Käytetty Pakkauslinjat myytävänä (196)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Monikäyttöinen pakkauskone yhdistää erinomaisen viimeistelyn laajan käyttöalueen kanssa. Koneemme tarjoaa myös intuitiivisen käyttöliittymän, joka tehostaa pakkausprosessejasi. Korkealaatuinen materiaalinpurkulaite kaksoisautomaattisella rullakeskityksellä takaa tarkan materiaalinsyötön. Lisäksi aktiivinen materiaalin esikuormituslaite varmistaa optimaalisen nauhajännityksen ja moitteettomat pakkaustulokset. Erittäin tehokkaat harjattomat moottorit sekä käyttäjäystävällinen värikosketusnäytöllä varustettu ohjausjärjestelmä tarjoavat maksimaalista joustavuutta formaatin vaihdoissa ja tekevät pakkausprosesseista huomattavasti helpompia. Koneessa on muistipaikat koneparametrien tallennusta varten – jopa 50 erilaista tuotetta voidaan tallentaa. Tarjoamme tälle pakkauslinjalle täys- ja puoliautomaattisia syöttöratkaisuja, jotka voimme asentaa myös jälkikäteen. Kone on saatavilla molempiin työskentelysuuntiin ja sisältää pyörivän poikittaistiivistimen, jossa on elektroninen ylikuormitussuoja turvallisuuden maksimoimiseksi. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja teknologisen edistyksellisyytensä ansiosta koneemme soveltuu ihanteellisesti elintarvikkeiden, kuten briossien, kakkujen, karamellien, konvehtien, suklaan sekä lääketuotteiden ja erilaisten lahjatavaroiden pakkaamiseen. Jos haluatte optimoida pakkausprosessinne vahvan tuotantotehon ja korkean laadun avulla, Impuls Packaging on teille ihanteellinen kumppani. Laitteiston ominaisuudet 1. Ketjukuljetin 2,6 m (muut pituudet pyynnöstä) 2. Säädettävä pussiaihion muodostaja 3. Yksittäiskalvonsyöttölaite + automaattinen kalvokeskitin 4. Pyörivä päätypakkaustiiviste, yksittäinen tiivisteleuka 5. Vankka keskikalvosinetti 6. Neljä servokäyttöä - aktiivinen materiaalin esikuormitusrulla Dsdpfx Aewld Tfspvekp - keskitiivistys - päätytiivistys - kuljetin 7. HMI-käyttöpaneeli 8. Kolme yksilöllistä lämpötilansäädintä 9. Runko ruostumatonta terästä 304 10. Dokumentaatio maan kielellä 11. Painatuksen tunnistinohjaus 12. Pussin pituus ohjelmoitavissa tai täysautomaattinen tuotepituuden tunnistus 13. Vakiokulku vasemmalta oikealle Tekniset tiedot 1. Tuotepituus: 40–600 mm 2. Tuotteen leveys: 30–200 mm 3. Tuotteen korkeus: 10–80 mm 4. Pakkausnopeus: jopa 80 tuotetta/min 5. Suurin kalvoleveys: 600 mm 6. Syöttöjännite: 1-vaiheinen 220 V 50Hz 7. Kokonaisteho: n. 4,7 kW 8. Koneen paino: n. 550 kg 9. Koneen mitat: n. 4300 x 1190 x 1210 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Huippumoderni VFFS-pakkauskoneemme on monipuolinen yleiskone, joka on suunniteltu optimaalisesti tukemaan yrityksiä, joilla on korkeimmat laatuvaatimukset. Erinomainen viimeistely ja laaja toimintakenttä tarjoavat intuitiivisen käytön, joka tehostaa pakkausprosessianne. Erittäin tehokkaat moottorit sekä käyttäjäystävällinen väri-kosketusnäytöllinen ohjausjärjestelmä tarjoavat maksimaalista joustavuutta formaattien vaihdossa ja yksinkertaistavat pakkaustoimintojanne merkittävästi. Koneessa on muistipaikat koneen parametri-asetuksille. Tähän pakkauslinjaan tarjoamme myös täysin ja puoliautomaattisia syöttölaitteita sekä punnitusjärjestelmiä, jotka voimme integroida jälkikäteen tarpeidenne mukaan. Jos tavoitteena on optimoida pakkausprosessinne korkealaatuisella ja tehokkaalla tuotantokyvyllä, Impuls Packaging on teille ihanteellinen kumppani. Laitteen ominaisuudet 1. Yksittäiskalvolaturi 2. Servo-ohjattu yksittäinen suljentalohko 3. Kolme servo-ohjausmoottoria 4. HMI-käyttöpaneeli 5. Kaksi erillistä