muuttamiseen, mikä vaikuttaa lopputuotteen raekokoon. 7. Kuljetinratkaisut: - Kuljettimet siirtävät murskatun materiaalin murskaimesta eteenpäin prosessilinjaan tai varastointiin. Joissain mobiilileukamurskaimissa on integroidut kuljetinratkaisut. 8. Magneettierotin (valinnainen): - Osa koneista on varusteltu magneettierottimella, joka poistaa metalliset epäpuhtaudet murskatusta materiaalista suojaten jatkoprosessien koneita. 9. Pölynpoistojärjestelmä (valinnainen): - Pölynhallintaan murskauksen aikana voidaan käyttää pölynpoistojärjestelmää. 10. Kaukosäätö (valinnainen): - Kaukosäätömahdollisuudella käyttäjä voi ohjata murskainta turvallisesti etäältä. 11. Käyttökohteet: - Mobiilileukamurskaimia käytetään ensisijaisesti erilaisten materiaalien (esim. kova kivi, purkujäte, betoni, asfaltti, luonnonkiviaines) murskaukseen. 12. Monipuolisuus: - Mobiilileukamurskaimet soveltuvat sekä kierrätys- että louhintaoperaatioihin ja tarjoavat joustavuutta eri materiaalien käsittelyyn sekä työmailla että varikkokäytössä. Mobiilileukamurskaimet ovat hyödyllisiä tilanteissa, joissa murskauspaikkaa vaihdetaan usein tai materiaalit käsitellään syrjäisissä kohteissa. Ne tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun työmaamurskaukseen ja ovat laajasti käytössä rakennus- ja kaivosteollisuudessa. Käyttäjien tulee noudattaa valmistajan ohjeita ja turvallisuusmääräyksiä oikean toiminnan ja huollon varmistamiseksi.