Käytetty Pakkauslinjat myytävänä (201)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Psdpfx Aeyhbihoh Repu Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Dataweigh ADW-410SV – Tarkka Monipäävaa’avaaka Tehokkaille Pakkauslinjoille Ppedpex Srpuofx Ah Rju Dataweigh ADW-410SV on suorituskykyinen monipäävaa’avaaka, joka on suunniteltu nopeaan, tarkkaan ja luotettavaan tuotteiden punnitukseen elintarvike-, snäkki-, makeis-, lemmikkieläinruoka- sekä teollisuussovelluksissa. Laite on tarkoitettu jatkuvaan tuotantoon, yhdistäen vankan rakenteen ja helpon käytettävyyden, mikä maksimoi kapasiteetin ja minimoi tuotetappiot. Keskeiset ominaisuudet ja edut - Korkea läpimeno: 10 punnituspään ansiosta tehokas yhdistelmäpunnitus ja nopeat täyttösyklit – ihanteellinen keskisuuriin tuotantonopeuksiin. - Vakio tarkkuus: Luotettava annoshallinta ja vähäinen ylipainon määrä jokaisessa erässä. - Hygieeninen rakenne: Soveltuu elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Käyttäjäystävällinen: Intuitiiviset ohjaimet mahdollistavat nopeat asetukset ja tuotteen vaihdot. - Vähemmän seisokkiaikaa: Kestävät komponentit ja helppo huollettavuus parantavat käyttöastetta ja puhdistettavuutta. Tekniset tiedot (tyypillinen) (Tiedot voivat vaihdella kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan.) - Malli: ADW-410SV Monipäävaa’avaaka - Punnituspäitä: 10 - Kuppien tilavuus: n. 2 litraa / pää - Rakenne: Ruostumaton teräs – soveltuu hygieenisiin elintarviketeollisuuden ympäristöihin - Ohjauspaneeli: Käyttäjäystävällinen (tarkka käyttöliittymä vaihtelee mallin mukaan) - Soveltuvuus: Linjaintegrointi pakkaus- ja tarkistusvaa’asovelluksiin ----- Miksi valita Dataweigh ADW-410SV? - Tehosta tuotantoa monipäävaa’an tarkkuudella - Vähennä tuotehävikkiä ja lisää tuottoa - Suunniteltu hygieenisiin, elintarvikekelpoisiin ympäristöihin - Helppo käyttää ja huoltaa * Malli: ADW-410SV Monipäävaa’avaaka * Punnituspäitä: 10

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, MultiWeigh MW 16 -pää-yhdistelmävaaka – Korkea tarkkuus | Täysin käyttövalmis | Nopeakäyntinen kone muistipusseille Tarjoamme MultiWeigh MW 16 -pääisen yhdistelmävaa'an, valmistaja HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH (Saksa). MultiWeigh tunnetaan maailmanlaajuisesti tarkasta punnitusteknologiastaan, luotettavuudestaan ja pitkästä käyttöiästään elintarviketeollisuudessa. Tämä kone on täysin käyttövalmis, hyvässä toimintakunnossa ja toimitetaan keräyskourulla, joten se soveltuu heti tuotantokäyttöön. Tekniset tiedot: - Valmistaja: MultiWeigh (HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH) - Konetyyppi: MW 16 2.01 57° 3 MIX - Päämäärä: 16 punnituspäätä muistipusseilla (nopea) - Ohjausjärjestelmä: IPC 511 - Vaaka-asteikko (d): 1,0 g - Vaaka-asteikko (dw): 5,0 g - Käyttölämpötila: 0 – 45 °C - Valmistusvuosi: / - Sertifiointi: CE-merkitty Kapasiteetti (riippuen tuotteesta ja tavoitepainosta): - Jopa ±120 punnitusta minuutissa - Nopeus ja tarkkuus riippuvat: Tyypillisiä tuotteita: - Liha- ja siipikarja-annokset - Juustopalat tai -kuutiot Pedex Synfepfx Ah Repu - Pakastetut IQF-tuotteet - Snacksit ja makeiset - Tuoreet ja prosessoidut elintarvikkeet Kunto & toimituksen laajuus: - Hyvä toimintakunto - Täysin käyttövalmis - Toimitetaan keräyskourulla - Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Helppo puhdistaa ja huoltaa - Soveltuu integroitavaksi olemassa oleviin pakkauslinjoihin Keskeiset edut: - Todistettu saksalainen koneenrakennus - Korkea punnitustarkkuus - Joustava monille eri tuotteille - Luotettava IPC-pohjainen ohjausjärjestelmä - Ihanteellinen elintarviketeollisuudelle, joka tarvitsee suorituskykyä ja kestävyyttä Saatavuus: - Heti varastosta - Kone voidaan koekäyttää ajanvarauksella - Maailmanlaajuinen toimitus mahdollinen Tarjoaa STC Food Solutions – Käytetyt elintarvikkeiden prosessointi- & pakkauskoneet Ota yhteyttä