Käytetty Pullojen Purkulaite myytävänä (1 221)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttöä juomapakkaamoissa. Kone on edelleen käytössä ja se puretaan ammattimaisesti vuoden 2027 alussa, kun koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot Fpjdpfx Anozb Afqsljl - Suorituskyky: tällä hetkellä käytössä 18 500 pulloa/tunti, mutta laite soveltuu huomattavasti suuremmillekin nopeuksille. - Formaatti: - 0,75 l pullo - 0,5 l pullo - Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä - Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, kuten pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteen tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, nestejäämien tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden valvonta (toleranssi ±2,5 mm) - Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera), tiivistepinnan tarkastus, kierteen/kannepinnan tarkastus (kartio-optiikka), suuaukon/sulun tarkastus, LED-valaistu sivuseinän tarkastus, läpinäkyvän kalvon tunnistus pohjassa ja sivuseinällä, kulumajälkien tunnistus sivuseinäkameralla, nestetähteiden tunnistus infrapuna- ja suurtaajuusjärjestelmällä - Poistojärjestelmät: - Vieraiden pullojen poisto sisääntulossa - Kontaminoituneiden pullojen poisto ulostulossa - Erillinen poisto pulloille, joissa on vaurioitunut korkki tai kierre - Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Moottoroitu kelain, valmistaja SOPREM Kantavuus: 200 kg Fpodpfx Aeztknvenlsl Kelauksen halkaisija: 900 mm Maksimi nauhaleveys: 220 mm Laajennusalue: noin 240–550 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Fsdpsyhbzdofx Anlopl Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: ET223, Käytetty tarrakone AXTRA 720-H9SA4 jopa 8000 pulloa/h Yleiskonfiguraatio ja suorituskyky Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h tarjoaa tehokasta in-line-tarratusta lasiastioille, ja pyynnöstä myös PET- tai muut pakkausmateriaalit ovat mahdollisia. Tämä kunnostettu etikettikone takaa luotettavan ja tarkan toiminnan teollisuusympäristöissä, jotka vaativat tasalaatuista tarratulosta. AXTRA 720-H9-SA4 -malli saavuttaa jopa 8000 säiliön tuntinopeuden, riippuen asiakkaan näytevarmennuksesta. Käyttösuunta ja toiminta Kone toimii myötäpäivään: astiat tulevat sisään vasemmalta ja poistuvat oikealta, kun ne ovat kuljetinhihnaan päin. Tämä konfiguraatio mahdollistaa helpon integroinnin useimpiin standardi-täyttölinjoihin, joita käytetään nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa. Lisäksi käyttäjät voivat helposti mukauttaa layoutin olemassa oleviin edeltäviin ja seuraaviin prosessilaitteisiin. Fpodew Az Diopfx Anljl Etikettijärjestelmä ja kelankäsittely Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h sisältää kolme nonstop-etikettiasemaa, jotka soveltuvat 400 mm:n keloille, sekä yhden vakiotyöaseman 300 mm:n keloille. Jokaisella asemalla on sensorit, jotka tunnistavat tarkasti myös läpinäkymättömät etiketit, mikä takaa tarkan asettelun myös vähäisesti läpikuultavilla materiaaleilla. Lopputuloksena on yhtenäinen tarralaatu useisiin formaatteihin. Kone toimii astioilla, joiden halkaisija on 45–115 mm ja korkeus 180–330 mm. Hienomekaniikka ja integroidut säädöt Kone käyttää sähkömekaanisia levyjä varmistaakseen korkean tarkkuuden käytön aikana. Lisäksi siinä on sähköinen pystyliike yläkarusellille, mikä mahdollistaa nopean formaatinvaihdon minimaalisilla seisokeilla. Tämä automaatio parantaa tuottavuutta ja vähentää manuaalisia toimia. Järjestelmässä on myös esiasennettu optinen kohdistusjärjestelmä, joka takaa tarkan asettelun astioille, joissa on painetut viitemerkit. Näin kone ylläpitää korkeaa visuaalista yhtenäisyyttä etiketin kiinnityksessä. Lisäksi kone tukee keskeytymätöntä tuotantoa 9 aktiivilevyn avulla, mikä ylläpitää tasaista suorituskykyä ja vähentää katkoksia. Yhteensopivat materiaalit ja muuntelumahdollisuudet Kone on tällä hetkellä konfiguroitu lasiastioille, mutta tiimimme voi pyynnöstä muuttaa sen käsittelemään myös PET- tai muita materiaaleja. Samoin voimme säätää järjestelmää erilaisille astiamuodoille ja etikettityypeille.