lämpötilansäädintä 6. Runko ruostumatonta terästä 304 Dkedpfxewlgnro Apvep 7. Dokumentaatio kohdemaan kielellä 8. Kohdistusmerkkiohjaus 9. Programmoitava pussin pituus 10. Pystysuuntainen kulkusuunta 11. Yksi formaatiosarja sisältyy hintaan Tekniset tiedot 1. Tuotteen pituus: L50-290 mm 2. Tuotteen leveys: B80-200 mm 3. Pakkausnopeus: jopa 45 tuotetta/min (tuotteesta, pussin pituudesta ja materiaalista riippuen) 4. Kalvon maksimileveys: 420 mm 5. Liitäntäjännite: 1-vaihe 220V 50 Hz 6. Kokonaisteho: n. 3,9 kW 7. Koneen paino: n. 300 kg 8. Koneen mitat: n. 1300x1170x1585 mm Pussityypit 1. Klassinen flow-pack-pussi 2. Pystypussi (klassinen flow-pack-pussi sivutaitteella, lisämaksullinen vaihtoehto)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. Dksdoi El Hrjpfx Apvep • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, AUTOMAATTINEN IRTOTUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-AL on suunniteltu irtotuotteiden automaattiseen pussitukseen punnituksen perusteella valmiiksi esivalmisteltuihin pusseihin ja koostuu seuraavista osista: • Tuotesuppilo 350 l • Automaattinen valmiiksi valmisteltujen pussien syöttöyksikkö • Automaattinen annostelija vaa'alla ja pussin kiinnitysyksikkö PUDAS • Kuljetin täytettyjen pussien siirtoon • Pussinsulkija • Pussin työntölaite pussin asennon ja suunnan vaihtamiseen • Moottoroitu purkukuljetin Kapasiteetti jopa 180 pussia/h (riippuen tuotteesta) Käsiteltävä tuote: irtomateriaalit, esimerkiksi vilja, pelletit, rakeet, jauhot jne. Pakkausmateriaalit: valmiiksi tehdyt PP-, PET- tai muun vastaavan tyyppiset lämpösuljettavat muovipussit, koko 300x400–800x1200 mm Suljenta: impulssilämpösaumain, korkeussäädettävä. Sauma on yksisuuntainen suora viiva ilman sivulle ulottuvia klimppejä, kuten taskupusseissa. Annostelun punnitusalue: 5–50 kg/pakkaus (räätälöitävissä) Tarkkuus: ±1 % Kuljettimen nopeus: säädettävä Käyttöliittymä: 7" värillinen kosketusnäyttö (Delta HMI), monikielinen Dkjdpfjxry U Njx Apvsp Sähköliitäntä: 380 V, 2,4 kW Paineilma: 200 l/min, 8 bar Ominaisuudet: pussin purkukuljetin. Nopea ja helppo huolto ja säätö. Sertifikaatit, alkuperämaa: CE-sertifioitu, valmistettu Liettuassa (Euroopan unioni), FDA-sertifikaatit elintarvikekosketusmateriaaleille, suojausluokka IP65.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Dksdpfxszgtpve Apvsp Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SERIA 4-päinen annostelija automatisoi nestemäisten, puolijuoksevien, tahnamaisten tai paloja sisältävien elintarviketuotteiden annostelun. Neljän synkronoidun annostelupään ansiosta täyttö on tarkkaa, tasalaatuista ja nopeaa. Tämä mahdollistaa tuotantotehon kasvattamisen, materiaalihävikin vähentämisen sekä annosvaihteluiden minimoimisen. Dsdpfx Aezh Hilspvskp Laitteistoon on integroitu MASO SPS-2 -sinusvolymetrinen pumppu, joka tunnetaan elintarviketeollisuudessa erityisen hellävaraisesta tuotteen siirrosta. Perinteisiin pumppuihin verrattuna tämä tekniikka säilyttää herkän tuotteen rakenteen ja takaa tasaisen virtauksen. Tämän ansiosta kone soveltuu erinomaisesti kastikkeille, soseille, valmisruoille, lihavalmisteille, eineksille, täytteille sekä resepteille, joissa on paloja. Lisäksi pumppu minimoi leikkausvoimat, vähentää pulsaatioita ja mahdollistaa CIP-pesun (Cleaning-In-Place) linjaratkaisun mukaan. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne helpottaa päivittäisiä puhdistustoimenpiteitä ja täyttää elintarviketeollisuuden hygieniamääräykset. Annoslaite voidaan vaivattomasti integroida olemassa olevaan pakkauslinjaan – olipa kyseessä suuri käsityötuotanto tai automatisoitu teollinen linja. Laite varmistaa myös annostelun toistotarkkuuden, mikä edistää lopputuotteen laadukkuutta. Europ'Équipement kunnostaa tämän annostelijan kauttaaltaan ennen myyntiä. Tekniikkamme tarkistavat laitteiston kaikki mekaaniset, hydrauliikka- ja pneumatiikkaosat, vaihtavat tarvittaessa kuluvat osat ja suorittavat täyden toimintatestin ennen käyttöönottoa. SERIA 4-päinen annostelija tarjoaa näin ollen luotettavan, kustannustehokkaan ja pitkäikäisen ratkaisun tuotantolinjan modernisointiin – investointikustannukset halliten. Tekniset tiedot: Valmistaja: SERIA Constructeur Konetyyppi: 4-päinen automaattinen elintarvikeannostelija Valmistusvuosi: 2008 Annostelupäitä: 4 Materiaali: elintarvikekelpoinen ruostumaton teräs Annostelupumppu: MASO Process Pumpen SPS-2 Pumpputekniikka: matalakiertoinen sinuskäyräpumppu Yhteensopiva nesteiden, tahnojen ja voimakkaasti viskoosien tuotteiden kanssa Soveltuu myös paloja sisältäville tuotteille Tasainen virtaus vähäisillä pulssauksilla CIP-puhdistusmahdollisuus linjakohtaisesti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Kaksoisrumpu spiraali kuumailmauuni suoraan lopetetusta tehtaasta, tätä käytettiin hampurilaispihvien ja nugettien esikypsennykseen. Nämä koneet on suunniteltu suurikapasiteettiseen kypsennykseen, grillaamiseen ja höyryttämiseen monenlaisille tuotteille; kypsyysaste määritetään ilman lämpötilan, ilman nopeuden, kosteuden ja tuotteen järjestelmässä viettämän ajan perusteella. Dkjdpfx Apomrrwfjvsp Sähkölämmitteinen. 96 metriä x 600 mm kuljetinhihna. Käytössä vuosina 2007–2016, jolloin tuotantosopimus siirtyi toiseen tehtaaseen. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja meillä on saatavilla myös kaikki muut tuotantolinjan laitteet – muotit, rasvakeittimet, panerointilaitteet, suodattimet, spiraalipakastimet, pakkauslinjat jne. Huomioithan, että valokuvissa on todennäköisesti kaksi eri uunia, jotka ovat molemmat hyvin samankaltaisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Valmistaja: Marchesini Malli: MS 235 / AS 237 / BA 50 Vuosi: 1996 Tyyppi: 4-saumaisten jauhepussien pakkauslinja. 1. Pussituskone Pystysuuntainen automaattikone, jossa katkottu liike pusseille, täyttöön ja suljentaan. Soveltuu keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille, jauheille. Volumetrinen annostelija Mekaaninen nopeus: 100 iskua/min Formaattien alue: maks. kelan ulkohalkaisija: 400 mm (800 mm kelavaunulla) maks. kelan leveys: 800 mm (820 mm hukalla) pussin pituus: 60–120 mm Kelatelinevaunu Suppilon siirtovaunu Paino: 2100 kg Dsdpfozg I Ugox Apvjkp 2. Pussilaskentayksikkö 3. Kartonointikone Kapasiteetti: 70 kartonkia/min Mitta A = 40–145 mm Koko B = 20–80 mm Koko H = 70–190 mm A+B = 190 mm Paino: 900 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, COUDERT-kapselointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu nestemäisten, puolNestemäisten ja tahnamaisten elintarvikkeiden täyttämiseen, kapselointiin ja pakkaamiseen. Se on suunniteltu automatisoimaan useita tuotantovaiheita yhdessä yksikössä, mikä parantaa kapasiteettia, annostelun tarkkuutta ja pakkausten yhdenmukaisuutta samalla vähentäen manuaalista käsittelyä. Tämän tyyppisiä linjoja käytetään esimerkiksi kastikkeiden, hillojen, hunajan, mausteiden, valmisruokien, maitotuotteiden ja muiden tarkkaa annostelua ja luotettavaa sulkemista vaativien elintarvikevalmisteiden käsittelyssä. Linjan kokoonpanoon kuuluu neljä täydentävää laitetta: COUDERT-pneumaattinen annostelija, kapselointilaite, höyrynkehittimi ja keräilypöytä. Annostelija toimii tilavuuspohjaisesti