hintatietojen, toimitusajan, videoiden tai lisätietojen saamiseksi. Hakusanat: MultiWeigh yhdistelmävaaka, MultiWeigh MW 16, 16-päävaaka, käytetty monipäävaaka, elintarvikkeiden punnituskone, yhdistelmävaaka, pakkauslinjan vaaka, saksalainen monipäävaaka, lihavaaka, juustovaaka * Valmistaja: MultiWeigh (HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH) * Valmistusvuosi: / * Sertifiointi: CE-merkitty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Ulma-pakkauslinja Pedpfjxnkg Iox Ah Repu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Monipäävaaka Elintarviketeollisuudessa hygienia on ensiarvoisen tärkeää, minkä vuoksi Scanvaegt on kehittänyt Scan Combinator 5400 -monipäävaa'an kyseiset vaatimukset huomioiden. Koneessa on hygieenisiä ominaisuuksia, kuten vedenpitävä, suljettu jalkarakenne, joka estää veden ja lian kertymisen koneen sisäisiin koloihin, sekä tasopintojen puuttuminen, joka estää lian tarttumisen koneeseen. Vaa'an voi integroida pakkauslinjan ytimeen – se pystyy syöttämään, punnitsemaan ja pakkaamaan lähes kaikkiin pakkaustyyppeihin – tai käyttää itsenäisenä monipäävaakana esimerkiksi märille, yksittäin pakastetuille tai kuiville tuotteille. Tämä linja sisältää Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD -monipäävaa'an, syöttöväristimen ja alustan. Valmistaja: Marel / Scanvaegt Malli: Scan Combinator 5414-2L-AD Vuosimalli: 2011 (ei käytetty koskaan) Pääyksiköiden määrä: 14 Kapasiteetti: Jopa 120 annosta minuutissa (riippuen tuotteesta) Koneen mitat (PxLxK): 1 650 x 1 200 x 3 109 mm Ppedpfx Ahev Ix Ahe Rsu Koneen paino: 850 kg

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 877 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Multivac T600 automaattinen tarjotintiivistäjä T 600 on MULTIVACin pienin täysin automaattinen tarjotintiivistäjä, joka voidaan integroida pakkauslinjaan. Tämä suoralinjainen tarjotintiivistäjä soveltuu pienten ja keskisuurten erien pakkaamiseen. Laite on varustettu energiatehokkailla käyttöjärjestelmillä, on helposti pestävä ja mahdollistaa nopean työkalun vaihdon. IPC06-koneohjauksen ja kosketusnäytön ansiosta käyttö on erittäin käyttäjäystävällistä. Tämä Multivac T600 -laite on ollut käytössä vain 877 tuotantotuntia ja on lähes uudenveroisessa kunnossa. Koneessa on kaasutoiminto ja sillä voidaan tehdä sekä MAP-pakkausta että pelkkää tiivistystä. T600 toimitetaan yhdellä työkalulla: Työkalu: tarjotinkoko 125×90 mm Psdpfx Aek Uwu Soh Rspu Mikäli tarvitset muun kokoisen työkalun, voimme järjestää sen kilpailukykyiseen hintaan. Merkki: Multivac Malli: T600 Vuosimalli: 2014 Tuotantotunnit: 877 Sähkönsyöttö: 400/230 V Teho: 8,8 kW Kapasiteetti: enintään 15 sykl./min Koneen mitat (PxLxK): 3 000 x 1 150 x 2 100 mm Sisääntulokuljettimen mitat (PxLxK): 1 000 x 700 x 1 000 mm Koneen paino: 1 000 kg Vakuumipumppu: Busch 160 m³/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Ppedpsv Di Itsfx Ah Rou Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lavaetiketöintijärjestelmä Tyyppi: Lavaetiketöintijärjestelmä Zebra Xi4 / RXi4 -tulostin- ja applikaattoriyksiköllä Lavaetiketöintijärjestelmä soveltuu lavojen joustavaan merkintään etiketeillä eri korkeuksille ja jopa kahdelle lavan sivulle (etu- ja sivupinta). Integroitu ZEBRA Xi4 / RXi4 teollisuuskirjoitin tulostaa tuotantoon liittyvät tarrat (esim. viivakoodi, erä- tai tuotenumero) ja kiinnittää ne automaattisesti lavalle. Näin taataan tuotteiden ja lähetysten yksiselitteinen tunnistus ja jäljitettävyys. Järjestelmä pystyy etiketöimään sekä kuormatut lavat että muut pakkaukset luotettavasti, ja sen voi joustavasti integroida olemassa oleviin kuljetin- ja pakkauslinjoihin. Pääominaisuudet: - Säädettävä etiköintikorkeus (automaattinen korkeudensäätö) - Etiketöinti yhdelle tai kahdelle lavan sivulle - Teollisuustason Zebra Xi4 / RXi4 lämpösiirtokirjoitin - Automaattinen etiketöinti kääntövarrella Pjdpfoxuk Acjx Ah Repu - Mahdollinen integrointi olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin - Kestävä rakenne jatkuvaan käyttöön teollisuusympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Podpfxeymdpzo Ah Rspu