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjous koostuu: Transomat/pinonta-automaatti, Knorr Systeme, vankka rakenne, valmistusvuosi 1999, sisältäen materiaalia leikkuriin täydennettäväksi, valmistusvuosi 1999. Fpjdpfx Asxwqx Nonljl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Fpedjvgvd Hjpfx Anlel Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. Fjdpevgud Sefx Anlspl - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 5 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2260081, kantavuus: 400 kg, Hei, Fpjdpfx Anjwcpl Ujlol Minulla on tämä täysin pneumatiikalla toimiva DELMEC-yläpuomivarsi, jolla voi kantaa ja siirtää jopa 400 kg yhden käden avulla. Laite on ollut vain vähällä käytöllä, näyttelykone. Kone on täydellinen ja täysin toimintakunnossa. Se voidaan myydä sellaisenaan, tarvittaessa toimittaa ja jopa asentaa (voidaan sopia erikseen).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin. Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: MIMI Konetyyppi: Kutistepakkauskone Valmistusvuosi: 2004 Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta) Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakkauksien tyyppi: PET-pullot Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea) Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille Edistynyt automaatio ja ohjaus Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa. Fjdpfx Anoxurm Aslopl Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta. Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Fpjdpevguv Usfx Anljl Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: 1434, Sopii pienille pulloille. Suihkupullon näköinen. Fpodpfx Aez Abh Eenlsl Käyttösuunta: vasen-oikea.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Yhdistetty tyhjennys- ja siirtokone hiilihapotetuille juomille lasipulloihin TUNNISTETIEDOT - Valmistaja: LEIBINGER - Malli: TRANSVASA 12/6 EK - Valmistusvuosi: 2017 - Sarja-/tilausnumero: 472447 - Aikaisempi käyttö: Siideri TOIMINTA JA SUORITUSKYKY - 12 tyhjennysventtiiliä - Vastapaineella tapahtuva tyhjennys pitkäputkitekniikalla - 6 korkinpoistoasemaa - Työskentelysuunta: myötäpäivään - Nimellisteho: 2 500 pulloa/tunti, 0,75 litran pulloille - Säädettävä alue: 560–2 800 pulloa/tunti - Hiilihapotetuille juomille, esim. perinteisesti valmistetulle siiderille - Automaattinen lävistettyjen pullonsulkijoiden poisto ja kerääminen - Integroitu jatkuvatoiminen kuljetin TUOTE- JA MEDIA-ARVOT - Tuotteen lämpötila: enintään 20 °C - Paineilma: 6 bar; liitäntä R 1/2" Fedpfezz Rmbex Anlepl - CO₂-tuotepaine: 8 bar; kaasuliitäntä R 1/2" - Tuotteen ulostulo: DN 40 - Kaasunpoisto: DN 40 - Puskurisäiliö: 100 litran nimellisvetoisuus tilausvahvistuksen mukaan; 108 litraa tyyppikilven mukaan - Tuotepumppu: ruostumattomasta teräksestä valmistettu rotatiivinen pumppu, materiaali 316L - Kuljetinhihnan korkeus: 1 000 mm ± 50 mm SÄHKÖISET TIEDOT - Käyttöjännite: 400 V - Ohjausjännite: 24 V DC - Taajuus: 50 Hz - Päämoottori: enintään 0,75 kW MATERIAALIT JA RAKENTEET - Tuotteeseen koskettavat osat pääosin ruostumatonta terästä 316Ti ja 316L - Pääputkilinjat ruostumatonta terästä 316L - Tyhjennysputket ruostumatonta terästä 304 - Elintarvikelaatuiset muovit, esim. POM ja PTFE - Elintarvikelaatuiset elastaatit, esim. EPDM - Hygieeninen putkirunko ilman vaakasuuntaisia tasopintoja - Kehysrakenteeton Makrolon-suojakotelo, jossa on lukittavat ovet ja irrotettavat suojukset - CIP-/NEP-liitännät - Mekaaniset nostomännät pullojen painamiseksi tyhjennysventtiilejä vasten - Pullon olemassaolon valvonta syöttöpäässä ja tukkeutumisen valvonta