mäntätyyppisellä ruiskuperiaatteella, mikä varmistaa erittäin tarkan ja toistettavan annostelun. Sen jälkeen pakkaukset siirretään kapselointilaitteelle, joka huolehtii automaattisesta ja tasalaatuisesta sulkemisesta. Höyrynkehitin tuottaa höyryä kapseloinnissa vaadittaviin lämpökäsittelyihin. Keräilypöytä tasaa tuotantolinjan loppupään virtausta ja ehkäisee ruuhkat ja tuoteseisokit. Koko linja mahdollistaa jatkuvan tuotannon, parantaa pakkauslaatua ja selkeyttää työpisteiden järjestelyä. Teollisuusstandardin mukainen rakenne integroituu helposti tuotantolaitoksiin, jotka kaipaavat luotettavaa automaattista täyttö- ja kapselointiratkaisua. Modulaarisen rakenteen ansiosta puhdistus- ja huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja vaativan elintarvikesektorin vaatimukset täyttyvät. Europ'Équipementilla linja käy läpi kattavan teknisen tarkastuksen ennen myyntiä: jokainen osa tarkastetaan, huolletaan tarvittaessa ja testataan, jotta asiakas saa suorituskykyisen, kestävän ja heti käyttövalmiin ratkaisun. Tekniset tiedot: Kapselointilinja: Valmistaja : COUDERT Tyyppi : Täydellinen kapselointilinja Valmistusvuosi : 2015 Kokoonpano : Pneumaattinen annostelija • Kapselointilaite • Höyrynkehitin • Keräilypöytä Linjan pituus : 1 500 mm Leveys : 1 200 mm Korkeus : 1 700 mm Pneumaattinen annostelija: Tilavuusohjattu annostelu mäntämekanismilla (ruiskuperiaate) Pneumaattisesti ohjattu annostelukammio Tuotteen imeminen pneumaattisella sylinterillä Tuotteen annostelu mäntäpumpulla Toistettava ja tasainen annostelu Keräilypöytä: Mitat (P × L × K): 920 × 680 × 900 mm Pakkausten keräys tuotantolinjan loppupäässä Tuotantovirran säätely Kuljettimien ylikuormittumisen riskien vähentäminen Kapselointilaite: Dsdeu Ibb Dopfx Apvekp Automaattinen pakkausten sulkeminen Suora integrointi pakkauslinjaan Höyrynkehitin: Höyryn tuotto kapselointiin vaadittaviin lämpökäsittelyihin Integroitu tuotantolinjaan paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Djdpfezfzinox Apvokp Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Dsdpjy Ef Tyjfx Apvjkp Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllersin venyteshupakone lavoille Möllersin lavojen automaattinen säkkien pinoamiskone, soveltuu 10–30 kg säkeille. Arvioitu kapasiteetti: n. 50 lavaa/h Dksdpjza Dinjfx Apvjp Kone on tuotannossa vielä vuoden 2026 loppuun asti Katsastus mahdollista sopimuksen mukaan Ohjauskaappi ja automaatio eivät ole alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 -PLC-järjestelmällä (Global Services CMS) Paperidokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Palletizerin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi tarkastaa tuotannon aikana. Möllers venyteshupakone Möllers stretch hooder Möllers stretchhood-kone Möllers pallet hooder Venyteshupakone lavoille Stretch hood -kone Stretch hooder lavoille Lavan venyteshupakone Automaattinen venyteshupakone Lavojen pakkauskone Lavojen suojausjärjestelmä Lavan hupituskone Lavan stretch hood -järjestelmä Siemens S7 stretch hooder Käytetty Möllers venyteshupakone Möllers pakkauslinja Lavafolion venyteshupakone Automaattinen lavahuppukone 50 lavaa tunnissa Teollinen stretch hood -kone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllers Lavapinoja säkeille (10–30 kg) Möllersin lavapinojakone automaattiseen 10–30 kg:n säkkien lavalle pinoamiseen. Tyyppi: matalasyöttöinen (low-level infeed) Arvioitu kapasiteetti: noin 600 säkkiä tunnissa Tällä hetkellä tuotannossa vuoden 2026 loppuun asti, kapasiteetilla noin 200 säkkiä tunnissa Esittely mahdollista sopimuksen mukaan