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), DL Packaging rakentaa ja asentaa täydellisiä pakkauslinjoja jauhemuoteille – suunniteltu tarkkuutta, hygieenisyyttä ja tehokkuutta varten. Second Life -koneemme tarjoavat uuden koneen suorituskyvyn, mutta huomattavasti alhaisemmilla kustannuksilla ja paljon lyhyemmillä toimitusajoilla. Yli 30 vuoden kokemuksella ja maailmanlaajuisella johtajuudella modernisointiratkaisuissa autamme asiakkaita tekemään oikeat tekniset ja strategiset valinnat jauhepakkauksen prosesseihin. Podpfox Dbq Aex Ah Ropu DL Packagingin täydellinen jauhepakkauslinja koostuu: - SDX-annostelujärjestelmästä, jossa on räätälöity ruuvikuljetin asiakkaan jauheen ominaisuuksien mukaan. - Pystysuorasta pakkauskoneesta (VFFS), joka muodostaa, täyttää ja sulkee pussit. - Poistokuljettimesta, joka vastaanottaa ja siirtää täytetyt pussit hellävaraisesti eteenpäin. - Kartonointikoneesta, joka asettaa pussit automaattisesti laatikoihin. Järjestelmämme käsittelevät kaikenlaisia jauhemuotteja 5–30 kg, kuten maitojauhetta, kahvia, mausteita, sokeria ja hienokemikaaleja. Tarjoamme useita pakkausmuotoja – tyynypussit, blokkipohjapussit, seisomapussit, doypackit ja stabilo-pussit – jopa 100 pussia/min tuotantonopeuksilla. Linjamme on suunniteltu hygieenisyyttä, tarkkuutta ja tasaisuutta varten; ne vähentävät hävikkiä ja manuaalisia työvaiheita ja soveltuvat sekä pieniin eriin että teolliseen massatuotantoon. Tarjoamme kattavan jälkimarkkinatuen – huollot, korjaukset ja varaosatoimitukset – jotta pakkauslinjanne toimii luotettavasti ja tehokkaasti ympäri vuoden. DL Packaging: täydellinen, hygieeninen ja kustannustehokas jauhepakkauksen ratkaisu A:sta Ö:hön.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, täyttöpaino (min.): 5 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, Esittelyssä täysin uusi DLPACK 260 Servo! Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja varustettu Siemens-ohjausjärjestelmällä, tarjoten huipputason suorituskykyä laajalle käyttökirjolle: jauheista ja rakeista aina elintarvike- ja teollisuustuotteisiin. Ensimmäiset 20 konetta on jo valmistettu ja otettu käyttöön – saavuttaen jopa 105 pussin kapasiteetin minuutissa. Annostelualue 5–5000 g (erillisannostuksella) ja pussikoot 60–260 mm (L) × 80–500 mm (P) mahdollistavat lähes minkä tahansa pakkaustarpeen täyttämisen. Tärkeimmät ominaisuudet: Pedpsx Ag Ikofx Ah Rjpu Merkki: DLPACK Malli: DLPACK 260 Servo Kapasiteetti: Jopa 105 pussia/min Annostelualue: 5–5000 g (erillisannostelulla) Pussikoko: 60–260 × 80–500 mm Rakenne: Ruostumaton teräs Ohjausjärjestelmä: Siemens Takuu: 12 kuukautta Toimitusaika: 10 viikkoa Lisävarusteet: Tulostin, etikettikone, vaaka, ruuviannostelija ja paljon muuta – täysin räätälöitävissä käyttötarpeesi mukaan. Soveltuu tyynypusseille ja lähes kaikille tuotetyypeille. Tietoa yrityksestä DL Packaging DL Packaging on erikoistunut nykyaikaisten annostelujärjestelmien, vertikaalisten pystykkonelaitteiden, kartonointikoneiden ja loppupakkauskoneiden modernisointiin ja asennukseen. "Second Life Packaging Solutions" -ratkaisut kunnostetaan lähes uudenveroisiksi ja voidaan yhdistää täysin automatisoiduiksi tuotantolinjoiksi – kaikki yhdeltä toimittajalta. Yli 30 vuoden kokemuksella, oma-annosteluratkaisuilla, kattavilla takuilla ja räätälöidyllä neuvonnalla asiantuntijamme suunnittelevat juuri tarpeisiinne sopivan koneen tai pakkauslinjan. Etätuki, huoltosopimukset ja varastossa yli 20 000 varaosaa takaavat tuotantonne saumattoman toiminnan. DL Packaging – maailmanlaajuinen kumppanisi uusioidussa pakkausteknologiassa. Perustuu Oosterhoutissa ja ylpeä retrofitting-kumppani Rovema Groupille.