ulostulopäässä - Keskitetty turvakytkin - Korkeussäädettävät koneen jalat - CE-merkinnän mukainen rakenne toimitushetkellä LISÄVARUSTEET JA DOKUMENTOIDUT PULLOKOOT - SOWEC SO-suodatin, valmistusvuosi 2017 - Tilausvahvistus: tilausvahvistukseen sisältyy ohjausosat yhdelle pullokokolle - Cidre 75 cl kevyt: korkeus 290 ± 1,8 mm, rungon halkaisija 82,8 ± 1,5 mm, kierrekorkin aukko 29 mm, kokonaistilavuus noin 78,5 cl, pullon paino noin 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, malli 1164/320: korkeus 300 ± 1,8 mm, rungon halkaisija 85,9 ± 1,5 mm, kierrekorkin aukko 29 mm, täyttötilavuus 750 ± 10 cm³ 72 mm:n korkeudessa, pullon paino noin 775 g, karbonisaatio enintään 5,0 vol.-% CO₂ Alkuperäinen tilausvahvistus, käyttöohje ja pullokohtaiset tiedot ovat saatavilla. Ennen käyttöä on tarkistettava, että kaikki nykyiset formaatti- ja lisävarusteet ovat täydellisiä ja hyvässä kunnossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19823 i 19251, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 116 A, työleveys: 3 100 mm, kokonaisleveys: 6 617 mm, kokonaispituus: 6 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, tulojännite: 380 V, työkappaleen pituus (maks.): 1 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 3 100 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, TECHNO KERNEL FD I SD -linjan 2 läpisyöttökoneet. Jokaisessa koneessa on 6 ylä- ja 6 alaterää, ja jokaisessa on kaksi itsenäistä moottoriyksikköä. Kummankin yksikön päälle voidaan asentaa yksikkö, jossa on 11 pystysuuntaista karaa, joiden akseliväli on 32 mm ja jotka on sijoitettu X- tai Y-akselin suuntaisesti, tai yksikköjä erikoistyöstöjä varten. Ensimmäisessä koneessa on myös kaksi vaakasuuntaista porausyksikköä, jotka koostuvat kahdesta itsenäisestä yksiköstä, joissa on 11 karaa, joiden akseliväli on 32 mm. Fjdpfx Ajzyrpnenlspl Toisessa koneessa vaakasuuntaisten karojen paikalla on neljä liimaus- ja tappausyksikköä per puoli. On mahdollista ladata kappaleet käsin tai yhdistää koneet automaattisiin lastaus- ja purkulaitteisiin, jolloin ne voidaan käyttää tuotantolinjassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, *Tekniset tiedot* Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa/tunti Tuotteet: viini (kuohumaton) Astiat: lasi, PET Koot: 0,187 litran PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötapa: painovoima/lievä alipaine Pullon suuaukko: 22 mm *Sisältää:* *Conpart-kuljetinhihnat* Linja varmistaa pullojen saumattoman liikkeen käyttämällä kuljetinhihnoja, joissa on imujärjestelmät. Nämä järjestelmät vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellisen kapasiteetin, joka on 7 200 pulloa tunnissa. *Euro Star LDG24-24-4V -täyttökone, vuosimalli 2014* - Varustettu huuhtelu-/puhalluslaitteella, jossa on 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtausta, kun pulloja ei ole paikalla. - Varustettu viinitäyttökoneella, jossa on 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä. Nämä venttiilit säätävät lievää alipainetta ja inerttikaasun ylipainetta, mikä varmistaa ihanteelliset täyttöolosuhteet. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa, että tuote tyhjenee kokonaan jokaisen syklin lopussa. - Varustettu kierrekorkkikoneella, jossa on 4 korkituspäätä. Fpsdpfx Anszx Dllsljl *Conpart Arco M25 -etiketöintikone, vuosimalli 2024* - Soveltuu 0,187 litran sylinterimäisille PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa niitä kierreruuvi-syöttöjärjestelmän avulla, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hävikillä. - Soveltuu itsekiinnittyville etiketeille ja tasoittaa niitä vaahtomuovirullilla, joita ohjaa elektroninen järjestelmä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Fpsdpezmd Uiofx Anlol Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Fpsdpfxoyhcgbj Anlsl Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Kone: Barida ICE 2500 -kuohuviinipullojen kaulojen jäähdytyskone Fodozx Dq Uopfx Anlepl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Tekniset tiedot: Poikittaileikkain stanssiyksiköllä Nauhan kulkusuunta käyttäjän näkökulmasta: oikealta vasemmalle Kelanvaihtopuoli nauhan kulkusuunnassa vasemmalla Käyttöpuoli, suorituslaite nauhan kulkusuunnassa vasemmalla Lähtömateriaali: • kylmävalssattu nauha: S320GD; S350GD; S380GD (nauhavesinkityt rakenneteräkset) • muovipinnoitettu teräsnauha • alumiini • pääsääntöisesti kuiva pinta tai teollisesti öljytty • kalvopäällysteinen nauha • ruostumaton teräs Kelanpurkulaite: Tyyppi: Power Coil M-BS 1600 2 kpl kelanpurkulaitteen tukijalustaa Kelan syöttörata on suunniteltu siten, että kahden, 1600 mm ulkohalkaisijaltaan olevan kelan välille jää 900 mm:n väli. Kuormaus puoliksi automaattinen Nauhan leveys 200 – 1600 mm Maksimikelan paino: 16 tonnia Kelan sisähalkaisija purkulaitteessa: 508 - 610 mm Kelan ulkohalkaisija purkulaitteessa: 900 - 1600 mm Levitysalue 470 – 625 mm Koneen runko liikutettavissa lineaarisilla ohjaimilla Levitys hydraulisesti Nauhan irrotus kelasta automaattisesti Kelan sivusuuntainen ohjaus automaattisesti, 4-pisteen kelan sivusuuntainen ohjaus Painelevy, kumipäällysteinen, keskitetty nauhaan, hydraulisesti Sähköinen lukitus nosto- ja liikeakselille Ohjaus: Ohjauskonsepti LBF – Ohjauskonsepti LSV SCHULER Poikittaileikkuri: Tyyppi: SCHULER HSU-1600 Leikkausraon säätö tapahtuu moottorilla Leikkurilla leikataan nauhan alku oikeaan kulmaan ennen ensimmäisen tuotantoerän ensimmäisen osan työstämistä. Välirullajärjestelmä: Asettelu: Välirullajärjestelmä suorituslaitteen etupuolella Tyyppi: VOMA C1600 N Maksimileveys 1600 mm Välirullajärjestelmän pituus 1050 mm Materiaalin kulkukorkeus suorituslaitteessa 1600 mm Suorituslaite: Tyyppi: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Suoritusnopeus, maksimi: 60 m/min. Suoritusnopeus, minimi: 5 m/min. Suoritusrullien lukumäärä: 12 kpl. Syöttörullien halkaisija: 160 mm Suoritusrullien halkaisija: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Fodezzrutjpfx Anlopl Silmukan säde: 1600 mm Materiaalin kulkukorkeus suorituslaitteessa: 1600 mm Nauhan sivusuuntainen ohjaus automaattisesti Tukirullat estävät rullien taipumisen Kaikkien rullien käyttö Silmukkalaite: Syöttöprosessi rullien syöttösuuntaan silmukkasillan kautta, kauko-ohjattu Automaattinen silmukan säätö jatkuvaa suoritusprosessia varten Silmukan syvyys lattian alapuolella noin 2 500 mm 4-pisteen ohjaus kahdella peräkkäin sijoitetulla nauhan sivusuuntaisella ohjaimella Syöttötarkkuuden lisäämiseksi syöttöpituus mitataan mittauspyörällä (sijoitettu ennen syöttörullia) Rullien syöttö: Tyyppi: SCHULER AC-RP-160-1600 Syöttörullien halkaisija 160 mm Silmukan säde 1600 mm Materiaalin kulkukorkeus lattian yläpuolella 1200 mm Ylä- ja alarullan käyttö: servo-moottorikäyttö yhteisellä jakolaatikolla Syöttörullien erityispäällyste Maksimikiihdytys: 15 m/s² Jarrurullat: Jarrurullat tuottavat generaattorivaikutuksella nauhavoiman kelan materiaalin palautuessa koneesta takaisin kelanpurkulaitteeseen. Lisäysjärjestelmä hydraulisesti Stanssiyksikkö, jossa on NC-leikkuutyökalun pidin: Tyyppi: SCHULER HSU-1600 Rakenne: Kaksinkertainen C-runko Stanssiyksikkö toteutettu 2:nä servo-moottorilla ohjatulla C-runkoyksikkönä, jotka liikkuvat poikittain nauhan suuntaan, stanssaustyökalujen pidikkeitä varten. Stanssaustyökalujen määrä per puoli: maksimi 6 kpl Stanssaustyökalu servo-moottorilla 90° pyöritettävä Jokaiseen stanssaustyökaluun 1 stanssisylinteri Stanssivoima, minimi: 580 kN Maksimireiän halkaisija ∅ 90 mm, materiaalin paksuus 4 mm Stanssaustyökalujen valmistaja: WILSON T