Sähkökaappi ja ohjaus eivät alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 PLC:llä Global Services CMS:n toimesta Paperinen dokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Stretch Hooderin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi nähdä käynnissä tuotantotilassa. Möllers lavapinojakone Möllers lavapinoja säkeille Möllers säkkilavapinoja Möllers lavapinojarobotti Djdpsza Dibsfx Apvskp Lavapinoja 10–30 kg säkeille Lavapinojakone säkkitavaralle Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Matalasyöttöinen lavapinoja Automaattinen lavapinojakone säkeille Säkkitavaran lavapinoaminen Siemens S7 lavapinoja Möllers pakkauslinja Käytetty Möllers lavapinoja Lavapinoja 600 säkkiä/tunti Teollinen lavapinojakone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: CA62, Tekniset tiedot & suoritusarvot Käytetty kapselointikone Nortan Prisma 2019 (malli Prisma 40) on kompakti ja luotettava ratkaisu kapselointiin ammattimaisissa juomatuotantoympäristöissä. Se on suunniteltu tuottamaan tasalaatuisia pullonkaulan ja sulkimen peitteitä ja integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan muiden täyttö-, huuhtelu-, suljin- ja etikettikoneiden rinnalle. Valmistaja / malli: Nortan Prisma 40 Valmistusvuosi: 2019 Kategoria: Kapselointikone viini- ja juomasovelluksiin Päiden määrä: 4 Tuotantonopeus: jopa 2 000 pulloa/h Tuetut kapselityypit: Tyyppi 0 ja tyyppi 1 (Nortanin mukaan) Dksdpfx Ajvgvyhopvop Pyörimissuunta: Koodi 1 (tehtaan mukaan konfiguroitu) Yhteensopivat pakkaukset: Ensisijaisesti lasi; voidaan konfiguroida myös PET-pulloille sopivan kapselimateriaalin kanssa Tyypilliset käyttökohteet: Viini, olut, siideri, väkevät alkoholijuomat; yhteensopiva premium-vesi- ja mehupullojen viimeistelyyn Sähkövaatimukset: 400V, 50Hz, 2 kW Koneen paino: n. 1 400 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojukset ja turvalaitteet Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Nortan Prisma 40 on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja toistettavaa toimintaa synkronoidulla kapseloinnilla vakaata linjasuorituskykyä varten. Automaatio-ominaisuudet mahdollistavat sujuvan yhteistyön etukäteen tapahtuvien suljinten sekä jälkikäteen etikettikoneiden kanssa – näin saavutetaan tasainen pullovirta ja siisti kapselipinta. Sähköalusta: 400V / 50Hz teollisuuskonfiguraatio Käyttöohjaimet: Tehdasasenteinen ohjauspinta säädettävillä nopeusasetuksilla Turva: Kiinteät ja lukittavat suojukset, hätäpysäyttimet sekä suojakotelot Dokumentaatio: Ohjekirjat tukevat käyttöönottoa, käyttöä ja rutiinihuoltoa Integraatio tuotantolinjoihin Tämä käytetty kapselointiasema voidaan helposti integroida olemassa oleviin teollisiin pakkauslinjoihin. Se soveltuu yhdistettäväksi huuhtelu-, täyttö-, suljin- ja etikettikoneisiin, mikä varmistaa yhtenäisen prosessin täytöstä lopulliseen viimeistelyyn asti. Liitäntä tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin juomateollisuudessa Tukee muodonvaihtoja erikokoisille pulloille ja kapselimateriaaleille (riippuu tarvittavasta työkalusta) Ihanteellinen käytettyihin täyttölinjoihin lasi- ja PET-pulloille Täydentää premium-etiketöinti- ja viimeistelyasemia viini- ja erikoisjuomille Koneen kunto & huoltohistoria Nykyinen tila: VARASTOSSA. Kone on valmistettu vuonna 2019 ja siinä on moderni suunnittelu, joka sopii nykyaikaisiin linjoihin. Mukana käyttöohjeet helpottamaan uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 9 001 700 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N/A, PACE lihan luuttomaksi leikkauslinja teurastamokäyttöön. Kaksipuolinen PACE-teurastamokuljetinlinja, joka jatkuu trimmaukseen ja pakkauslinjalle, kokonaispituus noin 28 m. Tilaa 16 lihanleikkaajalle, 8 kummallakin puolella, keskellä luunpoistokuljetin. Tilaa vannesahalle ja nahanpoistokoneelle prosessin sisällä. Nopeudeltaan säädettävä kuljetinlinja ohjaa linjan työtahtia. Dkjdpfey Uk A Sjx Apvep