Kunto: käytetty, Pakkauslinja viinille / kuohuviinille koostuu seuraavista osista: - Kartonkiautomaattilaskin Bortolin, varustettuna Nordson-kuumaliimalaitteella - Ylä- ja alapakkausyksikkö Bortolin (pystypakkaus 20 cl / 75 cl viinille ja kuohuviinille sekä vaakapakkaus 75 cl kuohuviinille) - Kartonkipakkausten vaaka: Sautelma Minismart - Kartonkilaatikoiden suljin Bortolin, jossa on Nordson-kuumaliimalaitteisto, sisältäen kuljetinhihnat koneiden välillä. Linja on käytössä 20. joulukuuta saakka, jonka jälkeen se puretaan. Ppjdpfx Ahexyt Eko Rou

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Rico pakkauslinja, joka koostuu: - Rico laatikonmuodostajasta - Rico pullojen pakkauksesta laatikoihin - Rico laatikon sulkijasta Pedpfx Ajvv Nu Dsh Rjpu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Ppsdpfx Aoyhcgbjh Reu PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden... Ppedpfx Ahoyhbxps Rsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty Keber PALPACK DS lavaaja Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavaaja, joka on suunniteltu pakkauslinjojen loppupään pahvilaatikoiden lavaukseen juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty laiteratkaisu tehostaa pullotuslinjan viimeistä vaihetta sijoittamalla suljetut laatikot vakaiksi kerroksiksi ja asettamalla ne lavoille ennalta määriteltyjen pinoamismallien mukaisesti. Kone on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä ja sujuvaa käsittelyä, mikä auttaa tuottajia valmistelemaan kuormat käärittäväksi, varastointia ja kuljetusta varten tasalaatuisesti ja mahdollisimman vähäisellä käyttöhenkilöstön osallistumisella. Valmistaja Keberin PALPACK DS integroituu saumattomasti täydellisiin pakkauslinjoihin, jotka käsittelevät kartonkeihin pakattuja lasipulloja. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat tavanomaisissa myyntipakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Käytännöllinen layout ja vankka rakenne mahdollistavat jatkuvan käytön vaativissa olosuhteissa, joissa käyttövarmuus ja lavan vakaus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Soveltuu sekä käytössä olevan pullotuslinjan päivittämiseen että kapasiteetin laajentamiseen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä kompaktissa, käyttäjäystävällisessä muodossa. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Konetyyppi: Perinteinen automaattinen kartonkilavaaja Vuosimalli: 2004 Astioiden käsittely: Suunniteltu kartonkeihin pakatuille lasipulloille Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l kartonkipullojen kanssa Lavakoko: Eur-Epal lava, 800×1200 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerroksenmuodostuksen ja järjestelmällisen lavan rakentamisen tasalaatuista ja toistettavaa tulosta varten. Lopputason ohjauslogiikka hallitsee pahvilaatikoiden syötön, kerrosten asemoinnin ja lavanvaihdot, mikä auttaa käyttäjiä ylläpitämään vakaat pinot jatkokäsittelyä varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvatoimintoja ja helppoa säätöä tehokkuuden ylläpitämiseksi tuote-erien ja pakkausformaattien vaihtuessa. Pakkauslinjaintegrointi Tämä lavaaja asennetaan lämpöliimauskoneen (hot-melt) jälkeen ja ennen lavankäärintää, mahdollistaen katkeamattoman, automatisoidun prosessin suljetusta laatikosta valmiiseen lavaan. Yhteensopiva tavanomaisten kuljetinratkaisujen kanssa ja helposti integroitavissa käytettyihin pullotuslinjoihin, jotka käsittelevät lasipullokartonkeja. Soveltuu erityisesti juomatuotantoon, jossa eri kokoisia pulloja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakeluun. Tyypillisiä integraatioesimerkkejä: Ylävirta: lämpöliimauskotelointikone (esim. TE-CO 607-98) Alavirta: automaattinen lavankäärintäkone (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Ppjdpfexywafsx Ah Rju Laitteisto on ilmoitettu toimintavalmiiksi osana kokonaista linjaa. Kone toimitetaan toimivana, käytettynä lavaajana, joka soveltuu suoraan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon integroitavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kuumasulatemassatiivistin – Yleiskuvaus Tämä käytetty kuumasulatemassatiivistin, valmistajana TE-CO, on suunniteltu teollisten loppupään pakkauslinjoihin käytettyjen pullotuslinjojen yhteyteen. Malli 607-98 takaa aaltopahvilaatikoiden varman ja tasalaatuisen sulkemisen kuumasulatelimalla, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun juomatuotannossa, jossa viinipullolaatikot on suljettava turvallisesti ennen lavatusta. Koneen vankka rakenne ja helppo käytettävyys mahdollistavat sujuvan integraation laatikointilaitteiden ja lavottimien kanssa, tukien yhtäjaksoista käyttöä ja optimaalista läpimenoa. TE-COn valmistama käytetty yksikkö keskittyy luotettavaan laatikkosuljentaan, varmistaen puhtaan liimanlevityksen, tiiviit saumat ja vähäisen huoltotarpeen. Se soveltuu erityisen hyvin lasipulloja sisältäville laatikoille, joita yleisesti käytetään viinintuottajilla ja juomateollisuudessa. Kone toimii sekä kokonaisen käytetyn pullotuslinjan osana että itsenäisesti yhteensopivien kuljettimien kanssa. Malli 607-98 noudattaa teollisen pakkauksen parhaita käytäntöjä tehokkuuden ja tuoteturvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljentamenetelmä: Kuumasulatelima Käyttökohde: Laatikoiden/pahvilaatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyyppikäyttö: Viinipullolaatikoiden sulkeminen käytetyllä pullotuslinjalla Yhteensopivat pullokoot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen loppupään kone jatkuvaan käyttöön Käyttö: Linjassa, laatikonpakkaajan jälkeen, lavottimen edessä Ppsdpfxsxywf Io Ah Reu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatemassatiivistin on kehitetty varmistamaan automaation luotettavuus teollisessa pakkauksessa. Vakiovarusteluun kuuluvat liiman lämpötilansäätö tasalaatuisen tartunnan varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto sujuvaa laatikkovirtaa varten sekä turvasalvat turvallista käyttöä varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat nopeita säätöjä ja vakaata suorituskykyä formaatinvaihtojen aikana. Kuumasulatejärjestelmä mahdollistaa puhtaan ja tasaisen liimakuviollisuuden, taaten tiiviin ja yhdenmukaisen suljennan. Tuotantolinjaintegraatiovalmius Tämä massatiivistin integroidaan vaivatta käytetyn pullotuslinjan osaksi, toimien välittömästi laatikonpakkausmonoblokin jälkeen ja ennen lavotusta. Kone voidaan synkronoida ylävirran laitteiden, kuten laatikonmuodostimien ja pakkausjärjestelmien, kanssa sekä liittää alavirran lavottimiin automatisoitua materiaalinkäsittelyä varten. Kone soveltuu linja-ajoihin vakio-kuljettimilla, mutta toimii myös itsenäisenä laitteena asianmukaisesti syötettynä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina käytetyn pullotuslinjan yhteyteen. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, tukien käyttöönottoa ja säännöllistä huoltoa. Teollisuustason rakenne takaa luotettavan palvelun juomatuotannon vaatimuksissa.