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Fpodpeyb Sa Djfx Anlol Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Fpodpfxoyb Tuie Anlsl Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käytetty, Valmistaja: Saint-Gobain Desjonqueres Malli: Debalpack 800. Tyyppi: Pullopakkausten purkaja kalvon alta. Fodpfezg I Utex Anlopl Vuosimalli: 1986 Saint Gobain -keräilypöytä Pakkauksen automaattinen syöttö Pakkauksen automaattinen avaus Pullojen automaattinen siirto Kalvon automaattinen poisto Kalvon automaattinen ulosheitto Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty viinipullotuslinja. Täydellinen viinipullotuslinja seuraavilla koneilla, valmistusvuosi 2006: - Käytetyn viinipullotuslinjan täyttömonoblokki ◦ Täyttölaite: AVE, malli OCEANIC G 24/24/6 ◦ Täyttömäärä: 0,75 L–2 L, kapasiteetti 5 000 pulloa/tunti ◦ AROL-tyyppinen 6-kärkinen korkituslaite ◦ AROL-tyyppinen 3-kärkinen PET-sulkija - Käytetty kapselointikone: ◦ AVE-tyyppi, 4-kärkinen, maksiminopeus 6 000 pulloa/tunti. Formaatit: 0,75 L–1,5 L. - Käytetty etiketöintikone: ◦ AVE-tyyppi, 3 asemaa. Käsiteltävät muodot: 0,75 L–2 L. - Käytetty lasinpoistaja, AVE-tyyppi Fedey Uiidjpfx Anljpl ◦ 16 kpl - Lisäksi linjaan kuuluvat: ◦ Nordson-tyyppinen laatikkomuovaus-, laatikontäyttö- ja laatikonkiinnityskoneet ◦ S.G.E.-tyyppinen lavaroija, valmistettu 2002/06 - AVE-tyyppinen, 16-ratainen pullonpesukone - Kuljetinhihna, pituus n. 60 metriä.

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Fpjdpfx Anszg I Uyjljl Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, Tarjoamme tämän kunnostetun Markl Langrohr Rundfüller 8/2 -täyttökoneen, valmistusvuosi noin 1990. Markl 8/2 pitkäputkitäyttökone, täysin kunnostettu. Yleiskunnostus suoritettu alkuvuonna 2023, sisältäen uuden vaihteiston. Täyttökapasiteetti noin 1500 pulloa/h, riippuen hiilihaposta ja lämpötilasta. Säädetty 0,33 l pulloille. Valmistusvuosi tuntematon, arvio noin 1990. Konetta voidaan laajentaa yhteensä 16 täyttöpäähän. HDE mukana. Mukana myös pyöreä syöttöpöytä. Sisältää poistopään kuljettimen ja keräyspöydän. Kone toimii moitteettomasti ilman ongelmia. Fpodpfeyymgwsx Anlol Mitat (P x L x K): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Sähköliitäntä 16 A Paino noin 2,5 t Lisäksi mukana: - Käyttämätön kuljetinohjain, pituus 160 cm - Muuntosarja 0,5 l pullojen täyttöön - Suuri määrä varaosia/tiivisteitä ym. - 9 m uusi käyttämätön kuljetin Kone saatavilla huhtikuun lopusta alkaen! Hinta: neuvoteltavissa 52 000,00 € alv 0 %

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2016 FT Systemin (Italia) toimesta. Laite on edelleen toiminnassa Espanjassa ja sen voi tarkastaa paikan päällä. Järjestelmä myydään tuotantoprosessin muutosten vuoksi, eikä nykyinen omistaja tarvitse sitä enää. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 8 000 pulloa tunnissa - Koot: 0,75 litran pullot - Toiminnot: kaulan tarkastus, seinämän tarkastus, pohjan tarkastus, pesuainejäämien tunnistus - Mitat: 318 × 152 × 235 cm - Paino: 1 022 kg Fpedpexfccisfx Anlol Toimitus sisältää - Päämoduuli pullonpohjan tarkastukseen - Kaulan eheysvalvonta - Seinän tarkastus - Pesuainejäämien tunnistus - Työntöpohjainen ulosheittomekanismi - Progressiivinen ulosheitto - CIP (paikallaanpuhdistus)