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Dsdszd Ul Topfx Apvjkp Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Maxpacilla on konttikallistin varastossa. Ensimmäiset kuvat ovat itse laitteesta, viimeiset kaksi ovat esimerkkejä. Dksdpfx Apjy Ick Uevop Nopeampi lastaus ja purku, minimoiden hävikin Saat irtotuotteet kestävällä tavalla pakkauslinjalle Konttikallistin tai kontinkääntäjä on yksinkertainen mutta kestävä järjestelmä, joka mahdollistaa nopeamman konttien lastaamisen ja purkamisen, minimoiden tuotteen hävikin. Se on arvokas lisä pakkausprosessille. Parempi prosessin sujuvuus alusta loppuun takaa paitsi suuremman tuottavuuden, myös paremman laadun kaikille pakatuille tuotteille. Koneessa on PLC-ohjaus, jonka ansiosta se voi tasaisesti jakaa irtomateriaalit jatkuvana ja johdonmukaisena virtana pakkauslinjalle. Tämä lisää tuottavuutta, takaa tuotteiden tasalaatuisen pakkauksen ja vähentää huomattavasti hävikkiä. Se vähentää konttien tyhjennysaikaa ja varmistaa pakkaustyön häiriöttömän jatkumisen. Demurrage- ja detention-kustannukset laskevat huomattavasti. Työntekijöiden loukkaantumisriski pienenee, mikä heijastuu positiivisesti HR-kustannuksiin. Konttikallistin on säädettävissä eri konttikokoihin ja -tyyppeihin, sopien laajasti erilaisiin pakkaustarpeisiin. Näin erilaiset irtomateriaalit voidaan käsitellä ja pakata tehokkaasti. Erittäin suositeltava kaikille, jotka haluavat tehdä yrityksestään huomattavasti kannattavamman.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 500 kg, kalvon leveys: 650 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, tuotteen korkeus (maks.): 199 mm, nimellisteho: 4,5 kW (6,12 hv), Sivusaumaushitsauskone – erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen Myynnissä korkealaatuinen sivusaumaushitsauskone erinomaisessa, hyvin hoidetussa kunnossa. Kone on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Sivusaumaushitsauskone sopii ihanteellisesti tuotteiden ammattimaiseen pakkaamiseen kutistekalvolla ja takaa tasaisen sekä siistin pakkaustuloksen. Tiedot: - Erittäin hyvä, huollettu kunto - Täysin toimintakuntoinen - Tasainen lämmön jakautuminen - Kestävä teollisuusmalli - Ihanteellinen tuotanto- ja pakkauslinjoille Koneen voi halutessaan tarkastaa ja testata paikan päällä sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää. Tekniset tiedot – Box Motion sivusaumaushitsauskone DEAPSS-5025BM Malli: DEAPSS-5025BM Soveltuvat kalvot (puolikääre): POF / PP / PE Hitsausmekaniikka 1: Pitkittäissaumaus (pneumaattinen) Hitsausmekaniikka 2: Liikkuva poikkisaumaus (pneumaattinen) Poikkisaumaterän leveys: 500 mm Dedpfx Apoy Ttrmsvjkp Maks. tuotteen korkeus: 199 mm Maks. formaatin leveys (L + K): 450 mm* Maks. rullakoko (P x Ø): 650 x Ø 300 mm Koneen mitat (P x L x K): 2250 x 1700 x 1500 mm Kuljetinhihnan nopeus: 35 m / min Maks. liitäntäteho: 4,5 kW Liitäntäjännite: 400 V / 3-vaihe Hitsaustoiminnot: enintään 100 kpl / min Ilmanpaine (kuiva ilma): 6,0 bar Koneen paino: n. 450 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack-pakkauskone (vaakasuuntainen pakkauslinja) Valmistaja: ILAPAK International S.A. Malli/tyyppi: DELTA 3000 LDR B SX Sarjanumero: D.230.04.061 Valmistusvuosi: 09/2007 Syöttöjännite: 400 V / 50/60 Hz / 