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Ppodpfjxywglsx Ah Rsu Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac R230 -lämpömuovauskone on pakkauskone, joka on suunniteltu täyttämään teollisen lämpömuovauksen vaatimukset. Se soveltuu erityisesti elintarvike- ja ammattikäyttöön. Koneella voidaan valmistaa tarkkoja pakkauksia puolijäykistä tai jäykistä pohjakalvoista sekä joustavista yläkalvoista, mikä mahdollistaa erinomaisen tiiviyden ja materiaalin käytön optimoinnin. Lisäksi koneessa on edistyneet ominaisuudet, kuten kaasu- ja tyhjiöpakkaus, jotka parantavat herkkien tuotteiden säilyvyyttä. Näin ollen R230-lämpömuovaajaa käytetään usein lihan, juuston, valmisruokien ja muiden modifioidussa ilmakehässä pakattavien tuotteiden pakkaamiseen. Multivac R230 on suunniteltu integroitumaan tuotantolinjoille; kokonaispituus on yleensä 5800–7800 mm, leveys noin 1000–1100 mm ja korkeus 2050–2150 mm riippuen ulostulon kokoonpanosta ja lisävarusteista. Teollisista mitoista huolimatta kone on kompakti ja soveltuu olemassa oleviin tuotantotiloihin. Eri kalvokoot ja muotit mahdollistavat erikokoisten astioiden ja tarjottimien joustavan pakkaamisen. Moottorin teho vaihtelee mallin ja varustelun mukaan; useat ilmoitukset mainitsevat asennetun tehon olevan noin 8–14 kW kolmivaiheisella 400 V (3+N, 50 Hz) syötöllä, mikä takaa tehokkaan ja intensiivisen käytön. Multivac R230 onkin teollisuuden arvostama valinta, kun halutaan luotettava, jatkuvaan käyttöön sopiva kone, joka säilyttää tarkkuuden ja suorituskyvyn. Kestävä ruostumaton teräsrakenne ja yhteensopivuus tarran- ja etikettitulostimien sekä muiden laitteiden kanssa mahdollistavat saumattoman integroinnin nykyaikaisiin pakkauslinjoihin. Tekniset tiedot: - Mitat (P x L x K): (612, 130, 213 mm) - Pakkausformaatit: useita, työkalusta riippuen - Ominaisuudet: lämpömuovaus, tyhjiö, kaasu, sulkeminen Pedpfxsx Itage Ah Rspu - Koneen pituus: n. 6–8 m konfiguraatiosta riippuen - Sähkösyöttö: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz - Asennettu teho: n. 5 kW - Rakenne: teollisuustason ruostumaton teräs

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä pakkausjärjestelmä soveltuu sekä elintarvikkeiden että muiden tuotteiden pakkaamiseen eri muodoissa: jauheena, rakeina, kiinteinä epäsäännöllisen muotoisina kappaleina sekä nesteinä. Järjestelmä koostuu syöttöelevaattorista, joka nostaa tuotteet hellävaraisesti. Elevaattori voi sisältää muovikupit Z-muodossa, PU- tai PVC-hihnan ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla, tai vaihtoehtoisesti voidaan käyttää ruuvielevaattoria rakeisille tai pölymäisille tuotteille. Tuote syötetään monipäiselle vaa'alle, jossa on 10, 14 tai 28 punnitusyksikköä. Vaaka seisoo erityisesti suunnitellulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, joka vähentää tärinää. Pakkauskone kykenee käsittelemään erityyppisiä kalvoja, eri paksuuksilla ja leveydellä, ja materiaaleina voivat olla PE, PE/BOPP, paperi, alumiini tai nylon. Kone tuottaa seuraavia pussityyppejä: tyynypussi, sisätaitteellinen tyynypussi, block back -pussi, quad seal -pussi ja vaihtoehtoisesti euroreikä. Liikkeet toteutetaan servomoottoreilla ja kaikki ohjausparametrit säädetään kosketusnäytöltä. Kaikki sähkökomponentit ovat tunnettujen valmistajien, kuten Omronin ja Siemensin, tuotantoa. Järjestelmän kapasiteetti on 25-80 pussia/minuutti tuotteen painosta ja tilavuudesta riippuen. Pakkauslinjaa voidaan laajentaa mm. tuotteen ulostulokuljettimella, tarrakoneella pussiin kiinnitettävää etikettiä varten, värinärikostimella pehmeille tuotteille, päiväys- ja eräpainokoneella, kaasunruiskutuksella, vapaavirtausmetallinpaljastimella elintarvikkeille sekä pyöröpöydällä pussien keräilyyn. Psdpfxsvld N Uj Ah Rjpu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4514927-4514928, Painetut käyttöohjeet saatavilla sekä SLAU 80-60 -pakkauskoneelle että TR 65-150 -kutistetunnelille. ULMA-merkkinen SLAU-mallin automaattinen L-mallinen pakkauskone kutistustunnelilla, suunniteltu kaikenlaisten tuotteiden pakkaamiseen sekä kutistekalvolla että