Murskauslaitteet

Stone crushing production line Stone crushing screening plant

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Tekniset tiedot: Fodpfeu Idhyox Ailjph Porauskyky teräkseen (halkaisija): 25 mm Ulottuma: 255 mm Poraisku: 140 mm Karaistukka MK: MK 3 Karan kierrosnopeus: 105 - 2980 / 8-portainen rpm Karan ja pöydän väli min./max.: 350 / 950 mm Pöydän kiinnityspinta: 420 x 270 mm Pöytä kääntyvä: 360° Pöytä kallistettavissa noin: 30° vasemmalle/oikealle Pöydän säätö: 600 mm manuaalinen Pilarin halkaisija: 100 mm Sähkövirta: 400 V / 50 Hz Kokonaisvirtatarve: 0,9 kW Koneen paino noin: 180 kg Koneen mitat (PxLxK) noin.: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Varustus: Röhm pikakiristyskärkistys 3 - 16 mm Kytkin oikea/vasen pyörimissuunta kierteitykseen

Kunto: käytetty, SEITAL SPX SE05X -runkoerotin on laite, jota käytetään pääasiassa maitotuotannossa kerman erottamiseen maidosta. Tässä joitakin avaintietoja ja ominaisuuksia, jotka liittyvät sentrifugierottimiin, kuten tähän malliin: 1. Erotusprosessi: Sentrifugierottimet toimivat keskipakoisvoiman periaatteella ja erottavat kerman maidosta näiden eri tiheyksien perusteella. 2. Kapasiteetti: SE05X-mallin tyypillinen kapasiteetti käsittelee tietyn määrän maitoa tunnissa, soveltuen sekä pienille meijereille että suuremmille maitotiloille. 3. Materiaali: Useimmat kermanerottimet valmistetaan korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka takaa hygienian, kestävyyden ja helpon puhdistuksen. 4. Tehokkuus: Rakenteessa on yleensä pyritty maksimoimaan erotustehokkuus, jolloin kerma saadaan erotettua mahdollisimman korkealla rasvapitoisuudella ja samalla minimoidaan rasvan määrä rasvattomassa maidossa. 5. Käyttöystävällisyys: Näiden laitteiden käyttö on tehty helpoksi, ja ne vaativat vain vähän käsintehtäviä toimenpiteitä käyttöönoton jälkeen. 6. Sovellukset: Kerman erottamisen lisäksi laitetta voidaan käyttää myös muissa maitoteollisuuden tarpeissa, kuten kirnunvalkuaisen erottelussa ja muiden nesteiden käsittelyssä. 7. Huolto: Säännöllinen puhdistus ja huolto ovat tärkeitä laitteen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän kannalta. Valmistaja: Seital Malli: SE05X Valmistusvuosi: 2018 Fjdpfxsxzxuas Ailjph Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen puhdistus Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: hyvä (käytetty), Grunwald-HITTPAC AKH-059 on 3-ratainen täyttö- ja suljentakone. Pyörivä kuppien täyttökone on pakkauslaite, joka on suunniteltu täyttämään ja sulkemaan tehokkaasti kupit erilaisilla tuotteilla, kuten jogurtilla, pateella, kefiirillä, tuorejuustolla ja muilla vastaavilla viskooseilla tai puolijuoksevilla aineilla. Näitä koneita käytetään yleisesti elintarvike- ja meijeriteollisuudessa. Kone toimii pyörivällä järjestelmällä, jonka ansiosta useita kuppeja voidaan täyttää ja sulkea samanaikaisesti. Kupit kulkevat eri asemien läpi, joista jokainen on omistettu tiettyyn tehtävään, kuten kuppien annosteluun, täyttöön, sulkemiseen ja kansien laittoon. Fjdpfx Aiom Ux Tislsph Asennetun kupin mitat: 110 x 80 mm (150 g) Moottori ja tyhjiöpumput on suojattu ja asennettu koneen runkoon, pöytätason alapuolelle. Mitat: P: 2300 x L: 1800 x K: 2200 mm Paino: 1500 kg Teho: 9 kW Tuottavuus: n. 2750 – 3750 kuppia/h (riippuen tuotteen koostumuksesta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, väri: valkoinen, koneen/ajoneuvon numero: 012, Varusteet: ilmastointi, jäähdytysyksikkö,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: Fjdpfxeq Ngamj Ailjph - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa. Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Roottori: - Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita. - Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin. 2. Vasarat: - Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja. - Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa. 3. Kotelo: - Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa. - Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen. 4. Ristikkorivat tai seulat: - Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään. 5. Iskulevy: Fsdpfoq I Nxdox Ailsph - Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta. 6. Voimansiirtojärjestelmä: - Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä. - Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen. 7. Säädettävä ulostulokoko: - Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa. 8. Käyttökohteet: - Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen. - Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen. - Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen. 9. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun. - Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana. Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja): Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm) Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Fpsdpfx Ajwga Iuoilsh Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Valmistusvuosi: 2025, Dieselkäyttöinen leuka-murskain PE250X400 seulalla tarkoittaa yleensä mobiilia leuka-murskainta, jossa on dieselmoottori ja joka soveltuu erilaisten raaka-aineiden ensimurskaukseen sekä varustettu seulontajärjestelmällä murskatun materiaalin lajittelua eri raekokoihin. Alla on yhteenveto tällaisen kokoonpanon ominaisuuksista ja keskeisestä tiedosta: 1. Dieselmoottori: - Dieselmoottori tuottaa virran murskaimelle, joten se soveltuu kohteisiin, joissa sähkönsaanti ei ole mahdollista tai käytännöllistä. Dieselmoottorit tunnetaan kestävyydestään ja luotettavuudestaan. 2. Leuka-murskain (PE250X400): - "PE250X400" viittaa murskaimen syöttöaukon kokoon millimetreinä. Tässä tapauksessa aukko on noin 250 mm x 400 mm, joten sillä voidaan murskata eri kokoisia materiaaleja. 3. Seulontajärjestelmä: - Seulan avulla murskattu materiaali voidaan lajitella eri raekokoihin. Tämä on hyödyllistä, kun halutaan käyttää materiaalia eri käyttötarkoituksiin. Fjdoq Nfu Eopfx Ailoph 4. Mobiilikokoonpano: - Dieselmoottorilla ja seulalla varustettu mobiili leuka-murskain on tyypillisesti asennettu alustan päälle, jolloin sitä on helppo siirtää työmaiden välillä. Liikuteltavuus on erityinen etu esimerkiksi rakennustyömailla ja murskaamoilla. 5. Materiaalin käsittely: - Raakamateriaali syötetään murskaimeen, jossa sitä murskataan liikkuvan leukalevyn puristuksella kiinteää leukalevyä vasten. Murskattu materiaali siirtyy sen jälkeen seulan kautta ja lajitellaan eri kokoluokkiin. 6. Säädettävä ulostulokoko: - Leuka-murskaimessa on yleensä säädettävä ulostuloaukko murskaustuloksen raekoon hallintaan. 7. Käyttökohteet: - Dieselkäyttöisiä leuka-murskaimia seulalla käytetään yleisesti rakennus-, louhinta- ja kaivosteollisuudessa mm. betonin, soran, kiven ja muiden maa-ainesten käsittelyssä. 8. Huolto ja käyttö: - Säännöllinen huolto dieselmoottorille, murskaimen osille ja seulalle on tärkeää laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. 9. Polttoainetaloudellisuus: - Dieselmoottorit ovat yleisesti tunnettuja polttoainetehokkuudestaan, minkä vuoksi ne sopivat hyvin kohteisiin, joissa sähköä ei ole saatavilla. Kun valitset diesel-käyttöistä leuka-murskainta seulalla, huomioi tarvittava kapasiteetti, murskattavan materiaalin kovuus sekä haluttu lopputuotteen raekoko. Suosi tunnettua valmistajaa, joka toimittaa luotettavia ja laadukkaita murskaus- ja seulontalaitteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, väri: valkoinen, koneen/ajoneuvon numero: 016, Varusteet: ilmastointi, jäähdytysyksikkö,

Kunto: hyvä (käytetty), - Teho: 2 x 4000 l/h - Sisääntulolämpötila: +40°C Fedpfxjh Ath Rj Aileph - Poistulolämpötila: +20°C - Jäähdytysnesteen lämpötila: n. 7°C - 2 levyosastoa kahden tuotteen samanaikaiseen ja erilliseen jäähdytykseen - Ohjausyksikkö kahdelle itsenäiselle kierrolle