3-vaihe Teho: 7500 W Syöttöhihnan leveys: 300 mm Dksdpfx Apoy Umlvovop Sauman mitat: Sauman pituus: 400 mm Sauman leveys: 400 mm Kokonaismitat: 4000 x 1450 x 1950 mm Markem-Imaje -lasertulostin KAASUTEN POISTO- JA SUODATUSJÄRJESTELMÄ Merkki: BOFA International Ltd Malli/tyyppi: ES400i Sarjanumero: 06/07/ES400i-771 Valmistusvuosi: 06/2007 Syöttöjännite: 220-240 V / 50/60 Hz Nimellisvirta: 6,20 A Mitat: 720 x 440 x 800 mm Yhteensopivat suodatinpatruunat: 0695916 & 10001304 Kone ei ole täydellinen Teollinen flowpack-kone Ilapak Delta 3000 on yksi markkinoiden arvostetuimmista vaakasuuntaisista HFFS-pakkauskoneista (Horizontal Form Fill Seal), suunniteltu suorituskykyiseen jatkuvatoimiseen käyttöön. Delta 3000 -sarjan koneet perustuvat moniakseliseen servoteknologiaan, joka takaa tarkan ohjauksen kalvon syötölle, tuotteen asemoinnille ja valmiiden pakkausten katkaisulle. LDR-versio, jossa on kelmun alasyöttö, on ihanteellinen epäsäännöllisen muotoisten, tahmeiden tai muotoutumisherkkien tuotteiden (esim. tuore liha, juustot, leipomotuotteet tarjottimilla tai ilman, lääkinnälliset tuotteet) pakkaamiseen. Kyseinen yksilö on tehtaalla varustettu edistyksellisellä Markem-Imaje -lasermerkintäjärjestelmällä. Laserkooderin käyttö mahdollistaa kosketuksettoman, kestävän ja erittäin siistin parasta ennen -päiväysten, eränumeroiden ja viivakoodien merkitsemisen suoraan pakkauskelmulle sen syötön aikana ilman kalliita lämpösiirtonauhoja tai mustetta. Käyttöturvallisuuden ja työympäristön puhtauden varmistamiseksi toimitukseen sisältyy tehokas, tarkoitukseen räätälöity BOFA ES400i -poistojärjestelmä. Laite imee ja neutraloi välittömästi laserpolton yhteydessä kalvon rakenteeseen syntyvät savut ja mikroskooppiset hiukkaset, suojaten käyttäjien keuhkoja ja laserlaitteen optiikkaa likaantumiselta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 2 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 6 000 kg, tulojännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 200 l, puristusvoima: 200 t, paine: 300 palkki, paineilmayhteys: 10 palkki, teho: 18,5 kW (25,15 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, täyttöaukon leveys: 3 000 mm, Varusteet: hätäpysäytys, Myyn täysin automaattisen briketöintilaitoksen pakkauslinjalla. Laitos valmistaa automaattisessa käytössä ilman valvontaa puubrikettejä 10 kg pakkauksissa. Ennen kuormalavalle asettamista punnitaan pakkaukset. Alipainoiset paketit erotellaan ja asetetaan omalle kuormalavalle. Kuormalavojen robottiohjattu käsittely palvelee neljää kuormalavapaikkaa, joihin kuhunkin mahtuu 96 pakkausta. Häiriötilanteissa lähetetään hälytys tekstiviestillä. Sekä brikettipuristin että kuormalavarobotti ovat olleet erittäin vähäisellä käytöllä ja ovat erinomaisessa kunnossa. Kone voidaan tarkastaa käyttökunnossa. Kokoonpano sisältää: - Syöttösuppilo 10 m³ - Brikettipuristin RUF 300 - Kaareva kuljetin - Suora kuljetin 7 m - Täysautomaattinen pinoamiskone, erikoisrakenteinen, pneumaattisesti toimiva, Siemens PLC erilaisilla säätömahdollisuuksilla sekä pakkauslaskurilla - Esitteiden lisäyslaite, Köra Packmat - Kalvopakkauskone Affeldt pneumaattinen - Kutistustunneli Affeldt - Puskurikuljetin 4 m - Erotteleva kuljetin 1 m - Rullakuljetin 1 m punnituskennoilla painonvalvontaan, Siemens PLC - Kuormalavarobotti KUKA KR 210 R3100 ultra, noin 4000 h Dsdpfx Aszdk Ukspvskp - Pneumaattinen tarttuja puristimella ja poistotyöntimellä - Suojaverkko rullaovella