tavallisella kalvolla, saavuttaen jopa 45 sykliä/min. Erittäin monipuolinen kone: yksinkertaiset säädöt mahdollistavat nopean sopeutumisen erilaisiin pakattaviin tuotteisiin. Saadaan saumattomia pakkauksia tuotteen ylä- ja alapinnoilla, jolloin lopputuote on hyvin esillä sekä kutisteen kanssa että ilman kutistusta. SLAU on suunniteltu erityisesti usein toistuviin formaatinvaihtoihin, minkä vuoksi kaikki muutokset voidaan tehdä nopeasti ja helposti ilman lisätyökaluja. Automaattinen syöttölinja kuljettimella, jossa tuotteen erotus ja linjaus sekä käsisäätöinen kuljettimen leveyden säätö. 90° moottoroitu kelateline, mekaaninen rei’itysjärjestelmä ja kalvon loppumisen tunnistus. Muotoilukolmion korkeuden manuaalinen säätö. Tuotteen tunnistus vaakasuorilla ja pystysuorilla valokennoilla. Kolme kalvon hitsaus- ja katkaisuvaihtoehtoa: STD – nikkelilanka, OPC – veitsi tai lämmin PE-pihdit, joista kahdessa jälkimmäisessä elektroninen lämpötilansäätö. Pneumaattinen, kolmiasentoinen leukojen avauksen säätö, jonka avulla tuottavuutta voidaan lisätä matalampien tuotteiden kohdalla. Sulkuleuat turvaosilla estävät tuotteiden juuttumisen, jos ne kohtaavat esteitä. Nauhan sulku helpottaa pienten/epävakaiden tuotteiden kulkua. Hitsauskeskustan säätö leukojen nostolla. Helppopääsyinen automaattinen kalvon keräyslaite, jossa on kalvonkatkoksen tunnistin. Kaikkien toimintojen ja parametrien säätö ohjelmoitavalla PC-ohjauksella. Vahva runko maalatusta teräsputkesta. Pyörät ja jalat siirtoa ja sijoittelua varten. Oikealta vasemmalle -versio saatavilla. Helppo integrointi olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kaikkien osien hyvä saavutettavuus. Tuulettimella varustettu sähkökaappi. CE-vaatimusten mukaiset suojaukset ja turvajärjestelmät. Saatavilla maalattuna ja ruostumattomana versiona. ULMA TR 65-150 -kuumailmatunneli suunniteltu kutistekalvon kutistukseen side-seal-, niputus-, flowpack-, overlap- tai muiden pakkauslinjojen perässä. Tehokas, vähäkulutuksinen ja vähän lämpöhäviötä tuottava tunnel. Vankka, maalatusta teräksestä valmistettu runko. Helppo integroida olemassa oleviin linjoihin. Pyörät ja korkeussäädettävät jalat. Työskentelysuunta oikealta vasemmalle. Ppedpfsykqhfsx Ah Reu Kuljettimen elektroninen lämpötila- ja nopeudensäätö. Yhtenäinen kuuman ilman jakelujärjestelmä säästää energiaa. Erinomainen eristys minimoi lämpöhäviöt.

Kunto: uusi, DISPENSA: Automaattinen väliliuskojen syöttölaite pakkauskoneille Tehosta pakkauslinjasi toimintaa DISPENSA-järjestelmällä – EUROMÁQUINAn innovatiivinen automaattinen väliliuskojen syöttöratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti pakkauskoneisiin. Tämä kehittynyt automaatio laitteisto hoitaa väliliuskojen tarkan syötön täysin automaattisesti, mikä parantaa tuotantolinjasi tehokkuutta ja turvallisuutta merkittävästi. DISPENSA tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon täysin robottiohjattuihin ratkaisuihin, tuoden erinomaisen suorituskyvyn ja optimaalisen investoinnin. PÄÄEDUT 📈 Tuottavuuden kasvu: Nopeuttaa pakkausprosessiasi korkeanopeuksisella ja automaattisella liuskojen syötöllä. ✅ Parempi käyttäjäturvallisuus: Vähentää toistuvaa ja mahdollisesti vaarallista manuaalista työtä, edistäen turvallisempaa työympäristöä. 