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Dodpfxexcy D Es Apvokp Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin. Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: MIMI Konetyyppi: Kutistepakkauskone Valmistusvuosi: 2004 Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta) Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakkauksien tyyppi: PET-pullot Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea) Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille Edistynyt automaatio ja ohjaus Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa. Dksdpfsxurm Ajx Apvop Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta. Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Djdezc Hqmopfx Apvekp Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Pakkaus: PET-pullo Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Prosessiteho: Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT108, Käytetty COMTEC-lämmitystunneli – valmistusvuosi 2017 Tekniset tiedot & suorituskykyarvot Tämä COMTEC-pullonlämmitystunneli on suunniteltu tasaamaan pullon lämpötila välittömästi täytön jälkeen kylvettämällä pakkauksia lämpimällä vedellä. Lämpöshokin minimoiminen suojaa sekä tuotteen eheyttä että pakkausmateriaalin laatua erilaisissa juomateollisuuden prosesseissa. Vuonna 2017 valmistettu käytetty laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä lämpökäsittelymoduulina. Valmistaja: COMTEC Valmistusvuosi: 2017 Malli: 4MQ Prosessitoiminto: Pullojen lämmitys lämpimän veden suihkutuksella (sade/suihku) täytön jälkeen Päätarkoitus: Lämpötilan vakauttaminen lämpöshokin vähentämiseksi ja pullovaurioiden estämiseksi Pakkausyhteensopivuus: Soveltuu PET- ja lasipulloille Sovellusvaihe: Täyttölaitteen jälkeen, ennen etiköintiä/pakkausta Käyttötapa: Inline-jatkuvatunneli lämpimän veden kierrätyksellä ja suihkutuksella Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tunneli hyödyntää kontrolloitua lämpimän veden jakelua tasaisen kastelun ja vakaan lämpötilankäsittelyn varmistamiseksi. Teollisuusstandardien mukaiset ohjaimet mahdollistavat prosessiparametrien hallinnan, suihkutuksen valvonnan ja synkronoinnin muiden laitteiden kanssa linjastossa. Integroitu suojatoiminto ja turvalukitukset takaavat vakaata toimintaa nykyaikaisissa täyttölinjoissa. Keskitetty operointiohjaus prosessinhallintaan Tasainen suihkutuskuvio pullojen pinnan yhtenäiseen kostutukseen Suunniteltu linja-PLC/HMI-arkkitehtuurien integrointiin Käyttäjäsuojaus standardisoitujen teollisuuden turvalukitusten avulla Djdpfx Apjzc Hqgevskp Linjointegraatiomahdollisuudet Lämmitystunneli on suunniteltu saumattomaan integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Se voidaan helposti liittää kuljettimiin sekä täyttölaitteisiin, huuhtelijoihin, etiköintilaitteisiin ja jälkikäteen pakkausteknologiaan. Sijoitus täytön jälkeen soveltuu moniin formaatteihin ja tuotantonopeuksiin sekä juoma-alalla että pakkausteollisuudessa. Inline- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva tyypillisten pullokuljettimien ja puskuri-/keräysjärjestelmien kanssa Soveltuu moniformaattitoimintaan, kuten käytettyjen täyttölinjojen päivityksissä vaaditaan Koneen kunto & huoltohistoria Tämä COMTEC-tunneli vuodelta 2017 toimitetaan käytettynä ja toimintakunnossa, valmiina käyttöön modernilla pakkauslinjalla. Lämpimän veden suihkutusprosessi parantaa pakkauksen käsittelyvarmuutta sekä lisää käytännön laatua ja tuottavuutta. Käyttötila: Käyttövalmis Teollisuuskäyttö: Soveltuu teolliseen käyttöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty automaattinen muovipakkauskone pakkauslinjaan moottoroiduilla rullilla, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Dkedpezhufbefx Apvsp