💰 Alhaisemmat käyttökustannukset: Materiaalin ja työvoiman optimaalinen käyttö mahdollistaa kannattavamman toiminnan. Kuinka se toimii? DISPENSA integroituu saumattomasti olemassa olevaan pakkauskoneeseesi. Säädettävät liuskalaturit mukautuvat erilaisiin pakkauspituuksiin ja tarpeisiin. Jokaisessa laturissa on automaattinen syöttölaite, joka varmistaa tarkan väliliuskojen annostelun ja asemoinnin yksitellen. Nopean vaihdon mahdollistavat optiona saatavat laturit, jotka voidaan ladata offline-tilassa, optimoivat käyttöaikaa. Järjestelmää ohjataan intuitiivisen HMI-paneelin kautta, joka helpottaa parametrien säätöä ja täydellistä synkronointia pakkauskoneen kanssa. Oletko valmis tehostamaan pakkausprosessiasi? Ota yhteyttä, niin kerromme lisää DISPENSA-ratkaisun hyödyistä tuotantolinjaasi. Sovellus: Suunniteltu väliliuskojen automaattiseen syöttöön pakkauskoneissa Kustannustehokkuus: Edullisempi kuin täysin robottiohjatut järjestelmät Täysi integraatio ja synkronointi: Integroituu helposti nykyiseen pakkauskoneeseesi Laturien määrä: Mukautettavissa pakkauksen pituuden ja liuskojen tarpeen mukaan Ppedpeyl Um Ijfx Ah Rju Pituussäätö: Automaattinen ja tarkka asemointi Laturin kapasiteetti: Jopa 250 välinauhaa (4 mm paksuus) Pikavaihto: Valinnainen Automaattinen syöttö: Automaattinen annostelu ja asemointi, syöttää liuskat yksitellen tarkasti Ohjausjärjestelmä: Integroitu pneumaattinen sähköventtiiliryhmä Käyttöliittymä: HMI-ohjauspaneeli helppoon parametrien asettamiseen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MzBp001, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, teho: 1,8 kW (2,45 hv), polttoainetyyppi: kaasu, polttoaineenkulutus tunnissa: 20 l/h, käyttöpaine: 1 palkki, paine (maks.): 0,6 palkki, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen pullokartonkikone soveltuu lääke-, elintarvike-, kosmetiikka- ja kulutustavaroiden pakkaamiseen. Se avaa laatikon, täyttää tuotteet laatikkoon ja sulkee laatikon joko taittoläpällä tai kuumasulatusliimauksella. Kone on varustettu useilla sensoreilla ja automaattisilla suojalaitteilla turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Se voidaan yhdistää blisterikoneeseen, tyynypakkauskoneeseen, kutistekelmukoneeseen jne., jolloin muodostuu kokonainen pakkauslinja. Se on paras valinta massatuotantoon. Ppedpoxu Adxjfx Ah Rju

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZWP01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen lämpökutistehihnan etikettikone – tämä laitesarja on täysin automatisoitu, älykäs pakkauslinja, joka yhdistää pullonsyötön, pullonlajittelun, etikettien kiinnityksen ja kutistetarran asettamisen toiminnot. Laitteen suunnittelufilosofia painottaa todellista suurnopeustoimintaa, tarkkaa asemointia, vähäistä henkilöresurssien tarvetta ja täydellistä pakkaustulosta. Soveltuu erityisesti juoma- ja terveystuotealan tuotantolaitoksiin. Laitteistossa korostuvat ulkonäkö, helppo puhdistettavuus ja huollettavuus. Ppjdpfexum Tqsx Ah Rsu Uusi höyrykutistetunneli parantaa huomattavasti lämpökutistustehokkuutta. Säädettävyys ja huollettavuus ovat erinomaisia myös erimuotoisille ja -kokoisille pulloille, kuten pyöreille, neliömäisille ja litteille pulloille – kutistuvuus on tasaista ja sujuvaa. Höyryn ruiskutus perustuu erilliseen höyryrumpurakenteeseen, jonka putkisto on suora ja tilaa säästävä. Ruiskutussuuttimet on jaettu kolmeen osaan kummallakin sivulla, ja kunkin osan korkeus, etäisyys sekä höyrymäärä ovat säädettävissä erikseen – näin taataan täydellinen kutistustulos.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MzBs001, Varusteet: CE-merkintä, Vaahdotiivistyskone, automaattinen ylä- ja alapäätesulkija, jossa on PLC-ohjaus. Teippi säädetään tiivistysasentoon säädettävän vivun avulla. Mallin valinta ja käynnistys tapahtuvat kosketusnäytöltä, ja teipin sulkeminen tapahtuu automaattisesti. Tiivistystulos on tasainen, siisti ja tiivis. Laite toimii itsenäisesti tai voidaan liittää automaattiseen pakkauslinjaan. Laajasti käytössä elintarvike-, tuoretuote-, kylmäketju-, verkkokauppa- ja muilla aloilla. Ppodpfxjxu Agms Ah Rju